JPH0830094A - プロセスカートリッジ - Google Patents
プロセスカートリッジInfo
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- JPH0830094A JPH0830094A JP6182843A JP18284394A JPH0830094A JP H0830094 A JPH0830094 A JP H0830094A JP 6182843 A JP6182843 A JP 6182843A JP 18284394 A JP18284394 A JP 18284394A JP H0830094 A JPH0830094 A JP H0830094A
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- Japan
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- magnet
- developer
- magnetic pole
- magnetic
- developing sleeve
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ユーザー操作性を考慮したうえで衝撃等が加
わった場合においてもシール性能を十分に発揮でき、な
おかつ現像スリーブへの負荷が小さく長期使用に耐え得
るシール部材を備えたプロセスカートリッジを提供す
る。 【構成】 現像スリーブ４ａの両端部に、現像スリーブ
４ａの外周面と所定間隙ｇをもって磁石シール部材４ｅ
を配置する。磁石シール部材４ｅの内周面には、現像ス
リーブ４ａの磁石４ｂの磁極との対向部分にその対向磁
極と逆磁極を着磁する。これにより、磁石シール部材４
ｅと現像スリーブ４ａとの間に磁界を形成し、その磁極
線に沿って現像剤の磁気ブラシを形成して、現像剤の外
部への流出を防止する。
わった場合においてもシール性能を十分に発揮でき、な
おかつ現像スリーブへの負荷が小さく長期使用に耐え得
るシール部材を備えたプロセスカートリッジを提供す
る。 【構成】 現像スリーブ４ａの両端部に、現像スリーブ
４ａの外周面と所定間隙ｇをもって磁石シール部材４ｅ
を配置する。磁石シール部材４ｅの内周面には、現像ス
リーブ４ａの磁石４ｂの磁極との対向部分にその対向磁
極と逆磁極を着磁する。これにより、磁石シール部材４
ｅと現像スリーブ４ａとの間に磁界を形成し、その磁極
線に沿って現像剤の磁気ブラシを形成して、現像剤の外
部への流出を防止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、記録媒体に画像を形成
する画像形成装置に着脱可能な、画像形成手段を一つの
筺体に収めたプロセスカートリッジに関する。
する画像形成装置に着脱可能な、画像形成手段を一つの
筺体に収めたプロセスカートリッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】プリンタや複写機等の画像形成装置は、
一様に帯電させた像担持体に選択的な露光をして潜像を
形成し、この潜像を現像剤担持体に付着したトナーで顕
像化すると共に、該トナー像を記録媒体に転写して画像
記録を行なう。このような装置にあっては、トナーが無
くなる都度補給しなければならないが、この補給作業が
煩わしいばかりか、汚れを伴うこともある。また、各部
材のメンテナンスは専門のサービスマンでなければ行な
うことができず、ユーザーには不便を伴うことが多かっ
た。
一様に帯電させた像担持体に選択的な露光をして潜像を
形成し、この潜像を現像剤担持体に付着したトナーで顕
像化すると共に、該トナー像を記録媒体に転写して画像
記録を行なう。このような装置にあっては、トナーが無
くなる都度補給しなければならないが、この補給作業が
煩わしいばかりか、汚れを伴うこともある。また、各部
材のメンテナンスは専門のサービスマンでなければ行な
うことができず、ユーザーには不便を伴うことが多かっ
た。
【０００３】そこで、像担持体、帯電手段、現像手段、
クリーニング手段等を一体構造にまとめてカートリッジ
化することにより、ユーザーが前記カートリッジを装置
本体に装填することによって、トナーの補給や寿命に達
した像担持体の部品交換を可能とし、メンテナンスを容
易にしたものが実用化されている。
クリーニング手段等を一体構造にまとめてカートリッジ
