JPH08311978A - 集水設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、床面に設けた集水溝にグレーチン
グを装着して成る集水設備を対象とし、容易に清掃作業
を行ない得る集水設備を提供することを目的としてい
る。 【構成】 本発明では、集水溝１０における装着用段部
１２に掛け渡される端板２１と、端板２１よりも幅方向
の寸法が短く集水溝１０の延在方向に並置される複数枚
の格子板２２と、各格子板２２を連結しかつ端板２１に
固定されて各端板２１から外方に突出する桟２３と、集
水溝１０に装着された状態において装着用段部１２の内
側面１０Ｂａから離隔する態様で格子板２２の側縁部お
よび端板２１に固定される側板２４とによってグレーチ
ング２０を構成している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、床面に設けられた集水
溝にグレーチングを装着して成る集水設備に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】例えば、食品工場における建屋の床面
は、生産される物品の性格上から、常に清浄であること
が求められており、高圧水等による洗浄作業が適宜に実
施されている。このような状況に対応して、食品工場等
における建屋の床面には、水捌けを考慮した水勾配が設
けられているとともに、床面を洗浄した後の水を集めて
排水するための集水設備が設けられている。図１１に示
す従来の集水設備Ａは、床面Ｆに設けた集水溝Ｂと、こ
の集水溝Ｂに装着したグレーチングＣとから構成されて
おり、上記集水溝Ｂは床面Ｆに陥没形成された溝本体Ｂ
ａと、この溝本体Ｂａの相対向する開口縁部に形成され
た装着用段部Ｂｂ，Ｂｂとを有している。一方、上記グ
レーチングＣは、図１０に示す如く相対向する一対の端
板Ｃａ，Ｃａおよび側板Ｃｂ，Ｃｂから成る外枠Ｃｅ
と、側板Ｃｂ，Ｃｂ間に架設された複数枚の格子板Ｃ
ｃ，Ｃｃ…、および端板Ｃａ，Ｃａ間に架設された複数
枚の桟Ｃｄ，Ｃｄ…とから構成され、図１１に示すよう
に集水溝Ｂの装着用段部Ｂｂ，Ｂｂに左右の側縁部を嵌
め込む態様で上記集水溝Ｂに装着されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで上述した集水
設備Ａでは、床面Ｆの洗浄時において集水溝Ｂに洗浄水
が流入する際、集水溝Ｂにおける装着用段部Ｂｂの内側
面ＢｃとグレーチングＣにおける側板Ｃｂとの僅かな間
隙に、洗浄水に混ざった小さなゴミ等の異物が挟まって
滞留する不都合があった。上記不都合を解消するべく、
実願平 3-45030（実開平 5-22678号公報）においては、
図１２に示すように複数枚の格子板Ｇａ，Ｇａ…と桟Ｇ
ｂ，Ｇｂ…とから構成した、言い換えれば図１０等に示
したグレーチングＣから外枠Ｃｅを取り除いた如き構成
のグレーチングＧが提供されている。上記構成のグレー
チングＧによれば、集水溝Ｂにおける装着用段部Ｂｂの
内側面Ｂｃと側板（図１０および図１１のＣｂ参照）と
の間に異物が挟まる不都合を解消し得るものの、上記グ
レーチングＧを集水溝Ｂに装着した状態では、複数枚の
格子板Ｇａ，Ｇａ…における各側縁部が、それぞれ集水
溝Ｂにおける装着用段部Ｂｂの内側面Ｂｃに極く近接し
て位置することとなり、装着用段部Ｂｂにおける内側面
Ｂｃと各格子板Ｇａにおける側縁部Ｇａ′との僅かな隙
間、すなわち集水溝ＢとグレーチングＧとの間における
数多くの箇所においてゴミ等の異物が挟まって滞留する
不都合を防止し得ない。集水溝ＢとグレーチングＧとの
間に異物が挟まった場合には、一旦グレーチングＧを床
面Ｆから取り外した状態で洗浄を行ない、そののち再び
グレーチングＧを集水溝Ｂに装着しなければならず、グ
レーチングＧの取り外し作業と装着作業とを伴なうため
に、労働力と時間とを必要とする極めて繁雑な清掃作業
を強いられる不都合があった。上記実情に鑑みて、本発
明は清掃作業を容易に行ない得る集水設備を提供するこ
とを目的としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】そこで、床面に形成され
た溝本体の相対向する開口縁部に装着用段部を備えた集
水溝と、集水溝の装着用段部に側縁部を嵌め込むことに
よって装着されるグレーチングとから構成される集水設
備を対象とした本発明では、上記グレーチングを、集水
溝の装着用段部に掛け渡される一対の端板と、端板より
も幅方向の寸法が短いとともに集水溝の延在方向に沿っ
て並置される複数枚の格子板と、各格子板を連結すると
ともに端板に固定されて各端板から外方に突出する桟
と、集水溝に装着された状態において装着用段部の内側
面から離隔する態様で格子板の側縁部および端板に固定
される一対の側板とから構成している。

