JPH08279723A - ノイズフィルタ及びその製造方法 - Google Patents
ノイズフィルタ及びその製造方法Info
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- JPH08279723A JPH08279723A JP8138295A JP8138295A JPH08279723A JP H08279723 A JPH08279723 A JP H08279723A JP 8138295 A JP8138295 A JP 8138295A JP 8138295 A JP8138295 A JP 8138295A JP H08279723 A JPH08279723 A JP H08279723A
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- inductor
- capacitor
- inductor conductor
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- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】構造簡単でかつ製造工程も非常に簡単なノイズ
フィルタ及びその製造方法を提供することにある。 【構成】ノイズフィルタ素体１１に埋設されたインダク
タ用導体１２によりインダクタを構成する一方、このイ
ンダクタ用導体１２とコンデンサ用導体１４がノイズフ
ィルタ素体１１を挟んで対向し、これにより、インダク
タ用導体１２とコンデンサ用導体１４との間で静電容量
が得られる。また、ノイズフィルタ素体１１の外面に外
部電極１３ａ，１３ｂと同時にコンデンサ用導体１４が
形成でき、その製造方法が簡単になっている。
フィルタ及びその製造方法を提供することにある。 【構成】ノイズフィルタ素体１１に埋設されたインダク
タ用導体１２によりインダクタを構成する一方、このイ
ンダクタ用導体１２とコンデンサ用導体１４がノイズフ
ィルタ素体１１を挟んで対向し、これにより、インダク
タ用導体１２とコンデンサ用導体１４との間で静電容量
が得られる。また、ノイズフィルタ素体１１の外面に外
部電極１３ａ，１３ｂと同時にコンデンサ用導体１４が
形成でき、その製造方法が簡単になっている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インダクタとコンデン
サで構成されるノイズフィルタ及びその製造方法に関す
るものである。
サで構成されるノイズフィルタ及びその製造方法に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のノイズフィルタとして、
図１５乃至図１７に示す積層ノイズフィルタ１が知られ
ている。
図１５乃至図１７に示す積層ノイズフィルタ１が知られ
ている。
【０００３】この積層ノイズフィルタ１は、図１５に示
すように、複数枚の誘電体シート２ａを積層して構成さ
れるコンデンサ部２と、複数枚の磁性体シート３ａを積
層して構成されるインダクタ部３とを上下に一体に圧着
焼成して形成されたもので、その誘電体シート２ａの中
で対向する一対の誘電体シート２ａにはブラックシート
を間にしてコンデンサ用導体２ｂ，２ｃを印刷する一
方、その磁性体シート３ａの一枚にはインダクタ用導体
３ｂを印刷している。
すように、複数枚の誘電体シート２ａを積層して構成さ
れるコンデンサ部２と、複数枚の磁性体シート３ａを積
層して構成されるインダクタ部３とを上下に一体に圧着
焼成して形成されたもので、その誘電体シート２ａの中
で対向する一対の誘電体シート２ａにはブラックシート
を間にしてコンデンサ用導体２ｂ，２ｃを印刷する一
方、その磁性体シート３ａの一枚にはインダクタ用導体
３ｂを印刷している。
【０００４】この印刷されたインダクタ用導体３ｂは、
入力側が図１６に示す外部電極４ａに接続し、出力側が
同じく図１６に示す外部電極４ｂに接続し、更に中継側
が外部電極４ｃを介して一方のコンデンサ用導体２ｂに
接続する一方、他方のコンデンサ導体２ｃは外部電極４
ｄを介して接地している。
入力側が図１６に示す外部電極４ａに接続し、出力側が
同じく図１６に示す外部電極４ｂに接続し、更に中継側
が外部電極４ｃを介して一方のコンデンサ用導体２ｂに
接続する一方、他方のコンデンサ導体２ｃは外部電極４
ｄを介して接地している。
【０００５】このように構成することにより、図１７の
