JPH0832443B2 - Screen printing machine - Google Patents
Screen printing machineInfo
- Publication number
- JPH0832443B2 JPH0832443B2 JP63086112A JP8611288A JPH0832443B2 JP H0832443 B2 JPH0832443 B2 JP H0832443B2 JP 63086112 A JP63086112 A JP 63086112A JP 8611288 A JP8611288 A JP 8611288A JP H0832443 B2 JPH0832443 B2 JP H0832443B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mask
- base
- printing machine
- magazine
- clamper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F1/00—Originals for photomechanical production of textured or patterned surfaces, e.g., masks, photo-masks, reticles; Mask blanks or pellicles therefor; Containers specially adapted therefor; Preparation thereof
- G03F1/66—Containers specially adapted for masks, mask blanks or pellicles; Preparation thereof
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/70—Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
- G03F7/70691—Handling of masks or workpieces
- G03F7/70733—Handling masks and workpieces, e.g. exchange of workpiece or mask, transport of workpiece or mask
- G03F7/70741—Handling masks outside exposure position, e.g. reticle libraries
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Library & Information Science (AREA)
- Screen Printers (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、基板に対して例えばクリーム半田等をパタ
ーン印刷する場合に使用するスクリーン印刷機に関す
る。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a screen printing machine used for pattern printing, for example, cream solder on a substrate.
従来、この種のスクリーン印刷機は第３図および第４
図に示すように構成されている。これを同図に基づいて
説明すると、同図において、符号１で示すものはスクリ
ーン印刷機用のベース、２はこのベース１にセットねじ
３によってマスク４を保持するスライド板、５はこのス
ライド板２および前記ベース１に挿通され前記マスク４
上に中空ねじ６を保持するボルトである。また、７はマ
スク調整用のナット、８は基板、９はステージである。
なお、10は前記マスク４の枠体である。Conventionally, this type of screen printing machine has been shown in FIGS.
It is configured as shown in the figure. This will be described with reference to the same drawing. In the drawing, reference numeral 1 is a base for a screen printing machine, 2 is a slide plate for holding a mask 4 on the base 1 by a set screw 3, and 5 is this slide plate. 2 and the mask 4 inserted through the base 1
A bolt that holds the hollow screw 6 on top. Further, 7 is a mask adjusting nut, 8 is a substrate, and 9 is a stage.
Reference numeral 10 is a frame body of the mask 4.
このように構成されたスクリーン印刷機におけるマス
ク交換は次に示す手順によって行う。The mask replacement in the screen printing machine configured as described above is performed by the following procedure.
先ず、ボルト５とマスク４およびセットねじ３とベー
ス１の螺合状態を解除してマスク４を取り外す。次に、
スライド板２をマスク交換が可能な位置に移動させる。
そして、交換用のマスク（図示せず）にボルト５によっ
て中空ねじ６を保持した後、この中空ねじ6,ボルト５を
ベース1,スライド板２に挿通させてから中空ねじ６の所
定位置にナット７を螺合する。しかる後、セットねじ３
によってベース１上の所定位置（基板８の上方）にスラ
イド板２を固定する。First, the screw 4 and the mask 4 and the set screw 3 and the base 1 are released from the screwed state, and the mask 4 is removed. next,
The slide plate 2 is moved to a position where the mask can be replaced.
Then, after holding the hollow screw 6 with a bolt 5 on a replacement mask (not shown), the hollow screw 6 and the bolt 5 are inserted into the base 1 and the slide plate 2, and then the nut is placed at a predetermined position of the hollow screw 6. Screw 7 together. After that, set screw 3
The slide plate 2 is fixed at a predetermined position on the base 1 (above the substrate 8) by.
ところで、従来のスクリーン印刷機においては、ボル
ト5,中空ねじ６およびナット７によってベース１の下方
にマスク４を保持するものであるため、品種の切り換え
に伴うマスク交換時に人手によってマスク位置を調整す
る必要が生じ、その調整作業を煩雑にするばかりか，調
整時間に多大の時間を費やし、多品種少量生産する場合
の作業効率が悪くなるという問題があった。By the way, in the conventional screen printing machine, since the mask 4 is held below the base 1 by the bolt 5, the hollow screw 6 and the nut 7, the mask position is manually adjusted when the mask is replaced when the type is changed. There is a problem that not only the necessity arises, but the adjustment work is complicated, and a large amount of time is spent in the adjustment time, which deteriorates the work efficiency in the case of high-mix low-volume production.
