JPH0827478A - 冷凍機油および冷凍機用流体組成物 - Google Patents
冷凍機油および冷凍機用流体組成物Info
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- JPH0827478A JPH0827478A JP6187856A JP18785694A JPH0827478A JP H0827478 A JPH0827478 A JP H0827478A JP 6187856 A JP6187856 A JP 6187856A JP 18785694 A JP18785694 A JP 18785694A JP H0827478 A JPH0827478 A JP H0827478A
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Abstract
ることができ、冷凍圧縮機の焼付きが発生せず、潤滑性
に優れ、潤滑性に優れ、かつ長期にわたって高い信頼性
が得られる冷凍機油、およびその冷凍機油とHFC−1
25を含有するHFC冷媒とからなる冷凍機用流体組成
物を提供する。 【構成】 分子量が200〜350のアルキルベンゼン
を60重量%以上含有するアルキルベンゼンからなる、
HFC−125を含有するHFC冷媒用冷凍機油。
Description
流体組成物に関し、詳しくは特定の性状を有するアルキ
ルベンゼンからなる、ペンタフルオロエタン(HFC−
125)を含有するHFC冷媒用として有用な冷凍機油
およびその冷凍機油を含有する冷凍機用流体組成物に関
する。
り冷凍機器の冷媒として使用されてきたCFC(クロロ
フルオロカーボン)およびHCFC(ハイドロクロロフ
ルオロカーボン)が規制の対象となり、これらに代わっ
てHFC(ハイドロフルオロカーボン)が冷媒として使
用されつつある。
FCと相溶するPAG(ポリアルキレングリコール)、
エステル等が検討あるいは使用されている。例えばPA
Gについては米国特許4,755,316号、特開平1
−198694号公報、同1−256594号公報、同
1−259093号公報、同1−259094号公報、
同1−259095号公報、同1−274191号公
報、同2−43290号公報、同2−55791号公
報、同2−84491号公報等に記載されており、エス
テルについては公表平3−505602号公報、特開平
3−88892号公報、同2−128991号公報、同
3−128992号公報、同3−200895号公報、
同3−227397号公報、同4−20597号公報、
同4−72390号公報、同4−218592号公報、
同4−249593号公報等に記載されている。
気特性(体積抵抗率)が良くない。エステル油は、その
構造上、加水分解を起こし、酸を発生する可能性があ
り、種々の不都合が起こることが予測される。また、こ
れらの油は、鉱油/CFC、あるいは鉱油/HCFCの
系に比べて潤滑性が劣るという大きな問題を有してい
る。
は、冷媒と相溶しない冷凍機油を用いたHFC冷媒(H
FC−134a)用冷凍システムについて記載されてお
り、相溶しない油としてアルキルベンゼンが挙げられて
いる。しかしながら、通常のアルキルベンゼンをHFC
−125用冷凍機油として用いた場合にはシステム側で
の特別の工夫が必要であり、このような工夫なしに通常
のアルキルベンゼンをHFC−125冷媒用冷凍システ
ムに用いた場合には、長期間の運転で冷凍圧縮機の焼付
きが発生する可能性のあることが明らかとなった。
ないアルキルベンゼンに着目し、鋭意研究を重ねた結
果、特定の性状を有するアルキルベンゼンをHFC−1
25冷媒用冷凍機油として用いることにより、冷凍圧縮
機の焼付きが発生せず、潤滑性に優れ、かつ長期にわた
って高い信頼性が得られることを見出し、本発明を完成
するに至った。
するアルキルベンゼンにリン酸エステル系化合物を特定
量配合することにより、その耐摩耗性、耐荷重性が大き
く改善されることを見出し、本発明を完成するに至っ
た。
25を含有するHFC冷媒に用いることができ、冷凍圧
縮機の焼付きが発生せず、潤滑性に優れ、潤滑性に優
