JPH08290198A - 汚泥類の有用処理方法 - Google Patents
汚泥類の有用処理方法Info
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- JPH08290198A JPH08290198A JP11663595A JP11663595A JPH08290198A JP H08290198 A JPH08290198 A JP H08290198A JP 11663595 A JP11663595 A JP 11663595A JP 11663595 A JP11663595 A JP 11663595A JP H08290198 A JPH08290198 A JP H08290198A
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- cake
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- silt
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 汚泥を、その悪臭をほとんど完全に除去する
と共に各種の有用用途に供しうる土質物に再生する。 【構成】 微細砂、シルト、有機物を主として含む汚泥
の脱水ケーキおよび泥土の一方または両方を原料とし、
上記原料をバーナーにより約４２０°〜５８０°Ｃで焼
却しつつ転動させ、それによりサラサラの砂状粒とパウ
ダー状微粉から主としてなる土質物に再生する汚泥類の
有用処理方法。
と共に各種の有用用途に供しうる土質物に再生する。 【構成】 微細砂、シルト、有機物を主として含む汚泥
の脱水ケーキおよび泥土の一方または両方を原料とし、
上記原料をバーナーにより約４２０°〜５８０°Ｃで焼
却しつつ転動させ、それによりサラサラの砂状粒とパウ
ダー状微粉から主としてなる土質物に再生する汚泥類の
有用処理方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本願発明は、建設汚泥、河川湖沼
の汚泥、浄水場の汚泥、道路側溝の汚泥その他種々の場
所からえられる汚泥や泥土（含水率約１５０〜２００
％）を有用な用途に向けうる状態に処理する汚泥類の有
用処理方法に関する。
の汚泥、浄水場の汚泥、道路側溝の汚泥その他種々の場
所からえられる汚泥や泥土（含水率約１５０〜２００
％）を有用な用途に向けうる状態に処理する汚泥類の有
用処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、汚泥の有用処理方法として、汚泥
を脱水処理し、えられた脱水ケーキ（含水率約６０〜８
５％）を埋立、土壌改良に使用する提案が行われたが、
汚泥の悪臭が長期間継続するばかりでなく、脱水処理時
に使用された凝集剤、濾過助剤が相当量残留して土壌障
害を発生させるおそれがあり、また、上記脱水ケーキに
セメント、石膏等の硬化材を混合し、建材等に使用する
方法も提案されたが、セメント等硬化材を大量に混合す
る必要があると共に、悪臭が残留する欠点が解消されな
いのである。
を脱水処理し、えられた脱水ケーキ（含水率約６０〜８
５％）を埋立、土壌改良に使用する提案が行われたが、
汚泥の悪臭が長期間継続するばかりでなく、脱水処理時
に使用された凝集剤、濾過助剤が相当量残留して土壌障
害を発生させるおそれがあり、また、上記脱水ケーキに
セメント、石膏等の硬化材を混合し、建材等に使用する
方法も提案されたが、セメント等硬化材を大量に混合す
る必要があると共に、悪臭が残留する欠点が解消されな
いのである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本願発明は、汚泥を、
その悪臭をほとんど完全に除去すると共に各種の有用用
途に供しうる土質類に再生する、汚泥類の有用処理方法
を提供することを課題とする。
その悪臭をほとんど完全に除去すると共に各種の有用用
