JPH08299839A - 移動式破砕機 - Google Patents
移動式破砕機Info
- Publication number
- JPH08299839A JPH08299839A JP7132926A JP13292695A JPH08299839A JP H08299839 A JPH08299839 A JP H08299839A JP 7132926 A JP7132926 A JP 7132926A JP 13292695 A JP13292695 A JP 13292695A JP H08299839 A JPH08299839 A JP H08299839A
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- JP
- Japan
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- crusher
- unit
- traveling
- frame
- mobile
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
- B02C21/02—Transportable disintegrating plant
Abstract
(57)【要約】
【目的】 移動式破砕機の分解、組立および作業機操作
を容易にする。 【構成】 各装置を機能別ユニット化し、走行装置２を
有するフレーム３の後部にバワーユニット１０を、中央
部にクラッシャユニット２０を、前部にホッパ・フィー
ダユニット３０を、前方下部にベルトコンベア３６を搭
載する。クラッシャユニット２０の本体２１には駆動モ
ータ２２を装着し一体構成にする。したがって分解、組
立は容易になる。またコントロールユニット１５は走行
用コントロールボックス１５ａと作業用リモートコント
ロールユニット１５ｂとを分離する。そのため破砕状況
を監視しながら作業機の制御が可能になる。
を容易にする。 【構成】 各装置を機能別ユニット化し、走行装置２を
有するフレーム３の後部にバワーユニット１０を、中央
部にクラッシャユニット２０を、前部にホッパ・フィー
ダユニット３０を、前方下部にベルトコンベア３６を搭
載する。クラッシャユニット２０の本体２１には駆動モ
ータ２２を装着し一体構成にする。したがって分解、組
立は容易になる。またコントロールユニット１５は走行
用コントロールボックス１５ａと作業用リモートコント
ロールユニット１５ｂとを分離する。そのため破砕状況
を監視しながら作業機の制御が可能になる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は移動式破砕機の構成に関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術】図５は従来の移動式破砕機の側面図であ
り、図６は平面図である。走行装置４０を有するフレー
ム４１の後部には、エンジン、冷却装置、電装、油圧ポ
ンプ、油圧操作弁、電磁弁等より構成されたパワーユニ
ット４２が搭載されている。フレーム４１の左側方に
は、走行レバー４３を備えた走行スペース４４が設けら
れるとともに、走行および作業機のコントロール部４５
が設けられている。フレーム４１の中央部には、クラッ
シャ５０が搭載され、図７のクラッシャ部分の断面図に
示すように、フレーム４１の前方に搭載された駆動モー
タ５１とはベルト５２により駆動されている。ベルト５
２はベルトカバー５３により被覆されている。フレーム
４１の前方には、ホッパ６１を有するホッパフレーム６
０が搭載され、ホッパ６１の下部にはプレートフィーダ
６２が配設されている。ホッパフレーム６０の下部に
は、必要に応じて磁選機６３が吊着される。ホッパフレ
ーム６０とフレーム４１には、ベルトコンベア６４が吊
着されている。フレーム４１の左右、上方には、左作業
スペース６５、右作業スペース６６が設けられており、
ホッパ６１やクラッシャ５０の内部を監視できるように
なっている。
り、図６は平面図である。走行装置４０を有するフレー
ム４１の後部には、エンジン、冷却装置、電装、油圧ポ
ンプ、油圧操作弁、電磁弁等より構成されたパワーユニ
ット４２が搭載されている。フレーム４１の左側方に
は、走行レバー４３を備えた走行スペース４４が設けら
れるとともに、走行および作業機のコントロール部４５
が設けられている。フレーム４１の中央部には、クラッ
シャ５０が搭載され、図７のクラッシャ部分の断面図に
示すように、フレーム４１の前方に搭載された駆動モー
