JPH08300583A - 多層フィルム - Google Patents
多層フィルムInfo
- Publication number
- JPH08300583A JPH08300583A JP10610395A JP10610395A JPH08300583A JP H08300583 A JPH08300583 A JP H08300583A JP 10610395 A JP10610395 A JP 10610395A JP 10610395 A JP10610395 A JP 10610395A JP H08300583 A JPH08300583 A JP H08300583A
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- Japan
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- nylon
- layer
- multilayer film
- resin
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 非晶性ナイロンと直鎖状脂肪族ナイロンの混
合物からなる外層（Ａ）、接着性樹脂（Ｄ）、ガスバリ
ア層（Ｃ）、非晶性ナイロンもしくは直鎖状脂肪族ナイ
ロンの単体又は混合物からなる中間層（Ｂ）、接着性樹
脂層（Ｄ′)及びシール層（Ｅ）の順で積層してなる多
層フィルム。 【効果】 深絞り成形性、耐熱性に優れ、又高温殺菌後
もカールの発生がなく、ドライラミネートフィルムで起
こる残留溶剤臭の移行も全くないため商品価値の高い多
層フィルムである。
合物からなる外層（Ａ）、接着性樹脂（Ｄ）、ガスバリ
ア層（Ｃ）、非晶性ナイロンもしくは直鎖状脂肪族ナイ
ロンの単体又は混合物からなる中間層（Ｂ）、接着性樹
脂層（Ｄ′)及びシール層（Ｅ）の順で積層してなる多
層フィルム。 【効果】 深絞り成形性、耐熱性に優れ、又高温殺菌後
もカールの発生がなく、ドライラミネートフィルムで起
こる残留溶剤臭の移行も全くないため商品価値の高い多
層フィルムである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガスバリア性を有し衝
撃強度、耐ピンホール性、透明性に優れ、且つボイル殺
菌処理後のフィルム表面のラベル適性に優れた多層フィ
ルムに関するものである。
撃強度、耐ピンホール性、透明性に優れ、且つボイル殺
菌処理後のフィルム表面のラベル適性に優れた多層フィ
ルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】食品業界において、流通販売過程におけ
る温度、水分、酸素、紫外線や、細菌、カビ等の微生物
の影響による製品の品質低下は商売上の損失のみならず
食品衛生面からも大きな問題である。このような品質低
下を防止する方法として従来は酸化防止剤、防腐剤等を
直接食品に添加していたが、最近では消費者保護の立場
から食品添加物の規制が厳しくなり、添加量の減少が避
けられない状況である。このような状況下で内容物の長
期保存性を確保するため高温により付着した細菌を処理
する方法として、ボイル殺菌やレトルト殺菌処理が行わ
れる。特にボイル殺菌はレトルト殺菌に比べ簡単な設備
でも可能なことや、温度が比較的低いのでレトルト殺菌
ほど特殊なフィルムを必要としないことから食品業界で
は広く行われている。さらに流通販売過程において製品
には振動や落下等による外部からの力によりピンホール
が発生し、空気が侵入することで製品の変色や変質を引
き起こす場合がある。そのため機械強度に優れたナイロ
ン層を組み込んだ多層フィルムが使用される。しかしな
がら耐ピンホール性を向上させるため、ナイロン層を厚
くしてゆくと多層フィルムの柔軟性が大幅に低下し、ま
た必ずしもナイロン層の厚みに正比例して耐ピンホール
性は向上しないという問題があった。特願平１−２７４
８５７号公報にはポリアミド樹脂層を多層に分け、ポリ
アミド樹脂層の間に緩衝材として接着層を入れた層構成
の多層フィルムがある。しかしこの層構成ではガスバリ