途に供しうる土質類に再生する、汚泥類の有用処理方法
を提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する手段
として、本願第１発明は、微細砂、シルト、有機物を主
として含む汚泥の脱水ケーキおよび汚泥の一方または両
方を原料とし、上記原料をバーナーにより約４２０°〜
５８０°Ｃで焼却しつつ転動させ、それによりサラサラ
の砂状粒とパウダー状微粉から主としてなる土質物に再
生する、汚泥類の有用処理方法を提案し、
として、本願第１発明は、微細砂、シルト、有機物を主
として含む汚泥の脱水ケーキおよび汚泥の一方または両
方を原料とし、上記原料をバーナーにより約４２０°〜
５８０°Ｃで焼却しつつ転動させ、それによりサラサラ
の砂状粒とパウダー状微粉から主としてなる土質物に再
生する、汚泥類の有用処理方法を提案し、
【０００５】本願第２発明は、上記第１発明により再生
される砂状粒およびパウダー状微粉が未だ高温状態にあ
るときに、これに散水して急冷し、それにより上記パウ
ダー状微粉を湿らせ、ついで上記散水、急冷された土質
物を混合転動させ、それによりサラサラの砂状粒とそれ
より大きい粒から主としてなる土質物に再生する、汚泥
類の有用処理方法を提案し、
される砂状粒およびパウダー状微粉が未だ高温状態にあ
るときに、これに散水して急冷し、それにより上記パウ
ダー状微粉を湿らせ、ついで上記散水、急冷された土質
物を混合転動させ、それによりサラサラの砂状粒とそれ
より大きい粒から主としてなる土質物に再生する、汚泥
類の有用処理方法を提案し、
【０００６】本願第３発明は、粘土、シルト、有機物を
主として含む汚泥の脱水ケーキおよび泥土の一方または
両方を原料とし、上記原料をバーナーにより約４２０°
〜５８０°Ｃで焼却しつつ転動させ、それにより粒径約
１〜４ｍｍの粒から主としてなる土質物に再生する、汚
泥類の有用処理方法を提案し、
主として含む汚泥の脱水ケーキおよび泥土の一方または
両方を原料とし、上記原料をバーナーにより約４２０°
〜５８０°Ｃで焼却しつつ転動させ、それにより粒径約
１〜４ｍｍの粒から主としてなる土質物に再生する、汚
泥類の有用処理方法を提案し、
【０００７】本願第４発明は、微細砂、粘土、シルト、
有機物を主として含む汚泥の脱水ケーキおよび泥土の一
方または両方を原料とし、上記原料をバーナーにより約
４２０°〜５８０°Ｃで焼却しつつ転動させ、それによ
りサラサラの砂状粒および粒径約１〜４ｍｍの粒から主
としてなる土質物に再生する、汚泥類の有用処理方法を
提案する。
有機物を主として含む汚泥の脱水ケーキおよび泥土の一
方または両方を原料とし、上記原料をバーナーにより約
４２０°〜５８０°Ｃで焼却しつつ転動させ、それによ
りサラサラの砂状粒および粒径約１〜４ｍｍの粒から主
としてなる土質物に再生する、汚泥類の有用処理方法を
提案する。
【０００８】本願発明における上記焼却温度「約４２０
°〜５８０°Ｃ」は、約４００°Ｃ以下では有機物の燃
え残りが生じ、また約６００°Ｃ以上ではえられた土質
物が素焼きのように硬くなると共にチッソ、リン、カリ
ウム等の肥効成分が減少することから選択されたもので
ある。以下本願発明の実施例について説明する。
°〜５８０°Ｃ」は、約４００°Ｃ以下では有機物の燃
え残りが生じ、また約６００°Ｃ以上ではえられた土質
物が素焼きのように硬くなると共にチッソ、リン、カリ
ウム等の肥効成分が減少することから選択されたもので
ある。以下本願発明の実施例について説明する。
【０００９】
【実施例１】建設汚泥等の微細砂、シルト、有機物を主
として含む汚泥をプレス脱水処理し、えられた脱水ケー
キ（含水率６０〜８５％）を原料とする。
として含む汚泥をプレス脱水処理し、えられた脱水ケー
キ（含水率６０〜８５％）を原料とする。
【００１０】上記原料の焼却に使用される焼却炉の一例
として、図１のものは、リボンスクリューコンベア
（２）を内装されたホッパー（７）つき予熱室（１）の
