JPH08270558A - 圧縮機 - Google Patents
圧縮機Info
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- JPH08270558A JPH08270558A JP7544895A JP7544895A JPH08270558A JP H08270558 A JPH08270558 A JP H08270558A JP 7544895 A JP7544895 A JP 7544895A JP 7544895 A JP7544895 A JP 7544895A JP H08270558 A JPH08270558 A JP H08270558A
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- JP
- Japan
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- rotor
- permanent magnet
- compressor
- crankshaft
- stator core
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 圧縮機のクランク軸受のスラスト荷重を軽減
し、摺動ロスおよび摺動磨耗を低減する。 【構成】 電動機要素３の回転子１５に設けた永久磁石
１５ｂと、前記回転子１５と圧縮要素を連結するクラン
ク軸５と、前記クランク軸５を軸支する軸受本体１４と
を備え、前記回転子１５の永久磁石１５ｂを固定子鉄心
１２より軸受本体１４に近づけた相対的位置に固定させ
た構成とする。
し、摺動ロスおよび摺動磨耗を低減する。 【構成】 電動機要素３の回転子１５に設けた永久磁石
１５ｂと、前記回転子１５と圧縮要素を連結するクラン
ク軸５と、前記クランク軸５を軸支する軸受本体１４と
を備え、前記回転子１５の永久磁石１５ｂを固定子鉄心
１２より軸受本体１４に近づけた相対的位置に固定させ
た構成とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷蔵庫等に使用される
電動圧縮機に関するものである。
電動圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、圧縮機のエネルギー効率を向上す
るため、その電動機の回転子に永久磁石を設けたものが
開発使用され始め、その特性上回転数の制御による圧縮
機の冷凍能力制御等を行なっている。また、従来以上の
耐久信頼性も要求されている。本発明は、永久磁石の性
質を積極的に回転子に活かして耐久信頼性を向上させる
ものである。以下、図面を参照しながら、従来の圧縮機
の実施例について説明する。
るため、その電動機の回転子に永久磁石を設けたものが
開発使用され始め、その特性上回転数の制御による圧縮
機の冷凍能力制御等を行なっている。また、従来以上の
耐久信頼性も要求されている。本発明は、永久磁石の性
質を積極的に回転子に活かして耐久信頼性を向上させる
ものである。以下、図面を参照しながら、従来の圧縮機
の実施例について説明する。
【０００３】図８は従来の誘導電動機を用いた特公平５
−３８１５４号公報にある圧縮機の断面図、図７は図８
の要部拡大断面図である。容器１内に、圧縮要素２と電
動機要素３を備え、前記電動機要素３の回転子４にはク
ランク軸５にスラストワッシャー６を装着して後圧入さ
れている。クランク軸５は、ブロック７にボルト８にて
固定された軸受９により軸支されている。
−３８１５４号公報にある圧縮機の断面図、図７は図８
の要部拡大断面図である。容器１内に、圧縮要素２と電
動機要素３を備え、前記電動機要素３の回転子４にはク
ランク軸５にスラストワッシャー６を装着して後圧入さ
れている。クランク軸５は、ブロック７にボルト８にて
固定された軸受９により軸支されている。
【０００４】以上のように構成された圧縮機において、
圧縮機が運転を始めると回転子４が回転することにより