ア性が低いため用途が限られること、及びボイル殺菌後
にフィルム表面のラベル適性が大幅に低下し製品に貼っ
ているラベルの脱落トラブルが多発した。
る温度、水分、酸素、紫外線や、細菌、カビ等の微生物
の影響による製品の品質低下は商売上の損失のみならず
食品衛生面からも大きな問題である。このような品質低
下を防止する方法として従来は酸化防止剤、防腐剤等を
直接食品に添加していたが、最近では消費者保護の立場
から食品添加物の規制が厳しくなり、添加量の減少が避
けられない状況である。このような状況下で内容物の長
期保存性を確保するため高温により付着した細菌を処理
する方法として、ボイル殺菌やレトルト殺菌処理が行わ
れる。特にボイル殺菌はレトルト殺菌に比べ簡単な設備
でも可能なことや、温度が比較的低いのでレトルト殺菌
ほど特殊なフィルムを必要としないことから食品業界で
は広く行われている。さらに流通販売過程において製品
には振動や落下等による外部からの力によりピンホール
が発生し、空気が侵入することで製品の変色や変質を引
き起こす場合がある。そのため機械強度に優れたナイロ
ン層を組み込んだ多層フィルムが使用される。しかしな
がら耐ピンホール性を向上させるため、ナイロン層を厚
くしてゆくと多層フィルムの柔軟性が大幅に低下し、ま
た必ずしもナイロン層の厚みに正比例して耐ピンホール
性は向上しないという問題があった。特願平１−２７４
８５７号公報にはポリアミド樹脂層を多層に分け、ポリ
アミド樹脂層の間に緩衝材として接着層を入れた層構成
の多層フィルムがある。しかしこの層構成ではガスバリ
ア性が低いため用途が限られること、及びボイル殺菌後
にフィルム表面のラベル適性が大幅に低下し製品に貼っ
ているラベルの脱落トラブルが多発した。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的とすると
ころは、熱殺菌処理する食品の包装材として、ガスバリ
ア性、耐ボイル性、ラベル適性及び耐ピンホール性に優
れた多層フィルムを提供することにある。
ころは、熱殺菌処理する食品の包装材として、ガスバリ
ア性、耐ボイル性、ラベル適性及び耐ピンホール性に優
れた多層フィルムを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、非晶性ナイロ
ンと直鎖状脂肪族ナイロンの混合物からなる外層
（Ａ）、接着性樹脂（Ｄ）、ガスバリア層（Ｃ）、非晶
性ナイロンもしくは直鎖状脂肪族ナイロンの単体又は混
合物からなる中間層（Ｂ）、接着性樹脂層（Ｄ′)及び
シール層（Ｅ）の順で積層してなることを特徴とする多
層フィルムである。（Ａ）が６ナイロンと非晶性ナイロ
ンの混合物であり、非晶性ナイロンの含有率が３〜２０
％であり、（Ｂ）が６・６６ナイロンであり、（Ｄ）が
酸変性直鎖状低密度ポリエチレン等のショアー硬度Ｄ
（ＡＳＴＭ Ｄ ２２４０）６０以下の酸変性ポリオレ
フィン系樹脂であり、（Ｄ′)が酸変性直鎖状低密度ポ
リエチレン等のショアー硬度Ｄ（ＡＳＴＭ Ｄ ２２４
０）６０以下の酸変性ポリオレフィン系樹脂又はエチレ
ン−メタクリル酸共重合体又はアイオノマーであり、
（Ｅ）がエチレン−メタクリル酸共重合体又はアイオノ
マーである多層フィルムである。
ンと直鎖状脂肪族ナイロンの混合物からなる外層
（Ａ）、接着性樹脂（Ｄ）、ガスバリア層（Ｃ）、非晶
性ナイロンもしくは直鎖状脂肪族ナイロンの単体又は混
合物からなる中間層（Ｂ）、接着性樹脂層（Ｄ′)及び
シール層（Ｅ）の順で積層してなることを特徴とする多
層フィルムである。（Ａ）が６ナイロンと非晶性ナイロ
ンの混合物であり、非晶性ナイロンの含有率が３〜２０
％であり、（Ｂ）が６・６６ナイロンであり、（Ｄ）が
酸変性直鎖状低密度ポリエチレン等のショアー硬度Ｄ
（ＡＳＴＭ Ｄ ２２４０）６０以下の酸変性ポリオレ
フィン系樹脂であり、（Ｄ′)が酸変性直鎖状低密度ポ
リエチレン等のショアー硬度Ｄ（ＡＳＴＭ Ｄ ２２４
０）６０以下の酸変性ポリオレフィン系樹脂又はエチレ
ン−メタクリル酸共重合体又はアイオノマーであり、
（Ｅ）がエチレン−メタクリル酸共重合体又はアイオノ