開口前端に、円筒状の回転焼却炉（３）を連設し、該焼
却炉（３）は、その周壁を火格子（４）に形成すると共
にその内周面に撹拌搬送羽根（５）…を突設したもの
で、その開口前端に向けてオイルバーナー（６）を配置
してある。
として、図１のものは、リボンスクリューコンベア
（２）を内装されたホッパー（７）つき予熱室（１）の
開口前端に、円筒状の回転焼却炉（３）を連設し、該焼
却炉（３）は、その周壁を火格子（４）に形成すると共
にその内周面に撹拌搬送羽根（５）…を突設したもの
で、その開口前端に向けてオイルバーナー（６）を配置
してある。
【００１１】バーナー（６）に点火した後上記脱水ケー
キ（ｍ）をホッパー（７）から予熱室（１）内に供給
し、スクリューコンベア（２）により撹拌しつつ前方へ
搬送し、その間にケーキ中の水分を相当量蒸発させて回
転焼却炉（３）内に送りこむ。焼却炉（３）内では、上
記バーナー（６）の本例では５００°Ｃの燃焼炎を上記
ケーキに吹きつけて燃焼させると共に回転する撹拌搬送
羽根（５）…により上記ケーキを撹拌転動させつつ前方
へ搬送していき、それによりケーキを十分に焼却する。
キ（ｍ）をホッパー（７）から予熱室（１）内に供給
し、スクリューコンベア（２）により撹拌しつつ前方へ
搬送し、その間にケーキ中の水分を相当量蒸発させて回
転焼却炉（３）内に送りこむ。焼却炉（３）内では、上
記バーナー（６）の本例では５００°Ｃの燃焼炎を上記
ケーキに吹きつけて燃焼させると共に回転する撹拌搬送
羽根（５）…により上記ケーキを撹拌転動させつつ前方
へ搬送していき、それによりケーキを十分に焼却する。
【００１２】上記燃焼によりケーキ中の有機物および凝
集剤、濾過助剤等は焼失し、サラサラした砂状粒とパウ
ダー状微粉からなる土質物が残る。この場合原料中の微
細砂が重いので造粒を妨げるものと考えられる。この土
質物が火格子（４）を通って焼却炉（３）外の下側に堆
積するから、これを適宜手段により前方へ移送して回収
口（７）内へ投入し、またケーキ中に含まれる不燃物は
焼却炉（３）の開口前端から不燃物回収口（８）に投入
される。
集剤、濾過助剤等は焼失し、サラサラした砂状粒とパウ
ダー状微粉からなる土質物が残る。この場合原料中の微
細砂が重いので造粒を妨げるものと考えられる。この土
質物が火格子（４）を通って焼却炉（３）外の下側に堆
積するから、これを適宜手段により前方へ移送して回収
口（７）内へ投入し、またケーキ中に含まれる不燃物は
焼却炉（３）の開口前端から不燃物回収口（８）に投入
される。
【００１３】上記土質物中のパウダー状微粉は焼却炉
（３）から取り出された直後では、わずかの振動や微風
によっても直ちに舞い上がるフライアッシュに類似する
ものであるが、自然冷却により常温に戻して数日放置す
ると、空気中の水分を吸収して落ちつく。図２はこれを
実物大に表示したものである。
（３）から取り出された直後では、わずかの振動や微風
によっても直ちに舞い上がるフライアッシュに類似する
ものであるが、自然冷却により常温に戻して数日放置す
ると、空気中の水分を吸収して落ちつく。図２はこれを
実物大に表示したものである。
【００１４】上記の土質物は、臭気がほとんど完全に除
かれ、有害菌も殺菌されており、しかも透水性が良く、
これに水を加えてもヘドロ状に戻ることはない。また、
土質物中の全チッソ量：１２００ｍｇ／ｋｇ乾量値、全
リン量：２１００ｍｇＰ2０5／ｋｇ乾量値、カリウム
量：１８００ｍｇｋ2０／ｋｇ乾量値が計量され、肥効
成分を十分保持している。この土質物は、埋戻し用土、
ソイルセメント杭を築造する際の骨材等に有効に利用で
きる。
かれ、有害菌も殺菌されており、しかも透水性が良く、
これに水を加えてもヘドロ状に戻ることはない。また、
土質物中の全チッソ量：１２００ｍｇ／ｋｇ乾量値、全
リン量：２１００ｍｇＰ2０5／ｋｇ乾量値、カリウム
量：１８００ｍｇｋ2０／ｋｇ乾量値が計量され、肥効
成分を十分保持している。この土質物は、埋戻し用土、
ソイルセメント杭を築造する際の骨材等に有効に利用で
