JPH08309709A - 溝掘り機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 定盤と溝掘り機本体との間にガタツキが生じ
ないようにする。 【構成】 切削刃８が下方に突出した溝掘り機本体９の
前部又は後部に第１のピン１０を介し定盤１１を上下に
回動可能に取り付ける。定盤上の第１のピンと反対側に
は軸受座１２を介し軸回りに回動可能に調整ボルト１３
を立設する。調整ボルトに第１の受け部１４を螺合させ
る。溝掘り機本体にはブラケット１５を突設し、第１の
受け部を前後動及び回転可能に保持する。調整ボルト１
３を回せば切削刃の突出量ｂが変化する。溝掘り機本体
と定盤との間の調整ボルト等を含んだ連動系に上下方向
に隙間や長孔が介在せず、切削に際し溝掘り機本体に押
圧力を加えられてもズレやガタツキを生じない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、切削深さ調整装置を備
えた溝掘り機に関する。

【０００２】

【従来の技術】溝掘り機は、実開昭５５−４２５８４
号、実公昭６１−２１２０４号に記載されるように、切
削刃が下方から突出した溝掘り機本体と、該溝掘り機本
体の前部又は後部に第１のピンを介し上下に回動可能に
取り付けられた切削刃の突出量を規制するための定盤
と、該定盤と上記溝掘り機本体との間に介装された切削
深さ調整装置とを有している。

【０００３】切削深さ調整装置は、定盤と溝掘り機本体
とを第１のピンの回りで相対的に回動させ、定盤下方へ
の切削刃の突出量を加減して溝の切削深さを調整するよ
うにしたもので、実開昭５５−４２５８４号の場合は定
盤上に第１のピンと平行な第１の受け部を介し前後に傾
動可能にレバーを取り付け、溝掘り機本体にはネジ座を
設け、レバーの縦溝を通してネジ座へと止めネジを通し
締め付けるようになっている。実公昭６１−２１２０４
号の場合は、図１３に示されるように、定盤１に第１の
ピン２と平行な第１の受け部３を介しネジ棒４を取り付
け、該ネジ棒４に調整ナット５を螺合し、溝掘り機本体
６には板状のホルダー７を固定して該ホルダー７を調整
ナット５の環状溝に引っ掛けるようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、実開昭５５−
４２５８４号の切削深さ調整装置は、切削作業中に被加
工材から定盤が浮上しないよう溝掘り機本体を下方に押
圧するとその力によって止めネジがレバーの縦溝内を徐
々に移動し切削深さが深くなるという問題を有する。こ
れを防止するには止めネジを強く締めなければならない
が、そのような操作は面倒であり、止めネジやレバーも
傷みやすい。

