JPH08314223A

JPH08314223A - カラー画像形成方法

Info

Publication number: JPH08314223A
Application number: JP7118257A
Authority: JP
Inventors: Katsuichi Kawabata; 勝一川端; Koichi Ito; 幸一伊藤; Hiroaki Miho; 広晃三保
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1995-05-17
Filing date: 1995-05-17
Publication date: 1996-11-29

Abstract

(57)【要約】【目的】像形成体面にトナー像の重ね合わせから成る
カラーバランスの優れた鮮明なカラー画像を容易に形成
できるカラー画像形成方法の提供。【構成】像形成体面に一様帯電、ドット構成像の像露
光、非接触反転現像を繰り返してトナー像を重ね合わせ
るカラー画像形成方法において、ペロブスカイト化合物
の粉末をそれ以外のトナー組成物との重量比で５％以上
２０％以下含有したトナーを前記現像のための現像剤に
用いたことを特徴とするカラー画像形成方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、カラープリンターやカ
ラー複写機等に用いられるカラー画像形成方法に関し、
特に、像形成体面に一様帯電、ドット構成像の像露光、
非接触反転現像を繰り返してトナー像を重ね合わせるカ
ラー画像形成方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】上述のカラー画像形成方法は、転写紙上
でトナー像を重ね合わせるカラー画像形成方法に比較し
て、色ずれの発生を防止し易く、装置を小型化できると
言う利点がある反面、トナー像を有する像形成体面に重
ねてトナー像を形成するための静電潜像が背景電位に対
して像露光の入射した入射ドットの電位が十分に下がっ
たものに成り難く、そのために現像で十分な濃度のトナ
ー像を被りなく形成することが難しく、カラーバランス
の優れた鮮明なカラー画像を得難いと言う問題がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述の問題
を解消するためになされたものであり、像形成体面にト
ナー像の重ね合わせから成るカラーバランスの優れた鮮
明なカラー画像を容易に形成できるカラー画像形成方法
の提供を目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、従来の像
形成体上でトナー像を重ね合わせるカラー画像形成方法
においては、像形成体上に最大濃度部分のトナー層充填
率が５０％程度で見掛け誘電率が１．５以上３未満のト
ナー像を形成していたが、それを、現像剤のトナーに色
への悪影響が少なくてトナーの誘電率を高め得るペロブ
スカイト化合物の粉末を適当量含有したトナーを用いる
ことや、像形成体上のトナー像をローラで圧縮して上述
のトナー層充填率を６０％以上にすることの一方または
両方を行うことにより、静電潜像の像形成体面に対する
像露光入射面積比率が最大となる部分にトナー付着量増
加に対し反射光量から求めるトナー像濃度の増加が飽和
し始める以上のトナー量を付着させ、その部分のトナー
層の見掛け誘電率が３以上であるトナー像を形成するよ
うにすると、トナー像を有する像形成体面に形成された
静電潜像も背景電位に対して像露光の入射した入射ドッ
トの電位が十分に低下したものと成り、容易に十分な濃
度のトナー像を被りなく現像することができることを見
出した。

【０００５】本発明は、本発明者らの上述の知見に基づ
いてなされたものであり、像形成体面に一様帯電、ドッ
ト構成像の像露光、非接触反転現像を繰り返してトナー
像を重ね合わせるカラー画像形成方法において、ペロブ
スカイト化合物の粉末をそれ以外のトナー組成物との重
量比で５％以上２０％以下含有したトナーを前記現像の
ための現像剤に用いたことを特徴とする第１発明の構
成、または、静電潜像の像形成体面に対する像露光入射
面積比率が最大となる部分にトナーをトナー付着量増加
に対し反射光量から求めるトナー像濃度の増加が飽和し
始める以上の量付着させ、その部分のトナー層の見掛け
誘電率を３以上とする条件を選択したことを特徴とする
第２発明の構成によって、前記目的を達成する。