化することにより、ユーザーが前記カートリッジを装置
本体に装填することによって、トナーの補給や寿命に達
した像担持体の部品交換を可能とし、メンテナンスを容
易にしたものが実用化されている。
【０００４】このようなプロセスカートリッジの現像器
において、回転する現像剤担持体（現像スリーブ）の両
端部には、現像領域外へ現像剤（トナー）が流出するの
を防止するためのシール部材が設けてある。従来、この
現像剤の流出を防ぐシール部材には、フェルトや発泡ゴ
ム等の弾性体のシール部材が広く利用されている。その
代表的な例を図５及び図６に示す。図５は従来プロセス
カートリッジ現像器の主断面構成図、図６は現像器要部
のスラスト方向の断面構成図である。
において、回転する現像剤担持体（現像スリーブ）の両
端部には、現像領域外へ現像剤（トナー）が流出するの
を防止するためのシール部材が設けてある。従来、この
現像剤の流出を防ぐシール部材には、フェルトや発泡ゴ
ム等の弾性体のシール部材が広く利用されている。その
代表的な例を図５及び図６に示す。図５は従来プロセス
カートリッジ現像器の主断面構成図、図６は現像器要部
のスラスト方向の断面構成図である。
【０００５】現像スリーブ４ａはその内部に磁石４ｂを
有し、トナー容器３にスリーブ軸受５を介して回転可能
に固定されている。トナー容器３から供給されたトナー
は磁極により現像スリーブ４ａ表面に付着し、現像ブレ
ード４ｃにより層厚が一定に規制された後、像担持体
（感光ドラム）１上の潜像にトナーが付着される。現像
スリーブ４ａの両端部には弾性シール部材４ｄが、感光
ドラム１と対向する側にトナー容器３に固定されてお
り、現像スリーブ４ａの外周面に圧着させることにより
トナーの流出を防いでいる。
有し、トナー容器３にスリーブ軸受５を介して回転可能
に固定されている。トナー容器３から供給されたトナー
は磁極により現像スリーブ４ａ表面に付着し、現像ブレ
ード４ｃにより層厚が一定に規制された後、像担持体
（感光ドラム）１上の潜像にトナーが付着される。現像
スリーブ４ａの両端部には弾性シール部材４ｄが、感光
ドラム１と対向する側にトナー容器３に固定されてお
り、現像スリーブ４ａの外周面に圧着させることにより
トナーの流出を防いでいる。
【０００６】しかしながら、このような構成のものでは
現像スリーブ４ａの外周面に圧接した弾性シール部材４
ｄによる負荷が大きく、また現像スリーブ４ａとの接触
により弾性シール部材４ｄが劣化し、シール性が悪化す
る等の問題があった。更に、現像スリーブ４ａと弾性シ
ール部材４ｄとの間にわずかではあるがトナーが侵入す
る場合があり、この侵入したトナーが凝集・融着を起こ
して画像に白スジ等の影響を及ぼすことがあった。
現像スリーブ４ａの外周面に圧接した弾性シール部材４
ｄによる負荷が大きく、また現像スリーブ４ａとの接触
により弾性シール部材４ｄが劣化し、シール性が悪化す
る等の問題があった。更に、現像スリーブ４ａと弾性シ
ール部材４ｄとの間にわずかではあるがトナーが侵入す
る場合があり、この侵入したトナーが凝集・融着を起こ
して画像に白スジ等の影響を及ぼすことがあった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】そこでこれらの問題を
解決すべく、現像スリーブの両端部に一定の間隙をもっ
て磁性体のシール部材を配置し、これによりトナーの流
出を防止する方法が提案されている。図４に磁性体シー
ル部材を用いた現像器要部のスラスト方向の断面構成図
を示す。
解決すべく、現像スリーブの両端部に一定の間隙をもっ
て磁性体のシール部材を配置し、これによりトナーの流
出を防止する方法が提案されている。図４に磁性体シー
ル部材を用いた現像器要部のスラスト方向の断面構成図
を示す。
【０００８】磁性体シール部材４ｄ’は現像スリーブ４
ａの両端部にその外周面と一定間隙ｇを隔てて、感光ド
ラム１に対向する側にトナー容器３に固定されている。
現像スリーブ４ａは磁石４ｂを内包しており、磁性体シ
ール部材４ｄ’と磁石４ｂの磁極との間に集中磁界を形
成し、間隙ｇにトナーを介在させ磁気ブラシを形成する
ことでトナーが現像領域外に流出するのを防止してい
る。
ａの両端部にその外周面と一定間隙ｇを隔てて、感光ド
ラム１に対向する側にトナー容器３に固定されている。
現像スリーブ４ａは磁石４ｂを内包しており、磁性体シ
ール部材４ｄ’と磁石４ｂの磁極との間に集中磁界を形
成し、間隙ｇにトナーを介在させ磁気ブラシを形成する