等価回路に示すように、２個のインダクタＬ１，Ｌ２と
１個のコンデンサＣとで３端子構造のノイズフィルタ１
が構成され、このノイズフィルタ１のＬＣ共振を利用し
てノイズが除去される。
等価回路に示すように、２個のインダクタＬ１，Ｌ２と
１個のコンデンサＣとで３端子構造のノイズフィルタ１
が構成され、このノイズフィルタ１のＬＣ共振を利用し
てノイズが除去される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このようなＬＣ共振を
利用する積層ノイズフィルタ１では、通過すべき所定周
波数帯域の減衰量を低く、また、それ以外の周波数帯域
の減衰量を高くする必要があり、これを実現するため、
インダクタの巻数及びコンデンサの対向面積を増加する
等で対応しているが、その分、構造が複雑になることは
勿論のこと、ノイズフィルタが大型化するという問題点
を有していたし、また、その構造の複雑化に伴い、ノイ
ズフィルタの製造工程が煩雑化するという問題点を有し
ていた。
利用する積層ノイズフィルタ１では、通過すべき所定周
波数帯域の減衰量を低く、また、それ以外の周波数帯域
の減衰量を高くする必要があり、これを実現するため、
インダクタの巻数及びコンデンサの対向面積を増加する
等で対応しているが、その分、構造が複雑になることは
勿論のこと、ノイズフィルタが大型化するという問題点
を有していたし、また、その構造の複雑化に伴い、ノイ
ズフィルタの製造工程が煩雑化するという問題点を有し
ていた。
【０００７】本発明の目的は前記従来の課題に鑑み、構
造が簡単でかつ製造工程も非常に簡単なノイズフィルタ
及びその製造方法を提供することにある。
造が簡単でかつ製造工程も非常に簡単なノイズフィルタ
及びその製造方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するため、請求項１の発明は、ノイズフィルタ素体内に
はインダクタ用導体を埋設し、該ノイズフィルタ素体の
外面には該導体への入出力用の外部電極を形成したノイ
ズフィルタにおいて、前記ノイズフィルタ素体の外面の
少なくとも一部には、前記外部電極に接触することなく
前記インダクタ用導体と対向するコンデンサ用導体を形
成したことを特徴とする。
するため、請求項１の発明は、ノイズフィルタ素体内に
はインダクタ用導体を埋設し、該ノイズフィルタ素体の
外面には該導体への入出力用の外部電極を形成したノイ
ズフィルタにおいて、前記ノイズフィルタ素体の外面の
少なくとも一部には、前記外部電極に接触することなく
前記インダクタ用導体と対向するコンデンサ用導体を形
成したことを特徴とする。
【０００９】請求項２の発明は、請求項１に係るノイズ
フィルタにおいて、前記インダクタ用導体はスパイラル
状に形成したことを特徴とする。
フィルタにおいて、前記インダクタ用導体はスパイラル
状に形成したことを特徴とする。
【００１０】請求項３の発明は、請求項１に係るノイズ
フィルタにおいて、前記インダクタ用導体は直線状に形
成したことを特徴とする。
フィルタにおいて、前記インダクタ用導体は直線状に形
成したことを特徴とする。
【００１１】請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３
の何れか１項記載のノイズフィルタにおいて、前記ノイ
ズフィルタ素体はインダクタ用導体を埋設した磁性体
と、該磁性体を覆う誘電体とから構成したこと特徴とす
る。
の何れか１項記載のノイズフィルタにおいて、前記ノイ
ズフィルタ素体はインダクタ用導体を埋設した磁性体
と、該磁性体を覆う誘電体とから構成したこと特徴とす
る。
【００１２】請求項５の発明は、ノイズフィルタの製造
方法において、ノイズフィルタ素体内にインダクタ用導
体を埋設する埋設工程と、前記埋設工程の後に前記ノイ
ズフィルタ素体の外面全体に導電部材を塗布する塗布工
程と、前記塗布工程の後に前記導電部材を切削し、前記
ノイズフィルタ素体の外面に前記インダクタ用導体に接
続する入出力用の外部電極と、該外部電極に接触するこ
となく該インダクタ用導体と対向するコンデンサ用導体
とを形成する切削工程とを有することを特徴とする。
方法において、ノイズフィルタ素体内にインダクタ用導
体を埋設する埋設工程と、前記埋設工程の後に前記ノイ
ズフィルタ素体の外面全体に導電部材を塗布する塗布工
程と、前記塗布工程の後に前記導電部材を切削し、前記
ノイズフィルタ素体の外面に前記インダクタ用導体に接
続する入出力用の外部電極と、該外部電極に接触するこ