【０００５】

【作用】上記構成によれば、集水溝の装着用段部におけ
る内側面に対して、グレーチングにおける側板が離隔配
置されることにより、集水溝とグレーチングとの間に異
物が挟まることを可及的に防止し得る。

【０００６】

【実施例】以下、本発明を一実施例を示す図に基づいて
詳細に説明する。図１ないし図９は、本発明を食品工場
の集水設備に適用した例を示しており、本発明に関わる
集水設備１は、図１ないし図３に示すように、床面Ｆに
付設された集水溝１０と、この集水溝１０に装着された
グレーチング２０とから構成されている。

【０００７】上記集水溝１０は、床面Ｆに陥没形成され
た溝本体１１と、この溝本体１１の開口縁部に相対向す
る態様で形成された装着用段部１２，１２とから構成さ
れており、上記一対の装着用段部１２，１２は、それぞ
れ略垂直に立ち上がる内側面１２ａと、略水平に広がる
底面１２ｂとを有している。

【０００８】上記装着用段部１２の内側面１２ａおよび
底面１２ｂは、床に埋設された金属材料から成るアング
ル材Ｌによって構成されており、このため装着用段部１
２に十分な強度および耐磨耗性が与えられるとともに、
装着用段部１２を容易に形成することができる。

【０００９】また、洗浄水に混ざった小さなゴミ等の異
物が不用意に滞留することのないよう、溝本体１１の隅
部１１ａ，１１ａは、図１に示すように丸みを持たせて
形成されている。なお、溝本体１１の断面形状として
は、実施例以外の例えば半円形状等の様々な形状を採用
し得ることは言うまでもない。

【００１０】一方、グレーチング２０は、一対の端板２
１，２１と、複数枚の格子板２２，２２…、さらに２本
の桟２３，２３と、一対の側板２４，２４とから構成さ
れており、側縁部を集水溝１０の装着用段部１２，１２
に嵌め込むことによって、上記集水溝１０の上部開口を
覆う態様で装着される。

【００１１】一対の端板２１，２１は、それぞれ横長の
矩形状を呈しており、グレーチング２０を集水溝１０に
装着した状態において、上記集水溝１０の幅方向（図２
中の上下方向）に沿って延在し、かつ互いに相対向する
態様で集水溝１０の延在方向に並置されている。

【００１２】また、一対の端板２１，２１は、その幅方
向（図２中の上下方向）の寸法が、集水溝１０の装着用
段部１２，１２における内側面内側面１２ａ同士の間隔
より僅かに短く設定されており、グレーチング２０を集
水溝１０に装着した状態において、集水溝１０の装着用
段部１２，１２、詳しくは装着用段部１２，１２におけ
る底面１２ｂ，１２ｂに掛け渡される。

【００１３】複数枚の格子板２２，２２…は、それぞれ
横長の矩形状を呈しており、一対の端板２１，２１と平
行して集水溝１０の幅方向に延びるとともに、集水溝１
０の延在方向に沿って互いに等しい間隔を開けて並置さ
れている。

【００１４】また、複数枚の格子板２２，２２…は、上
記端板２１，２１よりも幅方向の寸法が短く形成されて
おり、その左右（図２中の上下）の両端部は、それぞれ
端板２１，２１における左右の両端部より奥まった位置
に占位している。

【００１５】なお、上述した端板２１および格子板２２
の高さ寸法は、集水溝１０の装着用段部１２における内
側面１２ａの高さ寸法とほぼ等しく設定されており、グ
レーチング２０を集水溝１０に装着した状態において、
上記グレーチング２０の上面が床面Ｆと面一となるよう
構成されている。

【００１６】２本の桟２３，２３は、それぞれ丸棒から
構成されており、格子板２２，２２…の並設方向に沿っ
て延び、上記格子板２２，２２…を互いに所定の等しい
間隔を開けた状態で連結するとともに一対の端板２１，
２１に固定されている。