ことでトナーが現像領域外に流出するのを防止してい
る。
【０００９】この技術的手段を用いることにより、現像
スリーブと磁性体シール部材は非接触であるため、現像
スリーブの回転トルクは著しく小さく、従って、駆動モ
ータも小型で低価格なものでよい。また摩耗などがない
のでその使用は半永久的であり、リサイクルにも対応可
能である。
スリーブと磁性体シール部材は非接触であるため、現像
スリーブの回転トルクは著しく小さく、従って、駆動モ
ータも小型で低価格なものでよい。また摩耗などがない
のでその使用は半永久的であり、リサイクルにも対応可
能である。
【００１０】しかしながら、磁性体シール部材におい
て、現像剤のシール能力は十分満足がいくものではなか
った。特にプロセスカートリッジのユーザー操作性を考
慮した場合、例えばプロセスカートリッジを画像形成装
置本体に装着する際などの衝撃が加わる場合などは、現
像剤のシール性に大きな不安があった。
て、現像剤のシール能力は十分満足がいくものではなか
った。特にプロセスカートリッジのユーザー操作性を考
慮した場合、例えばプロセスカートリッジを画像形成装
置本体に装着する際などの衝撃が加わる場合などは、現
像剤のシール性に大きな不安があった。
【００１１】従って、本発明の目的は、ユーザー操作性
を考慮したうえで衝撃等が加わった場合においてもシー
ル性能を十分に発揮し、なおかつ現像スリーブへの負荷
が小さく長期使用にも耐え得るシール部材を備えたプロ
セスカートリッジを提供することである。
を考慮したうえで衝撃等が加わった場合においてもシー
ル性能を十分に発揮し、なおかつ現像スリーブへの負荷
が小さく長期使用にも耐え得るシール部材を備えたプロ
セスカートリッジを提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
プロセスカートリッジにて達成される。要約すれば、本
発明は、像担持体と、回転自在に支持され、内部に磁石
を配置することにより現像剤を担持し搬送する現像剤担
持体を有する現像手段と、前記像担持体のクリーニング
手段とを有する、画像形成装置本体に着脱自在なプロセ
スカートリッジにおいて、現像剤の外部への流出を防止
するため、前記現像剤担持体の両端部に、前記現像剤担
持体の外周面と所定間隙をもって磁石シール部材を配置
し、該磁石シール部材と前記現像剤担持体に内包された
磁石との間に磁界を形成し、該磁界の磁力線の方向に沿
って現像剤の磁気ブラシを形成する構成であり、前記磁
石シール部材の内周面には、前記現像剤担持体に内包さ
れている磁石に着磁されている磁極との対向部分に、そ
の対向磁極と逆磁極が着磁されていることを特徴とする
プロセスカートリッジである。
プロセスカートリッジにて達成される。要約すれば、本
発明は、像担持体と、回転自在に支持され、内部に磁石
を配置することにより現像剤を担持し搬送する現像剤担
持体を有する現像手段と、前記像担持体のクリーニング
手段とを有する、画像形成装置本体に着脱自在なプロセ
スカートリッジにおいて、現像剤の外部への流出を防止
するため、前記現像剤担持体の両端部に、前記現像剤担
持体の外周面と所定間隙をもって磁石シール部材を配置
し、該磁石シール部材と前記現像剤担持体に内包された
磁石との間に磁界を形成し、該磁界の磁力線の方向に沿
って現像剤の磁気ブラシを形成する構成であり、前記磁
石シール部材の内周面には、前記現像剤担持体に内包さ
れている磁石に着磁されている磁極との対向部分に、そ
の対向磁極と逆磁極が着磁されていることを特徴とする
プロセスカートリッジである。
【００１３】前記磁石シール部材の内周面には、前記現
像剤担持体に内包されている磁石に着磁されている磁極
との対向部分以外の部分にも、磁極が着磁されているこ
とが好ましい。
像剤担持体に内包されている磁石に着磁されている磁極
との対向部分以外の部分にも、磁極が着磁されているこ
とが好ましい。
【００１４】
【実施例】以下、本発明に係るプロセスカートリッジを
図面に則して更に詳しく説明する。
図面に則して更に詳しく説明する。
【００１５】図１及び図２を参照して、本発明によるプ
ロセスカートリッジの一実施例について説明する。両図
に、本発明に係る画像形成装置のプロセスカートリッジ
の概略を図示する。図１はプロセスカートリッジの断面
構成図、図２は現像器要部の断面構成図を示している。
ロセスカートリッジの一実施例について説明する。両図
に、本発明に係る画像形成装置のプロセスカートリッジ
