JPH08273889A

JPH08273889A - Ｘ線制御装置

Info

Publication number: JPH08273889A
Application number: JP7624395A
Authority: JP
Inventors: Makoto Furuyama; 誠古山; Tomomi Katayama; 智視片山
Original assignee: Shimadzu Corp
Current assignee: Shimadzu Corp
Priority date: 1995-03-31
Filing date: 1995-03-31
Publication date: 1996-10-18

Abstract

(57)【要約】【目的】どのようなＸ線管が組み合わされても所定の
管電圧と管電流が得られるフィラメント加熱電流を自動
調整できるＸ線制御装置を得る。【構成】Ｘ線管コード毎に管電流及び管電圧の固有の
プリセット値に関連する標準のフィラメント電流値を記
憶する読みだし専用のメモリ(18)を設ける。組み合わさ
れたＸ線管(11)のＸ線管コードの前記メモリに記憶され
た管電流及び管電圧の固有のプリセット値に関連する標
準のフィラメント電流値でＸ線を放射し、Ｘ線放射中の
管電流を管電流検出回路(80)で実測し、この実測管電流
より前記管電流及び管電圧の固有のプリセット値が得ら
れる前記Ｘ線管(11)のフィラメント電流値を演算処理で
求め、この求められたフィラメント電流値を管電流及び
管電圧の固有のプリセット値と共に読み書き可能なメモ
リ(21)に記憶するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、Ｘ線制御装置、特
に、組合わされる各種のＸ線管装置のＸ線管のフィラメ
ント加熱特性に適合したフィラメント加熱電流を自動的
に調整できるようにしたＸ線制御装置のフィラメント加
熱電流調整に関する。

【０００２】

【従来の技術】Ｘ線管は、同一型名ないし同一型式のも
のでもフィラメント加熱特性が僅かに異なるために、所
定の管電圧と管電流が得られるフィラメント加熱電流を
Ｘ線管毎に調整する必要がある事は知られている。従
来、Ｘ線管Ｎｏ毎に管電流及び管電圧のプリセット値
（例えば管電流：１００ｍＡ，１２５ｍＡ，１６０ｍ
Ａ，２００ｍＡ，２５０ｍＡ，３２０ｍＡ及び管電圧：
４０ｋＶ，６０ｋＶ，８０ｋＶ，１００ｋＶ，１２５ｋ
Ｖ，１５０ｋＶ）に関連するフィラメント加熱電流値が
記憶される読み書き可能なメモリを持ったマイクロコン
ピータ制御のＸ線制御装置においては、生産された段階
で前記メモリにはすべてに同一の固定値（例えば４．０
Ａ）が書き込まれおり、工場で出荷される前に病院毎に
納入されるＸ線管と組合わせて、前記プリセット値が得
られるようフィラメント加熱電流値を調整し、その調整
値をＸ線管Ｎｏ毎にメモリに記憶させていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】最近では、工場で病院
毎にＸ線管と組合わせてフィラメント加熱電流値を調整
せずに現地でもって管電流及び管電圧のプリセット値毎
にフィラメント加熱電流値を調整するようになってきて
いる。このように現地でＸ線制御装置とＸ線管とを組合
わせてフィラメント加熱電流値を調整するときには、次
の問題が生じる。すなわち、調整時にフィラメント加熱
電流値をＸ線管の定格を越えて増加し過ぎてフィラメン
トを断線したり、Ｘ線管の陽極の蓄積熱量を考慮せず短
時間に繰り返しＸ線放射をおこない、蓄積熱量の最大値
を越えてしまいＸ線管の寿命を縮めてしまうことがあ
る。また、フィラメント加熱電流値の調整に熟練を要す
ると共に、調整に長時間を必要とする。したがって、病
院毎の据付け時に据付けするサービスマンの熟練度によ
らず、Ｘ線制御装置と組合わされるＸ線管に関係なく、
そのＸ線管に適切、且つ、確実なフィラメント加熱電流
の調整を自動的に行えるＸ線制御装置が求められてい
る。

