JPH08300353A - プラスチックゴミ処理装置 - Google Patents
プラスチックゴミ処理装置Info
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- JPH08300353A JPH08300353A JP11146695A JP11146695A JPH08300353A JP H08300353 A JPH08300353 A JP H08300353A JP 11146695 A JP11146695 A JP 11146695A JP 11146695 A JP11146695 A JP 11146695A JP H08300353 A JPH08300353 A JP H08300353A
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- 239000013502 plastic waste Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 20
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 20
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 18
- 238000011038 discontinuous diafiltration by volume reduction Methods 0.000 claims description 12
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
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- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 2
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 2
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 家庭の台所で発生するプラスチックゴミを減
容化処理できる、家庭用に適した安価で小型にして、か
つ減容度の高いプラスチックゴミ処理装置を提供する。 【構成】 収納容器２内に収納されたプラスチックゴミ
を蓋部３のヒータ４及び送風ファン５により加熱軟化さ
せると共に、エアーポンプ９によりエアーバック８を膨
らませて底板７を上昇させて収納容器２の容積を縮小さ
せ、プラスチックゴミを加圧圧縮し、減容処理をするプ
ラスチックゴミ処理装置において、エアーポンプ９とエ
アーバック８とを接続する一部に漏洩部１１を設けて、
加圧圧縮後の冷却工程において、漏洩部１１より空気圧
を漏洩させながら、設定圧上限と下限との間で加圧を繰
り返すようにした構成である。
容化処理できる、家庭用に適した安価で小型にして、か
つ減容度の高いプラスチックゴミ処理装置を提供する。 【構成】 収納容器２内に収納されたプラスチックゴミ
を蓋部３のヒータ４及び送風ファン５により加熱軟化さ
せると共に、エアーポンプ９によりエアーバック８を膨
らませて底板７を上昇させて収納容器２の容積を縮小さ
せ、プラスチックゴミを加圧圧縮し、減容処理をするプ
ラスチックゴミ処理装置において、エアーポンプ９とエ
アーバック８とを接続する一部に漏洩部１１を設けて、
加圧圧縮後の冷却工程において、漏洩部１１より空気圧
を漏洩させながら、設定圧上限と下限との間で加圧を繰
り返すようにした構成である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プラスチックゴミを減
容処理するプラスチックゴミ処理装置に関するものであ
る。
容処理するプラスチックゴミ処理装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、プラスチック廃棄量は、年々増加
する傾向にある。家庭からでるプラスチックゴミは自治
体が回収し、焼却、埋め立て処分をしている。焼却、埋
め立て前の中間処理として、加熱処理または機械的に圧
縮あるいは破砕処理することも行なわれている。また、
近年、リサイクルへの取り組みも盛んに行なわれてい
る。たとえば、発泡ポリスチレンを破砕摩擦熱あるいは
加熱により、溶解減容化しペレット状にする機器などが
提案されている。
する傾向にある。家庭からでるプラスチックゴミは自治
体が回収し、焼却、埋め立て処分をしている。焼却、埋
め立て前の中間処理として、加熱処理または機械的に圧
縮あるいは破砕処理することも行なわれている。また、
近年、リサイクルへの取り組みも盛んに行なわれてい
