JPH08279421A - 外鉄心形三相交流リアクトル - Google Patents
外鉄心形三相交流リアクトルInfo
- Publication number
- JPH08279421A JPH08279421A JP8303595A JP8303595A JPH08279421A JP H08279421 A JPH08279421 A JP H08279421A JP 8303595 A JP8303595 A JP 8303595A JP 8303595 A JP8303595 A JP 8303595A JP H08279421 A JPH08279421 A JP H08279421A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- phase
- substrate
- iron core
- reactor
- phases
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Regulation Of General Use Transformers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】各相間の鉄心の端面における磁歪振動による騒
音を防止し、望ましくは、鉄心の端面も冷却して小形、
軽量化を図る。 【構成】端子１ａを備える巻線１の各部の外側を囲むよ
うに多数の鉄心２を配置した１相分のリアクトル３の三
相分を、巻線１の軸方向に配列する。各相の多数の鉄心
２の一端面を基板１１に溶接して固着する。各相間の基
板１１の間に鉄心２より高い棒状のスペーサ１２を介装
し、基板１１とスペーサ１２とを溶接により固着する。
基板１１とこれに対向する他相の鉄心２の他端面とが接
触しない以上の隙間を設ける。この隙間を冷却のための
横空気流通路１３として形成する。
音を防止し、望ましくは、鉄心の端面も冷却して小形、
軽量化を図る。 【構成】端子１ａを備える巻線１の各部の外側を囲むよ
うに多数の鉄心２を配置した１相分のリアクトル３の三
相分を、巻線１の軸方向に配列する。各相の多数の鉄心
２の一端面を基板１１に溶接して固着する。各相間の基
板１１の間に鉄心２より高い棒状のスペーサ１２を介装
し、基板１１とスペーサ１２とを溶接により固着する。
基板１１とこれに対向する他相の鉄心２の他端面とが接
触しない以上の隙間を設ける。この隙間を冷却のための
横空気流通路１３として形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、各相分のリアクトル
を巻線の軸方向に配列して一体化する外鉄心形三相交流
リアクトルに関する。
を巻線の軸方向に配列して一体化する外鉄心形三相交流
リアクトルに関する。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来例の正面図、図４は図３のＡ
−Ａ矢視図である。図において、端子１ａを持つ巻線１
の各部の外側に、複数の鉄心２を配置した１相分のリア
クトル３の三相分を、巻線１の軸方向に配列して一体化
する。図では巻線１の１個当たりに鉄心２が４個である
が、１０個以上になることもある。図示しないが、慣用
の技術を用いて、各鉄心２は分割したものが巻線１の外
周に配置されて接合される。
−Ａ矢視図である。図において、端子１ａを持つ巻線１
の各部の外側に、複数の鉄心２を配置した１相分のリア
クトル３の三相分を、巻線１の軸方向に配列して一体化
する。図では巻線１の１個当たりに鉄心２が４個である
が、１０個以上になることもある。図示しないが、慣用
の技術を用いて、各鉄心２は分割したものが巻線１の外
周に配置されて接合される。
【０００３】三相分のリアクトル３を一体化するため
に、三相分のリアクトル３を積み重ねて各相間の鉄心２
を当接させる。そして、三相分のリアクトル３の両端に
押さえ板３１を設け、巻線１の内外のスタッド３２とナ
ット３３により鉄心２を両端から締め付ける。例えば、
巻線１の１個当たりに鉄心２が１０個あるとき、鉄心２
の相間の締め付け力を均等にしたいので、巻線１の内外
のスタッド３２が２０本を超えることもある。両押さえ
板３１の中央部に穴を開けて縦空気流通路３１ａを形成
し、外気の熱対流による冷却を図るが、リアクトル３の
軸心が水平になることもあり、必須ではない。
に、三相分のリアクトル３を積み重ねて各相間の鉄心２
を当接させる。そして、三相分のリアクトル３の両端に