【０００４】この発明は、上記の事情に鑑み、どのよう
なＸ線管が組み合わされても、そのＸ線管に適切なフィ
ラメント加熱電流を自動的に調整できるようにしたフィ
ラメント加熱電流調整機能を備えたＸ線制御装置を提供
することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載の発明は、Ｘ線管コード毎に管電
流及び管電圧の固有のプリセット値に関連する標準のフ
ィラメント電流値を記憶する読みだし専用の記憶手段
と、組み合わされたＸ線管のＸ線管コードの前記読みだ
し専用の記憶手段に記憶された管電流及び管電圧の固有
のプリセット値とそれに関連する標準のフィラメント電
流値でのＸ線放射中の管電流を測定する管電流実測手段
と、実測管電流値より前記読みだし専用の記憶手段に記
憶された管電流及び管電圧の固有のプリセット値が得ら
れる前記Ｘ線管のフィラメント加熱電流値を演算処理で
求める手段とよりなり、求められたフィラメント加熱電
流値を前記読みだし専用の記憶手段に記憶された管電流
及び管電圧の固有のプリセット値と共に前記読み書き可
能な記憶手段に記憶させるようにしたことを特徴として
いる。

【０００６】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載のＸ線制御装置において、Ｘ線管コード毎にＸ線
管の陽極の蓄積熱量の最大値と冷却特性とを記憶する手
段と、前記Ｘ線放射中に管電流実測手段により測定され
た管電流値と冷却特性基づいて前記Ｘ線管の陽極の蓄積
熱量を計算し休止時間を求める手段とを設け、これによ
り計算された休止時間後に次のＸ線放射を行うようにし
たことを特徴としている。

【０００７】

【作用】読みだし専用の記憶手段は、Ｘ線管コード毎に
管電流及び管電圧の固有のプリセット値に関連する標準
のフィラメント加熱電流値を記憶している。納入先の病
院において据付け調整時にＸ線管をＸ線制御装置と組合
わされた時点で、Ｘ線管Ｎｏ毎にＸ線管コードを設定す
る。このＸ線管コード設定に基づいて読みだし専用の記
憶手段からＸ線管Ｎｏに対応するＸ線管コードの管電流
及び管電圧の固有のプリセット値に関連する標準のフィ
ラメント加熱電流値が読みださせ、Ｘ線管Ｎｏ毎に管電
流及び管電圧のプリセット値に関連するフィラメント加
熱電流値が読み書き可能な記憶手段に書込まれる。な
お、ここで「Ｘ線管コード」とは、型名の異なる複数の
Ｘ線管に付けられた識別番号を意味し、「Ｘ線管Ｎｏ」
とは、Ｘ線制御装置に組み合わされた複数個のＸ線管各
々に付けられた番号を意味し、また、「標準のフィラメ
ント加熱電流値」とは、各「Ｘ線管コード」で示される
Ｘ線管の標準、ないし、代表的なＸ線管のフィラメント
加熱電流値を意味する。

【０００８】続いて、Ｘ線管Ｎｏ毎に書込まれたＸ線管
コードに対してＸ線管コード毎の管電流及び管電圧の固
有のプリセット値に関連する標準のフィラメント加熱電
流値が記憶された読み書き可能な記憶手段からのフィラ
メント加熱電流値に基づいて、Ｘ線を放射し、Ｘ線放射
中に管電流実測手段によって測定された実測管電流より
前記管電流及び管電圧の固有のプリセット値が得られる
フィラメント加熱電流値を演算処理で求め、前記読み書
き可能な記憶手段のフィラメント加熱電流値を書換える
手段で適正値に書換えることにより、自動的に電流及び
管電圧のプリセット値が得られるフィラメント加熱電流
の調整が行われる。また、Ｘ線放射中に計測装置により
測定された管電流値を用いてＸ線放射による陽極の負荷
熱量を計算し、Ｘ線管コード毎にＸ線管の陽極の蓄積熱
量の最大値と冷却特性とを記憶する手段により記憶され
た陽極の蓄積熱量の最大値と冷却特性に基づいて休止時
間を計算し、計算された休止時間後に次のＸ線放射を行
うことにより陽極の蓄積熱量が管理されＸ線管を壊さず
短時間に調整が行える。

