JPH08327495A

JPH08327495A - 漏洩検知装置

Info

Publication number: JPH08327495A
Application number: JP15384395A
Authority: JP
Inventors: Kiichi Suyama; 毅一陶山
Original assignee: Tokyo Gas Co Ltd
Current assignee: Tokyo Gas Co Ltd
Priority date: 1995-05-29
Filing date: 1995-05-29
Publication date: 1996-12-13
Anticipated expiration: 2018-09-08
Also published as: JP3445686B2

Abstract

(57)【要約】【目的】地中に埋設された供給管における漏洩の有無
を自動的に検知でき、検知のための人手を不要とするこ
とができると共に安全性の向上した漏洩検知装置を提供
する。【構成】装置本体１００は逆流検出用流路１３を備え
ている。供給管１２Ａ内のガス流量が予め定めた微少流
量未満になると、遮断弁１０１を駆動して流路を遮断す
る。続いて、圧力センサ１０４の出力を監視し、急峻な
圧力低下があるか否かを判断する。急峻な圧力低下がな
い場合には、上流側の供給管においてガス漏れが発生し
た可能性があるとして、続いて流量センサ１０３の検出
結果により逆流が発生しているか否かを判断すると共
に、圧力センサ１０５の検出結果により圧力変動が発生
しているか否かを判断する。圧力変動が発生せず、所定
量以上の逆流の発生回数が所定の回数に達した場合に
は、供給管においてガス漏れが発生したとして警報を発
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は本支管と需要家との間に
おいて地中に埋設された供給管におけるガス漏洩の有無
を検知するための漏洩検知装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ガスメータでは、ガスの使用量
を計測する機能と共に、ガス漏洩の有無を検知してガス
漏れが発生した場合には直ちに警報報知を行う安全機能
が付加されている。しかしながら、このガスメータの安
全機能では、ガスメータの下流側、すなわちガスメータ
とガス器具との間におけるガス漏洩しか検知できず、ガ
スメータよりも上流側、すなわち道路と家の地境とガス
メータとの間（本支管とガスメータとの間）の地中に埋
設された供給管におけるガス漏洩の有無を自動的に検知
することはできなかった。そのため、この本支管とガス
メータとの間においては、特別なセンサ（燃焼物検知セ
ンサ）を用いて定期的に漏洩の有無を調べることが義務
付けられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来の方法では、ガス漏れ検知に人手がかかる上に、３年
に一度程度の間隔でしか検査できないのが実情であり、
人手を不要とし、より容易にガス漏れを検知できる方法
の開発が望まれている。

【０００４】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
ので、その目的は、地中に埋設された供給管における漏
洩の有無を自動的に検知でき、検知のための人手を不要
とすることができると共に安全性の向上した漏洩検知装
置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
所定の大きさの流路径を有すると共に本支管と需要家と
の間に設置された供給管を流れる流体の前記供給管の途
中における漏洩の有無を検知するための漏洩検知装置で
あって、供給管を流れる流体の流量を計測するための第
１の流量計測手段と、供給管を流れる流体を遮断するた
めの遮断手段と、供給管よりも小さな流路径を有すると
共に、２つの出入口が前記供給管の前記遮断手段の前後
それぞれに対応する位置に設けられた逆流検出用流路
と、この逆流検出用流路を流れる流体の流量を計測する
ための第２の流量計測手段と、前記第１の流量検出手段
の検出結果を監視し供給管を流れる流体の流量が所定の
流量未満の微少流量モードになったときに、前記遮断手
段を駆動させて流路を遮断したのち、前記第２の流量検
出手段の計測結果を基に逆流検出用流路における流体の
逆流の発生を検出する逆流検出手段と、この逆流検出手
段により逆流が検出されたとき、この逆流が所定の流量
以上であり、かつその検出回数が所定値に達した場合に
は供給管において漏洩が発生したとして警報信号を出力
する漏洩検知手段と、この漏洩検知手段からの警報信号
を受けて、漏洩有りの旨を報知する警報報知手段とを備
えている。

