JPH08291641A - 耐震結合装置 - Google Patents
耐震結合装置Info
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- JPH08291641A JPH08291641A JP9843695A JP9843695A JPH08291641A JP H08291641 A JPH08291641 A JP H08291641A JP 9843695 A JP9843695 A JP 9843695A JP 9843695 A JP9843695 A JP 9843695A JP H08291641 A JPH08291641 A JP H08291641A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 常時に作用する小さな変位に対しては三軸方
向とも殆んど抵抗力が働かないで結合部材間の相対変位
を許容し、地震力などによる大きな変位に対しては急激
に増加する変位に対する抵抗が働いて結合部材間の変形
を最終破壊状態に達す前の状態に止め、容易に修復可能
な変形に留めることができる耐震結合装置を提供する。 【構成】 伸縮自在なメッシュ筋１を三次元的に編組し
て、同三次元編組体２の両端にアンカー部３を具えた筒
状結合材Ａ，Ｂ，Ｃによって、同アンカー部を介して部
材を結合した。
向とも殆んど抵抗力が働かないで結合部材間の相対変位
を許容し、地震力などによる大きな変位に対しては急激
に増加する変位に対する抵抗が働いて結合部材間の変形
を最終破壊状態に達す前の状態に止め、容易に修復可能
な変形に留めることができる耐震結合装置を提供する。 【構成】 伸縮自在なメッシュ筋１を三次元的に編組し
て、同三次元編組体２の両端にアンカー部３を具えた筒
状結合材Ａ，Ｂ，Ｃによって、同アンカー部を介して部
材を結合した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は耐震結合装置に係るもの
である。
である。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の装置として、例えば図８に
示すように、コンクリート構造物ｐに挿通したＰＣ鋼棒
ｑに伸縮スポンジゴムｒ及び緩衝パッドｓ、防錆アンカ
ープレートｔ、防錆ワッシャｕを嵌装、緊締した連結装
置が提案されている。図中ｖは樹脂製キャップ、ｗは補
強鉄筋である。
示すように、コンクリート構造物ｐに挿通したＰＣ鋼棒
ｑに伸縮スポンジゴムｒ及び緩衝パッドｓ、防錆アンカ
ープレートｔ、防錆ワッシャｕを嵌装、緊締した連結装
置が提案されている。図中ｖは樹脂製キャップ、ｗは補
強鉄筋である。
【０００３】また下部構造物に対して免震装置を介して
支持された上部構造物の前記下部構造物の垂直立ち上が
り部に対向する端部にゴム製緩衝材を取付け、地震等に
より一定限以上の水平変位が生じたとき同緩衝材が前記
下部構造の垂直立ち上がり部に衝突して水平力を緩衝す
るゴム製水平変形緩衝装置が提案されている。
支持された上部構造物の前記下部構造物の垂直立ち上が
り部に対向する端部にゴム製緩衝材を取付け、地震等に
より一定限以上の水平変位が生じたとき同緩衝材が前記
下部構造の垂直立ち上がり部に衝突して水平力を緩衝す
るゴム製水平変形緩衝装置が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の装置は二次元の変位は許容するが、三次元の変位は
許容しがたい構造であると同時に、変位に伴って変化す
る抵抗常数を持つものではなかった。本発明はこのよう
な実情に鑑みて提案されたもので、その目的とするとこ
ろは常時に作用する小さな変位に対しては３軸方向とも
殆んど抵抗力が働かないで結合部材間の相対変位を許容
し、地震力などによる大きな変位に対しては、急激に増
加する変位に対する抵抗が働いて、結合部材間の変形を
最終破壊状態に達する前の状態に止め容易に修復可能な
限度の変形に留めることができるようにした耐震結合装
