JPH0832119A - プリント配線板 - Google Patents
プリント配線板Info
- Publication number
- JPH0832119A JPH0832119A JP6163574A JP16357494A JPH0832119A JP H0832119 A JPH0832119 A JP H0832119A JP 6163574 A JP6163574 A JP 6163574A JP 16357494 A JP16357494 A JP 16357494A JP H0832119 A JPH0832119 A JP H0832119A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wiring board
- printed wiring
- led
- light emitting
- light
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/18—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components
- H05K1/181—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components associated with surface mounted components
Landscapes
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
- Structure Of Printed Boards (AREA)
- Led Device Packages (AREA)
- Mounting Components In General For Electric Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来公知のケースレス構造のＬＥＤを使用す
ると、背面側へ出射する光線は前方の目的物体へ向かわ
ないのですべて無駄になってしまい、他の装置に誤動作
を起こさせたりする危険性があった。本発明はＬＥＤの
効率を高め、他の装置に誤動作等を起こさせないプリン
ト配線板を提供する。 【構成】 本発明のプリント配線板１０では、透明樹脂
被覆型のＬＥＤ３の背面に面する銅箔部分５ｃの表面に
金属膜８を形成し、該ＬＥＤ３の発光ダイオード３ｃか
ら透明樹脂３ｄを通って背面側に出射される光線を該金
属膜８で反射させて前方へむけさせるようにしたので、
安価なＬＥＤ３を使用して効率のよい表示装置等を実現
できる。３ａ及び３ｂはリードフレーム、６は絶縁材、
７は半田、１は機器の外装カバー、２は観察窓、４はプ
リント配線板１０の基板、５は配線パターンとなる銅
箔、である。
ると、背面側へ出射する光線は前方の目的物体へ向かわ
ないのですべて無駄になってしまい、他の装置に誤動作
を起こさせたりする危険性があった。本発明はＬＥＤの
効率を高め、他の装置に誤動作等を起こさせないプリン
ト配線板を提供する。 【構成】 本発明のプリント配線板１０では、透明樹脂
被覆型のＬＥＤ３の背面に面する銅箔部分５ｃの表面に
金属膜８を形成し、該ＬＥＤ３の発光ダイオード３ｃか
ら透明樹脂３ｄを通って背面側に出射される光線を該金
属膜８で反射させて前方へむけさせるようにしたので、
安価なＬＥＤ３を使用して効率のよい表示装置等を実現
できる。３ａ及び３ｂはリードフレーム、６は絶縁材、
７は半田、１は機器の外装カバー、２は観察窓、４はプ
リント配線板１０の基板、５は配線パターンとなる銅
箔、である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプリント配線板に関し、
特にＬＥＤ等の発光素子を搭載するためのプリント配線
板に関する。
特にＬＥＤ等の発光素子を搭載するためのプリント配線
板に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＬＥＤ（発光ダイオード）は表示装置や
フォトカプラーの光源として、また、各種センサや情報
通信用の光源として、広範な分野で使用されている。
フォトカプラーの光源として、また、各種センサや情報
通信用の光源として、広範な分野で使用されている。
【０００３】通常、表示装置等の光源として使用される