きる。
【００１５】
【実施例２】上記実施例１における焼却炉（３）から取
り出された直後の未だ高温状態にある土質物（サラサラ
の砂状粒とパウダー状微粉）に、水温約１５°Ｃの水を
土質物に対し２５〜３０重量％の割合でシャワーにより
散水しつつ急冷し、ついでこれをミキサーに投入して混
合転動させる。
り出された直後の未だ高温状態にある土質物（サラサラ
の砂状粒とパウダー状微粉）に、水温約１５°Ｃの水を
土質物に対し２５〜３０重量％の割合でシャワーにより
散水しつつ急冷し、ついでこれをミキサーに投入して混
合転動させる。
【００１６】上記散水により、パウダー状微粉に給湿し
て濡れ土に似た付着し易い状態にし、また急冷により各
粒子を収縮させて崩壊しにくい締った粒に形成するもの
と考えられ、これら給湿急冷処理を受けた土質物が混合
転動されることにより、上記実施例１によりえられた砂
状粒よりも硬く締ったサラサラの砂状粒と不規則な大き
さ（粒径約０．８〜４ｍｍ）の粒との混った土質物がえ
られる。上記パウダー状微粉が上記不規則粒に造粒され
たものと考えられる。図３はえられた土質物を実物大に
表示したものである。
て濡れ土に似た付着し易い状態にし、また急冷により各
粒子を収縮させて崩壊しにくい締った粒に形成するもの
と考えられ、これら給湿急冷処理を受けた土質物が混合
転動されることにより、上記実施例１によりえられた砂
状粒よりも硬く締ったサラサラの砂状粒と不規則な大き
さ（粒径約０．８〜４ｍｍ）の粒との混った土質物がえ
られる。上記パウダー状微粉が上記不規則粒に造粒され
たものと考えられる。図３はえられた土質物を実物大に
表示したものである。
【００１７】上記の土質物は、実施例１の土質物と同じ
く、臭気が除かれ、有害菌も殺菌され、透水性がよく、
特に、パウダー状微粉を含まないので取り扱いが容易で
あること、各粒子が硬く締っていることが特徴である。
肥効成分の含有量は実施例１とほとんど変らない。
く、臭気が除かれ、有害菌も殺菌され、透水性がよく、
特に、パウダー状微粉を含まないので取り扱いが容易で
あること、各粒子が硬く締っていることが特徴である。
肥効成分の含有量は実施例１とほとんど変らない。
【００１８】この土質物は、埋戻し用土、ソイルセメン
ト杭築造における骨材等に有効に使用でき、特に粒子が
硬く締っているので埋戻し用土としてすぐれている。修
正ＣＢＲ（現場において目標とされる路盤材料の強さを
表わすＣＢＲ）は、再生コンクリート砂が２９、５％で
あるのに対し、該再生コンクリート砂に本例の土質物を
２０％混入したものが５３％と力学的性状が大きく向上
した。
ト杭築造における骨材等に有効に使用でき、特に粒子が
硬く締っているので埋戻し用土としてすぐれている。修
正ＣＢＲ（現場において目標とされる路盤材料の強さを
表わすＣＢＲ）は、再生コンクリート砂が２９、５％で
あるのに対し、該再生コンクリート砂に本例の土質物を
２０％混入したものが５３％と力学的性状が大きく向上
した。
【００１９】
【実施例３】道路側溝汚泥等の粘土、シルト、有機物を
主として含む汚泥を凍結融解法により脱水処理し、えら
れた脱水ケーキ（含水率７０％）を原料とし、これを実
施例１と同じく図１の焼却炉で転動させつつ約５００°
Ｃで焼却する。上記焼却により粒径約１．５〜５ｍｍの
大粒の土質物がえられる。図４はこれを実物大に表示し
たものである。
主として含む汚泥を凍結融解法により脱水処理し、えら
れた脱水ケーキ（含水率７０％）を原料とし、これを実
施例１と同じく図１の焼却炉で転動させつつ約５００°
Ｃで焼却する。上記焼却により粒径約１．５〜５ｍｍの
大粒の土質物がえられる。図４はこれを実物大に表示し
たものである。
【００２０】上記土質物は、臭気がほとんど完全に除か
れ、有害菌も殺菌され、多孔質で吸水性、透水性がよ
く、指で強く押しつぶすとサラサラの小粒になるが、こ
れに水を加えてもヘドロに戻ることはない。肥効成分
は、全チッソ量：１５００ｍｇ／ｋｇ乾量値、全リン