置を提供する点にある。
来の装置は二次元の変位は許容するが、三次元の変位は
許容しがたい構造であると同時に、変位に伴って変化す
る抵抗常数を持つものではなかった。本発明はこのよう
な実情に鑑みて提案されたもので、その目的とするとこ
ろは常時に作用する小さな変位に対しては３軸方向とも
殆んど抵抗力が働かないで結合部材間の相対変位を許容
し、地震力などによる大きな変位に対しては、急激に増
加する変位に対する抵抗が働いて、結合部材間の変形を
最終破壊状態に達する前の状態に止め容易に修復可能な
限度の変形に留めることができるようにした耐震結合装
置を提供する点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明に係る耐震結合装置は、伸縮自在なメッシュ
筋を三次元的に編組してなり、同三次元編組体の両端に
アンカー部を具えた筒状結合材によって、同アンカー部
を介して部材を結合して構成されている。請求項２の発
明は前記メッシュ筋は抗張力の大きい不銹性線材、若し
くは防錆加工の施された線材より構成されている。
め、本発明に係る耐震結合装置は、伸縮自在なメッシュ
筋を三次元的に編組してなり、同三次元編組体の両端に
アンカー部を具えた筒状結合材によって、同アンカー部
を介して部材を結合して構成されている。請求項２の発
明は前記メッシュ筋は抗張力の大きい不銹性線材、若し
くは防錆加工の施された線材より構成されている。
【０００６】
【作用】本発明に係る耐震結合装置は前記したように、
伸縮自在なメッシュ筋の三次元編組体の両端部にアンカ
ー部を設けた筒状結合材より構成されているので、同ア
ンカー部を介して部材間を結合したことによって、常時
作用する小規模な変位に対しては、前記筒状結合材にお
ける伸縮自在なメッシュ筋の三次元編組体がほぐれてい
く弛み変形が発生することにより、三軸方向とも殆んど
大きな抵抗力を発現することなく、三軸方向の変位を可
能ならしめる。
伸縮自在なメッシュ筋の三次元編組体の両端部にアンカ
ー部を設けた筒状結合材より構成されているので、同ア
ンカー部を介して部材間を結合したことによって、常時
作用する小規模な変位に対しては、前記筒状結合材にお
ける伸縮自在なメッシュ筋の三次元編組体がほぐれてい
く弛み変形が発生することにより、三軸方向とも殆んど
大きな抵抗力を発現することなく、三軸方向の変位を可
能ならしめる。
【０００７】次に地震力などによる大きな力によって大
きな変位が作用した場合、急激に増加する変位の大きさ
に対する対抗力が働いて最終破壊状態に達するまでに、
後から容易に修復可能な限度内の変形に留めることがで
きる。請求項２の発明は三次元編組体を耐震結合装置に
使用する場合、同編組体を構成する線条は一般に防錆効
果が要求されるので、メッシュを構成する材料は不銹性
線材、若しくは防錆加工の施された線材より使用される
ものである。
きな変位が作用した場合、急激に増加する変位の大きさ
に対する対抗力が働いて最終破壊状態に達するまでに、
後から容易に修復可能な限度内の変形に留めることがで
きる。請求項２の発明は三次元編組体を耐震結合装置に
使用する場合、同編組体を構成する線条は一般に防錆効
果が要求されるので、メッシュを構成する材料は不銹性
線材、若しくは防錆加工の施された線材より使用される
ものである。
【０００８】
【実施例】以下、本発明を図示の実施例について説明す
る。Ａ・Ｂ・Ｃは筒状結合材で、伸縮自在なメッシュ筋
１を三次元的に編組してなる編組体２の両端に鉛，亜鉛
系の可塑材、又は鋼球樹脂を用いた埋込定着体よりなる
アンカー部３が一体化されて構成されている。
る。Ａ・Ｂ・Ｃは筒状結合材で、伸縮自在なメッシュ筋
１を三次元的に編組してなる編組体２の両端に鉛，亜鉛
系の可塑材、又は鋼球樹脂を用いた埋込定着体よりなる
アンカー部３が一体化されて構成されている。
【０００９】而して前記メッシュ筋を三次元的に編組体
して構成された筒状結合材Ａ，Ｂ，Ｃの物性は、メッシ
ュを構成する材料，線径，撚線の本数，素線の撚り角
β，メッシュの組み角α等を適度に選定することによっ
