JPH08309621A - 放電加工機におけるイオン交換装置 - Google Patents
放電加工機におけるイオン交換装置Info
- Publication number
- JPH08309621A JPH08309621A JP7117086A JP11708695A JPH08309621A JP H08309621 A JPH08309621 A JP H08309621A JP 7117086 A JP7117086 A JP 7117086A JP 11708695 A JP11708695 A JP 11708695A JP H08309621 A JPH08309621 A JP H08309621A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ion exchange
- filter bag
- bag body
- exchange resin
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- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 イオン交換樹脂の着脱交換が容易であると共
にイオン交換樹脂の長寿命化を図ることが容易なイオン
交換装置を提供することである。 【構成】 一端側に流入口５を、他端側に流出口７を備
えた透明な筒体３の一端側または他端側の一方に蓋部材
１１を開閉自在に設け、イオン交換樹脂を内装したフイ
ルタ袋体９を上記筒体３に着脱自在に内装して設け、上
記流入口５と上記フイルタ袋体９との間に、上記流入口
５からの加工液を前記フイルタ袋体９に均一的に流すた
めの空間部１３を設けてなるものである。
にイオン交換樹脂の長寿命化を図ることが容易なイオン
交換装置を提供することである。 【構成】 一端側に流入口５を、他端側に流出口７を備
えた透明な筒体３の一端側または他端側の一方に蓋部材
１１を開閉自在に設け、イオン交換樹脂を内装したフイ
ルタ袋体９を上記筒体３に着脱自在に内装して設け、上
記流入口５と上記フイルタ袋体９との間に、上記流入口
５からの加工液を前記フイルタ袋体９に均一的に流すた
めの空間部１３を設けてなるものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は放電加工機におけるイオ
ン交換装置に係り、さらに詳細にはイオン交換樹脂の着
脱交換が容易であると共にイオン交換樹脂の長寿命化を
図ることが容易な放電加工機におけるイオン交換装置に
関する。
ン交換装置に係り、さらに詳細にはイオン交換樹脂の着
脱交換が容易であると共にイオン交換樹脂の長寿命化を
図ることが容易な放電加工機におけるイオン交換装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、放電加工機の加工液に水（純水）
を利用する場合、加工液を適当な電導度に保つために、
イオン交換樹脂に加工液を通すことが行われている。
を利用する場合、加工液を適当な電導度に保つために、
イオン交換樹脂に加工液を通すことが行われている。
【０００３】イオン交換樹脂に放電加工チップが入る
と、イオン交換樹脂の寿命が短くなるので、加工液をフ
イルタによって濾過してから上記イオン交換樹脂に加工
液を流している。
と、イオン交換樹脂の寿命が短くなるので、加工液をフ
イルタによって濾過してから上記イオン交換樹脂に加工
液を流している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の構成に
おいては、フイルタの濾過能力などの問題もありイオン
交換樹脂の寿命の向上を図る上においては問題があっ
た。また従来の構成においては、イオン交換樹脂は筒状
の容器内に充填された状態にあり、イオン交換樹脂の交
換に多くの時間を要するという問題もあった。
おいては、フイルタの濾過能力などの問題もありイオン
交換樹脂の寿命の向上を図る上においては問題があっ
た。また従来の構成においては、イオン交換樹脂は筒状
の容器内に充填された状態にあり、イオン交換樹脂の交
換に多くの時間を要するという問題もあった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述のごとき従来の問題
に鑑みて、請求項１に記載の発明は、一端側に流入口
を、他端側に流出口を備えた筒体の一端側または他端側
の一方に蓋部材を開閉自在に設け、イオン交換樹脂を内