本発明はこのような事情に鑑みなされたもので、マス
ク位置調整作業の簡素化および調整時間の短縮化を図る
ことができ、もって多品種少量生産する場合の作業効率
を高めることができるスクリーン印刷機を提供するもの
である。The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is possible to simplify the mask position adjustment work and shorten the adjustment time, and thus increase the work efficiency in the case of high-mix low-volume production. Machine.
本発明に係るスクリーン印刷機は、互いに平行に配置
した一対のガイドレールを有しこれらのガイドレールに
設けたマスク保持部上に位置決め用ピン孔を有する印刷
用マスクを進退自在に移送する印刷機用のベースと、こ
のベースに移送したマスクをマスク保持部上に押え付け
るための板ばねを有し各ガイドレール上に取付けられて
いる一対のばね取付用プレートと、前記ベースに移送し
たマスクをその位置決め用ピン孔へのピンの挿抜によっ
て所定個所に位置決めする位置決め用シリンダと、前記
ベース上にマスクを着脱自在に保持するクランパと、こ
のクランパの側方に昇降自在に設けられ多種類のマスク
を収納するマガジンと、このマガジンの両側に進退自在
に設けられマガジンおよび前記ベースの所定位置にマス
クを移送する２つのプッシャーとを備えたものである。A screen printing machine according to the present invention has a pair of guide rails arranged in parallel with each other, and a printing machine for moving a printing mask having a positioning pin hole on a mask holding portion provided on these guide rails so as to move back and forth. Base, a pair of spring mounting plates mounted on each guide rail and having a leaf spring for pressing the mask transferred to the base onto the mask holding portion, and the mask transferred to the base. Positioning cylinders for positioning at predetermined locations by inserting / removing pins into / from the positioning pin holes, clampers for detachably holding the mask on the base, and various types of masks provided on the sides of the clampers so as to be vertically movable. And a magazine for storing the mask and two masks for moving the mask to predetermined positions on the magazine and the base, which are provided on both sides of the magazine so as to be movable back and forth. It is obtained by a Fischer.
本発明によれば、マスク交換時にクランパ、マガジン
およびプッシャーの駆動によりマスクの位置調整を自動
的に行なうことができる。According to the present invention, when the mask is replaced, the position of the mask can be automatically adjusted by driving the clamper, the magazine and the pusher.
すなわち、マスクを、マガジンのマスク棚から供給用
のプッシャにより印刷機用ベースにおける一対のガイド
レールのマスク保持部上に移送し、プレートの板ばねに
よってマスクをマスク保持部上に押え付けるとともに、
クランパによってベース上に押圧保持し、さらに位置決
め用シリンダをピン孔に挿入して所定個所に位置決めす
ることにより、ベース上へのマスクの供給が行なえる。That is, the mask is transferred from the mask shelf of the magazine to the mask holding portion of the pair of guide rails in the printing machine base by the supply pusher, and the plate spring of the plate presses the mask onto the mask holding portion.
The mask can be supplied onto the base by pressing and holding it on the base by the clamper and further inserting the positioning cylinder into the pin hole to position it at a predetermined position.
また、マスクを取り外すには、位置決め用シリンダの
ピン孔への挿入状態とクランパによるマスクへの押圧状
態とを解除し、排出用のプッシャーによってベースから
マガジンのマスク棚にマスクを排出することにより、マ
スクの排出が行なえる。Further, in order to remove the mask, the insertion state into the pin hole of the positioning cylinder and the pressing state against the mask by the clamper are released, and the mask is discharged from the base to the mask shelf of the magazine by the pusher for discharging, The mask can be discharged.
以下、本発明の構成等を図に示す実施例によって詳細
に説明する。Hereinafter, the configuration and the like of the present invention will be described in detail with reference to the embodiments shown in the drawings.
