JPH08269260A

JPH08269260A - 樹脂組成物および多層構造体

Info

Publication number: JPH08269260A
Application number: JP7582295A
Authority: JP
Inventors: Taichi Negi; 太一祢宜; Sato Hirofuji; 俐廣藤
Original assignee: Kuraray Co Ltd
Current assignee: Kuraray Co Ltd
Priority date: 1995-03-31
Filing date: 1995-03-31
Publication date: 1996-10-15

Abstract

(57)【要約】【構成】エチレン含量２０〜７０モル％、けん化度８
０％以上のエチレンービニルアルコール共重合体（Ａ）
とヒドロキシ官能化ポリエーテルアミン（Ｂ）とからな
り、（Ａ）／（Ｂ）の重量比が１／９９〜９９／１であ
る樹脂組成物。【効果】本発明によれば、耐衝撃性、耐屈曲性、耐ピ
ンホール性などの機械的性質およびレトルト時のガスバ
リアー性に優れ、さらに延伸収縮性、熱成形性に優れ、
さらにガソリンなどの有機液体に対する耐ストレスクラ
ック性の優れた樹脂組成物および多層構造体が得られ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ガスバリアー性の大幅
な悪化を伴わず、延伸、熱成形などの加工適正、あるい
はレトルト適正が改善された樹脂組成物および多層構造
体。

【０００２】ＥＶＯＨは、今日、食品等の包装用フィル
ム、特に酸素、臭気、フレーバー等に対するバリアー性
が必要な食品、保香性を必要とする他の製品などに対す
る使用を目的とする分野において有効性が認められてい
る。そして、ＥＶＯＨはポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリスチレン、ポリエステル、ポリアミド、ポリ塩
化ビニル等の熱可塑性樹脂層と、アイオノマー、エチレ
ンー酢酸ビニル共重合体などで代表される各種接着性樹
脂層とを積層してなる多層構造体の形で用いられる。

【０００３】ところで、各種方法で製造した多層構造体
（フィルム、シート、パリソンなど）を延伸、熱成形な
どに二次加工する場合、ＥＶＯＨ層に小さなボイド、ク
ラック、局所的偏肉などが多発する問題がある。そこ
で、従来、加熱延伸時に発生するＥＶＯＨ層のピンホー
ル、クラックなどを防止する目的で、ＥＶＯＨ層に各種
可塑剤の添加（特開昭５３ー８８０６７、特開昭５９ー
２０３４５）、ポリアミド系樹脂のブレンド（特開昭５
２ー１４１７８５，特開昭５８−３６４１２）等が検討
されてはいるが、いずれの場合も、下記の点で十分満足
すべきものではない事が判明した。すなわち、各種可
塑剤の添加系においては、加熱延伸特性を充分改善する
為には、可塑剤をＥＶＯＨ１００重量部に対して、１０
〜２０重量部添加する必要があり、ガスバリア−性の大
巾な低下、ＥＶＯＨ層との層間接着強度の低下などの多
くの問題があり使用に耐えない。

【０００４】一方、ポリアミド系樹脂の添加系において
は、ＥＶＯＨとの化学反応性が大きい為か、成形物に多
数のゲル状物の存在、顕著な着色などの為、使用に耐え
ない。また、ゲル着色が比較的少ないポリアミド系樹脂
の添加系においては、ＥＶＯＨとポリアミドとの相溶性
が十分でない為か、見掛け上、良好な容器が得られる
が、特に、加熱高速延伸成形時微少なピンホ−ルが存在
するためか、ガスバリア−性の測定値のバラツキが大き
く、ガスバリア−性容器としての信頼性がなく、使用に
耐えなかった。

【０００５】一方、該容器を高温スチーム加熱殺菌（レ
トルト処理）した場合、ＥＶＯＨ層の吸水によるガスバ
リアー性の大幅悪化、及び放置脱水後のバリアー性回復
不良などの問題がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】それゆえ、延伸、熱成
形性が良好でかつレトルト処理後も高ガスバリア−性、
を保持したＥＶＯＨの開発が重要な課題の一つである。
本発明は、ＥＶＯＨの優れたガスバリア−性をそこなう
ことなく、かつＥＶＯＨ多層構造体を容器などに二次
加工する場合に生じるＥＶＯＨ層のクラック、ピンホ−
ル、局所的偏肉などの発生を防止し、かつレトルト処
理など吸水後の高ガスバリア−性を維持しうるＥＶＯＨ
樹脂組成層および前記樹脂組成物を有する多層構造体を
提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的は、エチレン含
量２０〜７０モル％、けん化度８０％以上のエチレン一
ビニルアルコール共重合体（Ａ）とヒドロキシ官能化ポ
リエーテルアミン（Ｂ）からなり、（Ａ）／（Ｂ）の重
量比が１／９９〜９９／１である樹脂組成物（Ｃ）およ
び（Ｃ）層を用いた多層構造体を用いる事により解決さ
れる。

