JPH0826849A - 軽量コンクリート製品 - Google Patents
軽量コンクリート製品Info
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- JPH0826849A JPH0826849A JP16378994A JP16378994A JPH0826849A JP H0826849 A JPH0826849 A JP H0826849A JP 16378994 A JP16378994 A JP 16378994A JP 16378994 A JP16378994 A JP 16378994A JP H0826849 A JPH0826849 A JP H0826849A
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- Japan
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- weight
- concrete product
- lightweight concrete
- lightweight
- cement
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 実用上十分な軽量性と機械的強度とを有し、
建築材料などに有用な軽量コンクリート製品の提供。 【構成】 水硬性セメント材料、および軽量化骨材を含
み、必要により珪酸質材料および／又は気泡を含む水性
セメントスラリーの硬化体であって、１．５以下の見掛
比重を有する軽量コンクリート製品。
建築材料などに有用な軽量コンクリート製品の提供。 【構成】 水硬性セメント材料、および軽量化骨材を含
み、必要により珪酸質材料および／又は気泡を含む水性
セメントスラリーの硬化体であって、１．５以下の見掛
比重を有する軽量コンクリート製品。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、軽量コンクリート製品
に関するものである。さらに詳しく述べるならば本発明
は従来製品よりも軽量であり、しかも実用上十分な機械
的強度を有し、建築材料など各種用途に有用な軽量コン
クリート製品、特にパネルに関するものである。
に関するものである。さらに詳しく述べるならば本発明
は従来製品よりも軽量であり、しかも実用上十分な機械
的強度を有し、建築材料など各種用途に有用な軽量コン
クリート製品、特にパネルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば建築用コンクリートパネル
などに用いられている軽量コンクリート製品は、比重が
比較的大きく、かつ単位断面積当りの機械的強度が不十
分であるため、所要機械的強度を達成するためには、か
なり厚い板厚を必要とし、或は補強リブを裏面に設ける
ことが必要であって、このため、コンクリート製品の総
重量が大きく、取りつけに要する奥行深さが大きく、か
つ取付金具が大型化するなどの問題点がある。
などに用いられている軽量コンクリート製品は、比重が
比較的大きく、かつ単位断面積当りの機械的強度が不十
分であるため、所要機械的強度を達成するためには、か
なり厚い板厚を必要とし、或は補強リブを裏面に設ける
ことが必要であって、このため、コンクリート製品の総
重量が大きく、取りつけに要する奥行深さが大きく、か
つ取付金具が大型化するなどの問題点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、実用上十分
な機械的強度を有し、しかも、従来品よりも比重が小さ
く、取り付けや取り扱いの容易な軽量コンクリート製品
を提供しようとするものである。
な機械的強度を有し、しかも、従来品よりも比重が小さ
く、取り付けや取り扱いの容易な軽量コンクリート製品
を提供しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、水硬性無機セ
