JPH08312310A

JPH08312310A - 廃棄物発電システム

Info

Publication number: JPH08312310A
Application number: JP12109695A
Authority: JP
Inventors: Kazuhito Koyama; 一仁小山; Narihisa Sugita; 成久杉田; Tsutomu Okuzawa; 務奥沢; Shigeo Hatamiya; 重雄幡宮; Yasuko Ajiro; 泰子網代; Akira Yamada; 章山田; Ryuichi Kaji; 隆一梶; Kenji Tokunaga; 賢治徳永
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1995-05-19
Filing date: 1995-05-19
Publication date: 1996-11-26

Abstract

(57)【要約】【目的】ごみ焼却ボイラで発生した蒸気の過熱源である
燃焼ガス中に含まれているNOxを低減し、システムの高
効率化を図る。【構成】廃棄物発電システムにおいて、ごみ焼却ボイラ
６から得られる蒸気５を過熱器１０で過熱するため、原
燃料を水素含有ガス１９に改質する燃料改質器１３と、
燃料改質器１３で改質され得られた水素含有ガス１９と
空気２３とを燃焼させ燃焼ガス２４を発生させる燃焼器
１２とを設け、燃焼器１２で発生した燃焼ガス２４を過
熱器１０の過熱源とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、廃棄物を焼却して得ら
れた燃焼ガスにより蒸気を発生させ、この蒸気で蒸気タ
ービンを駆動して発電を行う廃棄物発電システムに係
り、特に、蒸気タービンに供給される蒸気を過熱する系
統に関する。

【０００２】

【従来の技術】蒸気タービン系統を有する廃棄物発電シ
ステムは、蒸気タービンを駆動する蒸気を得るために、
焼却炉で廃棄物を焼却して得られた燃焼ガスを蒸気発生
装置（以下、単に「ボイラ」という）に導き蒸気を発生
させている。しかし、廃棄物を焼却して得られる燃焼ガ
スに、ボイラ伝熱管を腐食させる腐食性物質が含まれて
いることから、腐食速度が比較的小さい温度の蒸気、即
ち９００℃程度の燃焼ガスによって３００℃程度の蒸気
が発生するようボイラの運転温度を制約している。この
結果、発電効率も１５％程度と低く、このため、蒸気タ
ービンに供給される蒸気を高温化して高効率を図ること
が望まれていた。

【０００３】そこで、従来より、工業技術会主催「高効
率ごみ発電の開発現状と展望」講演会資料（平成６年１
０月７日），産業公害，Ｖol.２９，Ｎo.８(１９９３
年），III−１３，「都市ごみ発電，高効率化の最近の動
向」等に記載されているように、天然ガス等の燃料を燃
やした燃焼ガスの熱エネルギーを利用して蒸気の高温化
を図るものが知られている。このうち、前者のものは、
ボイラで発生した蒸気を蒸気タービンに導く系統に直接
バーナを付設した過熱器を設置し、蒸気タービンに導か
れる蒸気を過熱して高効率化を図っている。一方、後者
のものは、ガスタービンを併設し、ガスタービンからの
高温の排ガスと蒸気タービンに導かれる蒸気とを熱交換
して高効率化を図っている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た過熱器に直接バーナを付設する方式では、廃棄物発電
システムが運転される全負荷範囲において、バーナの良
好な燃焼安定性が必要となるので、安定燃焼領域が狭く
窒素酸化物（以下、単に「ＮＯｘ」という）の発生量が
少ない完全予混合燃焼が使用できない。従って、必然的
にＮＯｘの発生量が多い部分予混合燃焼、或いは、拡散
燃焼を採用せざるを得ない。

【０００５】また、ガスタービンを併設する方式では、
ガスタービンの発電効率も高くしようとするので、ガス
タービン燃焼器における燃焼温度を高く設定する。これ
により、ＮＯｘの発生量が少ない完全予混合燃焼を採用
しても、燃焼温度の増加に伴って指数関数的にＮＯｘの
発生量が増える。