となく該インダクタ用導体と対向するコンデンサ用導体
とを形成する切削工程とを有することを特徴とする。
【００１３】請求項６の発明は、ノイズフィルタの製造
方法において、ノイズフィルタ素体内にインダクタ用導
体を埋設する埋設工程と、前記埋設工程の後に前記ノイ
ズフィルタ素体の外面に前記インダクタ用導体に接続す
る入出力用の外部電極と、該外部電極に接触することな
く該インダクタ用導体と対向するコンデンサ用導体とを
印刷する印刷工程とを有することを特徴とする。
方法において、ノイズフィルタ素体内にインダクタ用導
体を埋設する埋設工程と、前記埋設工程の後に前記ノイ
ズフィルタ素体の外面に前記インダクタ用導体に接続す
る入出力用の外部電極と、該外部電極に接触することな
く該インダクタ用導体と対向するコンデンサ用導体とを
印刷する印刷工程とを有することを特徴とする。
【００１４】
【作用】請求項１乃至請求項３の発明によれば、ノイズ
フィルタ素体に埋設されたスパイラル状或いは直線状に
形成されたインダクタ用導体によりインダクタを構成す
る一方、このインダクタ用導体とコンデンサ用導体がノ
イズフィルタ素体を挟んで対向し、これにより、コンデ
ンサが構成される。
フィルタ素体に埋設されたスパイラル状或いは直線状に
形成されたインダクタ用導体によりインダクタを構成す
る一方、このインダクタ用導体とコンデンサ用導体がノ
イズフィルタ素体を挟んで対向し、これにより、コンデ
ンサが構成される。
【００１５】請求項４の発明によれば、ノイズフィルタ
素体はインダクタ用導体を埋設した磁性体と、該磁性体
を覆う誘電体とから構成しているから、インダクタにお
ける漏れ磁束が減少する一方、コンデンサにおける容量
を有効に得ることができる。
素体はインダクタ用導体を埋設した磁性体と、該磁性体
を覆う誘電体とから構成しているから、インダクタにお
ける漏れ磁束が減少する一方、コンデンサにおける容量
を有効に得ることができる。
【００１６】請求項５の発明によれば、ノイズフィルタ
素体の外面全体に形成された導電材料を切削し、外部電
極とコンデンサ用導体が同時に形成される。また、請求
項６の発明の如く、インダクタ用導体の埋設工程後に、
外部電極とコンデンサ用導体とをノイズフィルタ素体に
直接に印刷するようにしてもよい。
素体の外面全体に形成された導電材料を切削し、外部電
極とコンデンサ用導体が同時に形成される。また、請求
項６の発明の如く、インダクタ用導体の埋設工程後に、
外部電極とコンデンサ用導体とをノイズフィルタ素体に
直接に印刷するようにしてもよい。
【００１７】
【実施例】図１乃至図５は本発明に係るノイズフィルタ
の第１実施例を示すもので、図１はノイズフィルタの斜
視図である。
の第１実施例を示すもので、図１はノイズフィルタの斜
視図である。
【００１８】このノイズフィルタ１０は、磁性、絶縁性
及び誘電性のそれぞれの特性を有する例えばＮｉーＺｎ
フェライトを用いて横長直方体形状のノイズフィルタ素
体１１を形成しており、そのノイズフィルタ素体１１の
内部に横方向に延在されたスパイラル状のインダクタ用
導体１２を埋設している。また、このノイズフィルタ素
体１１の外面にはインダクタ用導体１２に入出力する外
部電極１３ａ，１３ｂとコンデンサ用導体１４が形成さ
れている。
及び誘電性のそれぞれの特性を有する例えばＮｉーＺｎ
フェライトを用いて横長直方体形状のノイズフィルタ素
体１１を形成しており、そのノイズフィルタ素体１１の
内部に横方向に延在されたスパイラル状のインダクタ用
導体１２を埋設している。また、このノイズフィルタ素
体１１の外面にはインダクタ用導体１２に入出力する外
部電極１３ａ，１３ｂとコンデンサ用導体１４が形成さ
れている。
【００１９】この各外部電極１３ａ，１３ｂはノイズフ
ィルタ素体１１の長手方向両端面１１ａ，１１ｂを覆い
且つこの両端面１１ａ，１１ｂに隣接する周側面１１
ｃ，１１ｄ，１１ｅ，１１ｆの端側に環状に形成されて
いる。また、コンデンサ用導体１４は外部電極１３ａ，
１３ｂと接触しないように周側面１１ｃ，１１ｄ，１１
ｅ，１１ｆに環状に形成され、ノイズフィルタ素体１１
を間にしてインダクタ用導体１２と対向している。
ィルタ素体１１の長手方向両端面１１ａ，１１ｂを覆い
且つこの両端面１１ａ，１１ｂに隣接する周側面１１
ｃ，１１ｄ，１１ｅ，１１ｆの端側に環状に形成されて
いる。また、コンデンサ用導体１４は外部電極１３ａ，
１３ｂと接触しないように周側面１１ｃ，１１ｄ，１１
ｅ，１１ｆに環状に形成され、ノイズフィルタ素体１１