ＬＥＤは、ダイオードチップを保護するために該チップ
を透明樹脂で被覆したり、該チップをケース中に収容し
た状態で使用されている。
ＬＥＤは、ダイオードチップを保護するために該チップ
を透明樹脂で被覆したり、該チップをケース中に収容し
た状態で使用されている。
【０００４】以下には公知のＬＥＤの外装及び取り付け
構造の例について図２及び図３を参照して説明する。
構造の例について図２及び図３を参照して説明する。
【０００５】図２はケースレス構造のＬＥＤ３を示した
ものである。このＬＥＤ３は、リードフレーム３ａ及び
３ｂの上に接着固定された発光ダイオード３ｃの全体を
透明樹脂３ｄで被覆し、該透明樹脂３ｄをドーム形状と
為し、発光ダイオード３ｃからの発射光束に指向性を与
える構造となっている。
ものである。このＬＥＤ３は、リードフレーム３ａ及び
３ｂの上に接着固定された発光ダイオード３ｃの全体を
透明樹脂３ｄで被覆し、該透明樹脂３ｄをドーム形状と
為し、発光ダイオード３ｃからの発射光束に指向性を与
える構造となっている。
【０００６】図３は反射ケース収納型のＬＥＤ９を示し
たものである。同図において、９ａ及び９ｂはリードフ
レーム、９ｄは該リードフレームと一体に構成された鍋
型のケース、９ｃはリードフレーム９ａ及び９ｂに搭載
されるとともに該ケース９ｄ内に収容された発光ダイオ
ード、９ｅは該ケース９ｄ内の空間に充填されて該発光
ダイオード９ｃを保護するための透明樹脂である。ケー
ス９ｄは反射材料で構成されており、発光ダイオード９
ｃから発射された光線は該ケースの内周壁面で反射する
ようになっている。
たものである。同図において、９ａ及び９ｂはリードフ
レーム、９ｄは該リードフレームと一体に構成された鍋
型のケース、９ｃはリードフレーム９ａ及び９ｂに搭載
されるとともに該ケース９ｄ内に収容された発光ダイオ
ード、９ｅは該ケース９ｄ内の空間に充填されて該発光
ダイオード９ｃを保護するための透明樹脂である。ケー
ス９ｄは反射材料で構成されており、発光ダイオード９
ｃから発射された光線は該ケースの内周壁面で反射する
ようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】図３に示したＬＥＤ９
は、ケース９ｄを成型する工程に加えて、ケース内に透
明樹脂９ｅを充填する工程を必要とするため、製造コス
トが高くついてしまうという欠点があった。
は、ケース９ｄを成型する工程に加えて、ケース内に透
明樹脂９ｅを充填する工程を必要とするため、製造コス
トが高くついてしまうという欠点があった。
【０００８】図２に示したケースレス構造のＬＥＤ３は
反射ケース収納型のものにくらべて安価ではあるが、反
射ケースに入っていないため発光ダイオード３ｃから発
射された光束のうち該ダイオードの正面以外の面から発
射した光束は所定の目的物体の方へは向かわず、周囲に
散乱して他のセンサ等の誤動作の原因となる等の欠点が
あった。カメラ等の光学機器のように感光性フィルムを
使用する機器では、撮影時にフィルムが該ＬＥＤ３から
の散乱光により露光して「カブリ」を発生することもあ
った。従って、該ＬＥＤ３をカメラに使用する場合は、
周囲への光線漏れを防止するための遮光手段を別に設け
る必要があり、その結果、コスト高になってしまうとい
う欠点があった。
反射ケース収納型のものにくらべて安価ではあるが、反
射ケースに入っていないため発光ダイオード３ｃから発
射された光束のうち該ダイオードの正面以外の面から発
射した光束は所定の目的物体の方へは向かわず、周囲に
散乱して他のセンサ等の誤動作の原因となる等の欠点が
あった。カメラ等の光学機器のように感光性フィルムを
使用する機器では、撮影時にフィルムが該ＬＥＤ３から
の散乱光により露光して「カブリ」を発生することもあ
った。従って、該ＬＥＤ３をカメラに使用する場合は、
周囲への光線漏れを防止するための遮光手段を別に設け
る必要があり、その結果、コスト高になってしまうとい
う欠点があった。
【０００９】
【発明の目的】本発明の目的は、図２のＬＥＤ３の前記
欠点を是正し、安価なコストで該ＬＥＤを使用すること
を可能にするプリント配線板を提供することである。
欠点を是正し、安価なコストで該ＬＥＤを使用すること
を可能にするプリント配線板を提供することである。
【００１０】請求項１の発明は、透明樹脂で被覆された
発光素子を搭載するためのプリント配線板において、該