【０００６】つまり、前述した公知のものは、廃棄物発
電システムの高効率化を図る上で有効なものであるが、
蒸気の過熱源である燃焼ガスを得るために用いられてい
る天然ガス等の原燃料をそのままの組成で燃焼させてい
るので、Ｏ₂換算濃度１６％で少なくとも数十ppm のＮ
Ｏｘが発生するものと考えられる。

【０００７】このように、従来の廃棄物発電システムに
おいては、ＮＯｘ低減という課題が残されていた。尚、
ＮＯｘ低減のために脱硝装置を設置することも考えられ
るが、脱硝装置の設置による設備の大型化や設備費の増
加等が考えられるのであまり好ましいとはいえない。

【０００８】本発明は上記の点に鑑みなされたものであ
って、その目的とするところは、ごみ焼却ボイラで発生
した蒸気の過熱源である燃焼ガス中に含まれているＮＯ
ｘを低減し、システムの高効率化を図ることができる信
頼性の高い廃棄物発電システムを提供するにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の廃棄物発電システムは、廃棄物を燃焼し得られた第
１の燃焼ガスにより蒸気を発生させる焼却系統と、該焼
却系統で発生した蒸気を過熱する過熱系統と、該過熱系
統によって過熱した蒸気によりタービンを駆動し発電す
る蒸気タービン系統とを有する廃棄物発電システムにお
いて、前記過熱系統は、原燃料を水素含有ガスに改質す
る燃料改質器と、該燃料改質器で改質された前記水素含
有ガスと空気とを燃焼して第２の燃焼ガスを発生させる
燃焼器と、該燃焼器で発生した第２の燃焼ガスで前記焼
却系統で発生した蒸気を過熱する過熱器とを有する。

【００１０】また、上記目的を達成する本発明の廃棄物
発電システムは、廃棄物を燃焼させるごみ焼却炉から排
出された第１の燃焼ガスをごみ焼却ボイラに導き蒸気を
発生させる焼却系統と、該焼却系統で発生した蒸気を過
熱する過熱器と、該過熱器で過熱された蒸気によってタ
ービンを駆動し発電する蒸気タービン系統とを有する廃
棄物発電システムにおいて、前記過熱系統は、原燃料と
水蒸気とを混合した混合ガスを空気により部分燃焼させ
て得られた被改質ガスを水素含有ガスに改質する燃料改
質器と、該燃料改質器で改質された前記水素含有ガスと
空気とを燃焼して第２の燃焼ガスを発生させる燃焼器
と、該燃焼器で発生した第２の燃焼ガスで前記焼却系統
で発生した蒸気を過熱する過熱器とを有する。

【００１１】前記燃料改質器で使用される蒸気は、前記
焼却系統で発生した蒸気の一部を供給することが好まし
い。

【００１２】

【作用】原燃料である天然ガス（例えば炭化水素系の燃
料であるメタン）と水蒸気とを混合した混合ガスを空気
によって部分燃焼して得られた被改質ガスを改質して水
素含有ガスを得る燃料改質器，燃料改質器で得られた水
素含有ガスと空気とを燃焼させ燃焼ガスを発生させる燃
焼器，燃焼器で発生した燃焼ガスを過熱源として焼却系
統で発生した蒸気を過熱する過熱器からなる過熱系統を
設けたので、焼却系統で発生した約３００℃程度の蒸気
を約１０００℃程度の燃焼ガスで燃焼し、約４００〜５
００℃程度の過熱蒸気として蒸気タービン系統に供給す
ることができる。