【０００６】なお、第２発明の構成における静電潜像の
像形成体面に対する像露光入射面積比率が最大となる部
分は、レーザビームによるドット像露光のディザ法で階
調表現した場合の最大濃度パターン部分や、パルス幅変
調方式で階調表現した場合のＰＷＭ１００％の分布部分
などであり、その部分にトナーをトナー付着量増加に対
し反射光量から求めるトナー像濃度の増加が飽和し始め
る以上の量付着させるのは、現像ローラに印加する現像
バイアスを適当に設定することによってでき、その部分
のトナー層の見掛け誘電率を３以上にするのは、トナー
に誘電率の高い物質を含有したものを用いたり、あるい
は像形成体上のトナー像を圧縮してトナー層の充填率を
高めたりすることによってできる。

【０００７】

【作用】本発明のカラー画像形成方法は、ペロブスカイ
ト化合物の粉末を特定量含有したトナーを現像に用いた
こと、またはそれ以外に像形成体上のトナー像をローラ
で圧縮したりすることによって、静電潜像の像形成体面
に対する像露光入射面積比率が最大となる部分にトナー
付着量増加に対し反射光量から求めるトナー像濃度の増
加が飽和し始める以上のトナー量が付着した部分のトナ
ー層の見掛け誘電率が３以上であるトナー像が形成され
ることになり、そのためトナー像を有する像形成体面に
形成した２色目以降の静電潜像も像露光の入射域電位が
背景電位に対して十分低下したものになって、その低電
位域に容易に十分な量のトナーを付着させることができ
て、カラーバランスに優れた鮮明なカラー画像を容易に
形成することができる。

【０００８】

【実施例】以下、図面を参照して実施例により本発明を
説明する。

【０００９】図１は本発明の方法を実施するカラー複写
機の構成概要断面図、図２は現像装置の構成を示すカラ
ー複写機の部分断面図である。

【００１０】図１のカラー複写機において、原稿の走査
露光手段と、例えば赤（Ｒ）、青（Ｂ）、緑（Ｇ）のフ
ィルタと、１次元イメージセンサと、ラインメモリやペ
ージメモリ等のメモリを備えた画像情報処理回路とから
成るような原稿読み取り部分２５を除いた部分がカラー
プリンタ等にも用いられるカラー画像形成装置部分であ
り、カラー画像の形成は以下のように行われる。

【００１１】不図示の操作部から不図示の制御部にコピ
ー開始指令が送出されて、カラー画像形成装置部分の像
形成体である感光体ドラム１０が矢印方向に回転を開始
される。感光体ドラム１０は従来公知の光導電体層を有
するものであるが、その上に形成されるトナー層の誘電
率との関係で色バランスの良いカラー画像を得る上で比
較的に、セレン等の無機光導電体層よりも誘電率が２〜
４の有機光導電体（ＯＰＣ）層を有するものであること
が好ましい。その感光体ドラム１０の表面をクリーニン
グブレード91を備えたクリーニング装置90がクリーニン
グして、帯電前露光ランプ９５が除電し、スコロトロン
コロナ放電器を用いた帯電器２０が一様に帯電する。

【００１２】一方、原稿読み取り部分２５では、原稿読
み取りに先立ち白地と黒の標準パネルが読み取られ電気
信号に変換されて、シェーディング補正とダーク補正の
ための補正用データ並びに感光体ドラム１０の表面に像
露光入射面積比率が最大の標準静電潜像を形成するため
の標準画像信号がメモリに記憶される。続いて原稿画像
が読み取られ電気信号に変換されて、その電気信号がメ
モリからの補正用データに基づく補正も含めた画像処理
を施されイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン
（Ｃ）及び墨（Ｋ）の画像信号としてメモリに記憶され
る。それにより、メモリから標準画像信号とＹ、Ｍ、
Ｃ、Ｋの画像信号とが順次カラー画像形成装置部分のレ
ーザビームスキャナーによる画像書き込み部の像露光手
段３０に送出されるようになる。

【００１３】原稿読み取り部分２５は先ず標準画像信号
を像露光手段３０に送出し、それにより像露光手段３０
は一様帯電された感光体ドラム１０の表面に像露光を入
射して黒の標準パネル面積に相当する面積の像露光入射
面積比率が最大の低電位ドットの均一分布からなる標準
静電潜像を形成する。像露光手段３０は出力４．５ｍＷ
以上の半導体レーザを用いたものであることが、コスト
と装置の小型化及び反転現像し易い静電潜像を得る上で
好ましい。標準静電潜像は１成分または２成分現像剤を
用いて反転現像を行う好ましくは図２に詳細を示したよ
うな現像装置４０Ａ〜４０Ｄの中の例えば現像装置４０
ＡによってＹトナー像に現像される。