装したフイルタ袋体を上記筒体に着脱自在に内装して設
け、上記流入口と上記フイルタ袋体との間に、上記流入
口からの加工液を前記フイルタ袋体に均一的に流すため
の空間部を設けてなるものである。
に鑑みて、請求項１に記載の発明は、一端側に流入口
を、他端側に流出口を備えた筒体の一端側または他端側
の一方に蓋部材を開閉自在に設け、イオン交換樹脂を内
装したフイルタ袋体を上記筒体に着脱自在に内装して設
け、上記流入口と上記フイルタ袋体との間に、上記流入
口からの加工液を前記フイルタ袋体に均一的に流すため
の空間部を設けてなるものである。
【０００６】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、フイルタ袋体が空間部に対向した一端
側に、濾過面積を増大するための凹凸部を形成してなる
ものである。
の発明において、フイルタ袋体が空間部に対向した一端
側に、濾過面積を増大するための凹凸部を形成してなる
ものである。
【０００７】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の発明において、フイルタ袋体の内部に、凹凸部へのイ
オン交換樹脂の落込みを防止するための受け皿を設けて
なるものである。
の発明において、フイルタ袋体の内部に、凹凸部へのイ
オン交換樹脂の落込みを防止するための受け皿を設けて
なるものである。
【０００８】請求項４に記載の発明は、請求項２又は３
に記載の発明において、凹凸部の領域内に加工液を活性
化するための活性物質を入れた構成である。
に記載の発明において、凹凸部の領域内に加工液を活性
化するための活性物質を入れた構成である。
【０００９】請求項５に記載の発明は、請求項１，２，
３又は４に記載の発明において、筒体は透明の樹脂より
なるものである。
３又は４に記載の発明において、筒体は透明の樹脂より
なるものである。
【００１０】
【作用】請求項１に記載の発明は、一端側に流入口を，
他端側に流出口を備えた筒体の一端側または他端側の一
方に蓋部材を開閉自在に設け、イオン交換樹脂を内装し
たフイルタ袋体を上記筒体に着脱自在に内装して設け、
上記流入口と上記フイルタ袋体との間に、上記流入口か
らの加工液を前記フイルタ袋体に均一的に流すための空
間部を設けてなるものであるから、流入口から加工液を
上記空間部に流入すると、加工液はフイルタ袋体に均一
的に流れて流出口から筒体の外部へ流出する。
他端側に流出口を備えた筒体の一端側または他端側の一
方に蓋部材を開閉自在に設け、イオン交換樹脂を内装し
たフイルタ袋体を上記筒体に着脱自在に内装して設け、
上記流入口と上記フイルタ袋体との間に、上記流入口か
らの加工液を前記フイルタ袋体に均一的に流すための空
間部を設けてなるものであるから、流入口から加工液を
上記空間部に流入すると、加工液はフイルタ袋体に均一
的に流れて流出口から筒体の外部へ流出する。
【００１１】上述のごとく加工液がフイルタ袋体に均一
的に流れるときに、フイルタ袋体によって濾過が行わ
れ、またイオン交換樹脂によってイオン交換が行われ、
加工液の電導度がもとの状態に復帰される。
的に流れるときに、フイルタ袋体によって濾過が行わ
れ、またイオン交換樹脂によってイオン交換が行われ、
加工液の電導度がもとの状態に復帰される。
【００１２】長時間の使用により、イオン交換樹脂の交
換が必要なときには、蓋部材を開いてフイルタ袋体を筒
体から取り出し、新しいフイルタ袋体に交換すればよい
ものである。
換が必要なときには、蓋部材を開いてフイルタ袋体を筒
体から取り出し、新しいフイルタ袋体に交換すればよい
ものである。
【００１３】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、フイルタ袋体が空間部に対向した一端
側に、濾過面積を増大するための凹凸部を形成してなる
ものであるから、フイルタ袋体内へ加工液が流入する前
に、上記凹凸部分において加工液の濾過が有効に行われ
るものであり、イオン交換樹脂への放電加工チップの流
入を抑制して長寿命化を図ることができるものである。
の発明において、フイルタ袋体が空間部に対向した一端
側に、濾過面積を増大するための凹凸部を形成してなる
ものであるから、フイルタ袋体内へ加工液が流入する前
に、上記凹凸部分において加工液の濾過が有効に行われ
るものであり、イオン交換樹脂への放電加工チップの流
入を抑制して長寿命化を図ることができるものである。