【０００９】

【実施例】この発明の好ましい一実施例について図面を
参照しながら詳細に説明する。図１は、一実施例の構成
を示すブロック図である。図において、交流電源から
の交流出力が整流器で整流され、平滑コンデンサで
平滑されて直流出力に変換される。そして、この直流出
力がスイッチ素子(4a)〜(4d)でスイッチングされて（ス
イッチ素子(4a)、(4d)とスイッチ素子(4b)、(4c)とが交
互にオン、オフする）交流出力に変換され、共振コンデ
ンサ及び共振インダクタンスを経て高圧変圧器の
１次側に送られる。この高圧変圧器の２次側には、高
圧の交流出力が現れ、これが整流器で整流され、高圧
ケーブルの浮遊容量(10)で平滑されて、高圧の直流出力
に変換され、Ｘ線管(11)に印加される。Ｘ線放射中にＸ
線管(11)に流れる実測管電流値(71)は、管電流検出回路
(80)によって検出される。

【００１０】スイッチ素子(4a)〜(4d)のスイッチング動
作は、インバータ制御装置(12)により制御される。すな
わち、Ｘ線管(11)に印加される高圧の直流電圧が高圧検
出用抵抗(9a)〜(9d)及び加算器(13)により検出され、こ
れがインバータ制御装置(12)を介して設定された管電圧
値(63)と管電流値(64)に応じたスイッチング周波数にフ
ィードバックされ制御されている。Ｘ線管(11)のフィラ
メント(75)は、フィラメント加熱回路(74)に接続されて
おり、フィラメント加熱電流設定値(72)に応じて加熱さ
れる。Ｘ線制御装置(31)は、中央演算装置（以下ＣＰＵ
と称する）(65)、読みだし専用メモリ(18)、読みだし専
用メモリ(19)、読みだし専用メモリ(20)、読み書き可能
なメモリ(21)、撮影時間設定器(22)、管電流設定器(2
3)、管電圧設定器(24)、フィラメント加熱電流設定器(2
6)、焦点選択器(28)、Ｘ線管選択器(30)等で構成されて
いて、各種条件の設定、過負荷計算、蓄積熱容量の計算
等が行われる。

【００１１】読みだし専用メモリ(18)には、生産されて
いるＸ線管装置に対してＸ線管コードを付け、Ｘ線管コ
ード毎に大・小焦点それぞれの短時間定格、エミッショ
ン特性、フィラメント加熱電流の最大値が記憶されてい
る。読みだし専用メモリ(19)には、同様にＸ線管コード
毎に陽極の蓄積熱量の最大値と冷却特性が記憶されてい
る。読みだし専用メモリ(20)には、同様にＸ線管コード
毎に大小焦点それぞれの管電流及び管電圧の固有のプリ
セット値に関連する標準のフィラメント加熱電流値等が
記憶されている。読み書き可能なメモリ(21)には、最終
的にはＸ線管Ｎｏ毎に大小焦点それぞれの管電流及び管
電圧のプリセット値に関連する調整後のフィラメント加
熱電流値が記憶されることになる。

【００１２】通常使用時には、管電流設定器(23)、管電
圧設定器(24)により管電流及び管電圧が設定されるとＣ
ＰＵ（65) が、メモリ(21)から設定された管電流及び管
電圧の値に近いプリセット値に関連するフィラメント加
熱電流値を読み出し、補間計算して設定された管電流及
び管電圧の値に対してフィラメント加熱電流値の最適値
を求め、Ｄ／Ａ変換器(62)を通してフィラメント加熱電
流設定値(72)として出力している。据付け調整時、設置
された病院にてＸ線管(11)と組合わされフィラメント加
熱電流値の調整が行なわれる。