れ、かつ長期にわたって高い信頼性が得られる冷凍機
油、およびその冷凍機油とHFC−125を含有するH
FC冷媒とからなる冷凍機用流体組成物を提供すること
を目的とする。
子量が200〜350のアルキルベンゼンを60重量%
以上含有するアルキルベンゼンからなる、HFC−12
5を含有するHFC冷媒用冷凍機油を提供するものであ
る。
のアルキルベンゼンを60重量%以上含有するアルキル
ベンゼンを基油とし、これに冷凍機油組成物全量基準で
0.01〜5.0重量%のリン酸エステル系化合物を配
合してなる、HFC−125を含有するHFC冷媒用冷
凍機油組成物を提供するものである。
含有するHFC冷媒、および[II]分子量が200〜3
50のアルキルベンゼンを60重量%以上含有するアル
キルベンゼンからなる冷凍機油、からなる冷凍機用流体
組成物を提供するものである。
含有するHFC冷媒、および[II]分子量が200〜3
50のアルキルベンゼンを60重量%以上含有するアル
キルベンゼンを基油とし、これに冷凍機油組成物全量基
準で0.01〜5.0重量%のリン酸エステル系化合物
を配合してなる冷凍機油組成物、からなる冷凍機用流体
組成物を提供するものである。
発明の冷凍機油は、分子量が200〜350のアルキル
ベンゼンを60重量%以上含有するアルキルベンゼンで
ある。アルキルベンゼンとしては、分子量が200〜3
50のアルキルベンゼンが60重量%以上、好ましくは
65重量%以上、さらに好ましくは70重量%以上、よ
りさらに好ましくは80重量%以上、最も好ましくは1
00重量%であることが必要である。この条件を満たさ
ないアルキルベンゼンを使用した場合には長期の運転で
冷凍圧縮機が焼付を起こす可能性があり、信頼性に欠け
るので好ましくない。
き防止性により優れる点から、アルキルベンゼンとして
は、分子量が200〜300のアルキルベンゼンを好ま
しくは30重量%以上、より好ましくは35重量%以
上、特に好ましくは40重量%以上含有しているのが望
ましい。
の、分子量が200〜350のアルキルベンゼンは、そ
の分子量がこの範囲内であれば構造は何ら限定されるも
のではないが、冷凍システムの長期信頼性の面から、炭
素数1〜19のアルキル基を1〜4個有し、かつそのア
ルキル基の合計炭素数が9〜19であるアルキルベンゼ
ン(A)であるのが好ましく、さらに炭素数1〜15の
アルキル基を1〜4個有し、かつアルキル基の合計炭素
数が9〜15であるアルキルベンゼンであるのがより好
ましい。
しては、具体的には例えば、メチル基、エチル基、プロ
ピル基(すべての異性体を含む)、ブチル基(すべての
異性体を含む)、ペンチル基(すべての異性体を含
む)、ヘキシル基(すべての異性体を含む)、ヘプチル
基(すべての異性体を含む)、オクチル基(すべての異
性体を含む)、ノニル基(すべての異性体を含む)、デ
シル基(すべての異性体を含む)、ウンデシル基(すべ
ての異性体を含む)、ドデシル基(すべての異性体を含
む)、トリデシル基(すべての異性体を含む)、テトラ
デシル基(すべての異性体を含む)、ペンタデシル基
(すべての異性体を含む)、ヘキサデシル基(すべての
異性体を含む)、ヘプタデシル基(すべての異性体を含
む)、オクタデシル基(すべての異性体を含む)、ノナ
デシル基(すべての異性体を含む)、エイコシル基(す
べての異性体を含む)等が挙げられる。
も、分枝状であっても良いが、安定性、粘度特性等の点
から分枝状アルキル基が好ましく、特に入手可能性の点
から、プロピレン、ブテン、イソブチレン等のオレフィ
ンのオリゴマーから誘導される分枝状アルキル基がより
好ましい。
ル基の個数は1〜4個であるが、安定性、入手可能性の
点から1個または2個のアルキル基を有するアルキルベ
ンゼン、すなわちモノアルキルベンゼン、ジアルキルベ
ンゼン、またはこれらの混合物が最も好ましく用いられ
る。
ンゼンとしては、単一の構造のアルキルベンゼンだけで
なく、炭素数1〜19のアルキル基を1〜4個有し、か
つアルキル基の合計炭素数が9〜19であるという条件
を満たすアルキルベンゼンであれば、異なる構造を有す