クランク軸５が軸受９に支持されて回転し、ピストン１
０が往復運動してガス冷媒を圧縮する。
圧縮機が運転を始めると回転子４が回転することにより
クランク軸５が軸受９に支持されて回転し、ピストン１
０が往復運動してガス冷媒を圧縮する。
【０００５】図１０は前記の誘導電動機の替りに、回転
子に永久磁石を設けてなる電動機要素を用いた圧縮機の
断面図、図９は図１０の要部拡大断面図である。回転子
１３は、回転子鉄心１３ａと永久磁石１３ｂからなって
おり、その他の構成要素および動きは、前記従来例に同
じである。
子に永久磁石を設けてなる電動機要素を用いた圧縮機の
断面図、図９は図１０の要部拡大断面図である。回転子
１３は、回転子鉄心１３ａと永久磁石１３ｂからなって
おり、その他の構成要素および動きは、前記従来例に同
じである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の上記
構成では、回転子に永久磁石を用いた電動機要素を用い
た圧縮機であっても、固定子１１の固定子鉄心１２と回
転子４の永久磁石１３ｂとの磁気中心が一致しているた
め、回転子４とクランク軸５の自重によるスラスト荷重
をスラストワッシャー６と軸受９の間で受ける。したが
って、スラストワッシャー６と軸受９の間には圧縮機が
運転を始めると摺動ロスを発生させることになり、ま
た、摺動磨耗が生じる要因となって、圧縮効率の低下や
耐久信頼性に影響をおよぼすこととなる。本発明は、上
記課題を解決するもので、回転子とクランク軸の自重に
よるスラスト荷重を軽減し、摺動ロスおよび摺動磨耗を
著しく改善した高効率でかつ耐久信頼性の高い圧縮機を
提供するものである。
構成では、回転子に永久磁石を用いた電動機要素を用い
た圧縮機であっても、固定子１１の固定子鉄心１２と回
転子４の永久磁石１３ｂとの磁気中心が一致しているた
め、回転子４とクランク軸５の自重によるスラスト荷重
をスラストワッシャー６と軸受９の間で受ける。したが
って、スラストワッシャー６と軸受９の間には圧縮機が
運転を始めると摺動ロスを発生させることになり、ま
た、摺動磨耗が生じる要因となって、圧縮効率の低下や
耐久信頼性に影響をおよぼすこととなる。本発明は、上
記課題を解決するもので、回転子とクランク軸の自重に
よるスラスト荷重を軽減し、摺動ロスおよび摺動磨耗を
著しく改善した高効率でかつ耐久信頼性の高い圧縮機を
提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、請求項１記載に係る発明は、電動機要素の
回転子に永久磁石と、回転子に固定されたクランク軸
と、クランク軸を軸支する軸受本体を備えその回転子の
永久磁石を、固定子鉄心より軸受本体に近づけた相対的
位置に固定したものである。
するために、請求項１記載に係る発明は、電動機要素の
回転子に永久磁石と、回転子に固定されたクランク軸
と、クランク軸を軸支する軸受本体を備えその回転子の
永久磁石を、固定子鉄心より軸受本体に近づけた相対的
位置に固定したものである。
【０００８】請求項２記載に係る発明は、電動機要素の
固定子鉄心の積み厚長さより長い永久磁石を備えた電動
機要素の回転子と、回転子に固定されたクランク軸と、
クランク軸を軸支する軸受本体を備え、回転子の永久磁
石の軸受本体と反対側の端の位置が、電動機要素の固定
子鉄心の軸受本体の反対側の端より遠ざけた相対的位置
になるように固定したものである。
固定子鉄心の積み厚長さより長い永久磁石を備えた電動
機要素の回転子と、回転子に固定されたクランク軸と、
クランク軸を軸支する軸受本体を備え、回転子の永久磁
石の軸受本体と反対側の端の位置が、電動機要素の固定
子鉄心の軸受本体の反対側の端より遠ざけた相対的位置
になるように固定したものである。
【０００９】請求項３記載に係る発明は、電動機要素の
固定子鉄心の積み厚長さより短い永久磁石を設けた回転
子と、回転子に固定されたクランク軸と、クランク軸を
軸支する軸受本体を備え、回転子の永久磁石の軸受本体