【００１３】つぎに、上記構成の実施例装置で組合わさ
れたＸ線管(11)のフィラメント加熱電流値の調整動作に
ついて、図２乃至図５、並びに表１を参照して説明す
る。最初に、Ｘ線管選択器(30)によりＸ線管Ｎｏが、Ｘ
線管コード設定器(28)によりＸ線管Ｎｏに対応するＸ線
管コードが設定される。ここでは、Ｘ線管Ｎｏ＝１、Ｘ
線管Ｎｏ＝１の属するＸ線管コード＝２Ａが設定された
場合を例に説明する。図２はＸ線管コード２Ａの小焦
点の短時間定格図を示し、図３はＸ線管コード２Ａの小
焦点のエミッション特性図を示し、これらは、読みだし
専用メモリ(18)に記憶されている。図４はＸ線管コード
２Ａの陽極蓄積熱量の冷却特性図を示し、これは、読み
だし専用メモリ(19)に記憶されている。表１は読みだし
専用メモリ(20)に記憶されたＸ線管コード２Ａの管電流
及び管電圧の固有のプリセット値に関連する標準のフィ
ラメント加熱電流値のデータを示す。図５はフィラメン
ト加熱電流値を書き替えるときの演算手順の説明図を示
し、図６はＸ線管コード２Ａの小焦点の管電圧、管電流
及びフィラメント加熱電流値の関係を表したエミッショ
ン特性図を示す。

【００１４】

【表１】フィラメント加熱電流の自動調整は、定格の小さい小焦
点から行われ、管電流及び管電圧の固有のプリセット値
に関するフィラメント加熱電流値が管電流及び管電圧の
少ない順に調整されて行く。ＣＰＵ（65) により読みだ
し専用メモリ(20)からＸ線管コード２Ａの小焦点の管電
流及び管電圧の固有のプリセット値（管電流：１００ｍ
Ａ，１２５ｍＡ，１６０ｍＡ，２００ｍＡ，２５０ｍ
Ａ，３２０ｍＡ及び管電圧：４０ｋＶ，６０ｋＶ，８０
ｋＶ，１００ｋＶ，１２５ｋＶ，１５０ｋＶ）に関連す
る標準のフィラメント加熱電流値が読みだし専用メモリ
(20)から読みだされ、読み書き可能なメモリ(21)中のＸ
線管Ｎｏ１の管電流及び管電圧のプリセット値に関連す
るフィラメント加熱電流値ＩＦ［６×６の配列］が、表
１に示すようにそれぞれ書込まれる。なお、読み書き可
能なメモリ(21)のデータの構造は、読みだし専用メモリ
(20)と同じである。続いて、Ｘ線管Ｎｏ１に書込まれた
Ｘ線管コード２Ａの小焦点の管電流及び管電圧の固有の
プリセット値の中から低い順に第一の値（ｍＡ［１］＝
１００ｍＡ，ｋＶ[1] ＝４０kV）が読み出される。

【００１５】Ｘ線放射時間は、高圧ケーブル(10)の浮遊
容量に突入電流が流れる時間を考慮してｓｅｃ１（３０
ｍｓｅｃ程度）に設定され、このＸ線放射条件（ｋＶ
[1] ，ｍＡ［１］，ｓｅｃ１）においてＸ線管コード２
Ａの定格に対する過負荷計算が行われる。読みだし専用
メモリ(18)から読み出されたＸ線管コード２ＡのＸ線管
の小焦点の定格は、図２（短時間定格）と図３（エミッ
ション特性）で表わされている。まず始めにエミッショ
ン特性に対する判定が行われる。この特性は図３のよう
なカーブで表され、管電圧ｋＶ[1] （＝４０kV）におい
て図３から許容管電流ｍＡmax1が求められる。ｍＡ
［１］（＝１００ｍＡ）が、この許容管電流ｍＡmax1を
越えているとエミッション特性オーバーとなる。越えて
いなければ、次に短時間定格に対する判定が行われる。
Ｘ線管の短時間定格は、図２の形態で与えられており、
１００％定格図で表されている。この図は、放射時間を
指定すれば許容電力が決まることを表しており、放射時
間ｓｅｃ1 において、図２から１００％の許容電力ｋＷ
ｓmax1が求められる。