るアルキルベンゼンの混合物であっても良い。
ゼンには、分子量が200未満、または分子量が350
を超えるアルキルベンゼンを40重量%未満、好ましく
は35重量%未満、さらに好ましくは30重量%未満含
有しても良いが、これらのアルキルベンゼンは圧縮機の
長期運転時の際の信頼性の点から、その分子量が350
を超え、450以下であるアルキルベンゼンであるのが
好ましく、分子量が350を超え、430以下であるア
ルキルベンゼンであるのがより好ましい。
あるアルキルベンゼンは、その分子量がこの範囲内であ
れば構造は何ら限定されるものではないが、安定性、入
手可能性の点から、炭素数1〜40のアルキル基を1〜
4個有し、かつそのアルキル基の合計炭素数が20〜4
0であるアルキルベンゼン(B)であるのが好ましく、
さらに炭素数1〜30のアルキル基を1〜4個有し、か
つアルキル基の合計炭素数が20〜30であるアルキル
ベンゼンであるのがより好ましい。
しては、具体的には例えば、メチル基、エチル基、プロ
ピル基(すべての異性体を含む)、ブチル基(すべての
異性体を含む)、ペンチル基(すべての異性体を含
む)、ヘキシル基(すべての異性体を含む)、ヘプチル
基(すべての異性体を含む)、オクチル基(すべての異
性体を含む)、ノニル基(すべての異性体を含む)、デ
シル基(すべての異性体を含む)、ウンデシル基(すべ
ての異性体を含む)、ドデシル基(すべての異性体を含
む)、トリデシル基(すべての異性体を含む)、テトラ
デシル基(すべての異性体を含む)、ペンタデシル基
(すべての異性体を含む)、ヘキサデシル基(すべての
異性体を含む)、ヘプタデシル基(すべての異性体を含
む)、オクタデシル基(すべての異性体を含む)、ノナ
デシル基(すべての異性体を含む)、イコシル基(すべ
ての異性体を含む)、ヘンイコシル基(すべての異性体
を含む)、ドコシル基(すべての異性体を含む)、トリ
コシル基(すべての異性体を含む)、テトラコシル基
(すべての異性体を含む)、ペンタコシル基(すべての
異性体を含む)、ヘキサコシル基(すべての異性体を含
む)、ヘプタコシル基(すべての異性体を含む)、オク
タコシル基(すべての異性体を含む)、ノナコシル基
(すべての異性体を含む)、トリアコンチル基(すべて
の異性体を含む)、ヘントリアコンチル基(すべての異
性体を含む)、ドトリアコンチル基(すべての異性体を
含む)、トリトリアコンチル基(すべての異性体を含
む)、テトラトリアコンチル基(すべての異性体を含
む)、ペンタトリアコンチル基(すべての異性体を含
む)、ヘキサトリアコンチル基(すべての異性体を含
む)、ヘプタトリアコンチル基(すべての異性体を含
む)、オクタトリアコンチル基(すべての異性体を含
む)、ノナトリアコンチル基(すべての異性体を含
む)、テトラコンチル基(すべての異性体を含む)等が
挙げられる。
も、分枝状であっても良いが、安定性、粘度特性等の点
から分枝状アルキル基が好ましく、特に入手可能性の点
から、プロピレン、ブテン、イソブチレン等のオレフィ
ンのオリゴマーから誘導される分枝状アルキル基がより
好ましい。
ル基の個数は1〜4個であるが、安定性、入手可能性の
点から1個または2個のアルキル基を有するアルキルベ
ンゼン、すなわちモノアルキルベンゼン、ジアルキルベ
ンゼン、またはこれらの混合物が最も好ましく用いられ
る。
ンゼンとしては、単一の構造のアルキルベンゼンだけで
なく、炭素数1〜40のアルキル基を1〜4個有し、か
つアルキル基の合計炭素数が20〜40であるという条
件を満たすアルキルベンゼンであれば、異なる構造を有
するアルキルベンゼンの混合物であっても良い。
の粘度は特に限定されないが、好ましい動粘度は40℃
で3〜50mm2/s、さらに好ましくは4〜40mm2
/s、特に好ましくは5〜35mm2/sである。
の製造方法は任意であり、何ら限定されるものでない
が、一般に以下に示す合成法によって製造できる。
には例えば、ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベ
ンゼン、メチルエチルベンゼン、ジエチルベンゼン、お