て決められる。また前記したように耐震結合装置に使用
する場合、一般に防錆が要求されるので、メッシュを構
成する材料は、ステンレススチール線材を使用して製作
されるか、普通鋼線に適当なプラスチックまたはゴムの
コーティングを施して防錆処理を施すのが普通である。
また鋼材の代りに引張力の大きいガラスファイバーやケ
ミカルテンドンを使用してもよい。
して構成された筒状結合材Ａ，Ｂ，Ｃの物性は、メッシ
ュを構成する材料，線径，撚線の本数，素線の撚り角
β，メッシュの組み角α等を適度に選定することによっ
て決められる。また前記したように耐震結合装置に使用
する場合、一般に防錆が要求されるので、メッシュを構
成する材料は、ステンレススチール線材を使用して製作
されるか、普通鋼線に適当なプラスチックまたはゴムの
コーティングを施して防錆処理を施すのが普通である。
また鋼材の代りに引張力の大きいガラスファイバーやケ
ミカルテンドンを使用してもよい。
【００１０】メッシュの組み角が夫々αA ，αB ，αC
の前記の筒状結合材Ａ，Ｂ，Ｃは単独で使用されるか、
または各筒状結合材を組合わせたＡ＋Ｂ＋Ｃ材の形で使
用され、同筒状結合材、Ａ＋Ｂ＋Ｃ材は各筒状結合材
Ａ，Ｂ，Ｃが同心状に嵌合され、端部のアーカー部に固
定リング４を嵌着され、同固定リング４及びソールプレ
ート５に亘ってアンカーボルト６が挿貫緊締され、同ア
ンカーボルト６を介して前記筒状結合材が部材間に装着
される。
の前記の筒状結合材Ａ，Ｂ，Ｃは単独で使用されるか、
または各筒状結合材を組合わせたＡ＋Ｂ＋Ｃ材の形で使
用され、同筒状結合材、Ａ＋Ｂ＋Ｃ材は各筒状結合材
Ａ，Ｂ，Ｃが同心状に嵌合され、端部のアーカー部に固
定リング４を嵌着され、同固定リング４及びソールプレ
ート５に亘ってアンカーボルト６が挿貫緊締され、同ア
ンカーボルト６を介して前記筒状結合材が部材間に装着
される。
【００１１】また、例えば筒状結合材Ａのアンカー部３
の径及び傾角は夫々φ1 及びｔａｎα＝１／１０、筒状
結合材Ｂのアンカー部３の内径及び外径並に傾角は夫々
φ1及びφ2 ，並にｔａｎα＝１／１０と筒状結合材Ａ
に筒状結合材Ｂが嵌合されるように構成され、同様にし
て筒状結合材Ｃに筒状結合材Ｂが嵌合されるようになっ
ている。
の径及び傾角は夫々φ1 及びｔａｎα＝１／１０、筒状
結合材Ｂのアンカー部３の内径及び外径並に傾角は夫々
φ1及びφ2 ，並にｔａｎα＝１／１０と筒状結合材Ａ
に筒状結合材Ｂが嵌合されるように構成され、同様にし
て筒状結合材Ｃに筒状結合材Ｂが嵌合されるようになっ
ている。
【００１２】図７（イ）は筒状結合材Ａ＋Ｂ＋Ｃ材に軸
力Ｐが負荷されたときの状態を示し、長さはＬ＋ΔＬと
なる。また図７（ロ）は軸力Ｐと水平力Ｔ（Ｔ＜Ｐ）が
負荷された状態を示す、なお前記筒状結合材は前述の外
に、Ｂ単独又は、Ａ＋Ｂ材、あるいはＣ単独又はＢ＋Ｃ
材の形でも使用される。図３及び図４は本装置を建築物
及び橋梁に適用した場合を示し、図３においては上部建
築物ａと、下部基礎ｂとの間に本装置が介装された場合
を示し、図４においては橋梁ｃと橋脚ｄとの間に本装置
が介装された場合を示し、図中ｅは免震支承、ｆはスト
ッパーである。
力Ｐが負荷されたときの状態を示し、長さはＬ＋ΔＬと
なる。また図７（ロ）は軸力Ｐと水平力Ｔ（Ｔ＜Ｐ）が
負荷された状態を示す、なお前記筒状結合材は前述の外
に、Ｂ単独又は、Ａ＋Ｂ材、あるいはＣ単独又はＢ＋Ｃ
材の形でも使用される。図３及び図４は本装置を建築物
及び橋梁に適用した場合を示し、図３においては上部建
築物ａと、下部基礎ｂとの間に本装置が介装された場合
を示し、図４においては橋梁ｃと橋脚ｄとの間に本装置
が介装された場合を示し、図中ｅは免震支承、ｆはスト
ッパーである。
【００１３】図５は前記各筒状結合材Ａ，Ｂ，Ｃ，Ａ＋
Ｂ＋Ｃ材の抵抗常数を示し、縦軸に荷重Ｐを示し、横軸
に歪ΔＬを示す。上記より明らかなように、前記各筒状
結合材Ａ，Ｂ，Ｃ，Ａ＋Ｂ＋Ｃ材は、図５の左端部に示
すように常時作用する小さな変位に対しては殆んど抵抗
力が作用しないでその三軸方向に大きな変位を許容し、