発光素子の背面に対向する位置の該プリント配線板上
に、配線パターンの露出部を形成し、該露出部表面を金
属被覆面にしたことを特徴とするプリント配線板を提供
することを目的とする。
発光素子を搭載するためのプリント配線板において、該
発光素子の背面に対向する位置の該プリント配線板上
に、配線パターンの露出部を形成し、該露出部表面を金
属被覆面にしたことを特徴とするプリント配線板を提供
することを目的とする。
【００１１】請求項２の発明は、請求項１の構成を有す
るプリント配線板において、該金属被覆面の幅Ｈと該金
属被覆面に対向する該発光素子の透明樹脂部分の幅Ｗと
の関係がＨ≧Ｗであることを特徴とするプリント配線板
を提供することを目的とする。
るプリント配線板において、該金属被覆面の幅Ｈと該金
属被覆面に対向する該発光素子の透明樹脂部分の幅Ｗと
の関係がＨ≧Ｗであることを特徴とするプリント配線板
を提供することを目的とする。
【００１２】請求項３の発明は、請求項１の構成を有す
るプリント配線板において、該金属被覆面は半田、金、
ニッケル、クロム、ロジューム等の金属で構成されてい
ることを特徴とするプリント配線板を提供することを目
的とする。
るプリント配線板において、該金属被覆面は半田、金、
ニッケル、クロム、ロジューム等の金属で構成されてい
ることを特徴とするプリント配線板を提供することを目
的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段及び作用】前記課題を解決
するために請求項１の発明は、透明樹脂で被覆された発
光素子を搭載するためのプリント配線板において、該発
光素子の背面に対向する位置の該プリント配線板上に、
配線パターン露出部を形成し、該露出部表面を金属被覆
面にしたことを特徴とするプリント配線板を提供する。
本発明のプリント配線板によれば、該発光素子の背面か
ら出射した光線が該金属被覆面で反射して前方へ向かう
ので、該発光素子から出射した光線の殆どを前方へ向け
させることができるため、無駄な光線がなくなり、他の
装置に誤動作を起こさせたりする危険がなくなる。ま
た、本発明のプリント配線板によれば、安価なケースレ
ス構造のＬＥＤを使用できる上、散乱光を遮光するため
の手段を必要としないので、低コストの機器や装置を構
成することができる。
するために請求項１の発明は、透明樹脂で被覆された発
光素子を搭載するためのプリント配線板において、該発
光素子の背面に対向する位置の該プリント配線板上に、
配線パターン露出部を形成し、該露出部表面を金属被覆
面にしたことを特徴とするプリント配線板を提供する。
本発明のプリント配線板によれば、該発光素子の背面か
ら出射した光線が該金属被覆面で反射して前方へ向かう
ので、該発光素子から出射した光線の殆どを前方へ向け
させることができるため、無駄な光線がなくなり、他の
装置に誤動作を起こさせたりする危険がなくなる。ま
た、本発明のプリント配線板によれば、安価なケースレ
ス構造のＬＥＤを使用できる上、散乱光を遮光するため
の手段を必要としないので、低コストの機器や装置を構
成することができる。
【００１４】前記課題を解決するために請求項２の発明
は、請求項１の構成を有するプリント配線板において、
該金属被覆面の幅Ｈと該金属被覆面に対向する該発光素
子の透明樹脂部分の幅Ｗとの関係がＨ≧Ｗであることを
特徴とするプリント配線板を提供する。本発明のプリン
ト配線板によれば、該発光素子の背面から出射した光線
が該金属被覆面で反射して前方へ向かうので、該発光素
子から出射した光線の殆どを前方へ向けさせることがで
きるため、無駄な光線がなくなり、他の装置に誤動作を
起こさせたりする危険がなくなる。また、本発明のプリ
ント配線板によれば、安価なケースレス構造のＬＥＤを
使用できる上、散乱光を遮光するための手段を必要とし
ないので、低コストの機器や装置を構成することができ
る。また、該金属被覆面の幅Ｈと該発光素子の背面の透
明樹脂部分の幅ＷとがＨ≧Ｗの関係になっているため、
該発光素子の背面側に出射された光線の殆どを該発光素
子の前方へ向けさせることができる。
は、請求項１の構成を有するプリント配線板において、
該金属被覆面の幅Ｈと該金属被覆面に対向する該発光素
子の透明樹脂部分の幅Ｗとの関係がＨ≧Ｗであることを
特徴とするプリント配線板を提供する。本発明のプリン
ト配線板によれば、該発光素子の背面から出射した光線