マーである多層フィルムである。
【０００５】外層（Ａ）の非晶性ナイロン含有率は３〜
２０％が望ましい。含有率３％以下ではラベル適性が大
幅に低下し製品ラベルの脱落トラブルが起こる。又含有
率が２０％を越えると（Ａ）層が白濁し透明性が低下す
る。さらに透明性を考慮すると直鎖状脂肪族ナイロンは
６ナイロンが好ましい。又中間層（Ｂ）は非晶性ナイロ
ンもしくは直鎖状脂肪族ナイロンの単体又は混合物であ
るが、透明性及び柔軟性を考慮すると６・６６ナイロン
が好ましい。本発明において用いられる直鎖状脂肪族ナ
イロンは、６ナイロン、６，６ナイロン、６，１０ナイ
ロン、６，１２ナイロン、１１ナイロン、１２ナイロ
ン、及びこれらの共重合体や混合物等である。ガスバリ
ア層（Ｃ）はエチレン−ビニルアルコール共重合体、ポ
リ塩化ビニリデン、ポリアクリロニトリル等が使用出来
るが、バリア性のレベルからエチレン−ビニルアルコー
ル共重合体が望ましい。
２０％が望ましい。含有率３％以下ではラベル適性が大
幅に低下し製品ラベルの脱落トラブルが起こる。又含有
率が２０％を越えると（Ａ）層が白濁し透明性が低下す
る。さらに透明性を考慮すると直鎖状脂肪族ナイロンは
６ナイロンが好ましい。又中間層（Ｂ）は非晶性ナイロ
ンもしくは直鎖状脂肪族ナイロンの単体又は混合物であ
るが、透明性及び柔軟性を考慮すると６・６６ナイロン
が好ましい。本発明において用いられる直鎖状脂肪族ナ
イロンは、６ナイロン、６，６ナイロン、６，１０ナイ
ロン、６，１２ナイロン、１１ナイロン、１２ナイロ
ン、及びこれらの共重合体や混合物等である。ガスバリ
ア層（Ｃ）はエチレン−ビニルアルコール共重合体、ポ
リ塩化ビニリデン、ポリアクリロニトリル等が使用出来
るが、バリア性のレベルからエチレン−ビニルアルコー
ル共重合体が望ましい。
【０００６】接着性樹脂層（Ｄ）及び（Ｄ′)に用いら
れる樹脂は変性ポリオレフィン樹脂であり具体的にはポ
リエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、これらの共重合
体やさらに異なるα−オレフィンとの共重合体、または
エチレン−酢酸ビニル共重合体等にアクリル酸、メタク
リル酸等の一塩基性不飽和脂肪酸、あるいはマレイン
酸、フタル酸、イタコン酸等の二塩基性不飽和脂肪酸の
無水物すなわち無水マレイン酸等を化学的に結合させて
得られる酸変性オレフィン系樹脂が用いられる。高温殺
菌時の耐熱性と耐ピンホール性を考慮すると酸変性直鎖
状低密度ポリエチレンが最も好ましい。又接着性樹脂層
の（Ｄ）及び（Ｄ′)は異なる接着性樹脂でも良く、
（Ｄ′)にはエチレン−メチルメタアクリレート共重合
体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エチレン
−メチルアクリレート共重合体、エチレン−エチルアク
リレート−無水マレイン酸共重合体、エチレン−アクリ
ル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、アイ
オノマー等の樹脂が使用出来る。
れる樹脂は変性ポリオレフィン樹脂であり具体的にはポ
リエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、これらの共重合
体やさらに異なるα−オレフィンとの共重合体、または
エチレン−酢酸ビニル共重合体等にアクリル酸、メタク
リル酸等の一塩基性不飽和脂肪酸、あるいはマレイン
酸、フタル酸、イタコン酸等の二塩基性不飽和脂肪酸の
無水物すなわち無水マレイン酸等を化学的に結合させて
得られる酸変性オレフィン系樹脂が用いられる。高温殺
菌時の耐熱性と耐ピンホール性を考慮すると酸変性直鎖
状低密度ポリエチレンが最も好ましい。又接着性樹脂層
の（Ｄ）及び（Ｄ′)は異なる接着性樹脂でも良く、
（Ｄ′)にはエチレン−メチルメタアクリレート共重合
体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エチレン
−メチルアクリレート共重合体、エチレン−エチルアク
リレート−無水マレイン酸共重合体、エチレン−アクリ