【００１４】図２の現像装置４０Ａ〜４０Ｄは、アクリ
ル等の絶縁性樹脂から成っていて内部を現像剤溜りとし
ているケーシング４９と、現像剤溜りのトナー粒子と磁
性キャリア粒子が混合している二成分現像剤を撹拌して
トナー粒子を帯電器２０による感光体ドラム１０の帯電
と同極性に帯電させる撹拌部材４８と、現像剤溜りの２
成分現像剤を現像ローラ４１の表面に供給する供給ロー
ラ４５と、アルミニウムやステンレス鋼等の非磁性導電
性の材料から成っていて矢印方向に回転し、内部に備え
た固定の磁石体４２の磁力によって表面に現像剤を付着
させて搬送して、バイアス電源５１から感光体ドラム１
０の帯電と同極性の直流電圧好ましくはそれに交流電圧
を重畳した電圧を印加される現像ローラ４１と、現像ロ
ーラ４１が搬送する現像剤層の層厚を規制する層厚規制
部材４６と、ポリイミド樹脂、ガラス繊維強化エポキシ
樹脂、セラミック等の絶縁性有機板材や無機板材から成
っていて、先端部にはバイアス電源５２から現像ローラ
４１と同様の直流電圧を印加される電極４４を保持し、
現像ローラ４１の搬送する現像剤層を均すと共に現像ロ
ーラ４１が感光体ドラム１０に対向する現像域の現像剤
層からトナーを飛翔させ易くする板状部材４３と、現像
域を通過した現像剤層を現像ローラ４１から剥離させて
現像剤溜りに還元させるスクレーパ４７とから構成さ
れ、さらに図示していないが、現像剤溜りの現像剤のト
ナー濃度をリアクタンスコイルを用いるようなトナー濃
度検出手段で検出して、その情報に基づき現像剤溜りに
トナーをトナー濃度が一定範囲にあるように補給する補
給手段を備えている。

【００１５】現像装置４０Ａは現像ローラ４１上に形成
した感光体ドラム１０の表面に非接触の好ましくは絶縁
性磁性キャリアを用いた２成分現像剤層から感光体ドラ
ム１０の帯電と同極性に帯電したトナーを飛翔させて標
準静電潜像の低電位ドットに付着させ、Ｙトナー像に現
像する。そのＹトナー像濃度が感光体ドラム１０の表面
に向けて投光する発光素子と反射光を受ける受光素子と
の組み合わせから成るトナー像濃度検出手段１１で検出
され、制御部に入力される。

【００１６】制御部は、上述の検出情報と予め求められ
てメモリに記録されているトナー付着量とトナー像濃度
の関係データに基づいて、現像装置４０Ａまたは４０Ａ
〜４０Ｄの現像ローラ４１や電極４４に印加する前述の
ような現像バイアスを、標準静電潜像へのトナーの付着
量が付着量とトナー像濃度とが比例する範囲以上の所定
量に達する条件に、設定し直す。この設定し直しは、例
えば、トナー付着量が少ないときには現像バイアスのト
ナー帯電と同極性の直流電圧を上げ、トナー付着量が多
すぎるときは下げると言ったように行われる。

【００１７】現像バイアスの設定し直しを現像装置４０
Ａだけについて行った場合は、引き続きクリーニング装
置90によるクリーニング、帯電前露光ランプ９５による
除電及び帯電器２０による一様帯電が行われた感光体ド
ラム１０の表面に像露光手段３０が再び原稿読み取り部
分２５からの標準画像信号に基づく像露光を入射して標
準静電潜像を形成し、今度はそれを例えば現像装置４０
Ｂで同様にＭトナー像に現像する。そのＭトナー像濃度
をトナー像濃度検出手段１１で検出し、その検出情報に
基づいて同様に現像装置４０Ｂの現像バイアスの設定し
直しが行われる。さらに同様のことが現像装置４０Ｃと
４０Ｄについても行われる。