る。たとえば、発泡ポリスチレンを破砕摩擦熱あるいは
加熱により、溶解減容化しペレット状にする機器などが
提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記プラスチック処理
装置はいづれも自治体や特定業者向けの大型で、かつ高
価な装置であって、家庭の台所等で発生するプラスチッ
クゴミを簡単に減容化する装置は存在しない。また、加
熱溶解させ減容化する方式は、加熱過程で有毒ガスを発
生する危険性があるので、その有毒ガスを除去する装置
が必要となり、機械的に破砕する方式は、装置が大きく
なりかつ処理時の騒音が大きくなる等の問題を有するた
め、そのまま家庭用にスケ−ルダウンしにくい。
装置はいづれも自治体や特定業者向けの大型で、かつ高
価な装置であって、家庭の台所等で発生するプラスチッ
クゴミを簡単に減容化する装置は存在しない。また、加
熱溶解させ減容化する方式は、加熱過程で有毒ガスを発
生する危険性があるので、その有毒ガスを除去する装置
が必要となり、機械的に破砕する方式は、装置が大きく
なりかつ処理時の騒音が大きくなる等の問題を有するた
め、そのまま家庭用にスケ−ルダウンしにくい。
【０００４】本発明は上記のような問題点を解決しよう
とするもので、家庭の台所あるいは日常生活で発生する
プラスチックを減容化処理する家庭にも導入可能な安価
で小型で、かつ減容能力に優れたプラスチックゴミ処理
装置を提供することを目的とする。
とするもので、家庭の台所あるいは日常生活で発生する
プラスチックを減容化処理する家庭にも導入可能な安価
で小型で、かつ減容能力に優れたプラスチックゴミ処理
装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は第１の手段として、収納容器内に収納され
たプラスチックゴミを加熱軟化させると共に、空気圧を
用いた加圧装置により前記収納容器の容積を縮小させ、
前記プラスチックゴミを加圧圧縮し、減容処理をするプ
ラスチックゴミ処理装置において、前記加圧装置に漏洩
部を設けて、加圧圧縮後の冷却工程において、前記漏洩
部より前記空気圧を漏洩させながら、設定圧上限と下限
との間で加圧を繰り返すようにする。
め、本発明は第１の手段として、収納容器内に収納され
たプラスチックゴミを加熱軟化させると共に、空気圧を
用いた加圧装置により前記収納容器の容積を縮小させ、
前記プラスチックゴミを加圧圧縮し、減容処理をするプ
ラスチックゴミ処理装置において、前記加圧装置に漏洩
部を設けて、加圧圧縮後の冷却工程において、前記漏洩
部より前記空気圧を漏洩させながら、設定圧上限と下限
との間で加圧を繰り返すようにする。
【０００６】第２の手段として、前記第１の手段におい
て、漏洩部を開閉可能とし、設定圧上限に達するまでの
増圧中は前記漏洩部を閉じ、設定圧下限に達するまでの
減圧中は前記漏洩部を開けるようにする。
て、漏洩部を開閉可能とし、設定圧上限に達するまでの
増圧中は前記漏洩部を閉じ、設定圧下限に達するまでの
減圧中は前記漏洩部を開けるようにする。
【０００７】第３の手段として、収納容器内に収納され
たプラスチックゴミを加熱軟化させると共に、空気圧を
用いた加圧装置により前記収納容器の容積を縮小させ、
前記プラスチックゴミを加圧圧縮し、減容処理をするプ
ラスチックゴミ処理装置において、加圧圧縮後の冷却工
程において、前記加圧圧力が設定圧上限に達すると前記
加圧装置の加圧ポンプを停止し、一定時間後に前記加圧
ポンプを再運転し、再度設定圧上限に達すると停止させ
ることを繰り返し行なうようにする。
たプラスチックゴミを加熱軟化させると共に、空気圧を
用いた加圧装置により前記収納容器の容積を縮小させ、
前記プラスチックゴミを加圧圧縮し、減容処理をするプ
ラスチックゴミ処理装置において、加圧圧縮後の冷却工
程において、前記加圧圧力が設定圧上限に達すると前記
加圧装置の加圧ポンプを停止し、一定時間後に前記加圧
ポンプを再運転し、再度設定圧上限に達すると停止させ
ることを繰り返し行なうようにする。
【０００８】
【作用】つぎに上記各手段における作用について説明す
る。
る。
【０００９】第１の手段において、家庭の台所等で発生
するプラスチックゴミ、すなわちトレ−や食品の包装容
器等を加熱すると、それらのプラスチックゴミは軟化す
る。それら軟化したプラスチックゴミが入った収納容器
の容積を縮小させ加圧圧縮することにより、プラスチッ
クゴミの減容処理をすることができる。
するプラスチックゴミ、すなわちトレ−や食品の包装容
器等を加熱すると、それらのプラスチックゴミは軟化す
る。それら軟化したプラスチックゴミが入った収納容器
の容積を縮小させ加圧圧縮することにより、プラスチッ