の概略を図示する。図１はプロセスカートリッジの断面
構成図、図２は現像器要部の断面構成図を示している。
【００１６】このプロセスカートリッジは、像担持体
と、少なくとも１つのプロセス手段を備えたものであ
る。ここでプロセス手段としては、例えば像担持体の表
面を帯電させる帯電手段、像担持体にトナー像を形成す
る現像手段、像担持体表面に残留したトナーを除去する
ためのクリーニング手段等がある。
と、少なくとも１つのプロセス手段を備えたものであ
る。ここでプロセス手段としては、例えば像担持体の表
面を帯電させる帯電手段、像担持体にトナー像を形成す
る現像手段、像担持体表面に残留したトナーを除去する
ためのクリーニング手段等がある。
【００１７】本実施例のプロセスカートリッジは、図１
に示すように像担持体である電子写真感光ドラム１の周
囲に帯電手段２、トナー（現像剤）を収容した現像手段
４、及びクリーニング手段６を配置し、枠体７、８から
なるハウジングを覆って一体的にカートリッジ化し、画
像形成装置本体に対して着脱自在に構成している。
に示すように像担持体である電子写真感光ドラム１の周
囲に帯電手段２、トナー（現像剤）を収容した現像手段
４、及びクリーニング手段６を配置し、枠体７、８から
なるハウジングを覆って一体的にカートリッジ化し、画
像形成装置本体に対して着脱自在に構成している。
【００１８】現像手段４には、磁石シール部材４ｅが現
像スリーブ４ａの両端部にその外周面と一定間隙ｇを隔
てて、感光ドラム１に対向する側にトナー容器３に固定
されており、磁石シール部材４ｅと現像スリーブ４ａに
内包される磁石４ｂの磁極との間に集中磁界を形成し、
間隙ｇにトナーを介在させ磁気ブラシを形成することで
トナーが現像領域外に流出するのを防止している。
像スリーブ４ａの両端部にその外周面と一定間隙ｇを隔
てて、感光ドラム１に対向する側にトナー容器３に固定
されており、磁石シール部材４ｅと現像スリーブ４ａに
内包される磁石４ｂの磁極との間に集中磁界を形成し、
間隙ｇにトナーを介在させ磁気ブラシを形成することで
トナーが現像領域外に流出するのを防止している。
【００１９】本実施例によれば、磁石シール部材４ｅの
内周面、即ち現像スリーブ４ａ外周面と対向する面にお
いて、磁石４ｂに着磁されている磁極との対向部分に、
その対向磁極と逆磁極を着磁している。これにより、現
像スリーブ４ａと磁石シール部材４ｅとの間隙ｇに形成
される磁界は、逆磁極のため互に引き合うので非常に強
くなるため、間隙に介在するトナーの拘束力は強まり、
従ってシール能力は磁性体シール部材をおいただけのと
きに比べ向上する。
内周面、即ち現像スリーブ４ａ外周面と対向する面にお
いて、磁石４ｂに着磁されている磁極との対向部分に、
その対向磁極と逆磁極を着磁している。これにより、現
像スリーブ４ａと磁石シール部材４ｅとの間隙ｇに形成
される磁界は、逆磁極のため互に引き合うので非常に強
くなるため、間隙に介在するトナーの拘束力は強まり、
従ってシール能力は磁性体シール部材をおいただけのと
きに比べ向上する。
【００２０】次に、図３により本発明によるプロセスカ
ートリッジの他の実施例について説明する。
ートリッジの他の実施例について説明する。
【００２１】前述の実施例において、磁石シール部材４
ｅの内周面、即ち現像スリーブ４ａと対向する面の、磁
石４ｂに着磁されている磁極との対向部分に、その対向
磁極と逆磁極を着磁している例を示したが、上記磁石シ
ール部材４ｅの内周面への着磁は、磁石４ｂの磁極との
対向部に逆磁極を着磁してあれば、それ以外のところに
着磁してもよい。
ｅの内周面、即ち現像スリーブ４ａと対向する面の、磁
石４ｂに着磁されている磁極との対向部分に、その対向
磁極と逆磁極を着磁している例を示したが、上記磁石シ
ール部材４ｅの内周面への着磁は、磁石４ｂの磁極との
対向部に逆磁極を着磁してあれば、それ以外のところに
着磁してもよい。
【００２２】例えば図３に示すように、磁石４ｂのＳ
２、Ｎ２極間及びＮ２、Ｓ１極間と対向する磁石シール
部材４ｅの内周面に、それぞれ等間隔にＳ極、Ｎ極を着
磁してもよい。これにより、スリーブと磁石シール部材
間に形成される磁界はより密になり、従ってシール性能
は向上する。
２、Ｎ２極間及びＮ２、Ｓ１極間と対向する磁石シール
部材４ｅの内周面に、それぞれ等間隔にＳ極、Ｎ極を着
磁してもよい。これにより、スリーブと磁石シール部材
間に形成される磁界はより密になり、従ってシール性能
は向上する。