押さえ板３１を設け、巻線１の内外のスタッド３２とナ
ット３３により鉄心２を両端から締め付ける。例えば、
巻線１の１個当たりに鉄心２が１０個あるとき、鉄心２
の相間の締め付け力を均等にしたいので、巻線１の内外
のスタッド３２が２０本を超えることもある。両押さえ
板３１の中央部に穴を開けて縦空気流通路３１ａを形成
し、外気の熱対流による冷却を図るが、リアクトル３の
軸心が水平になることもあり、必須ではない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記の従来例では、各
相の鉄心２が直接に当接してスタッド３２により加圧さ
れるので、通電して運転するときに、各相の鉄心２の当
接面において、鉄心の磁歪により生じる振動が干渉し、
騒音が高くなる。そして、リアクトル３の軸心の径方向
の内外方向に関する鉄心２の内外方向の面は外気に触れ
て冷却されるが、各相の鉄心２の当接面である端面は外
気に触れることがなくて冷却されない。また鉄心２の個
数の割にスタッド３２の本数が少ないと、鉄心２の締め
付けが不均等になって騒音が高くなりやすい。鉄心２を
囲む形のスタッド３２の本数が多いと、換気が悪くな
り、外気に触れているはずの鉄心２のリアクトル軸心内
外方向の面の冷却が阻害される。このため、巻線１と鉄
心２との温度上昇を基準値に保とうとして放熱面積を広
くするために、寸法と重量が大きくなる。
相の鉄心２が直接に当接してスタッド３２により加圧さ
れるので、通電して運転するときに、各相の鉄心２の当
接面において、鉄心の磁歪により生じる振動が干渉し、
騒音が高くなる。そして、リアクトル３の軸心の径方向
の内外方向に関する鉄心２の内外方向の面は外気に触れ
て冷却されるが、各相の鉄心２の当接面である端面は外
気に触れることがなくて冷却されない。また鉄心２の個
数の割にスタッド３２の本数が少ないと、鉄心２の締め
付けが不均等になって騒音が高くなりやすい。鉄心２を
囲む形のスタッド３２の本数が多いと、換気が悪くな
り、外気に触れているはずの鉄心２のリアクトル軸心内
外方向の面の冷却が阻害される。このため、巻線１と鉄
心２との温度上昇を基準値に保とうとして放熱面積を広
くするために、寸法と重量が大きくなる。
【０００５】この発明の目的は、各相間の鉄心の端面に
おける磁歪振動による騒音を防止し、望ましくは、鉄心
の端面も冷却して小形、軽量化を図ることができる外鉄
心形三相交流リアクトルを提供することにある。
おける磁歪振動による騒音を防止し、望ましくは、鉄心
の端面も冷却して小形、軽量化を図ることができる外鉄
心形三相交流リアクトルを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】発明１の外鉄心形三相交
流リアクトルは、巻線の各部の外側に複数の鉄心を配置
した１相分のリアクトルの３相分を、巻線の軸方向に配
列する外鉄心形三相交流リアクトルにおいて、各相の複
数の鉄心の一端面を基板に固着し、各相間の基板の間に
鉄心より高い棒状のスペーサを介装して基板とこれに対
向する他相の鉄心の他端面とが接触しない以上の隙間を
設け、基板とスペーサとを固着して一体化するものであ
る。
流リアクトルは、巻線の各部の外側に複数の鉄心を配置
した１相分のリアクトルの３相分を、巻線の軸方向に配
列する外鉄心形三相交流リアクトルにおいて、各相の複
数の鉄心の一端面を基板に固着し、各相間の基板の間に
鉄心より高い棒状のスペーサを介装して基板とこれに対
向する他相の鉄心の他端面とが接触しない以上の隙間を
設け、基板とスペーサとを固着して一体化するものであ
る。
【０００７】発明２は発明１において、各相の複数の鉄
心の一端面と基板とを溶接により固着するものである。
発明３は発明１又は２において、基板とスペーサとを溶
接により固着するものである。発明４は発明１、２又は
３において、基板とこれに対向する他相の鉄心の他端面
との間の隙間を冷却のための横空気流通路として形成す
るものである。
心の一端面と基板とを溶接により固着するものである。
発明３は発明１又は２において、基板とスペーサとを溶
接により固着するものである。発明４は発明１、２又は
３において、基板とこれに対向する他相の鉄心の他端面
との間の隙間を冷却のための横空気流通路として形成す
るものである。
【０００８】
【作用】発明１によれば、スペーサを介装して基板とこ
れに対向する他相の鉄心の他端面とが接触しない以上の
隙間を設けるので、各相の鉄心の端面における磁歪振動