【０００８】本発明において、ＥＶＯＨ（Ａ）とは、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体のけん化物であり、エチレ
ン含有量２０〜７０モル％、好適には２２〜６０モル
％、さらに酢酸ビニル成分のけん化度が８０％以上、
好適には８５％以上のものが使用できる。エチレン含有
量２０モル％未満では溶融成形性が悪く、一方７０モ
ル％以上では、ガスバリア−性が不足する。また、けん
化度が８０％未満では、ガスバリア−性および熱安定性
が悪くなる。

【０００９】また、該ＥＶＯＨはエチレン含量、鹸化
度、重合度が一種あるいはそれ以上異なるＥＶＯＨを一
種あるいはそれ以上のブレンドした場合より好適であ
る。そして、該二種類あるいは、それ以上のＥＶＯＨを
ブレンドしたＥＶＯＨ組成物を得る方法としては、エチ
レン含有率あるいは／およびけん化度の異なる二種
類以上のＥＶＯＨを溶液状態、あるいは溶融状態でブレ
ンドする方法、あるいはエチレン含有率の異なる二種類
以上エチレン−酢酸ビニル共重合体をブレンド、あるい
は重合条件の変更により得られるエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体組成物をけん化し、エチレン含有率あるい
は／およびけん化度の異なる二種類以上のＥＶＯＨを
含むＥＶＯＨ組成物を得る方法などがある。

【００１０】また、該ＥＶＯＨ（Ａ）は本発明の目的が
阻害されない範囲で、他の共単量体［例えば、プロピレ
ン、ブチレン、不飽和カルボン酸又はそのエステル
｛（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸エステル
（メチル、エチル）など｝、ビニルピロリドン（Ｎ−メ
チル−ビニルピロリドンなど）ビニルシラン系化合物
（ビニルメトキシシランなど）を共重合体すること、ま
た溶融粘性調節剤としてホウ素系化合物を添加する事も
出来る。ＥＶＯＨのメルトインデックス｛２１６０ｇ荷
重下、１９０℃で測定：ただし、融点が１９０℃付近あ
るいは１９０℃を越えるものは２１６０ｇ荷重下、融点
以上の複数の温度で測定し、片対数グラフで絶対温度の
逆数を横軸、メルトインデックスを縦軸（対数）として
プロットし、１９０℃に外捜した値｝は０．１〜１００
ｇ／１０分であることが好適である。

【００１１】本発明のヒドロキシ官能化ポリエーテルア
ミンとは、下式（Ｉ）で表される繰り返し単位を有し、
二価芳香族化合物のジグリシジルエーテルを２個以上の
アミン水素を有するアミンと反応させることにより製造
されるポリエーテルアミンである。

【００１２】

【化１】

【００１３】

【化２】

【００１４】

【化３】

【００１５】

【化４】

【００１６】ところで、上式（Ｉ）中の各「Ａ」は上式
（II）、（III）または（IV）で示されるアミドアミノ
化合物であり、式中Ｒ²はＣ₂〜Ｃ₁₀ヒドロカルビレンま
たは置換したヒドロカルビレンであり、Ｒ³はＣ₁〜Ｃ₁₀
ヒドロカルビレンまたは置換したヒドロカルビレンであ
り、Ｒ⁴はＣ₂〜Ｃ₁₀のアルキレンまたは置換したＣ₂〜
Ｃ₁₀アルキレンであり、Ｒ⁵は独立したＣ₁〜Ｃ₁₀ヒドロ
カルビレンまたは置換したヒドロカルビレンである。た
だし、Ｒ⁵の少なくとも一つはアミド部分を含み、Ｒ⁶は
Ｃ₂〜Ｃ₁₀の三価脂肪族炭化水素、例えば三価アルカン
であり、Ｚはヒドロカルビノアミンであり、ピペラジ
ン、４ー（メチルアミド）アニリン、４ーメトキシアニ
リン、２ーアミノメタノール、１，２ービス（２ーエタ
ノールアミン）エタン、および１，４ービス（２ーエタ
ノールアミン）ベンゼンなどが例示される。また、各
「Ｂ」は独立に二価芳香族部分であり、ビスフェニル
Ａ、ヒドロキノンまたはレゾルシンなどが例示される。
さらに、各「Ｙ」は二価酸素または硫黄であり、Ｒ¹は
水素、一価炭化水素または置換した一価炭化水素であ
り、またＸはモル分率を示し、０〜１、好適には０．１
〜１である。上記ポリエーテルアミンは、通常固体の成
形性熱可塑性樹脂であり、メルトインデックス（１９０
℃、２１６０ｇ荷重下）は０．１〜１００ｇ／１０分で
あることが好適である。