メント材料とともに軽量化骨材を用い、かつ必要により
珪酸質材料および／又は気泡を含有させた水性セメント
スラリーを用いることにより上記課題を解し得る軽量コ
ンクリート製品の実現に成功したものである。
メント材料とともに軽量化骨材を用い、かつ必要により
珪酸質材料および／又は気泡を含有させた水性セメント
スラリーを用いることにより上記課題を解し得る軽量コ
ンクリート製品の実現に成功したものである。
【０００５】本発明に係る軽量コンクリート製品は、水
硬性無機セメント材料、および軽量化骨材を含む水性セ
メントスラリーの硬化体であって、１．５以下の見掛比
重を有することを特徴とするものである。本発明の軽量
コンクリート製品の水性セメントスラリーは、さらに珪
酸質材料粉を含んでいてもよい。
硬性無機セメント材料、および軽量化骨材を含む水性セ
メントスラリーの硬化体であって、１．５以下の見掛比
重を有することを特徴とするものである。本発明の軽量
コンクリート製品の水性セメントスラリーは、さらに珪
酸質材料粉を含んでいてもよい。
【０００６】本発明の軽量コンクリート製品において、
前記水硬性無機セメント材料が、普通ポルトランドセメ
ント、早強ポルトランドセメント、並びに、８０〜９８
重量％の前記セメントの少なくとも１種、および２〜２
０重量％の無機強度発現促進剤との混合物から選ばれた
少なくとも１員からなることが好ましい。
前記水硬性無機セメント材料が、普通ポルトランドセメ
ント、早強ポルトランドセメント、並びに、８０〜９８
重量％の前記セメントの少なくとも１種、および２〜２
０重量％の無機強度発現促進剤との混合物から選ばれた
少なくとも１員からなることが好ましい。
【０００７】本発明の軽量コンクリート製品において、
前記珪酸質材料粉が、（ａ）８７％（重量）以上の二酸
化珪素含有率を有する珪石を、ブレーン比表面積が２０
００cm2 ／ｇ以上の粉体になるように粉砕したもの、お
よび（ｂ）８７％（重量）以上の二酸化珪素含有率を有
し、アルカリ溶液中に珪酸イオンを溶出する性質を有す
る材料を、ブレーン比表面積が２０００cm2 ／ｇ以上の
粉体になるように処理したもの、から選ばれた少なくと
も１種からなることが好ましい。
前記珪酸質材料粉が、（ａ）８７％（重量）以上の二酸
化珪素含有率を有する珪石を、ブレーン比表面積が２０
００cm2 ／ｇ以上の粉体になるように粉砕したもの、お
よび（ｂ）８７％（重量）以上の二酸化珪素含有率を有
し、アルカリ溶液中に珪酸イオンを溶出する性質を有す
る材料を、ブレーン比表面積が２０００cm2 ／ｇ以上の
粉体になるように処理したもの、から選ばれた少なくと
も１種からなることが好ましい。
【０００８】本発明の軽量コンクリート製品において、
前記軽量化骨材が、（ａ）膨張頁岩を焼成し軽量化して
製造され、２０mm以下の直径を有する粒体からなる骨
材、（ｂ）石灰岩および／またはスラッジを造粒し、焼
成して製造され、２０mm以下の直径を有する粒体からな
る骨材、（ｃ）２０mm以下の直径を有し、かつ２以下の
比重を有する天然粒状体からなる骨材、および（ｄ）真
球岩および／または黒曜石を焼成し、軽量化して製造さ
れ、１０mm以下の直径を有する粒体からなる骨材、から
選ばれた少なくとも１種からなることが好ましい。
前記軽量化骨材が、（ａ）膨張頁岩を焼成し軽量化して
製造され、２０mm以下の直径を有する粒体からなる骨
材、（ｂ）石灰岩および／またはスラッジを造粒し、焼
成して製造され、２０mm以下の直径を有する粒体からな
る骨材、（ｃ）２０mm以下の直径を有し、かつ２以下の
比重を有する天然粒状体からなる骨材、および（ｄ）真
球岩および／または黒曜石を焼成し、軽量化して製造さ
れ、１０mm以下の直径を有する粒体からなる骨材、から
選ばれた少なくとも１種からなることが好ましい。
【０００９】さらに、本発明の軽量コンクリート製品に
おいて、前記水性セメントスラリーに気泡を含有させて
もよく、この場合、前記気泡が、界面活性剤および／又