による騒音が防止される。各相の複数の鉄心の一端面を
基板に固着するので、基板の剛性を高くすることがで
き、鉄心のリアクトル軸心内方向のスペーサは不要にで
き、軸心外方向のスペーサの個数も減少できる。鉄心を
囲む形のスペーサの個数が減少するから、外気との換気
が良好になり冷却が向上する。基板とこれに対向する他
相の鉄心の他端面との隙間が接触しない程度の微小であ
っても、鉄心の他端面における冷却がある。
れに対向する他相の鉄心の他端面とが接触しない以上の
隙間を設けるので、各相の鉄心の端面における磁歪振動
による騒音が防止される。各相の複数の鉄心の一端面を
基板に固着するので、基板の剛性を高くすることがで
き、鉄心のリアクトル軸心内方向のスペーサは不要にで
き、軸心外方向のスペーサの個数も減少できる。鉄心を
囲む形のスペーサの個数が減少するから、外気との換気
が良好になり冷却が向上する。基板とこれに対向する他
相の鉄心の他端面との隙間が接触しない程度の微小であ
っても、鉄心の他端面における冷却がある。
【０００９】発明２によれば、複数の鉄心の一端面と基
板との固着を溶接にするので、固着の剛性がより向上し
スペーサの個数を減少できる。発明３によれば、基板と
スペーサとの固着を溶接にするので、固着の剛性がより
向上しスペーサの個数を減少できる。発明４によれば、
基板とこれに対向する他相の鉄心の他端面との間の隙間
を、冷却のための横空気流通路として形成するように広
げるので、外気の対流による積極的な冷却が促進され
る。
板との固着を溶接にするので、固着の剛性がより向上し
スペーサの個数を減少できる。発明３によれば、基板と
スペーサとの固着を溶接にするので、固着の剛性がより
向上しスペーサの個数を減少できる。発明４によれば、
基板とこれに対向する他相の鉄心の他端面との間の隙間
を、冷却のための横空気流通路として形成するように広
げるので、外気の対流による積極的な冷却が促進され
る。
【００１０】
【実施例】図１は実施例の正面図、図２は図１の平面図
である。従来例及び各図において同一符号を付けるもの
はおよそ同一機能を持ち説明を省くことがある。図にお
いて、端子１ａを持つ巻線１の各部の外側に、複数の鉄
心２を配置した１相分のリアクトル３の三相分を、巻線
１の軸方向に配列して一体化する。図では巻線１の１個
当たりに鉄心２が４個であるが、１０個以上になること
もある。図示しないが、慣用の技術を用いて、各鉄心２
は分割したものが巻線１の外周に配置されて接合され
る。
である。従来例及び各図において同一符号を付けるもの
はおよそ同一機能を持ち説明を省くことがある。図にお
いて、端子１ａを持つ巻線１の各部の外側に、複数の鉄
心２を配置した１相分のリアクトル３の三相分を、巻線
１の軸方向に配列して一体化する。図では巻線１の１個
当たりに鉄心２が４個であるが、１０個以上になること
もある。図示しないが、慣用の技術を用いて、各鉄心２
は分割したものが巻線１の外周に配置されて接合され
る。
【００１１】三相分のリアクトル３を一体化するため
に、各相の複数の鉄心２の一端面を基板１１に溶接して
固着する。各相間の基板１１の間に鉄心２より高い棒状
のスペーサ１２を介装し、基板１１とスペーサ１２とを
溶接により固着する。基板１１とこれに対向する他相の
鉄心２他端面とが接触しない以上の隙間を設け、この隙
間を冷却のための横空気流通路１３として形成する。全
ての基板１１の中央部に穴を開けて縦空気流通路１１ａ
を形成し、外気の熱対流による冷却を図ることは、従来
例と類似するが、リアクトル３の軸心が水平になること
もあり、必須ではない。
に、各相の複数の鉄心２の一端面を基板１１に溶接して
固着する。各相間の基板１１の間に鉄心２より高い棒状
のスペーサ１２を介装し、基板１１とスペーサ１２とを
溶接により固着する。基板１１とこれに対向する他相の
鉄心２他端面とが接触しない以上の隙間を設け、この隙
間を冷却のための横空気流通路１３として形成する。全
ての基板１１の中央部に穴を開けて縦空気流通路１１ａ
を形成し、外気の熱対流による冷却を図ることは、従来
例と類似するが、リアクトル３の軸心が水平になること
もあり、必須ではない。
【００１２】なお、基板１１とスペーサ１２とは、剛性
が充分ならば普通の構造用鋼でも銅合金でも合成樹脂で
もよいし、合成樹脂に鉄心２の一部をモールドしてもよ
い。各相の複数の鉄心２の一端面と基板１１とを溶接に
より固着するのに代えて、鉄心２の他端面と基板１１と
の間にカラーを配置し、全ての基板とカラーとを貫通す