ル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、アイ
オノマー等の樹脂が使用出来る。
【０００７】シール層（Ｅ）は低密度ポリエチレン（Ｌ
ＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、
中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン
（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフ
ィン系樹脂及びエチレン共重合体であるエチレン−酢酸
ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−メチルメタアク
リレート共重合体（ＥＭＭＡ）、エチレン−エチルアク
リレート共重合体（ＥＥＡ）、エチレン−メチルアクリ
レート共重合体（ＥＥＡ）、エチレン−エチルアクリレ
ート−無水マレイン酸共重合体（Ｅ−ＥＡ−ＭＡＨ）、
エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、エチレン−
メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）、アイオノマー（Ｉ
ＯＮ）等の樹脂が使用出来る。
ＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、
中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン
（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフ
ィン系樹脂及びエチレン共重合体であるエチレン−酢酸
ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−メチルメタアク
リレート共重合体（ＥＭＭＡ）、エチレン−エチルアク
リレート共重合体（ＥＥＡ）、エチレン−メチルアクリ
レート共重合体（ＥＥＡ）、エチレン−エチルアクリレ
ート−無水マレイン酸共重合体（Ｅ−ＥＡ−ＭＡＨ）、
エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、エチレン−
メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）、アイオノマー（Ｉ
ＯＮ）等の樹脂が使用出来る。
【０００８】フィルムを使用する用途によって最適樹脂
は異なるが、畜肉加工品で深絞り真空包装する製品では
ドリップ防止上エチレン−メタクリル酸共重合体又はア
イオノマーが好ましい。ナイロン層を接着性樹脂層を介
して（Ａ）、（Ｂ）２層に分けたのは特開平１−２７４
８５７号公報と同様で接着性樹脂層が衝撃に対する緩衝
材として機能している。しかし緩衝材としての機能を発
現できる樹脂を詳細に検討した結果、ショアー硬度
（Ｄ）（ＡＳＴＭ Ｄ２２４０）６０以下の酸変性ポリ
オレフィン系樹脂が全て可能であり、ナイロン層間にガ
スバリア層がある場合でも機能を阻害されないことを見
いだした。
は異なるが、畜肉加工品で深絞り真空包装する製品では
ドリップ防止上エチレン−メタクリル酸共重合体又はア
イオノマーが好ましい。ナイロン層を接着性樹脂層を介
して（Ａ）、（Ｂ）２層に分けたのは特開平１−２７４
８５７号公報と同様で接着性樹脂層が衝撃に対する緩衝
材として機能している。しかし緩衝材としての機能を発
現できる樹脂を詳細に検討した結果、ショアー硬度
（Ｄ）（ＡＳＴＭ Ｄ２２４０）６０以下の酸変性ポリ
オレフィン系樹脂が全て可能であり、ナイロン層間にガ
スバリア層がある場合でも機能を阻害されないことを見
いだした。
【０００９】
【実施例】６層マルチマニホールド共押出ダイで下記に
示す原料を使用して総厚み２００μｍの６層フィルムを
作成した。得られたフィルムを真空包装機（大森機械工
業製ＦＶ−６３００）で成形性の確認と内容物として２
７０ｇ前後の焼き豚のブロック物を充填し真空包装して