は蛋白質系起泡剤を含む水溶液を起泡して得られた含泡
液、および／又は起泡剤を、前記水性セメントスラリー
に混合・撹拌して形成されることが好ましい。
おいて、前記水性セメントスラリーに気泡を含有させて
もよく、この場合、前記気泡が、界面活性剤および／又
は蛋白質系起泡剤を含む水溶液を起泡して得られた含泡
液、および／又は起泡剤を、前記水性セメントスラリー
に混合・撹拌して形成されることが好ましい。
【００１０】
【作用】本発明の軽量コンクリート製品は、水硬性無機
セメント材料と、軽量化骨材と、必要により、所望量の
珪酸質材料粉および／又は気泡を含む水性セメントスラ
リーを成形硬化することによって製造される。この硬化
が、オートクレーブによる高温高圧水蒸気養生により行
われるときは、水性セメントスラリーに珪酸質材料粉が
含まれていることが好ましく、その他の場合（通常の水
蒸気養生の場合）には、珪酸質材料粉が含まれていなく
てもよい。
セメント材料と、軽量化骨材と、必要により、所望量の
珪酸質材料粉および／又は気泡を含む水性セメントスラ
リーを成形硬化することによって製造される。この硬化
が、オートクレーブによる高温高圧水蒸気養生により行
われるときは、水性セメントスラリーに珪酸質材料粉が
含まれていることが好ましく、その他の場合（通常の水
蒸気養生の場合）には、珪酸質材料粉が含まれていなく
てもよい。
【００１１】上記水性セメントスラリーにおいて、水硬
性無機セメント材料４０〜１００重量部に対し、珪酸質
材料粉は３０〜６０重量部の割合で含まれていてもよ
く、この場合、好ましい含有量は３０〜５０重量部であ
る。この水硬性無機セメント材料の１００重量部、又は
それと珪酸質材料粉との合計量１００重量部に対し、軽
量化骨材が、２０〜２００重量部の割合で用いられるこ
とが好ましい。また、水性スラリー形成のために用いら
れる水の量は、無機セメント材料の１００重量部、又は
それと珪酸質材料粉との合計量１００重量部に対し、３
０〜５５重量部の割合で用いられることが好ましい。
性無機セメント材料４０〜１００重量部に対し、珪酸質
材料粉は３０〜６０重量部の割合で含まれていてもよ
く、この場合、好ましい含有量は３０〜５０重量部であ
る。この水硬性無機セメント材料の１００重量部、又は
それと珪酸質材料粉との合計量１００重量部に対し、軽
量化骨材が、２０〜２００重量部の割合で用いられるこ
とが好ましい。また、水性スラリー形成のために用いら
れる水の量は、無機セメント材料の１００重量部、又は
それと珪酸質材料粉との合計量１００重量部に対し、３
０〜５５重量部の割合で用いられることが好ましい。
【００１２】本願発明の軽量コンクリート製品におい
て、水硬性セメント無機材料の１００容積部、又はそれ
と珪酸質材料粉との合計容積１００容量部に対し、空気
気泡を５〜２０容量部、好ましくは５〜１５容積部の割
合で含有させてもよい。
て、水硬性セメント無機材料の１００容積部、又はそれ
と珪酸質材料粉との合計容積１００容量部に対し、空気
気泡を５〜２０容量部、好ましくは５〜１５容積部の割
合で含有させてもよい。
【００１３】本発明において、水性セメントスラリー中
に分散剤を含有させて、その作業性を向上させることが
できる。この場合、水硬性無機セメント材料の１００重
量部、又はそれと珪酸質材料粉との合計量１００重量部
に対し、分散剤を０．２〜１．５重量部の割合で用いる
ことが好ましい。
に分散剤を含有させて、その作業性を向上させることが
できる。この場合、水硬性無機セメント材料の１００重
量部、又はそれと珪酸質材料粉との合計量１００重量部
に対し、分散剤を０．２〜１．５重量部の割合で用いる
ことが好ましい。
【００１４】本発明において、珪酸質材料粉は、水和生
成物の結晶性を高めるという作用を有し、また軽量化骨
材は、得られるセメント製品の見掛比重を低下させ、し
かもその機械的強度を、実用上十分なレベルに維持する
ために有用なものである。また、水性セメントスラリー