地震力などによる大きな力に対して増加する抵抗常数の
抵抗が働いて、前記筒状結合部材には力Ｐと歪ΔＬとが
直線状に変化する弾性変形を生じ、更に急激に増加する
変位の大さに対する抵抗力が働いて、前記筒状結合材は
図５右端部側に示すように塑性変形を生じ、結合部材間
に最終破壊状態に達する前に、修復可能な限度の変形に
留められる。
Ｂ＋Ｃ材の抵抗常数を示し、縦軸に荷重Ｐを示し、横軸
に歪ΔＬを示す。上記より明らかなように、前記各筒状
結合材Ａ，Ｂ，Ｃ，Ａ＋Ｂ＋Ｃ材は、図５の左端部に示
すように常時作用する小さな変位に対しては殆んど抵抗
力が作用しないでその三軸方向に大きな変位を許容し、
地震力などによる大きな力に対して増加する抵抗常数の
抵抗が働いて、前記筒状結合部材には力Ｐと歪ΔＬとが
直線状に変化する弾性変形を生じ、更に急激に増加する
変位の大さに対する抵抗力が働いて、前記筒状結合材は
図５右端部側に示すように塑性変形を生じ、結合部材間
に最終破壊状態に達する前に、修復可能な限度の変形に
留められる。
【００１４】このように前記耐震連結装置によって、大
変形を許容するとともに、以後前記免震支承がエネルギ
ーを吸収して連結装置にかかる力を逃がす。
変形を許容するとともに、以後前記免震支承がエネルギ
ーを吸収して連結装置にかかる力を逃がす。
【００１５】
【発明の効果】本発明に係る耐震結合装置は前記したよ
うに、伸縮自在なメッシュ筋を三次元的に編組して構成
された三次元編組体の両端にアンカー部を設けて筒状結
合材を構成し、同アンカー部を介して部材を結合して構
成されているので、常時に作用する小さな変位に対して
は最初三次元編組体のメッシュ筋がほぐれていく弛み変
形で対応し、次いで大きな力が加わるに伴って弾性変形
が生じ、しかるのち塑性変形が生じ、結合部材間で最終
破壊状態に達するまでに修復可能な限度の変形に抑制し
うるものであり、本発明の装置は免震、制震装置のある
支承構造と併用して構造物を構成する部材間の常時にお
ける作動形態を損うことなく結合を維持し、大規模な地
震，台風等の外力が作用したときも、容易に修復可能な
限度の変形に留めることができるものである。
うに、伸縮自在なメッシュ筋を三次元的に編組して構成
された三次元編組体の両端にアンカー部を設けて筒状結
合材を構成し、同アンカー部を介して部材を結合して構
成されているので、常時に作用する小さな変位に対して
は最初三次元編組体のメッシュ筋がほぐれていく弛み変
形で対応し、次いで大きな力が加わるに伴って弾性変形
が生じ、しかるのち塑性変形が生じ、結合部材間で最終
破壊状態に達するまでに修復可能な限度の変形に抑制し
うるものであり、本発明の装置は免震、制震装置のある
支承構造と併用して構造物を構成する部材間の常時にお
ける作動形態を損うことなく結合を維持し、大規模な地
震，台風等の外力が作用したときも、容易に修復可能な
限度の変形に留めることができるものである。
【００１６】請求項２の発明は、前記メッシュ筋を抗張
力の大きい不銹性線材著しくは防性加工の施された線材
から構成したことによってメッシュ筋の発銹を防止し、
性能の劣化を防止しうるものである。
力の大きい不銹性線材著しくは防性加工の施された線材
から構成したことによってメッシュ筋の発銹を防止し、
性能の劣化を防止しうるものである。
【図１】（イ）（ロ）は本発明に係る耐震結合装置にお
ける三次元編組体の各実施例を示す縦断面図である。
ける三次元編組体の各実施例を示す縦断面図である。
【図２】前記三次元編組体の部材に対する装着部を示す
縦断面図である。
縦断面図である。
【図３】本発明を建築物の結合装置に適用した実施例を
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
【図４】本発明を橋梁の結合装置に適用した実施例を示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
【図５】本発明の筒状結合材の抵抗常数の実験結果を示
す図表である。
す図表である。