【０００６】この漏洩検知装置では、供給管を流れる流
体の流量が所定の流量未満の微少流量モードになると、
遮断手段が駆動し流路を遮断する。これによりガス等の
流体の流れが逆流検出用流路側に切り替わる。そして、
この状態で、供給管から流体の漏洩が発生しているとき
には、この逆流検出用流路および供給管に逆流が発生
し、この逆流が逆流検出手段により検出される。この逆
流検出手段により検出された逆流が所定の流量以上であ
り、かつその検出回数が所定値に達した場合には供給管
において漏洩が発生したとして警報信号が出力され、警
報報知手段により警報報知が行われる。

【０００７】請求項２記載の発明は、請求項１記載の漏
洩検知装置において、前記逆流検出手段が、供給管の逆
流検出用流路よりも下流側の位置において流体の圧力低
下状態を検出するための圧力低下検出手段を含み、この
圧力低下検出手段により急峻な圧力低下が検出されるこ
となく、かつ前記第２の流量検出手段により流量が検出
された場合に逆流が発生したと判断するように構成した
ものである。

【０００８】また、請求項３記載の発明は、請求項２記
載の漏洩検知装置において、前記逆流検出前記漏洩検知
手段により警報信号が出力された場合、前記圧力低下検
出手段により急峻な圧力低下が検出された場合、または
前記逆流検出手段により所定量以上の逆流が検出されな
い場合にはそれぞれ、前記遮断手段を復帰させ流路を開
放するように構成したものである。

【０００９】また、請求項４記載の発明は、請求項３記
載の漏洩検知装置において、前記漏洩検知手段は、供給
管の前記逆流検出用流路よりも上流側の位置において流
体の圧力変動の有無を検出するための圧力変動検出手段
を含み、前記逆流検出手段により逆流状態が検出された
後、前記圧力変動検出手段により圧力変動が検出されな
い場合において、漏洩の可能性が有るとして所定量以上
の逆流があったか否かを判断するように構成したもので
ある。

【００１０】請求項５記載の発明は、請求項１ないし４
のいずれか１に記載の漏洩検知装置において、供給管に
おける本支管の近傍位置に、漏洩検知時において本支管
側の圧力変動に基づく影響を抑制するための圧力変動抑
制手段を含むようにしたもので、これにより本支管側の
圧力変動の影響を抑制することができ、漏洩検知をより
正確に行うことができる。すなわち、特に、本支管側の
圧力が低下する場合には、これに起因して供給管内に逆
流が発生するので、これを漏洩による逆流発生と誤認識
することがなくなる。

【００１１】請求項６記載の発明は、請求項４記載の漏
洩検知装置において、前記供給管が複数の系統に分岐
し、これらの系統にそれぞれ複数のガスメータが接続さ
れてなる供給システムの、いずれか１つの系統の入口部
分に設置され、前記圧力変動検出手段により圧力変動が
検出されたときには、前記漏洩検知手段は、他の系統で
ガスが使用されているとして供給管における漏洩の可能
性が無いと判断するように構成したものである。

【００１２】請求項７記載の発明は、請求項４記載の漏
洩検知装置において、前記供給管が複数の系統に分岐
し、これらの系統にそれぞれ複数のガスメータが接続さ
れてなる供給システムの、２以上の系統の入口部分にそ
れぞれ設置され、前記圧力変動検出手段により圧力変動
が検出されたときには、前記漏洩検知手段はそれぞれ、
他の系統でガスが使用されているとして供給管における
漏洩の可能性が無いと判断するように構成したものであ
る。

【００１３】請求項８記載の発明は、請求項１ないし７
のいずれか１に記載の漏洩検知装置において、通信手段
を更に備えると共に、前記通信手段が電話回線を通じて
検針センターに接続され、漏洩の発生を前記検針センタ
ーに通知するように構成したものである。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て詳細に説明する。