【００１３】また、燃料改質器で得られた水素含有ガス
を燃焼器に導き空気と燃焼させているので、燃焼器にお
ける燃焼温度が抑制され、ＮＯｘの発生量が低減され
る、即ち、燃料改質器で得られた水素含有ガスには、数
十％の水蒸気が含まれている。また、燃料改質器におけ
る改質反応は、モル数を増加させる反応である。これら
から、燃料の単位体積当りの発熱量が低い。また、燃料
改質器で得られた水素含有ガスには、燃焼速度の大きい
水素が数十％の割合で存在しているので、単位体積当り
の発熱量が低い燃料を燃焼器に用いても燃焼安定性に優
れている。この結果、燃料改質器で得られた水素含有ガ
スと空気とを燃焼器で燃焼すると、燃焼温度が抑制さ
れ、ＮＯｘの発生量が低減された燃焼ガスが発生する。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。

【００１５】図１は本発明の実施例である廃棄物発電シ
ステムを示す系統図である。図面において廃棄物発電シ
ステムは、大別すると、廃棄物を焼却し得られた燃焼ガ
スにより蒸気を発生させる焼却系統，該焼却系統で得ら
れた蒸気を過熱する過熱系統，該過熱系統で過熱された
蒸気を導入してタービンを駆動し発電を行う蒸気タービ
ン系統からなっている。

【００１６】このうち、焼却系統は、収集してきた廃棄
物１を投入する廃棄物バンカ７，廃棄物バンカ７より供
給された廃棄物１を押し込みファン８から供給された燃
焼用空気２により焼却するごみ焼却炉３，廃棄物１の焼
却によって得られたごみ燃焼ガス４と後述する蒸気ター
ビン系統からの給水３６とを熱交換して蒸気５を発生さ
せるごみ焼却ボイラ６，ごみ焼却ボイラ６から排出され
た排ガス３７中に含まれている媒塵，ＮＯｘ，不純物等
を除去し煙突３５から大気に放出するための電気集塵機
３０，脱硝装置３１，ガス水洗装置３２，ガス再熱装置
３３，誘引ファン３４からなっている。

【００１７】過熱系統は、ごみ焼却ボイラ６で発生した
蒸気５を燃焼ガスにより過熱する系統であって、原燃料
である天然ガス（例えば炭化水素系の燃料であるメタ
ン）と水蒸気とを混合した混合ガス１７を空気１８によ
って部分酸化（部分燃焼）して得られた被改質ガスを改
質して水素含有ガス１９（水素富化ガス）を得る燃料改
質器１３，燃料改質器１３で得られた水素含有ガス１９
（水素富化ガス）と空気２３とを燃焼させ燃焼ガス２４
を発生させる燃焼器１２，燃焼器１２で発生した燃焼ガ
ス２４を過熱源としてごみ焼却ボイラ６で発生した蒸気
５を過熱する過熱器１０からなっている。

【００１８】蒸気タービン系統は、過熱器１０によって
過熱した過熱蒸気１１を駆動源とする蒸気タービン２
５，蒸気タービン２５によって駆動される発電機２６，
蒸気タービン２５を駆動した蒸気を凝縮し復水せしめる
復水器２７，復水器２７で得られた復水を蒸気タービン
２５の抽気によって脱気する脱気器２８，脱気器２８で
脱気した復水をごみ焼却ボイラ６に供給する給水ポンプ
２９からなっている。

【００１９】本実施例の廃棄物発電システムは、概略以
上のように構成されており、前述した蒸気タービン２５
に導かれるごみ焼却ボイラ６で発生した蒸気を過熱する
過熱系統に特徴を有するものであって、特に原燃料であ
る天然ガス（例えば炭化水素系の燃料であるメタン）と
水蒸気とを混合した混合ガス１７を空気１８によって部
分酸化（部分燃焼）して得られた被改質ガスを改質して
水素含有ガス１９（水素富化ガス）を得るようにした燃
料改質器１３を設けた点にある。

【００２０】つまり、原燃料である天然ガスをそのまま
の組成で空気と燃焼させると、炭化水素系燃料が有する
大きな発熱量によって燃焼ガス中には局所的な高温部が
形成され、多量のＮＯｘが発生してしまう。このＮＯｘ
の発生量を抑制するためには、原燃料である天然ガスの
燃料組成を炭化水素のままではなく、より低い発熱量の
ガス組成に変成することが効果的である。しかし、単に
低い発熱量のガス組成に変成するだけでは燃焼が不安定
となるので、燃焼安定性を損なわないよう配慮する必要
がある。このため、本実施例では、前述した燃料改質器
１３を設けたものである。

