JPH08325978A - 繊維マットの製造装置 - Google Patents
繊維マットの製造装置Info
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- JPH08325978A JPH08325978A JP13785895A JP13785895A JPH08325978A JP H08325978 A JPH08325978 A JP H08325978A JP 13785895 A JP13785895 A JP 13785895A JP 13785895 A JP13785895 A JP 13785895A JP H08325978 A JPH08325978 A JP H08325978A
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- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 18
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- 238000009499 grossing Methods 0.000 abstract description 16
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 ベルト１がガイドローラ２に案内されて無端
回動され、その斜め上昇路の上側に容器３内の短繊維分
散液Ｗが供給され、下面側のサクションボックス４によ
って吸引され、繊維の堆積層Ｆが形成される。堆積層Ｆ
に重なるように平滑化ベルト７が配置され、ベルト１，
７を挟むように吸引凾９，１０が設置されている。 【効果】 表裏両面が平坦、平滑で、しかも密度も適正
な繊維マットを容易に製造することができる。
回動され、その斜め上昇路の上側に容器３内の短繊維分
散液Ｗが供給され、下面側のサクションボックス４によ
って吸引され、繊維の堆積層Ｆが形成される。堆積層Ｆ
に重なるように平滑化ベルト７が配置され、ベルト１，
７を挟むように吸引凾９，１０が設置されている。 【効果】 表裏両面が平坦、平滑で、しかも密度も適正
な繊維マットを容易に製造することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はガラス短繊維などの短繊
維のマットを製造するための装置に係り、特にマットの
表裏両面が平坦、平滑であるマットを製造できるよう改
良された繊維マットの製造装置に関する。
維のマットを製造するための装置に係り、特にマットの
表裏両面が平坦、平滑であるマットを製造できるよう改
良された繊維マットの製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】密閉式鉛蓄電池用ガラス繊維マットなど
の繊維マットを製造する装置の従来例について第３〜５
図を参照して説明する。
の繊維マットを製造する装置の従来例について第３〜５
図を参照して説明する。
【０００３】プラスチック製メッシュよりなるベルト１
がガイドローラ２に案内されて無端回動可能に配置さ
れ、駆動装置（図示略）によって駆動される。
がガイドローラ２に案内されて無端回動可能に配置さ
れ、駆動装置（図示略）によって駆動される。
【０００４】このベルト１の斜め上昇路の上側に容器３
が配置され、該斜め上昇路の下側にサクションボックス
４が配置されている。容器３内には供給菅５から短繊維
の分散液Ｗが連続的に供給されている。容器３のベルト
１との対向面は開放しており、容器３内の分散液Ｗはこ
のベルト１と直に接している。
が配置され、該斜め上昇路の下側にサクションボックス
４が配置されている。容器３内には供給菅５から短繊維
の分散液Ｗが連続的に供給されている。容器３のベルト
１との対向面は開放しており、容器３内の分散液Ｗはこ
のベルト１と直に接している。
【０００５】ベルト１を無端回動させると共に、サクシ
ョンボックス４内を吸引装置（図示略）によって吸引す
ることにより、第５図の如くベルト１の上面に繊維が層
状に堆積する。
ョンボックス４内を吸引装置（図示略）によって吸引す
ることにより、第５図の如くベルト１の上面に繊維が層
状に堆積する。
【０００６】分散液Ｗから上方に抜け出たベルト１上の
繊維堆積層Ｆをベルト１から剥すことにより、マットＭ
が得られる。
繊維堆積層Ｆをベルト１から剥すことにより、マットＭ
が得られる。
【０００７】ところで、堆積層Ｆの下面はベルト１と接
しているため平坦、平滑であるが、第５図の如く、容器