【００１５】図１は本発明の一実施例に係る漏洩検知装
置の構成を表すものである。本実施例の漏洩検知装置
は、本支管１１と需要家との間の地中に埋設された供給
管１２を流れる流体（本実施例ではガス）の供給管１２
の途中における漏洩の有無を検知するためのものであ
る。ここで、供給管１２は需要家群の複数（本実施例で
は２つ）の系統Ａ，Ｂに対応して２つの供給管１２Ａ，
１２Ｂに分岐している。供給管１２Ａには複数（ここで
は４つ）のガスメータＡ₁，Ａ₂，Ａ₃，Ａ₄が接続さ
れ、また供給管１２Ａには複数（ここでは４つ）のガス
メータＢ₁，Ｂ₂，Ｂ₃，Ｂ₄がそれぞれ接続されてい
る。

【００１６】なお、管径はそれぞれ、例えば本支管１１
が１００〜２００ｍｍ，供給管１２が８０〜１００ｍ
ｍ，供給管１２Ａ，１２Ｂがそれぞれ４０〜８０ｍｍと
なっている。

【００１７】本実施例の漏洩検知装置は、装置本体１０
０と、圧力変動抑制手段としての逆止弁２００とにより
構成されている。装置本体１００は、例えば系統Ａにお
ける供給管１２Ａの地上部分の入口に設置されている。

【００１８】図２はこの装置本体１００の具体的な構成
を表すものである。装置本体１００は、供給管１２Ａよ
りも小さな流路径（例えば，５〜２０ｍｍ）を有する逆
流検出用流路１３を備えている。この逆流検出用流路１
３は、一方の出入口１３ａが供給管１２の途中（以下、
この位置を第１の地点という）に接続され、他方の出入
口１３ｂは供給管１２Ａの第１の地点よりも下流側の地
点（以下、第２の地点という）に接続されており、漏洩
検知時において逆流ガスの通路となるようになってい
る。この逆流検出用流路１３には、第２の流量計測手段
としての流量センサ（Ｆ₂）１０３が設置されている。
流量センサ１０３は、例えば０〜５００リットル／ｈの
範囲の流量を計測することができるセンサ、例えばフロ
ーセンサにより構成される。

【００１９】一方、供給管１２Ａ側には第１の地点と第
２の地点との間に遮断手段としての遮断弁１０１が設置
されている。この遮断弁１０１は、電気的に遮断させた
り復帰させたりすることができる双方向弁により構成さ
れており、通常状態では開状態（復帰状態）、また、漏
洩検知時には閉状態（遮断状態）にそれぞれ設定され
る。遮断弁１０１の近傍には、供給管１２Ａを流れるガ
スの流量を検出するための第１の流量計測手段としての
流量センサ（Ｆ₁）１０２が設置されている。この流量
センサ１０２は、０〜数ｍ³／ｈの範囲の流量を計測す
ることができるセンサにより構成される。

【００２０】供給管１２Ａの第２の地点よりも下流側に
は、ガス圧力の低下を検出するための圧力低下検出手段
としての圧力センサ（Ｐ₁）１０４が配設されている。
この圧力センサ１０４により急峻な圧力低下が検出され
た場合には、装置本体１００の下流側の需要家において
ガス器具が使用されており、供給管１２においてガス漏
れが発生したのではないと判断される。一方、圧力セン
サ１０４により急峻な圧力低下が検出されない場合に
は、ガス漏れの発生の可能性があると判断される。

【００２１】供給管１２Ａの第１の地点よりも上流側に
は、ガス圧力の変動を検出するための圧力変動検出手段
としての圧力センサ（Ｐ₂）１０５が配設されている。
この圧力センサ１０５により所定量以上の圧力変動が検
出された場合には、他の系統Ｂにおいてガス器具が使用
されていると判断され、また、圧力変動が検出されなか
った場合には供給管１２においてガス漏れが発生した可
能性があると判断する。

