JPH0832606B2 - 施釉機の素地供給装置 - Google Patents
施釉機の素地供給装置Info
- Publication number
- JPH0832606B2 JPH0832606B2 JP29370289A JP29370289A JPH0832606B2 JP H0832606 B2 JPH0832606 B2 JP H0832606B2 JP 29370289 A JP29370289 A JP 29370289A JP 29370289 A JP29370289 A JP 29370289A JP H0832606 B2 JPH0832606 B2 JP H0832606B2
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- JP
- Japan
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- base material
- receiver
- material supply
- auxiliary belt
- tip
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- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、素地供給コンベアで運ばれた素地を連続し
て自動的に、施釉機の水平状態で回転する素地受具に供
給する施釉機の素地供給装置に関するものである。
て自動的に、施釉機の水平状態で回転する素地受具に供
給する施釉機の素地供給装置に関するものである。
［従来の技術］ 従来、皿、湯呑み等の陶磁器の成形された素地を供給
コンベアで施釉機の近くまで運び、作業者が供給コンベ
ア上の素地を順次取り上げて施釉機の水平状態で回転す
る素地受具上に移していた。
コンベアで施釉機の近くまで運び、作業者が供給コンベ
ア上の素地を順次取り上げて施釉機の水平状態で回転す
る素地受具上に移していた。
しかし、施釉機の能力が向上し、毎時2000個以上施釉
できるようになると、素地受具の回転速度、素地供給の
サイクルが、共に作業者による手作業で処理し得る限界
を越し、素地を受具の上に適正に乗せることが困難とな
り、素地を押え固定する針が素地の中心を外れ、素地の
破損、釉薬の塗りむら等が生じ、施釉工程での不良品発
生率が増大した。
できるようになると、素地受具の回転速度、素地供給の
サイクルが、共に作業者による手作業で処理し得る限界
を越し、素地を受具の上に適正に乗せることが困難とな
り、素地を押え固定する針が素地の中心を外れ、素地の
破損、釉薬の塗りむら等が生じ、施釉工程での不良品発
生率が増大した。
［発明が解決しようとする課題］ そこで、本発明は、従来技術の欠点をなくし、素地供
給コンベアにて運ばれてきた素地を連続して自動的に施
釉機の素地受具に供給でき、かつ、供給速度が早く、釉
薬の塗りむら、素地の破損等の不良品の発生を少なくす
ることができる施釉機の素地供給装置を開発することを
目的とするものである。
給コンベアにて運ばれてきた素地を連続して自動的に施
釉機の素地受具に供給でき、かつ、供給速度が早く、釉
薬の塗りむら、素地の破損等の不良品の発生を少なくす
ることができる施釉機の素地供給装置を開発することを
目的とするものである。
［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本発明の施釉機の素地供
給装置は、素地供給コンベアの先端に付設された素地供
給ゲートと、前記先端に連設されたナイフエッジ状補助
ベルトとを備え前記ゲートを施釉機の水平に回転運行す
る素地受具に同期して開閉せしめ、前記補助ベルトの先
端を前記受具上に近接せしめ、かつ、この先端の方向を
前記受具の回転運行の接線方向に一致せしめるようにし
て、前記コンベアで運ばれる素地を前記受具に連続して
供給するものである。
給装置は、素地供給コンベアの先端に付設された素地供
給ゲートと、前記先端に連設されたナイフエッジ状補助
ベルトとを備え前記ゲートを施釉機の水平に回転運行す
る素地受具に同期して開閉せしめ、前記補助ベルトの先
端を前記受具上に近接せしめ、かつ、この先端の方向を
前記受具の回転運行の接線方向に一致せしめるようにし
て、前記コンベアで運ばれる素地を前記受具に連続して
供給するものである。
［作用］ 上記のように構成された施釉機の素地供給装置は、コ
ンベア上を移送されてくる被施釉素地を素地供給ゲート
で１個づつ施釉機の受具に同期してナイフエッジ状補助
ベルト上へ供給し、さらに前記補助ベルトが水平状態に
回転する各受具へ一個づつ順次連続して素地を導き、適
正に受具上へ載置し、つづけて施釉しうべくなす。
ンベア上を移送されてくる被施釉素地を素地供給ゲート
で１個づつ施釉機の受具に同期してナイフエッジ状補助
ベルト上へ供給し、さらに前記補助ベルトが水平状態に
回転する各受具へ一個づつ順次連続して素地を導き、適
正に受具上へ載置し、つづけて施釉しうべくなす。
［実施例］ 以下引き続き、本発明の要旨をさらに明確にするた
め、図面を利用して一実施例を説明する。
め、図面を利用して一実施例を説明する。
第１乃至第２図に示す如く、本発明施釉機の素地供給
装置は、素地供給コンベア１の先端11に付設された素地
供給ゲート12及びナイフエッジ状補助ベルト14からなっ
ている。
装置は、素地供給コンベア１の先端11に付設された素地