側の端の位置を電動機要素の固定子鉄心の軸受本体側の
端より近づけた相対的位置になるように固定したもので
ある。
固定子鉄心の積み厚長さより短い永久磁石を設けた回転
子と、回転子に固定されたクランク軸と、クランク軸を
軸支する軸受本体を備え、回転子の永久磁石の軸受本体
側の端の位置を電動機要素の固定子鉄心の軸受本体側の
端より近づけた相対的位置になるように固定したもので
ある。
【００１０】
【作用】本発明は上記構成により、回転子の永久磁石と
固定子鉄心のそれぞれの磁気中心が位置ズレを生じるこ
とになり、永久磁石と固定子の間に働く磁気吸引力によ
って回転子は軸受本体より引き離される力を受ける。回
転子とクランク軸の自重に対してこの磁気吸引力は、ク
ランク軸に嵌着されたスラストワッシャーと軸受本体に
生ずるスラスト荷重を減少し、あるいは磁気吸引力が十
分大きければ無しにすることになる。スラスト荷重が軽
減され、あるいは無しになることで摺動ロスおよび摺動
磨耗が減少し、耐久信頼性を大きく改善できる。
固定子鉄心のそれぞれの磁気中心が位置ズレを生じるこ
とになり、永久磁石と固定子の間に働く磁気吸引力によ
って回転子は軸受本体より引き離される力を受ける。回
転子とクランク軸の自重に対してこの磁気吸引力は、ク
ランク軸に嵌着されたスラストワッシャーと軸受本体に
生ずるスラスト荷重を減少し、あるいは磁気吸引力が十
分大きければ無しにすることになる。スラスト荷重が軽
減され、あるいは無しになることで摺動ロスおよび摺動
磨耗が減少し、耐久信頼性を大きく改善できる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例の圧縮機について図面
を参照しながら説明する。なお、従来例と同一の部品は
同一の符号を用い、構成および動作の同じところは省略
する。
を参照しながら説明する。なお、従来例と同一の部品は
同一の符号を用い、構成および動作の同じところは省略
する。
【００１２】（実施例１）図１は請求項１記載に係る発
明の一実施例における圧縮機の要部拡大断面図、図２は
同圧縮機の断面図である。図において、電動機要素３
は、回転子鉄心１５ａと永久磁石１５ｂからなる回転子
１５と固定子鉄心１２を有する固定子１１からなり、永
久磁石１５ｂを固定子鉄心１２より軸受本体１４に近づ
けた相対的位置になるように、回転子１５を軸受本体１
４に軸支されるクランク軸５に圧入固定したものであ
る。
明の一実施例における圧縮機の要部拡大断面図、図２は
同圧縮機の断面図である。図において、電動機要素３
は、回転子鉄心１５ａと永久磁石１５ｂからなる回転子
１５と固定子鉄心１２を有する固定子１１からなり、永
久磁石１５ｂを固定子鉄心１２より軸受本体１４に近づ
けた相対的位置になるように、回転子１５を軸受本体１
４に軸支されるクランク軸５に圧入固定したものであ
る。
【００１３】以上のように構成された圧縮機では、回転
子１５の永久磁石１５ｂと固定子鉄心１２の各々の磁気
中心の位置がズレを生じることになり、永久磁石１５ｂ
と固定子鉄心１２の間に働く磁気吸引力によって、回転
子１５は軸受本体１４より引き離される力を受ける。回
転子１５とクランク軸５の自重に対してこの磁気吸引力
は、クランク軸５に固定されたスラストワッシャー６と
軸受本体１４に生ずるスラスト荷重を減少し、あるいは
磁気吸引力が十分大きければ無しにすることになる。し
たがって、スラストワッシャー６と軸受本体１４の摺動
ロスおよび摺動磨耗を改善することができ、高効率で耐
久信頼性の高い圧縮機とすることができる。
子１５の永久磁石１５ｂと固定子鉄心１２の各々の磁気
中心の位置がズレを生じることになり、永久磁石１５ｂ
と固定子鉄心１２の間に働く磁気吸引力によって、回転
子１５は軸受本体１４より引き離される力を受ける。回
転子１５とクランク軸５の自重に対してこの磁気吸引力
は、クランク軸５に固定されたスラストワッシャー６と
軸受本体１４に生ずるスラスト荷重を減少し、あるいは