【０００５】実公昭６１−２１２０４号の場合は、定盤
１の第１のピン２の回りでの回動角の大小によりネジ棒
４とホルダー７との間の傾角が異なるのでそのためのク
リアランスａをホルダー７と調整ナット５の環状溝との
間に設けておかなければならない。このため、定盤１と
溝掘り機本体６との間にガタツキを生じ切削深さに誤差
を生じるという問題がある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１の発明は、切削刃８が下方に突出した溝掘
り機本体９と、該溝掘り機本体９の前部又は後部に第１
のピン１０を介し上下に回動可能に取り付けられた切削
刃８の突出量ｂを規制するための定盤１１と、該定盤１
１上の上記第１のピン１０と反対側に軸受座１２を介し
軸回りに回動可能に立設された調整ボルト１３と、該調
整ボルト１３に交差する如く螺合した上記第１のピン１
０と平行な第１の受け部１４と、該第１の受け部１４を
前後動及び回転可能に保持する上記溝掘り機本体９から
前方に突出したブラケット１５とを具備した溝掘り機の
構成を採用し、また、請求項２の発明は、切削刃８が下
方に突出した溝掘り機本体９と、該溝掘り機本体９の前
部又は後部に第１のピン１０を介し上下に回動可能に取
り付けられた切削刃８の突出量を規制するための定盤１
１と、該定盤１１上の上記第１のピン１０と反対側に該
第１のピン１０と平行な第２のピン２５を介して前後に
傾動可能に支持された軸受座１２と、該軸受座１２に軸
回りに回動可能に立設された調整ボルト１３と、該調整
ボルト１３に交差する如く螺合した上記第１のピン１０
と平行な第１の受け部１４と、該第１の受け部１４をそ
の軸回りに回動可能に軸支する上記溝掘り機本体９から
前方に突出したブラケット１５とを具備した溝掘り機の
構成を採用し、また、請求項３の発明は、切削刃８が下
方に突出した溝掘り機本体９と、該溝掘り機本体９の前
部又は後部に第１のピン１０を介し上下に回動可能に取
り付けられた切削刃８の突出量ｂを規制するための定盤
１１と、該定盤１１上の上記第１のピン１０と反対側に
ブラケット３０を介し軸支された第１のピン１０と平行
な第２の受け部３１と、上記溝掘り機本体９にブラケッ
ト１５を介し回動可能に軸支された上記第２の受け部３
１に平行に対峙する第１の受け部１４と、上記第４と第
１の受け部３１，１４に対し夫々逆向きのネジを介して
交差する如く螺合する調整ボルト１３とを具備した溝掘
り機の構成を採用し、また、請求項４の発明は、上記溝
掘り機において、上記調整ボルト１３の回り止め手段が
設けられた構成を採用し、また、請求項５の発明は、上
記溝掘り機において、長穴２１ａを有したリンク２１が
上記定盤１１に設けられ、該長穴２１ａを貫通した止め
ネジ２２が上記溝掘り機本体９のネジ座に螺合した構成
を採用している。

【０００７】

【作用】請求項１の発明によれば、図１乃至図３に示さ
れるように、切削深さの調節に際し、調整ボルト１３が
操作者により回され第１の受け部１４が該調整ボルト１
３上を移動する。第１の受け部１４はブラケット１５を
介し溝掘り機本体９に連結され、かつブラケット１５内
で前後動及び回転可能であるから、第１の受け部１４が
調整ボルト１３上を移動すると、溝掘り機本体９は第１
のピン１０を支点にして上下方向に回動することとな
る。これにより、溝掘り機本体９は定盤１１に対して上
下方向に回動し、切削刃８の定盤１１下への突出量ｂが
加減されることとなる。

【０００８】切削に際しては、溝掘り機本体９が定盤１
１を介し被加工材の方に押圧されるが、溝掘り機本体９
と定盤１１との間に介在する調整ボルト１３、第１の受
け部１４、ブラケット１５の相互は上下方向において隙
間なく接しているので、ズレを生ずることなく、かつガ
タツキを生ずることなく切削を行なうことができ、精度
良く溝掘りを行うことができる。

【０００９】請求項２の発明によれば、図５及び図６に
示されるように、調整ボルト１３を支える軸受座１２が
第２のピン２５を介し定盤１１上に前後に傾動可能に連
結されているから、調整ボルト１３の回転により第１の
受け部１４がブラケット１５を伴って調整ボルト１３上
を上下に移動する際、調整ボルト１３自体が第２のピン
２５を支点に傾斜し、また第１の受け部１４はブラケッ
ト１５上で回動する。これに伴い、第１のピン１０を支
点にして溝掘り機本体９は定盤１１に対し上下方向に回
動し、切削刃８の定盤１１下への突出量ｂが加減される
こととなる。

【００１０】請求項３の発明によれば、図８及び図９に
示されるように、調整ボルト１３が回されると、第２の
受け部３１と第１の受け部１４とが調整ボルト１３上で
接近又は離反する。その際、第２の受け部３１と第１の
受け部１４は夫々ブラケット３０，１５上で回動する。
これにより、第１のピン１０を支点にして定盤１１が溝
掘り機本体９に対し上下方向に回動し、切削刃８の定盤
１１下への突出量ｂが加減されることとなる。