【００２１】また、燃料改質器には、間接熱交換式燃料
改質器、直接熱交換式燃料改質器があるが、間接熱交換
式燃料改質器の場合、改質触媒を有する反応管を加熱す
るためにバーナを備えていることから装置自体が大型化
となってしまう。また、バーナに代えて他の熱源を確保
しても反応温度を得ることが難しいことから、本実施例
においては、従来、化学工業用として使用されている直
接熱交換式燃料改質器を採用している。しかし、化学工
業用では、長時間一定の運転条件で運転されているの
で、直接熱交換式燃料改質器の燃料流路を構成している
耐火レンガにかかる熱負荷の変動が小さく、耐火レンガ
の割れ等も発生しにくいが、廃棄物発電システムにおい
ては、廃棄物の種類や状態に応じて発熱量が変動し、こ
れによって、ごみ焼却ボイラ６から発生する蒸気量が変
動するので、化学工業用に採用されている直接熱交換式
燃料改質器をそのまま採用したのでは、燃料流路を構成
している耐火レンガにかかる熱負荷の変動が大きくな
り、耐火レンガに割れ等が発生する恐れがある。

【００２２】このため、本実施例の燃料改質器１３は、
以下のように構成している。

【００２３】断熱層２１で覆われてなる円筒状の形状を
した燃料改質器１３は、その中心軸方向に円筒状郭壁２
２で郭定された燃料流路２０が形成され、その途中に
は、燃料流路２０の上流側から流れてきた被改質ガスを
所定の改質ガスに改質する改質触媒層１４が備えられて
いる。

【００２４】ここで、郭定とは、物体の輪郭ないしは形
状を決定するという意味で、郭壁とは、その意味を含ん
だ壁を意味する。

【００２５】また、本実施例では、断熱層２１として、
燃料改質器１３から放出される熱を遮断する熱伝導率の
小さいグラスウールやセラミックウール等の保温材を用
いている。また、改質触媒層１４として、炭化水素に対
する改質性能が良く低コストであるニッケル系の金属を
用いている。

【００２６】改質触媒層１４の上流側には、燃料流路２
０を取り囲むように冷却用ジャケット１５が配設され、
円筒状郭壁２２を冷却するための水蒸気１６が供給され
るようになっている。また、改質触媒層１４の上流側の
円筒状郭壁２２には、冷却用ジャケット１５に導入され
た水蒸気１６が燃料流路２０に排出されるよう冷却用ジ
ャケット１５と燃料流路２０とを連通する噴射口（図示
せず）が複数設けられている。

【００２７】次に本実施例の廃棄物発電システムの動作
について説明する。

【００２８】収集されてきた廃棄物１は、廃棄物バンカ
７に投入され、図示されていないクレーン等の供給手段
によりごみ焼却炉３に供給される。また、ごみ焼却炉３
には、押し込みファン８から燃焼用空気２が供給され廃
棄物１を燃焼させる。この焼却によりごみ焼却炉３から
は、約９００℃程度のごみ燃焼ガス４が得られ、得られ
たごみ燃焼ガス４は、その下流側に設けられたごみ焼却
ボイラ６に導かれる。また、ごみ焼却炉３の下部から
は、ごみ焼却灰９が排出される。ごみ焼却ボイラ６で
は、導かれた約９００℃程度のごみ燃焼ガス４と給水ポ
ンプ２９から供給された給水とを熱交換し約３００℃程
度の蒸気５を発生させる。

