JPH08332312A - モーターオイルフィルター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 鉄粉の吸着効果の高いモーターオイルフィル
ター。 【構成】 磁性モーターオイル濾過装置内に、頭部を切
断した円錐状の上部を有して導流作用を有する基座を設
け、該基座の比較的大きな開口端でモーターオイルフィ
ルターのオイル出口上を覆い、並びに金属網で固定し、
その上に、一分隔部材を利用して分隔した二鉄粉収集槽
板の間に環状永久磁石を挟んで固定した構造を設け、該
鉄粉収集槽板の上方にも分隔の関係をもって一導流上蓋
を支承し、導流上蓋と鉄粉収集槽板の間と、鉄粉収集槽
と基座頂面の間にモーターオイル通路を形成してモータ
ーオイルを環状永久磁石のＳ極とＮ極の磁力最強区域に
導引して通過させ、その内に含まれる鉄粉を磁石に吸着
させ濾過する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一種の流体濾過器、特
に一種のモーターオイルフィルターに関する。

【０００２】

【従来の技術】モーターオイルは一般のエンジン（或い
は内燃機）に冷却及び潤滑上必要不可欠なものである。
モーターオイル自身の本質はエンジンの運転と寿命に影
響を与えるほか、エンジン運転時にその内の活動部材が
相対的に運動することで引き起こされる摩擦により発生
する金属粉及びその他の不純物が適時に除去されない
と、モーターオイルの循環に伴いエンジンの活動部材上
に至り、この部品上に摩損を発生しうる。モーターオイ
ルの濾過は一般的にエンジンに結合されたモーターオイ
ルフィルターによってなされる。従来のモーターオイル
フィルター内には金属網と濾過紙芯が設けられ、モータ
ーオイルがその内を経て循環する際に、比較的大きな顆
粒の不純物を除去することができる。ただしモーターオ
イルを順調に流通させるために、その金属網と濾過紙芯
の材質設置密度もまた一定の制限を受けた。このため比
較的小さい金属粉や不純物の濾過効果も制限されてしま
った。

【０００３】上述の小顆粒の金属粉の有効に濾過できな
いという問題を克服するために、近年、内部に磁石装置
を有するモーターオイルフィルターが開発されている。
これは磁石の磁力を利用して細かい鉄粉を吸引し、濾過
を行うものである。例えば台湾実用新案（台湾新型専利
申請案）第８０２０８５３６号があり、該案中には一種
のモーターオイルフィルターが提示され、それはモータ
ーオイルフィルターの中心部に一つの固定環を設けてこ
れをもって多数の磁石と二層の濾網をその内に固定し、
並びに該磁石により鉄粉を吸着することをもって微細な
金属粉の濾過効果を達成するものであった。

【０００４】しかし、この従来の技術はわずかに欠点を
有していた。例えば、その中のモーターオイル濾心棒は
貼着方式でモーターオイルフィルターの底座上に固定さ
れており、この種の方式は実施が簡単であるとはいえ、
エンジン運転時に内燃機の温度は相当に高くなることに
より、長時間高温のモーターオイルに浸ることにより接
着剤が変質して接着効果が失墜し、モーターオイル濾心
棒がモーターオイルフィルター底座上より脱落するとい
う問題があった。このようにして、その不純物濾過の機
能が失われるだけでなく、さらに磁石の吸着作用によ
り、或いは磁石自身のために、部分的に底上の還油孔を
塞ぎ、還油不足によるエンジン過熱を引き起こす場合が
あった。且つ還油量の不足はエンジン内部部品の潤滑不
足による損壊を招いた。

【０００５】このほか、従来のモーターオイル濾心棒の
構造上、ある部材は磁化を免れるためにアルミニウムそ
の他の磁化不能な材料で製造されている。しかし一方で
は、従来のモーターオイル濾心棒中の部品はロック方式
で結合して一体とされているが、アルミ材は適当な弾性
を有さないため、保持効果は良くなく、自動車の走行時
の振動により、或いはエンジンの運転により発生する振
動によりゆるんで離脱する現象を発生した。このほか、
モーターオイルフィルタのエンジン上への取り付け方向
は上向き、下向きと側向きがあり、下向き及び側向きに
取り付ける方式では、モーターオイル濾心棒或いはその
構成部材は重力作用により振動時に逸脱しやすかった。

【０００６】従来のモーターオイル濾心棒にあるもう一
つの問題を以下に述べる。それは、その他のモーターオ
イル濾心棒はモーターオイルフィルターがもともと持っ
ている金属網下蓋上の還油孔に穿入するが、これにより
その直径は制限を受け、磁石の数量を増加してその吸着
能力を増加するため並びにその内のモーターオイル流通
の孔を増加するために、この種のモーターオイルフィル
ターは上向きに延伸する必要があることに起因する。す
なわち、現在のモーターオイルフィルターの設計は小型
化の傾向にあり、このためモーターオイルフィルターの
内部空間は相当有限であり、この状況の下で、従来のモ
ーターオイル濾心棒に増加できる高さは有限であり、適
当にモーターオイル流通管路を維持する必要がある状況
下では、磁石の大きさを縮小しなければならず、そうす
るとその鉄粉吸着能力は大幅に弱まり、全体の濾過効果
が低くなるという問題を有していた。