【００１１】請求項４の発明によれば、図５、図６、図
７、図１０、図１１及び図１２に示されるように、回り
止め手段により調整ボルト１３が回らないように固定さ
れ、従って定盤１１が溝掘り機本体９に対して妄りに回
動しないようにすることができる。

【００１２】請求項５の発明によれば、止めネジ２２の
締め付けによりリンク２１を介し定盤１１と溝掘り機本
体９との間が固定されるので、定盤１１はより強固に溝
掘り機本体９に対し固定され、切削刃８の定盤下への突
出量ｂの変動が防止される。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。実施例１ この溝掘り機は、図１乃至図３に示されるように、切削
刃８が下方に突出した溝掘り機本体９と、該溝掘り機本
体９の前部又は後部に第１のピン１０を介し上下に回動
可能に取り付けられた切削刃８の突出量を規制するため
の定盤１１と、該定盤１１上の上記第１のピン１０と反
対側に軸受座１２を介し軸回りに回動可能に立設された
調整ボルト１３と、該調整ボルト１３に交差する如く螺
合した上記第１のピン１０と平行な第１の受け部１４
と、該第１の受け部１４を前後動及び回転可能に保持す
る上記溝掘り機本体９から前方に突出したブラケット１
５とを有している。

【００１４】溝掘り機本体９は、切削刃８を回転駆動す
るための電動機等をハウジングで覆ってなるもので、そ
の後部には溝掘り作業時に作業者が把持するためのハン
ドル１６が設けられ前部には補助ハンドル１７が設けら
れている。切削刃８は円盤型であり、溝掘り機本体９内
に縦向きに配置され、その一部が溝掘り機本体９の下方
に突出している。

【００１５】定盤１１は、溝掘り機本体９の底に配置さ
れた板材であり、その底面は被加工材に接触する平滑な
面として仕上げられている。定盤１１は溝掘り機本体９
の後部に第１のピン１０を介し連結されているが、溝掘
り機本体９の前部に連結することもできる。第１のピン
１０は切削刃８の回転軸と平行であるから、定盤１１の
底面は切削刃８を含む平面に対して垂直である。切削刃
８は定盤１１の穴（図示せず）を下方に貫通しており、
定盤１１が第１のピン１０を支点にして上下に回動する
と、定盤１１下の突出量ｂが変化することとなる。

【００１６】調整ボルト１３の下部は軸受座１２に軸回
りに回転可能に挿入され、軸受座１２から抜け出ないよ
うに抜け止めリング１８により止められている。調整ボ
ルト１３の上端にはノブ１９が固定されている。軸受座
１２は定盤１１上に固定されており、調整ボルト１３は
定盤１１の上方に向かって立ち上がっている。該調整ボ
ルト１３は上記第１のピン１０が定盤１１上の前部に設
けられる場合は定盤１１上の後部に設けられる。

【００１７】第１の受け部１４はブラケット１５の長孔
２０に軸支され、ブラケット１５に対し軸芯が捩じれな
いようにその両端にはブラケット１５の側面に接触する
鍔（Ｃ型止め輪）が設けられている。ブラケット１５の
長孔２０は溝掘り機の前後方向に伸びており、第１の受
け部１４は該長孔２０内で回動可能かつ前後動可能であ
る。この第１の受け部１４の中央部をネジ穴が横断して
おり、この雌ネジに上記調整ボルト１３が螺合してい
る。

【００１８】これにより、調整ボルト１３が作業者によ
り操作されいずれかの向きに回されると、第１の受け部
１４は調整ボルト１３上を移動し、これにブラケット１
５が追随する。ブラケット１５は溝掘り機本体９を介し
第１のピン１０に支持されているので、第１の受け部１
４は第１のピン１０を中心とした円軌跡ｃ上を移動する
ことになる。この結果、溝掘り機本体９と定盤１１とは
第１のピン１０を支点にして相対的に回動し、切削刃８
の定盤１１下の突出量ｂが加減されることとなる。