タ５１とはベルト５２により駆動されている。ベルト５
２はベルトカバー５３により被覆されている。フレーム
４１の前方には、ホッパ６１を有するホッパフレーム６
０が搭載され、ホッパ６１の下部にはプレートフィーダ
６２が配設されている。ホッパフレーム６０の下部に
は、必要に応じて磁選機６３が吊着される。ホッパフレ
ーム６０とフレーム４１には、ベルトコンベア６４が吊
着されている。フレーム４１の左右、上方には、左作業
スペース６５、右作業スペース６６が設けられており、
ホッパ６１やクラッシャ５０の内部を監視できるように
なっている。
【０００３】移動式破砕機全体は、走行装置４０により
移動可能であり、オペレータは、走行時において、走行
スペース４４で走行レバー４３およびコントロール部４
５を操作して移動する。破砕作業を行う場合には、オペ
レータはコントロール部４５を操作し、プレートフィー
ダ６２、クラッシャ５０、ベルトコンベア６４等を作動
させて作業を行う。図７に示すように、ホッパ６１に投
入された被破砕物７０はプレートフィーダ６２によりク
ラッシャ５０に送られ、クラッシャ５０により破砕され
た被破砕物７１はベルトコンベア６４により車体前方に
送られ、排出される。
移動可能であり、オペレータは、走行時において、走行
スペース４４で走行レバー４３およびコントロール部４
５を操作して移動する。破砕作業を行う場合には、オペ
レータはコントロール部４５を操作し、プレートフィー
ダ６２、クラッシャ５０、ベルトコンベア６４等を作動
させて作業を行う。図７に示すように、ホッパ６１に投
入された被破砕物７０はプレートフィーダ６２によりク
ラッシャ５０に送られ、クラッシャ５０により破砕され
た被破砕物７１はベルトコンベア６４により車体前方に
送られ、排出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成においては以下のような問題を生じる。 （１）移動式破砕機を遠隔地に移動する場合には、トラ
ック等に搭載して移動するが、大型機械の場合には、分
解して運搬する必要がある。そのような場合ベルトカバ
ーを外し、ベルトを外してからクラッシャを外さなけれ
ばならない。また、組み立てる場合には、現地において
クラッシャを装着し、ベルトを掛けてから張り調整を行
い、ベルトカバーを装着しなければならず、分解、組立
作業が面倒で多大の時間を要する。 （２）コントロール部が走行スペース近くに配設されて
いるため、作業スペースで破砕作業監視中に異常（ガラ
詰まり、異物混入、クラッシャの過負荷など）が発生し
た場合、作業機を直ちにＯＦＦにしたり、スピードを小
さくすることができない。 （３）作業スペースと走行スペースとの間を移動する場
合には、走行レバーに接触する恐れがあり危険である。
成においては以下のような問題を生じる。 （１）移動式破砕機を遠隔地に移動する場合には、トラ
ック等に搭載して移動するが、大型機械の場合には、分
解して運搬する必要がある。そのような場合ベルトカバ
ーを外し、ベルトを外してからクラッシャを外さなけれ
ばならない。また、組み立てる場合には、現地において
クラッシャを装着し、ベルトを掛けてから張り調整を行
い、ベルトカバーを装着しなければならず、分解、組立
作業が面倒で多大の時間を要する。 （２）コントロール部が走行スペース近くに配設されて
いるため、作業スペースで破砕作業監視中に異常（ガラ
詰まり、異物混入、クラッシャの過負荷など）が発生し
た場合、作業機を直ちにＯＦＦにしたり、スピードを小
さくすることができない。 （３）作業スペースと走行スペースとの間を移動する場
合には、走行レバーに接触する恐れがあり危険である。
【０００５】本発明は上記の問題点に着目してなされた
もので、運搬時の分解、組立が容易であり、異常発生時
に直ちに作業機の操作が可能で、安全に作業できる移動
式破砕機を提供することを目的としている。
もので、運搬時の分解、組立が容易であり、異常発生時
に直ちに作業機の操作が可能で、安全に作業できる移動
式破砕機を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明に係る移動式破砕機の第１の発明では、エ
ンジン、油圧ポンプおよび油圧操作弁を備えたパワーユ
ニット１０と、走行および作業機のコントロール用のコ
ントロールユニット１５と、クラッシャユニット２０
と、ホッパ・フィーダユニット３０と、コンベアユニッ
ト３６と、走行装置２を備えたフレームユニット１とを
着脱自在に構成している。
めに、本発明に係る移動式破砕機の第１の発明では、エ