が該金属被覆面で反射して前方へ向かうので、該発光素
子から出射した光線の殆どを前方へ向けさせることがで
きるため、無駄な光線がなくなり、他の装置に誤動作を
起こさせたりする危険がなくなる。また、本発明のプリ
ント配線板によれば、安価なケースレス構造のＬＥＤを
使用できる上、散乱光を遮光するための手段を必要とし
ないので、低コストの機器や装置を構成することができ
る。また、該金属被覆面の幅Ｈと該発光素子の背面の透
明樹脂部分の幅ＷとがＨ≧Ｗの関係になっているため、
該発光素子の背面側に出射された光線の殆どを該発光素
子の前方へ向けさせることができる。
【００１５】前記課題を解決するために請求項３の発明
は、請求項１の構成を有するプリント配線板において、
該金属被覆面が半田、金、ニッケル、クロム、ロジュー
ム等の金属で構成されていることを特徴とするプリント
配線板を提供する。本発明のプリント配線板によれば、
該発光素子の背面から出射した光線が該金属被覆面で反
射して前方へ向かうので、該発光素子から出射した光線
の殆どを前方へ向けさせることができるため、無駄な光
線がなくなり、他の装置に誤動作を起こさせたりする危
険がなくなる。また、本発明のプリント配線板によれ
ば、安価なケースレス構造のＬＥＤを使用できる上、散
乱光を遮光するための手段を必要としないので、低コス
トの機器や装置を構成することができる。また、本発明
では、該金属被覆面がプリント配線板の製造工程におい
て一般に使用されている金属で構成されているため、該
プリント配線板の製造工程を殆ど変更することなく実現
することができる。
は、請求項１の構成を有するプリント配線板において、
該金属被覆面が半田、金、ニッケル、クロム、ロジュー
ム等の金属で構成されていることを特徴とするプリント
配線板を提供する。本発明のプリント配線板によれば、
該発光素子の背面から出射した光線が該金属被覆面で反
射して前方へ向かうので、該発光素子から出射した光線
の殆どを前方へ向けさせることができるため、無駄な光
線がなくなり、他の装置に誤動作を起こさせたりする危
険がなくなる。また、本発明のプリント配線板によれ
ば、安価なケースレス構造のＬＥＤを使用できる上、散
乱光を遮光するための手段を必要としないので、低コス
トの機器や装置を構成することができる。また、本発明
では、該金属被覆面がプリント配線板の製造工程におい
て一般に使用されている金属で構成されているため、該
プリント配線板の製造工程を殆ど変更することなく実現
することができる。
【００１６】
【実施例】以下に図１を参照して本発明のプリント配線
板にＬＥＤを搭載した実施例について説明する。
板にＬＥＤを搭載した実施例について説明する。
【００１７】図１において、１はカメラもしくは表示装
置等の機器の外装カバー、２は外装カバー１にあけられ
た穴に嵌着された透明な観察窓、３は前記従来技術の項
で説明した公知のＬＥＤ３、である。ＬＥＤ３は、発光
ダイオード３ｃが接着されているリードフレーム３ａ及
び３ｂと、該ダイオード３ｃを被覆している透明樹脂３
ｄと、によって構成されている。
置等の機器の外装カバー、２は外装カバー１にあけられ
た穴に嵌着された透明な観察窓、３は前記従来技術の項
で説明した公知のＬＥＤ３、である。ＬＥＤ３は、発光
ダイオード３ｃが接着されているリードフレーム３ａ及
び３ｂと、該ダイオード３ｃを被覆している透明樹脂３
ｄと、によって構成されている。
【００１８】４は本発明のプリント配線板１０の基板で
あり、該基板４の表面には配線パターンとなる銅箔５が
公知のスクリーン印刷法等によって形成されている。ま
た、該銅箔５の表面は絶縁材６で被覆されている。７は
リードフレーム３ａ及び３ｂを銅箔に接合するための半
田であり、該半田７により銅箔５ａとリードフレーム３
ａとが接合され、該半田７により銅箔５ｂとリードフレ
ーム３ｂとが接合されている。ＬＥＤ３の背面に面した
プリント配線板１０上では、銅箔５ａ及び５ｂ（すなわ
ち発光ダイオード３ｃに接続される配線）に対して分離
された島状の銅箔部分５ｃが基板４上に露出され、該銅
箔部分５ｃの表面には金属膜８が形成され、該金属膜８
がＬＥＤ３の背面に対向している。該金属膜８の幅Ｈは
ＬＥＤ３の背面の幅Ｗよりも少なくとも大きく設定され
ており、従って、ＬＥＤ３の背面から後方へ出射した光
線の殆どが該金属膜８において前方へ反射する。
あり、該基板４の表面には配線パターンとなる銅箔５が