【００１９】この溝掘り機においては、図１乃至図４に
示されるように、上記溝掘り機本体９と上記定盤１１と
の間に、第１のピン１０の回りでの両者の回動を規制す
る固定手段が介装されている。この固定手段は具体的に
は定盤１１側に固定された長孔２１ａの設けられたリン
ク２１と、該長孔２１ａを貫通し溝掘り機本体９側の雌
ネジと螺合したロックボルト２２とで構成されている。
リンク２１は、溝掘り機本体９の側面に沿って定盤１１
の上面から立ち上がっており、第１のピン１０を中心と
した円弧ｄに沿って湾曲し、その長孔も同様に湾曲して
いる。ロックボルト２２にはその操作レバー２３が固定
されている。

【００２０】これにより、ロックボルト２２を緩めた後
上述の如く溝掘り機本体９が定盤１１に対し第１のピン
１０の回りで回されると、ロックボルト２２はリンク２
１の長孔２１ａに沿って移動し、その後ロックボルト２
２が締められると溝掘り機本体９と定盤１１とは当該位
置にロックボルト２２及びリンク２１によって相互に固
定されることとなる。

【００２１】なお、上記リンク２１の長孔２１ａに沿っ
た箇所には切削深さ目盛りが設けられ、これに対向する
溝掘り機本体９には指示針２４が設けられている。この
場合は、両者の位置関係を目視しながら調整ボルト１３
による切削深さ調整が出来、調整作業が簡易化される。

【００２２】また、上記湾曲したリンク２１に代えて真
っ直ぐのリンクを定盤１１上に回動可能に連結しロック
ボルト２２の円軌跡ｄに沿った移動に伴いリンクが定盤
１１上で回動するようにしても良い。また、上記リンク
２１は溝掘り機本体９の前面に対峙させ、上記円弧ｃに
沿って湾曲形成するようにしてもよい。

【００２３】しかして、被加工材に溝を掘るに際しその
溝の深さを調整する場合は、まず調整ボルト１３を回
し、第１の受け部１４を調整ボルト１３上で螺進退させ
る。深い溝を掘る場合は第１の受け部１４を調整ボルト
１３の下方向へと移動させ、定盤１１を溝掘り機本体９
側に引き付けて切削刃８の突出量ｂを増やし、逆に浅い
溝を掘る場合は第１の受け部１４を調整ボルト１３の上
方向へと移動させ、定盤１１を溝掘り機本体９から遠ざ
けて切削刃８の突出量ｂを減らすようにする。

【００２４】この調整ボルト１３の調整の際は、予めロ
ックボルト２２が緩められており、第１の受け部１４の
上下動に伴いリンク２１の長孔２１ａ内をロックボルト
２２が移動する。そして、調整が終了した時点でロック
ボルト２２が締められ、リンク２１が溝掘り機本体９に
固定される。

【００２５】切削に際しては、定盤１１が被加工材の上
に当てられ、溝掘り機本体９が上から押さえられつつ前
方へと押し進められるが、溝掘り機本体９と定盤１１と
の間に介在する調整ボルト１３、第１の受け部１４、ブ
ラケット１５の相互は隙間なく接しているので、定盤１
１が溝掘り機本体９に対して動くことなく強固に固定さ
れる。従って、正確な深さで溝を掘ることが可能にな
る。

【００２６】実施例２ この溝掘り機は、実施例１におけると同様な溝掘り機本
体９と定盤１１とを有するほか、図５乃至図７に示され
るように、定盤１１上の上記第１のピン１０と反対側に
該第１のピン１０と平行な第２のピン２５を介して前後
に傾動可能に支持された軸受座１２と、該軸受座１２に
軸回りに回動可能に立設された調整ボルト１３と、該調
整ボルト１３に交差する如く螺合した上記第１のピン１
０と平行な第１の受け部１４と、該第１の受け部１４を
その軸回りに回動可能に軸支する上記溝掘り機本体９か
ら前方に突出したブラケット１５とを具備している。