中に気泡を含有させると、得られる軽量コンクリート製
品に、その見掛比重を低下させ、かつ独立気泡を形成す
るため、化学的に気体を発生する発泡剤を用いて得られ
る連通気泡よりも、得られるコンクリート製品の透水性
が低いという利点を付与することができる。気泡形成に
用いられる界面活性剤は、高級アルコール硫酸エステル
系化合物、ポリオキシエチレンアルキルアリルエーテル
化合物などから選ぶことができ、蛋白質系起泡剤は、カ
ゼインなどから選ぶことができ、かつセメント用分散剤
はリグニンスルホン酸化合物などから選ぶことができ
る。
成物の結晶性を高めるという作用を有し、また軽量化骨
材は、得られるセメント製品の見掛比重を低下させ、し
かもその機械的強度を、実用上十分なレベルに維持する
ために有用なものである。また、水性セメントスラリー
中に気泡を含有させると、得られる軽量コンクリート製
品に、その見掛比重を低下させ、かつ独立気泡を形成す
るため、化学的に気体を発生する発泡剤を用いて得られ
る連通気泡よりも、得られるコンクリート製品の透水性
が低いという利点を付与することができる。気泡形成に
用いられる界面活性剤は、高級アルコール硫酸エステル
系化合物、ポリオキシエチレンアルキルアリルエーテル
化合物などから選ぶことができ、蛋白質系起泡剤は、カ
ゼインなどから選ぶことができ、かつセメント用分散剤
はリグニンスルホン酸化合物などから選ぶことができ
る。
【００１５】本発明において、水性セメントスラリーの
調製は、前記所要成分を水と混合し、これを混練するこ
とによって行われる。この混練には、一般に混練機が用
いられるが、その種類に格別の制限はない。但し、この
混練中に、軽量化骨材を破壊しないことが必要であり、
また、気泡を含有させる場合には、この気泡をスラリー
中に均一に分散させることが必要である。
調製は、前記所要成分を水と混合し、これを混練するこ
とによって行われる。この混練には、一般に混練機が用
いられるが、その種類に格別の制限はない。但し、この
混練中に、軽量化骨材を破壊しないことが必要であり、
また、気泡を含有させる場合には、この気泡をスラリー
中に均一に分散させることが必要である。
【００１６】本発明の軽量コンクリート製品を前記水性
セメントスラリーから製造するに当り、セメントスラリ
ーの水硬化を促進するために、スラリー調製に用いられ
る水の温度を高めておき、混練終了時のスラリー温度が
６０℃以下になるようにしてもよい。
セメントスラリーから製造するに当り、セメントスラリ
ーの水硬化を促進するために、スラリー調製に用いられ
る水の温度を高めておき、混練終了時のスラリー温度が
６０℃以下になるようにしてもよい。
【００１７】上述のようにして調製した水性セメントス
ラリーを、所望の成形型又は枠に注入（又は投入）し、
硬化させる。このとき、水性セメントスラリー投入成形
型を８０℃以下の温度（例えば４０〜５０℃）の蒸気雰
囲気に入れ、又は、この成形型に蒸気を吹き当てて、そ
の中のセメントスラリーの温度を８０℃以下の所望温
度、例えば５０〜６０℃に上昇させて硬化を促進させて
もよい。
ラリーを、所望の成形型又は枠に注入（又は投入）し、
硬化させる。このとき、水性セメントスラリー投入成形
型を８０℃以下の温度（例えば４０〜５０℃）の蒸気雰
囲気に入れ、又は、この成形型に蒸気を吹き当てて、そ
の中のセメントスラリーの温度を８０℃以下の所望温
度、例えば５０〜６０℃に上昇させて硬化を促進させて
もよい。
【００１８】成形型内のセメントスラリーの水硬化は、
８０℃以下の温度において、３〜８時間の蒸気養生によ
り行われるが、コンクリート製品の経時寸法安定性およ
び機械的強度の向上のためには、成形型内において、又
は、成形型を取り外した後に、１４０〜１８０℃の飽和
水蒸気雰囲気内において、３〜１０時間の高温高圧養生
を施すことが好ましい。
８０℃以下の温度において、３〜８時間の蒸気養生によ
り行われるが、コンクリート製品の経時寸法安定性およ