クゴミの減容処理をすることができる。
【００１０】さらに、前記加圧圧縮後のプラスチックゴ
ミを冷却固化させる冷却工程において加圧圧縮状態を保
つことにより、より減容度の高い処理が得られる。
ミを冷却固化させる冷却工程において加圧圧縮状態を保
つことにより、より減容度の高い処理が得られる。
【００１１】さらに、前記冷却工程における加圧圧縮方
法として、加圧装置中に漏洩部を設け漏洩させることに
より、加圧圧力が設定圧上限より下限まで短時間に下落
し、よって、下限より上限に向かう増圧期間が頻繁に得
られ、これによってさらに高い減容度が得られる。
法として、加圧装置中に漏洩部を設け漏洩させることに
より、加圧圧力が設定圧上限より下限まで短時間に下落
し、よって、下限より上限に向かう増圧期間が頻繁に得
られ、これによってさらに高い減容度が得られる。
【００１２】第２の手段によれば、設定圧下限より上限
に向かう増圧期間における加圧圧力の上昇スピ−ドが増
し、結果として増圧期間が頻繁に得られ、さらに高い減
容度を得ることができる。
に向かう増圧期間における加圧圧力の上昇スピ−ドが増
し、結果として増圧期間が頻繁に得られ、さらに高い減
容度を得ることができる。
【００１３】第３の手段によれば、漏洩部を特別に設け
ることなく、所望の頻度で増圧期間を得ることができ、
高い減容度を得ることができる。
ることなく、所望の頻度で増圧期間を得ることができ、
高い減容度を得ることができる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面とともに
説明する。
説明する。
【００１５】図１、図２は本発明の第１の手段による実
施例を示し、図１は断面図、図２は収納容器内温度と加
圧装置の加圧圧力を示す図である。
施例を示し、図１は断面図、図２は収納容器内温度と加
圧装置の加圧圧力を示す図である。
【００１６】図１において、１は本体部、２はプラスチ
ックゴミを収納する収納容器である。３は蓋部で、ヒ−
タ−４、送風ファン５、遮蔽板６が取り付けられてい
る。７は収納容器２内を上下動可能な底板である。８は
気密性を有する風船状のエア−バッグで、エア−ポンプ
９と連通し加圧装置を形成している。１１は小孔を有す
る漏洩部である。
ックゴミを収納する収納容器である。３は蓋部で、ヒ−
タ−４、送風ファン５、遮蔽板６が取り付けられてい
る。７は収納容器２内を上下動可能な底板である。８は
気密性を有する風船状のエア−バッグで、エア−ポンプ
９と連通し加圧装置を形成している。１１は小孔を有す
る漏洩部である。
【００１７】つぎに、上記実施例における動作を図１、
図２を用いながら説明する。ヒ−タ−４、送風ファン５
により生成される熱風により収納容器２内のプラスチッ
クゴミを加熱するとプラスチックゴミはやがて軟化され
る。そこでエア−ポンプ９によりエア−バッグ８をふく
らませて底板７を上昇させ、遮蔽板６と底板７の間で軟
化したプラスチックゴミを加圧圧縮する（図２のＣ〜
Ｄ）。加圧圧力が設定圧上限まで達するとエア−ポンプ
９をＯＦＦさせ、ヒ−タ４もＯＦＦさせて加熱を終了さ
せる（図２のＤ）。
図２を用いながら説明する。ヒ−タ−４、送風ファン５
により生成される熱風により収納容器２内のプラスチッ
クゴミを加熱するとプラスチックゴミはやがて軟化され
る。そこでエア−ポンプ９によりエア−バッグ８をふく
らませて底板７を上昇させ、遮蔽板６と底板７の間で軟
化したプラスチックゴミを加圧圧縮する（図２のＣ〜
Ｄ）。加圧圧力が設定圧上限まで達するとエア−ポンプ
９をＯＦＦさせ、ヒ−タ４もＯＦＦさせて加熱を終了さ
せる（図２のＤ）。
【００１８】この後、プラスチックゴミを加圧圧縮保持
したまま冷却し、固化させるが、加圧圧力は、漏洩部１
１が無い場合はエア−バッグ８等よりわずかに洩れる圧
力降下により図２（１）のようなゆるやかな減圧曲線を
描き、設定圧下限に達するまでの時間が長いが、漏洩部
１１が有る場合は（２）のような比較的急な減圧曲線を
描き、短時間で設定圧下限に到達し、エア−ポンプ９が
再度ＯＮし、設定圧下限より上限に向かって増圧され
る。このように、減圧時間を短くし増圧を頻繁に行なう
方が、プラスチックゴミの減容度が高くなることが実験
で確認された。
したまま冷却し、固化させるが、加圧圧力は、漏洩部１
１が無い場合はエア−バッグ８等よりわずかに洩れる圧
力降下により図２（１）のようなゆるやかな減圧曲線を
描き、設定圧下限に達するまでの時間が長いが、漏洩部
１１が有る場合は（２）のような比較的急な減圧曲線を
描き、短時間で設定圧下限に到達し、エア−ポンプ９が
再度ＯＮし、設定圧下限より上限に向かって増圧され
る。このように、減圧時間を短くし増圧を頻繁に行なう
方が、プラスチックゴミの減容度が高くなることが実験