ンジン、油圧ポンプおよび油圧操作弁を備えたパワーユ
ニット１０と、走行および作業機のコントロール用のコ
ントロールユニット１５と、クラッシャユニット２０
と、ホッパ・フィーダユニット３０と、コンベアユニッ
ト３６と、走行装置２を備えたフレームユニット１とを
着脱自在に構成している。
【０００７】第１の発明を主体とする移動式破砕機の第
２の発明では、前記クラッシャユニット２０はクラッシ
ャ本体２１とクラッシャ駆動部２２とを一体に構成して
いる。
２の発明では、前記クラッシャユニット２０はクラッシ
ャ本体２１とクラッシャ駆動部２２とを一体に構成して
いる。
【０００８】第１の発明を主体とする移動式破砕機の第
３の発明では、前記クラッシャユニット２０は少なくと
も２種類であり、ジョークラッシャ２０ａとインパクト
クラッシャ２５とを相互に交換可能に構成している。
３の発明では、前記クラッシャユニット２０は少なくと
も２種類であり、ジョークラッシャ２０ａとインパクト
クラッシャ２５とを相互に交換可能に構成している。
【０００９】第１の発明を主体とする移動式破砕機の第
４の発明では、前記コントロールユニット１５は走行コ
ントロール部１５ａと作業機コントロール部１５ｂとを
分離して設けた構成としている。
４の発明では、前記コントロールユニット１５は走行コ
ントロール部１５ａと作業機コントロール部１５ｂとを
分離して設けた構成としている。
【００１０】
【作用】上記のような構成としたため、移動式破砕機の
分解、組立が容易であり、特にクラッシャの分解、組立
は容易でベルト調整の必要はない。また種類の異なるク
ラッシャを積み替えることにより１台で２台分の用途に
対応できる。また破砕作業を監視しながら異常時には直
ちに作業機操作が可能である。
分解、組立が容易であり、特にクラッシャの分解、組立
は容易でベルト調整の必要はない。また種類の異なるク
ラッシャを積み替えることにより１台で２台分の用途に
対応できる。また破砕作業を監視しながら異常時には直
ちに作業機操作が可能である。
【００１１】
【実施例】以下に本発明に係る移動式破砕機の実施例に
ついて、図面を参照して詳述する。
ついて、図面を参照して詳述する。
【００１２】図１は移動式破砕機の側面図、図２は平面
図、図３は斜視図である。走行装置２を有するフレーム
３の後部には、エンジン、冷却装置、電装、油圧ポン
プ、油圧操作弁、電磁弁などからなるパワーユニット１
０が搭載されている。パワーユニット１０には、走行ス
ペース１２が設けられ、走行レバー１１および走行用コ
ントロールボックス部１５ａが装着されている。フレー
ム３の中央部には、クラッシャ本体２１に駆動モータ２
２を搭載したクラッシャユニット２０が搭載されてい
る。クラッシャ本体２１の一方の側面には、ベルトカバ
ー２３が装着され、他の側面には、作業機用リモートコ
ントロールユニット部１５ｂが着脱自在に係止されてい
る。フレーム３の前部には、ホッパ・フィーダユニット
３０が搭載され、その両側には、左作業スペース１３お
よび右作業スペース１４が配設されている。ホッパ・フ
ィーダユニット３０の下方には、磁選機３４が吊着され
ており、その下側にはベルトコンベア３６が吊着されて
いる。
図、図３は斜視図である。走行装置２を有するフレーム
３の後部には、エンジン、冷却装置、電装、油圧ポン
プ、油圧操作弁、電磁弁などからなるパワーユニット１
０が搭載されている。パワーユニット１０には、走行ス
ペース１２が設けられ、走行レバー１１および走行用コ
ントロールボックス部１５ａが装着されている。フレー
ム３の中央部には、クラッシャ本体２１に駆動モータ２
２を搭載したクラッシャユニット２０が搭載されてい
る。クラッシャ本体２１の一方の側面には、ベルトカバ
ー２３が装着され、他の側面には、作業機用リモートコ
ントロールユニット部１５ｂが着脱自在に係止されてい
る。フレーム３の前部には、ホッパ・フィーダユニット
３０が搭載され、その両側には、左作業スペース１３お
よび右作業スペース１４が配設されている。ホッパ・フ
ィーダユニット３０の下方には、磁選機３４が吊着され
ており、その下側にはベルトコンベア３６が吊着されて
いる。
【００１３】作業現場等で移動式破砕機を移動する場合
には、オペレータは走行スペース１２において走行用コ
ントロールボックス部１５ａおよび走行レバー１１を操
作して移動する。破砕作業を行う場合には、オペレータ
は左作業スペース１３または右作業スペース１４におい
て作業状況を監視しながら作業機を操作する。作業用リ
モートコントロールユニット部１５ｂは、着脱自在であ
