JPH08282747A - インクジェット記録シート収納体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 記録シートを収納袋から取り出してそのまま
装置にセットしても記録シートが確実に給送され、高解
像度画像が確実に得られるインクジェット記録シート収
納体を提供する。 【構成】 表面にインク受容層を有するインクジェット
記録シートＳをポリプロピレン製の袋３に収納した収納
体であって、その袋の内面３ａと対向するインクジェッ
ト記録シートＳｎの裏面Ｓｎａと袋の内面３ａとの間に
保護シートＰＳを介在させたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はインクジェット記録シー
ト収納体に関する。特に、表面にインク受容層を有する
インクジェット記録シート（以下単に記録シートとも言
う）の収納体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録方式は、記録シート
上にインク滴を吐出し、そのドットで画像（文字を含
む）を形成して記録を行なう記録方式である。

【０００３】このようなインクジェット記録方式に用い
られる記録シートとしては、普通紙の他、コート紙等
（コート紙、ＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェクタ）用
シート、光沢紙、光沢フィルム等、以下同じ）が知られ
ている。

【０００４】コート紙等は、一般に、シート状基材の表
面に多孔性のインク受容層を有している。インク受容層
は、顔料、バインダー、および助剤で構成されている。
顔料としては、高いインク吸収性と発色濃度とを得るた
めに、多孔性で屈折率の低いものが用いられており、無
定型シリカが最も多く用いられている。バインダーとし
ては、定着強度、インク吸収性を得るために、成膜性の
良い水溶性樹脂が用いられており、ＰＶＡ（ポリビニル
アルコール）、ポリマーラテックスが良く用いられてい
る。助剤としては、耐水性向上のためのカチオン性樹
脂、耐光性向上のための光安定剤、白色度向上のための
蛍光増白剤、等が用いられている。

【０００５】このようなコート紙等によれば、普通紙に
比べて高い発色濃度、鮮明な色相を持つ記録状態、すな
わち色再現性の大きな記録状態が得られる。また、パル
プ繊維に沿ってヒゲ状ににじむフェザリング現象が抑え
られドットの真円性が向上する。更に、インク受容層中
の成分の選択によりドット径を制御できることから高解
像度化を図ることも可能である。

【０００６】したがって、このようなコート紙等は、高
解像度のカラー画像を得るのに適している。

【０００７】従来このようなコート紙等は、ポリプロピ
レン製の袋に複数枚収納されて販売等されていた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】インクジェット記録装
置としては、図４に示すようなものが知られている。

【０００９】同図において、１１は給紙トレイ、１２は
フィードローラ、１３は搬送ローラ、１４はピンチロー
ラ、１５はインクジェットヘッド、１６は排出ローラ、
１７は排出ギザローラである。

【００１０】給紙トレイ１１には、記録シートＳが複数
枚積層状態でセットされる。給紙トレイ１１は、記録シ
ートの給送時にフィードローラ１２に向けて記録シート
Ｓを所定の力Ｆ１で押圧する。

【００１１】フィードローラ１２はゴムローラ（少なく
ともその表面にゴム層を有しているローラをいう。以下
同じ）であり、給送時に回転して、最上位にある記録シ
ートＳ１を給送する。

【００１２】搬送ローラ１３はゴムローラであり、これ
にピンチローラ１４が所定の力Ｆ２で押圧されている。
少なくとも搬送ローラ１３は駆動ローラとして構成され
ている。したがって、給送された記録シートＳは搬送ロ
ーラ１３とピンチローラ１４とで挟圧されながら搬送さ
れる。

【００１３】インクジェットヘッド１５は、記録シート
Ｓの表面にインク滴を吐出し画像を形成する。

【００１４】排出ローラ１６はゴムローラであり、これ
に排出ギザローラ１７が所定の力Ｆ３で押圧されてい
る。排出ローラ１６は駆動ローラとして構成されてお
り、通常排出ギザローラ１７は従動ローラとして構成さ
れている。したがって、記録済の記録シートは、排出ロ
ーラ１６と排出ギザローラ１７とで挟圧されながら搬送
され、そして排出される。

【００１５】排出ローラ１６の周速は、搬送ローラ１３
の周速に対して多少増速されており、記録中の記録シー
トＳは、搬送ローラ１３と排出ローラ１６との間で張ら
れるような状態で搬送される。したがって、排出ローラ
１６による搬送力は、記録中の記録媒体の搬送精度に影
響を与える。