量：２４６０ｍｇＰ2０5／ｋｇ乾量値、カリウム量：２
１２０ｍｇｋ2０／ｋｇ乾量値。この土質物は、植物の
植栽用土、ゴルフ芝の下地等に使用される。
れ、有害菌も殺菌され、多孔質で吸水性、透水性がよ
く、指で強く押しつぶすとサラサラの小粒になるが、こ
れに水を加えてもヘドロに戻ることはない。肥効成分
は、全チッソ量：１５００ｍｇ／ｋｇ乾量値、全リン
量：２４６０ｍｇＰ2０5／ｋｇ乾量値、カリウム量：２
１２０ｍｇｋ2０／ｋｇ乾量値。この土質物は、植物の
植栽用土、ゴルフ芝の下地等に使用される。
【０００２１】
【実施例４】河川汚泥、側溝汚泥等の微細砂、粘土、シ
ルト、有機物を主として含む汚泥のプレス脱水ケーキ
（含水率６０〜８５％）と泥土（含水率１５０〜２００
％）を原料とし、これを実施例１と同様に図１の焼却炉
で転動させつつ約５５０°Ｃで焼却する。上記焼却によ
り、実施例１によりえられた土質物中のサラサラした砂
状粒と、実施例３によりえられた粒径約１．５〜５ｍｍ
の大粒との混った土質物がえられる。図５はこれを実物
大に表示したものである。
ルト、有機物を主として含む汚泥のプレス脱水ケーキ
（含水率６０〜８５％）と泥土（含水率１５０〜２００
％）を原料とし、これを実施例１と同様に図１の焼却炉
で転動させつつ約５５０°Ｃで焼却する。上記焼却によ
り、実施例１によりえられた土質物中のサラサラした砂
状粒と、実施例３によりえられた粒径約１．５〜５ｍｍ
の大粒との混った土質物がえられる。図５はこれを実物
大に表示したものである。
【００２２】上記土質物は、その組成からも推測できる
ように実施例１および実施例３の両土質物の性状をそれ
ぞれ備え、臭気がほとんど完全に除かれ、有害菌も殺菌
され、吸水性および透水性がよく、水を加えてもヘドロ
に戻らない。肥効成分も十分保有している。修正ＣＢＲ
は、再生コンクリート砂が２９、５％であるのに対し、
それに本例の土質物２０％混入したものが４２％と向上
した。この土質物は、埋戻し用土、植物の植栽用土、ゴ
ルフ芝の下地等に有効に使用される。
ように実施例１および実施例３の両土質物の性状をそれ
ぞれ備え、臭気がほとんど完全に除かれ、有害菌も殺菌
され、吸水性および透水性がよく、水を加えてもヘドロ
に戻らない。肥効成分も十分保有している。修正ＣＢＲ
は、再生コンクリート砂が２９、５％であるのに対し、
それに本例の土質物２０％混入したものが４２％と向上
した。この土質物は、埋戻し用土、植物の植栽用土、ゴ
ルフ芝の下地等に有効に使用される。
【００２３】
【発明の効果】本願各発明の汚泥類の有用処理方法によ
れば、汚泥類の悪臭をほとんど完全に除去し、有害菌も
殺菌し、しかも透水性がよく、水を加えてもヘドロに戻
ることのない肥効成分を保持した土質物をうることがで
き、従って、えられた土質物は各種用途の土として有効
に利用することができるのである。
れば、汚泥類の悪臭をほとんど完全に除去し、有害菌も
殺菌し、しかも透水性がよく、水を加えてもヘドロに戻
ることのない肥効成分を保持した土質物をうることがで
き、従って、えられた土質物は各種用途の土として有効
に利用することができるのである。
【図１】使用する焼却炉の略線断面図である。
【図２】本願発明の有用処理方法によりえられた土質物
の写生図である。
の写生図である。
【図３】本願発明の他の有用処理方法によりえられた土
質物の同上図である。
質物の同上図である。
【図４】本願発明のさらに他の有用処理方法によりえら
れた土質物の同上図である。
れた土質物の同上図である。
【図５】本願発明の別の有用処理方法によりえられた土
質物の同上図である。
質物の同上図である。
３ 回転燃焼炉 ６ オイルバーナ ｍ 脱水ケーキ
Claims (4)
- 【請求項１】 微細砂、シルト、有機物を主として含む
汚泥の脱水ケーキおよび泥土の一方または両方を原料と
し、 上記原料をバーナーにより約４２０°〜５８０°Ｃで焼
却しつつ転動させ、それによりサラサラの砂状粒とパウ
ダー状微粉から主としてなる土質物に再生する、汚泥類