【０００７】このほか、もう一つの重大な欠点は、この
種の従来のモーターオイル濾心棒には鉄粉収集槽が欠乏
しており、これにより吸着した鉄粉は容易にエンジンの
振動或いは車両走行時の振動により流動するモーターオ
イルに流されることであり、そのためにその使用効果は
大きく削られることとなった。このほか、もし鉄粉顆粒
が磁石を通過する際に効果的に吸収されないと、鉄粉が
磁石により磁化され、微弱な磁性を有するようになり、
それが未だ吸着されない鉄粉をモーターオイル循環に伴
って吸引して結合し、サイズの大きな鉄粉となり、エン
ジン内に損害を形成することがあげられる。

【０００８】上述の構造上の欠陥のほか、この種の従来
の磁性モーターオイル濾心棒の部品の相当に多く、この
ため部品の製造コストが高くなったことがあげられる。

【０００９】前述の磁性モーターオイルフィルターの構
造の欠点を解消すると共に、磁性モーターオイルフィル
ターの製造コストを下げるために、本発明は構造が簡単
で、鉄粉の吸着効果が良好で、並びに製造コストが安い
一種のモーターオイルフィルターの構造を提供しようし
たことがその創作の動機となった。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的の一つ
は、モーターオイル導流装置を有してモーターオイルを
磁石の磁力が最強の部分に導引して磁石に最大の効果を
発揮させる、一種のモーターオイルフィルターを提供す
ることである。

【００１１】本発明のさらに一つの目的は、モーターオ
イルが流通して経過する多重鉄粉収集槽を、ほぼ磁石の
磁力が最大の部分に設けて効果的に磁石が吸引する鉄粉
を収集することで、鉄粉がモーターオイルの流動により
流されるのを防止する、一種のモーターオイルフィルタ
ーを提供することである。

【００１２】本発明のさらに一つの目的は、磁性モータ
ーオイル濾過装置をモーターオイルフィルターにもとも
と有る金属網を利用して圧迫或いは点溶接で固定し、こ
れにより車両或いはエンジンの振動により逸脱しないも
のとした、一種のモーターオイルフィルターを提供する
ことである。

【００１３】本発明のさらに一つの目的は、磁石と相関
の鉄材部分をいずれも磁化不能なアルミニウム材で隔離
し、これにより集中して微細な鉄粉を吸着する最大の効
果を発揮する、一種のモーターオイルフィルターを提供
することである。

【００１４】本発明のさらにもう一つの目的は、全ての
エンジンへの還油に本発明の磁性モーターオイル濾過装
置を通過させ、さらにモーターオイル導流装置の引導に
よりその内に含まれる鉄粉を効果的に永久磁石に吸着さ
せ、十分に除去することである。

【００１５】このほか、本発明提供する一種のモーター
オイルフィルター内部の磁性モーターオイル濾過装置
は、直接モーターオイルフィルター内に取り付けるもの
とし、モーターオイルフィルターの原有の設計と製造に
影響を及ぼさないものとし、且つその取り付けがモータ
ーオイルフィルターが原有する設計流量に影響を与えな
いものとすることを課題とする。

【００１６】本発明のさらにもう一つの目的は、構造が
簡単で製造コストが安い磁性モーターオイル濾過装置を
提供することと、この種の構造が簡単で製造コストが安
い磁性モーターオイル濾過装置を取り付けたモーターオ
イルフィルターを提供することである。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明のモーターオイル
フィルターは、上に流体出口と流体入口を有して内に少
なくとも一つの磁性濾過装置を有し、上記流体入口より
内部に流入した液体を上記磁性濾過装置を経て上記流体
出口より流出させる一つのハウジングを有するものとさ
れる。

【００１８】上記磁性濾過装置は以下の構成を有する。
即ち、一基座を有し、該基座は、頭部を切断した円錐状
の上半部と直立円柱状の下半部を有し、上記流体出口よ
り大きな直径の開口底端を有して、その開口底端で完全
に上記流体出口を覆うよう設置され、該基座にはさらに
それより直径の小さい頂端を有して該頂端上には内部空
間への流体流入に供される複数の流体流通孔道が設けら
れ、該基座には上記ハウジング内部への固定用の一固定
装置が設けられることと、上鉄粉収集槽板と下鉄粉収集
槽板を有し、該上鉄粉収集槽板は一環状傾斜側壁と一平
坦底部より構成された一つの中心下凹部を有し、該平坦
底部上には複数の流体流通孔道が設けられ、該上鉄粉収
集槽板にはさらに上記中心下凹部を囲むようにその上に
結合された一環状部が設けられ、上記下鉄粉収集槽板は
該上鉄粉収集槽板と同じ構造を有するが上鉄粉収集槽板
を上下に逆転した方向に設置されてその中心下凹部の平
坦底部と上鉄粉収集槽板の中心下凹部の平坦部は相対し
且つ一体に固定されると共に、上鉄粉収集槽板と下鉄粉
収集槽板上の流体流通孔道も相対称とされることで、上
鉄粉収集槽板と下鉄粉収集槽板の環状部間に一環状空間
が形成され、該下鉄粉収集槽板は分隔の関係をもって基
座の頂面上に固定され、下鉄粉収集槽板と基座の頂面の
間には一下流体通路が形成されることと、磁石装置を有
し、それは上鉄粉収集槽板と下鉄粉収集槽板の間の環状
空間に環状に形成され、その内に固定され、そのＳ極と
Ｎ極はそれぞれ上鉄粉収集槽板と下鉄粉収集槽板の環状
分隔部に当接し一体とされることと、一導流上蓋を有
し、該導流上蓋は一平坦底部と該底部を囲む傾斜側壁を
有する一下凹部と、該下凹部を囲むと共にその上に結合
される一環状部を有し、該導流上蓋は上記上鉄粉収集槽
板の上方に固定され、その環状部と上鉄粉収集槽板の環
状部の間、及びその傾斜側壁と上鉄粉収集槽板の傾斜側
壁の間に一上流体通路が形成されること、であり、該磁
性濾過装置は、上記下流体通路が流体を導引して下鉄粉
収集槽板の環状部を経させ、その内に含まれる鉄粉を上
記磁石装置の磁力で吸引させ、下鉄粉収集槽板の環状部
状に堆積させ、下流体通路を経た流体はさらに該基座頂
端上の流体流通孔道を経て該基座内部に進入し、該上流
体通路は流体を上鉄粉収集槽板の環状部に導引してその
内に含まれる鉄粉を該収集槽板の環状部上に堆積させ、
上流体通路を経た流体はさらに上鉄粉収集槽板と下鉄粉
収集槽板上の流体流通孔道を経て下流体通路内に至った
後、該基座内に進入し、流体濾過器に進入することを特
徴とする。