【００２３】
【発明の効果】上記の説明から明らかなように、本発明
によるプロセスカートリッジは、前記現像剤担持体の両
端部に、前記現像剤担持体の外周面と所定間隙をもって
磁石シール部材を配置し、該磁石シール部材と前記現像
剤担持体に内包された磁石との間に磁界を形成し、該磁
界の磁力線の方向に沿って現像剤の磁気ブラシを形成す
る構成において、前記磁石シール部材の内周面には、前
記現像剤担持体に内包されている磁石に着磁されている
磁極との対向部分に、その対向磁極と逆磁極を着磁する
ことにより、より効果的に現像剤の外部への流出を防止
することができる。従って、ユーザー操作性を考慮した
うえで衝撃等が加わった場合においてもシール性能を十
分に発揮でき、なおかつ現像剤担持体への負荷が小さく
長期使用にも耐え得ることができ、長寿命化を達成でき
る。
によるプロセスカートリッジは、前記現像剤担持体の両
端部に、前記現像剤担持体の外周面と所定間隙をもって
磁石シール部材を配置し、該磁石シール部材と前記現像
剤担持体に内包された磁石との間に磁界を形成し、該磁
界の磁力線の方向に沿って現像剤の磁気ブラシを形成す
る構成において、前記磁石シール部材の内周面には、前
記現像剤担持体に内包されている磁石に着磁されている
磁極との対向部分に、その対向磁極と逆磁極を着磁する
ことにより、より効果的に現像剤の外部への流出を防止
することができる。従って、ユーザー操作性を考慮した
うえで衝撃等が加わった場合においてもシール性能を十
分に発揮でき、なおかつ現像剤担持体への負荷が小さく
長期使用にも耐え得ることができ、長寿命化を達成でき
る。
【図１】本発明に係るプロセスカートリッジの一実施例
を示す断面構成図である。
を示す断面構成図である。
【図２】図１のプロセスカートリッジの現像器要部を示
す断面構成図である。
す断面構成図である。
【図３】本発明に係るプロセスカートリッジの他の実施
例の現像器要部の断面構成図である。
例の現像器要部の断面構成図である。
【図４】磁性体シール部材を用いた従来のプロセスカー
トリッジの現像器要部を示すスラスト方向断面構成図で
ある。
トリッジの現像器要部を示すスラスト方向断面構成図で
ある。
【図５】弾性体シール部材を用いた従来のプロセスカー
トリッジの現像器の主断面構成図である。
トリッジの現像器の主断面構成図である。
【図６】図５のプロセスカートリッジの現像器要部のス
ラスト方向断面構成図である。
ラスト方向断面構成図である。
１ 像担持体 ４ 現像手段 ４ａ 現像スリーブ（現像剤担持体） ４ｂ 現像剤担持体に内包された磁石 ４ｅ 磁石シール部材 ６ クリーニング手段 ｇ 現像剤担持体と磁石シール部材間の間隙
Claims (2)
- 【請求項１】 像担持体と、回転自在に支持され、内部
に磁石を配置することにより現像剤を担持し搬送する現
像剤担持体を有する現像手段と、前記像担持体のクリー
ニング手段とを有する、画像形成装置本体に着脱自在な
プロセスカートリッジにおいて、現像剤の外部への流出
を防止するため、前記現像剤担持体の両端部に、前記現
像剤担持体の外周面と所定間隙をもって磁石シール部材
を配置し、該磁石シール部材と前記現像剤担持体に内包
された磁石との間に磁界を形成し、該磁界の磁力線の方
向に沿って現像剤の磁気ブラシを形成する構成であり、
前記磁石シール部材の内周面には、前記現像剤担持体に
内包されている磁石に着磁されている磁極との対向部分
に、その対向磁極と逆磁極が着磁されていることを特徴
とするプロセスカートリッジ。 - 【請求項２】 前記磁石シール部材の内周面には、前記
現像剤担持体に内包されている磁石に着磁されている磁
極との対向部分以外の部分にも、磁極が着磁されている
ことを特徴とする請求項１のプロセスカートリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06182843A JP3074114B2 (ja) | 1994-07-12 | 1994-07-12 | 現像装置及びプロセスカートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06182843A JP3074114B2 (ja) | 1994-07-12 | 1994-07-12 | 現像装置及びプロセスカートリッジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0830094A true JPH0830094A (ja) | 1996-02-02 |
