JPH08293241A - 過電流継電器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 第１の板ばねの開極距離を十分に確保する。 【構成】 ボディ１内に、熱動素子３の変位量に応じて
反転する反転ばね４と、反転ばね４の先端及び該反転ば
ね４の先端に接離自在に対向する第１の板ばね３８にて
構成される第１の接点部５０と、反転ばね４の反転動作
に連動する連動部材７と、この連動部材７により開閉さ
れる第２の板ばね３３を有した第２の接点部５１とを収
納する。ボディ１に反転ばね４の先端が第１の板ばね３
８に非当接状態において、第１の板ばね３８の反転ばね
４方向への位置決めを行うための位置決め規制突起５２
を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、過電流に応じて変位す
る熱動素子により接点装置を駆動するようにした過電流
継電器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から過電流に応じて変位する熱動素
子により接点装置を駆動するようにした過電流継電器と
して図８、図９に示すようなものが知られている。この
図８、図９に示すものは、熱動素子３の変位により作動
板２５を介して反転する反転ばね４と、この反転ばね４
の先端及び該反転ばね４の先端に接離自在に対向する第
１の板ばね３８にて構成される第１の接点部５０と、反
転ばね４の反転動作に連動する連動部材７と、この連動
部材７により開閉される第２の板ばね３３を有した第２
の接点部５１とを、ボディ１内に収納して過電流継電器
が構成してある。なお、図８、図９において第１の接点
部５０を更に詳述すると、反転ばね４の反動動作により
反転ばね４の先端部に設けた可動接点３７が第１の板ば
ね３８に設けた接点３９に接離自在となっており、この
第１の接点部５０は通常は可動接点３７が接点３９に弾
接していて常閉接点となっている。また、第２の接点部
５０は連動部材７の動作により第２の板ばね３３に設け
た可動接点３４が固定ばね板３５に設けられた固定接点
３６に接離自在となっており、通常は可動接点３４が固
定接点３６から離れていて常開接点となっている。図９
は反転ばね４が反転して第１の接点部５０、第２の接点
部５１の接点を切り換えた状態が示してある。

【０００３】上記の従来例にあっては、第１の板ばね３
８が移動自在なので、第１の板ばね３８が極端に反転ば
ね４方向に傾斜している場合に、十分な開極距離をとる
ことができないという問題がある。また、反転ばね４に
ばね力により第１の板ばね３８を押圧して第１の接点部
５０が閉じている状態で、反転ばね４が反転して第１の
板ばね３８の押圧を解除して第１の板ばね３８から離れ
て第１の接点部５０が開く際、第１の板ばね３８も自身
の弾性力によって反転ばね４側に移動するが、この場合
に反転ばね４が第１の板ばね３８から離れる位置を一定
位置に設定し難く、第１の接点部５０と第２の接点部５
１との開閉のタイミングが一致しない場合がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の従来例
の問題点に鑑みて発明したものであって、その目的とす
るところは、第１の板ばねの開極距離を十分に確保で
き、また、第１の板ばねの組み込みが簡単且つ正確にで
き、更に、第１の接点部と第２の接点部との開閉の反転
のタイミングを同じにできる過電流継電器を提供するに
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記従来例の問題点を解
決して本発明の目的を達成するため、本発明の過電流継
電器は、熱動素子３の変位量に応じて反転する反転ばね
４と、この反転ばね４の先端及び該反転ばね４の先端に
接離自在に対向する第１の板ばね３８にて構成される第
１の接点部５０と、反転ばね４の反転動作に連動する連
動部材７と、この連動部材７により開閉される第２の板
ばね３３を有した第２の接点部５１とを、ボディ１内に
収納した過電流継電器において、ボディ１に反転ばね４
の先端が第１の板ばね３８に非当接状態において、第１
の板ばね３８の反転ばね４方向への位置決めを行うため
の位置決め規制突起５２を設けて成ることを特徴とする
ものである。

【０００６】また、位置決め規制突起５２の第１の板ば
ね３８側の側面をボディ１の内方側程ボディ１の開口側
よりも第１の板ばね３８側に突出するような傾斜面５２
ａとすることも好ましい。また、位置決め規制突起５２
が第１の接点部５０の反転位置に位置し且つ第１の接点
部５０の反転と第２の接点部５１の反転とのタイミング
を同じにすることも好ましい。