【００１６】このような装置においては、給紙トレイ１
１から給送された記録シートＳは搬送ローラ１３に巻き
回されることにより反転し、給紙トレイ１１側に排出さ
れる。

【００１７】したがって、記録シートＳは、その裏面
（非記録面）が上側に位置する状態で給紙トレイ１１に
セットされる。

【００１８】例えば以上のような装置において記録を行
なう場合、記録シートＳは、フィードローラ１２によっ
て確実に１枚ずつ給送される必要がある。

【００１９】しかしながら、従来、上述したポリプロピ
レン製の袋から複数枚の記録シートを全て取り出し、こ
れをそのまま給紙トレイ１１にセットして装置を作動さ
せた際、最上位にある記録シートＳ１が給送されないこ
とがあるという問題があった。

【００２０】その原因を究明したところ、ポリプロピレ
ン製の袋には、その取扱い性を向上させるために、スリ
ップ剤が比較的多量に含有されており、このスリップ剤
が最上位にある記録シートＳ１の裏面に付着するため、
フィードローラ１２がスリップしてしまうためであると
いうことが分かった。

【００２１】また、最上位にある記録シートＳ１が給送
された場合でも、その裏面にポリプロピレン製の袋から
のスリップ剤が付着しているために、搬送ローラ１３、
排出ローラ１６による搬送精度が低下し、インク受容層
の作用で得られるべき高解像度画像の品質が損なわれる
ことがあるという問題もあった。

【００２２】本発明の目的は、以上のような問題を解決
し、記録シートを収納袋から取り出してそのまま装置に
セットしても記録シートが確実に給送され、高解像度画
像が確実に得られるインクジェット記録シート収納体を
提供することにある。

【００２３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載のインクジェット記録シート収納体は、
表面にインク受容層を有するインクジェット記録シート
をポリプロピレン製の袋に収納した収納体であって、そ
の袋の内面と対向する前記インクジェット記録シートの
裏面と前記袋の内面との間に保護シートを介在させたこ
とを特徴とする。

【００２４】請求項２記載のインクジェット記録シート
収納体は、請求項１記載のインクジェット記録シート収
納体において、前記インクジェット記録シートの基材
が、透明あるいは白色のポリエチレンテレフタレートフ
ィルムであることを特徴とする。

【００２５】請求項３記載のインクジェット記録シート
収納体は、請求項１または２記載のインクジェット記録
シート収納体において、前記保護シートの厚さが５０μ
ｍ〜２ｍｍであることを特徴とする。

【００２６】

【作用】請求項１記載のインクジェット記録シート収納
体によれば、表面にインク受容層を有するインクジェッ
ト記録シートをポリプロピレン製の袋に収納してあるか
ら、袋の取扱い性、例えば自動包装機等における取扱い
性が損なわれない。

【００２７】そして、その袋の内面と対向する前記イン
クジェット記録シートの裏面と、前記袋の内面との間に
は保護シートが介在しているので、インクジェット記録
シートの裏面には袋からのスリップ剤が付着しない。

【００２８】したがって、記録シートを収納袋から取り
出してそのまま記録装置にセットしても記録シートが確
実に給送されることとなる。

【００２９】また、記録シートの裏面にはスリップ剤が
付着しないので、搬送ローラ等による搬送精度が低下せ
ず、インク受容層の作用で得られるべき高解像度画像が
確実に得られる。

【００３０】記録シートの基材がポリエチレンテレフタ
レートフィルムである場合、これをポリプロピレン製の
袋に収納したとすると、スリップ剤がより付着し易いと
いう問題が生じる。

【００３１】したがって、この発明は、記録シートの基
材がポリエチレンテレフタレートフィルムである場合に
特に有効である。

【００３２】請求項３記載のインクジェット記録シート
収納体によれば、請求項１または２記載のインクジェッ
ト記録シート収納体において、前記保護シートの厚さが
５０μｍ〜２ｍｍであるので、次のような作用が得られ
る。

【００３３】すなわち、記録シートとともにポリプロピ
レン製の袋に収納される保護シートの厚さが５０μｍ以
下であると、袋に収納される記録シートの枚数が少ない
場合に収納体が曲がり易くなり、したがって、記録シー
トが曲がり易くなってしまうという問題が生じる。