評価サンプルを作成した。その際使用した蓋材は上記底
材と同一層構成の１００μｍの６層フィルムに２５μｍ
のＯＰＰ（２軸延伸ポリプロピレン）フィルムをドライ
ラミネートしたものを使用した。包装したサンプルはボ
イル槽にて９５℃で３０分殺菌処理し、外観の変化と落
下テストによる耐ピンホール性を評価した。ラベル適性
はフィルム単体を同条件でボイル後冷却し表面が結露し
た状態で評価した。又酸素ガスバリア性はモコン社ＯＸ
ＴＲＡＮ（ＪＩＳ Ｋ ７１２６ Ｂ法）で殺菌処理前
のフィルムについて測定した。
示す原料を使用して総厚み２００μｍの６層フィルムを
作成した。得られたフィルムを真空包装機（大森機械工
業製ＦＶ−６３００）で成形性の確認と内容物として２
７０ｇ前後の焼き豚のブロック物を充填し真空包装して
評価サンプルを作成した。その際使用した蓋材は上記底
材と同一層構成の１００μｍの６層フィルムに２５μｍ
のＯＰＰ（２軸延伸ポリプロピレン）フィルムをドライ
ラミネートしたものを使用した。包装したサンプルはボ
イル槽にて９５℃で３０分殺菌処理し、外観の変化と落
下テストによる耐ピンホール性を評価した。ラベル適性
はフィルム単体を同条件でボイル後冷却し表面が結露し
た状態で評価した。又酸素ガスバリア性はモコン社ＯＸ
ＴＲＡＮ（ＪＩＳ Ｋ ７１２６ Ｂ法）で殺菌処理前
のフィルムについて測定した。
【００１０】（共押出での使用原料） Ｎｙ１：６ナイロン／非晶性ナイロン＝９０／１０ Ｎｙ２：６ナイロン／非晶性ナイロン＝８０／２０ Ｎｙ３：６ナイロン／非晶性ナイロン＝６０／４０ Ｎｙ４：６ナイロン Ｎｙ５：６・６６ナイロン ＥＶＯＨ：エチレン−ビニルアルコール共重合体 接１：接着性樹脂 酸変性ＬＬＤＰＥ 接２：接着性樹脂 酸変性ＥＶＡ ＥＭＡＡ：エチレン−メタクリル酸共重合体 ＩＯＮ：アイオノマー 比較例は上記共押出法により作成したサンプル及びドラ
イラミネート法により作成したサンプルを用いた。ドラ
イラミネート法の６ナイロン、エチレン−ビニルアルコ
ール共重合体（ＥＶＯＨ）及びＬＬＤＰＥの各フィルム
は一般グレードを使用した。結果を表１及び表２に示
す。
イラミネート法により作成したサンプルを用いた。ドラ
イラミネート法の６ナイロン、エチレン−ビニルアルコ
ール共重合体（ＥＶＯＨ）及びＬＬＤＰＥの各フィルム
は一般グレードを使用した。結果を表１及び表２に示
す。
【００１１】 表 １ 層構成及び厚み（μｍ） １ ２ ３ ４ ５ ６ 実 １ Ny1(10) 接1(30) EVOH(20) Ny5(30) 接1(20) EMAA(90) 施 ２ Ny1(15) 接2(30) EVOH(20) Ny5(25) 接2(20) ION(90) 例 ３ Ny2(15) 接1(40) EVOH(20) Ny4(20) 接2(20) EMAA(85) 比 １ Ny3(15) 接1(30) EVOH(20) Ny5(30) 接1(20) EMAA(90) 較 ２ Ny4(15) 接2(30) − Ny5(25) 接2(20) ION(110) 例 ３ 6Ny(70)／EVOH(15)／LLDPE(115)
【００１２】 表 ２ ＯＴＲ 外 観 ピンホール発生 ラベル適性 実 １ １ ○ なし ４５０ 施 ２ １ ○ なし ３９０ 例 ３ １ ○ なし ３５０ 比 １ １ × なし ４４０ 較 ２ ２０ ○ なし ９０ 例 ３ ２ × あり ５０
【００１３】評価は下記の方法で行った。 ＯＴＲ：酸素ガス透過量ｃｃ／ｍ２ ・２４Ｈｒｓ（２
３℃、６５％） 外観 ：９５℃×３０分ボイル後のフィルムのカール及
び白濁をチェック ○：良好、×：白濁あり 耐ピンホール性：サンプル１０個をダンボール箱に詰
め、１ｍの高さからコンクリート上にダンボール箱の各
面について１０回落下させピンホール等でエアー漏れし
たサンプルの有無 ラベル適性：９５℃×３０分ボイル後５℃の冷蔵庫に１
２時間放置しその後室温中に取り出しサンプル表面に大
気中の水分が全面に結露した状態でラベルを一定荷重で
貼り付け、その剥離強度を測定（単位：ｇ／２５ｍｍ
幅）
３℃、６５％） 外観 ：９５℃×３０分ボイル後のフィルムのカール及