【０００７】

【作用】しかして、上記のような構成の本発明によれ
ば、反転ばね４が第１の板ばね３８に当接した第１の接
点部５０の閉状態において、反転ばね４を反転させて反
転ばね４が第１の板ばね３８から離れて第１の接点部５
０を開状態にすると、第１の板ばね３８が自身のばね力
により反転ばね４側に移動するが、この際、ボディ１に
設けた位置決め規制突起５２により第１の板ばね３８の
反転ばね４方向への位置決めが行われ、第１の板ばね３
８が自身のばね力により反転ばね４の反転方向に反転ば
ね４に追従して過剰に移動することがなくて第１の板ば
ね３８の開極距離を十分に確保できることになる。ま
た、第１の接点部５０と第２の接点部５１との開閉の切
り換え位置が位置決め規制突起５２に第１の板ばね３８
が当たる位置に決定されることになる。

【０００８】また、位置決め規制突起５２の第１の板ば
ね３８側の側面をボディ１の内方側程ボディ１の開口側
よりも第１の板ばね３８側に突出するような傾斜面とす
ることで、第１の板ばね３８をボディ１に組み込む際に
位置決め規制突起５２の傾斜面５２ａをガイドとして正
確な位置に第１の板ばね３８を組み込むことができるこ
とになる。

【０００９】また、位置決め規制突起５２が第１の接点
部５０の反転位置に位置し且つ第１の接点部５０の反転
と第２の接点部５１の反転とのタイミングを同じにする
ことで、過電流が流れた場合における負荷の保護と、過
電流が流れたことを表示する警報とを同じタイミングで
同時に行うことができることになる。

【００１０】

【実施例】本発明を以下添付図面に示す実施例に基づい
て詳述する。図１乃至図４に本発明の一実施例を示して
いる。１はボディで、一面に開口を有し、熱動素子３、
反転ばね４、固定部材５、接点装置６、連動部材７、リ
セット釦８等を収納している。このボディ１の開口は、
カバー２によって閉塞される。ボディ１の内部は、図１
に示すように、仕切壁９によって大きく３つの区画９
ａ、９ｂ、９ｃに分割される。第２区画９ｂはボディ１
の一方の側部と上下方向のほぼ全長にわたって形成さ
れ、第１区画９ａと第３区画９ｃとは、ボディ１の上下
に形成される。第１区画９ａは、ほぼ平行に形成された
仕切壁９によってさらに３室に分割され、中央の一室を
除く他の２室にはそれぞれ熱動素子３が収納される。第
１区画９ａを３室に分割する仕切壁９及び第１区画９ａ
と第２区画９ｂとを仕切る仕切壁９には、それぞれ熱動
素子３の一端部に対応する位置でスリット１０ａが形成
され、スリット１０ａの開口面に直交する方向に移動自
在となるように連動板１１が配置される。連動板１１
は、３本の脚片１１ａを連結片１１ｂを介して一体に連
結した略Ｅ字状に形成され、少なくとも一つの熱動素子
３が変形したときに脚片１１ａが押圧されて連動板１１
の一端部の第２区画９ｂへの突出量が大きくなるように
してある。第２区画９ｂに突出する脚片１１ａには押し
片１１ｃが突設される。また、連動板１１は熱動素子３
に対して移動方向に遊びがあり、一つの熱動素子３が変
形したときに他の熱動素子３を変形させることなく移動
できるようになっている。

【００１１】２はカバーで、通孔１２からボディ１に形
成されたボス１３に組立ねじ１４を螺合させることによ
ってボディ１の開口を塞いでいる。３は熱動素子で、板
状に形成されたバイメタル１５に絶縁材１６を介して帯
状のヒータ１７を螺旋状に巻回したものであって、ヒー
タ１７の一端に溶接などの方法で固着される。このバイ
メタル１５及びヒータ１７に電流が流れるとバイメタル
１５の自己発熱及びヒータ１７の発熱によって、バイメ
タル１５の一端部が他端部に対してバイメタル１５の厚
み方向に変位する。変位の向きは一端部が第２区画９ｂ
に近づく向きであり、変位の量はバイメタル１５及びヒ
ータ１７の発熱量に依存する。