よびこれらの混合物等が用いられる。またアルキル化剤
としては、具体的には例えば、エチレン、プロピレン、
ブテン、イソブチレン等の低級モノオレフィン、好まし
くはプロピレンの重合によって得られる炭素数6〜40
の直鎖状または分枝状のオレフィン;ワックス、重質
油、石油留分、ポリエチレン、ポリプロピレン等の熱分
解によって得られる炭素数6〜40の直鎖状または分枝
状のオレフィン;灯油、軽油等の石油留分からn−パラ
フィンを分離し、これを触媒によりオレフィン化するこ
とによって得られる炭素数6〜40の直鎖状オレフィ
ン;およびこれらの混合物等が使用できる。
ては、塩化アルミニウム、塩化亜鉛等のフリーデルクラ
フツ型触媒;硫酸、リン酸、ケイタングステン酸、フッ
化水素酸、活性白土等の酸性触媒;等の公知の触媒が用
いられる。
に製造した分子量が200〜350のアルキルベンゼン
と分子量が200未満、または分子量が350を超える
アルキルベンゼンを本発明で規定する範囲内の比率で混
合して得ることもできるが、上記に例示したような方法
によって得られるアルキルベンゼン混合物や市販されて
いるアルキルベンゼン混合物を蒸留やクロマトによって
分離し、分子量が200〜350のアルキルベンゼンを
60重量%以上含有する留分を得る方法が、実用上便利
である。
ベンゼンからなるものであり、添加剤未添加の状態でも
HFC−125を含有するHFC冷媒用冷凍機油として
好適に用いることができるが、必要に応じて各種添加剤
を配合した冷凍機油組成物の形で使用することもでき
る。
重性をさらに改良するために、リン酸エステル、酸性リ
ン酸エステル、酸性リン酸エステルのアミン塩、塩素化
リン酸エステルおよび亜リン酸エステルからなる群より
選ばれる少なくとも1種のリン酸エステル系化合物を配
合するのが好ましい。
酸または亜リン酸とアルカノール、ポリエーテル型アル
コールとのエステルあるいはこの誘導体である。
は、トリブチルホスフェート、トリペンチルホスフェー
ト、トリヘキシルホスフェート、トリヘプチルホスフェ
ート、トリオクチルホスフェート、トリノニルホスフェ
ート、トリデシルホスフェート、トリウンデシルホスフ
ェート、トリドデシルホスフェート、トリトリデシルホ
スフェート、トリテトラデシルホスフェート、トリペン
タデシルホスフェート、トリヘキサデシルホスフェー
ト、トリヘプタデシルホスフェート、トリオクタデシル
ホスフェート、トリオレイルホスフェート、トリフェニ
ルホスフェート、トリクレジルホスフェート、トリキシ
レニルホスフェート、クレジルジフェニルホスフェー
ト、キシレニルジフェニルホスフェート等が挙げられ
る。酸性リン酸エステルとしては、モノブチルアシッド
ホスフェート、モノペンチルアシッドホスフェート、モ
ノヘキシルアシッドホスフェート、モノヘプチルアシッ
ドホスフェート、モノオクチルアシッドホスフェート、
モノノニルアシッドホスフェート、モノデシルアシッド
ホスフェート、モノウンデシルアシッドホスフェート、
モノドデシルアシッドホスフェート、モノトリデシルア
シッドホスフェート、モノテトラデシルアシッドホスフ
ェート、モノペンタデシルアシッドホスフェート、モノ
ヘキサデシルアシッドホスフェート、モノヘプタデシル
アシッドホスフェート、モノオクタデシルアシッドホス
フェート、モノオレイルアシッドホスフェート、ジブチ
ルアシッドホスフェート、ジペンチルアシッドホスフェ
ート、ジヘキシルアシッドホスフェート、ジヘプチルア
シッドホスフェート、ジオクチルアシッドホスフェー
ト、ジノニルアシッドホスフェート、ジデシルアシッド
ホスフェート、ジウンデシルアシッドホスフェート、ジ
ドデシルアシッドホスフェート、ジトリデシルアシッド
ホスフェート、ジテトラデシルアシッドホスフェート、
ジペンタデシルアシッドホスフェート、ジヘキサデシル
アシッドホスフェート、ジヘプタデシルアシッドホスフ
ェート、ジオクタデシルアシッドホスフェート、ジオレ
イルアシッドホスフェート等が挙げられる。酸性リン酸
エステルのアミン塩としては、前記酸性リン酸エステル
のメチルアミン、エチルアミン、プロピルアミン、ブチ