【００２２】上記遮断弁１０１，流量センサ１０２，１
０３および圧力センサ１０４，１０５はそれぞれ制御手
段としてのマイクロコンピュータ１０６に接続されてい
る。マイクロコンピュータ１０６は、流量センサ１０２
によって検出される流量が所定の流量（例えば３００リ
ットル／時）未満の微少流量モードになったときに、遮
断弁１０１を開状態から閉状態に切り替え、その後、圧
力センサ１０４および流量センサ１０３の検出結果によ
りガスの逆流状態を検出して漏洩の有無を判断し、漏洩
が有ると判断した場合には警報信号を出力するようにな
っている。すなわち、図１に示したように、供給管１２
に孔１２ａが開き、この孔１２ａを通じてガス漏れが発
生すると、ガスは逆流検出用流路１３から供給管１２を
逆流する。この逆流の流量が流量センサ１０３により検
出され、その流量が所定の流量以上であり、かつその検
出回数（逆流検出回数値）が所定値に達した場合には供
給管１２においてガス漏れが発生したと判断するもので
ある。つまり、マイクロコンピュータ１０６は、圧力セ
ンサ１０４，１０５および流量センサ１０３と共に逆流
検出手段としての機能および漏洩検知手段としての機能
を有している。

【００２３】マイクロコンピュータ１０６には、また、
異常状態を報知するための警報報知手段としての警報報
知部１０７が接続されている。警報報知部１０７は例え
ば点灯または点滅による表示警報を行うランプ、あるい
は音声による発呼警報を行う音声発生装置により構成さ
れる。マイクロコンピュータ１０６はガス漏れ有りと判
断したときにはこの警報報知部１０７に警報信号を出力
し、復旧を促すものである。

【００２４】マイクロコンピュータ１０６には、更に、
本装置の電源となる太陽電池１０８が接続されている。
電源としては、商用電源やバッテリなどを使用すること
もできるが、本装置のマイクロコンピュータ１０６を含
む本体部分は家の外壁面に設置することができるので、
この場合には太陽電池１０８で駆動させることが好まし
い。なお、太陽電池１０８とバッテリや商用電源と併用
するようにしてもよい。

【００２５】マイクロコンピュータ１０６は、電話機と
の切り替え制御を行うための通信制御機３００を介して
電話回線に接続され、さらに交換機４００を経由して自
動検針センター５００内に設置されたホストコンピュー
タ５０１に接続されており、マイクロコンピュータ１０
６においてガスの漏洩を検知したときにはその旨をホス
トコンピュータ５０１に通知するようになっている。

【００２６】更に、図１に戻って説明を続けると、逆止
弁２００は、本支管１１の近傍に配設されており、この
逆止弁２００により、漏洩検知時において本支管１１側
の圧力変動に基づく影響を抑制するようになっている。
すなわち、本支管１１における圧力変動、特に、供給管
１２に対して本支管１１側の圧力が低下する場合には、
これに起因して供給管１２内に逆流が発生するので、こ
れを漏洩による逆流発生と誤認識することがないように
するものである。なお、逆止弁２００の代わりに同様の
機能を有するチャッキ弁などを用いてもよい。

【００２７】図３はこの装置本体１００の制御部を構成
するマイクロコンピュータ１０６とその周辺の構成を表
すブロック図である。この図に示すように、マイクロコ
ンピュータ１０６は、ＣＰＵ（中央処理装置）１０６
０、ＲＯＭ（リード・オンリ・メモリ）１０６１、ＲＡ
Ｍ（ランダム・アクセス・メモリ）１０６２、計時用の
クロック１０６３および入出力ポート１０６４を備え、
これらは互いにバス１０６５によって接続されている。
入出力ポート１０６４には、流量センサ１０２，１０３
と、圧力センサ１０４，１０５と、遮断弁１０１を駆動
するための弁駆動回路１０１ａと、自動検針センター５
００内のホストコンピュータ５０１へガス漏れ有りの通
知を行うための通信回路１０８と、警報報知部１０７を
駆動するための報知部駆動回路１０７ａとがそれぞれ接
続されている。このマイクロコンピュータ１０６では、
ＣＰＵ１０６０が、ＲＡＭ１０６２をワーキングエリア
として、ＲＯＭ１０６１に格納されたプログラムを実行
することによって、逆流検出手段および漏洩検知手段と
しての機能を実現するようになっている。