【００１７】ＥＶＯＨ（Ａ）とポリエーテルアミン
（Ｂ）とのブレンド重量比率（Ａ）／（Ｂ）は１／９９
〜９９／１、より好適には１０／９０〜９５／５であ
る。９９／１以上では成形性の改善効果がなく。一方、
１／９９未満ではバリア−性などが十分でない。

【００１８】ＥＶＯＨ（Ａ）とポリエーテルアミン
（Ｂ）とのブレンドの方法には特に限定されるものでは
ないが、バンバリミキサーによる方法、単軸あるいは二
軸スクリュー押出機による溶融ブレンド方法など公知の
方法が採用できる。またこのブレンドの際に、本発明の
作用効果が阻害されない範囲で他の添加剤、例えば酸化
防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、可塑剤、帯電防止剤、顔
料、着色剤、回収剤（ハイドロタルサイト、高級脂肪酸
塩など）、あるいはポリアミド、高吸水性樹脂、ポリオ
レフィンなどのポリマー等を配合できる。

【００１９】前記した樹脂組成物（Ｃ）層の少なくとも
片面に熱可塑性重合体層を積層することにより好適な態
様である多層構造体が得られる。ここで熱可塑性重合体
としては、樹脂組成物層の耐湿性、機械的性質などをよ
り改善するものであれば、とくに限定されないが、ポリ
オレフィン｛ポリエチレン（高、中、低密度ポリエチレ
ン、直鎖状低密度ポリエチレン）、エチレン−プロピレ
ン共重合体、ポリプロピレン（ＰＰ）等｝、アイオノマ
ー（ＩＯ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶ
Ａ）、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、エチ
レン−アクリル酸エステル共重合体（ＥＥＡ）、ポリス
チレン（ＰＳ）があげられ、さらにはポリエステル（ポ
リエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレー
ト等）、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニ
ル、ポリ塩化ビニリデン、ポリウレタン、ポリアセター
ル、一酸化炭素ーエチレン共重合体からなるポリケト
ン、該ポリケトンを還元して得られたポリアルコールな
どが挙げられる。また熱可塑性重合体の種類は要求され
る特性および用途によって適宜選択される。

【００２０】多層構造体は共押出、共射出、押出コーテ
ィング等公知の方法で成形され、またこれらの成形品の
スクラップを再使用することもできるし、またスクラッ
プを再使用する場合、本発明の樹脂組成物をスクラップ
中に配合すること、あるいは本発明で用いる成分（Ａ）
または成分（Ｂ）をスクラップ中に配合することもでき
る。

【００２１】多層構造体を得る場合、本発明の組成物
（Ｃ）層と熱可塑性樹脂層間に接着性樹脂層を介在させ
ることが両層を強固に接着せしめることができるので好
ましい場合が多い。ここで接着性樹脂としては、両層を
強固に接着するものであれば、特に限定されるものでは
ないが、不飽和カルボン酸またはその無水物（無水マレ
イン酸など）をオレフィン系重合体または共重合体［ポ
リエチレン｛低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエ
チレン（ＬＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ＳＬＤ
ＰＥ）｝、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−
（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン−（メタ）アク
リル酸エステル（メチルエステルまたはエチルエステ
ル）共重合体、ポリプロピレンなど］にグラフトしたも
の、水素化スチレン−ブタジエン共重合体の酸無水物
（無水マレイン酸など）変性物、液状ブタジエンの酸無
水物変性物、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体の
酸無水物変性物等のジエン系重合体酸無水物変性物等が
好適に用いられる。