【００１４】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の発明において、フイルタ袋体の内部に、凹凸部へのイ
オン交換樹脂の落込みを防止するための受け皿を設けて
なるものであるから、イオン交換樹脂が凹凸部に入り込
むようなことがなく、凹凸部での濾過能力が低下するよ
うなことがないものである。換言すれば、イオン交換樹
脂の長寿命化に効果的なものである。
の発明において、フイルタ袋体の内部に、凹凸部へのイ
オン交換樹脂の落込みを防止するための受け皿を設けて
なるものであるから、イオン交換樹脂が凹凸部に入り込
むようなことがなく、凹凸部での濾過能力が低下するよ
うなことがないものである。換言すれば、イオン交換樹
脂の長寿命化に効果的なものである。
【００１５】請求項４に記載の発明は、請求項２又は３
に記載の発明において、凹凸部の領域内に加工液を活性
化するための活性物質を入れた構成であるから、加工液
の活性化を図ることができると共に、濾過機能がより向
上し、イオン交換樹脂の寿命がより向上するものであ
る。
に記載の発明において、凹凸部の領域内に加工液を活性
化するための活性物質を入れた構成であるから、加工液
の活性化を図ることができると共に、濾過機能がより向
上し、イオン交換樹脂の寿命がより向上するものであ
る。
【００１６】請求項５に記載の発明は、請求項１，２，
３又は４に記載の発明において、筒体は透明の樹脂より
なるものであるから、外部からフイルタ袋体の状態を知
ることができ、イオン交換樹脂の交換が必要であるか否
かを容易に知ることができるものである。
３又は４に記載の発明において、筒体は透明の樹脂より
なるものであるから、外部からフイルタ袋体の状態を知
ることができ、イオン交換樹脂の交換が必要であるか否
かを容易に知ることができるものである。
【００１７】
【実施例】図１を参照するに、本発明に係るイオン交換
装置１は、透明の樹脂等よりなる筒体３を備えており、
この筒体３の一端側（底部側）には放電加工機（図示省
略）からの加工液を流入する流入口５が設けられ、他端
側（上部側）には流出口７が設けられている。
装置１は、透明の樹脂等よりなる筒体３を備えており、
この筒体３の一端側（底部側）には放電加工機（図示省
略）からの加工液を流入する流入口５が設けられ、他端
側（上部側）には流出口７が設けられている。
【００１８】イオン交換樹脂（図示省略）を内装したフ
イルタ袋体９を上記筒体３内に着脱自在に内装するため
に、上記筒体３の他端側には蓋部材１１が開閉自在に設
けてある。また、上記流入口と上記フイルタ袋体９との
間には、上記流入口５からの加工液を前記フイルタ袋体
９に均一的に流すための空間部１３が設けてある。
イルタ袋体９を上記筒体３内に着脱自在に内装するため
に、上記筒体３の他端側には蓋部材１１が開閉自在に設
けてある。また、上記流入口と上記フイルタ袋体９との
間には、上記流入口５からの加工液を前記フイルタ袋体
９に均一的に流すための空間部１３が設けてある。
【００１９】より詳細には、上記空間部１３には前記フ
イルタ袋体９を支持する支持プレート１５が設けられて
おり、この支持プレート１５は環状の支持部材１７に支
持されている。上記支持部材１７の周面には前記空間部
１３に開口した貫通口１９が設けてあり、支持プレート
１５には前記空間部１３と前記フイルタ袋体９を収納し
た収納部２１とを連通する複数の孔２３が設けてある。
イルタ袋体９を支持する支持プレート１５が設けられて
おり、この支持プレート１５は環状の支持部材１７に支
持されている。上記支持部材１７の周面には前記空間部
１３に開口した貫通口１９が設けてあり、支持プレート
１５には前記空間部１３と前記フイルタ袋体９を収納し
た収納部２１とを連通する複数の孔２３が設けてある。
【００２０】前記フイルタ袋体９は、加工液内の放電加
工チップ等を濾過するためのフイルタを兼ねた例えば布
地を袋状に構成し、その袋内にイオン交換樹脂を内装し
た構成である。
工チップ等を濾過するためのフイルタを兼ねた例えば布
地を袋状に構成し、その袋内にイオン交換樹脂を内装し
た構成である。
【００２１】そして、フイルタ袋体９が前記空間部１３
に対向した一端側（底部）には、濾過面積を増大するた
めに、山部、谷部を形成した凹凸部９Ｃが形成してあ
り、かつフイルタ袋体９の内部には、上記凹凸部９Ｃへ
のイオン交換樹脂の落込みを防止する受け皿９Ｄが配置
してある。この受け皿９Ｄも、加工液を濾過するように
フイルタによって構成されている。