るスタッドなどで固着するなどしてよい。基板１１とス
ペーサ１２とを溶接して固着するのに代えて、ねじなど
で固着してよい。
が充分ならば普通の構造用鋼でも銅合金でも合成樹脂で
もよいし、合成樹脂に鉄心２の一部をモールドしてもよ
い。各相の複数の鉄心２の一端面と基板１１とを溶接に
より固着するのに代えて、鉄心２の他端面と基板１１と
の間にカラーを配置し、全ての基板とカラーとを貫通す
るスタッドなどで固着するなどしてよい。基板１１とス
ペーサ１２とを溶接して固着するのに代えて、ねじなど
で固着してよい。
【００１３】この実施例によれば、スペーサ１２を介装
して基板１１とこれに対向する他相の鉄心２の他端面と
が接触しない以上の隙間を設けるので、各相の鉄心２の
端面における磁歪振動による騒音が防止される。各相の
複数の鉄心２の一端面を基板１１に固着するので、基板
１１の剛性を高くすることができ、鉄心２のリアクトル
軸心内方向のスペーサ１２は不要にでき、軸心外方向の
スペーサ１２の個数も減少できる。鉄心２を囲む形のス
ペーサ１２の個数が減少するから、外気との換気が良好
になり冷却が向上する。基板１１とこれに対向する他相
の鉄心２の他端面との隙間が接触しない程度の微小であ
っても、鉄心２の他端面における冷却がある。複数の鉄
心２の一端面と基板１１との固着を溶接にすれば、固着
の剛性がより向上しスペーサ１２の個数を減少できる。
基板１１とスペーサ１２との固着を溶接にすれば、固着
の剛性がより向上しスペーサ１２の個数を減少できる。
基板１１とこれに対向する他相の鉄心２の他端面との間
の隙間を、冷却のための横空気流通路として形成するよ
うに広げれば、外気の対流による積極的な冷却が促進さ
れる。
して基板１１とこれに対向する他相の鉄心２の他端面と
が接触しない以上の隙間を設けるので、各相の鉄心２の
端面における磁歪振動による騒音が防止される。各相の
複数の鉄心２の一端面を基板１１に固着するので、基板
１１の剛性を高くすることができ、鉄心２のリアクトル
軸心内方向のスペーサ１２は不要にでき、軸心外方向の
スペーサ１２の個数も減少できる。鉄心２を囲む形のス
ペーサ１２の個数が減少するから、外気との換気が良好
になり冷却が向上する。基板１１とこれに対向する他相
の鉄心２の他端面との隙間が接触しない程度の微小であ
っても、鉄心２の他端面における冷却がある。複数の鉄
心２の一端面と基板１１との固着を溶接にすれば、固着
の剛性がより向上しスペーサ１２の個数を減少できる。
基板１１とスペーサ１２との固着を溶接にすれば、固着
の剛性がより向上しスペーサ１２の個数を減少できる。
基板１１とこれに対向する他相の鉄心２の他端面との間
の隙間を、冷却のための横空気流通路として形成するよ
うに広げれば、外気の対流による積極的な冷却が促進さ
れる。
【００１４】
【発明の効果】発明１の外鉄心形三相交流リアクトルに
よれば、鉄心を固着した剛性のある基板の間にスペーサ
を介装することにより、各相間の鉄心の端面における磁
歪振動による騒音が防止されるという効果があり、スペ
ーサの個数が減少するから、外気との換気が良好になり
冷却が向上し、外鉄心形三相交流リアクトルが総じて小
形、軽量化されるという効果がある。
よれば、鉄心を固着した剛性のある基板の間にスペーサ
を介装することにより、各相間の鉄心の端面における磁
歪振動による騒音が防止されるという効果があり、スペ
ーサの個数が減少するから、外気との換気が良好になり
冷却が向上し、外鉄心形三相交流リアクトルが総じて小
形、軽量化されるという効果がある。
【００１５】発明２によれば、鉄心と基板とを溶接にす
るので、固着の剛性がより向上しスペーサの個数が減少
して冷却が向上するという効果がある。発明３によれ
ば、基板とスペーサとを溶接にするので、固着の剛性が
より向上しスペーサの個数が減少して冷却が向上すると
いう効果がある。発明４によれば、基板と他相の鉄心と
の間に横空気流通路を形成するので、外気の対流による
積極的な冷却が促進されて冷却が向上するという効果が
ある。
るので、固着の剛性がより向上しスペーサの個数が減少
して冷却が向上するという効果がある。発明３によれ
ば、基板とスペーサとを溶接にするので、固着の剛性が
より向上しスペーサの個数が減少して冷却が向上すると
いう効果がある。発明４によれば、基板と他相の鉄心と
の間に横空気流通路を形成するので、外気の対流による
積極的な冷却が促進されて冷却が向上するという効果が
ある。
【図１】実施例の正面図
【図２】図１の平面図
【図３】従来例の正面図