【００１９】前記ハウジング内にはほぼ同心に穿孔金属
網が設けられ、該金属網はその内に一つの第１空間を形
成すると共に、金属網とハウジングの間に濾過紙芯を収
容する一つの第２空間を形成し、該ハウジングは一底部
を有し、前記流体出口はほぼその中心位置上に設置さ
れ、流体入口は底部の適当な位置に設けられて流体入口
より流体濾過器内に流入した流体を第１空間に進入させ
て濾過紙芯を穿過させた後、穿孔金属網を経て金属網内
部の第１空間内に進入させて磁性濾過装置を通過させて
その基座内部に進入させた後、流体出口を経て該流体濾
過器より流出させる。

【００２０】前記基座の固定装置は直立円柱状の下半部
を有し、それは緊密に金属網内に貼合並びに固定され、
該直立円柱状の下半部にはその底端周辺上より外向きに
該金属網下方まで延伸された複数の固定用耳が該けられ
て、それが圧着或いは点溶接されて金属網に固着され
る。

【００２１】前記ハウジング内には、上下に相対する方
式に設置され相互の導流上蓋が対向し一体に当接するよ
う設置された第１及び第２磁性濾過装置が設けられる。
前記基座の固定装置はハウジングの内側表面上に緊密に
貼合されて固定される直立円柱状の下半部を有する。

【００２２】基座頂面上にあって、上下鉄粉収集槽板の
下凹部の平坦底部と、導流上蓋の下凹部の平坦底部には
いずれも一つの貫通孔が設けられて一つの結合部材の穿
貫をもって導流上蓋と上下鉄粉収集槽板が基座に固定さ
れる。

【００２３】前記結合部材は非磁性材料、例えばアルミ
ニウムを用いて製造された一リベットとされる。

【００２４】上鉄粉収集槽板と下鉄粉収集槽板の環状部
上にはいずれにも磁石装置が吸着する鉄粉を収容する鉄
粉収集槽が設けられ、上鉄粉収集槽板の鉄粉収集槽は上
鉄粉収集槽板の環状部上の少なくとも二つの環状凸縁、
例えば共同で二つの鉄粉収集槽を構成する三個の環状凸
縁により構成され、その場合、上鉄粉収集槽板の環状部
上の中間環状凸縁は内側凸縁と同じ高さを有するが、も
う一つの環状凸縁より高く設けられ、上鉄粉収集槽板の
環状部上の中間及び内側の環状凸縁は上鉄粉収集槽板の
環状部を切開し、それを上に折り曲げて形成され、上鉄
粉収集槽板の環状部の外側環状凸縁は該環状部の最も外
側辺縁を上に折り曲げて僅かに外向きに傾斜させてな
る。

【００２５】磁石装置は前記環状空間内に固定される完
全な円形環状の磁石を有する。

【００２６】上下鉄粉収集槽板は鋼など鉄磁性材料で製
造される。

【００２７】導流上蓋はアルミニウムなど非磁性材料で
製造される。

【００２８】下鉄粉収集槽板と基座頂面の間には一分隔
部材が設けられて両者を分隔して下流体通路を形成す
る。

【００２９】前記分隔部材はアルミニウムなど非磁性材
料で製造される。

【００３０】前記流体はモーターオイルとされる。

【００３１】

【作用】本発明は、一種のモーターオイルフィルターを
提供するものであり、それは、モーターオイルフィルタ
ーの金属網内に設置する一磁性モーターオイル濾過装置
内に、頭部を切断した円錐状の上部を有して導流作用を
有する基座を設け、該基座の比較的大きな開口端でモー
ターオイルフィルターのオイル出口上を覆い、並びに金
属網で固定し、その上に、一分隔部材を利用して分隔し
た二鉄粉収集槽板の間に環状永久磁石を挟んで固定した
構造を設け、該鉄粉収集槽板の上方にも分隔の関係をも
って一導流上蓋を支承し、導流上蓋と鉄粉収集槽板の間
と、鉄粉収集槽と基座頂面の間にモーターオイル通路を
形成してモーターオイルを環状永久磁石のＳ極とＮ極の
磁力最強区域に導引して通過させ、その内に含まれる鉄
粉を磁石に吸着させて濾過するものである。鉄粉収集槽
板上には中心点を囲むように複数の上向き凸縁を形成
し、これら凸縁の間に環状の鉄粉収集槽を形成し、これ
ら凸縁はモーターオイルがその上を流れる時にその速度
を低減させ、それによりモーターオイル内の鉄粉を容易
に磁石に吸着させると共に、凸縁の阻止により鉄粉がエ
ンジン振動或いは車両の運転振動により流動するモータ
ーオイルに流されることを防ぎ、その鉄粉除去の効果を
高めている。