【００１２】４は反転ばねで、ボディ１の第２区画９ｂ
に配設され熱動素子３が変位すると、連動板１１の押し
片１１ｃが突出し動作点調整機構１８を介して反転動作
する。この反転ばね４は、一枚の薄板ばね材により、略
Ｕ字状をなす２個の対向脚部１９、１９及び連結部２０
と、両対向脚部１９、１９間に位置して連結部２０から
連設される被押圧部２１と、被押圧部２１と逆方向とな
るように連結部２０に連設された押圧部２２とから構成
されている。対向脚部１９、１９は、連結部２０に連設
された基端及び固定部材５に固定される先端を太く、反
転の中心となる中間を細く形成している。この対向脚部
１９、１９を固定部材５に固着してある。被押圧部２１
は長方形状に形成され対向脚部１９、１９間の連結部２
０に連設される。押圧部２２は、長方形状に形成され被
押圧部２１とは逆方向となるよう連結部２０に連設され
る。なお、押圧部２２は被押圧部２１と異なる方向に延
びるように形成してもよい。また、被押圧部２１及び押
圧部２２の形状及び長さは後述する作動板の押圧力や押
圧位置及び連動部材を押圧する位置に合わせて適宜設計
すればよい。

【００１３】動作点調整機構１８はボディ１に対して底
壁に直交する向きに突設された軸突起２３に回動自在に
取着された回動レバー２４と、回動レバー２４に対して
揺動自在に保持された作動板２５と、ボディ１の周壁に
対して回動自在に取り付けられた動作点調節カム２６と
を有している。この動作点調整機構１８は回動レバー２
４の一端に作動板２５を揺動自在に保持し、他端に動作
点調節カム２６を当接させ、動作点調節カム２６を回動
することによって、反転ばね４の被押圧部２１が作動板
２１からの押圧力を受けるときの熱動素子３の変位量を
変えることができるのである。

【００１４】５は固定部材で、銅合金等の導電性金属に
より、反転ばね４の両対向脚部１９、１９を固定する固
定部２７と、固定部２７に固定された連結部２８と、ボ
ディ１外部に固着し端子ねじが螺合される端子部２９と
を有している。６は接点装置で、反転ばね４の反転に伴
って絶縁性の合成樹脂よりなる連動部材７を介して開閉
される。この接点装置６は反転ばね４の先端と、該反転
ばね４の先端に接離自在に対向する第１の板ばね３８に
て構成される第１の接点部５０と、反転ばね４の反転動
作に連動する連動部材７と、この連動部材７により開閉
される第２の板ばね３３を有した第２の接点部５１とで
構成され、第１の接点部５０がボディ１の第２区画９ｂ
に配置され、第２の接点部５１が第３区画９ｃに配置さ
れる。ここで、第１の接点部５０を更に詳述すると、反
転ばね４の反転動作により反転ばね４の先端部に設けた
可動接点３７が第１の板ばね３８に設けた接点３９に接
離自在となっており、この第１の接点部５０は通常は可
動接点３７が接点３９に弾接していて常閉接点となって
いる。また、第２の接点部５０は連動部材７の動作によ
り第２の板ばね３３に設けた可動接点３４が固定ばね板
３５に設けられた固定接点３６に接離自在となってお
り、通常は可動接点３４が固定接点３６から離れていて
常開接点となっている。

【００１５】ボディ１の第２区画９ｂ内には底壁から位
置決め規制突起５２が突設してあり、反転ばね４が反転
して第１の接点部５０を開状態にすると、反転ばね４の
押圧が解除されるので、反転ばね４により反転ばね４と
反対側に弾性的に押されて撓んでいた第１の板ばね３８
が自身のばね力により反転ばね４側に移動するが、この
際、ボディ１に設けた位置決め規制突起５２により第１
の板ばね３８の反転ばね４方向への所定以上の移動が防
止されて位置決めが行われ、第１の板ばね３８が自身の
ばね力により反転ばね４の反転方向に反転ばね４に追従
して過剰に移動することがなくて反転ばね４の可動接点
３７と第１の板ばね３８の接点３９との開極距離を十分
に確保できるようにしてある。