【００２２】多層構造体の層構成としては、樹脂組成物
（Ｃ）層／熱可塑性樹脂層、樹脂組成物（Ｃ）層／熱可
塑性樹脂層／樹脂組成物（Ｃ）層、熱可塑性樹脂層／樹
脂組成物（Ｃ）層／熱可塑性樹脂層、熱可塑性樹脂層／
樹脂組成物（Ｃ）層／スクラップ回収層／熱可塑性樹脂
層、熱可塑性樹脂層／スクラップ回収層／樹脂組成物
（Ｃ）層／スクラップ回収層／熱可塑性樹脂層、あるい
はこれらの層の少なくとも一つの層間に前記した接着性
樹脂層を介在させたものが挙げられる。

【００２３】前記した本発明の樹脂組成物より得た多層
構造体は、延伸性、熱成形性、耐ピンホール性、レトル
ト性、ガスバリアー性等の要求される食品、医薬、医療
器材、衣料などの包装材料において、またガスバリアー
性および機械的強度、特に耐衝撃性の要求されるパイ
プ、タンクなどの非食品分野などに有用である。

【００２４】以下、実施例により本発明をさらに詳しく
説明するが、これらの実施例によって本発明は何ら限定
されるものではない。なお、以下の合成例および実施例
において特に断りのない限り、「％」は「重量％」を意
味する。

【００２５】実施例１エチレン含量３２モル％、鹸化度９９．５モル％、メル
トインデックス値（１９０℃）１．３ｇ／１０分のＥＶ
ＯＨ（Ａ）８０重量部に成分「Ａ」がピペラジン成分
「Ｂ」がビスフェニルＡ、Ｙは２価の酸素、Ｒ¹は水
素、Ｘは０．５である（Ｉ）式で示されるポリエーテル
アミン（Ｂ）（メルトインデックス値が８．５ｇ／１０
分）２０重量部を混合後、以下の条件でペレット化を行
った。使用押出機：セグメント式ラボ２軸押出機（２５
ｍｍ径）スクリュー形状：Ｃタイプ（強混練タイプ）スクリュー回転数：２３０ｒｐｍ吐出量：０．６Ｋｇ／ｈ

【００２６】該組成物（Ｃ）を用いて３種５層共押出装
置にかけ、多層シート｛ポリスチレン樹脂層、接着性樹
脂層／組成物（Ｃ）層／接着性樹脂層／ポリスチレン樹
脂層｝を作成した。シートの構成は、両最外層のポリス
チレン樹脂層（旭ダウスタイロン６９１）が８００
μ、また接着性樹脂層（東ソ−「メルセンＭ−５４２
０」、無水マレイン酸変性エチレン−酢酸ビニル共重合
体）が各５０μ、さらに中間層（Ｃ層）が５０μであ
る。該シートは真空圧空熱成形機にかけ（延伸速度９×
１０％／ｍｉｎ．）１３０℃で成形をおこなった。その
結果、成形物は、クラック、ムラ、偏肉もなく、外観お
よび透明性も良好であった。この容器を２０℃−６５％
ＲＨに調湿し、酸素透過度を測定したところ（モコン社
製１０／５０型）、０．７ｃｃ．２０μ／ｍ²．２４ｈ
ｒ．ａｔｍと非常に良好なガスバリアー性を示すだけで
なく、２０サンプル測定した時の測定値のバラツキ（Ｒ
＝最大の酸素透過度値−最小の酸素透過度値）が０．２
と非常に小さく、信頼性の高い高ガスバリアー性容器で
あった。

【００２７】また、熱成形時生じたスクラップ、トリム
を粉砕し、４種７層共押出装置にかけ、多層シート｛ポ
リスチレン樹脂層／回収層／接着性樹脂層／組成物
（Ｃ）層／接着性樹脂層／回収層／ポリスチレン樹脂
層｝を作成した。シートの構成は、両最外層のポリスチ
レン樹脂層２００μ、回収層６００μまた接着性樹脂層
が１００μ、さらに中間層（Ｃ層）が５０μである。該
シートのシート成形性および熱成形性は良好であり、容
器の落下破袋強度も回収層未使用品と大差なかった。