を間にしてインダクタ用導体１２と対向している。
【００２０】このようなノイズフィルタ１０は図２に示
す押し出し成形機２０及び図３に示す製造工程により製
造される。なお、この押し出し成形機２０は出願人が既
に提案した特願平５ー１３４１６０号に係るものを採用
した。
す押し出し成形機２０及び図３に示す製造工程により製
造される。なお、この押し出し成形機２０は出願人が既
に提案した特願平５ー１３４１６０号に係るものを採用
した。
【００２１】即ち、この押し出し成形機２０は、素体材
料供給手段２１から素体材料が注入される中空成形ケー
シング２２と、導電材料が注入されるガイド筒２３とを
有し、このガイド筒２３を中空成形ケーシング２２内に
配置したものである。また、このガイド筒２３内には先
端に偏心口２４を有する回転体２５を配置しており、こ
の回転体２５を旋回駆動手段２６で回転させることによ
り、導電材料供給手段２７から供給される導電材料がス
パイラル状に押し出されるようになっている。
料供給手段２１から素体材料が注入される中空成形ケー
シング２２と、導電材料が注入されるガイド筒２３とを
有し、このガイド筒２３を中空成形ケーシング２２内に
配置したものである。また、このガイド筒２３内には先
端に偏心口２４を有する回転体２５を配置しており、こ
の回転体２５を旋回駆動手段２６で回転させることによ
り、導電材料供給手段２７から供給される導電材料がス
パイラル状に押し出されるようになっている。
【００２２】このような押し出し成形機２０により素体
材料及び導電材料を押し出し成形するとき、図２に示す
ように、素体材料の中に導電材料が埋設されながら連続
的に成形される。このように形成された押し出し成形部
材を図３の(a)に示すように所定寸法で切断し、図３の
(b)に示すような所定寸法のノイズフィルタ素体１１を
得る。
材料及び導電材料を押し出し成形するとき、図２に示す
ように、素体材料の中に導電材料が埋設されながら連続
的に成形される。このように形成された押し出し成形部
材を図３の(a)に示すように所定寸法で切断し、図３の
(b)に示すような所定寸法のノイズフィルタ素体１１を
得る。
【００２３】以上のようにインダクタ用導体１２の導電
材料を素体材料に埋設したときは、このノイズフィルタ
素体１１を導電材料が貯溜されたタンク等に浸漬し、図
３の(c)に示すように、外部電極１３ａ，１３ｂ及びコ
ンデンサ用導体１４の導電材料をノイズフィルタ素体１
１の外面全体に塗布し、これを乾燥する。
材料を素体材料に埋設したときは、このノイズフィルタ
素体１１を導電材料が貯溜されたタンク等に浸漬し、図
３の(c)に示すように、外部電極１３ａ，１３ｂ及びコ
ンデンサ用導体１４の導電材料をノイズフィルタ素体１
１の外面全体に塗布し、これを乾燥する。
【００２４】しかる後、ノイズフィルタ素体１１の外面
に塗布された導電材料部分を図３の(d)に示すように切
削し、外部電極１３ａ，１３ｂ及びコンデンサ用導体１
４を形成する。そして、これを焼成してノイズフィルタ
１０を得る。
に塗布された導電材料部分を図３の(d)に示すように切
削し、外部電極１３ａ，１３ｂ及びコンデンサ用導体１
４を形成する。そして、これを焼成してノイズフィルタ
１０を得る。
【００２５】なお、このようなノイズフィルタ１０の製
造方法において、図３の(b)に示すノイズフィルタ素体
１１を導電材料に浸漬することなく、図３の(d)に示す
ように外部電極１３ａ，１３ｂ及びコンデンサ用導体１
４をノイズフィルタ素体１１の外面に直接にスクリーン
印刷、スパッタ或いはメッキ印刷するようにしてもよ
い。また、図３の(d)の切削工程において、レーザトリ
ミング或いはアブレッシブトレミングを行うようにして
もよい。
造方法において、図３の(b)に示すノイズフィルタ素体
１１を導電材料に浸漬することなく、図３の(d)に示す
ように外部電極１３ａ，１３ｂ及びコンデンサ用導体１
４をノイズフィルタ素体１１の外面に直接にスクリーン
印刷、スパッタ或いはメッキ印刷するようにしてもよ
い。また、図３の(d)の切削工程において、レーザトリ
ミング或いはアブレッシブトレミングを行うようにして
もよい。
【００２６】本実施例に係るノイズフィルタ１０は前述
の如く構成されているから、このインダクタ用導体１２
によりインダクタ機能を発揮することはもとより、この
インダクタ用導体１２とコンデンサ用導体１４との間で
静電容量が得られコンデンサ機能を発揮する。これを等
価回路で示せば図４の如くなり、インダクタＬととも
