JPH08308071A - 電線把持用クランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】スプリング予備圧縮用押しボルトのねじ込みを
締め付け過ぎないように而もクランプ本体を余分に加工
せずに行える、電線把持用クランプの提供。 【構成】クランプ本体の中で引き締め棒に引き締め方向
の軸力を付加させるようにセットされたスプリングを備
えたスプリング式クランプに対して、前記クランプ本体
枠部に外側からねじ込んで前記引き締め棒を外側へ押し
出しつつ前記スプリングを予備圧縮しておく押しボルト
と、この押しボルトに係止した状態で前記クランプ本体
の枠部に当接されるライナーとを有せしめた。このライ
ナーにより締め付け過ぎを防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、架空送電線用スペーサ
クランプにおけるスプリング式のボルトレススペーサク
ランプに適用される電線把持用クランプに関する。

【０００２】

【従来の技術】電線把持用クランプとりわけスプリング
式のボルトレススペーサクランプは、図３に示すよう
に、クランプ本体２とこのクランプ本体にヒンジ結合９
されたクランプ蓋３とで電線１を挟み込む構造としてお
り、そして、クランプ蓋３をクランプ本体２側へ引きつ
けて電線１への把持力を生じさせるべく、引き締め棒４
とスプリング５が備わっている。

【０００３】引き締め棒４は、Ｔ字状のボルトにしてク
ランプ本体の枠部２１に挿設されており、スプリング５
は、コイルバネにして枠部２１の中で引き締め棒４に被
挿し、一端を枠部２１の内面に当接し、他端を引き締め
棒４の末端に有するワッシャやナット６に係止し、以
て、スプリング５の圧縮に対する弾発力で引き締め棒４
へ引き締め方向の軸力を発生させるのである。

【０００４】引き締め棒４のＴ字状の頭部４１をクラン
プ蓋３の開放端側に係止させると、引き締め棒４の軸力
でクランプ蓋３を引きつけ、以て、電線１を所定の締め
付け力で把持するものである。

【０００５】上記のようなスプリング式のボルトレスク
ランプは、スプリング５の圧縮しろに余裕をもたせ、そ
して、スプリング５を十分に圧縮しつつ引き締め棒４を
外側に押し出す（図面上では押し上げる）ことにより、
引き締め棒の頭部４１をクランプ蓋３から浮き上がら
せ、この時点で引き締め棒４を９０°回転させると、ク
ランプ蓋３が引き締め棒の頭部４１の係止状態から開放
されヒンジ結合部９を支点として拡開できるようにな
る。この拡開により電線１への挟み込みが可能となる。
従って、電線を挟み込む前からスプリング５を圧縮して
おく予備圧縮作業が必要となる。また、この予備圧縮は
スプリング５による締め付け力を一定に設定するのにも
利用される。

【０００６】尚、クランプ蓋３の開放端側には横方向に
開口する溝穴３１が形成されており、この溝穴に引き締
め棒４を側方から出し入れ自在にすることにより、前記
クランプ蓋のＴ字状ボルト頭部４１に対する係止と開放
とを可能にしている。

【０００７】従来、上記のようなスプリング予備圧縮の
ために、図４に示すような押しボルト７′をクランプ本
体の枠部２１に外側からねじ込み、押しボルトの先端を
引き締め棒４の末端に突き当て、その状態から一定長さ
分だけねじ込む（締め付ける）ことにより、スプリング
５を一定量だけ縮まらせるようにしていた。

【０００８】ところで、押しボルトのねじ込み長さは、
クランプにおいて不可避的に生じる組み立て寸法のバラ
ツキの影響を受けるため、予め寸法を決めておくことが
難しい。そこで、図４の例では、長めの押しボルト７′
（六角ボルト）を用いて完全に締め付けない構造として
いた。この長めの押しボルト７′は、電線サイズにより
把持クランプ寸法の異なるものに共用化し、一品種大量
製造のボルトを有利に使用するためにも長めものを採用
している。

【０００９】また、図５のように、クランプ本体の枠部
２１のボルト貫通部外面にザグリ加工１０を施し、そし
て、一定長さの押しボルト７″（六角ボルト）を頭部の
つけ根まで完全に締め込むことにより、ねじ込み長さ＝
ボルトの首下長さとする構造も採用していた。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】前述した従来技術のス
プリング予備圧縮において、引き締め棒の頭部４１が浮
き上がったときのクランプ蓋３からの離間寸法つまり電
線の取り付けしろΔＳは、２〜３mm程度あれば十分であ
るが、図４に示すような長めの押しボルト７″を使用し
た場合には、必要以上の締め付けが行われる可能性があ
り、締め付け過ぎによる過大な荷重で押しボルトのネジ
部の損傷など機械的な強度の限界を越えて不具合を生じ
得るのである。

