JPH0831248A - ワイヤーハーネス製造装置用台車 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ワイヤーハーネス製造装置の段取り時間を短
縮することが出来ると共に、布線台の保管スペースを少
なくすることが出来るワイヤーハーネス製造装置用台車
を提供する。 【構成】 本発明は、複数本の電線が配索される布線台
１７、１９を支持するワイヤーハーネス製造装置用台車
２１であって、複数枚の布線台１７、１９をそれぞれ支
持する複数の支持面４１、４３を有することを特徴とし
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数本の電線が配索さ
れる布線台を支持するワイヤーハーネス製造装置用台車
に関する。

【０００２】

【従来の技術】図４（ａ）は、ワイヤーハーネス製造装
置用台車（以下「台車」という）１と、この台車１に支
持される布線台３を示す。台車１は、枠体４で直方体形
状に形成されている。台車１の下面側には、補強板５、
５が設けられている。この補強板５、５には、下部側に
キャスター７、７、７、７が取り付けられている。ま
た、上面側には傾斜した支持面９が形成されている。こ
の支持面９に布線台３が固定される。

【０００３】布線台３は、長尺の板状で、一面側に電線
の配索経路１１が示されている。この配索経路１１の所
定の位置には、配索された電線を支持する電線支持具等
のワイヤーハーネス製造治具１３が固定されている。

【０００４】このような台車１は、製造するワイヤーハ
ーネスの種類に応じて台車１に対して図４（ｂ）に示す
布線台１５に交換し、他の種類のワイヤーハーネスを製
造する。すなわち、布線台１５上に示された配索経路
は、製造するワイヤーハーネスの種類により異なり、他
の種類のワイヤーハーネスを製造するときは、いままで
台車１の支持面９に取り付けられていた布線台３を取り
外して、他の種類のワイヤーハーネスの配索経路が示さ
れた布線台１５を台車１の支持面９に固定する。

【０００５】そして、複数台の台車１を駆動チェーンに
連結し、各工程の順に移動させて布線台３（又は布線台
１５）を搬送する。各工程の順に搬送された布線台３
（又は布線台１５）に示された配索経路にしたがって複
数本の電線が配索されると共に、ワイヤーハーネスの外
装品（クランプ、プロテクタ等）が取り付けられてワイ
ヤーハーネスが製造される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、製造す
るワイヤーハーネスの種類を変更する場合、いままで固
定されていた布線台３を台車１から取り外して、他の種
類のワイヤーハーネスの配索経路が示された布線台１５
を台車１に取り付けるので、手間がかかり、ワイヤーハ
ーネス製造装置の段取り時間がかかっていた。

【０００７】また、異なる配索経路が示された布線台を
何種類も用意する必要があるので、台車１から取り外し
た使用しない布線台３を保管しておくのに広いスペース
を必要としていた。

【０００８】そこで、本発明は、ワイヤーハーネス製造
装置の段取り時間を短縮することが出来ると共に、布線
台の保管スペースを少なくすることが出来るワイヤーハ
ーネス製造装置用台車の提供を目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
請求項１記載の発明では、複数本の電線が配索される布
線台を支持するワイヤーハーネス製造装置用台車であっ
て、複数枚の布線台をそれぞれ支持する複数の支持面を
有することを特徴としている。

【００１０】請求項２記載の発明では、複数本の電線が
配索される布線台を支持するワイヤーハーネス製造装置
用台車であって、複数枚の布線台をそれぞれ支持する複
数の支持面を有する受台部と、この受台部を回転自在に
支持する基台部とからなることを特徴としている。

【００１１】請求項３記載の発明では、請求項２記載の
発明であって、受台部を矩形状の枠体で形成し、表裏両
面に２つの支持面を有することを特徴としている。

【００１２】請求項４記載の発明では、請求項２記載の
発明であって、受台部を三角柱状の枠体で形成し、外周
面に３つの支持面を有することを特徴としている。

【００１３】請求項５記載の発明では、請求項１乃至請
求項４のいずれか一項に記載の発明であって、布線台が
同種のワイヤーハーネスを製造する同種の布線台である
ことを特徴としている。

【００１４】請求項６記載の発明では、請求項１乃至請
求項４のいずれか一項に記載の発明であって、前記布線
台が異種のワイヤーハーネスを製造する異種の布線台で
あることを特徴としている。