【００１８】上述のような十分なトナー付着量を与えて
しかも被りを生じさせない現像装置４０Ａ〜４０Ｄの現
像バイアスとしては、帯電器２０による感光体ドラム１
０表面の帯電電圧Ｖ_H （Ｖ）、１ｍｍ以下であることが
好ましい感光体ドラム１０と現像ローラ４１の間隙をＤ
₁（ｍ）、現像ローラ４１に印加する現像バイアスの直
流電圧Ｖ_DC（Ｖ）、同じく現像バイアスの周波数が５０
〜５０，０００Ｈｚの範囲にある交流電圧Ｖ_AC（Ｖ）と
して、現像電界＝｛Ｖ_DC＋(Ｖ_AC)_MAX／２−Ｖ_H｝／Ｄ₁
で表される現像電界が０．５Ｍｖ／ｍ以上２０Ｍｖ／ｍ
以下の範囲にあるようにするものが好ましく用いられ
る。現像電界がこの範囲より弱過ぎると十分な濃度のカ
ラー画像を形成することができなくなるし、反対に強す
ぎると被りが発生して鮮明なカラー画像が得られなくな
る。

【００１９】さらに、上述のような十分なトナー付着量
部分の見掛け誘電率を３以上好ましくは４以上とするの
は、必要に応じて、感光体ドラム１０上に形成されたト
ナー像をトナーが付着しにくいポリ４弗化エチレンのよ
うな樹脂表層を有する押圧ローラ１２で圧縮してトナー
層の充填率を６０％以上好ましくは７０％以上とする
か、現像剤にトナーの誘電率を高めて色に悪影響を与え
ることが少ないペロブスカイト化合物の体積平均粒径が
０．０１〜０．３μｍの粉末をそれ以外のトナー組成物
重量に対して５〜２０重量％含有させたトナーを用いる
かのいずれか一方または両方を行うことによって達成し
得る。

【００２０】ここで、トナー付着量部分の見掛け誘電率
とは空隙を含むトナー層の誘電率であって、Ａｌシート
上に前述の標準静電潜像に付着したと同じ面積当たりの
トナー量のトナー層を形成させて、その上にＡｌシート
をサンドイッチ状に置き、それを誘電体テストフィクス
チャ（ＨＰ社製１６４５１Ｂ）の電極に挟み込んで、電
極間に１ｋＨｚの交流電圧を印加する条件でＬＣＲメー
タ（ＨＰ社製４２８４Ａ）により測定して得られる誘電
率の値を言う。また、体積平均粒径とは小粒径のものか
ら順次体積を累積した累積値が50％となるときの粒径を
いい、粒子を電界液例えばISOTONE-II（(株)日科機製）
に分散し、分散液をコールターカウンター（Coulter TA
-II：コールター社製）に用いて求めることができる。

【００２１】ペロブスカイト化合物の体積平均粒径が
０．０１μｍより小さいと生産性が低下して取り扱い性
が悪くなり、逆に０．３μｍより大きくなるとトナー層
でのレーザビームの散乱を大きくしてトナー層上に形成
される静電潜像を劣化させる。またペロブスカイト化合
物の上述の含有量が５重量％より少ないと、トナー像の
高濃度部分も誘電率が３未満になったりして、カラーバ
ランスに優れたカラー画像を形成するのが難しくなる
し、反対に２０重量％を超すと、トナーの色の鮮明性が
損なわれたり、トナー層でのレーザビームの散乱が大き
くなってトナー層上に形成される静電潜像を劣化させ
る。

【００２２】ペロブスカイト化合物は一般にＡＢＯ₃の
組成で表され、単位格子中で陽イオンＡは立方体の隅を
占め、陽イオンＢは体心に、陰イオンＯは面心に位置す
る構造を持っている。そしてイオンの組み合わせについ
て次のような種類がある。