に、インダクタ用導体１２とコンデンサ用導体１４との
間で複数のコンデンサＣが構成され、これにより、ＬＣ
共振によるノイズ除去が行われる。
の如く構成されているから、このインダクタ用導体１２
によりインダクタ機能を発揮することはもとより、この
インダクタ用導体１２とコンデンサ用導体１４との間で
静電容量が得られコンデンサ機能を発揮する。これを等
価回路で示せば図４の如くなり、インダクタＬととも
に、インダクタ用導体１２とコンデンサ用導体１４との
間で複数のコンデンサＣが構成され、これにより、ＬＣ
共振によるノイズ除去が行われる。
【００２７】図５は従来の２端子ノイズフェイルタと本
実施例にかかる３端子ノイズフィルタ１０とのノイズ減
衰特性をノイズ除去実験の結果を示すグラフである。こ
のグラフから明らかなように、本実施例に係る３端子ノ
イズフィルタが２端子ノイズフィルタよりも、通過すべ
き周波数帯域の減衰量が低く、且つ、その他の周波数帯
域が広範囲に亘って減衰されることが確認された。
実施例にかかる３端子ノイズフィルタ１０とのノイズ減
衰特性をノイズ除去実験の結果を示すグラフである。こ
のグラフから明らかなように、本実施例に係る３端子ノ
イズフィルタが２端子ノイズフィルタよりも、通過すべ
き周波数帯域の減衰量が低く、且つ、その他の周波数帯
域が広範囲に亘って減衰されることが確認された。
【００２８】なお、本実施例に係る静電容量の調整は、
コンデンサ用導体１４の幅の変更、コンデンサ用導体１
４とインダクタ用導体１２との間隔の変更、インダクタ
用導体の巻数の変更、ノイズフィルタ素体１１の誘電率
の変更等により行うことができる。
コンデンサ用導体１４の幅の変更、コンデンサ用導体１
４とインダクタ用導体１２との間隔の変更、インダクタ
用導体の巻数の変更、ノイズフィルタ素体１１の誘電率
の変更等により行うことができる。
【００２９】図６は本発明に係るノイズフィルタの第２
実施例を示すもので、この実施例では、ノイズフィルタ
素体１１の外面に形成されたコンデンサ用導体１４ａを
下部側面１１ｆにのみ形成したもの、図７は第３実施例
を示すものでノイズフィルタ素体１１の上部側面１１ｃ
を除く他の３面１１ｄ，１１ｅ，１１ｆにコンデンサ用
導体１４ｂを形成したもの、図８は第４実施例を示すも
のでノイズフィルタ素体１１に環状に形成されたコンデ
ンサ用導体１４ｃを複数形成したものである。
実施例を示すもので、この実施例では、ノイズフィルタ
素体１１の外面に形成されたコンデンサ用導体１４ａを
下部側面１１ｆにのみ形成したもの、図７は第３実施例
を示すものでノイズフィルタ素体１１の上部側面１１ｃ
を除く他の３面１１ｄ，１１ｅ，１１ｆにコンデンサ用
導体１４ｂを形成したもの、図８は第４実施例を示すも
のでノイズフィルタ素体１１に環状に形成されたコンデ
ンサ用導体１４ｃを複数形成したものである。
【００３０】この第２、第３及び第４実施例の如く、ノ
イズフィルタ素体１１の周側面１１ｃ〜１１ｆの一部に
或いは複数個に亘ってコンデンサ用導体１４ａ，１４
ｂ、１４ｃを形成する場合においてもコンデンサ機能を
発揮する。なお、その製造方法は前記第１実施例と同様
である。
イズフィルタ素体１１の周側面１１ｃ〜１１ｆの一部に
或いは複数個に亘ってコンデンサ用導体１４ａ，１４
ｂ、１４ｃを形成する場合においてもコンデンサ機能を
発揮する。なお、その製造方法は前記第１実施例と同様
である。
【００３１】図９は本発明に係るノイズフィルタの第５
実施例を示すもので、前記第１乃至第４実施例ではノイ
ズフィルタ素体１１内にインダクタ用導体１２としてス
パイラル状のものを埋設しているが、この実施例では、
インダクタ用導体１２として直線状のインダクタ用導体
１２ａを埋設したものである。この実施例においても、
この直線状のインダクタ用導体１２とコンデンサ用導体
１４が素体材料を間にして対向し、前記第１実施例と同
様にコンデンサ機能を発揮する。
実施例を示すもので、前記第１乃至第４実施例ではノイ
ズフィルタ素体１１内にインダクタ用導体１２としてス
パイラル状のものを埋設しているが、この実施例では、
インダクタ用導体１２として直線状のインダクタ用導体
１２ａを埋設したものである。この実施例においても、
この直線状のインダクタ用導体１２とコンデンサ用導体
１４が素体材料を間にして対向し、前記第１実施例と同
様にコンデンサ機能を発揮する。
【００３２】なお、この直線状のインダクタ用導体１２
をノイズフィルタ素体１１内に埋設するときは、前記第
１実施例で説明した押し出し成形機２０の旋回駆動手段