供給ゲート12及びナイフエッジ状補助ベルト14からなっ
ている。
前記素地供給コンベア１は、皿、湯呑み等の形に形成
された素地３を施釉機２の近くまで運ぶためのものであ
り、該コンベア１の先端11に付設された素地供給ゲート
12は、施釉機２の水平に回転運行するメッシュ状素地受
具21に同期して開閉する。このため、該ゲート12が、施
釉機２の図示しない駆動源（例えば減速機）出力に連動
している。
された素地３を施釉機２の近くまで運ぶためのものであ
り、該コンベア１の先端11に付設された素地供給ゲート
12は、施釉機２の水平に回転運行するメッシュ状素地受
具21に同期して開閉する。このため、該ゲート12が、施
釉機２の図示しない駆動源（例えば減速機）出力に連動
している。
また、13はゲート12を観音開きさせるための連結棒で
あり、各折曲部は自在にその角度を変えることができ
る。
あり、各折曲部は自在にその角度を変えることができ
る。
さらに、前記ナイフエッジ状補助ベルト14は、素地供
給コンベア１の先端11に連設されたもので、その側面形
状がナイフエッジ状になっているものであり、補助ベル
ト14の先端15は斜め下方に向いている。そして、この先
端にガイド16が骨組として配設され、補助ベルト14で被
うように張設され、該補助ベルト14の先端直下を、施釉
機２の素地受具21が、水平状態で回動しつつ通過するべ
く配置されている。なお、このとき、素地受具21の水平
回転の接線方向24とガイド16の先端方向とが一致するよ
うに両者の位置関係が定められている。
給コンベア１の先端11に連設されたもので、その側面形
状がナイフエッジ状になっているものであり、補助ベル
ト14の先端15は斜め下方に向いている。そして、この先
端にガイド16が骨組として配設され、補助ベルト14で被
うように張設され、該補助ベルト14の先端直下を、施釉
機２の素地受具21が、水平状態で回動しつつ通過するべ
く配置されている。なお、このとき、素地受具21の水平
回転の接線方向24とガイド16の先端方向とが一致するよ
うに両者の位置関係が定められている。
また、22は受具21上の素地３を挾持するための針であ
り、23は受具21及び針22を支えて水平回転する挾持アー
ムである。そして、針22は、素地３を挾持しないとき
は、カム等により斜め上方に引き上げられているが、必
要に応じて、図示しないスプリングの張力により、受具
21上の素地３を挾持する。
り、23は受具21及び針22を支えて水平回転する挾持アー
ムである。そして、針22は、素地３を挾持しないとき
は、カム等により斜め上方に引き上げられているが、必
要に応じて、図示しないスプリングの張力により、受具
21上の素地３を挾持する。
以上の構成により、素地供給コンベア１により運ばれ
てきた素地３は、素地供給ゲート12の開閉により１個づ
つ補助ベルト14上に送り出され、補助ベルト14上をその
先端15方向へ運ばれ、最後にガイド16上より送り出さ
れ、水平回転する受具21にて受け止められる。このと
き、受具21の回動と素地供給ゲート12の開閉を同期させ
て、素地３が受具21上の適正位置で受け止められるよう
になっている。
てきた素地３は、素地供給ゲート12の開閉により１個づ
つ補助ベルト14上に送り出され、補助ベルト14上をその
先端15方向へ運ばれ、最後にガイド16上より送り出さ
れ、水平回転する受具21にて受け止められる。このと
き、受具21の回動と素地供給ゲート12の開閉を同期させ
て、素地３が受具21上の適正位置で受け止められるよう
になっている。
また、補助ベルト14の速度は受具21の周速と同じに設
定されているので、素地３が円滑に補助ベルト14から受
具21に供給され、針22と受具21により挾持される。
定されているので、素地３が円滑に補助ベルト14から受
具21に供給され、針22と受具21により挾持される。
また、第３図に示すようにガイド16は、受具21に対し
てわずかに傾斜（例えば８°位）していた方が素地３の
重心がガイド16から外れた時の落下量が少なく、ガイド
16から受具21への移載時の衝撃が少なく、円滑な移載が
行なわれ、飯碗、湯呑等の不安定な形状の素地３も倒れ
ることが全くない、なお、31は素地３の移動方向を示す
矢印で、32はガイド上の移載前の素地３の姿勢で、33は
移載時の素地３の姿勢であり、姿勢32と姿勢33との間に
は約７°の傾きがある。
てわずかに傾斜（例えば８°位）していた方が素地３の
重心がガイド16から外れた時の落下量が少なく、ガイド
16から受具21への移載時の衝撃が少なく、円滑な移載が
行なわれ、飯碗、湯呑等の不安定な形状の素地３も倒れ
ることが全くない、なお、31は素地３の移動方向を示す
矢印で、32はガイド上の移載前の素地３の姿勢で、33は
移載時の素地３の姿勢であり、姿勢32と姿勢33との間に
は約７°の傾きがある。
次に、素地３の大小、形状の変化により常に変速され
るが、素地供給の補助ベルト14の速度は上述のように受
具21の速度と一致するため、施釉機２の図示しない駆動
部に連結されているので、手を加えることなく、同調運
転できる。またこのとき、素地供給ゲート12の図示しな
い素地径合せ目盛と矢印と合わせることにより、素地３
の停止位置を一定にすることができるので素地３の径の
変更があっても、段取りの変更は１分以内に容易にでき
る。このため、多品種少量生産により、頻繁に素地３の
径が変っても、対応が容易である。