【００１７】また、２本の桟２３，２３は、各格子板２
２，２２…の縁部に形成した矩形状の切欠きに嵌入され
るとともに、溶接によって各格子板２２，２２…と結合
されており、このような桟２３，２３の取付け構造を採
用したことによって、グレーチング２０の製作が極めて
容易なものとなる。

【００１８】なお、格子板２２の縁部に形成される切欠
きの形状は、上述した如き矩形状のみならず、例えばＵ
字形状やＶ字形状等、適宜な形状とすることが可能であ
り、また２本の桟２３，２３も上述した如き丸棒のみな
らず、例えば四角断面や三角断面を有する角棒から構成
することが可能である。

【００１９】図３および図４（ａ）に示す如く、桟２
３，２３はそれぞれ格子板２２，２２…の上部に固設さ
れ、上述した端板２１および格子板２２の上縁とほぼ面
一となるように構成されており、これによって作業員の
スリップを防止し得るとともに台車やフォークリフトの
走行時における車輪の通過が良好なものとなる。

【００２０】さらに、図１と図２とに示す如く、２本の
桟２３，２３における端部２３ａ，２３ａは、それぞれ
端板２１，２１から外方に向けて突出しており、これら
端部２３ａにおける端板２１からの突出寸法は、格子板
２２同士が並設されている間隔の約１／２に設定されて
いる。

【００２１】なお、桟２３の設置本数は２本に限定され
るものではなく、例えば図４（ｂ）に示すようにグレー
チング２０の幅寸法が大きい場合には、グレーチング２
０の強度を増大させる目的で、格子板２２の上部に２本
以上の桟２３を設けることが有効であり、またグレーチ
ング２０の強度を増大させるためには、格子板２２の下
部にも桟２３を設けることが好ましく、さらに桟２３の
設置位置についてもグレーチングの形状等、諸条件に基
いて任意に設定し得ることは勿論である。

【００２２】図１ないし図３に示す如く、一対の側板２
４，２４は、格子板２２，２２…の並設方向に延びると
ともに、集水溝１０の幅方向に対向配置されており、各
格子板２２，２２…の側縁部に固設されるとともに一対
の端板２１，２１に固定されている。

【００２３】ここで、上述したように格子板２２，２２
…の左右の端部は、端板２１，２１における左右の端部
より奥まった位置に占位しているため、各格子板２２の
側縁部に固設された一対の側板２４，２４は、それぞれ
端板２１，２１の端部より奥まった位置に占位してお
り、もってグレーチング２０を集水溝１０に装着した状
態において、一対の側板２４，２４は各々装着用段部１
２の内側面１２ａから離隔した位置に占位することとな
る。

【００２４】さらに、各側板２４の高さ寸法ｈは、各端
板２１（格子板２２）の高さ寸法Ｈよりも小さく設定さ
れており、また各側板２４はその上縁を端板２１および
格子板２２の上縁と一致させて設けられているため、各
側板２４の下方域においては各格子板２２の下半部が露
呈している。

【００２５】なお、側板２４，２４を備えていることに
より、剛性の向上によってグレーチング２０の強度が高
まるとともに、側板２４，２４を掴んで取り回すことが
できるので、グレーチング２０を集水溝１０に装着する
等の諸作業が容易となることは言うまでもない。

【００２６】上記集水設備１を付設した食品工場におい
て、床面Ｆの洗浄作業を実施した場合、床面Ｆを洗浄し
た後の洗浄水はグレーチング２０を通過して集水溝１０
に流れ込んで行く。

【００２７】このとき、集水溝１０の装着用段部１２に
おける内側面１２ａと、クレーチング２０における側板
２４との間に流れ込んだ洗浄水は、側板２４における下
縁部と装着用段部１２における底面１２ｂとの間を通過
して、溝本体１１へ流れ込むこととなる。

【００２８】ここで、集水溝１０の装着用段部１２にお
ける内側面１２ａと、グレーチング２０における側板２
４とは、上述の如く互いに離隔して配置されているた
め、洗浄水に混ざった小さなゴミ等の異物が、集水溝１
０とグレーチング２０との間において不用意に挟まれて
しまうことがない。