２６を駆動することなく動作させればよい。
をノイズフィルタ素体１１内に埋設するときは、前記第
１実施例で説明した押し出し成形機２０の旋回駆動手段
２６を駆動することなく動作させればよい。
【００３３】図１０は本発明に係るノイズフィルタの第
６実施例を示すもので、ノイズフィルタ素体１１を誘電
率の高い素材３０と透磁率の高い素材３１で形成したも
ので、この誘電素材３０の内部に磁性素材３１を配置
し、この磁性素材３１内にインダクタ用導体１２を埋設
している。
６実施例を示すもので、ノイズフィルタ素体１１を誘電
率の高い素材３０と透磁率の高い素材３１で形成したも
ので、この誘電素材３０の内部に磁性素材３１を配置
し、この磁性素材３１内にインダクタ用導体１２を埋設
している。
【００３４】この実施例によれば、磁性素材３１により
インダクタ用導体１２での磁束の漏れが抑制される一
方、誘電素材３０によりインダクタ用導体１２とコンデ
ンサ用導体３０との間で大きな静電容量を得ることがで
き、ノイズ除去効果が更に向上する。
インダクタ用導体１２での磁束の漏れが抑制される一
方、誘電素材３０によりインダクタ用導体１２とコンデ
ンサ用導体３０との間で大きな静電容量を得ることがで
き、ノイズ除去効果が更に向上する。
【００３５】図１１は本発明に係るノイズフィルタの第
７実施例を示すもので、前記第６実施例と同様にノイズ
フィルタ素体１１を誘電率の高い素材３０ａと透磁率の
高い素材３１ａで形成したものである。この実施例で
は、磁性素材３１ａを円柱状に予め形成し、この磁性素
材３１ａを芯材としてインダクタ導体１２を巻き付け、
この巻き付けられた磁性素材３１ａを誘電素材３０内に
埋設することによりノイズフィルタ素体１１を形成す
る。
７実施例を示すもので、前記第６実施例と同様にノイズ
フィルタ素体１１を誘電率の高い素材３０ａと透磁率の
高い素材３１ａで形成したものである。この実施例で
は、磁性素材３１ａを円柱状に予め形成し、この磁性素
材３１ａを芯材としてインダクタ導体１２を巻き付け、
この巻き付けられた磁性素材３１ａを誘電素材３０内に
埋設することによりノイズフィルタ素体１１を形成す
る。
【００３６】この第７実施例によれば、前記第６実施例
と同様にノイズ除去効果を向上させるとともに、その製
法も非常に簡単なものとなっている。
と同様にノイズ除去効果を向上させるとともに、その製
法も非常に簡単なものとなっている。
【００３７】図１２は本発明に係るノイズフィルタの第
８実施例を示すもので、ノイズフィルタ素体１１ａを偏
平状に形成し、その内部にこのノイズフィルタ素体１１
ａに対応して楕円形状に巻回したインダクタ用導体１２
ｂを埋設している。この第８実施例によれば、ノイズフ
ィルタの低背化が実現される。
８実施例を示すもので、ノイズフィルタ素体１１ａを偏
平状に形成し、その内部にこのノイズフィルタ素体１１
ａに対応して楕円形状に巻回したインダクタ用導体１２
ｂを埋設している。この第８実施例によれば、ノイズフ
ィルタの低背化が実現される。
【００３８】図１３は本発明に係るノイズフィルタの第
９実施例を示すもので、この実施例では、ノイズフィル
タ素体１１に埋設されるインダクタ用導体１２ｃを帯状
のコイルで形成している。
９実施例を示すもので、この実施例では、ノイズフィル
タ素体１１に埋設されるインダクタ用導体１２ｃを帯状
のコイルで形成している。
【００３９】この実施例によれば、インダクタ用導体１
２ｃとコンデンサ用導体１４との間の対向面積が大きく
なるため、その静電容量も大きくなる。
２ｃとコンデンサ用導体１４との間の対向面積が大きく
なるため、その静電容量も大きくなる。
【００４０】図１４は本発明に係るノイズフィルタの第
１０実施例を示すものである。この実施例では、ノイズ
フィルタ素体１１ｂ内に複数のインダクタ用導体１２を
並列に配置し、各インダクタ用導体１２の両端に接続す
る外部電極１３ａ，１３ｂをインダクタ素体１１ｂの端
面に形成し、更に、この外部電極１３ａ，１３ｂと直交
するノイズフィルタ素体１１ｂの側面には環状にコンデ
ンサ用導体１４ａを形成している。この実施例によれ
ば、アレイ化されたノイズフィルタが形成される。
１０実施例を示すものである。この実施例では、ノイズ
フィルタ素体１１ｂ内に複数のインダクタ用導体１２を
並列に配置し、各インダクタ用導体１２の両端に接続す
る外部電極１３ａ，１３ｂをインダクタ素体１１ｂの端
面に形成し、更に、この外部電極１３ａ，１３ｂと直交
するノイズフィルタ素体１１ｂの側面には環状にコンデ