公知のスクリーン印刷法等によって形成されている。ま
た、該銅箔５の表面は絶縁材６で被覆されている。７は
リードフレーム３ａ及び３ｂを銅箔に接合するための半
田であり、該半田７により銅箔５ａとリードフレーム３
ａとが接合され、該半田７により銅箔５ｂとリードフレ
ーム３ｂとが接合されている。ＬＥＤ３の背面に面した
プリント配線板１０上では、銅箔５ａ及び５ｂ（すなわ
ち発光ダイオード３ｃに接続される配線）に対して分離
された島状の銅箔部分５ｃが基板４上に露出され、該銅
箔部分５ｃの表面には金属膜８が形成され、該金属膜８
がＬＥＤ３の背面に対向している。該金属膜８の幅Ｈは
ＬＥＤ３の背面の幅Ｗよりも少なくとも大きく設定され
ており、従って、ＬＥＤ３の背面から後方へ出射した光
線の殆どが該金属膜８において前方へ反射する。
【００１９】該金属膜８はＬＥＤ３の背面から出射した
光線の反射面を構成するとともに銅箔部分５ｃの腐食を
防止する役目を有しており、半田、金、ニッケル、クロ
ーム、ロジューム、等の金属で構成されている。該金属
膜８は該基板４上に配線パターン（すなわち銅箔）形成
後に形成され、該金属膜８の形成後にＬＥＤ３の搭載が
行われる。該部分５ｃは、配線パターンの露出部分とし
て、５ａ，５ｂから分離されていればよく、電気的に
は、分離されていなくてもよい。従って不図示の部分
で、５ａまたは５ｂのいずれか一方と接続されていても
かまわない。
光線の反射面を構成するとともに銅箔部分５ｃの腐食を
防止する役目を有しており、半田、金、ニッケル、クロ
ーム、ロジューム、等の金属で構成されている。該金属
膜８は該基板４上に配線パターン（すなわち銅箔）形成
後に形成され、該金属膜８の形成後にＬＥＤ３の搭載が
行われる。該部分５ｃは、配線パターンの露出部分とし
て、５ａ，５ｂから分離されていればよく、電気的に
は、分離されていなくてもよい。従って不図示の部分
で、５ａまたは５ｂのいずれか一方と接続されていても
かまわない。
【００２０】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、該発光素子の
背面から出射した光線が該金属被覆面で反射して前方へ
向かうので、該発光素子から出射した光線の殆どを前方
へ向けさせることができるため、無駄な光線がなくな
り、ＬＥＤを効率よく使用することができ、また、他の
装置に誤動作を起こさせたりする危険がなくなる。更
に、本発明のプリント配線板によれば、安価なケースレ
ス構造のＬＥＤを使用できる上、散乱光を遮光するため
の手段を必要としないので、低コストの機器や装置を構
成することができる。
背面から出射した光線が該金属被覆面で反射して前方へ
向かうので、該発光素子から出射した光線の殆どを前方
へ向けさせることができるため、無駄な光線がなくな
り、ＬＥＤを効率よく使用することができ、また、他の
装置に誤動作を起こさせたりする危険がなくなる。更
に、本発明のプリント配線板によれば、安価なケースレ
ス構造のＬＥＤを使用できる上、散乱光を遮光するため
の手段を必要としないので、低コストの機器や装置を構
成することができる。
【００２１】請求項２の発明によれば、該発光素子の背
面から出射した光線が該金属被覆面で反射して前方へ向
かうので、該発光素子から出射した光線の殆どを前方へ
向けさせることができるため、無駄な光線がなくなり、
他の装置に誤動作を起こさせたりする危険がなくなる。
また、本発明のプリント配線板によれば、安価なケース
レス構造のＬＥＤを使用できる上、散乱光を遮光するた
めの手段を必要としないので、低コストの機器や装置を
構成することができる。また、該金属被覆面の幅Ｈと該
発光素子の背面の透明樹脂部分の幅ＷとがＨ≧Ｗの関係
になっているため、該発光素子の背面側に出射された光
線の殆どを該発光素子の前方へ向けさせることができ
る。
面から出射した光線が該金属被覆面で反射して前方へ向
かうので、該発光素子から出射した光線の殆どを前方へ
向けさせることができるため、無駄な光線がなくなり、
他の装置に誤動作を起こさせたりする危険がなくなる。
また、本発明のプリント配線板によれば、安価なケース
レス構造のＬＥＤを使用できる上、散乱光を遮光するた
めの手段を必要としないので、低コストの機器や装置を
構成することができる。また、該金属被覆面の幅Ｈと該
発光素子の背面の透明樹脂部分の幅ＷとがＨ≧Ｗの関係