【００１６】ここで、位置決め規制突起５２は第１の接
点部５０の反転位置（つまり反転ばね４の可動接点３７
と第１の板ばね３８の接点３９とが接離する位置）に位
置しており、この場合、上記第１の接点部５０の反転の
タイミングと第２の接点部５１の反転のタイミング（つ
まり第２の接点部５１の第２の板ばね３３に設けた可動
接点３４が固定ばね板３５に設けられた固定接点３６に
接離するタイミング）とが同じになるように、第１の接
点部５０、第２の接点部５１、位置決め規制突起５２を
配置してある。

【００１７】ここで、第１の板ばね３８の接点３９に反
転ばね４の可動接点３７が弾接している状態では、図２
のように反転ばね４の弾性押圧力により第１の板ばね３
８が反転ばね４と反対方向に弾性的に撓んでいて、接点
３９と可動接点３７との弾接がより確実に行われるよう
になっている。７は連動部材で、反転ばね４に連動さ
れ、反転ばね４の反転に伴って接点装置６の開閉状態を
反転させる。この連動部材７は、仕切壁９に形成された
スリット１０ｂに両端部が挿通される形でスライド自在
に配置され、スリット１０ｂを通して第２区画９ｂと第
３区画９ｃとに跨がるように配置される。そして、連動
部材７の切り溝７ａに反転ばね４をはめ込んで連結して
あり、このことにより反転ばね４に連動して連動部材７
がスライドするようになっている。そして、連動部材７
の先端部７ｂが第２の板ばね３３を押すようになってい
る。

【００１８】８はリセット釦で、接点装置６の開閉状態
が反転したとき接点装置６の開閉状態を初期の開閉状態
に反転させるものであり、このリセット釦８は、その脚
部８ａに傾斜面８ｂが形成されている。次に、本過電流
継電器の動作につき説明する。通常は、図２のように、
熱動素子３が変位せず、反転ばね４の先端に取着された
可動接点３７が第１の板ばね３８の接点３９に弾接して
いる（つまり常閉接点を形成している）。また、反転ば
ね４に連動した連動部材７は図２において右側にスライ
ドしており、連動部材７の先端部７ｂにより第２の板ば
ね３３を押して、可動接点３４を固定接点３５から開極
した状態に保持している（つまり常開接点を形成してい
る）。なお、図２においては可動接点３４、固定接点３
５は図面上見えない。

【００１９】今、過電流が流れると、熱動素子３の下端
が図中左側に傾斜し、これによって連動板１１が図中左
側にスライドして、連動板１１の押し片１１ｃが作動板
２５の一端２５ａを押し、作動板２５の他端２５ｂが中
心点２５ｃを中心に図中右側に回動し、反転ばね４の被
押圧部２１を押圧する。これにより反転ばね４の押圧部
２２が図中左側に反転し、図４に示すように反転ばね４
の先端に取着された可動接点３７が第１の板ばね３８の
接点３９から開極する。この可動接点３７と接点３９の
開極動作により、電磁接触器強制オフ操作する。また、
反転ばね４の反転により、連動部材７が左側にスライド
して、第２の板ばね３８のばね力により可動接点３４が
固定接点３５に接触する。この可動接点３４の固定接点
３５への接触により、異常状態であることを表示する。

【００２０】リセット動作は熱動素子３が元の状態に復
帰したいときに行うものであり、リセット釦８を押圧す
ると、その先端の傾斜面８ｂが連動部材７の突起７ｃに
当接して、連動部材７が図中右側にスライドして、可動
接点３７を接点３９に弾接して閉極すると共に可動接点
３４を固定接点３５から離して開極するのである。図５
乃至図７には本発明の他の実施例が示してある。本実施
例は基本的構成、動作は前述の実施例と同様であるの
で、重複するところは省略し、前述の実施例と異なる点
についてのみ説明する。すなわち、本実施例において
は、位置決め規制突起５２の第１の板ばね３８側の側面
をボディ１の内方側程ボディ１の開口側よりも第１の板
ばね３８側に突出するような傾斜面５２ａとしてある。
このように位置決め規制突起５２の第１の板ばね３８側
の側面をボディ１の内方側程ボディ１の開口側よりも第
１の板ばね３８側に突出するような傾斜面５２ａとする
ことで、第１の板ばね３８をボディ１に組み込む際に位
置決め規制突起５２の傾斜面５２ａをガイドとして正確
な位置に第１の板ばね３８を組み込むことができるもの
である。