ンサ用導体１４ａを形成している。この実施例によれ
ば、アレイ化されたノイズフィルタが形成される。
【００４１】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１乃至請求
項３の発明によれば、ノイズフィルタ素体に埋設された
インダクタ用導体によりインダクタが構成される一方、
このインダクタ用導体とコンデンサ用導体との間で静電
容量が得られ、コンデンサが構成されるため、構造簡単
で且つコンパクトな３端子のノイズフィルタが提供され
る。
項３の発明によれば、ノイズフィルタ素体に埋設された
インダクタ用導体によりインダクタが構成される一方、
このインダクタ用導体とコンデンサ用導体との間で静電
容量が得られ、コンデンサが構成されるため、構造簡単
で且つコンパクトな３端子のノイズフィルタが提供され
る。
【００４２】請求項４の発明によれば、インダクタにお
ける漏れ磁束が減少する一方、コンデンサにおける容量
を大きく取ることができ、ノイズ除去効果が向上する。
ける漏れ磁束が減少する一方、コンデンサにおける容量
を大きく取ることができ、ノイズ除去効果が向上する。
【００４３】請求項５及び請求項６の発明によれば、イ
ンダクタ用導体が埋設されたノイズフィルタ素体におい
て、その外面に外部電極とコンデンサ用導体とが同時に
形成できるので、製造方法が極めて簡単なものとなる。
ンダクタ用導体が埋設されたノイズフィルタ素体におい
て、その外面に外部電極とコンデンサ用導体とが同時に
形成できるので、製造方法が極めて簡単なものとなる。
【図１】第１実施例に係るノイズフィルタの透視斜視図
【図２】押し出し成形機の概略断面図
【図３】ノイズフィルタの製造工程を示す斜視図
【図４】ノイズフィルタの等価回路図
【図５】ノイズフィルタの減衰特性を示すグラフ
【図６】第２実施例に係るノイズフィルタの透視斜視図
【図７】第３実施例に係るノイズフィルタの透視斜視図
【図８】第４実施例に係るノイズフィルタの透視斜視図
【図９】第５実施例に係るノイズフィルタの透視斜視図
【図１０】第６実施例に係るノイズフィルタの断面図
【図１１】第７実施例に係るノイズフィルタの透視斜視
図
図
【図１２】第８実施例に係るノイズフィルタの透視斜視
図
図
【図１３】第９実施例に係るノイズフィルタの透視斜視
図
図
【図１４】第１０実施例に係るノイズフィルタの透視斜
視図
視図
【図１５】従来のノイズフィルタの積層状態を示す斜視
図
図
【図１６】従来のノイズフィルタの斜視図
【図１７】従来のノイズフィルタの等価回路図
１０…ノイズフィルタ、１１，１１ａ，１１ｂ…ノイズ
フィルタ素体、１２，１２ａ，１２ｂ，１２ｃ…インダ
クタ用導体、１３ａ，１３ｂ…外部電極、１４，１４
ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ…コンデンサ用導体、３
０，３０ａ…誘電素材、３１，３１ａ…磁性素材。
フィルタ素体、１２，１２ａ，１２ｂ，１２ｃ…インダ
クタ用導体、１３ａ，１３ｂ…外部電極、１４，１４
ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ…コンデンサ用導体、３
０，３０ａ…誘電素材、３１，３１ａ…磁性素材。
Claims (6)
- 【請求項１】 ノイズフィルタ素体内にはインダクタ用
導体を埋設し、該ノイズフィルタ素体の外面には該導体
への入出力用の外部電極を形成したノイズフィルタにお
いて、 前記ノイズフィルタ素体の外面の少なくとも一部には、
前記外部電極に接触することなく前記インダクタ用導体
と対向するコンデンサ用導体を形成したことを特徴とす
るノイズフィルタ - 【請求項２】 前記インダクタ用導体はスパイラル状に
形成したことを特徴とする請求項１記載のノイズフィル
タ。 - 【請求項３】 前記インダクタ用導体は直線状に形成し
たことを特徴とする請求項１記載のノイズフィルタ。 - 【請求項４】 前記ノイズフィルタ素体はインダクタ用
導体を埋設した磁性体と、該磁性体を覆う誘電体とから
構成したことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れ
か１項記載のノイズフィルタ。 - 【請求項５】 ノイズフィルタ素体内にインダクタ用導
体を埋設する埋設工程と、 前記埋設工程の後に前記ノイズフィルタ素体の外面全体
に導電部材を塗布する塗布工程と、 前記塗布工程の後に前記導電部材を切削し、前記ノイズ