３内の分散液から離脱した堆積層Ｆの上面は波打った如
く凹凸の大きなものとなっている。
しているため平坦、平滑であるが、第５図の如く、容器
３内の分散液から離脱した堆積層Ｆの上面は波打った如
く凹凸の大きなものとなっている。
【０００８】そこで、第３図の如く、ダンディーロール
１７で堆積層Ｆを上方から押すと共にベルト１の下側の
サクションボックス１８内を吸引することにより堆積層
Ｆの上面を平坦、平滑化することが行なわれている。
１７で堆積層Ｆを上方から押すと共にベルト１の下側の
サクションボックス１８内を吸引することにより堆積層
Ｆの上面を平坦、平滑化することが行なわれている。
【０００９】また、第４図の如く、堆積層Ｆをプレスロ
ール１９で上方から押圧して上面を平坦、平滑化するこ
とも行なわれている。
ール１９で上方から押圧して上面を平坦、平滑化するこ
とも行なわれている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】ダンディーロール７や
プレスロール９で堆積層Ｆを押圧しても、堆積層Ｆの上
面を十分に平坦、平滑化することは難しい。この理由
は、厚み方向に弾力性を有した堆積層Ｆに対し上方から
ロールを押し当てても、繊維の配向方向はそれ程変化し
ないからである。
プレスロール９で堆積層Ｆを押圧しても、堆積層Ｆの上
面を十分に平坦、平滑化することは難しい。この理由
は、厚み方向に弾力性を有した堆積層Ｆに対し上方から
ロールを押し当てても、繊維の配向方向はそれ程変化し
ないからである。
【００１１】堆積層Ｆの表面の平坦、平滑化を強引に行
なうべくロール７，９を強く堆積層Ｆに押し当てると、
繊維が折損し、マット密度が過度に増大してしまう。
なうべくロール７，９を強く堆積層Ｆに押し当てると、
繊維が折損し、マット密度が過度に増大してしまう。
【００１２】
【課題を解決するための手段】請求項１の繊維マットの
製造装置は、上下方向に無端回動され、且つ斜め上方に
進行する斜め上昇路を有した透液性の第１のベルトと、
短繊維の分散液を内部に保持しており、該第１のベルト
のうち該斜め上昇路の上面に対し内部の分散液が接して
いる分散液保持用の容器と、該ベルト上に堆積した短繊
維の堆積層に接して移動可能な透液性の第２のベルトと
を備えたものである。
製造装置は、上下方向に無端回動され、且つ斜め上方に
進行する斜め上昇路を有した透液性の第１のベルトと、
短繊維の分散液を内部に保持しており、該第１のベルト
のうち該斜め上昇路の上面に対し内部の分散液が接して
いる分散液保持用の容器と、該ベルト上に堆積した短繊
維の堆積層に接して移動可能な透液性の第２のベルトと
を備えたものである。
【００１３】請求項２の繊維マットの製造装置は、請求
項１において、前記第２のベルトが前記堆積層と接する
箇所において該第２のベルトの該堆積層との接触面と反
対側の面に対向して吸引凾を設けたことを特徴とするも
のである。
項１において、前記第２のベルトが前記堆積層と接する
箇所において該第２のベルトの該堆積層との接触面と反
対側の面に対向して吸引凾を設けたことを特徴とするも
のである。
【００１４】
【作用】本発明の繊維マットの製造装置にあっては、第
１のベルト上の繊維堆積層を第２のベルトで押えるた
め、ロールで押える場合に比べて第２のベルトと繊維堆
積層との接触時間を長くとることができる。これによ
り、第２のベルトを繊維堆積層に軽く当てるだけで該堆
積層上面の繊維の大部分をベルト面と平行方向に容易に
配向させることができ、マット密度を過大にすることな
く上下両面とも平坦、平滑なマットを製造できる。
１のベルト上の繊維堆積層を第２のベルトで押えるた
め、ロールで押える場合に比べて第２のベルトと繊維堆
積層との接触時間を長くとることができる。これによ
り、第２のベルトを繊維堆積層に軽く当てるだけで該堆
積層上面の繊維の大部分をベルト面と平行方向に容易に
配向させることができ、マット密度を過大にすることな
く上下両面とも平坦、平滑なマットを製造できる。
【００１５】なお、請求項２の繊維マットの製造装置に
あっては、吸引凾内を吸引すると、第２のベルトと接し
ている堆積層のうち上面付近の繊維が第２のベルトに引
き付けられ、堆積層上面が第２のベルトに密着する。こ
れにより、堆積層上面が著しく平坦、平滑なものとな
る。
あっては、吸引凾内を吸引すると、第２のベルトと接し
ている堆積層のうち上面付近の繊維が第２のベルトに引
き付けられ、堆積層上面が第２のベルトに密着する。こ
れにより、堆積層上面が著しく平坦、平滑なものとな
る。
【００１６】
【実施例】以下図面を参照して実施例について説明す