【００１５】

【作用】請求項１の発明によれば、複数の支持面に、種
類の異なるワイヤーハーネスを製造するための布線台を
それぞれ支持することにより、他の種類のワイヤーハー
ネスを製造する際に、布線台を台車から外したり、取り
付けたりする作業が不要になり、ワイヤーハーネス製造
装置の段取り時間を短縮することが出来る。また、台車
に複数台の布線台を取り付けておくことにより、布線台
を保管するスペースも不要になる。

【００１６】請求項２の発明によれば、受台部の複数の
支持面に種類の異なるワイヤーハーネスを製造するため
の布線台をそれぞれ支持することにより、他の種類のワ
イヤーハーネスを製造する際に、受台部を基台部に対し
て回転させれば、使用する布線台を容易に交換すること
が出来る。したがって、布線台を台車から外したり、取
り付けたりする作業が不要になる。

【００１７】また、複数台の布線台を台車に取り付けて
おくことにより、使用しない布線台を保管するスペース
が不要になる。

【００１８】請求項３の発明によれば、表裏両面に、種
類の異なるワイヤーハーネスを製造するための布線台を
それぞれ支持することにより、受台部を基台部に対して
回転させれば、使用する布線台を容易に交換することが
出来る。また、受台部に２台の布線台を支持させておく
ことにより、使用しない布線台を保管するスペースが不
要になる。

【００１９】請求項４の発明によれば、三角柱状の３つ
の外周面の支持面に種類の異なるワイヤーハーネスを製
造するための布線台をそれぞれ支持し、必要に応じて受
台部を基台部に対して回転させれば、使用する布線台を
容易に交換することが出来る。したがって、布線台を台
車から外したり、取り付けたりする作業が不要になる。
また、３台の布線台を台車に取り付けておくことによ
り、使用しない他の２つの布線台を保管するスペースが
不要になる。

【００２０】請求項５の発明によれば、同種のワイヤー
ハーネスを製造する同種の布線台を複数の支持面にそれ
ぞれ支持することにより、同種のワイヤーハーネスを同
時に製造することが出来る。

【００２１】請求項６の発明によれば、異種のワイヤー
ハーネスを製造する異種の布線台を複数の支持面にそれ
ぞれ支持することにより、異種のワイヤーハーネスを同
時に製造することが出来る。

【００２２】

【実施例】以下、本発明に係るワイヤーハーネス製造装
置用台車の実施例について説明する。

【００２３】第１実施例 図１は、２台の布線台１７、１９を取り付けることが出
来る台車２１を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図
である。

【００２４】図１（ａ）、（ｂ）に示すように、台車２
１は、基台部２３と、基台部２３に回転自在に支持され
た受台部２５とからなる。基台部２３は、フレーム２７
により矩形状に形成され、下面側の中間部に補強板２
９、２９が設けられている。この補強板２９、２９の下
面には、キャスター３１、３１、３１、３１が取り付け
られている。また、基台部２３の上面側の長手方向の両
側部からは、支柱３３、３３が立設されている。この支
柱３３の上端部には軸受３５が固定されている。軸受３
５には支軸３７が回転自在に支持されている。支軸３７
は、受台部２５の長手方向の両側部からそれぞれ突設さ
れている。

【００２５】受台部２５は、枠体フレーム３９により矩
形状に形成されている。この受台部２５の両面が、布線
台１７、１９を支持する支持面４１、４３となってい
る。また、受台部２５の外周部分には、Ｌ字状の押え部
材４５が取り付けられている。この押え部材４５は、支
持面４１、４３上に載置された布線台１７、１９の外周
端部を枠体３９との間で挟持して、布線台１７、１９を
支持面４１、４３に固定する。さらに、受台部２５の両
側部から突設された支軸３７の両側には、固定ピン４
７、４９がそれぞれ突設されている。この固定ピン４
７、４９には、長尺状の固定金具５１の一端が係止され
る。固定金具５１の他端は、支柱３３に回転自在に支持
されている。

【００２６】図１（ａ）に示すように、一側の支持面４
１に布線台１７が押え部材４５により取り付けられ、他
側の支持面４３に種類の異なるワイヤーハーネスを製造
するための布線台１９が押え部材４５により取り付けら
れる。この状態では、支持面４１に支持されている布線
台１７によりワイヤーハーネスが製造される。

【００２７】次に、布線台１９を用いて他の種類のワイ
ヤーハーネスを製造しようとする場合には、固定金具５
１の一端を固定ピン４７から外して、受台部２５を支軸
３７を中心に回転させ、布線台１９を上面側に向ける。
さらに、固定金具５１の一端を固定ピン４９に係止し
て、受台部２５をこの位置で固定する。