【００１６】Ｘ線放射条件ｋＶ[1],ｍＡ[1],ｓｅｃ1 の
３者の積から求まるｋＷｓ1 がｋＷｓmax1を越えている
と短時間定格オーバーとなる。Ｘ線管の定格に対して短
時間定格、または、エミッション特性のいずれかがオー
バーであれば、このＸ線放射条件ｋＶ[1],ｍＡ[1],ｓｅ
ｃ1 ではＸ線放射をおこなわず、次のＸ線放射条件ｋＶ
[1],ｍＡ[2],ｓｅｃ1 に対して過負荷計算が行われる。
過負荷計算の結果が、短時間定格とエミッション特性そ
れぞれに対して許容範囲であれば管電流ｍＡ[1］、管電
圧ｋＶ[1］が、それぞれＤ／Ａ変換器(60)、Ｄ／Ａ変換
器(61)を通してインバータ制御回路(12)に出力され、ス
イッチング周波数が決められる。また、関連する標準の
フィラメント電流値が記憶された読み書き可能なメモリ
(21)からのフィラメント加熱電流値IF[1,1］（４．６７
Ａ）が読みだされ，Ｄ／Ａ変換器(62)を通してフィラメ
ント加熱電流設定値(72)として出力される。

【００１７】この信号が、フィラメント加熱回路(74)に
送られ、Ｘ線管(11)のフィラメントが設定値(72)に応じ
て加熱される。Ｘ線放射時間ｓｅｃ１は、撮影時間設定
器(22)でタイマ(66)に設定される。所定時間後、信号出
力回路 (77) からＸ線放射信号(34)がインバータ制御回
路(12)に送られ、駆動回路(17)が動作しスイッチング動
作が開始され、Ｘ線が放射される。Ｘ線放射中、管電流
検出回路(80)によって測定された実測管電流値(71)をＡ
／Ｄ変換器(73)でディジタル値に変換して読込み、前記
管電流の固有のプリセット値と比較し、プリセット値が
大きい場合は前記メモリ(21)のフィラメント加熱電流値
をより大きい値に、小さい場合はより小さい値に書換え
ていく。

【００１８】このフィラメント加熱電流値の書換えの際
の演算手順を図５を参照して説明す。管電圧ｋＶ[m］、
管電流ｍＡ[n］、フィラメント加熱電流値ＩＦ[m,n］と
してＸ線を放射したときに、実測管電流値ＴｍＡ[n]
（＝ｍＡ[n] ＋ΔｍＡn ）が流れたとすると、ｉ) ΔｍＡn ≧０のときは（１≦ｎ＜６）書換えられるフィラメント加熱電流値ＩＦ[m,n］′は、ＩＦ[m,n］′＝ＩＦ[m,n］−（ＩＦ[m,n+1］−ＩＦ[m,
n］）／（ｍＡ[n+1]−ｍＡ[n] ）×ΔｍＡn に変更され、ｎ＝６のときは、次のii）の計算式で算出
される。

【００１９】ii） ΔｍＡn ＜０のときは（１＜ｎ≦
６）書換えられるフィラメント加熱電流値ＩＦ[m,n］′は、ＩＦ[m,n］′＝ＩＦ[m,n］＋（ＩＦ[m,n］−ＩＦ[m,n-
1］）／（ｍＡ[n]−ｍＡ[n-1] ）×ΔｍＡn に変更される。なお、ｎ＝１のときは、上記ｉ）の計算
式で算出される。

【００２０】そして、書換えられるフィラメント加熱電
流値ＩＦ[m,n］′で再度Ｘ線を放射する。再度Ｘ線放射
を行うまでの休止時間は、次のように負荷熱量計算を行
なって決定される。

【００２１】実測管電流値をＴｍＡとすると、Ｘ線放射
による陽極の負荷熱量（ＨＵ１）は、次式で計算され
る。ＨＵ１＝１．４１×ｋＶ[1］×ＴｍＡ×ｓｅｃ1 以前に蓄積されていた蓄積熱量（ＨＵ０）と計算された
蓄積熱量（ＨＵ１）との合計値、すなわち，現時点での
蓄積熱量（ＨＵ２）を求め、次のＸ線放射により予想さ
れる負荷熱量（ＨＵ３）を次式で求め、ＨＵ３＝１．４１×ｋＶ[1］×ｍＡ[1］×ｓｅｃ1 合計値ＨＵ４を求める。ＨＵ４＝ＨＵ２＋ＨＵ３合計値ＨＵ４が、Ｘ線管の陽極の蓄積熱量の最大値（Ｈ
Ｕｍａｘ）を越えなければ休止時間なしで再度Ｘ線が放
射される。