るが、素地供給の補助ベルト14の速度は上述のように受
具21の速度と一致するため、施釉機２の図示しない駆動
部に連結されているので、手を加えることなく、同調運
転できる。またこのとき、素地供給ゲート12の図示しな
い素地径合せ目盛と矢印と合わせることにより、素地３
の停止位置を一定にすることができるので素地３の径の
変更があっても、段取りの変更は１分以内に容易にでき
る。このため、多品種少量生産により、頻繁に素地３の
径が変っても、対応が容易である。
なお、前記実施例で述べた素地供給ゲート、ナイフエ
ッジ状の補助ベルト、受具さらには供給コンベア等の具
体的形状や使用方法等はこれらに限定されず任意でよい
等、本発明は、前記した目的、作用、及び後記する発明
の効果の達成される範囲内において、それぞれ任意に定
められてよく、これらの変更は、いずれも本発明の要旨
を変更するものでないことは申すまでもない。
ッジ状の補助ベルト、受具さらには供給コンベア等の具
体的形状や使用方法等はこれらに限定されず任意でよい
等、本発明は、前記した目的、作用、及び後記する発明
の効果の達成される範囲内において、それぞれ任意に定
められてよく、これらの変更は、いずれも本発明の要旨
を変更するものでないことは申すまでもない。
［発明の効果］ 以上詳細に説明したように本発明は、素地供給コンベ
アの先端に付設した、素地供給ゲート及び補助ベルトに
より、素地供給コンベアにて運ばれてきた素地を連続し
て自動的に施釉機の素地受具の適正な位置に供給でき、
かつ、供給速度が早く、不良品の発生も少なく、また、
素地の径、形状の変化に容易に対応できるので、多品種
少量生産にも適している等、実用上まことに優れたもの
である。
アの先端に付設した、素地供給ゲート及び補助ベルトに
より、素地供給コンベアにて運ばれてきた素地を連続し
て自動的に施釉機の素地受具の適正な位置に供給でき、
かつ、供給速度が早く、不良品の発生も少なく、また、
素地の径、形状の変化に容易に対応できるので、多品種
少量生産にも適している等、実用上まことに優れたもの
である。
【図面の簡単な説明】 図面は本発明施釉機の素地供給装置の一実施例を示すも
ので、第１図は要部を示す平面図、第２図は要部側面
図、第３図は動作の要部を説明する要部拡大側面図であ
る。 １……素地供給コンベア 11……先端 12……素地供給ゲート 14……補助ベルト 15……補助ベルトの先端 16……ガイド ２……施釉機 21……受具 ３……素地
ので、第１図は要部を示す平面図、第２図は要部側面
図、第３図は動作の要部を説明する要部拡大側面図であ
る。 １……素地供給コンベア 11……先端 12……素地供給ゲート 14……補助ベルト 15……補助ベルトの先端 16……ガイド ２……施釉機 21……受具 ３……素地
Claims (1)
- 【請求項１】素地供給コンベアの先端に付設された素地
供給ゲートと、前記先端に連設されたナイフエッジ状補
助ベルトとを備え、前記ゲートを施釉機の水平に回転運
行する素地受具に同期して開閉せしめ、前記補助ベルト
の先端を前記受具上に近接せしめ、かつ、この先端の方
向を前記受具の回転運行の接線方向に一致せしめるよう
にして、前記コンベアで運ばれる素地を前記受具に連続
して供給することを特徴とする施釉機の素地供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29370289A JPH0832606B2 (ja) | 1989-11-11 | 1989-11-11 | 施釉機の素地供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29370289A JPH0832606B2 (ja) | 1989-11-11 | 1989-11-11 | 施釉機の素地供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03153583A JPH03153583A (ja) | 1991-07-01 |
| JPH0832606B2 true JPH0832606B2 (ja) | 1996-03-29 |
Family
ID=17798133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29370289A Expired - Lifetime JPH0832606B2 (ja) | 1989-11-11 | 1989-11-11 | 施釉機の素地供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0832606B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8185236B2 (en) * | 2008-11-13 | 2012-05-22 | Jvm Co., Ltd. | Medicine discharge device of automatic medicine packing machine |
-
1989
- 1989-11-11 JP JP29370289A patent/JPH0832606B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03153583A (ja) | 1991-07-01 |
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