【００２８】比較例１実施例１で用いた組成物（Ｃ）の代りに、エチレン含量
３２モル％、けん化度９９．５％のＥＶＯＨ（Ａ）を用
いたほかは、実施例１と同様にして多層容器を得たが、
該容器は、クラック、ムラ、偏肉があり不良好であっ
た。顕微鏡の観察の結果、ＥＶＯＨ層に微小なボイドが
無数に見受けられた。この容器を２０℃−６５％ＲＨに
調湿し、ガスバリアー性を測定したところ（モコン社製
１０／５０型）、酸素透過度５．５ｃｃ．２０μ／
ｍ²．２４ｈｒ．ａｔｍとガスバリアー性が不良であっ
た。

【００２９】また、実施例１と同様、４種７層共押出シ
ート成形に於いて、多層シートの外観は波打っており流
動異常をうかがわせた。そのためか、熱成形容器にはム
ラ、偏肉が存在し、透明性も不良であった。更に、容器
の落下破袋強度も回収層未使用品の約１／４に低下して
いた。

【００３０】実施例２実施例１で用いた組成物（Ｃ）を用いて３種５層共押出
装置にかけ、多層シート｛ポリプロピレン樹脂層、接着
性樹脂層／組成物（Ｃ）層／接着性樹脂層／ポリプロピ
レン樹脂層｝を作成した。シートの構成は、両最外層の
ポリプロピレン樹脂層（三井石油化学ノ−ブレンＰＹ
２２０）が２００μ、また接着性樹脂層（三井石油化学
アドマ−ＱＦ５００無水マレイン酸変性ポリプロピ
レン）が各１２μ、さらに中間層（Ｃ層）が１２μであ
る。該シートを２０Ｘ２０ｃｍの平袋にし、水を入れ２
０℃／６５％ＲＨで調湿後、モコン社製ＯＸＴＲＡＮで
酸素透過性（ガスバリアー性）を測定した結果、０．８
ｃｃ．２０μ／ｍ²．ｄａｙ．ａｔｍと良好であった。

【００３１】この容器に水充填、上蓋、周囲をヒ−トシ
−ルした後、レトルト装置｛（株）日坂製作所、高温高
圧調理用殺菌試験装置ＲＣＳ−４０ＯＲＴＧＮ｝を使用
し、１２０℃の殺菌処理を実施した。殺菌処理後のカッ
プは透明性（白化）不良、外観不良、形態の不良は認め
られなかった。また、２０℃／６５％ＲＨで一週間放置
あとのガスバリアー性は１．２ｃｃ．２０μ／ｍ^２．ｄ
ａｙ．ａｔｍと良好であった。

【００３２】比較例２実施例１の組成物（Ｃ）をエチレン含量３２モル％、け
ん化度９９．５％のＥＶＯＨ(Ａ）に変更したほかは、
実施例２と同様にしてフィルムを得た。このフィルムの
ガスバリアー性を実施例２と同様に測定した結果、レト
ルト前では１．２ｃｃ．２０μ／ｍ²．ｄａｙ．ａｔｍ
と良好であったが、レトルト後では８．３ｃｃ．２０μ
／ｍ²．ｄａｙ．ａｔｍとバリアー性の悪化が顕著であ
った。

【００３３】実施例３実施例１で用いた組成物（Ｃ）を３種５層共押出装置に
かけ、多層フィルム｛ポリエチレン樹脂層／接着性樹脂
層／組成物（Ｃ）層／接着性樹脂層／ポリエチレン樹脂
層｝を作成した。該多層フィルムの構成は、両最外層の
ポリエチレン樹脂層が６０μ、また接着性樹脂層（三井
石油化学：アドマーＮＦ−５００、マレイン酸変性ポ
リエチレン）が各１０μ、さらに中間層（Ｃ層）が１０
μである。

【００３４】得られたこれらの多層フィルムはゲルボフ
レックステスターによる耐屈曲性、及び接着性の評価を
実施した。その結果、屈曲回数２６０回で始めて貫通孔
（ピンホール）が発生、またＥＶＯＨ／Ａｄ間の接着強
度も３５０ｇ／１５ｍｍ巾と比較的良好な性能を示し
た。この多層フィルムはバックインボックスの内袋とし
て有用であった。

【００３５】比較例３実施例１の組成物（Ｃ）をエチレン含量３２モル％、け
ん化度９９．５％のＥＶＯＨ(Ａ）に変更したほかは、
実施例３と同様にしてフィルムを得た。このフィルムの
耐屈曲性は１５０回と不満足な結果であった。