る。第１図は本発明の実施例に係る繊維マットの製造装
置の縦断面図である。
る。第１図は本発明の実施例に係る繊維マットの製造装
置の縦断面図である。
【００１７】本実施例においても、プラスチック製メッ
シュ等よりなる透液性の第１のベルト１がガイドローラ
２に案内されて無端回動可能に配置され、この回動路の
途中が斜め上昇路となっている。この斜め上昇路の上側
に容器３が配置され、下側にサクションボックス４が配
置されている。容器３には供給管５から短繊維の分散液
Ｗが連続的に供給される。駆動装置（図示略）によって
ベルト１を連続的に無端回動させると共に、サクション
ボックス４内を吸引装置（図示略）によって吸引するこ
とにより、ベルト１の上面に繊維の堆積層Ｆが形成され
る。
シュ等よりなる透液性の第１のベルト１がガイドローラ
２に案内されて無端回動可能に配置され、この回動路の
途中が斜め上昇路となっている。この斜め上昇路の上側
に容器３が配置され、下側にサクションボックス４が配
置されている。容器３には供給管５から短繊維の分散液
Ｗが連続的に供給される。駆動装置（図示略）によって
ベルト１を連続的に無端回動させると共に、サクション
ボックス４内を吸引装置（図示略）によって吸引するこ
とにより、ベルト１の上面に繊維の堆積層Ｆが形成され
る。
【００１８】本実施例にあっては、容器３を通り抜けて
きた第１のベルト１の上側にプラスチックメッシュ等よ
りなる透液性の第２のベルト（平滑化ベルト）７が配置
されている。この平滑化ベルト７は、ガイドローラ８に
エンドレスに懸架され、駆動装置（図示略）によって無
端回動される。この平滑化ベルト７の送り速度は第１の
ベルト１の送り速度と略同速度とされている。
きた第１のベルト１の上側にプラスチックメッシュ等よ
りなる透液性の第２のベルト（平滑化ベルト）７が配置
されている。この平滑化ベルト７は、ガイドローラ８に
エンドレスに懸架され、駆動装置（図示略）によって無
端回動される。この平滑化ベルト７の送り速度は第１の
ベルト１の送り速度と略同速度とされている。
【００１９】ベルト１，７が重なって進行する領域にお
いては、平滑化ベルト７の上面に対向して上側吸引凾９
が設置され、第１のベルト１の下面に対向して下側吸引
凾１０が設置され、吸引装置（図示略）によって各々の
内部が吸引可能とされている。
いては、平滑化ベルト７の上面に対向して上側吸引凾９
が設置され、第１のベルト１の下面に対向して下側吸引
凾１０が設置され、吸引装置（図示略）によって各々の
内部が吸引可能とされている。
【００２０】このように構成された繊維マットの製造装
置においては、繊維の堆積層Ｆの上面が平滑化ベルト７
で押えられ、この平滑化ベルト７が堆積層Ｆと重なった
まま、かなりの距離を移動する。このため、平滑ベルト
７による堆積層Ｆへの圧迫力を小さくしても堆積層Ｆの
上面が平滑化ベルト７で長時間押えられ、堆積層Ｆの上
面が平坦、平滑なものとなる。
置においては、繊維の堆積層Ｆの上面が平滑化ベルト７
で押えられ、この平滑化ベルト７が堆積層Ｆと重なった
まま、かなりの距離を移動する。このため、平滑ベルト
７による堆積層Ｆへの圧迫力を小さくしても堆積層Ｆの
上面が平滑化ベルト７で長時間押えられ、堆積層Ｆの上
面が平坦、平滑なものとなる。
【００２１】しかも、本実施例にあっては、この平滑化
ベルト７の上側から吸引凾９で吸引しているため、堆積
層Ｆの上面付近の繊維が吸引凾９の設置箇所の通過時に
平滑化ベルト７に引き付けられて密着する。これによ
り、堆積層Ｆの上面がきわめて平坦、平滑なものとな
る。
ベルト７の上側から吸引凾９で吸引しているため、堆積
層Ｆの上面付近の繊維が吸引凾９の設置箇所の通過時に
平滑化ベルト７に引き付けられて密着する。これによ
り、堆積層Ｆの上面がきわめて平坦、平滑なものとな
る。
【００２２】なお、形成されたマットＭはガイドローラ
１１に案内されて次工程へ送られる。
１１に案内されて次工程へ送られる。
【００２３】第２図は本発明の別の実施例に係る繊維マ
ットの製造装置を示す縦断面図である。
ットの製造装置を示す縦断面図である。
【００２４】本実施例にあっては、平滑化ベルト７の一
部が分散液Ｗに浸漬されており、第１のベルト１上に堆
積した直後の、繊維間隙に水が十分に存在している状態
にあるときに平滑化ベルト７が堆積層Ｆの上面に押し当
てられている。このように繊維間隙に多量に水が存在し
ている状態にあるときには、繊維は堆積層内で比較的動
き易い状態になっている。従って、この状態で堆積層Ｆ
が平滑化ベルト７で押えられると、繊維は平滑化ベルト
７の面と平行方向に容易に配向するようになる。また、