【００２８】次に、この漏洩検知装置の動作を図４に示
した流れ図を参照して説明する。

【００２９】まず、通常状態では、遮断弁１０１は開状
態であり、本支管１１から供給されるガスは供給管１
２，１２Ａ，１２Ｂを通じて家屋に設置されたガスメー
タＡ₁〜Ａ₄，Ｂ₁〜Ｂ₄それぞれに供給されている。
また、マイクロコンピュータ１０６における逆流検出回
数値は零に設定されている。

【００３０】この状態で、供給管１２Ａの地上部分に設
置された装置本体１００では、マイクロコンピュータ１
０６によって流量センサ１０２により検出されるガス流
量を監視する（ステップＳ４０１）。そして、供給管１
２Ａ内のガス流量が予め定めた微少流量（例えば３００
リットル／時）未満の微少流量モードになると（ステッ
プＳ４０１；Ｙ）、遮断弁１０１を閉止させて流路を遮
断する（ステップＳ４０３）。これにより供給管１２Ａ
の第１の地点から第２の地点の間におけるガスの流れは
供給管１２Ａから逆流検出用流路１３側に切り替わる。
なお、所定の待期時間が経過しても微少流量モードにな
らない場合（ステップＳ４０１；Ｎ，４０２）にはステ
ップＳ４０１へ戻る。

【００３１】その後、装置本体１００では、圧力センサ
１０４の検出結果を監視し、急峻な圧力低下があるか否
かを判断する（ステップＳ４０４）。急峻な圧力低下が
ない場合（Ｎ）には、前述のように上流側の供給管１２
においてガス漏れが発生した可能性があるとして、ま
ず、流量センサ１０３の検出結果を基に順流が発生して
いるか否かを判断する（ステップＳ４０５）。順流が発
生している場合（Ｙ）にはステップＳ４０４へ戻る。順
流が発生していない場合（Ｎ）には、続いて流量センサ
１０３の検出結果により逆流が発生しているか否かを判
断する（ステップＳ４０６）と共に、圧力センサ１０５
の検出結果により圧力変動が発生しているか否かを判断
する（ステップＳ４０７）。圧力変動が発生していない
場合（Ｎ）には、逆流の流量が予め定めた所定量以上で
あるか否かを判断し（ステップＳ４０８）、所定量以上
である場合（Ｙ）には、逆流検出回数値をカウントアッ
プ（＋１）する（ステップＳ４１０）。

【００３２】そして、この逆流検出回数値が所定値に達
した場合（ステップＳ４１１；Ｙ）には、警報信号を出
力する（ステップＳ４１２）。これにより警報報知部１
０７が作動し復旧を促す。また、同時に、装置本体１０
０では、通信回路１０８を通じて自動検針センター５０
０のホストコンピュータ５０１へガス漏れ有りの旨を通
知する。

【００３３】その後、マイクロコンピュータ１０７では
弁開信号を出力し、遮断弁１０１を復帰させて所定の待
期時間（ステップＳ４１４）ののちステップＳ４０１へ
戻る。

【００３４】なお、ステップＳ４０４において、急峻な
圧力低下が発生した場合（Ｙ）には、下流側においてガ
ス器具が使用されたものであり、上流側の供給管１２に
おいてガス漏れが発生した可能性がないとしてステップ
Ｓ４１３へ移行し、遮断弁１０１を復帰させる。また、
ステップＳ４０７において、圧力変動が発生している場
合（Ｙ）には、供給管１２にガス漏れが発生したのでは
なく、他の系統Ｂにおいてガス器具が使用されていると
判断して、同様に、ステップＳ４１３へ移行して遮断弁
１０１を復帰させる。更に、ステップＳ４０７におい
て、圧力変動が発生していなくて（Ｎ）、逆流検出用流
路１３において逆流が発生している場合でも、その流量
が所定量未満の場合（ステップＳ４０８；Ｎ）には、逆
流検出回数値をクリアし（ステップＳ４０９）、同様に
ステップＳ４１３へ移行して遮断弁１０１を復帰させ
る。