るからオペレータはクラッシャ本体２１から外して手元
に持って操作する。したがって右作業スペース１４にい
てもその場で作業機操作が可能である。
には、オペレータは走行スペース１２において走行用コ
ントロールボックス部１５ａおよび走行レバー１１を操
作して移動する。破砕作業を行う場合には、オペレータ
は左作業スペース１３または右作業スペース１４におい
て作業状況を監視しながら作業機を操作する。作業用リ
モートコントロールユニット部１５ｂは、着脱自在であ
るからオペレータはクラッシャ本体２１から外して手元
に持って操作する。したがって右作業スペース１４にい
てもその場で作業機操作が可能である。
【００１４】図４は移動式破砕機を構成する機能別ユニ
ットを示す図である。フレームユニット１は、走行装置
２を有するフレーム３、ベルトコンベア３６を吊着する
ブラケット４、および作業用リモートコントロールユニ
ット１５ｂと接続するソケット５より構成されている。
コントロールユニット１５は、走行用コントロールユニ
ット部１５ａと作業用リモートコントロールユニット部
１５ｂとにより構成されている。そして、走行用コント
ロールユニット部１５ａは、パワーユニット１０に図示
しないボルトで締着され、パワーユニット１０はフレー
ム３の後部に図示しないボルトにより矢印位置を締着さ
れる。また、作業用リモートコントロールユニット部１
５ｂには、多芯ケーブル用のコネクタ１７が接続されて
おり、フレーム３に装着されたソケット５に接続され
る。そして、作業用リモートコントロールユニット部１
５ｂは、クラッシャ本体２１の側面に着脱自在に係止さ
れる。クラッシャユニット２０は、クラッシャ本体２１
に装着された駆動モータ２２と、図示されないベルトを
被覆するベルトカバー２３とから構成され、フレーム３
に矢印位置を図示しないボルトにより締着される。ま
た、クラッシャユニット２０には、上記の他図示しない
が散水装置等も装着される。フレーム３の下部には、排
出シュート２４が図示しないボルトにより締着され、ほ
こりや破砕物の破片等が飛散するのを防止する。
ットを示す図である。フレームユニット１は、走行装置
２を有するフレーム３、ベルトコンベア３６を吊着する
ブラケット４、および作業用リモートコントロールユニ
ット１５ｂと接続するソケット５より構成されている。
コントロールユニット１５は、走行用コントロールユニ
ット部１５ａと作業用リモートコントロールユニット部
１５ｂとにより構成されている。そして、走行用コント
ロールユニット部１５ａは、パワーユニット１０に図示
しないボルトで締着され、パワーユニット１０はフレー
ム３の後部に図示しないボルトにより矢印位置を締着さ
れる。また、作業用リモートコントロールユニット部１
５ｂには、多芯ケーブル用のコネクタ１７が接続されて
おり、フレーム３に装着されたソケット５に接続され
る。そして、作業用リモートコントロールユニット部１
５ｂは、クラッシャ本体２１の側面に着脱自在に係止さ
れる。クラッシャユニット２０は、クラッシャ本体２１
に装着された駆動モータ２２と、図示されないベルトを
被覆するベルトカバー２３とから構成され、フレーム３
に矢印位置を図示しないボルトにより締着される。ま
た、クラッシャユニット２０には、上記の他図示しない
が散水装置等も装着される。フレーム３の下部には、排
出シュート２４が図示しないボルトにより締着され、ほ
こりや破砕物の破片等が飛散するのを防止する。
【００１５】クラッシャユニット２０は、ジョークラッ
シャ２０ａと、インパクトクラッシャ２５の２種類が相
互に交換可能になっている。標準クラッシャは、ジョー
クラッシャ２０ａであるが、これの代わりにインパクト
クラッシャ２５をＡ、Ａ位置で締着可能である。ホッパ
・フィーダユニット３０は、ホッパフレーム３１、ホッ
パ３２、フィーダ３３より構成さる。ホッパフレーム３
１は、フレーム３の前部に図示しないボルトで締着され
る。そして、その両側には、左作業スペース１３および
右作業スペース１４がＢ、Ｂ位置で図示しないボルトに
より締着される。ホッパフレーム３１の下方には、磁選
機３４がピン３５により吊着される。またその下方に
は、ベルトコンベア３６が一方はピン３７によりホッパ
フレーム３１に吊着され、他方はピン３８によりフレー
ム３のブラケット４に吊着される。
シャ２０ａと、インパクトクラッシャ２５の２種類が相
互に交換可能になっている。標準クラッシャは、ジョー
クラッシャ２０ａであるが、これの代わりにインパクト
クラッシャ２５をＡ、Ａ位置で締着可能である。ホッパ
・フィーダユニット３０は、ホッパフレーム３１、ホッ