に対向した一端側（底部）には、濾過面積を増大するた
めに、山部、谷部を形成した凹凸部９Ｃが形成してあ
り、かつフイルタ袋体９の内部には、上記凹凸部９Ｃへ
のイオン交換樹脂の落込みを防止する受け皿９Ｄが配置
してある。この受け皿９Ｄも、加工液を濾過するように
フイルタによって構成されている。
【００２２】さらに、上記凹凸部９Ｃの領域には、加工
液を活性化するための活性物質の１例として、本実施例
においては活性炭１０が入れてある。したがって、加工
液の活性化が図れると共に、濾過機能がより向上するも
のである。
液を活性化するための活性物質の１例として、本実施例
においては活性炭１０が入れてある。したがって、加工
液の活性化が図れると共に、濾過機能がより向上するも
のである。
【００２３】前記蓋部材１１には、前記筒体３の他端側
外周面に設けた突出部２５に係脱自在の爪部２７を屈曲
して備えたロック片２９がボルト３１を介して一体的に
取り付けてある。
外周面に設けた突出部２５に係脱自在の爪部２７を屈曲
して備えたロック片２９がボルト３１を介して一体的に
取り付けてある。
【００２４】以上のごとき構成において、前記流入口５
から加工液を流入すると、空間部１３を経て複数の孔２
３から前記フイルタ袋体９の底部に形成した凹凸部９Ｃ
に至り、この凹凸部９Ｃにおいて濾過されると共に活性
炭１０によって活性化された後、受け皿９Ｄを経てイオ
ン交換樹脂の部分へ均一的に流入し、加工液のイオン交
換が行われて加工液の電導度が改善される。
から加工液を流入すると、空間部１３を経て複数の孔２
３から前記フイルタ袋体９の底部に形成した凹凸部９Ｃ
に至り、この凹凸部９Ｃにおいて濾過されると共に活性
炭１０によって活性化された後、受け皿９Ｄを経てイオ
ン交換樹脂の部分へ均一的に流入し、加工液のイオン交
換が行われて加工液の電導度が改善される。
【００２５】すなわち、フイルタ袋体９の凹凸部９Ｃ、
受け皿９Ｄによって濾過されると共に活性炭１０によっ
て活性化された後の加工液がイオン交換樹脂へ供給され
ることとなり、イオン交換樹脂に放電加工の加工チップ
等が付着するようなことがなく、イオン交換樹脂の長寿
命化を図ることができるものである。
受け皿９Ｄによって濾過されると共に活性炭１０によっ
て活性化された後の加工液がイオン交換樹脂へ供給され
ることとなり、イオン交換樹脂に放電加工の加工チップ
等が付着するようなことがなく、イオン交換樹脂の長寿
命化を図ることができるものである。
【００２６】上記フイルタ袋体９を通過した加工液は収
納部２１から流出口７を経て、放電加工機へ還流される
ものである。
納部２１から流出口７を経て、放電加工機へ還流される
ものである。
【００２７】前記フイルタ袋体９の交換が必要なときに
はロック片２９を適宜に回動して突出部２５から爪部２
７を外し、前記蓋部材１１を筒体３から取り外した後
に、前記フイルタ袋体９を筒体３から取り出し、新しい
フイルタ袋体９に交換すればよいものである。なお、フ
イルタ袋体９の交換が必要か否かは、筒体３の内部を目
視して、その汚染状態を知ることにより、容易に知り得
るものである。
はロック片２９を適宜に回動して突出部２５から爪部２
７を外し、前記蓋部材１１を筒体３から取り外した後
に、前記フイルタ袋体９を筒体３から取り出し、新しい
フイルタ袋体９に交換すればよいものである。なお、フ
イルタ袋体９の交換が必要か否かは、筒体３の内部を目
視して、その汚染状態を知ることにより、容易に知り得
るものである。
【００２８】既に理解されるように、本実施例によれば
フイルタ袋体９の着脱交換が容易であると共にイオン交
換樹脂の長寿命化を図ることができるものである。
フイルタ袋体９の着脱交換が容易であると共にイオン交
換樹脂の長寿命化を図ることができるものである。
【００２９】なお、フイルタ袋体９の底部に凹凸部９Ｃ
を形成するか否かは任意であるが、加工液の濾過をより
確実に行って、イオン交換樹脂のより長寿命化を図るに
は、上記凹凸部９Ｃを形成することが望ましいものであ
る。また、加工後の流れの方向を上記実施例とは逆にす
ることも可能である。
を形成するか否かは任意であるが、加工液の濾過をより
確実に行って、イオン交換樹脂のより長寿命化を図るに
は、上記凹凸部９Ｃを形成することが望ましいものであ
る。また、加工後の流れの方向を上記実施例とは逆にす
ることも可能である。
【００３０】
【発明の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、請求項１に記載の発明は、一端側に流入口