【００１１】また、図５に示す一定長さの押しボルト
７″を使用すると、上記のような締め付け過ぎの問題は
解消できるが、押しボルト″の首下長さを一定とするの
で、クランプ組み立て後に個々の基準寸法を出すため機
械加工によりクランプ本体への押しボルト座面を仕上げ
るなどの面倒さがあった。なお、この一定長さの押しボ
ルトでは、電線サイズにより把持クランプ寸法が異なる
と共用化できなくなるという面もある。

【００１２】そこで、本発明の目的は、スプリング予備
圧縮用押しボルトのねじ込みを締め付け過ぎないように
而もクランプ本体を余分に加工せずに行える、電線把持
用クランプを提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明により提供する電
線把持用クランプは、枠部を有するクランプ本体とこの
クランプ本体にヒンジ結合されたクランプ蓋と、このク
ランプ蓋の開放端側に係脱可能にして前記クランプ本体
の枠部に挿設された引き締め棒と、前記クランプ本体の
枠部の中で前記引き締め棒に引き締め方向の軸力を付加
させるようにセットされたスプリングとを備えたスプリ
ング式クランプに対して、前記クランプ本体枠部に外側
からねじ込んで前記引き締め棒を外側へ押し出しつつ前
記スプリングを予備圧縮しておく押しボルトと、この押
しボルトに係止した状態で前記クランプ本体の枠部に当
接されるライナーとを有せしめてなるものである。

【００１４】好ましい態様として、前記ライナーの形状
をテーパ状とし、小径側をクランプ本体の枠部の外面に
当接させるようにしたものである。また、ライナーは、
押しボルトにねじ込まれ押しボルトの頭部つけ根に固定
されたものである。

【００１５】

【作用】本発明にかかる電線把持用クランプにおいて、
押しボルトのネジ込みを推進させ、押しボルトの先端が
引き締め棒に突き当ててからさらに押しボルトを所定長
さ分だけねじ込むと、引き締め棒が外部に押し出される
とともに、スプリングが所定量だけ圧縮され、予備圧縮
状態を形成する。この時、押しボルトに係止されたライ
ナーがクランプ本体枠部の外面に当接し、この当接状態
よりは押しボルトのネジ込みが阻止される。

【００１６】クランプ組み立て上のバラツキにより押し
ボルトを所定量ねじ込んでもなお押しボルトのネジ込み
が抑止状態を形成しない場合には、ライナーの厚さ調整
により対応することができる。

【００１７】かかるライナーの形状をテーパ状とし、小
径側をクランプ本体枠部へ当接させることにより、ライ
ナーが押しボルトと供回りして当該クランプ本体枠部へ
当接する際の回転摩擦力を低減することができる。ま
た、押しボルトを緩む方向に回転した際には、かかるラ
イナーの小径部側で必ず回転させるようになる。

【００１８】

【実施例】図１は、本発明にかかる電線把持用クランプ
の好ましい一実施例を示したものであり、図２に同電線
把持用クランプに用いられるライナーを具体的に示して
いる。この実施例は、図３と同様のスペーサクランプに
して、図３と同一構造；機能部分には、図３と一致する
符号を用いている。従って、２はクランプ本体、２１は
それの枠部、３はクランプ蓋、３１はそれの溝穴、４は
引き締め棒（Ｔ字状ボルト）、５はスプリング（コイル
バネ）、６はナット、９はヒンジ結合部である。

【００１９】本実施例で用いられる押しボルト７は、軸
長のやや長い押しボルトを用いており、この押しボルト
の頭部７１側のつけ根にライナー８を固定してなるもの
である。しかして、ライナー８は、図２のようにテーパ
部分８１付きとし、ネジ穴８２を穿ってある。φＤは大
径側の直径、φｄは小径側の直径、ｈは高さ（厚み）を
示す。高さｈは後述する取り付けしろΔＳを正しく設定
するために押しボルト７の螺軸長及びクランプの組み立
て寸法に対応して決定される。直径φＤ，φｄは任意で
良いが、好ましくは、大径側直径φＤは押しボルト頭部
７１と合うようにし、また、小径側直径φｄはネジ穴８
２の内径に近づくようにして座面を小さくすると良い。

【００２０】上記のようにして寸法取りされるライナー
８は、自己のネジ穴８２で押しボルト７の螺軸にねじ込
み、この際テーパ付きライナー８の大径側面を押しボル
ト頭部７１に着座するようにし、その着座状態からさら
に締め付けて押しボルト７にしっかりと固定する。必要
であれば、ネジ部に接着剤などを併用して固定しても良
い。