で確認された。
【００１９】つぎに、本発明の第２の手段の実施例につ
いて説明する。図３は本発明の第２の手段による実施例
を示す断面図である。
いて説明する。図３は本発明の第２の手段による実施例
を示す断面図である。
【００２０】図３において、漏洩部１１の先端部に電磁
弁１２が取り付けられている。電磁弁１２は設定圧下限
から上限に向かう途中、すなわちエア−ポンプ９がＯＮ
する時に閉じ、設定圧上限から下限に向かう途中、すな
わちエア−ポンプ９がＯＦＦする時に開く。
弁１２が取り付けられている。電磁弁１２は設定圧下限
から上限に向かう途中、すなわちエア−ポンプ９がＯＮ
する時に閉じ、設定圧上限から下限に向かう途中、すな
わちエア−ポンプ９がＯＦＦする時に開く。
【００２１】上記により、設定圧下限から上限に向かう
増圧時間が前記第１の手段に比べ短縮され、結果とし
て、増圧期間を頻繁に得ることができ、減容度を高める
ことができる。その他の構成、動作については、前記第
１の手段と同様なので説明を省略する。
増圧時間が前記第１の手段に比べ短縮され、結果とし
て、増圧期間を頻繁に得ることができ、減容度を高める
ことができる。その他の構成、動作については、前記第
１の手段と同様なので説明を省略する。
【００２２】つぎに、本発明の第３の手段の実施例につ
いて説明する。図４は本発明の第３の手段による実施例
で、収納容器内温度と加圧装置の加圧圧力を示す図であ
る。
いて説明する。図４は本発明の第３の手段による実施例
で、収納容器内温度と加圧装置の加圧圧力を示す図であ
る。
【００２３】図４において、Ｄ１において加圧圧力が設
定圧上限に達しエア−ポンプ９をＯＦＦした後、所定の
時間Ｔ秒後のＤ２において再度エア−ポンプ９をＯＮす
る。加圧圧力は短時間で設定圧上限に達しエア−ポンプ
９はＯＦＦされる。上述した動作をＥの冷却工程終了ま
で繰り返す。その他の構成、動作については、前記第１
の手段と同様なので説明を省略する。
定圧上限に達しエア−ポンプ９をＯＦＦした後、所定の
時間Ｔ秒後のＤ２において再度エア−ポンプ９をＯＮす
る。加圧圧力は短時間で設定圧上限に達しエア−ポンプ
９はＯＦＦされる。上述した動作をＥの冷却工程終了ま
で繰り返す。その他の構成、動作については、前記第１
の手段と同様なので説明を省略する。
【００２４】
【発明の効果】第１の手段によれば、家庭向きの安価で
小型のプラスチックゴミ減容処理装置が提供できると共
に、減容度の高い処理装置とすることかできる。つま
り、加圧圧縮後のプラスチックゴミを冷却固化させる冷
却工程において、加圧圧縮状態を保つことにより、より
減容度の高い処理が得られる。また、冷却工程における
加圧圧縮方法として、加圧装置中に漏洩部を設け漏洩さ
せることにより、加圧圧力が設定圧上限より下限まで短
時間に下落し、よって、下限より上限に向かう増圧期間
が頻繁に得られ、これによってさらに高い減容度が得ら
れる。
小型のプラスチックゴミ減容処理装置が提供できると共
に、減容度の高い処理装置とすることかできる。つま
り、加圧圧縮後のプラスチックゴミを冷却固化させる冷
却工程において、加圧圧縮状態を保つことにより、より
減容度の高い処理が得られる。また、冷却工程における
加圧圧縮方法として、加圧装置中に漏洩部を設け漏洩さ
せることにより、加圧圧力が設定圧上限より下限まで短
時間に下落し、よって、下限より上限に向かう増圧期間
が頻繁に得られ、これによってさらに高い減容度が得ら
れる。
【００２５】第２の手段によれば、設定圧下限より上限
に向かう増圧期間における加圧圧力の上昇スピ−ドが増
し、結果として増圧期間が頻繁に得られ、さらに高い減
容度を得ることができる。
に向かう増圧期間における加圧圧力の上昇スピ−ドが増
し、結果として増圧期間が頻繁に得られ、さらに高い減
容度を得ることができる。
【００２６】第３の手段によれば、漏洩部を特別に設け
ることなく、所望の頻度で増圧期間を得ることができ、
高い減容度を得ることができる。
ることなく、所望の頻度で増圧期間を得ることができ、
高い減容度を得ることができる。
【図１】本発明の第１の手段の実施例を示すプラスチッ
クゴミ処理装置の断面図
クゴミ処理装置の断面図
【図２】同収納容器内の温度と加圧装置の加圧圧力の変
化を示す図
化を示す図
【図３】本発明の第２の手段の実施例を示すプラスチッ
クゴミ処理装置の断面図
クゴミ処理装置の断面図
【図４】本発明の第３の手段の実施例における収納容器
内温度と加圧装置の加圧圧力の変化を示す図
内温度と加圧装置の加圧圧力の変化を示す図
１ 本体部 ２ 収納容器 ３ 蓋部 ４ ヒ−タ ５ 送風ファン ６ 遮蔽板 ７ 底板 ８ エア−バッグ ９ エア−ポンプ １１ 漏洩部 １２ 電磁弁
Claims (3)