| JP3074114B2 JP3074114B2 (ja) | 2000-08-07 |
Family
ID=16125434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06182843A Expired - Fee Related JP3074114B2 (ja) | 1994-07-12 | 1994-07-12 | 現像装置及びプロセスカートリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3074114B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0822465A1 (en) * | 1996-08-01 | 1998-02-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing device |
| US5790923A (en) * | 1996-02-09 | 1998-08-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing apparatus |
| EP0902336A2 (en) * | 1997-09-12 | 1999-03-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing device |
| US6021291A (en) * | 1996-12-27 | 2000-02-01 | Caono Kabushiki Kaisha | Magnetic seal mounting method developing blade exchanging method and process cartridge |
| JP2009204785A (ja) * | 2008-02-27 | 2009-09-10 | Kyocera Mita Corp | 現像装置及びそれを備えた画像形成装置 |
-
1994
- 1994-07-12 JP JP06182843A patent/JP3074114B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5790923A (en) * | 1996-02-09 | 1998-08-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing apparatus |
| EP0822465A1 (en) * | 1996-08-01 | 1998-02-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing device |
| US5812909A (en) * | 1996-08-01 | 1998-09-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing device |
| US6021291A (en) * | 1996-12-27 | 2000-02-01 | Caono Kabushiki Kaisha | Magnetic seal mounting method developing blade exchanging method and process cartridge |
| EP0902336A2 (en) * | 1997-09-12 | 1999-03-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing device |
| EP0902336A3 (en) * | 1997-09-12 | 2000-06-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing device |
| JP2009204785A (ja) * | 2008-02-27 | 2009-09-10 | Kyocera Mita Corp | 現像装置及びそれを備えた画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3074114B2 (ja) | 2000-08-07 |
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