【００２９】また、図２に示すように複数枚のグレーチ
ング２０を集水溝１０に装着している場合、各グレーチ
ング２０における桟２３の突出端２３ａが、隣り合うグ
レーチング２０における桟２３の突出端２３ａと互いに
当接することにより、隣り合うグレーチング２０におけ
る端板２１同士の間に、格子板２２同士の間隔と同等の
間隙が画成されるため、隣り合うグレーチング２０同士
の間において、洗浄水に混ざった異物が不用意に挟まる
こともない。

【００３０】図５に示す集水設備１′は、集水溝１０′
とグレーチング２０とから成り、上記集水溝１０′は溝
本体１１′と装着用段部１２′，１２′とから構成さ
れ、各装着用段部１２′は略垂直に立ち上がる内側面１
２ａ′と、溝本体に１１′に向け下方へ傾斜する態様で
形成された底面１２ｂ′とを有している。

【００３１】なお、装着用段部１２′の内側面１２ａ′
および底面１２ｂ′は、上述した集水設備１の集水溝１
０と同様、床に埋設された金属材料から成るアングル材
Ｌ′によって構成されている。また、グレーチング２０
は、図１ないし図３に示した集水設備１のグレーチング
２０と全く同一であり、もって構造についての詳細な説
明は省略する。

【００３２】上記構成の集水設備１′では、床面Ｆの洗
浄作業を実施した際、集水溝１０′の装着用段部１２′
における内側面１２ａ′と、クレーチング２０における
側板２４との間に流れ込んだ洗浄水は、集水溝１０′の
装着用段部１２′における傾斜した底面１２ｂ′に案内
されて、溝本体１１′へと極めてスムーズに流れ込むこ
ととなる。

【００３３】また、上記構成の集水設備１′において、
集水溝１０′にグレーチング２０を装着した状態では、
各端板２１における端部の下隅のみが、装着用段部１
２′の底面１２ｂ′に当接することで、各格子２２にお
ける端部と装着用段部１２′の底面１２ｂ′との間に
は、確実に隙間が画成されることとなる。

【００３４】このため、先に説明した集水設備１と同
様、集水溝１０′の装着用段部１２′における内側面１
２′ａと、グレーチング２０における側板２４とが互い
に離隔して配置されていることと併せて、洗浄水に混ざ
った小さなゴミ等の異物が、集水溝１０′とグレーチン
グ２０との間において挟まれてしまうことがない。

【００３５】なお、上記集水設備１′においては、グレ
ーチング２０の各格子２２と、装着用段部１２′におけ
る底面１２ｂ′との間に、上述のように隙間が画成され
ることから、グレーチング２０における側板２４，２４
の高さ寸法を、端板２１および格子板２２と同寸法に設
定することも可能である。

【００３６】ところで、図１ないし図３に示した集水設
備１において、集水溝１０の付設長さに合わせるため、
図６ないし図８に示す如くグレーチング２０′を適宜な
寸法にカットして使用する場合には、左右の側板２
４′，２４′にそれぞれアダプタプレート２５、２５を
取り付ける。

【００３７】ここで、上記グレーチング２０′は、カッ
トされた状態における強度の低下を防止する目的で、左
右の側板２４′，２４′をそれぞれＬ字状断面を呈する
部材によって構成している。

【００３８】上記アダプタプレート２５は、嵌合溝２５
ａの設けられた矩形状の薄板から構成されており、側板
２４に装着されることによって切除された一方の端板と
同様の働きを為すものであり、端板２５，２５の装着さ
れたグレーチング２０′は、集水溝１０における装着用
段部１２，１２に対して、集水溝１０の幅方向に大きく
ガタつくことなく収容されることとなる。

【００３９】なお、上記グレーチング２０′における左
右の側板２４′，２４′を、図１等に示したグレーチン
グ２０の側板２４と同じく帯板から構成することも、肉
厚な帯板を採用して十分な強度を確保することによって
可能であり、また図１等に示したグレーチング２０の側
板２４を、上記グレーチング２０′における左右の側板
２４′と同じくＬ字状断面を呈する部材から構成するこ
とによって、上記グレーチング２０の強度を確保するよ
う構成することも可能である。

【００４０】一方、図９に示す集水設備１′において
も、グレーチング２０′をカットして使用する場合に
は、アダプタプレート２５，２５を装着すればよい。集
水設備１′の構成については先に詳述しており、またア
ダプタプレート２５についても集水設備１と何ら変わる
ところはないので、図９において図５および図８と同様
の符号を付すことによって詳細な説明は省略する。