を，他端側に流出口を備えた筒体の一端側または他端側
の一方に蓋部材を開閉自在に設け、イオン交換樹脂を内
装したフイルタ袋体を上記筒体に着脱自在に内装して設
け、上記流入口と上記フイルタ袋体との間に、上記流入
口からの加工液を前記フイルタ袋体に均一的に流すため
の空間部を設けてなるものであるから、流入口から加工
液を上記空間部に流入すると、加工液はフイルタ袋体に
均一的に流れて流出口から筒体の外部へ流出する。
るように、請求項１に記載の発明は、一端側に流入口
を，他端側に流出口を備えた筒体の一端側または他端側
の一方に蓋部材を開閉自在に設け、イオン交換樹脂を内
装したフイルタ袋体を上記筒体に着脱自在に内装して設
け、上記流入口と上記フイルタ袋体との間に、上記流入
口からの加工液を前記フイルタ袋体に均一的に流すため
の空間部を設けてなるものであるから、流入口から加工
液を上記空間部に流入すると、加工液はフイルタ袋体に
均一的に流れて流出口から筒体の外部へ流出する。
【００３１】上述のごとく加工液がフイルタ袋体に均一
的に流れるときに、フイルタ袋体によって濾過され、ま
たイオン交換樹脂によってイオン交換が行われ、加工液
の電導度がもとの状態に復帰される。
的に流れるときに、フイルタ袋体によって濾過され、ま
たイオン交換樹脂によってイオン交換が行われ、加工液
の電導度がもとの状態に復帰される。
【００３２】長時間の使用により、イオン交換樹脂の交
換が必要なときには、蓋部材を開いてフイルタ袋体を筒
体から取り出し、新しいフイルタ袋体に交換すればよい
ものである。
換が必要なときには、蓋部材を開いてフイルタ袋体を筒
体から取り出し、新しいフイルタ袋体に交換すればよい
ものである。
【００３３】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、フイルタ袋体が空間部に対向した一端
側に、濾過面積を増大するための凹凸部を形成してなる
ものであるから、フイルタ袋体内へ加工液が流入する前
に、上記凹凸部分において加工液の濾過が有効に行われ
るものであり、イオン交換樹脂への放電加工チップの流
入を抑制して長寿命化を図ることができるものである。
の発明において、フイルタ袋体が空間部に対向した一端
側に、濾過面積を増大するための凹凸部を形成してなる
ものであるから、フイルタ袋体内へ加工液が流入する前
に、上記凹凸部分において加工液の濾過が有効に行われ
るものであり、イオン交換樹脂への放電加工チップの流
入を抑制して長寿命化を図ることができるものである。
【００３４】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の発明において、フイルタ袋体の内部に、凹凸部へのイ
オン交換樹脂の落込みを防止するための受け皿を設けて
なるものであるから、イオン交換樹脂が凹凸部に入り込
むようなことがなく、凹凸部での濾過能力が低下するよ
うなことがないものである。換言すれば、イオン交換樹
脂の長寿命化に効果的なものである。
の発明において、フイルタ袋体の内部に、凹凸部へのイ
オン交換樹脂の落込みを防止するための受け皿を設けて
なるものであるから、イオン交換樹脂が凹凸部に入り込
むようなことがなく、凹凸部での濾過能力が低下するよ
うなことがないものである。換言すれば、イオン交換樹
脂の長寿命化に効果的なものである。
【００３５】請求項４に記載の発明は、請求項２又は３
に記載の発明において、凹凸部の領域内に加工液を活性
化するための活性物質を入れた構成であるから、加工液
の活性化を図ることができると共に、濾過機能がより向
上し、イオン交換樹脂の寿命がより向上するものであ
る。
に記載の発明において、凹凸部の領域内に加工液を活性
化するための活性物質を入れた構成であるから、加工液
の活性化を図ることができると共に、濾過機能がより向
上し、イオン交換樹脂の寿命がより向上するものであ
る。
【００３６】請求項５に記載の発明は、請求項１，２，
３又は４に記載の発明において、筒体は透明の樹脂より
なるものであるから、外部からフイルタ袋体の状態を知
ることができ、イオン交換樹脂の交換が必要であるか否
かを容易に知ることができるものである。
３又は４に記載の発明において、筒体は透明の樹脂より
なるものであるから、外部からフイルタ袋体の状態を知
ることができ、イオン交換樹脂の交換が必要であるか否
かを容易に知ることができるものである。
【図１】本発明の実施例に係るイオン交換装置の断面説
明図である。