磁気吸引力が十分大きければ無しにすることになる。し
たがって、スラストワッシャー６と軸受本体１４の摺動
ロスおよび摺動磨耗を改善することができ、高効率で耐
久信頼性の高い圧縮機とすることができる。
【００１４】（実施例２）図３は請求項２記載に係る発
明の一実施例における圧縮機の要部拡大断面図、図４は
同圧縮機の断面図である。図において、電動機要素３
は、回転子鉄心１６ａと、固定子１１の固定子鉄心１２
の積み厚長さより長い永久磁石１６ｂとからなる回転子
１６と固定子１１から構成され、永久磁石１６ｂの軸受
本体１４と反対側の端の位置を固定子鉄心１２より軸受
本体１４から遠ざけた相対的位置になるように、回転子
１６を軸受本体１４に軸支されたクランク軸５に圧入固
定したものである。
明の一実施例における圧縮機の要部拡大断面図、図４は
同圧縮機の断面図である。図において、電動機要素３
は、回転子鉄心１６ａと、固定子１１の固定子鉄心１２
の積み厚長さより長い永久磁石１６ｂとからなる回転子
１６と固定子１１から構成され、永久磁石１６ｂの軸受
本体１４と反対側の端の位置を固定子鉄心１２より軸受
本体１４から遠ざけた相対的位置になるように、回転子
１６を軸受本体１４に軸支されたクランク軸５に圧入固
定したものである。
【００１５】以上のように構成された圧縮機では、回転
子１６の永久磁石１６ｂと固定子鉄心１２の各々の磁気
中心の位置がズレを生じることになり、永久磁石１６ｂ
と固定子鉄心１２の間に働く磁気吸引力によって、回転
子１６は軸受本体１４より引き離される力を受ける。回
転子１６とクランク軸５の自重に対してこの磁気吸引力
は、クランク軸５に固定されたスラストワッシャー６と
軸受本体１４に生ずるスラスト荷重を減少し、あるいは
磁気吸引力が十分大きければ無しにすることになる。し
たがって、スラストワッシャー６と軸受本体１４の摺動
ロスおよび摺動磨耗を改善することができ、高効率で耐
久信頼性の高い圧縮機とすることができる。
子１６の永久磁石１６ｂと固定子鉄心１２の各々の磁気
中心の位置がズレを生じることになり、永久磁石１６ｂ
と固定子鉄心１２の間に働く磁気吸引力によって、回転
子１６は軸受本体１４より引き離される力を受ける。回
転子１６とクランク軸５の自重に対してこの磁気吸引力
は、クランク軸５に固定されたスラストワッシャー６と
軸受本体１４に生ずるスラスト荷重を減少し、あるいは
磁気吸引力が十分大きければ無しにすることになる。し
たがって、スラストワッシャー６と軸受本体１４の摺動
ロスおよび摺動磨耗を改善することができ、高効率で耐
久信頼性の高い圧縮機とすることができる。
【００１６】また、永久磁石１６ｂが固定子鉄心１２よ
り長いため、永久磁石１６ｂの磁力を大きくすることが
できるので電動機の特性も改善される。特に、回転子１
６の外径が小さく、永久磁石１６ｂの厚みが取れないと
き、長くすることは有効である。
り長いため、永久磁石１６ｂの磁力を大きくすることが
できるので電動機の特性も改善される。特に、回転子１
６の外径が小さく、永久磁石１６ｂの厚みが取れないと
き、長くすることは有効である。
【００１７】（実施例３）図５は請求項３記載に係る発
明の一実施例における圧縮機の要部拡大断面図、図６は
同圧縮機の断面図である。図において、電動機要素３
は、回転子鉄心１７ａと、固定子１１の固定子鉄心１２
の積み厚長さより短い永久磁石１７ｂとからなる回転子
１７と固定子１１から構成され、永久磁石１７ｂの軸受
本体１４の側の端の位置を固定子鉄心１２より軸受本体
１４に近づけた相対的位置になるように、回転子１７を
軸受本体１４に軸支されたクランク軸５に固定したもの
である。
明の一実施例における圧縮機の要部拡大断面図、図６は
同圧縮機の断面図である。図において、電動機要素３
は、回転子鉄心１７ａと、固定子１１の固定子鉄心１２
の積み厚長さより短い永久磁石１７ｂとからなる回転子
１７と固定子１１から構成され、永久磁石１７ｂの軸受
本体１４の側の端の位置を固定子鉄心１２より軸受本体
１４に近づけた相対的位置になるように、回転子１７を
軸受本体１４に軸支されたクランク軸５に固定したもの
である。
【００１８】以上のように構成された圧縮機では、回転
子１７の永久磁石１７ｂと固定子鉄心１２の各々の磁気
中心の位置がズレを生じることになり、永久磁石１７ｂ
と固定子鉄心１２の間に働く磁気吸引力によって、回転
子１７は軸受本体１４より引き離される力を受ける。回
転子１７とクランク軸５の自重に対してこの磁気吸引力
は、クランク軸５に固定されたスラストワッシャー６と
軸受本体１４に生ずるスラスト荷重を減少し、あるいは
磁気吸引力が十分大きければ無しにすることになる。し
たがって、スラストワッシャー６と軸受本体１４の摺動
ロスおよび摺動磨耗を改善することができ、高効率で耐
久信頼性の高い圧縮機とすることができる。
子１７の永久磁石１７ｂと固定子鉄心１２の各々の磁気
中心の位置がズレを生じることになり、永久磁石１７ｂ
と固定子鉄心１２の間に働く磁気吸引力によって、回転
子１７は軸受本体１４より引き離される力を受ける。回
転子１７とクランク軸５の自重に対してこの磁気吸引力
は、クランク軸５に固定されたスラストワッシャー６と
軸受本体１４に生ずるスラスト荷重を減少し、あるいは
磁気吸引力が十分大きければ無しにすることになる。し
たがって、スラストワッシャー６と軸受本体１４の摺動
ロスおよび摺動磨耗を改善することができ、高効率で耐
久信頼性の高い圧縮機とすることができる。
【００１９】また、永久磁石１７ｂは一般に材料コスト
が高いため電動機の特性が確保できるならば、永久磁石
１７ｂを小さくすることはコスト低減につながる。その
とき、永久磁石１７ｂを固定子鉄心１２より短くする
が、上記の構成を採用することは有効である。特に、回
転子１７の外径が大きく、永久磁石１７ｂの厚みが大き
く取れるとき長さを短くすることは有効である。
が高いため電動機の特性が確保できるならば、永久磁石
１７ｂを小さくすることはコスト低減につながる。その
とき、永久磁石１７ｂを固定子鉄心１２より短くする
が、上記の構成を採用することは有効である。特に、回
転子１７の外径が大きく、永久磁石１７ｂの厚みが大き
く取れるとき長さを短くすることは有効である。
【００２０】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の圧縮機によれば、回転子の永久磁石と固定子のそれぞ
れの磁気中心の位置をずらせることで永久磁石と固定子
間に働く磁気吸引力を生じさせ、回転子を軸受本体より
引き離す力に利用することができる。回転子とクランク
軸の自重に対してこの磁気吸引力は、クランク軸に固定
されたスラストワッシャーと軸受本体に生ずるスラスト
荷重を減少し、あるいは磁気吸引力が十分大きければ無
しにすることができるので摺動ロスおよび摺動磨耗を減
少させることができ、高効率で耐久信頼性の高い圧縮機
を提供することができる。
の圧縮機によれば、回転子の永久磁石と固定子のそれぞ
れの磁気中心の位置をずらせることで永久磁石と固定子
間に働く磁気吸引力を生じさせ、回転子を軸受本体より
引き離す力に利用することができる。回転子とクランク
軸の自重に対してこの磁気吸引力は、クランク軸に固定
されたスラストワッシャーと軸受本体に生ずるスラスト
荷重を減少し、あるいは磁気吸引力が十分大きければ無
しにすることができるので摺動ロスおよび摺動磨耗を減
少させることができ、高効率で耐久信頼性の高い圧縮機
を提供することができる。
【図１】請求項１記載に係る発明の一実施例における圧
縮機の要部拡大断面図
縮機の要部拡大断面図
【図２】同圧縮機の断面図
【図３】請求項２記載に係る発明の一実施例における圧
縮機の要部拡大断面図
縮機の要部拡大断面図
【図４】同圧縮機の断面図
【図５】請求項３記載に係る発明の一実施例における圧
縮機の要部拡大断面図
縮機の要部拡大断面図
【図６】同圧縮機の断面図
【図７】従来の誘導電動機を用いた圧縮機の要部拡大断
面図
面図
【図８】同圧縮機の断面図
【図９】従来の回転子に永久磁石を用いた電動機要素を
設けた圧縮機の要部拡大断面図
設けた圧縮機の要部拡大断面図
【図１０】同圧縮機の断面図
【符号の説明】 ５ クランク軸 ６ スラストワッシャー １１ 固定子 １２ 固定子鉄心 １４ 軸受本体 １５，１６，１７ 回転子 １５ａ，１６ａ，１７ａ 回転子鉄心 １５ｂ，１６ｂ，１７ｂ 永久磁石
Claims (3)
- 【請求項１】 電動機要素と、圧縮要素と、前記電動機
要素の回転子に設けた永久磁石と、前記回転子と圧縮要
素を連結するクランク軸と、前記クランク軸を軸支する
軸受本体とを備え、前記回転子に設けた永久磁石を、前
記電動機要素の固定子鉄心より前記軸受本体に近づけた
相対的位置に固定した圧縮機。 - 【請求項２】 電動機要素の固定子鉄心の積み厚長さよ
り長い永久磁石を備えた回転子と、前記回転子に固定さ
れたクランク軸と、前記クランク軸を軸支する軸受本体
を備え、前記回転子の永久磁石の前記軸受本体と反対側
の端の位置を、前記軸受本体の反対側に前記固定子鉄心
より遠ざけた相対的位置になるように固定した圧縮機。 - 【請求項３】 電動機要素の固定子鉄心の積み厚長さよ
り短い永久磁石を設けた回転子と、前記電動機要素の回
転子に固定されたクランク軸と、前記クランク軸を軸支
する軸受本体とを備え、前記回転子の永久磁石の前記軸
受本体側の端の位置を、前記軸受本体側に前記固定子鉄
心より近づけた相対的位置になるように固定した圧縮
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7544895A JPH08270558A (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | 圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7544895A JPH08270558A (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | 圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08270558A true JPH08270558A (ja) | 1996-10-15 |
Family
ID=13576564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7544895A Pending JPH08270558A (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | 圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08270558A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100427757C (zh) * | 2004-11-24 | 2008-10-22 | 松下电器产业株式会社 | 封闭式压缩机 |
| US7866957B2 (en) | 2004-11-24 | 2011-01-11 | Panasonic Corporation | Hermetic compressor |
-
1995
- 1995-03-31 JP JP7544895A patent/JPH08270558A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100427757C (zh) * | 2004-11-24 | 2008-10-22 | 松下电器产业株式会社 | 封闭式压缩机 |
| US7866957B2 (en) | 2004-11-24 | 2011-01-11 | Panasonic Corporation | Hermetic compressor |
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