【００２３】（１）陽イオンの価数の組み合わせはＡ¹⁺
Ｂ⁵⁺Ｏ₃、Ａ²⁺Ｂ⁴⁺Ｏ₃、Ａ³⁺Ｂ³⁺Ｏ₃などが挙げられ
る。（例：Ｋ¹⁺Ｎｂ⁵⁺Ｏ₃、Ｂａ²⁺Ｔｉ⁴⁺Ｏ₃、Ｓｒ²⁺Ｔ
ｉ⁴⁺Ｏ₃、Ｂｉ³⁺Ａｌ³⁺Ｏ₃）（２）（１）の組み合わせにおいて、Ａ，Ｏが欠損した
非化学量論組成でも安定に存在する。（例：Ｌｉ_xＷ
Ｏ₃、ＣａＭｎＯ_3-x、Ｐｂ_1-xＴｉ_1-xＯ₃）（３）Ｂ位置を価数の異なるイオンが占める複合ペロブ
スカイトと呼ばれる組成をとるものがある。（例：Ｂａ
²⁺（Ｃａ²⁺ _1/3Ｎｂ⁵⁺ _2/3）Ｏ₃）（４）Ａ位置、Ｂ位置または両方に同一価数のイオンを
２種以上含む固溶型もある。（例：（Ｎａ_1-xＫ_x）Ｎｂ
Ｏ₃、Ｐｂ（Ｚｒ_1-xＴｉ_x）Ｏ₃、（Ｂａ_1-xＰｂ_x）（Ｚ
ｒ_1-yＴｉ_y）Ｏ₃）感光体ドラム１０上のトナー像をローラで圧縮しなくて
もその上に十分な濃度のトナー像を被りなく形成し得る
ようにするためには、現像装置４０Ａ〜４０Ｄに用いる
現像剤は、従来公知の結着樹脂と着色剤と必要に応じて
使用されるその他の添加剤とを含有した体積平均粒径が
１〜３０μｍ、好ましくは５〜２０μｍの不定形トナー
や球形トナーに、その製造方法における途中の熔融混練
り工程での混合または分粒まで行って得たトナーとの混
合と加熱処理によって、前述のようなペロブスカイト化
合物の体積平均粒径が０．０１〜０．３μｍの粉末をそ
れ以外のトナー組成物重量に対して５〜２０重量％含有
させたトナーを用いたものが好ましい。トナーの結着樹
脂としては例えば、スチレン系樹脂、アクリル系樹脂、
スチレン／アクリル系樹脂、ポリエステル樹脂等が挙げ
られ、着色剤としては例えば、カーボンブラック、ニグ
ロシン染料、アニリンブルー、カルコイルブルー、クロ
ムイエロー、ウルトラマリンブルー、デュポンオイルレ
ッド、キノリンイエロー、メチレンブルークロライド、
フタロシアニンブルー、マラカイトグリーンオクサレー
ト、ローズベンガル等が挙げられ、その他の添加剤とし
ては、例えばサリチル酸誘導体、アゾ系金属錯体等の荷
電制御剤や１成分現像剤の磁性トナーにするための平均
一次粒子径が０．１〜２．０μｍのフェライト、マグネ
タイト等の磁性体粉末等が挙げられる。

【００２４】さらに現像剤は、従来公知の鉄、フェライ
ト、マグネタイト等の磁性体粒子からなる体積平均粒径
が１０〜１５０μm、好ましくは３０〜５０μmのキャリ
ア、好ましくは磁性体粉を樹脂中に分散させたバインダ
ー型、より好ましくは磁性体の粒子の表面を樹脂で被覆
したコーティング型の、比抵抗が１０⁸Ωｃｍ以上で、
体積平均粒径が１０〜１５０μm、好ましくは３０〜５
０μmの絶縁性キャリアを用いた２成分現像剤であるこ
とが好ましい。現像剤には必要に応じてＳｒＴｉＯ₃の
粉末からなるクリーニング性向上剤やシリカ、チタニ
ア、アルミナ等の無機微粒子、好ましくはそれら無機微
粒子をシランカップリング剤やチタンカップリング剤等
によって疎水化処理したものからなる流動性向上剤が外
部添加剤として混合される。