明図である。
１ イオン交換装置 ３ 筒体 ５ 流入口 ７ 流出口 ９ フイルタ袋体 ９Ｃ 凹凸部 ９Ｄ 受け皿 １０ 活性炭 １１ 蓋部材 １３ 空間部
Claims (5)
- 【請求項１】 一端側に流入口を、他端側に流出口を備
えた筒体の一端側または他端側の一方に蓋部材を開閉自
在に設け、イオン交換樹脂を内装したフイルタ袋体を上
記筒体に着脱自在に内装して設け、上記流入口と上記フ
イルタ袋体との間に、上記流入口からの加工液を前記フ
イルタ袋体に均一的に流すための空間部を設けてなるこ
とを特徴とする放電加工機におけるイオン交換装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の発明において、フイル
タ袋体が空間部に対向した一端側に、濾過面積を増大す
るための凹凸部を形成してなることを特徴とする放電加
工機におけるイオン交換装置。 - 【請求項３】 請求項２に記載の発明において、フイル
タ袋体の内部に、凹凸部へのイオン交換樹脂の落込みを
防止するための受け皿を設けてなることを特徴とする放
電加工機におけるイオン交換装置。 - 【請求項４】 請求項２又は３に記載の発明において、
凹凸部の領域内に加工液を活性化するための活性物質を
入れたことを特徴とする放電加工機におけるイオン交換
装置。 - 【請求項５】 請求項１，２，３又は４に記載の発明に
おいて、筒体は透明の樹脂よりなることを特徴とする放
電加工機におけるイオン交換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7117086A JP2730877B2 (ja) | 1995-05-16 | 1995-05-16 | 放電加工機の加工液フィルタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7117086A JP2730877B2 (ja) | 1995-05-16 | 1995-05-16 | 放電加工機の加工液フィルタ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08309621A true JPH08309621A (ja) | 1996-11-26 |
| JP2730877B2 JP2730877B2 (ja) | 1998-03-25 |
Family
ID=14703054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7117086A Expired - Fee Related JP2730877B2 (ja) | 1995-05-16 | 1995-05-16 | 放電加工機の加工液フィルタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2730877B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6449513B1 (ja) * | 2018-08-30 | 2019-01-09 | 有限会社サンメンテナンス工機 | イオン交換樹脂袋およびイオン交換装置 |
| JP6449514B1 (ja) * | 2018-08-30 | 2019-01-09 | 有限会社サンメンテナンス工機 | イオン交換装置本体およびイオン交換装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63189309U (ja) * | 1987-05-27 | 1988-12-06 | ||
| JPH0299190A (ja) * | 1988-10-04 | 1990-04-11 | Sankuru:Kk | 浄水器 |
-
1995
- 1995-05-16 JP JP7117086A patent/JP2730877B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63189309U (ja) * | 1987-05-27 | 1988-12-06 | ||
| JPH0299190A (ja) * | 1988-10-04 | 1990-04-11 | Sankuru:Kk | 浄水器 |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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