【００３２】

【実施例】本考案のモーターオイルフィルター１０は、
特にガソリン内燃機に適合し、このモーターオイルフィ
ルター１０は一つの中空ハウジング１２を有し、その底
面にモーターオイルのモーターオイルフィルター１０へ
の進入と流出に使用されるオイル入口１４とオイル出口
１６を有する。中空ハウジング１２内には一金属網１８
が設けられ、これはオイル出口１６を囲むように設置さ
れて内に第１空間を形成する。金属網１８にはモーター
オイルの第１空間１９内への進入に供される複数の穿孔
２０が設けられる。金属網１８と中空ハウジング１２の
間には濾過紙芯２２が設置される第２空間２１が形成さ
れる。金属網１８と濾過紙芯２２の上方に一つの圧縮ば
ね２４が設けられて金属網１８と濾過紙芯２２を中空ハ
ウジング１２内に固定するのに使用される。金属網１８
内部の第１空間１９内には本考案の磁性モーターオイル
濾過装置２６が、オイル出口１６を覆うように設けられ
る。その構造については図２から図７を組み合わせて説
明する。

【００３３】図２から図４はそれぞれ、本考案の磁性モ
ーターオイル濾過装置２６の斜視図、分解斜視図及び断
面図である。本考案の磁性モーターオイル濾過装置２６
は一つの基座２８を有する。該基座２８の詳細な構造は
図７の斜視図に示される。該基座２８が上半部が上に徐
々に直径を縮小した円錐状とされ、下半部は円柱状とさ
れる、該円柱状の下半部は金属網１８内に緊密に固定さ
れる。この基座２８の底端は一つの完全開口端とされ、
モーターオイルフィルター１０の濾過紙部材底蓋上のオ
イル出口１６上にかぶせられ、もって完全に該オイル出
口１６を封じ、且つ開口周辺上には複数の外向きに突伸
する固定用耳３０が設けられて金属網１８の下方まで延
伸されて金属網１８により圧されて固定されるか、或い
は点溶接を利用して両者が一体とされ基座２８に固定さ
れる。基座２８は比較的小さい頂端上に一中心孔３２と
その周囲の複数の弧形孔３４を有し、弧形孔３４の目的
は、モーターオイルの基座２８内部への通路となること
であり、基座２８内に流入したモーターオイルは基座２
８内にシールされたモーターオイル出口を経てこのモー
ターオイルフィルター１０に流出する。

【００３４】この実施例中、基座２８は金属板、例えば
０．３ｍｍ厚さの鋼板で製造され、その底板の直径は３
２ｍｍ、その頂端の直径は２７ｍｍ、その高さは１８ｍ
ｍ、中心孔３２の直径は３．６ｍｍとされる。このサイ
ズは本考案の一実施例のサイズであり、本考案はこのサ
イズに限定されるものではなく、その他のサイズもまた
採用できる。

【００３５】基座２８の比較的小さい頂面上には一分隔
部材３５が設けられ、それは図中に示されるように、中
空の厚い円柱形部材とされ、その上に支承する一つの上
鉄粉収集槽板３６と下鉄粉収集槽板３７で環状永久磁石
３８を挟持して固定する。分隔部材３５は下鉄粉収集槽
板３７と基座２８の間を分隔して離し、その間に一つの
下モーターオイル通路３９を形成する（図４参照）。

【００３６】上鉄粉収集槽板３６と下鉄粉収集槽板３７
は基本的には同じ構造と形状を有するが、唯一の違いは
下鉄粉収集槽板３７は上鉄粉収集槽板３６を逆転させた
方式で設置されることである。上鉄粉収集槽板３６と下
鉄粉収集槽板３７の構造は図６中に示される。説明を簡
単とするために、下文中に上鉄粉収集槽板３６を代表し
て説明するが、それは下鉄粉収集槽板３７にも適用され
る。図３と図６に示されるように、上鉄粉収集槽板３６
は一つの円盤状部材であり、その中間に一下凹部４０が
設けられ、それを囲む環状部４５が上に結合されてな
る。

【００３７】図３と図４に示されるように、この実施例
中では、下凹部４０は円環状の傾斜側壁４１と一つの平
坦な底部４２より構成され、該環状部４５は傾斜側壁４
１上に結合される。底部４２には一中心孔４４と該中心
孔４４を囲むように複数の弧形孔４６が設けられる。こ
の弧形孔４６はモーターオイルの通路とされる。上鉄粉
収集槽板３６と下鉄粉収集槽板３７は相互に逆の方向に
設置され、並びにその底部４２をもって互いに接合され
て一体となり、これら二つの鉄粉収集槽板の間にはその
下凹部４０を囲むよう環状空間４８が形成され（図４参
照）、その内に環状永久磁石３８が挟持され固定され
る。磁気の通路を提供し、並びに適当な弾性をもって安
定して環状永久磁石３８を挟持するために、上鉄粉収集
槽板３６と下鉄粉収集槽板３７は銅材或いは金属網或い
は孔を穿った板材で製造するのが望まししいが、当然上
述の条件を満たす材料ならば使用可能である。