【００３５】このように本実施例の装置本体１００にお
いては、マイクロコンピュータ１０６の制御により、逆
流検出用流路１３における所定量以上の逆流の発生を検
知することによりガス漏れの有無を自動的に検知するこ
とができる。従って、従来のような人手による検査作業
が不要になると共に、常時監視することが可能であるた
め安全機能も向上する。また、ガス漏れの発生を自動検
針センター５００へ自動的に通知することができるた
め、多数の供給管１２を集中管理することが容易にな
る。更に、本実施例においては、検知時には流路径の小
さな逆流検出用流路１３側にガスの流れを切り替えてい
るので、ガス漏洩の検知精度が大幅に向上する。

【００３６】また、本実施例の装置本体１００では、逆
止弁２００のみを地中に埋設すればよく、装置本体１０
０は地上部分に設置できるため、埋設する量が非常に少
なくなる。また、逆止弁２００が不要な場合もあり、こ
のような場合には埋設部分はなくなり、設置作業および
保守作業が極めて容易になる。更に、逆止弁２００が必
要な場合でも、この逆止弁２００と装置本体１００との
間は結線が不要であり、また通信用の装置も必要ではな
く、逆止弁２００を一旦設置したらそのままで良いの
で、設置作業が容易である。

【００３７】以上実施例を挙げて本発明を説明したが、
本発明は上記実施例に限定されるものではなく種々変形
可能である。例えば、上記実施例においては、１つの系
統Ａについてのみ装置本体１００を設置するようにした
が、複数の系統（上記実施例では系統Ａ，Ｂの２つ）そ
れぞれに設置するようにしてもよい。このような構成に
よれば、各系統においてガス漏れの有無がそれぞれ判断
されるため、それらの複数の判断を基に供給管１２にお
けるガス漏れの有無をより正確に判断することができ
る。

【００３８】また、上記実施例においては、圧力変動検
出手段としての圧力センサ１０５により他の系統のガス
器具の使用状態とガス漏れの発生を判別するようにした
が、系統が１つの場合には、この圧力センサ１０５は不
要であることはいうまでもない。

【００３９】また、上記実施例では、装置本体１００と
自動検針センター５００との間では、ガス漏れ発生時に
のみその旨を自動検針センター５００側に通知するよう
にしたが、自動検針センター５００側のホストコンピュ
ータ５０１とマイクロコンピュータ１０６との間を双方
向通信可能とし、検知開始の指示動作などをホストコン
ピュータ５０１側から指示するようにしてもよい。この
ような構成によれば、中央からの制御により、例えば漏
洩検知を任意の期間毎に間欠的に実施することが可能に
なり、太陽電池１０８などの電源の消費電力を低減でき
る。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように本発明の漏洩検知装
置によれば、供給管よりも小さな流路径を有する逆流検
出用流路を供給管に併設し、供給管を流れる流体の流量
が所定の流量未満の微少流量モードになったときに流体
の流れを供給管から逆流検出用流路側に切り替え、この
逆流検出用回路において逆流の発生を検出し、この逆流
が所定の流量かつ所定の回数発生したときに供給管にお
いて漏洩有りと判断するようにしたので、供給管におけ
る漏洩状態を自動的に検知できる。従って、検知のため
の人手を不要とすることができると共に、漏洩の有無を
常時監視することが可能であり、しかも検知精度が良い
ため安全性が大幅に向上するという効果を奏する。ま
た、地中への埋設部分が殆ど、あるいは全くなくなるた
め、設置作業や保守作業も極めて容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る漏洩検知装置の構成を
表すブロック図である。