パ３２、フィーダ３３より構成さる。ホッパフレーム３
１は、フレーム３の前部に図示しないボルトで締着され
る。そして、その両側には、左作業スペース１３および
右作業スペース１４がＢ、Ｂ位置で図示しないボルトに
より締着される。ホッパフレーム３１の下方には、磁選
機３４がピン３５により吊着される。またその下方に
は、ベルトコンベア３６が一方はピン３７によりホッパ
フレーム３１に吊着され、他方はピン３８によりフレー
ム３のブラケット４に吊着される。
【００１６】油圧系統は図示していないが、パワーユニ
ット１０からクラッシャユニット２０、フィーダ３３、
磁選機３４等の油圧モータにはゴムホースにより直接接
続される。
ット１０からクラッシャユニット２０、フィーダ３３、
磁選機３４等の油圧モータにはゴムホースにより直接接
続される。
【００１７】
【発明の効果】本発明の移動式破砕機は以上詳述したよ
うな構成としたため、分解、組立は容易であり、クラッ
シャ駆動部の調整も不要なため、遠隔地にトラック等で
輸送する場合、短時間での分解、組立が可能である。ま
た、異なる種類のクラッシャを搭載可能なため１台で複
数台の用途に応じることができる。また、作業用リモー
トコントロールユニットにより作業を監視しながら異常
時には即時対応が可能になり、オペレータは移動の必要
がないため安全に作業を行うことのできる移動式破砕機
が得られる。
うな構成としたため、分解、組立は容易であり、クラッ
シャ駆動部の調整も不要なため、遠隔地にトラック等で
輸送する場合、短時間での分解、組立が可能である。ま
た、異なる種類のクラッシャを搭載可能なため１台で複
数台の用途に応じることができる。また、作業用リモー
トコントロールユニットにより作業を監視しながら異常
時には即時対応が可能になり、オペレータは移動の必要
がないため安全に作業を行うことのできる移動式破砕機
が得られる。
【図１】本発明の移動式破砕機の側面図である。
【図２】同、平面図である。
【図３】同、斜視図である。
【図４】同、機能別ユニットの構成を示す分解図であ
る。
る。
【図５】従来の移動式破砕機の側面図である。
【図６】同、平面図である。
【図７】同、クラッシャ部分の断面を示す側面図であ
る。
る。
【符号の説明】 １…フレームユニット、２…走行装置、３…フレーム、
４…ブラケット、５…ソケット、１０…パワーユニッ
ト、１１…走行レバー、１２…走行スペース、１３…左
作業スペース、１４…右作業スペース、１５…走行用コ
ントロールボックス、１６…作業用リモートコントロー
ルユニット、１７…コネクタ、２０…クラッシャユニッ
ト、２２…駆動モータ、２３…排出シュート、３０…ホ
ッパ・フィーダユニット、３１…ホッパフレーム、３２
…ホッパ、３３…フィーダ、３４…磁選機、３６…ベル
トコンベア。
４…ブラケット、５…ソケット、１０…パワーユニッ
ト、１１…走行レバー、１２…走行スペース、１３…左
作業スペース、１４…右作業スペース、１５…走行用コ
ントロールボックス、１６…作業用リモートコントロー
ルユニット、１７…コネクタ、２０…クラッシャユニッ
ト、２２…駆動モータ、２３…排出シュート、３０…ホ
ッパ・フィーダユニット、３１…ホッパフレーム、３２
…ホッパ、３３…フィーダ、３４…磁選機、３６…ベル
トコンベア。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小澤 祐二 神奈川県川崎市川崎区中瀬３−20−１ 株 式会社小松製作所川崎工場内 (72)発明者 滝口 幹久 神奈川県川崎市川崎区中瀬３−20−１ 株 式会社小松製作所川崎工場内 (72)発明者 湯澤 良充 神奈川県川崎市川崎区中瀬３−20−１ 株 式会社小松製作所川崎工場内
Claims (4)
- 【請求項１】 エンジン、油圧ポンプおよび油圧操作弁
を備えたパワーユニットと、走行および作業機のコント
ロール用のコントロールユニットと、クラッシャユニッ
トと、ホッパ・フィーダユニットと、コンベアユニット
と、走行装置を備えたフレームユニットとを着脱自在に
構成してなることを特徴とする移動式破砕機。 - 【請求項２】 請求項１記載のクラッシャユニットはク
ラッシャ本体とクラッシャ駆動部とを一体に構成したこ
とを特徴とする移動式破砕機。 - 【請求項３】 請求項１記載のクラッシャユニットは少
なくとも２種類であり、ジョークラッシャとインパクト
クラッシャとを相互に交換可能に構成されたことを特徴
とする移動式破砕機。 - 【請求項４】 請求項１記載のコントロールユニットは
走行コントロール部と作業機コントロール部とを分離し