【００２９】給水と熱交換し温度の低下したごみ燃焼ガ
ス４は、排ガス３７として下流側の電気集塵機３０に導
かれその中に含まれている媒塵が除去され、下流側の脱
硝装置３１に導かれる。脱硝装置３１では、排ガス３７
の中に含まれているＮＯｘが除去される。脱硝装置３１
によってＮＯｘが除去された排ガス３７は、下流側のガ
ス水洗装置３２に導かれその中に含まれている不純物が
水洗によって除去され、下流側のガス再熱装置３３に導
かれる。ガス再熱装置３３では、ガス水洗装置３２の水
洗によって温度が低下した排ガス３７の温度を所定の温
度に昇温する。これは、白煙発生を防止するためであ
る。ガス再熱装置３３によって所定の温度に昇温された
排ガス３７は、誘引ファン３４によって昇圧され、煙突
３５より大気中に放出される。

【００３０】一方過熱系統では、前記焼却系統で得られ
た約３００℃程度の蒸気５を過熱する燃焼ガス２４を得
るために、燃料改質器１３の燃料流路２０内に炭化水素
系の燃料（例えばメタン）と水蒸気とを所定の割合で混
合した混合ガス１７と空気１８が供給される。供給され
た混合ガス１７と空気１８は、図示していない点火栓等
の点火手段により点火され拡散燃焼する。この時、燃料
流路２０内に供給された空気は、その流量が燃料流路２
０内に供給された混合ガス１７（燃料であるメタン）の
２０％程度燃焼させる流量であるので、混合ガス１７は
部分酸化（部分燃焼）され、未燃ガスを含む高温の被改
質ガスが得られる。

【００３１】また、冷却ジャケット１５内に水蒸気１６
が供給され、前記燃焼により得られた高温の被改質ガス
にさらされる円筒状郭壁２２を外側から冷却する。円筒
状郭壁２２の冷却後、冷却ジャケット１５内に供給され
た水蒸気１６は、冷却ジャケット１５と燃料流路２０と
を連通する複数の噴射口（図示せず）から燃料流路２０
内に噴射され、前記燃焼により得られた高温の被改質ガ
スと混合される。これにより、高温の被改質ガスは、改
質触媒層１４に流入するのに適した温度、即ち改質され
るのに適した温度に調節され、改質触媒層１４に流入す
る。

【００３２】改質触媒層１４では、以下の数式で表され
る反応が行われ、被改質ガスは水素含有ガス１９（水素
富化ガス）に改質される。尚、この改質反応は、メタン
のスチームリフォーミング反応と呼ばれ、メタンとスチ
ームの混合ガスが水素リッチなガスに変わる吸熱反応で
ある。

【００３３】

【数１】ＣＨ₄＋ｓＨ₂Ｏ → ｈＨ₂＋ｃ₁ＣＯ＋ｃ₂ＣＯ₂−ΔＱ …(１) ここで、ｓ，ｈ，ｃ₁，ｃ₂は係数、ΔＱは反応熱であ
る。

【００３４】このようにして得られた水素含有ガス１９
（水素富化ガス）は、燃焼器１２の燃料として燃焼器１
２に導かれる。

【００３５】燃焼器１２では、燃料改質器１３より導か
れた水素含有ガス１９（水素富化ガス）と空気２３とを
拡散燃焼により燃焼し、約１０００℃程度の燃焼ガス２
４を得る。得られた燃焼ガス２４は、過熱器１０に導か
れ、ごみ焼却ボイラ６で発生した約３００℃程度の蒸気
５を過熱する。この過熱により、過熱器１０からは、約
４００〜５００℃程度過熱蒸気１１が得られる。

【００３６】過熱器１０によって過熱され得られた過熱
蒸気１１は、蒸気タービン２５に導かれ蒸気タービン２
５を駆動する。この駆動により、蒸気タービン２５に直
結している発電機２６が駆動され電力が得られる。蒸気
タービン２５を駆動した過熱蒸気１１は蒸気タービン２
５から排出され、復水器２７によって凝縮され復水せし
められる。復水器２７によって得られた復水は、脱気器
２８において蒸気タービン２５の抽気により脱気され、
給水ポンプ２９を介してごみ焼却ボイラ６に供給され
る。