【００２２】越えていれば図４で表される陽極蓄積熱量
の冷却特性図より休止時間を求め、所定の休止時間後、
再度Ｘ線が放射される。

【００２３】合計値ＨＵ４が、Ｘ線管の陽極の蓄積熱量
の最大値（ＨＵｍａｘ）を越えている場合には、休止時
間は次のようにして求められる。陽極の蓄積熱量の最大
値（ＨＵｍａｘ）に対して蓄積熱量の合計値ＨＵ４の超
過分ＨＵ５求め、現時点での蓄積熱量（ＨＵ２）から超
過分ＨＵ５を引いた放射可能蓄積熱量ＨＵ６を求める。
つぎに冷却特性図（図４）において現時点での蓄積熱量
（ＨＵ２）と放射可能蓄積熱量ＨＵ６のそれぞれの冷却
特性時間Ｈｓｅｃ２，Ｈｓｅｃ６を求める。超過分ＨＵ
５を冷却するのに要する休止時間Ｈｓｅｃ５は、Ｈｓｅ
ｃ６−Ｈｓｅｃ２（＝Ｈｓｅｃ５）となり、この休止時
間Ｈｓｅｃ５後にＸ線の再放射が自動的に行われる。Ｘ
線放射を幾度か行い、実測管電流値と管電流の固有のプ
リセット値とを一致させる。

【００２４】一致したときのフィラメント加熱電流値
と、初めの標準のフィラメント加熱電流値の差｛ΔＩＦ
[m,n] （ｍ，ｎ＝１）｝は、このＸ線管Ｎｏ＝１の小焦
点のエミッション特性の傾向を表している。そのため引
き続いて調整されるＩＦ[m,n+1] 、ＩＦ[m,n+2] 、…Ｉ
Ｆ[m,6] の値にこの値を加算しておき調整の時間短縮が
計られる。そしてつぎの管電流及び管電圧の固有のプリ
セット値（ｍＡ［２］＝１２５ｍＡ，ｋＶ[1] ＝４０k
V）が読み出され、同様の操作が行なわれフィラメント
加熱電流値が調整される。このようにして管電圧及び管
電流の固有のプリセット値ｋＶ[1],ｍＡ[1] のフィラメ
ント加熱電流値から始まって、プリセット値ｋＶ[6],ｍ
Ａ[6] のフィラメント加熱電流値まで３６点のフィラメ
ント加熱電流値の調整が順次行われる。

【００２５】最後に、Ｘ線管の定格に対して過負荷計算
を行なった結果、短時間定格またはエミッション特性い
ずれかがオーバーになり、Ｘ線放射をおこなわなかった
管電圧及び管電流の固有のプリセット値ｋＶ[n],ｍＡ
[n] に対して、ｋＶ[n],ｍＡ[n-2] とｋＶ[n],ｍＡ[n-
1] より読みだし専用メモリ(18)に記憶されたフィラメ
ント加熱電流の最大値（５．２０Ａ）を越えない範囲で
外側へ補間計算し、フィラメント加熱電流値が求められ
る。小焦点が終了すると大焦点の加熱調整を同様にして
行い、演算処理されたフィラメント加熱電流値ＩＦ[m,
n］′に読み書き可能なメモリ(21)が書換えられて、組
み合わされたＸ線管Ｎｏ＝１のフィラメント加熱電流加
熱調整が完了する。なお、実施例では、１次側にコンデ
ンサを有する共振型インバータ式Ｘ線高電圧装置にこの
発明を適用したが、この発明はテトロード式Ｘ線高電圧
装置にも適用できる。また、実施例では、フィラメント
加熱電流の調整を定格の小さい小焦点から定格の大きい
大焦点に、且つ、管電流及び管電圧の少ない順に行った
が、その逆に行ってもよい。しかしながら、実施例のよ
うにすればＸ線管を保護するうえで有利である。

【００２６】

【発明の効果】この発明によれば、どのようなＸ線管が
組み合わされても、所定の管電圧と管電流の得られるそ
のＸ線管に適切なフィラメント加熱電流が自動的に調整
されるので、据付けするサービスマンの熟練度によらず
確実、しかも短時間でフィラメント加熱電流の調整が行
われる。読みだし専用の記憶手段には、Ｘ線管コード毎
に管電流及び管電圧の固有のプリセット値に関連する標
準のフィラメント電流値が記憶されているので、Ｘ線制
御装置に組み合わせられるＸ線管Ｎｏのコードを設定す
るのみで、どのような形式（コード）のＸ線管のフィラ
メント加熱電流の自動調整にも対応できる。