になっているため、該発光素子の背面側に出射された光
線の殆どを該発光素子の前方へ向けさせることができ
る。
【００２２】請求項３の発明によれば、該発光素子の背
面から出射した光線が該金属被覆面で反射して前方へ向
かうので、該発光素子から出射した光線の殆どを前方へ
向けさせることができるため、無駄な光線がなくなり、
他の装置に誤動作を起こさせたりする危険がなくなる。
また、本発明のプリント配線板によれば、安価なケース
レス構造のＬＥＤを使用できる上、散乱光を遮光するた
めの手段を必要としないので、低コストの機器や装置を
構成することができる。また、本発明では、該金属被覆
面がプリント配線板の製造工程において一般に使用され
ている金属で構成されているため、該プリント配線板の
製造工程を殆ど変更することなく実現することができ
る。
面から出射した光線が該金属被覆面で反射して前方へ向
かうので、該発光素子から出射した光線の殆どを前方へ
向けさせることができるため、無駄な光線がなくなり、
他の装置に誤動作を起こさせたりする危険がなくなる。
また、本発明のプリント配線板によれば、安価なケース
レス構造のＬＥＤを使用できる上、散乱光を遮光するた
めの手段を必要としないので、低コストの機器や装置を
構成することができる。また、本発明では、該金属被覆
面がプリント配線板の製造工程において一般に使用され
ている金属で構成されているため、該プリント配線板の
製造工程を殆ど変更することなく実現することができ
る。
【図１】本発明のプリント配線板を使用してＬＥＤを搭
載した構造の水平断面図。
載した構造の水平断面図。
【図２】従来公知のＬＥＤの一例を示す断面図。
【図３】従来公知のＬＥＤの別の例を示す断面図。
【符号の説明】 １…表示装置または機器の外装カバー ２…観察窓 ３…ＬＥＤ ３ａ，３ｂ…リ
ードフレーム ３ｃ…発光ダイオード ３ｄ…透明樹脂 ４…（プリント配線板の）基板 ５，５ａ，５
ｂ，５ｃ…銅箔 ６…絶縁材 ７…半田 ８…金属膜 ９…ＬＥＤ ９ａ，９ｂ…リードフレーム ９ｃ…発光ダイ
オード ９ｄ…ケース ９ｅ…透明樹脂 １０…プリント配線板
ードフレーム ３ｃ…発光ダイオード ３ｄ…透明樹脂 ４…（プリント配線板の）基板 ５，５ａ，５
ｂ，５ｃ…銅箔 ６…絶縁材 ７…半田 ８…金属膜 ９…ＬＥＤ ９ａ，９ｂ…リードフレーム ９ｃ…発光ダイ
オード ９ｄ…ケース ９ｅ…透明樹脂 １０…プリント配線板
Claims (3)
- 【請求項１】 透明樹脂で被覆された発光素子を搭載す
るためのプリント配線板において、該発光素子の背面に
対向する位置の該プリント配線板上に、配線パターンの
露出部を形成し、該露出部表面を金属膜被覆面にしたこ
とを特徴とするプリント配線板。 - 【請求項２】 該金属膜被覆面の幅Ｈと該金属膜被覆面
に対向する該発光素子の透明樹脂部分の幅Ｗとの関係が
Ｈ≧Ｗであることを特徴とする請求項１のプリント配線
板。 - 【請求項３】 該金属膜被覆面は半田、金、ニッケル、
クロム、ロジューム等の金属で構成されていることを特
徴とする請求項１のプリント配線板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6163574A JPH0832119A (ja) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | プリント配線板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6163574A JPH0832119A (ja) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | プリント配線板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0832119A true JPH0832119A (ja) | 1996-02-02 |
Family
ID=15776505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6163574A Pending JPH0832119A (ja) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | プリント配線板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0832119A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004200704A (ja) * | 2002-09-20 | 2004-07-15 | Yazaki Corp | Ｌｅｄ表示素子およびこれを用いたメータ |