【００３８】上鉄粉収集槽板３６の環状部４５には、適
当にその材料を折り曲げて鉄粉ないし鉄屑を収容できる
収集槽が形成される。図３、４及び図６に示されるよう
に、この実施例中では、上鉄粉収集槽板３６の頂面上に
二つの環状の鉄粉収集槽が設けられ、その一つは外収集
槽５０とされ、もう一つは内収集槽５２とされる。外収
集槽５０は上鉄粉収集槽板３６の傾斜方向上に環状に延
伸された外凸縁５４とほぼ上鉄粉収集槽板３６の環状部
４５の中間位置にて上に直立する中凸縁５６より構成さ
れ、内収集槽５２は中凸縁５６と下凹部４０辺縁上に位
置し下凹部４０を囲む内凸縁５８より構成される。これ
ら外凸縁５４、中凸縁５６、内凸縁５８はほぼ上に直立
に形成されるが、外凸縁５４は僅かに外向きに傾斜す
る。本考案では、中凸縁５６の高さは内凸縁５８の高さ
とほぼ等しく、外凸縁５４より高く設けられる。

【００３９】本考案のこの実施例中、外凸縁５４は上鉄
粉収集槽板３６の周辺を上に折り曲げて形成される。中
凸縁５６と内凸縁５８は上鉄粉収集槽板３６の環状部の
一部分を切開し、並びに上に折って形成され、適当に上
鉄粉収集槽板３６に連接するために、中凸縁５６と内凸
縁５８はいずれも非連続的な部分とされ、片段式構造と
され、且つ両者は互いに分離されている。この構造によ
り、凸縁部分を製造するために他の材料を使用する必要
がなく材料を節約するが、このほかの片状材料を用いて
例えば溶接により上鉄粉収集槽板３６の環状部上に固定
し、外凸縁５４、中凸縁５６及び内凸縁５８部分を形成
してもよい。本考案の一実施例中では、下凹部４０の直
径はほぼ１６．５ｍｍ、全体の上鉄粉収集槽板３６の直
径は２７ｍｍ、中心孔４４の孔径は３．６ｍｍとされ、
上鉄粉収集槽板３６と下鉄粉収集槽板３７を製造する鋼
板の厚さは０．３ｍｍ程度とされる。

【００４０】本考案の磁性モーターオイル濾過装置２６
は、従米の装置のようにモーターオイルフィルターの金
属網下蓋の還油孔の大きさに制限されることなく、ゆえ
に比較的大きな磁石を使用できる。本考案の一実施例中
では、その使用する磁石強度は１１００ガウスとされ、
１８０グラムの吸力を発生可能であり、一方従来の一般
の最高のものではわずかに８００ガウスである。このほ
か、本考案の磁石はその磁極、Ｓ極とＮ極がそれぞれ上
鉄粉収集槽板３６と下鉄粉収集槽板３７の外収集槽５０
と内収集槽５２に隣接した位置となるよう、即ち収集槽
の下方（上鉄粉収集槽板３６の場合）或いは上方（下鉄
粉収集槽板３７の場合）に当接して設けられて、内収集
槽５２と外収集槽５０の位置は磁力最強の位置とされ、
これにより本考案は鉄粉の最大の濾過効果を達成する。

【００４１】このほか、本考案の実施例中で使用する磁
石は円環状の磁石とされて上鉄粉収集槽板３６と下鉄粉
収集槽板３７の間の環状空間４８内に収容される。ただ
し、本考案の別の実施例では、磁石の厚さと外径を増加
してもよく、また複数の磁石を円環状に配列し環状空間
４８内に固定してもよい。

【００４２】上鉄粉収集槽板３６と下鉄粉収集槽板３７
の組合体上方には一つの導流上蓋６０が設けられ、その
構造は特に図５中に示される。図３から図５に示される
ように、導流上蓋６０は一つの円盤状部材とされ、一つ
の中心下凹部６２を有し、並びに該中心下凹部６２を囲
む一つの環状部６４を有する。中心下凹部６２の中心に
は一つの中心孔６６が設けられる。導流上蓋６０は基座
２８の中心孔３２から分隔部材３５、及び上鉄粉収集槽
板３６と下鉄粉収集槽板３７の中心孔４４を経て導流上
蓋６０の中心孔６６を穿過する金属製の連結部材、例え
ば図３或いは図４中に示されるリベット７０の如きもの
により、基座２８と上鉄粉収集槽板３６及び下鉄粉収集
槽板３７上に固定される。このリベットの材質は最も望
ましくは磁化不能の金属、例えばアルミニウムとされ、
これにより鉄粉のその上への吸着を回避する。同様に、
導流上蓋６０の材質もまたアルミニウムが最良とされ
る。

【００４３】導流上蓋６０の上鉄粉収集槽板３６上への
設置方式は、その環状部６４と上鉄粉収集槽板３６の間
にモーターオイルを導いて通過させる上モーターオイル
通路７２（図４参照）を形成させ、モーターオイルが矢
印Ａの方向にこの上モーターオイル通路７２を通過する
時、上鉄粉収集槽板３６上の凸縁５４、５６と５８の阻
止を受けることで、その中の鉄粉を簡単に環状永久磁石
３８に吸引させて内収集槽５２と外収集槽５０内に収集
させ、同時に中凸縁５６と内凸縁５８の阻止の故に、内
収集槽５２と外収集槽５０内に堆積した鉄粉下流は簡単
にはモーターオイルの流動を受けて収集槽を離れず、こ
れによりさらに有効にモーターオイル内の鉄粉を除去す
ることができる。上モーターオイル通路７２を通過し、
環状永久磁石３８にその内の鉄粉を除去されたモーター
オイルは上鉄粉収集槽板３６と下鉄粉収集槽板３７の弧
形孔４６を穿過して下鉄粉収集槽板３７下方の空間内に
至り、さらに矢印Ｃに示される方向に沿って、基座２８
頂面上の弧形孔３４を経て基座２８内部に進入し、もっ
てその内のオイル出口１６を経てモーターオイルフィル
ター１０へと流出する。