吸引凾９が繊維間隙の水を吸引するときに、吸引されて
移動する水に随伴して繊維が平滑化ベルト７に強力に吸
い寄せられ、平滑化ベルト７の表面に強く密着するよう
になる。これらの作用が重畳することにより、堆積層Ｆ
の上面が著しく平坦、平滑なものとなる。
部が分散液Ｗに浸漬されており、第１のベルト１上に堆
積した直後の、繊維間隙に水が十分に存在している状態
にあるときに平滑化ベルト７が堆積層Ｆの上面に押し当
てられている。このように繊維間隙に多量に水が存在し
ている状態にあるときには、繊維は堆積層内で比較的動
き易い状態になっている。従って、この状態で堆積層Ｆ
が平滑化ベルト７で押えられると、繊維は平滑化ベルト
７の面と平行方向に容易に配向するようになる。また、
吸引凾９が繊維間隙の水を吸引するときに、吸引されて
移動する水に随伴して繊維が平滑化ベルト７に強力に吸
い寄せられ、平滑化ベルト７の表面に強く密着するよう
になる。これらの作用が重畳することにより、堆積層Ｆ
の上面が著しく平坦、平滑なものとなる。
【００２５】なお、形成されたマットＭはガイドベルト
１２に案内されて次工程へ送られる。
１２に案内されて次工程へ送られる。
【００２６】第２図の実施例では、第１図の下側の吸引
凾１０が不要であり、第１図のものに比べ吸引凾設置コ
スト及び吸引動力コストが低廉である。
凾１０が不要であり、第１図のものに比べ吸引凾設置コ
スト及び吸引動力コストが低廉である。
【００２７】
【発明の効果】以上の通り、本発明の繊維マットの製造
装置によると、表裏両面が平坦、平滑であり、密度も適
正である繊維マットを容易に製造することができる。
装置によると、表裏両面が平坦、平滑であり、密度も適
正である繊維マットを容易に製造することができる。
【００２８】なお、請求項２の装置によると、第２のベ
ルトに接していた側のマット面が著しく平坦、平滑なも
のとなる。
ルトに接していた側のマット面が著しく平坦、平滑なも
のとなる。
【図１】実施例装置を示す縦断面図である。
【図２】別の実施例装置を示す断面図である。
【図３】従来の繊維マットの製造装置を示す縦断面図で
ある。
ある。
【図４】別の従来の製造装置を示す縦断面図である。
【図５】従来の製造装置の要部の断面図である。
１ 第１のベルト ２ ガイドローラ ３ 容器 ４ サクションボックス ７ 平滑化ベルト（第２のベルト） ９ 上側吸引凾 １０ 下側吸引凾 １７ ダンディーロール １８ サクションボックス
Claims (2)
- 【請求項１】 上下方向に無端回動され、且つ斜め上方
に進行する斜め上昇路を有した透液性の第１のベルト
と、 短繊維の分散液を内部に保持しており、該第１のベルト
のうち該斜め上昇路の上面に対し内部の分散液が接して
いる分散液保持用の容器と、 該ベルト上に堆積した短繊維の堆積層に接して移動可能
な透液性の第２のベルトとを備えた繊維マットの製造装
置。 - 【請求項２】 請求項１において、前記第２のベルトが
前記堆積層と接する箇所において該第２のベルトの該堆
積層との接触面と反対側の面に対向して吸引凾を設けた
ことを特徴とする繊維マットの製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13785895A JPH08325978A (ja) | 1995-06-05 | 1995-06-05 | 繊維マットの製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13785895A JPH08325978A (ja) | 1995-06-05 | 1995-06-05 | 繊維マットの製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08325978A true JPH08325978A (ja) | 1996-12-10 |
Family
ID=15208418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13785895A Pending JPH08325978A (ja) | 1995-06-05 | 1995-06-05 | 繊維マットの製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08325978A (ja) |
-
1995
- 1995-06-05 JP JP13785895A patent/JPH08325978A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040302 |