【００３４】逆に、保護シートの厚さが２ｍｍ以上であ
ると、収納体の輸送時等における振動で、袋が破け易く
なるという問題が生じる。また、コストアップの原因と
もなる。

【００３５】これに対し、請求項３記載のインクジェッ
ト記録シート収納体によれば、保護シートの厚さが５０
μｍ〜２ｍｍであるから、袋に収納される記録シートの
枚数が少ない場合にでも記録シートが曲がり難く、ま
た、収納体の輸送時等における振動で袋が破け難くな
り、しかも、コストダウンを図ることもできる。

【００３６】

【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
して説明する。

【００３７】図１は本発明に係るインクジェット記録シ
ート収納体の一実施例を示す概略図である。

【００３８】同図に示すように、本実施例のインクジェ
ット記録シート収納体１０は、複数枚のインクジェット
記録シートＳをポリプロピレン製の袋３に収納した収納
体であって、その袋３の内面３ａと対向する記録シート
Ｓｎの裏面Ｓｎａと、前記袋の内面３ａとの間に保護シ
ートＰＳを介在させた構成となっている。

【００３９】記録シートＳは、図２に示すように、シー
ト状基材１の表面に、多孔性のインク受容層２を有して
いる。

【００４０】シート状基材１は紙、透明あるいは白色の
合成樹脂フィルム（例えばポリエチレンテレフタレート
フィルム）等で構成されている。

【００４１】インク受容層２としては、公知のものを用
いることができる。例えば、顔料、バインダー、および
助剤で構成し、顔料としては無定型シリカを用い、バイ
ンダーとしては、ＰＶＡ（ポリビニルアルコール）、ポ
リマーラテックス等、成膜性の良い水溶性樹脂を用い
る。また、助剤としては、耐水性向上のためのカチオン
性樹脂、耐光性向上のための光安定剤、白色度向上のた
めの蛍光増白剤、等を用いる。

【００４２】インク受容層２は、塗工によって形成する
ことができ、その塗工方法としては、ブレードコータ
ー、エアナイフコーター、ロールコーター、キスコータ
ー、スクイズコーター、カーテンコーター、バーコータ
ー、グラビアコーター、コンマコーター等の公知の塗工
機を用いた塗工方法の中から適宣選択して使用すること
ができる。

【００４３】保護シートＰＳは、袋３からのスリップ剤
が記録シートＳｎに付着するのを防止することができる
シート材であれば良く、例えば、紙を用いることができ
る。

【００４４】保護シートＰＳの厚さは、５０μｍ〜２ｍ
ｍとすることが望ましい。

【００４５】保護シートＰＳの厚さが５０μｍ以下であ
ると、袋３に収納される記録シートＳの枚数が少ない場
合に収納体が曲がり易くなり、したがって、記録シート
Ｓが曲がり易くなってしまう。逆に、保護シートＰＳの
厚さが２ｍｍ以上であると、収納体の輸送時等における
振動で、袋３が破け易くなり、また、コストアップの原
因ともなる。

【００４６】これに対し、保護シートＰＳの厚さを５０
μｍ〜２ｍｍとすることにより、袋３に収納される記録
シートＳの枚数が少ない場合にでも記録シートＳが曲が
り難くなり、また、収納体の輸送時等における振動で袋
３が破け難くなり、しかも、コストダウンを図ることも
できる。

【００４７】本実施例のインクジェット記録シート収納
体１０によれば、表面にインク受容層２を有するインク
ジェット記録シートＳをポリプロピレン製の袋３に収納
してあるから、袋３の取扱い性、例えば自動包装機等に
おける取扱い性が損なわれない。

【００４８】そして、その袋３の内面３ａと対向する記
録シートＳｎの裏面と前記袋の内面３ａとの間には保護
シートＰＳが介在しているので、記録シートＳｎの裏面
Ｓｎａには袋３からのスリップ剤が付着しない。なお、
記録シートＳｎ以外の記録シートについてはこれに隣接
する記録シート自体が保護シートの役割をなすので、や
はりその裏面には袋３からのスリップ剤が付着しない。