【００４１】なお、上述した集水設備１、あるいは集水
設備１′に関わらず、グレーチング２０′をカットして
使用する場合には、桟２３と一対の側板２４′とを最端
の格子板２２から適当な寸法、例えば格子板２２同志の
配列間隔の１／２程度の長さだけ残して突出させておく
ことにより、図７に示すようにグレーチング２０′を集
水溝１０に装着した状態において、グレーチング２０′
における最端の格子板２２と集水溝１０との間に適当な
間隙が画成されるので、集水溝１０とグレーチング２
０′との間における異物の滞留を未然に防止することが
できる。

【００４２】また、上述した実施例では、本発明に関わ
る集水設備を食品工場に適用した例を示したが、本発明
は食品工場における集水設備のみならず、床面への異物
の残留を嫌う様々な産業分野の集水設備として、極めて
有効に適用し得るものであることは言うまでもない。

【００４３】

【発明の効果】以上、詳述した如く、本発明に関わる集
水設備では、グレーチングを集水溝の装着用段部に掛け
渡される一対の端板と、端板よりも幅方向の寸法が短い
とともに集水溝の延在方向に沿って並置される複数枚の
格子板と、各格子板を連結するとともに端板に固定され
て各端板から外方に突出する桟と、集水溝に装着された
状態において装着用段部の内側面から離隔する態様で格
子板の側縁部および端板に固定される一対の側板とから
構成した。上記構成によれば、集水溝における装着用段
部に対して、グレーチングにおける側板が離隔配置され
るために、集水溝とグレーチングとの間に異物が挟まる
ことが未然に防止され、もって本発明に関わる集水設備
によれば、清掃作業を極めて容易に行なうことが可能と
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に関わる集水設備の集水溝およびグレー
チングを示す分解斜視図。

【図２】本発明に関わる集水設備の集水溝およびグレー
チングを示す全体平面図。

【図３】図２の III−III 線断面図。

【図４】（ａ）および（ｂ）は幅寸法の異なるグレーチ
ングにおける桟の配置態様を示す断面図。

【図５】集水溝の他の実施例を示す要部断面図。

【図６】本発明に関わる集水設備においてグレーチング
をカットして使用する場合のグレーチングを示す全体斜
視図。

【図７】カットしたグレーチングを集水溝に装着した状
態を示す全体平面図。

【図８】図７のVIII−VIII線断面図。

【図９】カットしたグレーチングを他の実施例に関わる
集水溝に装着した状態を示す要部断面図。

【図１０】従来の集水設備のグレーチングを示す全体斜
視図。

【図１１】従来の集水設備を示す要部断面図。

【図１２】従来の他の集水設備を示す分解斜視図。

【符号の説明】

１，１′…集水設備、 １０，１０′…集水溝、 １１，１１′…溝本体、 １２，１２′…装着用段部、 １２ａ，１２ａ′…内側面、 １２ｂ，１２ｂ′…底面、 ２０，２０′…グレーチング、 ２１…端板、 ２２…格子板、 ２３…桟、 ２４，２４′…側板、 ２５…アダプタプレート。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 床面に形成された溝本体の相対向す
   る開口縁部に装着用段部を備えた集水溝と、上記集水溝
   における装着用段部に側縁部を嵌め込むことにより装着
   されるグレーチングとから構成される集水設備であっ
   て、 上記集水溝に装着された状態において、上記集水溝の幅
   方向に延びるとともに上記集水溝の延在方向に対向配置
   され、かつ相対向する上記装着用段部に掛け渡される一
   対の端板と、 上記集水溝に装着された状態において、上記集水溝の幅
   方向に延びるとともに上記端板よりも幅方向の寸法が短
   く形成され、かつ上記集水溝の延在方向に沿って並置さ
   れる複数枚の格子板と、 上記格子板の並設方向に延び、複数枚の上記格子板を互
   いに所定の間隔で連結し、かつ上記一対の端板に固定さ
   れるとともに上記各端板から外方に向けて突出する桟
   と、 上記格子板の並設方向に延びるとともに上記集水溝の幅
   方向に対向配置され、上記集水溝に装着された状態にお
   いて上記装着用段部の内側面から離隔する態様で、上記
   格子板の側縁部に固設されるとともに上記一対の端板に
   固定される一対の側板と、 を備えて成るグレーチングを具備したことを特徴とする
   集水設備。
2. 【請求項２】 集水溝における装着用段部の底面を、
   溝本体に向かって下方へ傾斜する態様で形成したことを
   特徴とする請求項１記載の集水設備。