【００２１】

【発明の効果】本発明の請求項１記載の発明にあって
は、熱動素子の変位量に応じて反転する反転ばねと、こ
の反転ばねの先端及び該反転ばねの先端に接離自在に対
向する第１の板ばねにて構成される第１の接点部と、反
転ばねの反転動作に連動する連動部材と、この連動部材
により開閉される第２の板ばねを有した第２の接点部と
を、ボディ内に収納した過電流継電器において、ボディ
に反転ばねの先端が第１の板ばねに非当接状態におい
て、第１の板ばねの反転ばね方向への位置決めを行うた
めの位置決め規制突起を設けてあるので、第１の板ばね
に反転ばねが弾接することで第１の接点部の閉極を確実
にするのはもちろん、このように第１の接点部の閉極を
確実にするために反転ばねと第１の板ばねとを弾接自在
としたにもかかわらず、開極時に位置決め規制突起によ
り第１の板ばねの反転ばね方向への位置決めが行われ、
開極動作時に第１の板ばねが自身のばね力により反転ば
ねの反転方向に反転ばねに追従して過剰に移動すること
がなくて第１の板ばね開極距離を十分に確保できるもの
であり、また、反転ばねと第１の板ばねとの開閉の切り
換え位置が一定位置となるものである。

【００２２】また、請求項２記載の発明にあっては、上
記した請求項１記載の発明の効果に加えて、位置決め規
制突起の第１の板ばね側の側面をボディの内方側程ボデ
ィの開口側よりも第１の板ばね側に突出するような傾斜
面としてあるので、第１の板ばねをボディに組み込む際
に位置決め規制突起の傾斜面をガイドとして簡単且つ正
確に第１の板ばねを組み込むことができるものであっ
て、組立て性を向上させるものである。

【００２３】また、請求項３記載の発明にあっては、上
記した請求項１又は請求項２記載の発明の効果に加え
て、位置決め規制突起が第１の接点部の反転位置に位置
し且つ第１の接点部の反転と第２の接点部の反転とのタ
イミングを同じにしてあるので、過電流が流れた場合に
おける負荷の保護と、過電流が流れたことを表示する警
報とを同じタイミングで同時に行うことができるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の分解斜視図である。

【図２】同上のカバーを外した状態の正面図である。

【図３】同上の斜視図である。

【図４】同上の反転ばねが反転したトリップ状態を示す
一部破断したカバーを外した状態の正面図である。

【図５】本発明の他の実施例の分解斜視図である。

【図６】同上のカバーを外した状態の正面図である。

【図７】同上のカバーを外した状態の斜視図である。

【図８】従来例のカバーを外した状態の正面図である。

【図９】同上の反転ばねが反転したトリップ状態を示す
一部破断したカバーを外した状態の正面図である。

【符号の説明】

１ ボディ ３ 熱動素子 ４ 反転ばね ７ 連動部材 ３３ 第２の板ばね ３８ 第１の板ばね ５０ 第１の接点部 ５１ 第２の接点部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱動素子の変位量に応じて反転する反転
   ばねと、この反転ばねの先端及び該反転ばねの先端に接
   離自在に対向する第１の板ばねにて構成される第１の接
   点部と、反転ばねの反転動作に連動する連動部材と、こ
   の連動部材により開閉される第２の板ばねを有した第２
   の接点部とを、ボディ内に収納した過電流継電器におい
   て、ボディに反転ばねの先端が第１の板ばねに非当接状
   態において、第１の板ばねの反転ばね方向への位置決め
   を行うための位置決め規制突起を設けて成ることを特徴
   とする過電流継電器。
2. 【請求項２】 位置決め規制突起の第１の板ばね側の側
   面をボディの内方側程ボディの開口側よりも第１の板ば
   ね側に突出するような傾斜面として成ることを特徴とす
   る請求項１記載の過電流継電器。
3. 【請求項３】 位置決め規制突起が第１の接点部の反転
   位置に位置し且つ第１の接点部の反転と第２の接点部の
   反転とのタイミングを同じにして成ることを特徴とする
   請求項１又は請求項２記載の過電流継電器。