【００２５】以上のように各現像装置４０Ａ〜４０Ｄの
現像条件が決定されると、それに続いてクリーニング装
置９０でクリーニングされ、帯電前露光ランプ９５で除
電されて、帯電器２０で一様帯電された感光体ドラム１
０の表面に、原稿読み取り部分２５のメモリから入力し
た例えばＹの画像信号に基いて像露光手段３０がＹの像
露光を入射し、低電位ドットの分布からなる静電潜像を
形成する。その静電潜像を現像装置４０Ａが前述の現像
バイアス等の条件でローラ４１上の感光体ドラム１０の
表面に非接触の現像剤層から感光体ドラム１０の帯電と
同極性に帯電したトナーを飛翔させて静電潜像の低電位
スポットに付着させ、Ｙトナー像に現像する。このＹト
ナー像は標準静電潜像と同様の像露光入射面積比率の静
電潜像部分にはトナー像濃度が略飽和する程度にトナー
が付着する十分な濃度で被りのないトナー像である。

【００２６】このＹトナー像形成面が不作動状態に置か
れた他の現像装置４０Ｂ〜４０Ｄ及びそれぞれコロトロ
ンコロナ放電器を用いた転写器７０と分離器７５の位置
を通過して、必要に応じ前述の押圧ローラ１２でトナー
層の最大充填率のが６０％以上になるように押圧され、
そして既に不作動状態に置かれたクリーニング装置９
０、帯電前露光ランプ９５の位置を通過して帯電器２０
の位置に達すると、帯電器２０がＹトナー像形成面を前
と同様に一様に再帯電する。その再帯電面に像露光手段
３０が原稿読み取り部２５のメモリからの例えばＭ画像
信号に基いてＭの像露光を入射して静電潜像を形成す
る。この静電潜像は、Ｙトナー像が前述のようなペロブ
スカイト含有トナーから成る十分な濃度のものであるこ
と、あるいはトナー層の最大充填率が６０％以上である
ように圧縮されていることによって、トナー像の最大濃
度部分の見掛け誘電率を光導電体層の誘電率と同等ある
いはそれ以上の３以上にされているから、前述のＹの静
電潜像と同様に像露光の入射域の電位が背景電位に対し
て十分に低下したものになる。その静電潜像を今度は現
像装置４０Ｂが同様に十分な濃度のＭトナー像に現像す
る。それにより感光体ドラム１０の表面にＹトナー像と
Ｍトナー像のカラーバランスのよい重ね合わせから成る
２色像が形成される。

【００２７】感光体ドラム１０の２色像形成面が同様に
帯電器２０による帯電と像露光手段３０によるＣの像露
光入射と現像装置４０Ｃによる現像とを行われ、または
さらに同様の帯電とＫの像露光入射と現像装置４０Ｄに
よる現像とを行われて、それにより感光体ドラム１０の
表面にカラーバランスのよいＹ，Ｍ，Ｃの３色カラー画
像またはＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋの４色カラー画像が形成され
る。

【００２８】形成されたカラー画像は記録紙を収納した
給紙部６０から第１給紙ローラ６１および第２給紙ロー
ラ６２により同期して送り込まれる記録紙に転写器７０
により転写され、その記録紙は分離器７５により感光体
ドラム１０から分離されて搬送部８０により定着部８５
に送り込まれ、定着部８５でカラー画像を定着されて装
置外に排出される。

【００２９】一方、カラー画像を転写した感光体ドラム
１０の表面は再び作動状態にされたクリーニング装置９
０により残留トナーを除去された後、帯電前露光ランプ
９５により除電されて次のカラー画像形成工程に供せら
れる。

【００３０】以下、さらに本発明の具体的実施例を比較
例と共に示す。

【００３１】実施例１図１に示したカラー複写機を用いる。感光体ドラム１０
はアルミニウムのドラム基体上にε型Ｃｕ−フタロシア
ニンがポリカーボネートに重量比１：１で分散した厚さ
０．５μｍの電荷発生層とその上にヒドラゾン系電荷輸
送物質がポリカーボネートに重量比１：２で分散した厚
さ２１．５μｍの電荷輸送層を設けた有機光導電体層を
有する。トナー像の重ね合わせ性を見る場合はＹとＭの
２色像を形成するものとして、感光体ドラム１０の表面
をそれぞれの静電潜像形成に際し帯電器２０で−850Ｖ
に帯電し、その帯電面にパルス変調幅ＰＷＭ５０％の一
様分布像露光を入射する。それに対しカラー画像再現性
を見る場合はそれぞれＹ〜Ｋの画像信号に基づくドット
構成の像露光を入射する。