【００３７】以上本実施例によれば、原燃料である天然
ガス（例えば炭化水素系の燃料であるメタン）と水蒸気
とを混合した混合ガス１７を空気１８によって部分酸化
（部分燃焼）して得られた被改質ガスを改質して水素含
有ガス１９（水素富化ガス）を得る燃料改質器１３，燃
料改質器１３で得られた水素含有ガス１９（水素富化ガ
ス）と空気２３とを燃焼させ燃焼ガス２４を発生させる
燃焼器１２，燃焼器１２で発生した燃焼ガス２４を過熱
源としてごみ焼却ボイラ６で発生した蒸気５を過熱する
過熱器１０からなる過熱系統を設けたので、ごみ焼却ボ
イラ６で発生した約３００℃程度の蒸気５を約４００〜
５００℃程度の過熱蒸気１１として蒸気タービン２５に
供給することができる。これにより、廃棄物発電システ
ムの発電効率を向上させることができる。

【００３８】また、燃料改質器１３で得られた水素含有
ガス１９（水素富化ガス）を燃焼器１２に導き空気２３
と燃焼させているので、燃焼器１２における燃焼温度が
抑制され、ＮＯｘの発生量が低減される、即ち、燃料改
質器１３で得られた水素含有ガス１９（水素富化ガス）
には、数十％の水蒸気が含まれている。また、燃料改質
器１３における改質反応は、モル数を増加させる反応で
ある。これらから、燃料の単位体積当りの発熱量が低
い。また、燃料改質器１３で得られた水素含有ガス１９
（水素富化ガス）には、燃焼速度の大きい水素が数十％
の割合で存在しているので、単位体積当りの発熱量が低
い燃料を燃焼器に用いても燃焼安定性に優れている。こ
の結果、燃料改質器１３で得られた水素含有ガス１９
（水素富化ガス）と空気とを燃焼器１２で燃焼すると、
燃焼温度が抑制され、ＮＯｘの発生量が低減された燃焼
ガスが発生する。発生した燃焼ガスは過熱器１０に導か
れ、ごみ焼却ボイラ６で発生した蒸気５を過熱する。こ
れにより、廃棄物発電システムの低ＮＯｘ化が図れる。

【００３９】さらに、低ＮＯｘ化により、脱硝装置等の
装置が不要となり、脱硝に必要なアンモニア水等のラン
ニングコストが削減される。従って、廃棄物発電システ
ムのコストが低減できる。

【００４０】また、本実施例によれば、燃焼器１２の燃
焼方法として、燃焼安定性の良好な拡散燃焼を用いてい
るので、過熱器１０における蒸気量の負荷変動に対して
追従して運転することができる。

【００４１】図２は本発明の他の実施例である廃棄物発
電システムを示す系統図であって、前述した図１の変形
例である。従って、以下の説明においては、図１との相
違点のみ説明する。

【００４２】本実施例では、燃料改質器１３に供給され
る水蒸気１６や混合ガス１７に混合されている水蒸気
を、ごみ焼却ボイラ６で発生した蒸気５を分岐して供給
するように、燃料改質装置とごみ焼却ボイラ６の間に分
岐管３８を設けたものである。このようにすると、燃料
改質器１３で必要となる水蒸気をごみ焼却ボイラ６から
供給すると、廃棄物１の熱エネルギーは、水蒸気１６の
形で、一度燃料改質器１３へ取り込まれ、その後、過熱
器１０において蒸気５に与えられる。そして、過熱器１
０で過熱した過熱蒸気は蒸気タービン２５に導かれ、発
電機を通して電気エネルギーに変換される。

【００４３】以上本実施例によれば、燃料改質器１３，
過熱器１０を介して廃棄物１の熱エネルギーを蒸気ター
ビン系統に取り入れられるので、廃棄物発電システムの
熱効率を向上させることができる。