び白濁をチェック ○：良好、×：白濁あり 耐ピンホール性：サンプル１０個をダンボール箱に詰
め、１ｍの高さからコンクリート上にダンボール箱の各
面について１０回落下させピンホール等でエアー漏れし
たサンプルの有無 ラベル適性：９５℃×３０分ボイル後５℃の冷蔵庫に１
２時間放置しその後室温中に取り出しサンプル表面に大
気中の水分が全面に結露した状態でラベルを一定荷重で
貼り付け、その剥離強度を測定（単位：ｇ／２５ｍｍ
幅）
【００１４】
【発明の効果】本発明による多層フィルムは深絞り成形
性、耐熱性に優れ、又高温殺菌後もカールの発生がな
く、ドライラミネートフィルムで起こる残留溶剤臭の移
行も全くないため商品価値の高い製品を提供することが
出来る。
性、耐熱性に優れ、又高温殺菌後もカールの発生がな
く、ドライラミネートフィルムで起こる残留溶剤臭の移
行も全くないため商品価値の高い製品を提供することが
出来る。
Claims (9)
- 【請求項１】 非晶性ナイロンと直鎖状脂肪族ナイロン
の混合物からなる外層（Ａ）、接着性樹脂層（Ｄ）、ガ
スバリア層（Ｃ）、非晶性ナイロンもしくは直鎖状脂肪
族ナイロンの単体又は混合物からなる中間層（Ｂ）、接
着性樹脂層（Ｄ′）及びシール層（Ｅ）の順で積層して
なることを特徴とする多層フィルム。 - 【請求項２】 （Ａ）が６ナイロンと非晶性ナイロンの
混合物であり、非晶性ナイロンの含有率が３〜２０％で
ある請求項１記載の多層フィルム。 - 【請求項３】 （Ｂ）が６・６６ナイロンである請求項
１又は２記載の多層フィルム。 - 【請求項４】 （Ｄ）がショアー硬度Ｄ（ＡＳＴＭ Ｄ
２２４０）６０以下の酸変性ポリオレフィン系樹脂で
ある請求項１、２又は３項記載の多層フィルム。 - 【請求項５】 （Ｄ）が酸変性直鎖状低密度ポリエチレ
ンである請求項４記載の多層フィルム。 - 【請求項６】 （Ｄ′)がショアー硬度Ｄ（ＡＳＴＭ
Ｄ ２２４０）６０以下の酸変性ポリオレフィン系樹脂
である請求項１、２、３、４又は５項記載の多層フィル
ム。 - 【請求項７】 （Ｄ′)が酸変性直鎖状低密度ポリエチ
レンである請求項６記載の多層フィルム。 - 【請求項８】 （Ｄ′)がエチレン−メタクリル酸共重
合体又はアイオノマーである請求項１、２、３、４又は
５記載の多層フィルム。 - 【請求項９】 （Ｅ）がエチレン−メタクリル酸共重合
体又はアイオノマーである請求項１、２、３、４、５、
６、７又は８記載の多層フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10610395A JPH08300583A (ja) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | 多層フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10610395A JPH08300583A (ja) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | 多層フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08300583A true JPH08300583A (ja) | 1996-11-19 |
Family
ID=14425180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10610395A Pending JPH08300583A (ja) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | 多層フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08300583A (ja) |
-
1995
- 1995-04-28 JP JP10610395A patent/JPH08300583A/ja active Pending
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