| JP2015137862A (ja) * | 2014-01-20 | 2015-07-30 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 赤外線検出器 |
-
1994
- 1994-07-15 JP JP6163574A patent/JPH0832119A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004200704A (ja) * | 2002-09-20 | 2004-07-15 | Yazaki Corp | Ｌｅｄ表示素子およびこれを用いたメータ |
| JP2015137862A (ja) * | 2014-01-20 | 2015-07-30 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 赤外線検出器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6419306B2 (en) | Illuminating plate for car | |
| US4630180A (en) | Light emitting diode array | |
| US20040175189A1 (en) | Light-emitting diode carrier | |
| US20020001193A1 (en) | LED illumination system and manufacturing method thereof | |
| EP3628916B1 (en) | Vehicular lamp fitting | |
| US10661705B2 (en) | Exterior rearview mirror with turn signal unit | |
| JP2021196345A (ja) | 車両レーダ装置 | |
| US10351105B2 (en) | Illumination for detecting raindrops on a pane by means of a camera | |
| US20090159780A1 (en) | Optical navigation apparatus and method for making the apparatus | |
| JPH0832119A (ja) | プリント配線板 | |
| JP2007506997A (ja) | 光学モジュールおよび光学システム | |
| JP2997338B2 (ja) | チップマウンタ | |
| JP2003258314A (ja) | Ｌｅｄランプ装置 | |
| JP2000340845A (ja) | 発光素子と基板との半田取付構造 | |
| KR102412004B1 (ko) | 차량용 조명장치 | |
| US9671336B2 (en) | Illumination for detecting raindrops on a pane by means of a camera | |
| WO2017131984A1 (en) | Emi shield for an electronic optical device | |
| JP4968152B2 (ja) | 車両用灯具 | |
| JPH0222508U (ja) | ||
| JPS61292801A (ja) | 照明装置 | |
| JP2005519809A (ja) | 自動車の車外バックミラー用補助ウィンカーとするランプユニット | |
| JP3113392B2 (ja) | 完全密着型イメージセンサ | |
| US20260029103A1 (en) | Lighting device for the back region of a motor vehicle | |
| JP4946958B2 (ja) | 車両用灯具 | |
| JPH05257429A (ja) | 電子機器の表示灯取付け構造 |