【００３６】実施例４エチレン含量４７モル％、鹸化度９９．０モル％、メル
トインデックス値（１９０℃）５．５ｇ／１０分のＥＶ
ＯＨ（Ａ）８０重量部に成分「Ａ」がエタノールアミン
成分「Ｂ」がビスフェニルＡ、Ｙは２価の酸素、Ｒ¹は
水素、Ｘは１である（Ｉ）式で示されるポリエーテルア
ミン（Ｂ）（メルトインデックス値が１．５ｇ／１０
分）、２０重量部を混合後、実施例１の条件でペレット
化を行った。該組成物（Ｃ）を３種５曹共押出装置にか
け、多層シートを作成した。シートの構成は両最外層
｛ＥＶＡ樹脂層（三井デュポンケミカル：エバフレック
スＥＶ−３４０）｝が各３００μまた接着性樹脂層（三
井石油化学アドマーＶＦ−６００）が各５０μ、さら
に中間層（Ｃ層）は５０μである。得られたシートをパ
ンタグラフ式二軸延伸機にかけ、７０℃で延伸倍率３×
３倍で同時二軸延伸を行った。得られた多層熱収縮フィ
ルムはクラック、ムラ、偏肉もなく、外観、透明性も良
好であった。このフィルムを２０℃−１００％ＲＨに調
湿し、ガスバリアー性を測定したところ（モコン社製１
０／５０型）、酸素透過度１５ｃｃ．２０μ／ｍ²．２
４ｈｒ．ａｔｍと良好なガスバリアー性を示した。また
７０℃での熱収縮性を測定した所、５０％の面積収縮率
を示した。

【００３７】実施例５実施例１で用いた組成物（Ｃ）のペレットを４種５層共
押出多層パイプ成形装置にかけ、多層パイプを作成し
た。パイプの構成は最外層（１２ナイロン層）が４５０
μ、接着性樹脂層が各５０μ、６ナイロン層が１００
μ、組成物（Ｃ）層が１５０μであり、最内層（６ナイ
ロン層）が２５０μである。得られたパイプの末端に金
属製金具を取付け、Ｒ（半径）＝３０ｃｍでループ状に
巻き、ガソリンを充填し、４０℃−６５％ＲＨ条件下で
１年間放置したが、クラック、ガソリンバリアー性の悪
化は認められなかった。加速試験として、該パイプの胴
部を輪切りにし、１０％引張伸度が付加出来るように、
パイプ内径周囲長さより１０％長い外周径を持つ円柱状
の治具で該輪切りパイプを押し広げ（１０％引張伸度付
加）、４０℃、１５％メタノール含有ガソリンに３時間
浸漬し、ストレスクラック性の評価を行ったが、クラッ
クは認められなかった。また、該パイプのガソリン透過
度は０．１ｇ／ｍ²．ｄａｙであった。

【００３８】比較例４実施例１の組成物（Ｃ）をエチレン含量３２モル％、け
ん化度９９．５％のＥＶＯＨ(Ａ）に変更したほかは、
実施例１と同様にしてフィルムを得た。得られた１００
μの単層フィルムを、実施例１と同様にガソリン浸漬し
た結果、ストレスクラックが認められた。また、３種５
層共押出多層ダイレクトブローによる多層容器に実施例
１と同様にガソリン浸漬した結果、１年間放置後のガソ
リンバリアー性は０．０１から０．９ｇ／ｍ²．ｄａｙ
まで上昇し、クラックによると推定される、ガソリンバ
リアー性の悪化が認められた。

【００３９】

【発明の効果】本発明によれば、耐衝撃性、耐屈曲性、
耐ピンホール性などの機械的性質およびレトルト時のガ
スバリアー性に優れ、さらに延伸収縮性、熱成形性に優
れ、さらにガソリンなどの有機液体に対する耐ストレス
クラック性の優れた樹脂組成物および多層構造体が得ら
れる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】エチレン含量２０〜７０モル％、けん化
度８０％以上のエチレンービニルアルコール共重合体
（Ａ）とヒドロキシ官能化ポリエーテルアミン（Ｂ）と
からなり、（Ａ）／（Ｂ）の重量比が１／９９〜９９／
１である樹脂組成物。
【請求項２】請求項１記載の樹脂組成物層を有する多
層構造体。