ルアミン、ペンチルアミン、ヘキシルアミン、ヘプチル
アミン、オクチルアミン、ジメチルアミン、ジエチルア
ミン、ジプロピルアミン、ジブチルアミン、ジペンチル
アミン、ジヘキシルアミン、ジヘプチルアミン、ジオク
チルアミン、トリメチルアミン、トリエチルアミン、ト
リプロピルアミン、トリブチルアミン、トリペンチルア
ミン、トリヘキシルアミン、トリヘプチルアミン、トリ
オクチルアミン等のアミンとの塩が挙げられる。塩素化
リン酸エステルとしては、トリス・ジクロロプロピルホ
スフェート、トリス・クロロエチルホスフェート、トリ
ス・クロロフェニルホスフェート、ポリオキシアルキレ
ン・ビス[ジ(クロロアルキル)]ホスフェート等が挙
げられる。亜リン酸エステルとしては、ジブチルホスフ
ァイト、ジペンチルホスファイト、ジヘキシルホスファ
イト、ジヘプチルホスファイト、ジオクチルホスファイ
ト、ジノニルホスファイト、ジデシルホスファイト、ジ
ウンデシルホスファイト、ジドデシルホスファイト、ジ
オレイルホスファイト、ジフェニルホスファイト、ジク
レジルホスファイト、トリブチルホスファイト、トリペ
ンチルホスファイト、トリヘキシルホスファイト、トリ
ヘプチルホスファイト、トリオクチルホスファイト、ト
リノニルホスファイト、トリデシルホスファイト、トリ
ウンデシルホスファイト、トリドデシルホスファイト、
トリオレイルホスファイト、、トリフェニルホスファイ
ト、トリクレジルホスファイト等が挙げられる。また、
これらの混合物も使用できる。
の冷凍機油に配合する場合、その配合量は任意である
が、通常、冷凍機油組成物全量基準(本発明のアルキル
ベンゼンと全配合添加剤の合計量基準)でその含有量が
0.005〜5.0重量%、より好ましくは0.01〜
3.0重量%となるような量を配合するのが望ましい。
油組成物全量基準で0.005重量%未満の場合はリン
酸エステル系化合物の配合による耐摩耗性、耐荷重性の
向上効果に乏しく、一方、その配合量が冷凍機油組成物
全量基準で5.0重量%を超える場合は長期にわたって
使用した場合に冷凍システム内に腐食が発生する恐れが
あるため、好ましくない。
よってその耐摩耗性、耐荷重性が大きく改善されること
は本発明の冷凍機油の特徴の一つである。HFC用冷凍
機油として知られているPAG(ポリアルキレングリコ
ール)やエステルでは、リン酸エステル系化合物の配合
によって耐摩耗性、耐荷重性のある程度までの改善は見
られるものの、その効果は本発明の冷凍機油と比較する
と極めて小さいものである。
定性をさらに改良するために、 フェニルグリシジルエーテル型エポキシ化合物、 アルキルグリシジルエーテル型エポキシ化合物、 グリシジルエステル型エポキシ化合物、 アリルオキシラン化合物、 アルキルオキシラン化合物、 脂環式エポキシ化合物、 エポキシ化脂肪酸モノエステル、 エポキシ化植物油、 からなる群より選ばれる少なくとも1種のエポキシ化合
物を配合することができる。
シ化合物としては、具体的には、フェニルグリシジルエ
ーテルまたはアルキルフェニルグリシジルエーテルが例
示できる。ここでいうアルキルフェニルグリシジルエー
テルとは、炭素数1〜13のアルキル基を1〜3個有す
るものであり、中でも炭素数4〜10のアルキル基を1
個有するもの、例えばn−ブチルフェニルグリシジルエ
ーテル、i−ブチルフェニルグリシジルエーテル、se
c−ブチルフェニルグリシジルエーテル、tert−ブ
チルフェニルグリシジルエーテル、ペンチルフェニルグ
リシジルエーテル、ヘキシルフェニルグリシジルエーテ
ル、ヘプチルフェニルグリシジルエーテル、オクチルフ
ェニルグリシジルエーテル、ノニルフェニルグリシジル
エーテル、デシルフェニルグリシジルエーテル等が例示
できる。
シ化合物としては、具体的には、デシルグリシジルエー
テル、ウンデシルグリシジルエーテル、ドデシルグリシ
ジルエーテル、トリデシルグリシジルエーテル、テトラ
デシルグリシジルエーテル、2−エチルヘキシルグリシ
ジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエ
ーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテ
ル、ペンタエリスリトールテトラグリシジルエーテル、
1,6−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、ソル
ビトールポリグリシジルエーテル、ポリアルキレングリ
コールモノグリシジルエーテル、ポリアルキレングリコ
ールジグリシジルエーテル等が例示できる。
としては、具体的には、フェニルグリシジルエステル、
アルキルグリシジルエステル、アルケニルグリシジルエ
ステル等が挙げられ、好ましいものとしては、グリシジ
ル2,2−ジメチルオクタノエート、グリシジルベンゾ
エート、グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリ
レート等が例示できる。
は、1,2−エポキシスチレン、アルキル−1,2−エ
ポキシスチレン等が例示できる。
には、1,2−エポキシブタン、1,2−エポキシペン
タン、1,2−エポキシヘキサン、1,2−エポキシヘ
プタン、1,2−エポキシオクタン、1,2−エポキシ
ノナン、1,2−エポキシデカン、1,2−エポキシウ
ンデカン、1,2−エポキシドデカン、1,2−エポキ
シトリデカン、1,2−エポキシテトラデカン、1,2
−エポキシペンタデカン、1,2−エポキシヘキサデカ
ン、1,2−エポキシヘプタデカン、1,1,2−エポ
キシオクタデカン、2−エポキシノナデカン、1,2−
エポキシイコサン等が例示できる。
的には、1,2−エポキシシクロヘキサン、1,2−エ
ポキシシクロペンタン、3,4−エポキシシクロヘキシ
ルメチル−3,4−エポキシシクロヘキサンカルボキシ
レート、ビス(3,4−エポキシシクロヘキシルメチ
ル)アジペート、エキソ−2,3−エポキシノルボルナ
ン、ビス(3,4−エポキシ−6−メチルシクロヘキシ
ルメチル)アジペート、2−(7−オキサビシクロ
[4.1.0]ヘプト−3−イル)−スピロ(1,3−
ジオキサン−5,3′−[7]オキサビシクロ[4.
1.0]ヘプタン、4−(1′−メチルエポキシエチ
ル)−1,2−エポキシ−2−メチルシクロヘキサン、
4−エポキシエチル−1,2−エポキシシクロヘキサン
等が例示できる。
は、具体的には、エポキシ化された炭素数12〜20の
脂肪酸と炭素数1〜8のアルコールまたはフェノール、
アルキルフェノールとのエステル等が例示できる。特に
エポキシステアリン酸のブチル、ヘキシル、ベンジル、
シクロヘキシル、メトキシエチル、オクチル、フェニル
およびブチルフェニルエステルが好ましく用いられる。
は、大豆油、アマニ油、綿実油等の植物油のエポキシ化
合物等が例示できる。
ものは、フェニルグリシジルエーテル型エポキシ化合
物、グリシジルエステル型エポキシ化合物、脂環式エポ
キシ化合物およびエポキシ化脂肪酸モノエステルであ
る。中でもフェニルグリシジルエーテル型エポキシ化合
物およびグリシジルエステル型エポキシ化合物がより好
ましく、フェニルグリシジルエーテル、ブチルフェニル
グリシジルエーテルまたはアルキルグリシジルエステル
もしくはこれらの混合物が特に好ましい。
油に配合する場合、その配合量は任意であるが、通常、
冷凍機油組成物全量基準(本発明のアルキルベンゼンと
全配合添加剤の合計量基準)でその含有量が0.1〜
5.0重量%、より好ましくは0.2〜2.0重量%と
なるような量を配合するのが望ましい。
物を2種以上併用してもよいことは勿論である。
その性能をさらに高めるため、必要に応じて従来より公
知の冷凍機油添加剤、例えばジ−tert−ブチル−p
−クレゾール、ビスフェノールA等のフェノール系、フ
ェニル−α−ナフチルアミン、N,N−ジ(2−ナフチ
ル)−p−フェニレンジアミン等のアミン系等の酸化防
止剤、ジチオリン酸亜鉛等の摩耗防止剤、塩素化パラフ
ィン、硫黄化合物等の極圧剤、脂肪酸等の油性剤、シリ
コーン系等の消泡剤、ベンゾトリアゾール等の金属不活
性化剤、粘度指数向上剤、流動点降下剤、清浄分散剤等
の添加剤を単独で、または数種類組み合わせて配合する