【００４９】したがって、記録シートＳを収納袋３から
取り出してそのまま記録装置にセットしても記録シート
Ｓが確実に給送されることとなる。

【００５０】また、記録シートＳの裏面にはスリップ剤
が付着しないので、搬送ローラ等による搬送精度が低下
せず、インク受容層２の作用で得られるべき高解像度画
像が確実に得られる。

【００５１】なお、記録シートＳの裏面（すなわち非記
録面）１ａには、必要に応じて滑剤を塗布することがで
きる。

【００５２】前述したコート紙等のように、インク受容
層２を有する記録シートＳは、その表面が普通紙に比べ
て平滑であるため、これを積層すると互いに密着し易
い。したがって、記録装置の給紙トレイに記録シートＳ
を積層状態でセットすると、相互の密着性によって重送
される（２枚以上の記録媒体が共送りされる）おそれが
ある。例えば、図４において給紙トレイ１１の最上位に
あって給送されるべき記録シートＳ１がその下位にある
記録シートＳ２に対して滑り難くなり、記録シートＳ１
とともに記録シートＳ２もが給送されてしまい易くな
る。

【００５３】そこで、このような重送を防止するため
に、記録シートＳの裏面１ａには、必要に応じて滑剤を
塗布することができる。

【００５４】したがって、この場合の滑剤は、記録シー
トＳの重送が防止される程度の材質および塗布量で形成
されるが、裏面に滑剤が塗布された記録シートＳが、仮
に従来技術として説明したようなポリプロピレン製の袋
に直接収納されたとすると、ポリプロピレン製袋のスリ
ップ剤が滑剤の塗布層に付着し、フィードローラ等のゴ
ムローラに対して一層滑り易くなる。

【００５５】これに対して、本実施例のように、袋３の
内面３ａと対向する記録シートＳｎの裏面と、前記袋の
内面３ａとの間に保護シートＰＳを介在させる構成によ
れば、記録シートＳの裏面に滑剤を塗布したとしても、
フィードローラ等のゴムローラと記録シートＳの裏面１
ａとの摩擦係数は充分に確保される。

【００５６】なお、袋３に収納された記録シートＳの記
録面と、袋の内面３ａとの間にも保護シート（図示せ
ず）を介在させてもかまわない。

【００５７】図３は、記録装置としてのインクジェット
プリンタの一例の内部構造を示す側面図である。

【００５８】このプリンタは、図４に示した装置と同様
の形式を有しており、したがって、図３において、図４
に示した装置の部分と対応する部分には同一の符号が付
してある。

【００５９】このようなプリンタを用い、その給紙トレ
イ１１に、記録シートＳを収納袋３から取り出してその
ままセットして画像を記録したところ、給送不良（重送
も含む）は生じず、搬送ローラ１３および排出ローラ１
６におけるスリップも生じず、高品質のカラー画像を得
ることができた。

【００６０】以上、本発明の一実施例について説明した
が、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本
発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能である。

【００６１】例えば、袋３に収納する記録シートＳの枚
数は、複数枚ではなく１枚でもかまわない。

【００６２】

【発明の効果】本発明によれば、記録シートを収納袋か
ら取り出してそのまま装置にセットしても記録シートが
確実に給送され、高解像度画像が確実に得られる。

【００６３】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るインクジェット記録シート収納体
の一実施例を示す概略図。

【図２】記録シートの一例を示す模式的な部分断面図。

【図３】インクジェットプリンタの一例の内部構造を示
す側面図。

【図４】インクジェットプリンタの一例を示す概略図。

【符号の説明】

Ｓ インクジェット記録シート ＰＳ 保護シート ２ インク受容層 ３ ポリプロピレン製の袋 １０ インクジェット記録シート収納体

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面にインク受容層を有するインクジェ
   ット記録シートをポリプロピレン製の袋に収納した収納
   体であって、その袋の内面と対向する前記インクジェッ
   ト記録シートの裏面と、前記袋の内面との間に保護シー
   トを介在させたことを特徴とするインクジェット記録シ
   ート収納体。
2. 【請求項２】 前記インクジェット記録シートの基材
   が、透明あるいは白色のポリエチレンテレフタレートフ
   ィルムであることを特徴とする請求項１記載のインクジ
   ェット記録シート収納体。
3. 【請求項３】 前記保護シートの厚さが５０μｍ〜２ｍ
   ｍであることを特徴とする請求項１または２記載のイン
   クジェット記録シート収納体。