第１図および第２図は本発明に係るスクリーン印刷機
を示す斜視図と断面図、同図において第３図，第４図と
同一の部材については同一の符号を付し、詳細な説明は
省略する。同図において、符号21で示すものは印刷機用
のベースで、各々がマスク保持部22a,23aを有し互いに
平行なガイドレール22,23からなり、前記ステージ９の
上方に設けられている。24は位置決め用のピン孔24aを
有する印刷用マスクで、前記両ガイドレール22,23上に
進退自在に設けられている。25は前記ベース21上にマス
ク24を着脱自在に保持するクランパで、前記両ガイドレ
ール22,23のうち一方のガイドレール22に対して進退す
るシリンダからなり、他方のガイドレール23に設けられ
ている。26は前記ベース21上に各マスク24を押さえる板
ばねで、前記両ガイドレール22,23に各々ばね取付用プ
レート27,28を介して取り付けられている。29は前記マ
スク24のピン孔24aに挿抜する位置決め用のシリンダ
で、前記ベース21の上方に設けられている。30は多種類
のマスク24を上下方向に保持するマスク棚30aを有する
マガジンで、前記クランパ25の側方に昇降自在に設けら
れている。31はマスク供給用のプッシャーで、前記マガ
ジン30の一方側に進退自在に設けられており、前記ベー
ス21の所定位置にマスク24を移送（供給）するように構
成されている。32はマスク排出用のプッシャーで、前記
マガジン30の他方側に進退自在に設けられており、前記
マスク棚30aの所定位置にマスク24を移送（排出）する
ように構成されている。なお、33は前記マガジン30を上
下駆動するエレベーション機構である。1 and 2 are a perspective view and a sectional view showing a screen printing machine according to the present invention. In FIG. 1 and FIG. 2, the same members as those in FIGS. Omit it. In the figure, the reference numeral 21 is a base for a printing machine, which comprises guide rails 22 and 23 having mask holding portions 22a and 23a and parallel to each other, and is provided above the stage 9. A printing mask 24 has a positioning pin hole 24a, and is provided on both of the guide rails 22 and 23 so as to be movable back and forth. Reference numeral 25 denotes a clamper that detachably holds the mask 24 on the base 21, and includes a cylinder that moves forward and backward with respect to one of the guide rails 22 and 23, and is provided on the other guide rail 23. There is. A leaf spring 26 presses each mask 24 on the base 21, and is attached to the guide rails 22 and 23 via spring attachment plates 27 and 28, respectively. 29 is a positioning cylinder that is inserted into and removed from the pin hole 24a of the mask 24, and is provided above the base 21. Reference numeral 30 is a magazine having a mask shelf 30a for holding various kinds of masks 24 in the vertical direction, and is provided on the side of the clamper 25 so as to be able to move up and down. A pusher 31 for supplying a mask is provided on one side of the magazine 30 so as to be movable back and forth, and is configured to transfer (supply) the mask 24 to a predetermined position of the base 21. Reference numeral 32 denotes a mask discharging pusher, which is provided on the other side of the magazine 30 so as to be movable back and forth, and is configured to transfer (discharge) the mask 24 to a predetermined position of the mask shelf 30a. Reference numeral 33 is an elevation mechanism that drives the magazine 30 up and down.
このように構成されたスクリーン印刷機におけるマス
ク交換は次に示す手順によって行う。The mask replacement in the screen printing machine configured as described above is performed by the following procedure.
先ず、ピン孔24aに対するシリンダ29の挿入状態とク
ランパ25によるマスク24への押圧状態を解除してマスク
24を取り外す。次に、プッシャー32によってベース21か
らマガジン30のマスク棚30aにマスク24を排出する。そ
して、マガジン30をマスク交換が可能な位置に移動させ
た後、プッシャー31によって交換用のマスク（図示せ
ず）をベース21上に供給してから、クランパ25によって
ベース21上に押圧保持すると共に、シリンダ29をピン孔
24aに挿入する。First, the insertion state of the cylinder 29 into the pin hole 24a and the pressing state of the clamper 25 against the mask 24 are released to release the mask.
Remove 24. Next, the pusher 32 discharges the mask 24 from the base 21 to the mask shelf 30a of the magazine 30. Then, after moving the magazine 30 to a position where the mask can be replaced, a replacement mask (not shown) is supplied onto the base 21 by the pusher 31 and then pressed and held on the base 21 by the clamper 25. , Cylinder 29 pin hole
Insert into 24a.
このようにして、マスクの交換を確実に行うことがで
きる。In this way, the mask can be reliably replaced.
したがって、マスク交換時にはクランパ25,マガジン3
0およびプッシャー31,32の駆動によってマスク24の位置
調整を自動的に行うことができるから、その調整作業の
簡素化および調整時間の短縮化を図ることができる。Therefore, when changing the mask, clamper 25, magazine 3
Since the position of the mask 24 can be automatically adjusted by driving 0 and the pushers 31 and 32, the adjustment work can be simplified and the adjustment time can be shortened.
特に、本発明によれば、ベース21上に移送したマスク
24を、ガイドレール22,23に取付けたプレート27,28の板
ばね26,26によりベース21を押付けて保持するととも
に、クランパ25によりベース21上で押圧保持することに
より、マスク24のベース21上でのX,Y,Z方向の位置決め
を確実に行い、さらに位置決め用シリンダ29によってベ
ース12上でのマスク24の位置決めを確実に行うことがで
きる。In particular, according to the invention, the mask transferred onto the base 21
24 is pressed against the base 21 by the leaf springs 26, 26 of the plates 27, 28 attached to the guide rails 22, 23, and is pressed and held on the base 21 by the clamper 25. Positioning in the X, Y, and Z directions can be reliably performed, and the positioning cylinder 29 can reliably position the mask 24 on the base 12.