【００２８】このように、本実施例の台車２１は、種類
の異なる布線台１７、１９を予め表裏両面の支持面４
１、４３に固定してあるので、使用する布線台１７を布
線台１９に交換しようとする場合には、受台部２５を回
転させるだけで良い。従って、布線台１７、１９の交換
が容易になり、ワイヤーハーネス製造装置の段取り時間
を大幅に短縮することが出来る。

【００２９】さらに、使用しない布線台１９も受台部２
５に支持してあるので、使用しない布線台１９を保管す
るスペースが不要になる。

【００３０】また、本実施例の台車２１では、受台部２
５の支持面４１、４３を垂直に位置させることにより、
両側面の布線台１７、１９を同時に用いることが出来、
種類の異なるワイヤーハーネスを同時に製造することが
出来る。従って、異種のワイヤーハーネスを製造する際
に、製造時間を短縮することが出来る。

【００３１】また、支持面４１、４３に同じ種類の布線
台を支持することにより、一台の台車で同時に２つのワ
イヤーハーネスを製造することも出来る。従って、同種
のワイヤーハーネスを所定数製造する際に、製造時間を
短縮することが出来る。

【００３２】第２実施例 次に図２、図３を用いて第２実施例について説明する。
図２は第２実施例の台車５３を示し、（ａ）は斜視図、
（ｂ）は側面図である。また、図３（ａ）、（ｂ）、
（ｃ）は、台車５３に固定される種類の異なる３種類の
布線台５５、５７、５９を示す斜視図である。

【００３３】図２（ａ）、（ｂ）に示すように、本実施
例の台車５３は、上記第１実施例と受台部６１の形状が
異なる。すなわち、本実施例の受台部６１は、枠体６３
により三角柱状に形成されている。この受台部６１の３
つの外周面が支持面６５、６７、６９となっている。こ
れらの支持面６５、６７、６９には、図３（ａ）、
（ｂ）、（ｃ）に示す３種類の布線台５５、５７、５９
が支持されている。また、受台部６１の長手方向の両側
面７１、７３の中心から支軸７５が突設されている。こ
の支軸７５は、支柱３３の上端部に固定された軸受３５
に回転自在に支持されている。また、側面７１には、３
つの角部よりに、固定ピン７７、７９、８１がそれぞれ
突設されている。これらの固定ピン７７、７９、８１
は、固定金具５１の一端が係止される。これにより、受
台部６１が基台部２３に対して固定される。

【００３４】図２（ｂ）に示すように、受台部６１の３
つの支持面６５、６７、６９には、図３（ａ）、
（ｂ）、（ｃ）に示す３種類の布線台５５、５７、５９
がそれぞれ押え部材４５により固定されている。また、
この状態では、支持面６５又は支持面６７に固定されて
いる布線台５５又は布線台５７を用いてワイヤーハーネ
スが製造される。

【００３５】次に、布線台５９を用いて他の種類のワイ
ヤーハーネスを製造しようとする場合には、先ず、固定
金具５１の一端を固定ピン７７から外し、受台部６１を
回転させる。そして、製造しようとするワイヤーハーネ
スの配索経路が示された布線台５９を上面側に位置させ
た状態で、固定金具５１の一端を固定ピン８１に固定す
る。

【００３６】このように、本実施例の台車５３は、種類
の異なる布線台５５、５７、５９を予め３つの支持面６
５、６７、６９に固定してあるので、使用する布線台を
交換しようとする場合には、受台部６１を回転させるだ
けで良い。従って、布線台の交換が容易になり、ワイヤ
ーハーネス製造装置の段取り時間を大幅に短縮すること
が出来る。

【００３７】さらに、使用しない布線台５５、５７（あ
るいは布線台５９）も受台部６１に支持してあるので、
これらの布線台５５、５７（あるいは布線台５９）を保
管するスペースが不要になる。

【００３８】また、本実施例の台車５３では、一つの支
持面６９を下方に位置させると、他の支持面６５、６７
が斜め上方向に向くため、これらの支持面６５、６７上
の布線台５５、５７を同時に用いることが出来、種類の
異なる２種類のワイヤーハーネスを同時に製造すること
が可能となる。従って、異種のワイヤーハーネスを製造
する際に、製造時間を短縮することが出来る。

【００３９】また、支持面６５、６７に同じ種類の布線
台を支持することにより、一台の台車で２つのワイヤー
ハーネスを同時に製造することも出来る。従って、同種
のワイヤーハーネスを所定数製造する際に、製造時間を
短縮することが出来る。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように請求項１の発明によ
れば、複数枚の布線台をそれぞれ支持する複数の支持面
を有しているので、他の種類のワイヤーハーネスを製造
する際に、布線台を台車から外したり、取り付けたりす
る作業が不要になり、ワイヤーハーネス製造装置の段取
り時間を短縮することが出来る。また、台車に複数台の
布線台を取り付けておくことにより、使用しない布線台
を保管するスペースも不要になる。