て設けたことを特徴とする移動式破砕装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13292695A JP3646813B2 (ja) | 1995-05-02 | 1995-05-02 | 移動式破砕機 |
| KR1019960011255A KR0167854B1 (ko) | 1995-05-02 | 1996-04-15 | 이동식 파쇄기 |
| DE19681368T DE19681368T1 (de) | 1995-05-02 | 1996-05-01 | Transportabler Brecher |
| PCT/JP1996/001190 WO1996034689A1 (fr) | 1995-05-02 | 1996-05-01 | Concasseur mobile |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13292695A JP3646813B2 (ja) | 1995-05-02 | 1995-05-02 | 移動式破砕機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08299839A true JPH08299839A (ja) | 1996-11-19 |
| JP3646813B2 JP3646813B2 (ja) | 2005-05-11 |
Family
ID=15092739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13292695A Expired - Fee Related JP3646813B2 (ja) | 1995-05-02 | 1995-05-02 | 移動式破砕機 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3646813B2 (ja) |
| KR (1) | KR0167854B1 (ja) |
| DE (1) | DE19681368T1 (ja) |
| WO (1) | WO1996034689A1 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005232696A (ja) * | 2004-02-17 | 2005-09-02 | Shin Caterpillar Mitsubishi Ltd | 搬出コンベアを備えた自走式作業機 |
| KR100871307B1 (ko) * | 2001-07-27 | 2008-12-01 | 가부시키가이샤 고마쓰 세이사쿠쇼 | 파쇄장치, 그의 간격조정장치 및 이들을 탑재한 이동식파쇄기 |
| JP2011245374A (ja) * | 2010-05-24 | 2011-12-08 | Nakayama Iron Works Ltd | 木竹系被解砕物の解砕処理システム |
| CN105170291A (zh) * | 2015-09-08 | 2015-12-23 | 肥乡县佳鑫机械制造有限公司 | 多功能流动式粉碎机 |
| JP2020022409A (ja) * | 2018-08-08 | 2020-02-13 | カワサキ機工株式会社 | 茶園管理機における走行制御装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100688130B1 (ko) * | 2000-06-22 | 2007-03-09 | 가부시키가이샤 고마쓰 세이사쿠쇼 | 파쇄장치 |
| FI119921B (fi) * | 2004-11-10 | 2009-05-15 | Metso Minerals Oy | Siirrettävän mineraalimateriaalien prosessointilaitteen runko sekä monitoimikiinnitin |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3544212B2 (ja) * | 1991-11-19 | 2004-07-21 | メッツォ・ミネラルズ・ジャパン株式会社 | 移動式クラッシャ |
| JP2585939B2 (ja) * | 1993-01-26 | 1997-02-26 | 大淀小松株式会社 | 破砕装置 |
-
1995
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