【図２】図１の漏洩検知装置の装置本体の構成を表す図
である。

【図３】図１の漏洩検知装置の制御部およびその周辺の
回路構成を表すブロック図である。

【図４】図１の漏洩検知装置の動作を説明するための流
れ図である。

【符号の説明】

１００装置本体１２，１２Ａ，１２Ｂ供給管１３逆流検出用流路１０１遮断弁（遮断手段）１０２流量センサ（Ｆ₁）（第１の流量計測手段）１０３流量センサ（Ｆ₂）（第２の流量計測手段）１０４圧力センサ（Ｐ₁）（圧力低下検出手段）１０５圧力センサ（Ｐ₂）（圧力変動検出手段）１０６マイクロコンピュータ１０７警報報知部２００逆止弁（圧力変動抑制手段）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】所定の大きさの流路径を有すると共に本
支管と需要家との間に設置された供給管を流れる流体の
前記供給管の途中における漏洩の有無を検知するための
漏洩検知装置であって、供給管を流れる流体の流量を計測するための第１の流量
計測手段と、供給管を流れる流体を遮断するための遮断手段と、供給管よりも小さな流路径を有すると共に、２つの出入
口が前記供給管の前記遮断手段の前後それぞれに対応す
る位置に設けられた逆流検出用流路と、この逆流検出用流路を流れる流体の流量を計測するため
の第２の流量計測手段と、前記第１の流量検出手段の検出結果を監視し供給管を流
れる流体の流量が所定の流量未満の微少流量モードにな
ったときに、前記遮断手段を駆動させて流路を遮断した
のち、前記第２の流量検出手段の計測結果を基に逆流検
出用流路における流体の逆流の発生を検出する逆流検出
手段と、この逆流検出手段により逆流が検出されたとき、この逆
流が所定の流量以上であり、かつその検出回数が所定値
に達した場合には供給管において漏洩が発生したとして
警報信号を出力する漏洩検知手段と、この漏洩検知手段からの警報信号を受けて、漏洩有りの
旨を報知する警報報知手段とを備えたことを特徴とする
漏洩検知装置。
【請求項２】前記逆流検出手段は、供給管の逆流検出
用流路よりも下流側の位置において流体の圧力低下状態
を検出するための圧力低下検出手段を含み、この圧力低
下検出手段により急峻な圧力低下が検出されることな
く、かつ前記第２の流量検出手段により流量が検出され
た場合に逆流が発生したと判断することを特徴とする請
求項１記載の漏洩検知装置。
【請求項３】前記漏洩検知手段により警報信号が出力
された場合、前記圧力低下検出手段により急峻な圧力低
下が検出された場合、または前記逆流検出手段により所
定量以上の逆流が検出されない場合にはそれぞれ、前記
遮断手段を復帰させ流路を開放することを特徴とする請
求項２記載の漏洩検知装置。
【請求項４】前記漏洩検知手段は、供給管の前記逆流
検出用流路よりも上流側の位置において流体の圧力変動
の有無を検出するための圧力変動検出手段を含み、前記
逆流検出手段により逆流状態が検出された後、前記圧力
変動検出手段により圧力変動が検出されない場合におい
て、漏洩の可能性が有るとして所定量以上の逆流があっ
たか否かを判断することを特徴とする請求項３記載の漏
洩検知装置。
【請求項５】供給管における本支管の近傍位置に、漏
洩検知時において本支管側の圧力変動に基づく影響を抑
制するための圧力変動抑制手段を含むことを特徴とする
請求項１ないし４のいずれか１に記載の漏洩検知装置。
【請求項６】前記供給管が複数の系統に分岐し、これ
らの系統にそれぞれ複数のガスメータが接続されてなる
供給システムの、いずれか１つの系統の入口部分に設置
され、前記圧力変動検出手段により圧力変動が検出され
たときには、前記漏洩検知手段は、他の系統でガスが使
用されているとして供給管における漏洩の可能性が無い
と判断することを特徴とする請求項４記載の漏洩検知装
置。
【請求項７】前記供給管が複数の系統に分岐し、これ
らの系統にそれぞれ複数のガスメータが接続されてなる
供給システムの、２以上の系統の入口部分にそれぞれ設
置され、前記圧力変動検出手段により圧力変動が検出さ
れたときには、前記漏洩検知手段はそれぞれ、他の系統
でガスが使用されているとして供給管における漏洩の可
能性が無いと判断することを特徴とする請求項４記載の
漏洩検知装置。
【請求項８】通信手段を更に備えると共に、前記通信
手段が電話回線を通じて検針センターに接続され、漏洩
の発生を前記検針センターに通知するように構成したこ
とを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１に記載の
漏洩検知装置。