なお、本実施例においては、基板８に対して例えばク
リーム半田等をパターン印刷するものに適用する例を示
したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例え
ば樹脂，接着剤や他のペースト材料をパターン印刷する
印刷機にも適用可能である。In addition, in the present embodiment, an example in which the substrate 8 is applied to, for example, pattern printing of cream solder or the like is shown, but the present invention is not limited to this, and a resin, an adhesive, or the like may be used. It can also be applied to a printing machine for pattern-printing the above paste material.
以上説明したように本発明に係るスクリーン印刷機に
よれば、互いに平行に配置したガイドレールを有し各ガ
イドレールに設けたマスク保持部上に印刷用マスクを進
退自在に移送する印刷機用のベースと、このベースに移
送したマスクをマスク保持部上に押え付けるための板ば
ねを有し各ガイドレール上に取付けられたばね取付用プ
レートと、前記ベースに移送したマスクをその位置決め
用ピン孔へのピンの挿抜によって所定個所に位置決めす
る位置決め用シリンダと、前記ベース上にマスクを着脱
自在に保持するクランパと、このクランパの側方に昇降
自在に設けられた多種類のマスクを収納するマガジン
と、このマガジンの両側に進退自在に設けられマガジン
および前記ベースの所定位置にマスクを移送する２つの
プッシャーとを備えているので、マスク交換時にクラン
パ、マガジンおよびプッシャーの駆動によって、さらに
はマスクをベースを押し付ける板ばね、位置決め用シリ
ンダによって、マスクの位置調整を自動的にしかも確実
に行なうことができる。したがって、マスク位置調整作
業の簡素化および調整時間の短縮化を図ることができる
から、他品種少量生産する場合の作業効率を確実に高め
ることができる。As described above, according to the screen printing machine of the present invention, for the printing machine that has the guide rails arranged in parallel to each other and transports the printing mask forward and backward on the mask holding portion provided on each guide rail. A spring, a spring mounting plate having a base, a leaf spring for pressing the mask transferred to the base onto the mask holding portion, and mounted on each guide rail, and the mask transferred to the base to the positioning pin hole. A positioning cylinder for positioning the mask at a predetermined position by inserting and removing pins, a clamper for detachably holding the mask on the base, and a magazine for accommodating various kinds of masks provided on the side of the clamper so as to be vertically movable. Provided with magazines and two pushers for transferring a mask to a predetermined position of the base Runode, the clamper during the mask replacement, by the driving of the magazine and the pusher, further leaf spring for pressing the base of the mask, the positioning cylinder, the position adjustment of the mask can be performed automatically and reliably. Therefore, the mask position adjustment work can be simplified and the adjustment time can be shortened, so that the work efficiency in the case of small-volume production of other products can be reliably increased.
第１図および第２図は本発明に係るスクリーン印刷機を
示す斜視図と断面図、第３図および第４図は従来のスク
リーン印刷機を示す側面図と分解斜視図である。 21……ベース、22,23……ガイドレール、24……マス
ク、25……クランパ、30……マガジン、31,32……プッ
シャー。1 and 2 are a perspective view and a sectional view showing a screen printing machine according to the present invention, and FIGS. 3 and 4 are a side view and an exploded perspective view showing a conventional screen printing machine. 21 …… base, 22,23 …… guide rail, 24 …… mask, 25 …… clamper, 30 …… magazine, 31,32 …… pusher.