- 【請求項１】 収納容器内に収納されたプラスチックゴ
ミを加熱軟化させると共に、空気圧を用いた加圧装置に
より前記収納容器の容積を縮小させ、前記プラスチック
ゴミを加圧圧縮し、減容処理をするプラスチックゴミ処
理装置において、前記加圧装置に漏洩部を設けて、加圧
圧縮後の冷却工程において、前記漏洩部より前記空気圧
を漏洩させながら、設定圧上限と下限との間で加圧を繰
り返すようにしたプラスチックゴミ処理装置。 - 【請求項２】 漏洩部を開閉可能とし、設定圧上限に達
するまでの増圧中は前記漏洩部を閉じ、設定圧下限に達
するまでの減圧中は前記漏洩部を開けるようにした請求
項１記載のプラスチックゴミ処理装置。 - 【請求項３】 収納容器内に収納されたプラスチックゴ
ミを加熱軟化させると共に、空気圧を用いた加圧装置に
より前記収納容器の容積を縮小させ、前記プラスチック
ゴミを加圧圧縮し、減容処理をするプラスチックゴミ処
理装置において、加圧圧縮後の冷却工程において、前記
加圧圧力が設定圧上限に達すると前記加圧装置の加圧ポ
ンプを停止し、一定時間後に前記加圧ポンプを再運転
し、再度設定圧上限に達すると停止させることを繰り返
し行なうようにしたプラスチックゴミ処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11146695A JP3635714B2 (ja) | 1995-05-10 | 1995-05-10 | プラスチックゴミ処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11146695A JP3635714B2 (ja) | 1995-05-10 | 1995-05-10 | プラスチックゴミ処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08300353A true JPH08300353A (ja) | 1996-11-19 |
| JP3635714B2 JP3635714B2 (ja) | 2005-04-06 |
Family
ID=14561965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11146695A Expired - Fee Related JP3635714B2 (ja) | 1995-05-10 | 1995-05-10 | プラスチックゴミ処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3635714B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2447612A (en) * | 2007-03-22 | 2008-09-24 | Krushr Ltd | A waste compactor |
| GB2470578A (en) * | 2009-05-28 | 2010-12-01 | Roger Stephen Perkins | Waste compactor and sealer for a bin |
| CN110450310A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-11-15 | 长沙学院 | 基于云计算和图像识别的废旧塑料瓶分拣装置 |
-
1995
- 1995-05-10 JP JP11146695A patent/JP3635714B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2447612A (en) * | 2007-03-22 | 2008-09-24 | Krushr Ltd | A waste compactor |
| GB2470578A (en) * | 2009-05-28 | 2010-12-01 | Roger Stephen Perkins | Waste compactor and sealer for a bin |
| CN110450310A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-11-15 | 长沙学院 | 基于云计算和图像识别的废旧塑料瓶分拣装置 |
| CN110450310B (zh) * | 2019-07-29 | 2021-04-23 | 长沙学院 | 基于云计算和图像识别的废旧塑料瓶分拣装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3635714B2 (ja) | 2005-04-06 |
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