【００２１】さて、以上のようにしてライナー８を固定
した押しボルト７を用いてのスプリング予備圧縮の要領
を説明すると、先ず、押しボルト７は、クランプ本体の
枠部２１に外側からねじ込んで螺軸先端を引き締め棒４
の末端に突き当て、その状態からネジ込みを推進し、ラ
イナー８の小径側がクランプ本体枠部の外面に当接する
までねじ込む。すると、図１のように、引き締め棒４は
外側（上側）に押し出され、Ｔ字状の頭部４１が決めら
れた寸法つまり取り付けしろΔＳだけ浮き上げられると
ともに、コイルバネ５を必要な圧縮量だけ予備圧縮する
のである。

【００２２】ライナー８の小径がわがクランプ本体枠部
２１の外面に当接した時点では、これより押しボルト７
のさらなるねじ込みが不可能となり、ネジ込み完了の目
安となる。

【００２３】上記のようにスプリングの予備圧縮をおこ
なっている状態つまり引き締め棒のＴ字状頭部４１が浮
き上がった状態で、該頭部４１を図１のようにフランジ
蓋の溝穴３１と並行にすると、引き締め棒４とフランジ
蓋３との係止状態を解除でき、フランジ蓋３はヒンジ結
合部９を支点として自由に開閉できることになる。

【００２４】ライナー８は押しボルト７と供回りしてス
プリング枠部２１へ回転しながら摩擦力を伴って圧接状
態にされるが、圧接面が小径側であるため摩擦を低くす
ることができる。また、押しボルト７を緩める時にも摩
擦抵抗を少なくして容易に回転できる。

【００２５】把持の対称となる電線のサイズにより把持
クランプ寸法が異なるクランプである場合、長めの押し
ボルト７はそのまま使用してライナー８を厚さの異なる
ものに変更するだけで対応でき、押しボルトの共用化を
可能にする。

【００２６】なお、ライナーの形状は上記実施例（図
２）のものに限定する必要はなく、円形でも多角形状で
も構わない。また、ライナーは、押しボルトに対してね
じ込み固定せずに、脇から差し込めるような二股形状の
もので良く、要は押しボルトの首下寸法を必要な締め付
け可能な長さに設定するストッパーの役目を果たせば良
いものである。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したような本発明の電線把持用
クランプによれば、押しボルトに対し係止しスプリング
枠部に当接することの可能なライナーを有せしめたもの
であるから、長めの押しボルトを用いる場合に有り勝ち
な締め過ぎの問題を解消でき、また、クランプ本体への
寸法調整のための仕上げ加工などを必要としない。さら
に、ライナーの高さを変えるだけでクランプ組み立て寸
法のバラツキさらには異なるサイズのクランプへも適用
でき、押しボルトの共用化が可能となる。等の効果が得
られ、コスト、納期的に有利なこの種の電線把持用クラ
ンプを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例で、電線把持用クランプをスプ
リング予備圧縮状態で示す正面説明図。

【図２】本発明の実施例で、ライナーの具体例を示す正
面説明図。

【図３】電線把持用クランプを電線把持状態で示す正面
説明図。

【図４】従来例で、電線把持用クランプの要部説明図。

【図５】他の従来例で、電線把持用クランプの要部説明
図。

【符号の説明】

１ 電線 ２ クランプ本体 ２１ 枠部 ３ クランプ蓋 ３１ 溝穴 ４ 引き締め棒（Ｔ字状ボルト） ４１ 頭部 ５ スプリング（コイルバネ） ７ 押しボルト ７１ 頭部 ８ ライナー ８１ テーパ部分 ８２ ネジ穴 ９ ヒンジ結合部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】枠部を有するクランプ本体とこのクランプ
   本体にヒンジ結合されたクランプ蓋と、このクランプ蓋
   の開放端側に係脱可能にして前記クランプ本体の枠部に
   挿設された引き締め棒と、前記クランプ本体の枠部の中
   で前記引き締め棒に引き締め方向の軸力を付加させるよ
   うにセットされたスプリングとを備えたスプリング式ク
   ランプに対して、前記クランプ本体枠部に外側からねじ
   込んで前記引き締め棒を外側へ押し出しつつ前記スプリ
   ングを予備圧縮しておく押しボルトと、この押しボルト
   に係止した状態で前記クランプ本体の枠部に当接される
   ライナーとを有せしめてなる、電線把持用クランプ。
2. 【請求項２】前記ライナーの形状をテーパ状とし、小径
   側をクランプ本体の枠部の外面に回転摺動可能に当接さ
   せるようにした、電線把持用クランプ。
3. 【請求項３】前記ライナーは押しボルトにねじ込まれ且
   つ押しボルトの頭部つけ根に固定された、請求項１また
   は２記載の電線把持用クランプ。