【００４４】一方では、下鉄粉収集槽板３７下方の下モ
ーターオイル通路３９を流れるモーターオイルもまた環
状永久磁石３８の磁力の吸引作用を受け、その内に含ま
れる鉄粉が下鉄粉収集槽板３７上の内収集槽５２と外収
集槽５０に堆積し、並びにその上の中凸縁５６と内凸縁
５８のために、その内に堆積された鉄粉がモーターオイ
ルに流されるのが防止される。下鉄粉収集槽板３７下方
を流れるモーターオイルは矢印Ｂの方向に沿って前進
し、環状永久磁石３８の下方を通過し、さらに矢印Ｃの
方向に沿って基座２８内部に進入し、このモーターオイ
ルフィルター１０を流出する。

【００４５】本発明の一実施例中では、導流上蓋６０の
環状部６４と上鉄粉収集槽板３６の間の距離（上モータ
ーオイル通路７２）は約５ミリメートルであり、下鉄粉
収集槽板３７と基座２８の頂面間の距離（下モーターオ
イル通路３９）もまた約５ミリメートルとされ、導流上
蓋６０の下凹部の傾斜側壁と上鉄粉収集槽板３６の下凹
部４０の傾斜側壁４１の間の距離は約３．５ミリメート
ルとされる。

【００４６】本発明のもう一つの実施例では、特にガソ
リン内燃機への使用に適合するモーターオイルフィルタ
ーが提供される。これは図８中の符号８０で表示され
る。モーターオイルフィルター８０は、図１中に示され
るモーターオイルフィルター１０と同様、一中空ハウジ
ング８２を有し、その内に二組の本発明の磁性モーター
オイル濾過装置２６Ａと２６Ｂが設けられ、これら二組
の磁性モーターオイル濾過装置２６Ａと２６Ｂは基本的
に図２から図４中に示される磁性モーターオイル濾過装
置２６の構造と一様であるが、但し両者には下文中に説
明される実質上のわずかな違いがあり、ゆえに区別でき
る。このガソリン内燃機用のモーターオイルフィルター
８０内に設けられる二組の磁性モーターオイル濾過装置
２６Ａと２６Ｂは、上下に対向する方式で設置され、そ
の中の第一磁性モーターオイル濾過装置２６Ａに対し
て、第２磁性モーターオイル濾過装置２６Ｂは上下を逆
転した方向に設置され、これにより第２磁性モーターオ
イル濾過装置２６Ｂの導流上蓋６０上の環状部６４は第
１磁性モーターオイル濾過装置２６Ａの導流上蓋６０の
環状部６４に対向し並びにその上に当接して設置され
る、これは図８に示される如くである。

【００４７】モーターオイルフィルター８０の中空ハウ
ジング８２は一頂面８４と一底面８６を有し、その上に
それぞれ雄ねじを切った凸柱８８が設けられてガソリン
内燃機（未表示）への結合に供され、並びにモーターオ
イルの流入流出用に供される。この周知の構造について
はこれ以上の説明は省略する。中空ハウジング８２の頂
面８４と第２磁性モーターオイル濾過装置２６Ｂの基座
２８の間と、中空ハウジング１２の底面８６と第１磁性
モーターオイル濾過装置２６Ａの基座２８の間にはいず
れも圧縮ばね９０が設けられるが、その効果は図１中に
示される圧縮ばね２４と同様であり、それをもって磁性
モーターオイル濾過装置２６Ａと２６Ｂを中空ハウジン
グ８２に固定することにある。

【００４８】この一実施例中では、二組の磁性モーター
オイル濾過装置２６Ａと２６Ｂ中に使用される結合部材
は、図２から図４に示されるリベット７０であり、第１
磁性モーターオイル濾過装置２６Ａの基座２８内部より
穿貫し第２磁性モーターオイル濾過装置２６Ｂの基座２
８内部に至る単一のリベット９２とされて、二組の磁性
モーターオイル濾過装置２６Ａと２６Ｂ内部に用いられ
る分隔部材３５以外にこれら二組の磁性モーターオイル
濾過装置２６Ａと２６Ｂには別に一分隔部材９４が設け
られ、その中にもまた貫通穴が穿たれてリベット９２の
貫通に供される。分隔部材９４の材質は分隔部材３５と
同じとされる。

【００４９】このほか、ガソリン内燃機で用いられるモ
ーターオイルフィルターは一般的に細長く設けられ、そ
の全体外径は比較的小さい。ゆえに二組の磁性モーター
オイル濾過装置２６Ａと２６Ｂ上には図２から図４中に
示される実施例で用いられた固定用耳３０は設けられ
ず、基座２８が直接に中空ハウジング８２の内側表面上
に緊密に組み合わされて、二組の磁性モーターオイル濾
過装置２６Ａと２６Ｂの固定を行う。