【００２７】調整ボルト１３の下部は軸受座１２に軸回
りに回転可能に挿入され、軸受座１２から抜け出ないよ
うに抜け止めリング１８により止められている。調整ボ
ルト１３の中途にはこの調整ボルト１３を回すための円
盤状のノブ２６が固定されている。これにより、操作者
がノブ２６を持って調整ボルト１３を回すと、調整ボル
ト１３は定盤１１上に保持された状態でその軸回りに回
転することになる。

【００２８】調整ボルト１３を支持する軸受座１２は定
盤１１上に第２のピン２５を介し連結され、そのため該
調整ボルト１３は定盤１１上において前後方向に傾斜可
能である。調整ボルト１３及び軸受座１２は、上記第１
のピン１０が溝掘り機本体９の前部に設けられる場合は
定盤１１上の後部に設けられる。

【００２９】第１の受け部１４は第２のピン２５と同様
水平に配置され、ブラケット１５の丸孔２７に回転可能
に軸支されている。この第１の受け部１４の中央部をネ
ジ穴が横断しており、該ネジ穴に上記調整ボルト１３が
螺合している。これにより、調整ボルト１３がいずれか
の向きに回されると、第１の受け部１４は第１のピン１
０を中心とした円軌跡ｃ（図１参照）上を移動する。こ
の結果、溝掘り機本体９と定盤１１とは第１のピン１０
を支点にして相対的に回動し、切削刃８の定盤１１下の
突出量ｂが加減されることとなる。

【００３０】この溝掘り機においては、図６及び図７に
示されるように、調整ボルト１３の回り止め手段が設け
られている。この回り止め手段は、具体的には、ノブ２
６の外周に一定ピッチで形成された凹部２６ａのいずれ
かにボール２８をスプリング２９によって押し付けるこ
とにより調整ボルト１３を回転しないように固定するも
ので、軸受座１２におけるノブ２６の外周に臨んだ箇所
に横穴が設けられ、該横穴内にスプリング２９とボール
２８とが挿入されることによりクリック・ストップ機構
として構成されている。スプリング２９に付勢されたボ
ール２８がノブ２６の回りのいずれかの凹部２６ａ内に
嵌まり込むことにより、ノブ２６及び調整ボルト１３が
固定されることとなる。

【００３１】実施例３ この溝掘り機は、実施例１におけると同様な溝掘り機本
体９と定盤１１とを有するほか、図８及び図９に示され
るように、定盤１１上の上記第１のピン１０と反対側に
ブラケット３０を介し軸支された第１のピン１０と平行
な第２の受け部３１と、上記溝掘り機本体９にブラケッ
ト１５を介し回動可能に軸支された上記第２の受け部３
１に平行に対峙する第１の受け部１４と、上記第４と第
１の受け部３１，１４に対し夫々逆向きのネジを介して
交差する如く螺合する調整ボルト１３とを備えている。

【００３２】上記調整ボルト１３は、その中央部に円盤
状のノブ２６を有し、該ノブ２６から互いに逆向きの螺
旋を有したネジ部１３ａ，１３ｂが反対方向に突出した
構成になっている。

【００３３】上記第２の受け部３１及び第１の受け部１
４は共に第１のピン１０に平行であり、定盤１１上の前
部に設けられたブラケット３０、溝掘り機本体９の前部
に設けられたブラケット１５に夫々回転可能に水平に軸
支されている。そして、第２の受け部３１及び第１の受
け部１４の各々の中央部にはそれらを横断するネジ穴が
設けられ、各ネジ穴に上記調整ボルト１３の両側のネジ
部１３ｂ，１３ａが螺合している。