【図４】図３のＡ−Ａ矢視図
１ 巻線 １ａ 端子 ２ 鉄心 ３ リアクトル １１ 基板 １１ａ 縦空気流
通路 １２ スペーサ １３ 横空気流
通路 ３１ 押さえ板 ３１ａ 縦空気流
通路 ３２ スタッド ３３ ナット
通路 １２ スペーサ １３ 横空気流
通路 ３１ 押さえ板 ３１ａ 縦空気流
通路 ３２ スタッド ３３ ナット
Claims (4)
- 【請求項１】巻線の各部の外側に複数の鉄心を配置した
１相分のリアクトルの３相分を、巻線の軸方向に配列す
る外鉄心形三相交流リアクトルにおいて、 各相の複数の鉄心の一端面を基板に固着し、各相間の基
板の間に鉄心より高い棒状のスペーサを介装して基板と
これに対向する他相の鉄心の他端面とが接触しない以上
の隙間を設け、基板とスペーサとを固着して一体化する
ことを特徴とする外鉄心形三相交流リアクトル。 - 【請求項２】請求項１記載の外鉄心形三相交流リアクト
ルにおいて、各相の複数の鉄心の一端面と基板とを溶接
により固着することを特徴とする外鉄心形三相交流リア
クトル。 - 【請求項３】請求項１又は２記載の外鉄心形三相交流リ
アクトルにおいて、基板とスペーサとを溶接により固着
することを特徴とする外鉄心形三相交流リアクトル。 - 【請求項４】請求項１、２又は３記載の外鉄心形三相交
流リアクトルにおいて、基板とこれに対向する他相の鉄
心の他端面との間の隙間を冷却のための横空気流通路と
して形成することを特徴とする外鉄心形三相交流リアク
トル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08303595A JP3526958B2 (ja) | 1995-04-10 | 1995-04-10 | 外鉄心形三相交流リアクトル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08303595A JP3526958B2 (ja) | 1995-04-10 | 1995-04-10 | 外鉄心形三相交流リアクトル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08279421A true JPH08279421A (ja) | 1996-10-22 |
| JP3526958B2 JP3526958B2 (ja) | 2004-05-17 |
Family
ID=13790973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08303595A Expired - Fee Related JP3526958B2 (ja) | 1995-04-10 | 1995-04-10 | 外鉄心形三相交流リアクトル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3526958B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001073933A1 (fr) * | 2000-03-27 | 2001-10-04 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Convertisseur a une seule phase, convertisseur et dispositif pour cycle de refrigeration |
| JPWO2019073650A1 (ja) * | 2017-10-12 | 2019-11-14 | 三菱電機株式会社 | 変圧器および電力変換装置 |
-
1995
- 1995-04-10 JP JP08303595A patent/JP3526958B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001073933A1 (fr) * | 2000-03-27 | 2001-10-04 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Convertisseur a une seule phase, convertisseur et dispositif pour cycle de refrigeration |