【００４１】請求項２の発明によれば、複数枚の布線台
をそれぞれ支持する複数の支持面を有する受台部と、こ
の受台部を回転自在に支持する基台部とから台車を形成
したので、他の種類のワイヤーハーネスを製造する際
に、受台部を基台部に対して回転させれば、布線台を容
易に交換することが出来る。したがって、布線台を台車
から外したり、取り付けたりする作業が不要になる。ま
た、複数台の布線台を台車に取り付けておくことによ
り、使用しない布線台を保管するスペースが不要にな
る。

【００４２】請求項３の発明によれば、矩形状の枠体で
形成された受台部の両面の２つの支持面に布線台をそれ
ぞれ支持しておくことにより、受台部を基台部に対して
回転させれば、布線台を容易に交換することが出来る。
また、受台部に２台の布線台を支持させておくことによ
り、使用しない布線台を保管するスペースが不要にな
る。さらに、同時に異なる２つのワイヤーハーネスを製
造することが出来る。

【００４３】請求項４の発明によれば、受台部を三角柱
状の枠体で形成し、外周面の３つの支持面に布線台をそ
れぞれ支持しておくことにより、受台部を基台部に対し
て回転させれば、布線台を容易に交換することが出来
る。したがって、布線台を台車から外したり、取り付け
たりする作業が不要になる。また、３台の布線台を台車
に取り付けておくことにより、使用しない布線台を保管
するスペースが不要になる。さらに、同時に２つのワイ
ヤーハーネスを製造することが出来る。

【００４４】請求項５の発明によれば、同種のワイヤー
ハーネスを製造する布線台を複数の支持面にそれぞれ支
持することにより、同種のワイヤーハーネスを同時に製
造することが出来、同種のワイヤーハーネスを所定数製
造する際に、製造時間を短縮することが出来る。

【００４５】請求項６の発明によれば、異種のワイヤー
ハーネスを製造する布線台を複数の支持面にそれぞれ支
持することにより、異種のワイヤーハーネスを同時に製
造することが出来、異種のワイヤーハーネスを製造する
際に、製造時間を短縮することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るワイヤーハーネス製造装置用台車
の第１実施例を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図
である。

【図２】本発明に係るワイヤーハーネス製造装置用台車
の第２実施例を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図
である。

【図３】図２に示す台車の支持面に支持される３種類の
布線台を示し、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は斜視図であ
る。

【図４】従来の台車と布線台を示し、（ａ）は台車と布
線台とを示す斜視図、（ｂ）は他の種類の布線台を示す
斜視図である。

【符号の説明】

１７、１９、５５、５７、５９ 布線台 ２１、５３ 台車 ４１、４３、６５、６７、６９ 支持面 ２３ 基台部 ２５、６１ 受台部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数本の電線が配索される布線台を支持
   するワイヤーハーネス製造装置用台車であって、複数枚
   の布線台をそれぞれ支持する複数の支持面を有すること
   を特徴とするワイヤーハーネス製造装置用台車。
2. 【請求項２】 複数本の電線が配索される布線台を支持
   するワイヤーハーネス製造装置用台車であって、複数枚
   の布線台をそれぞれ支持する複数の支持面を有する受台
   部と、この受台部を回転自在に支持する基台部とからな
   ることを特徴とするワイヤーハーネス製造装置用台車。
3. 【請求項３】 請求項２記載の発明であって、前記受台
   部を矩形状の枠体で形成し、表裏両面に２つの支持面を
   有することを特徴とするワイヤーハーネス製造装置用台
   車。
4. 【請求項４】 請求項２記載の発明であって、前記受台
   部を三角柱状の枠体で形成し、外周面に３つの支持面を
   有することを特徴とするワイヤーハーネス製造装置用台
   車。
5. 【請求項５】 請求項１乃至請求項４のいずれか一項に
   記載の発明であって、前記布線台が同種のワイヤーハー
   ネスを製造する同種の布線台であることを特徴とするワ
   イヤーハーネス製造装置用台車。
6. 【請求項６】 請求項１乃至請求項４のいずれか一項に
   記載の発明であって、前記布線台が異種のワイヤーハー
   ネスを製造する異種の布線台であることを特徴とするワ
   イヤーハーネス製造装置用台車。