【００３２】現像装置４０Ａ〜４０Ｄは、図２に示した
構成のものであり、感光体ドラム１０と現像ローラ４１
の間隙を５００μｍに設定され、現像ローラ４１上に直
径３mmの磁性ステンレス製の層厚規制部材４６で厚さ２
５０μｍの２成分現像剤層を形成する。そして、標準静
電潜像を略飽和したトナー像濃度に現像する現像バイア
スとして、現像ローラ４１にー７５０Ｖの直流と２．２
ＫＶ_P-P、８ＫＨｚの交流の重畳電圧を印加し、板状部
材４３の電極４４にー７５０Ｖの直流電圧を印加する条
件に設定される。

【００３３】現像装置４０Ａ〜４０Ｄの現像剤として、
それぞれ従来公知のＹ着色剤、Ｍ着色剤、Ｃ着色剤及び
カーボンブラック８重量部とポリエステル樹脂100重量
部とペロブスカイト化合物であるＢａＴｉＯ₃の体積平
均粒径０．２μｍの粉末１０．８重量部とを混練り工程
で混合した体積平均粒径が８．５μｍの非磁性のＹ、
Ｍ、Ｃ、Ｋのトナー５重量部と、トナーに対して０．４
重量％の疎水性シリカと、体積平均粒径５０μｍのフェ
ライト粒子にアクリルの比率が８０モル％のスチレン／
アクリル樹脂を樹脂が２０重量％となるように被覆した
絶縁性キャリア１００重量部との混合した２成分現像剤
を用いる。

【００３４】感光体ドラム１０に形成した合成像は白色
紙に転写、定着して、２色像は顕微鏡で重ね合わせノイ
ズを観察し、カラー画像は現画像と肉眼で対比して、そ
れぞれ評価する。結果は実施例２〜１０や比較例１の結
果と共に表１に示す。

【００３５】実施例２トナーの含有するペロブスカイト化合物がＳｒＴｉＯ₃
であること以外は実施例１と同様である。

【００３６】実施例３トナーの含有するペロブスカイト化合物がＣａＴｉＯ₃
であること以外は実施例１と同様である。

【００３７】実施例４トナーにペロブスカイト化合物を含有させるのを混練り
工程で行う代わりに、トナーとペロブスカイト化合物を
撹拌機に入れて７０°Ｃで３時間の混合熱処理を行いト
ナーにペロブスカイト化合物を固着させた以外は、実施
例１と同様である。

【００３８】実施例５ポリ４弗化エチレンの表層を有する押圧ローラ１２を現
像でトナー像を形成された感光体ドラム１０の表面に圧
接させてトナー層の最大充填率を７０％以上にしたこと
以外は実施例１と同様である。