【００２７】また、請求項２に記載の発明によれば、Ｘ
線管コード毎にＸ線管の陽極の蓄積熱量の最大値と冷却
特性図とを記憶し、Ｘ線放射中に測定された管電流値を
用いてＸ線放射による陽極の負荷熱量を計算し、記憶さ
れた陽極の蓄積熱量の最大値と冷却特性図に基づいて休
止時間を計算し、計算された休止時間後に次のＸ線放射
を行うことにより、安全に最短時間でフィラメント加熱
電流の調整が終了し、生産性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明をインバータ式Ｘ線高電圧装置に適用
した一実施例の構成を示すブロック図である。

【図２】Ｘ線管コード２Ａの小焦点の短時間定格図であ
る。

【図３】Ｘ線管コード２Ａの小焦点のエミッション特性
図である。

【図４】Ｘ線管コード２Ａの陽極蓄積熱量の冷却特性図
である。

【図５】フィラメント加熱電流値を書き替えるときの演
算手順の説明図である。

【図６】Ｘ線管コード２Ａの小焦点の管電圧、管電流及
びフィラメント加熱電流値の関係を表したエミッション
特性図である。

【符号の説明】：交流電源：整流器：平滑コンデンサ：スイッチ
素子：共振コンデンサ：共振イン
ダクタンス：高圧変圧器：整流器：高圧検出用抵抗 (10)：高圧ケー
ブルの浮遊容量 (11)：Ｘ線管 (12)：インバ
ータ制御回路 (17)：駆動回路 (21)：読み書
き可能なメモリ (18),(19),(20)：読みだし専用メモリ (23)：管電流
設定器 (24)：管電圧設定器 (28)：Ｘ線管
コード設定器 (26)：フィラメント加熱電流設定器 (30)：Ｘ線管
選択器 (31)：Ｘ線制御装置 (60),(61),(62)：Ｄ／Ａ変換器 (65)：ＣＰＵ (66)：タイマ (73)：Ａ／Ｄ
変換器 (74)：フィラメント加熱回路 (75)：フィラ
メント (80)：管電流検出回路

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】Ｘ線管毎の管電流及び管電圧値に関連する
フィラメント加熱電流値を記憶する読み書き可能な記憶
手段を備え、設定された管電流及び管電圧の値に対応す
るフィラメント加熱電流値を前記読み書き可能な記憶手
段に記憶されたフィラメント加熱電流値より補間計算で
求めるようにしたＸ線制御装置であって、Ｘ線管コード
毎に管電流及び管電圧の固有のプリセット値に関連する
標準のフィラメント電流値を記憶する読みだし専用の記
憶手段と、組み合わされたＸ線管のＸ線管コードの前記
読みだし専用の記憶手段に記憶された管電流及び管電圧
の固有のプリセット値とそれに関連する標準のフィラメ
ント電流値でのＸ線放射中の管電流を測定する管電流実
測手段と、実測管電流値より前記読みだし専用の記憶手
段に記憶された管電流及び管電圧の固有のプリセット値
が得られる前記Ｘ線管のフィラメント加熱電流値を演算
処理で求める手段とよりなり、前記読み書き可能な記憶
手段に演算処理で求められたフィラメント加熱電流値を
前記読みだし専用の記憶手段に記憶された管電流及び管
電圧の固有のプリセット値と共に記憶させるようにした
ことを特徴とするＸ線制御装置。
【請求項２】請求項１に記載のＸ線制御装置におい
て、Ｘ線管コード毎にＸ線管の陽極の蓄積熱量の最大値
と冷却特性とを記憶する手段と、前記Ｘ線放射中に管電
流実測手段により測定された管電流値と冷却特性基づい
て前記Ｘ線管の陽極の蓄積熱量を計算し休止時間を求め
る手段とを設け、これにより計算された休止時間後に次
のＸ線放射を行うようにしたことを特徴とするＸ線制御
装置。