【００５０】

【発明の効果】以上の説明は、本発明の実施例について
述べたものであり、この技術に精通している者であれば
分かるように、上述の説明より多種の可能な変化が可能
であり、例えば、本発明の提供する濾過装置は、内燃機
中に用いられるモーターオイルを濾過するのに用いられ
るだけでなく、内燃機で使用する、ガソリンやその他の
流体を濾過するのに用いられてその中に含有される鉄質
の不純物を除去し、ゆえに上述の特許請求の範囲内の変
化も本発明の欲する保護範囲に属する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のモーターオイルフィルターを一部切欠
いた側面図である。

【図２】本発明の磁性モーターオイル濾過装置の斜視図
である。

【図３】本発明の磁性モーターオイル濾過装置の分解斜
視図である。

【図４】本発明の磁性モーターオイル濾過装置の断面図
である。

【図５】本発明の磁性モーターオイル濾過装置の導流上
蓋の斜視図である。

【図６】本発明の磁性モーターオイル濾過装置の鉄粉収
集槽を示す斜視図である。

【図７】本発明の磁性モーターオイル濾過装置の基座の
斜視図である。

【図８】本発明のもう一つのモーターオイルフィルター
の断面図である。

【符号の説明】

１０・・モーターオイルフィルター １２・・・中空ハ
ウジング １４・・・オイル人口 １６・・・オイル出口 １８・
・・金属網 １９・・・第１空間 ２０・・・穿孔 ２２・・・濾過
紙芯 ２１・・・第２空間 ２４・・・圧縮ばね ２６・・・
磁性モーターオイル濾過 装置 ２８・・・基座 ３０・・・固定用耳 ３２・・
・中心孔 ３４・・・弧形孔 ３５・・・分隔部材 ３６・・・上
鉄粉収集槽板 ３７・・・下鉄粉収集槽板 ３８・・・環状永久磁石 ３９・・・下モーターオイル通路 ４０・・・下凹部
４５・・・環状部 ４１・・・傾斜側壁 ４２・・・底部 ４４・・・中心
孔 ４６・・・弧形孔 ４８・・・環状空間 ５０・・・外収集槽 ５２・・・
内収集槽 ５４・・・外凸縁 ５６・・・中凸縁 ５８・・・内凸
縁 ６０・・・導流上蓋 ６２・・・中心下凹部 ６４・・
・環状部 ６６・・・中心孔 ７０・・・リベット ７２・・・上
モーターオイル通路 ８０・・・モーターオイルフィルター ８２・・・中空
ハウジング ２６Ａ、２６Ｂ・・・磁性モーターオイル濾過装置 ８４・・・頂面 ８６・・・底面 ８８・・・雄ねじを
切った凸柱 ９０・・・圧縮ばね ９２・・・リベット ９４・・・
分隔部材