【００４４】尚、以上の説明においては、燃料改質器１
３に供給される原燃料を天然ガスとしたが、液体燃料と
しても同様に実施できる。

【００４５】

【発明の効果】以上本発明によれば、ごみ焼却ボイラで
発生した蒸気の過熱源である燃焼ガス中に含まれている
ＮＯｘを低減し、システムの高効率化を図ることができ
る信頼性の高い廃棄物発電システムを提供することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の廃棄物発電システムを示す系
統図。

【図２】本発明の実施例の廃棄物発電システムを示す系
統図。

【符号の説明】

１…廃棄物、２…燃焼用空気、３…ごみ焼却炉、４…ご
み燃焼ガス、５…蒸気、６…ごみ焼却ボイラ、７…廃棄
物バンカ、８…押し込みファン、９…ごみ焼却灰、１０
…過熱器、１１…過熱蒸気、１２…燃焼器、１３…燃料
改質器、１４…改質触媒層、１５…冷却ジャケット、１
６…水蒸気、１７…混合ガス、１８…空気、１９…水素
含有ガス（水素富化ガス）、２０…燃料流路、２１…断
熱層、２２…円筒状郭壁、２３…空気、２４…燃焼ガ
ス、２５…蒸気タービン、２６…発電機、２７…復水
器、２８…脱気器、２９…給水ポンプ、３０…電気集塵
機、３１…脱硝装置、３２…ガス水洗装置、３３…ガス
再熱装置、３４…誘引ファン、３５…煙突、３６…給
水、３７…排ガス、３８…分岐管。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者幡宮重雄茨城県日立市大みか町七丁目２番１号株式会社日立製作所電力・電機開発本部内 (72)発明者網代泰子茨城県日立市大みか町七丁目２番１号株式会社日立製作所電力・電機開発本部内 (72)発明者山田章茨城県日立市大みか町七丁目１番１号株式会社日立製作所日立研究所内 (72)発明者梶隆一東京都千代田区神田駿河台四丁目６番地株式会社日立製作所内 (72)発明者徳永賢治茨城県日立市幸町三丁目１番１号株式会社日立製作所日立工場内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】廃棄物を燃焼し得られた第１の燃焼ガスに
より蒸気を発生させる焼却系統と、該焼却系統で発生し
た蒸気を過熱する過熱系統と、該過熱系統によって過熱
した蒸気によりタービンを駆動し発電する蒸気タービン
系統とを有する廃棄物発電システムにおいて、前記過熱系統は、原燃料を水素含有ガスに改質する燃料
改質器と、該燃料改質器で改質された前記水素含有ガス
と空気とを燃焼して第２の燃焼ガスを発生させる燃焼器
と、該燃焼器で発生した第２の燃焼ガスで前記焼却系統
で発生した蒸気を過熱する過熱器とを有することを特徴
とする廃棄物発電システム。
【請求項２】廃棄物を燃焼させるごみ焼却炉から排出さ
れた第１の燃焼ガスをごみ焼却ボイラに導き蒸気を発生
させる焼却系統と、該焼却系統で発生した蒸気を過熱す
る過熱器と、該過熱器で過熱された蒸気によってタービ
ンを駆動し発電する蒸気タービン系統とを有する廃棄物
発電システムにおいて、前記過熱系統は、原燃料と水蒸気とを混合した混合ガス
を空気により部分燃焼させて得られた被改質ガスを水素
含有ガスに改質する燃料改質器と、該燃料改質器で改質
された前記水素含有ガスと空気とを燃焼して第２の燃焼
ガスを発生させる燃焼器と、該燃焼器で発生した第２の
燃焼ガスで前記焼却系統で発生した蒸気を過熱する過熱
器とを有することを特徴とする廃棄物発電システム。
【請求項３】前記燃料改質器で使用される蒸気は、前記
焼却系統で発生した蒸気の一部を供給することを特徴と
する請求項２記載の廃棄物発電システム。