ことも可能である。これらの添加剤の合計配合量は、通
常、冷凍機油組成物全量基準(本発明のアルキルベンゼ
ンと全配合添加剤の合計量基準)で10重量%以下、好
ましくは5重量%以下である。
れる冷媒としては、炭素数1〜3、好ましくは1〜2の
フッ化アルカンで、ペンタフルオロエタン(HFC−1
25)を20重量%以上、好ましくは30重量%以上、
より好ましくは40重量%以上含むものである。HFC
−125に混合できるHFC(ハイドロフルオロカーボ
ン)は特に限定されないが、具体的には例えば、トリフ
ルオロメタン(HFC−23)、ジフルオロメタン(H
FC−32)、1,1,2,2−テトラフルオロエタン
(HFC−134)、1,1,1,2−テトラフルオロ
エタン(HFC−134a)、1,1,1−トリフルオ
ロエタン(HFC−143a)、1,1−ジフルオロエ
タン(HFC−152a)等のHFCが挙げられる。
FC冷媒としては、より具体的には例えば、HFC−1
25単独;HFC−125/HFC−32=30〜60
重量%/70〜40重量%の混合物;HFC−125/
HFC−143a=40〜60重量%/60〜40重量
%の混合物;HFC−125/HFC−134a/HF
C−143a=35〜55重量%/1〜15重量%/4
0〜60重量%の混合物;HFC−125/HFC−3
2/HFC−134a=20〜40重量%/15〜35
重量%/40〜60重量%の混合物;等が挙げられる。
においては上述したようなフッ化アルカンと混合された
冷凍機用組成物の形で存在している。この組成物におけ
る冷凍機油と冷媒との配合割合は任意であるが、通常、
冷媒100重量部に対して冷凍機油1〜500重量部、
好ましくは2〜400重量部である。
や低い吸湿性から、往復動式や回転式の密閉型圧縮機を
有するエアコンや冷蔵庫に特に好ましく用いられる。ま
た自動車用エアコンや除湿機、冷凍庫、冷凍冷蔵倉庫、
自動販売機、ショーケース、化学プラント等の冷却装置
等に特に好ましく用いられる。また、遠心式の圧縮機を
有するものにも好ましく用いられる。
を更に具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に
何ら限定されるものではない。
剤の内容を表2に示す。なお、アルキルベンゼン混合物
の分子量分布については、マススペクトルによって測定
した。
ンとプロピレンの2〜8量体からなる炭素数6〜24の
分枝オレフィンとを原料としてフッ化水素酸触媒を用い
て製造したモノアルキルベンゼンおよびジアルキルベン
ゼンの混合物を蒸留したもの。 B:AとEとの50重量%/50重量%混合物。 G:Hを再蒸留したもの。 I,J:いずれもベンゼンと灯油留分から炭素数9〜1
8のn−パラフィンを分離したものとを原料にしてフッ
化水素酸触媒を用いて製造したモノアルキルベンゼンお
よびジアルキルベンゼンの混合物を蒸留したもの。
凍機油を調製した(実施例1〜12)。
期運転性の評価試験を行い、その結果も表3に示した。
用ルームエアコンを用い、試験油350gおよびHFC
−125/HFC−32/HFC−134a=25重量
%/52重量%/23重量%の混合冷媒1000gを充
填し、雰囲気温度43℃に保った恒温室に入れ、エアコ
ンの温度設定を25℃として500時間の連続運転を行
い、運転性の評価を行った。
庭用3ドア冷蔵庫を用い、試験油150gおよびHFC
−125/HFC−134a/HFC−143a=44
重量%/4重量%/52重量%の混合冷媒180gを充
填し、雰囲気温度43℃に保った恒温室に入れ、冷凍室
−18℃、冷蔵室3℃に設定し500時間の連続運転を
行い、運転性の評価を行った。
評価試験2においてともに良好な性能を示した試験油に
ついて、ローリングピストン型コンプレッサを用い、試
験油70gおよびHFC−125/HFC−32=50
重量%/50重量%の混合冷媒50gを充填し、吐出圧
16kgf/cm2G、吸入圧0kgf/cm2G、回転
数3000rpm、試験温度160℃の条件で1000
時間の連続運転を行い、1000時間経過後のコンプレ
ッサのベーンの摺動表面の表面あらさを測定した。