フィルタ素体の外面に前記インダクタ用導体に接続する
入出力用の外部電極と、該外部電極に接触することなく
該インダクタ用導体と対向するコンデンサ用導体とを形
成する切削工程とを有することを特徴とするノイズフィ
ルタの製造方法。 - 【請求項６】 ノイズフィルタ素体内にインダクタ用導
体を埋設する埋設工程と、 前記埋設工程の後に前記ノイズフィルタ素体の外面に前
記インダクタ用導体に接続する入出力用の外部電極と、
該外部電極に接触することなく該インダクタ用導体と対
向するコンデンサ用導体とを印刷する印刷工程とを有す
ることを特徴とするノイズフィルタの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8138295A JPH08279723A (ja) | 1995-04-06 | 1995-04-06 | ノイズフィルタ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8138295A JPH08279723A (ja) | 1995-04-06 | 1995-04-06 | ノイズフィルタ及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08279723A true JPH08279723A (ja) | 1996-10-22 |
Family
ID=13744753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8138295A Pending JPH08279723A (ja) | 1995-04-06 | 1995-04-06 | ノイズフィルタ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08279723A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11186040A (ja) * | 1997-12-22 | 1999-07-09 | Tdk Corp | 積層型ノイズフィルタ |
| JP2000156622A (ja) * | 1998-11-19 | 2000-06-06 | Murata Mfg Co Ltd | ノイズ抑制部品 |
| JP2000182868A (ja) * | 1998-12-11 | 2000-06-30 | Murata Mfg Co Ltd | コイル部品及びその製造方法 |
| US6445593B1 (en) | 1999-08-19 | 2002-09-03 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Chip electronic component and method of manufacturing the same |
| JP2009206544A (ja) * | 2008-02-26 | 2009-09-10 | Kyocera Corp | 積層型誘電体フィルタ |
-
1995
- 1995-04-06 JP JP8138295A patent/JPH08279723A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11186040A (ja) * | 1997-12-22 | 1999-07-09 | Tdk Corp | 積層型ノイズフィルタ |
| JP2000156622A (ja) * | 1998-11-19 | 2000-06-06 | Murata Mfg Co Ltd | ノイズ抑制部品 |
| JP2000182868A (ja) * | 1998-12-11 | 2000-06-30 | Murata Mfg Co Ltd | コイル部品及びその製造方法 |
| US6445593B1 (en) | 1999-08-19 | 2002-09-03 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Chip electronic component and method of manufacturing the same |
| JP2009206544A (ja) * | 2008-02-26 | 2009-09-10 | Kyocera Corp | 積層型誘電体フィルタ |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20021029 |