の有用処理方法。 - 【請求項２】 請求項１により再生される砂状粒および
パウダー状微粉が未だ高温状態にあるときに、これに散
水して急冷し、それにより上記パウダー状微粉を湿ら
せ、 ついで上記散水、急冷された土質物を混合転動させ、そ
れによりサラサラの砂状粒とそれより大きい粒から主と
してなる土質物に再生する、汚泥類の有用処理方法。 - 【請求項３】 粘土、シルト、有機物を主として含む汚
泥の脱水ケーキおよび泥土の一方または両方を原料と
し、 上記原料をバーナーにより約４２０°〜５８０°Ｃで焼
却しつつ転動させ、それにより粒径約１〜４ｍｍの粒か
ら主としてなる土質物に再生する、汚泥類の有用処理方
法。 - 【請求項４】 微細砂、粘土、シルト、有機物を主とし
て含む汚泥の脱水ケーキおよび汚泥の一方または両方を
原料とし、 上記原料をバーナーにより約４２０°〜５８０°Ｃで焼
却しつつ転動させ、それによりサラサラの砂状粒および
粒径約１〜４ｍｍの粒から主としてなる土質物に再生す
る、汚泥類の有用処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7116635A JP2822011B2 (ja) | 1995-04-19 | 1995-04-19 | 汚泥類の有用処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7116635A JP2822011B2 (ja) | 1995-04-19 | 1995-04-19 | 汚泥類の有用処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08290198A true JPH08290198A (ja) | 1996-11-05 |
| JP2822011B2 JP2822011B2 (ja) | 1998-11-05 |
Family
ID=14692086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7116635A Expired - Fee Related JP2822011B2 (ja) | 1995-04-19 | 1995-04-19 | 汚泥類の有用処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2822011B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013043150A (ja) * | 2011-08-25 | 2013-03-04 | Kowa Kinzoku Kogyo:Kk | 汚泥処理方法及び汚泥処理装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05146800A (ja) * | 1991-11-26 | 1993-06-15 | Sanki Block Kk | 底泥ペレツト |
-
1995
- 1995-04-19 JP JP7116635A patent/JP2822011B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05146800A (ja) * | 1991-11-26 | 1993-06-15 | Sanki Block Kk | 底泥ペレツト |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013043150A (ja) * | 2011-08-25 | 2013-03-04 | Kowa Kinzoku Kogyo:Kk | 汚泥処理方法及び汚泥処理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2822011B2 (ja) | 1998-11-05 |
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