量が200〜350のアルキルベンゼンの含有量が60
重量%未満のアルキルベンゼン混合物を単独で用いた場
合(比較例1および比較例3)、分子量が200〜35
0のアルキルベンゼンの含有量が60重量%未満のアル
キルベンゼン混合物に添加剤を配合した場合(比較例2
および比較例4)、ナフテン系鉱油に添加剤を配合した
場合(比較例5)、ペンタエリスリトールエステルを単
独で用いた場合(比較例6)、ペンタエリスリトールエ
ステルに添加剤を配合した場合(比較例7)、ポリプロ
ピレングリコールモノアルキルエーテルを単独で用いた
場合(比較例8)およびポリプロピレングリコールモノ
アルキルエーテルに添加剤を配合した場合(比較例9)
についても冷凍機油を調製して同じ評価試験を行い、そ
の結果も表4に併記した。
おり、本発明にかかる実施例1〜12の冷凍機油は、冷
凍圧縮機の焼付きが発生せず、潤滑性に優れ、かつ長期
にわたって高い信頼性が得られることをがわかる。
はさらにリン酸エステル系化合物を配合した場合である
が、実施例1〜6の冷凍機油と比較してコンプレッサの
ベーンの摺動表面の表面あらさが大きく改善されてお
り、リン酸エステル系化合物がその耐摩耗性向上に対し
て非常に効果的であることが明らかである。
凍機油は、分子量が200〜350のアルキルベンゼン
の含有量が60重量%未満のアルキルベンゼン混合物を
用いた場合であるが、冷凍圧縮機の焼付きが発生し、長
期にわたる信頼性が得られないものである。またこの焼
付きは、リン酸エステル系化合物等の配合によっても改
善されない。この傾向はナフテン系鉱油を用いた比較例
5においても同様である。
ステルを単独で用いた場合、および比較例8はポリプロ
ピレングリコールモノアルキルエーテルを単独で用いた
場合であるが、冷凍圧縮機の焼付きは発生しないもの
の、耐摩耗性において本発明の冷凍機油より大きく劣る
ものである。
および比較例8の冷凍機油にさらにリン酸エステル系化
合物を配合した場合であるが、その耐摩耗性はほとんど
改善されておらず、本発明における基油(分子量が20
0〜350のアルキルベンゼンを60重量%以上含有す
るアルキルベンゼン)とリン酸エステル系化合物との相
乗効果が明らかである。
は、HFC−125を含有するHFC冷媒に用いること
のでき、冷凍圧縮機の焼付きが発生せず、潤滑性に優
れ、潤滑性に優れ、かつ長期にわたって高い信頼性が得
られる。そして、この冷凍機油をHFC−125を含有
するHFC冷媒と混合することによって、冷凍機用流体
組成物として好適に用いられる。
Claims (4)
- 【請求項1】 分子量が200〜350のアルキルベン
ゼンを60重量%以上含有するアルキルベンゼンからな
る、HFC−125を含有するHFC冷媒用冷凍機油。 - 【請求項2】 分子量が200〜350のアルキルベン
ゼンを60重量%以上含有するアルキルベンゼンを基油
とし、これに冷凍機油組成物全量基準で0.005〜
5.0重量%のリン酸エステル系化合物を配合してな
る、HFC−125を含有するHFC冷媒用冷凍機油組
成物。 - 【請求項3】 [I]HFC−125を含有するHFC
冷媒、および[II]分子量が200〜350のアルキル
ベンゼンを60重量%以上含有するアルキルベンゼンか
らなる冷凍機油、からなる冷凍機用流体組成物。 - 【請求項4】 [I]HFC−125を含有するHFC
冷媒、および[II]分子量が200〜350のアルキル
ベンゼンを60重量%以上含有するアルキルベンゼンを
基油とし、これに冷凍機油組成物全量基準で0.005
〜5.0重量%のリン酸エステル系化合物を配合してな
る冷凍機油組成物、からなる冷凍機用流体組成物。
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1994
- 1994-07-19 JP JP18785694A patent/JP3465759B2/ja not_active Expired - Lifetime
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