【００３４】これにより、操作者がノブ２６を持って調
整ボルト１３をいずれかの向きに回すと、調整ボルト１
３は第４と第１の受け部３１，１４に支えられた状態で
回転しながら、第４と第１の受け部３１，１４を接近さ
せ又は離反させる。この結果、第１の受け部１４は第１
のピン１０を中心とした円軌跡ｃ（図１参照）上を移動
し、溝掘り機本体９と定盤１１とは第１のピン１０を支
点にして相対的に回動し、切削刃８の定盤１１下の突出
量ｂが加減されることとなる。

【００３５】実施例４ この溝掘り機は、調整ボルト１３の回り止め手段とし
て、図１０に示されるように、調整ボルト９に螺合した
ロックナット３２を備えている。

【００３６】ロックナット３２は指を掛けるための大径
部３２ａと第１の受け部１４に当接する小径部３２ｂと
を有し、その小径部３２ｂが第１の受け部１４に押し付
けられるようになっている。

【００３７】しかして、上述のような切削刃８の突出量
ｂの調節が終了した後、ロックナット３２がブラケット
の方に螺進せしめられ、その小径部３２ｂが第１の受け
部１４に押し付けられると、調整ボルト１３の不用意な
回動は阻止されることとなる。

【００３８】尚、ロックナット３２は、下側のネジ部１
３ｂに螺合させて第２の受け部３１に接離可能にしても
良い。また、上記ロックナット３２の第１の受け部１４
に対向した箇所をウレタンゴム等の弾性摩擦部材で覆い
これを第１の受け部１４の側面に当接させるか又は逆に
第１の受け部１４の外周に弾性摩擦部材を取り付けこれ
をロックナット３２に当接させるようにしてもよい。

【００３９】実施例５ この溝掘り機は、調整ボルトの回り止め手段として実施
例４のロックナット３２に代え、図１１及び図１２に示
されるような構成のクリック・ストップ機構を備えてい
る。すなわち、このクリック・ストップ機構は、具体的
には調整ボルト１３の下側のネジ部１３ｂに形成された
多角柱部３３と、該多角柱部３３に側面から弾力的に当
接する弾性部材３４とを有した構成である。

【００４０】多角柱部３３は例えば六角柱である。弾性
部材３４は板状バネ材を折り曲げ成形してなるもので、
ブラケット３０の二股間に挿入される横板部３４ａと、
横板部の両側から立ち上がり多角柱部３３に当接するＶ
型屈曲部３４ｂとを有している。該弾性部材３４はその
横板部３４ａにネジ部１３ｂの下端が回動可能に連結さ
れることにより調整ボルト１３に支持され、その両側の
Ｖ型屈曲部３４ｂがブラケット３０の二股の内壁面に挟
まれることにより多角柱部３３に側面に押し付けられて
いる。よって弾性部材３４はブラケット３０の内壁面を
上下動自由かつ回転を規制されている。

【００４１】しかして、調整ボルト１３がいずれかの向
きに回されることにより、弾性部材３４はネジ部１３ｂ
の昇降に随伴しつつその多角柱部３３を常時押圧する。
このため調整ボルト１３はクリックストップ運動を行
い、多角柱部３３の相対向する一対の平面がＶ型屈曲部
３４ｂで挟まれた位置で固定保持されることになる。

【００４２】

【発明の効果】本発明によれば、溝掘り機本体と定盤と
の間の調整ボルト等を含んだ連動系に上下方向に隙間や
長孔が介在しないので、切削深さの微調整を正確に行う
ことができ、また、切削に際し溝掘り機本体に押圧力を
加えられてもズレやガタツキを生ずることなく切削を行
なうことができ、従って精度良く溝掘りを行うことがで
きる。また、溝掘り機本体への押圧力は調整ボルトとピ
ンとの螺合部にかかる為溝掘り機本体と定盤とを大きな
力で固定する必要はなく、従って切削深さを調整するた
めの機構の耐久性が向上する。

【００４３】本発明において、調整ボルトの上下に逆向
きのネジが形成され各々が定盤側と溝掘り機本体側に螺
合する場合は、溝掘り機本体と定盤と接近と離反が倍速
化されるので、切削深さの調整をより速やかに行うこと
ができる。