Claims (24)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上に流体出口と流体入口を有して内に少
   なくとも一つの磁性濾過装置を有し、上記流体入口より
   内部に流入した液体を上記磁性濾過装置を経て上記流体
   出口より流出させる一つのハウジングを有する流体濾過
   器であって、該磁性濾過装置は、 一基座を有し、該基座は、頭部を切断した円錐状の上半
   部と直立円柱状の下半部を有し、上記流体出口より大き
   な直径の開口底端を有して、その開口底端で完全に上記
   流体出口を覆うよう設置され、該基座にはさらにそれよ
   り直径の小さい頂端を有して該頂端上には内部空間への
   流体流入に供される複数の流体流通孔道が設けられ、該
   基座には上記ハウジング内部への固定用の一固定装置が
   設けられ、 上記磁性濾過装置はさらに、上鉄粉収集槽板と下鉄粉収
   集槽板を有し、該上鉄粉収集槽板は一環状傾斜側壁と一
   平坦底部より構成された一つの中心下凹部を有し、該平
   坦底部上には複数の流体流通孔道が設けられ、該上鉄粉
   収集槽板にはさらに上記中心下凹部を囲むようにその上
   に結合された一環状部が設けられ、上記下鉄粉収集槽板
   は該上鉄粉収集槽板と同じ構造を有するが上鉄粉収集槽
   板を上下に逆転した方向に設置されてその中心下凹部の
   平坦底部と上鉄粉収集槽板の中心下凹部の平坦部は相対
   し且つ一体に固定されると共に、上鉄粉収集槽板と下鉄
   粉収集槽板上の流体流通孔道も相対称とされることで、
   上鉄粉収集槽板と下鉄粉収集槽板の環状部間に一環状空
   間が形成され、該下鉄粉収集槽板は分隔の関係をもって
   基座の頂面上に固定され、下鉄粉収集槽板と基座の頂面
   の間には一下流体通路が形成され、 上記磁性濾過装置はさらに、磁石装置を有し、それは上
   鉄粉収集槽板と下鉄粉収集槽板の間の環状空間に環状に
   形成され、その内に固定され、そのＳ極とＮ極はそれぞ
   れ上鉄粉収集槽板と下鉄粉収集槽板の環状分隔部に当接
   し一体とされ、 上記磁性濾過装置はさらに、一導流上蓋を有し、該導流
   上蓋は一平坦底部と該底部を囲む傾斜側壁を有する一下
   凹部と、該下凹部を囲むと共にその上に結合される一環
   状部を有し、該導流上蓋は上記上鉄粉収集槽板の上方に
   固定され、その環状部と上鉄粉収集槽板の環状部の間、
   及びその傾斜側壁と上鉄粉収集槽板の傾斜側壁の間に一
   上流体通路が形成され、 その中、上記下流体通路は流体を導引して下鉄粉収集槽
   板の環状部を経させ、その内に含まれる鉄粉を上記磁石
   装置の磁力で吸引させ、下鉄粉収集槽板の環状部状に堆
   積させ、下流体通路を経た流体はさらに該基座頂端上の
   流体流通孔道を経て該基座内部に進入し、該上流体通路
   は流体を上鉄粉収集槽板の環状部に導引してその内に含
   まれる鉄粉を該収集槽板の環状部上に堆積させ、上流体
   通路を経た流体はさらに上鉄粉収集槽板と下鉄粉収集槽
   板上の流体流通孔道を経て下流体通路内に至った後、該
   基座内に進入し、流体濾過器に進入することを特徴とす
   る、流体濾過器。
2. 【請求項２】 前記ハウジング内にはほぼ同心に穿孔金
   属網が設けられ、該金属網はその内に一つの第１空間を
   形成すると共に、金属網とハウジングの間に濾過紙芯を
   収容する一つの第２空間を形成し、該ハウジングは一底
   部を有し、前記流体出口はほぼその中心位置上に設置さ
   れ、流体入口は底部の適当な位置に設けられて流体入口
   より流体濾過器内に流入した流体を第１空間に進入させ
   て濾過紙芯を穿過させた後、穿孔金属網を経て金属網内
   部の第１空間内に進入させて磁性濾過装置を通過させて
   その基座内部に進入させた後、流体出口を経て該流体濾
   過器より流出させることを特徴とする、請求項１に記載
   の流体濾過器。
3. 【請求項３】 前記基座の固定装置は直立円柱状の下半
   部を有し、それは緊密に金属網内に貼合並びに固定さ
   れ、該直立円柱状の下半部にはその底端周辺上より外向
   きに該金属網下方まで延伸された複数の固定用耳が該け
   られて、それが圧着或いは点溶接されて金属網に固着さ
   れる、請求項２に記載の流体濾過器。
4. 【請求項４】 前記ハウジング内には、上下に相対する
   方式に設置され相互の導流上蓋が対向し一体に当接する
   よう設置された第１及び第２磁性濾過装置が設けられ
   る、請求項１に記載の流体濾過器。
5. 【請求項５】 前記基座の固定装置はハウジングの内側
   表面上に緊密に貼合されて固定される直立円柱状の下半
   部を有する、請求項４に記載の流体濾過器。
6. 【請求項６】 基座頂面上にあって、上下鉄粉収集槽板
   の下凹部の平坦底部と、導流上蓋の下凹部の平坦底部に
   はいずれも一つの貫通孔が設けられて一つの結合部材の
   穿貫をもって導流上蓋と上下鉄粉収集槽板が基座に固定
   される、請求項１に記載の流体濾過器。
7. 【請求項７】 前記結合部材は一リベットとされる、請
   求項６に記載の流体濾過器。
8. 【請求項８】 上鉄粉収集槽板と下鉄粉収集槽板の環状
   部上にはいずれにも磁石装置が吸着する鉄粉を収容する
   鉄粉収集槽が設けられる、請求項１に記載の流体濾過
   器。
9. 【請求項９】 上鉄粉収集槽板の鉄粉収集槽は上鉄粉収
   集槽板の環状部上の少なくとも二つの環状凸縁より構成
   される、請求項８に記載の流体濾過器。
10. 【請求項１０】 上鉄粉収集槽板の環状部上には共同で
    二つの鉄粉収集槽を構成する三個の環状凸縁が設けられ
    る、請求項９に記載の流体濾過器。
11. 【請求項１１】 上鉄粉収集槽板の環状部上の中間環状
    凸縁は内側凸縁と同じ高さを有するが、もう一つの環状
    凸縁より高く設けられる、請求項１０に記載の流体濾過
    器。
12. 【請求項１２】 上鉄粉収集槽板の環状部上の中間及び
    内側の環状凸縁は上鉄粉収集槽板の環状部を切開し、そ
    れを上に折り曲げて形成される、請求項１０に記載の流
    体濾過器。
13. 【請求項１３】 上鉄粉収集槽板の環状部の外側環状凸
    縁は該環状部の最も外側辺縁を上に折り曲げて僅かに外
    向きに傾斜させてなる、請求項１０に記載の流体濾過
    器。
14. 【請求項１４】 磁石装置は前記環状空間内に固定され
    る完全な円形環状の磁石を有する、請求項１に記載の流
    体濾過器。
15. 【請求項１５】 上下鉄粉収集槽板は鉄磁性材料で製造
    される、請求項１に記載の流体濾過器。
16. 【請求項１６】 前記鉄磁性材料は、鋼とされる、請求
    項１５に記載の流体濾過器。
17. 【請求項１７】 導流上蓋は非磁性材料で製造される、
    請求項１に記載の流体濾過器。
18. 【請求項１８】 前記非磁性材料はアルミニウムとされ
    る、請求項１７に記載の流体濾過器。
19. 【請求項１９】 前記リベットは非磁性材料で製造され
    る、請求項７に記載の流体濾過器。
20. 【請求項２０】 前記非磁性材料はアルミニウムとされ
    る、請求項１９に記載の流体濾過器。
21. 【請求項２１】 下鉄粉収集槽板と基座頂面の間には一
    分隔部材が設けられて両者を分隔して下流体通路を形成
    する、請求項１に記載の流体濾過器。
22. 【請求項２２】 前記分隔部材は非磁性材料で製造され
    る、請求項２１に記載の流体濾過器。
23. 【請求項２３】 前記非磁性材料はアルミニウムとされ
    る、請求項２２に記載の流体濾過器。
24. 【請求項２４】 前記流体はモーターオイルとされる、
    請求項１に記載の流体濾過器。