【図６】（イ）（ロ）（ハ）（ニ）は前記実験に供せら
れた筒状結合材を示す縦断面図で（ニ）の部材は取付時
の状態を示す。
れた筒状結合材を示す縦断面図で（ニ）の部材は取付時
の状態を示す。
【図７】（イ）（ロ）は図６（ニ）に示す筒状結合材の
載荷時の状態を示す縦断面図である。
載荷時の状態を示す縦断面図である。
【図８】従来の耐震結合装置の一例を示す縦断面図であ
る。
る。
Ａ 筒状結合材 Ｂ 筒状結合材 Ｃ 筒状結合材 Ａ＋Ｂ＋Ｃ材 筒状結合材 ａ 建築物 ｂ 基礎 ｃ 橋梁 ｄ 橋脚 ｅ 免震支承 ｆ ストッパー １ メッシュ筋 ２ 編組体 ３ アンカー部 ４ 固定リング ５ ソールプレート ６ アンカーボルト
Claims (2)
- 【請求項１】 伸縮自在なメッシュ筋を三次元的に編組
してなり、同三次元編組体の両端にアンカー部を具えた
筒状結合材によって、同アンカー部を介して部材を結合
してなることを特徴とする耐震結合装置。 - 【請求項２】 前記メッシュ筋は抗張力の大きい不銹性
線材、若しくは防錆加工の施された線材より構成された
請求項１記載の耐震結合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7098436A JP2702088B2 (ja) | 1995-04-24 | 1995-04-24 | 耐震結合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7098436A JP2702088B2 (ja) | 1995-04-24 | 1995-04-24 | 耐震結合装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08291641A true JPH08291641A (ja) | 1996-11-05 |
| JP2702088B2 JP2702088B2 (ja) | 1998-01-21 |
Family
ID=14219745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7098436A Expired - Fee Related JP2702088B2 (ja) | 1995-04-24 | 1995-04-24 | 耐震結合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2702088B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63140139A (ja) * | 1986-11-28 | 1988-06-11 | Tokai Rika Co Ltd | エネルギ−吸収部材及びその製造方法 |
| JPH0261271A (ja) * | 1988-08-27 | 1990-03-01 | Toshiro Suzuki | 編成式壁構造およびその施工方法 |
| JPH048068U (ja) * | 1990-05-08 | 1992-01-24 |
-
1995
- 1995-04-24 JP JP7098436A patent/JP2702088B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63140139A (ja) * | 1986-11-28 | 1988-06-11 | Tokai Rika Co Ltd | エネルギ−吸収部材及びその製造方法 |
| JPH0261271A (ja) * | 1988-08-27 | 1990-03-01 | Toshiro Suzuki | 編成式壁構造およびその施工方法 |
| JPH048068U (ja) * | 1990-05-08 | 1992-01-24 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2702088B2 (ja) | 1998-01-21 |
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