【００４４】本発明において、回り止め手段が設けられ
る場合は、調整ボルトの不用意な回動を防止し、一旦設
定された溝の深さが妄りに変更されないようにすること
ができる。

【００４５】本発明において、止めネジの締め付けによ
りリンクを介し定盤と溝掘り機本体との間が固定される
場合は、定盤をより強固に溝掘り機本体に対し固定し、
切削刃の定盤下への突出量の変動を防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る溝掘り機の側面図である。

【図２】上記溝掘り機の部分切欠正面図である。

【図３】上記溝掘り機の平面図である。

【図４】図１中ＩＶ−ＩＶ線断面図である。

【図５】溝掘り機の他の実施例の要部を示す部分切欠側
面図である。

【図６】図５に示される箇所の部分切欠正面図である。

【図７】図６中ＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。

【図８】溝掘り機の他の実施例の要部を示す部分切欠側
面図である。

【図９】図８で示される箇所の部分切欠正面図である。

【図１０】溝掘り機の他の実施例の要部を示す部分切欠
正面図である。

【図１１】溝掘り機の他の実施例の要部を示す部分切欠
正面図である。

【図１２】図１１中ＸＩＩ−ＸＩＩ線断面図である。

【図１３】従来の溝掘り機の側面図である。

【符号の説明】

８…切削刃 ９…溝掘り機本体 １０…第１のピン １１…定盤 １２…軸受座 １３…調整ボルト １４…第１の受け部 １５…ブラケット ２１…リンク ２１ａ…長穴 ２２…止めネジ ２５…第２のピン ３１…第２の受け部 ｂ…切削刃の突出量

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 切削刃が下方に突出した溝掘り機本体
   と、該溝掘り機本体の前部又は後部に第１のピンを介し
   上下に回動可能に取り付けられた定盤と、該定盤上の上
   記第１のピンと反対側に軸受座を介し軸回りに回動可能
   に立設された調整ボルトと、該調整ボルトに交差する如
   く螺合した上記第１のピンと平行な第１の受け部と、該
   第１の受け部を前後動及び回転可能に保持する上記溝掘
   り機本体に設けられたブラケットとを具備したことを特
   徴とする溝掘り機。
2. 【請求項２】 切削刃が下方に突出した溝掘り機本体
   と、該溝掘り機本体の前部又は後部に第１のピンを介し
   上下に回動可能に取り付けられた定盤と、該定盤上の上
   記第１のピンと反対側に該第１のピンと平行な第２のピ
   ンを介して前後に傾動可能に支持された軸受座と、該軸
   受座に軸回りに回動可能に立設された調整ボルトと、該
   調整ボルトに交差する如く螺合した上記第１のピンと平
   行な第１の受け部と、該第１の受け部をその軸回りに回
   動可能に軸支する上記溝掘り機本体に設けられたブラケ
   ットとを具備したことを特徴とする溝掘り機。
3. 【請求項３】 切削刃が下方に突出した溝掘り機本体
   と、該溝掘り機本体の前部又は後部に第１のピンを介し
   上下に回動可能に取り付けられた定盤と、該定盤上の上
   記第１のピンと反対側にブラケットを介し軸支された第
   １のピンと平行な第２の受け部と、上記溝掘り機本体に
   ブラケットを介し回動可能に軸支された上記第２の受け
   部に平行に対峙する第１の受け部と、上記第２と第１の
   受け部に対し夫々逆向きのネジを介して交差する如く螺
   合する調整ボルトとを具備したことを特徴とする溝掘り
   機。
4. 【請求項４】 上記調整ボルトの回り止め手段が設けら
   れたことを特徴とする請求項１、２又は３の溝掘り機。
5. 【請求項５】 長穴を有したリンクが上記定盤に設けら
   れ、該長穴を貫通した止めネジが上記溝掘り機本体のネ
   ジ座に螺合したことを特徴とする請求項１、２、３又は
   ４の溝掘り機。