【００３９】実施例６ペロブスカイト化合物の平均体積粒径が０．３μｍであ
ること以外は実施例１と同様である。

【００４０】実施例７ペロブスカイト化合物の混合量を実施例１の１／２とし
た以外は実施例１と同様である。

【００４１】実施例８ペロブスカイト化合物の混合量を実施例１の２倍とした
以外は実施例１と同様である。

【００４２】実施例９ペロブスカイト化合物の平均体積粒径が０．４μｍであ
ること以外は実施例１と同様である。

【００４３】実施例１０ペロブスカイト化合物の混合量を２３．８重量部とした
以外は実施例１と同様である。

【００４４】比較例１ペロブスカイト化合物を混合しなかったこと以外は実施
例１と同様である。

【００４５】

【表１】

【００４６】表１において、２色目静電潜像電位はトナ
ー像の重ね合わせ性を見る場合の１色目のトナー層上の
静電潜像電位、見掛け誘電率は先に述べたように標準静
電潜像を実施例１の現像バイアス条件で現像したトナー
層と同様のトナー層をＡｌシート上に形成してその上に
Ａｌシートをのせてサンドイッチ状にし、それを誘電体
テストフィクスチャ（ＨＰ社製１６４５１Ｂ）の電極に
挟み込んで、電極に１ｋＨｚの交流電圧を掛けてＬＣＲ
メータ（ＨＰ社製４２８４Ａ）で測定した値である。ま
た重ね合わせ性の付着量は１色目のトナーに劣らないだ
けの量２色目のトナーが付着しているかで評価し、乱れ
は１色目のトナーの付着状態と比較して２色目のトナー
の付着が乱れているかで評価した。表１から明らかなよ
うに、見掛け誘電率が３を超えるようなトナー層の上に
重ねてトナー像を形成する場合は背景電位に対して像露
光入射域の電位が十分低下した静電潜像を形成すること
ができて、十分な濃度のトナー像を被りなく形成するこ
とができ、カラーバランスの優れた鮮明なカラー画像を
形成することができる。しかし、トナー層の見掛け誘電
率を３以上にするのに体積平均粒径が０．４μｍ以上の
粗いペロブスカイト化合物粉末をトナーに含有させた
り、ペロブスカイト化合物の含有量が２０重量％より多
くなったりすると、重ね合わせ性の付着量の低下や乱れ
の発生が見られるようになって、カラー画像の再現性も
低下するようになる。またトナーのペロブスカイト化合
物の含有量が５重量％より少なくなるとトナー層の見掛
け誘電率を３以上にするのが困難になって、重ね合わせ
性が低下し、カラー画像の再現性も劣るようになること
が表１から分かる。

【００４７】

【発明の効果】本発明のカラー画像形成方法によれば、
先に形成されたトナー像を有する像形成体面に形成した
２色目以降の静電潜像も背景電位に対して像露光の入射
域電位が十分低下したものになり、その低電位域に非接
触反転現像で容易に十分なトナー粒子を付着させること
ができて、カラーバランスに優れた鮮明なカラー画像を
容易に形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の方法を実施するカラー複写機の構成概
要断面図である。

【図２】現像装置の構成を示すカラー複写機の部分断面
図である。

【符号の説明】

１０感光体ドラム１１トナー像濃度検出手段１２押圧ローラ２０帯電器２５原稿読み取り部分３０像露光手段４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄ現像装置４１現像ローラ５１，５２バイアス電源６０給紙部７０転写器７５分離器８５定着部９０クリーニング装置９５帯電前露光ランプ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像形成体面に一様帯電、ドット構成像の
像露光、非接触反転現像を繰り返してトナー像を重ね合
わせるカラー画像形成方法において、ペロブスカイト化
合物の粉末をそれ以外のトナー組成物との重量比で５％
以上２０％以下含有したトナーを前記現像のための現像
剤に用いたことを特徴とするカラー画像形成方法。
【請求項２】像形成体面に一様帯電、ドット構成像の
像露光、非接触反転現像を繰り返してトナー像を重ね合
わせるカラー画像形成方法において、静電潜像の像形成
体面に対する像露光入射面積比率が最大となる部分にト
ナーをトナー付着量増加に対し反射光量から求めるトナ
ー像濃度の増加が飽和し始める以上の量付着させ、その
部分のトナー層の見掛け誘電率を３以上とする条件を選
択したことを特徴とするカラー画像形成方法。
【請求項３】像形成体面上のトナー像をローラで圧縮
して充填率が６０％以上のトナー層部分を有するものに
することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の
カラー画像形成方法。
【請求項４】前記現像に用いるトナーがペロブスカイ
ト化合物の粉末を含有していることを特徴とする請求項
２に記載のカラー画像形成方法。
【請求項５】前記ペロブスカイト化合物の粉末とそれ
以外のトナー組成物の重量比率が５％以上２０％以下で
あることを特徴とする請求項４に記載のカラー画像形成
方法。
【請求項６】前記ペロブスカイト化合物の粉末が体積
平均粒径０．０１μｍ以上０．３μｍ以下であることを
特徴とする請求項１または請求項５に記載のカラー画像
形成方法。
【請求項７】前記ペロブスカイト化合物の粉末が熱処
理によりトナーに固着されていることを特徴とする請求
項１または請求項５に記載のカラー画像形成方法。