| JPWO2019073650A1 (ja) * | 2017-10-12 | 2019-11-14 | 三菱電機株式会社 | 変圧器および電力変換装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3526958B2 (ja) | 2004-05-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8970077B2 (en) | Rotary electric machine | |
| US4031422A (en) | Gas cooled flux shield for dynamoelectric machine | |
| JP3727984B2 (ja) | 内部積層リング及び電磁誘導ポンプ | |
| US4324993A (en) | Cooling medium baffling device in rotary electric machine | |
| EP0166118A2 (en) | Shrink ring for disk clamping | |
| US3714478A (en) | Gas cooled dynamoelectric machine | |
| JP3526958B2 (ja) | 外鉄心形三相交流リアクトル | |
| JPWO2018116362A1 (ja) | 鉄道車両用空心型リアクトル | |
| JP2001327157A (ja) | 超電導回転電機の固定子 | |
| JP2020115730A (ja) | 回転電機のロータ | |
| WO2024154215A1 (ja) | 固定子及び回転電機 | |
| JP2001196245A (ja) | リアクトル鉄心 | |
| JPH1118334A (ja) | 回転電機の固定子 | |
| JPS60128838A (ja) | 軸方向空隙型誘導電動機 | |
| JPH07163085A (ja) | 回転電機 | |
| JP3357706B2 (ja) | ギャップ付鉄心形リアクトル | |
| JPS6162333A (ja) | 回転電機の積層鉄心 | |
| JPH0635453Y2 (ja) | 変成器用鉄心 | |
| JPS58192453A (ja) | 電動機 | |
| JPH1078291A (ja) | 溶融金属の推力発生装置 | |
| JPH05137282A (ja) | 電動機ロータ | |
| JP3418862B2 (ja) | 輻射シールド板 | |
| JPH05137283A (ja) | 電動機ロータ | |
| JPH05109546A (ja) | ギヤツプ付鉄心形リアクトル | |
| JP2000184626A (ja) | 回転電機の固定子 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040205 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Effective date: 20040217 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040218 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 4 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080227 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 5 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090227 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 6 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100227 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 6 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100227 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 7 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110227 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |