JPH08270116A - 建物の壁用基板 - Google Patents
建物の壁用基板Info
- Publication number
- JPH08270116A JPH08270116A JP10053295A JP10053295A JPH08270116A JP H08270116 A JPH08270116 A JP H08270116A JP 10053295 A JP10053295 A JP 10053295A JP 10053295 A JP10053295 A JP 10053295A JP H08270116 A JPH08270116 A JP H08270116A
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- JP
- Japan
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- substrate
- sides
- substrates
- holes
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 各種の壁に用いることができ、施工上におい
ても簡単かつ便利であり、更に広範囲に使用することが
できる建物の壁用基板の提供を目的とする。 【構成】 基板２は横方向へ延々と連接することがで
き、基板２の両側は支持部品１１により挟まれた状態で
固定部品１２で固定され、基板２には基板２の両側の外
表面を貫通する穴２３が設けられ、基板２の両側の外表
面にはざらざらの面が設けられている。
ても簡単かつ便利であり、更に広範囲に使用することが
できる建物の壁用基板の提供を目的とする。 【構成】 基板２は横方向へ延々と連接することがで
き、基板２の両側は支持部品１１により挟まれた状態で
固定部品１２で固定され、基板２には基板２の両側の外
表面を貫通する穴２３が設けられ、基板２の両側の外表
面にはざらざらの面が設けられている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、新規な構成を有する建
物の壁用基板の構造に関する。
物の壁用基板の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のものにあっては下記のよ
うなものになっている。 １．伝統的な建物の壁の施工方法としては、型枠方式を
使用し、釘で型枠を組立ててからコンクリートを注入す
るよう構成されている。 ２．伝統的な建物の壁の施工方法としては、煉瓦方式を
使用し、職人が煉瓦を積上げセメントで固着し、また煉
瓦を積上げていくよう構成されている。 ３．近年高層ビルの建築においては、鉄骨構造で骨組を
成形し、鉄骨の間に予め成型したコンクリートの板を用
いて嵌込むよう構成されている。 ４．予め金属鉄骨を利用して骨組を造り上げ、骨組の両
側から金属網あるいは型枠を使用して併合し、その間に
コンクリートを注入して壁に形成するよう構成されてい
る。（台湾公告第１９２５８３号特許、第１９０５５６
号特許、第２０１５２４号実用新案参照）
うなものになっている。 １．伝統的な建物の壁の施工方法としては、型枠方式を
使用し、釘で型枠を組立ててからコンクリートを注入す
るよう構成されている。 ２．伝統的な建物の壁の施工方法としては、煉瓦方式を
使用し、職人が煉瓦を積上げセメントで固着し、また煉
瓦を積上げていくよう構成されている。 ３．近年高層ビルの建築においては、鉄骨構造で骨組を
成形し、鉄骨の間に予め成型したコンクリートの板を用
いて嵌込むよう構成されている。 ４．予め金属鉄骨を利用して骨組を造り上げ、骨組の両
側から金属網あるいは型枠を使用して併合し、その間に
コンクリートを注入して壁に形成するよう構成されてい
る。（台湾公告第１９２５８３号特許、第１９０５５６
号特許、第２０１５２４号実用新案参照）
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べたも
のにあっては、下記のような問題点を有していた。 １．伝統的な建物の壁の施工方法の型枠方式において
は、施工方法が複雑で、型枠の職人でなければ施工はで
きず、職人の工賃もとても高く、また水道や電気関係者
とも合わせて段階性の施工をしなければならないため、
工程進度は遅くなりがちであり、また型枠は密封されて
いるため、その間に注入されたコンクリートは空洞が生
じやすくなるため、壁の構造の強度は低減される。 ２．伝統的な建物の壁の施工方法の煉瓦方式において
は、職人が煉瓦を一つずつ積上げていかなければならな
いため、長い工期が必要になり、また水道や電気のパイ
プの設置においては壁が完全に出来上がってから再び穴
を開けて埋設しなければならず、また壁の表面にはひび
割れが生じやすく、壁と壁との連結部分においても亀裂
が生じやすくなるため、構造強度は弱くなりがちであ
り、またこの方式は高層ビルの建築には不適合である。 ３．高層ビルの建築における方法では、工期はかなり短
縮されたが、コンクリート板を吊上げたり組立てたりす
る過程において、当該コンクリート板の面積が膨大なた
めに作業がしにくくなり、また部屋の仕切り壁に関して
は、室内空間の制限によりクレーンで壁を吊上げたり運
んだりするのは難しくなり、外壁の施工方式で室内の壁
の仕切りをすることはできない。 ４．台湾で公開されたものにおいては、作業上において
も不便なところが生じ、また伝統的なコンクリートの注
入方式で壁を形成するため、その建物の受ける重量は従
来のものと同じで減少させることができず、施工上にお
いても不便なところが生じる。本発明は、従来の技術の
有するこのような問題点に鑑みなされたものであり、そ
の目的とするところは、各種の壁に用いることができ、
また施工上においても簡単かつ便利であり、更に広範囲
に使用することができる建物の壁用基板を提供するにあ
る。
のにあっては、下記のような問題点を有していた。 １．伝統的な建物の壁の施工方法の型枠方式において
は、施工方法が複雑で、型枠の職人でなければ施工はで
きず、職人の工賃もとても高く、また水道や電気関係者
とも合わせて段階性の施工をしなければならないため、
工程進度は遅くなりがちであり、また型枠は密封されて
いるため、その間に注入されたコンクリートは空洞が生
じやすくなるため、壁の構造の強度は低減される。 ２．伝統的な建物の壁の施工方法の煉瓦方式において
は、職人が煉瓦を一つずつ積上げていかなければならな
いため、長い工期が必要になり、また水道や電気のパイ
プの設置においては壁が完全に出来上がってから再び穴
を開けて埋設しなければならず、また壁の表面にはひび
割れが生じやすく、壁と壁との連結部分においても亀裂
が生じやすくなるため、構造強度は弱くなりがちであ
り、またこの方式は高層ビルの建築には不適合である。 ３．高層ビルの建築における方法では、工期はかなり短
縮されたが、コンクリート板を吊上げたり組立てたりす
る過程において、当該コンクリート板の面積が膨大なた
めに作業がしにくくなり、また部屋の仕切り壁に関して
は、室内空間の制限によりクレーンで壁を吊上げたり運
んだりするのは難しくなり、外壁の施工方式で室内の壁
の仕切りをすることはできない。 ４．台湾で公開されたものにおいては、作業上において
も不便なところが生じ、また伝統的なコンクリートの注
入方式で壁を形成するため、その建物の受ける重量は従
来のものと同じで減少させることができず、施工上にお
いても不便なところが生じる。本発明は、従来の技術の
有するこのような問題点に鑑みなされたものであり、そ
の目的とするところは、各種の壁に用いることができ、
また施工上においても簡単かつ便利であり、更に広範囲
に使用することができる建物の壁用基板を提供するにあ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は下記のようになるものである。すなわち、
本発明は、基板２は横方向へ延々と連接することがで
き、基板２の両側は支持部品１１により挟まれた状態で
固定部品１２で固定され、基板２には基板２の両側の外
表面を貫通する穴２３が設けられ、基板２の両側の外表
面にはざらざらの面が設けられコンクリートが固着する
よう構成されている建物の壁用基板である。この場合、
下記のように構成することができる。 Ａ．基板２はプラスチック或は金属などの適当な材料で
構成され、基板２の内部は上下貫通の中空管２１に形成
され、基板２には基板２の両側の外表面を貫通する穴２
３が設けられ、基板２の両辺に結合穴２４が設けられ、
隣合わせの基板２は結合穴２４を利用して連接部品２５
で連接されるよう構成されている。 Ｂ．基板２の両側の外表面は突き出た直線槽や横線槽や
欠け口槽あるいはざらざらの面に形成されている。 Ｃ．基板２の中空管２１はキャップ２２により塞がれ、
キャップ２２は密封のキャップあるいは穴を有するキャ
ップにすることができるよう構成されている。 Ｄ．基板２に設けられている穴２３は、規格化された状
態で順序よく形成されている。 Ｅ．基板２の両辺に設けられている結合穴２４は、対称
かつ規格化された状態で形成されている。 Ｆ．基板２の穴２４は連接部材２６が連結するのに用い
られ、連接部材２６は鈎で係止されたり、あるいは直線
槽や横線槽を用いて鉄筋を嵌込んだり、または網を係止
したりすることができるよう構成されている。
に、本発明は下記のようになるものである。すなわち、
本発明は、基板２は横方向へ延々と連接することがで
き、基板２の両側は支持部品１１により挟まれた状態で
固定部品１２で固定され、基板２には基板２の両側の外
表面を貫通する穴２３が設けられ、基板２の両側の外表
面にはざらざらの面が設けられコンクリートが固着する
よう構成されている建物の壁用基板である。この場合、
下記のように構成することができる。 Ａ．基板２はプラスチック或は金属などの適当な材料で
構成され、基板２の内部は上下貫通の中空管２１に形成
され、基板２には基板２の両側の外表面を貫通する穴２
３が設けられ、基板２の両辺に結合穴２４が設けられ、
隣合わせの基板２は結合穴２４を利用して連接部品２５
で連接されるよう構成されている。 Ｂ．基板２の両側の外表面は突き出た直線槽や横線槽や
欠け口槽あるいはざらざらの面に形成されている。 Ｃ．基板２の中空管２１はキャップ２２により塞がれ、
キャップ２２は密封のキャップあるいは穴を有するキャ
ップにすることができるよう構成されている。 Ｄ．基板２に設けられている穴２３は、規格化された状
態で順序よく形成されている。 Ｅ．基板２の両辺に設けられている結合穴２４は、対称
かつ規格化された状態で形成されている。 Ｆ．基板２の穴２４は連接部材２６が連結するのに用い
られ、連接部材２６は鈎で係止されたり、あるいは直線
槽や横線槽を用いて鉄筋を嵌込んだり、または網を係止
したりすることができるよう構成されている。
【０００５】
【作用】作用については効果と共に説明する。
【０００６】
【実施例】実施例について図面を参照して説明する。図
１において、壁を造る時には予め梁や柱または上下の床
ができていなければならず、本発明は固定部品１２によ
り支持部品１１を適当な柱１または梁、上下の床に固定
させ、支持部品１１が一定の位置に固定されることによ
り基板２を支持することができ、基板２は固定されてい
るものである。基板２は従来周知のプラスチックや金属
材料等を材質として押出成形で構成され、使用上の需要
により数種類の規格サイズに切断されている。基板２自
体はコンクリートの浪費を減少するため中空の中空管２
１が形成され、中空管２１は壁の重量を減少することが
できるよう構成されている。中空管２１の最上部及び底
部はキャップ２２により塞ぐことができるよう構成され
ている。また必要があれば水道や電気等のパイプを配管
するのに必要とする穴をキャップ２２に設けることがで
きるよう構成されている。キャップ２２に固定穴２２１
が設けられて固定部品１２により上下の床に固定きるよ
う構成されている。また、壁がよりよい遮音、断熱効果
を得るため、基板２の中空管２１から発泡スチロール等
の遮音、断熱材料を入れることができるよう構成されて
いる。、さらに、キャップ２２を使用しないで中空管２
１の穴からコンクリートを注入して上下の床と連結さ
せ、基板２の連結効果を増加できるよう構成されてい
る。
１において、壁を造る時には予め梁や柱または上下の床
ができていなければならず、本発明は固定部品１２によ
り支持部品１１を適当な柱１または梁、上下の床に固定
させ、支持部品１１が一定の位置に固定されることによ
り基板２を支持することができ、基板２は固定されてい
るものである。基板２は従来周知のプラスチックや金属
材料等を材質として押出成形で構成され、使用上の需要
により数種類の規格サイズに切断されている。基板２自
体はコンクリートの浪費を減少するため中空の中空管２
１が形成され、中空管２１は壁の重量を減少することが
できるよう構成されている。中空管２１の最上部及び底
部はキャップ２２により塞ぐことができるよう構成され
ている。また必要があれば水道や電気等のパイプを配管
するのに必要とする穴をキャップ２２に設けることがで
きるよう構成されている。キャップ２２に固定穴２２１
が設けられて固定部品１２により上下の床に固定きるよ
う構成されている。また、壁がよりよい遮音、断熱効果
を得るため、基板２の中空管２１から発泡スチロール等
の遮音、断熱材料を入れることができるよう構成されて
いる。、さらに、キャップ２２を使用しないで中空管２
１の穴からコンクリートを注入して上下の床と連結さ
せ、基板２の連結効果を増加できるよう構成されてい
る。
【０００７】図２、図３において、基板２には基板２の
両側の外表面を貫通する穴２３が設けられ、穴２３は規
格化された状態で順序よく形成されているため、基板２
の両側に吹付けしたコンクリートは互いに連結すること
ができる。また、穴２３は鈎を係止するのに用いられ、
また基板２の両辺にはそれぞれ結合穴２４が設けられ、
結合穴２４は対称になるよう規格化した状態で形成され
ているため、隣合わせの基板２は結合穴２４により鉄線
やボルト等の連接部品で連接し固定することができる。
さらに、コンクリートが基板２に固着するため、基板２
の両側の外表面にはそれぞれざらざらの面が設けられ、
ざらざらの面には図が示すように凹凸の直線槽や横線槽
が設けられているため、コンクリートは基板２に確実に
固着して乾くようになる。
両側の外表面を貫通する穴２３が設けられ、穴２３は規
格化された状態で順序よく形成されているため、基板２
の両側に吹付けしたコンクリートは互いに連結すること
ができる。また、穴２３は鈎を係止するのに用いられ、
また基板２の両辺にはそれぞれ結合穴２４が設けられ、
結合穴２４は対称になるよう規格化した状態で形成され
ているため、隣合わせの基板２は結合穴２４により鉄線
やボルト等の連接部品で連接し固定することができる。
さらに、コンクリートが基板２に固着するため、基板２
の両側の外表面にはそれぞれざらざらの面が設けられ、
ざらざらの面には図が示すように凹凸の直線槽や横線槽
が設けられているため、コンクリートは基板２に確実に
固着して乾くようになる。
【０００８】図４、図５、図６は、本発明のものの第一
の施工例を示すものである。数個の基板２を用いて横方
向へ延々と連接し、隣合わせの基板２の辺を鉄線等の連
接部品２５で固定させ、基板２の両側はそれぞれ支持部
品１１により挟まれた状態で固定部品１２により柱１に
固定され、基板２の最上部と底部にそれぞれキャップ２
２を入れ、キャップ２２は固定部品１２により上下の床
に固定されてから、基板２の表面にコンクリートを吹付
けすることができる。コンクリート吹付けの作業は主に
セメントや砂等の材料を混合させてなるものであり、コ
ンクリート吹付けの速度は２０ｌ／ｍｉｎで、１時間に
約１２００ｌ／ｈｒのコンクリートを吹付けすることが
でき、また厚さは約１．５ｃｍで１時間に約８０ｍ2 を
施工することができ、コンクリート吹付けを終えてから
約６０分たってから乾燥し始め、１２０分たってから硬
くなる。
の施工例を示すものである。数個の基板２を用いて横方
向へ延々と連接し、隣合わせの基板２の辺を鉄線等の連
接部品２５で固定させ、基板２の両側はそれぞれ支持部
品１１により挟まれた状態で固定部品１２により柱１に
固定され、基板２の最上部と底部にそれぞれキャップ２
２を入れ、キャップ２２は固定部品１２により上下の床
に固定されてから、基板２の表面にコンクリートを吹付
けすることができる。コンクリート吹付けの作業は主に
セメントや砂等の材料を混合させてなるものであり、コ
ンクリート吹付けの速度は２０ｌ／ｍｉｎで、１時間に
約１２００ｌ／ｈｒのコンクリートを吹付けすることが
でき、また厚さは約１．５ｃｍで１時間に約８０ｍ2 を
施工することができ、コンクリート吹付けを終えてから
約６０分たってから乾燥し始め、１２０分たってから硬
くなる。
【０００９】図７は本発明のものの第二の施工例を示す
ものである。基板２に設けられた穴２３は連接部材２６
を鈎で係止するのに用いられるものである。この結果、
連接部材２６は簡単な鈎で係止する方法により基板２の
穴２３に固定できる。また、連接部材２６の上から直線
槽や横線槽を設けることにより鉄筋２７は挟む方法で固
定できる。このため、鉄筋２７を結束する方法によらな
いで固定する目的に達することができ、また鉄筋の交錯
する距離を一定にし、そのために成形した壁はより一層
の強度を得ることができる。図８は本発明のものの第三
の施工例を示すものである。第二の施工例と同じように
連接部材２６を鈎で係止する方法により基板２の穴２３
に固定するが、連接部材２６の終端は尖っている形状に
形成されている。このため、連接部材２６の終端に網３
を鈎で係止することができる。この結果、網３がコンク
リート吹付け時には外へ膨張して変形することなく、形
成した壁は更に固くなり、又、コンクリート吹付け作業
においてもよりよい固着効果を得ることができる。図９
は本発明のものの第四の施工例を示すものである。成形
された壁に予め各種のパイプや部品を設ける必要がある
時において、キャップ２２に形成されている穴にパイプ
や電線を入れ、又、基板２の表面のざらざらの面に形成
されている直線槽や横線槽を利用してパイプや電線を埋
設して固定し、そのため、壁にコンクリート吹付けが終
わった後、パイプや電線は壁に埋設され、後日パイプや
電線を整備したり増設したりする時、壁の中のパイプや
電線は壁の外から簡単に見出すことができる。
ものである。基板２に設けられた穴２３は連接部材２６
を鈎で係止するのに用いられるものである。この結果、
連接部材２６は簡単な鈎で係止する方法により基板２の
穴２３に固定できる。また、連接部材２６の上から直線
槽や横線槽を設けることにより鉄筋２７は挟む方法で固
定できる。このため、鉄筋２７を結束する方法によらな
いで固定する目的に達することができ、また鉄筋の交錯
する距離を一定にし、そのために成形した壁はより一層
の強度を得ることができる。図８は本発明のものの第三
の施工例を示すものである。第二の施工例と同じように
連接部材２６を鈎で係止する方法により基板２の穴２３
に固定するが、連接部材２６の終端は尖っている形状に
形成されている。このため、連接部材２６の終端に網３
を鈎で係止することができる。この結果、網３がコンク
リート吹付け時には外へ膨張して変形することなく、形
成した壁は更に固くなり、又、コンクリート吹付け作業
においてもよりよい固着効果を得ることができる。図９
は本発明のものの第四の施工例を示すものである。成形
された壁に予め各種のパイプや部品を設ける必要がある
時において、キャップ２２に形成されている穴にパイプ
や電線を入れ、又、基板２の表面のざらざらの面に形成
されている直線槽や横線槽を利用してパイプや電線を埋
設して固定し、そのため、壁にコンクリート吹付けが終
わった後、パイプや電線は壁に埋設され、後日パイプや
電線を整備したり増設したりする時、壁の中のパイプや
電線は壁の外から簡単に見出すことができる。
【００１０】
【発明の効果】本発明は、上述の通り構成されているの
で次に記載する効果を奏する。本発明のものによれば、
壁の構造は更に簡単になり、又、その壁の構造に必要と
する強度は、連接部材を設けることによって鉄筋が簡単
に固着することにより得ることができる。また、壁の建
築の施工上において迅速に且便利に進めることができ
る。さらに、壁の重さは大いに低減されるため、特に高
層ビルなどへの使用に好適なものである。このように、
本発明のものは産業上においてはかなり利用価値を有
し、実に実用的なものである。
で次に記載する効果を奏する。本発明のものによれば、
壁の構造は更に簡単になり、又、その壁の構造に必要と
する強度は、連接部材を設けることによって鉄筋が簡単
に固着することにより得ることができる。また、壁の建
築の施工上において迅速に且便利に進めることができ
る。さらに、壁の重さは大いに低減されるため、特に高
層ビルなどへの使用に好適なものである。このように、
本発明のものは産業上においてはかなり利用価値を有
し、実に実用的なものである。
【図１】分解斜視図である。
【図２】基板の正面図である。
【図３】基板の平面図である。
【図４】第一の施工例の平面図である。
【図５】図４の要部拡大図である。
【図６】図４のＡ−Ａ線断面図である。
【図７】第二の施工例の平面図である。
【図８】第三の施工例の平面図である。
【図９】第四の施工例の平面図である。
１ 柱 ２ 基板 １１ 支持部品 １２ 固定部品 ２１ 中空管 ２２ キャップ ２２１ 固定穴 ２３ 穴 ２４ 結合穴 ２５ 連接部品 ２６ 連接部材 ２７ 鉄筋
Claims (7)
- 【請求項１】 基板（２）は横方向へ延々と連接するこ
とができ、基板（２）の両側は支持部品（１１）により
挟まれた状態で固定部品（１２）で固定され、基板
（２）には基板（２）の両側の外表面を貫通する穴（２
３）が設けられ、基板（２）の両側の外表面にはざらざ
らの面が設けられコンクリートが固着するよう構成され
ていることを特徴とする建物の壁用基板。 - 【請求項２】 基板（２）はプラスチック或は金属など
の適当な材料で構成され、基板（２）の内部は上下貫通
の中空管（２１）に形成され、基板（２）には基板
（２）の両側の外表面を貫通する穴（２３）が設けら
れ、基板（２）の両辺に結合穴（２４）が設けられ、隣
合わせの基板（２）は結合穴（２４）を利用して連接部
品（２５）で連接されるよう構成されていることを特徴
とする建物の壁用基板。 - 【請求項３】 基板（２）の両側の外表面は突き出た直
線槽や横線槽や欠け口槽あるいはざらざらの面に形成さ
れている請求項２記載の建物の壁用基板。 - 【請求項４】 基板（２）の中空管（２１）はキャップ
（２２）により塞がれ、キャップ（２２）は密封のキャ
ップあるいは穴を有するキャップにすることができるよ
う構成されている請求項２記載の建物の壁用基板。 - 【請求項５】 基板（２）に設けられている穴（２３）
は、規格化された状態で順序よく形成されている請求項
２記載の建物の壁用基板。 - 【請求項６】 基板（２）の両辺に設けられている結合
穴（２４）は、対称かつ規格化された状態で形成されて
いる請求項２記載の建物の壁用基板。 - 【請求項７】 基板（２）の穴（２４）は連接部材（２
６）が連結するのに用いられ、連接部材（２６）は鈎で
係止されたり、あるいは直線槽や横線槽を用いて鉄筋を
嵌込んだり、または網を係止したりすることができるよ
う構成されている請求項２記載の建物の壁用基板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10053295A JPH08270116A (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 建物の壁用基板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10053295A JPH08270116A (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 建物の壁用基板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08270116A true JPH08270116A (ja) | 1996-10-15 |
Family
ID=14276577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10053295A Pending JPH08270116A (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 建物の壁用基板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08270116A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5549657A (en) * | 1978-09-01 | 1980-04-10 | Karlsson Jon | Solar energy collector |
| JPS5727853U (ja) * | 1980-07-23 | 1982-02-13 | ||
| JPS618221A (ja) * | 1984-06-21 | 1986-01-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 面取刃付シエ−ビングカツタ |
| JPH0665973A (ja) * | 1992-08-19 | 1994-03-08 | Hokkaido Nouzai Kogyo Kk | 基礎，壁等の鉄筋コンクリート構造体の構築法とその構造体 |
-
1995
- 1995-03-30 JP JP10053295A patent/JPH08270116A/ja active Pending
Patent Citations (4)
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