Claims (1)
を有しこれらのガイドレールに設けたマスク保持部上に
位置決め用ピン孔を有する印刷用マスクを進退自在に移
送する印刷機用のベースと、この印刷機用ベースに移送
したマスクをマスク保持部上に押え付けるための板ばね
を有し前記各ガイドレール上に取付けられている一対の
ばね取付用プレートと、前記印刷機用ベースに移送した
マスクをその位置決め用ピン孔へのピンの挿抜によって
所定個所に位置決めする位置決め用シリンダと、前記印
刷機用ベース上にマスクを着脱自在に保持するクランパ
と、このクランパの側方に昇降自在に設けられ多種類の
マスクを収納するマガジンと、このマガジンの両側に進
退自在に設けられマガジンおよび前記ベースの所定位置
に前記マスクを移送する２つのプッシャーとを備えたこ
とを特徴とするスクリーン印刷機。1. A base for a printing machine, which has a pair of guide rails arranged in parallel with each other and has a positioning pin hole on a mask holding portion provided on these guide rails, for movably advancing and retracting. , A pair of spring mounting plates mounted on each of the guide rails and having plate springs for pressing the mask transferred to the printing press base onto the mask holding portion, and transferred to the printing press base. A positioning cylinder for positioning the mask at a predetermined position by inserting / removing a pin into / from the positioning pin hole, a clamper for removably holding the mask on the printing machine base, and a vertically movable side of this clamper. A magazine that is provided for accommodating various types of masks, and that can be moved forward and backward on both sides of this magazine to move the mask to a predetermined position on the magazine and the base. Screen printing machine, characterized in that a two pushers.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63086112A JPH0832443B2 (en) | 1988-04-06 | 1988-04-06 | Screen printing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63086112A JPH0832443B2 (en) | 1988-04-06 | 1988-04-06 | Screen printing machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01257049A JPH01257049A (en) | 1989-10-13 |
| JPH0832443B2 true JPH0832443B2 (en) | 1996-03-29 |
Family
ID=13877618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63086112A Expired - Lifetime JPH0832443B2 (en) | 1988-04-06 | 1988-04-06 | Screen printing machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0832443B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111715476A (en) * | 2020-06-17 | 2020-09-29 | 无锡豪帮高科股份有限公司 | Full-automatic glue dispensing system for VCM module |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0825265B2 (en) * | 1988-06-17 | 1996-03-13 | 富士機械製造株式会社 | Screen printing machine |
| JP2536956B2 (en) * | 1990-02-28 | 1996-09-25 | 東伸工業株式会社 | Screen changing device for automatic screen printing machine |
| US5338036A (en) * | 1993-06-09 | 1994-08-16 | Universal System Control, Inc. | Golf exercising aid device |
| CN104691092A (en) * | 2015-03-16 | 2015-06-10 | 天津市侨阳印刷有限公司 | Screen printing machine |
| JP6464362B2 (en) * | 2017-02-14 | 2019-02-06 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | Screen printing apparatus and screen printing method |
| EP3804993B1 (en) * | 2018-05-25 | 2023-08-30 | Fuji Corporation | Storage device and printing system |
| DE112018007695T5 (en) * | 2018-06-05 | 2021-02-18 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Printing device |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5321417A (en) * | 1976-08-10 | 1978-02-27 | Hitachi Zosen Corp | Storage tank for grain and liquid mixture |
| JPS5342055A (en) * | 1976-09-28 | 1978-04-17 | Sharp Corp | Electrochromic indicating device |
| JPS58201689A (en) * | 1982-05-19 | 1983-11-24 | Origin Electric Co Ltd | Method and device for electrostatic printing |
-
1988
- 1988-04-06 JP JP63086112A patent/JPH0832443B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111715476A (en) * | 2020-06-17 | 2020-09-29 | 无锡豪帮高科股份有限公司 | Full-automatic glue dispensing system for VCM module |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01257049A (en) | 1989-10-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7028391B2 (en) | Method and apparatus for supporting a substrate | |
| JP3655398B2 (en) | Component mounting equipment | |
| JPH0832443B2 (en) | Screen printing machine | |
| JP2861332B2 (en) | Screen printing equipment | |
| JP4546663B2 (en) | Printed board holding device and electrical component mounting system | |
| US20020158396A1 (en) | Tooling fixture | |
| JP3170862B2 (en) | Screen printing equipment | |
| JPH0795551B2 (en) | Chip feeder | |
| JPH08224854A (en) | Printing device | |
| JPH083035Y2 (en) | Substrate support device | |
| JP7033155B2 (en) | Anti-board work equipment | |
| US5244073A (en) | Method of pressing chip type electronic components | |
| US6564446B2 (en) | Component placement machine | |
| EP0530190B1 (en) | Auxiliary carrier for transferring parts onto a supporting plate and process for using the same | |
| JP3244018B2 (en) | Die bonding equipment | |
| JP2004071760A (en) | Electronic component mounting device | |
| JP2839706B2 (en) | Jig for cleaning printed wiring boards | |
| JP3531337B2 (en) | Printing equipment | |
| JP3366515B2 (en) | Positioning device | |
| JP2637994B2 (en) | Screen printing machine | |
| JP3758932B2 (en) | Mounter board setting device and backup pin switching method | |
| KR200159188Y1 (en) | Supporting structure for thin printed circuit board | |
| JP2005123656A (en) | Component mounting apparatus | |
| JP3167848B2 (en) | Board positioning device for mounting machine | |
| JP3232658B2 (en) | Breeding machine |