び機械的強度の向上のためには、成形型内において、又
は、成形型を取り外した後に、１４０〜１８０℃の飽和
水蒸気雰囲気内において、３〜１０時間の高温高圧養生
を施すことが好ましい。
【００１９】
【実施例】本発明を、下記実施例によりさらに説明す
る。実施例１〜５、比較例１〜２ 実施例１〜５の各々において、表１に示されている組成
の水性セメントスラリーを調製した。実施例１〜３の各
々においては、無機セメント材料として普通ポルトラン
ドセメントが用いられ、珪石粉として、二酸化珪素含有
率が９４％の珪石を、ブレーン比表面積が４０００cm2
／ｇになるまで粉砕したものを用い、軽量化骨材とし
て、黒曜石を焼成して得られ、平均粒径１．５mmの軽量
化骨材（１）を用いた。
る。実施例１〜５、比較例１〜２ 実施例１〜５の各々において、表１に示されている組成
の水性セメントスラリーを調製した。実施例１〜３の各
々においては、無機セメント材料として普通ポルトラン
ドセメントが用いられ、珪石粉として、二酸化珪素含有
率が９４％の珪石を、ブレーン比表面積が４０００cm2
／ｇになるまで粉砕したものを用い、軽量化骨材とし
て、黒曜石を焼成して得られ、平均粒径１．５mmの軽量
化骨材（１）を用いた。
【００２０】実施例４〜５の各々においては、無機セメ
ント材料として、普通ポルトランドセメントを用い、珪
石粉として、二酸化珪素含有率が９４％の珪石を、ブレ
ーン比表面積が４０００cm2 ／ｇになるまで粉砕したも
のを用い、また軽量化骨材として、黒曜石を焼成軽量化
して得られた平均粒径１．５mmの軽量化骨材（１）と、
膨張頁岩を焼成軽量化して得られた平均粒径１５mmの軽
量化骨材（２）との混合物を用いた。、また、水に気泡
形成用界面活性剤（商標：スミシールド、住友セメント
社製）を溶解し、これを撹拌起泡して調製された空気気
泡含有水を添加した。
ント材料として、普通ポルトランドセメントを用い、珪
石粉として、二酸化珪素含有率が９４％の珪石を、ブレ
ーン比表面積が４０００cm2 ／ｇになるまで粉砕したも
のを用い、また軽量化骨材として、黒曜石を焼成軽量化
して得られた平均粒径１．５mmの軽量化骨材（１）と、
膨張頁岩を焼成軽量化して得られた平均粒径１５mmの軽
量化骨材（２）との混合物を用いた。、また、水に気泡
形成用界面活性剤（商標：スミシールド、住友セメント
社製）を溶解し、これを撹拌起泡して調製された空気気
泡含有水を添加した。
【００２１】実施例１〜５の各々において、上記記載の
水性セメントスラリーを、パネル用成形枠に打ち込み、
６０℃の蒸気雰囲気中で７時間養生して硬化させ、ま
た、実施例１〜３の各々においては、さらに、１７５℃
の飽和水蒸気雰囲気において、５時間の高圧高温養生を
施した。
水性セメントスラリーを、パネル用成形枠に打ち込み、
６０℃の蒸気雰囲気中で７時間養生して硬化させ、ま
た、実施例１〜３の各々においては、さらに、１７５℃
の飽和水蒸気雰囲気において、５時間の高圧高温養生を
施した。
【００２２】実施例１〜５において得られた軽量コンク
リートパネルの見掛比重および、圧縮強度を、表１に示
す。また比較例１（市販外壁用コンクリートパネル）お
よび比較例２（市販外壁用軽量２種コンクリートパネ
ル）のパネルの見掛比重および圧縮強度を表１に示す。
リートパネルの見掛比重および、圧縮強度を、表１に示
す。また比較例１（市販外壁用コンクリートパネル）お
よび比較例２（市販外壁用軽量２種コンクリートパネ
ル）のパネルの見掛比重および圧縮強度を表１に示す。
【００２３】
【表１】
【００２４】表１から明らかなように、本発明に係る実
施例１〜５のコンクリートパネルは、その軽量性、およ
び機械的強度の両方において実用上十分満足できるもの
であった。比較例１の従来パネルは軽量性に劣り、比較
例２の従来軽量パネルは、機械的強度において不満足な
ものであった。
施例１〜５のコンクリートパネルは、その軽量性、およ
び機械的強度の両方において実用上十分満足できるもの
であった。比較例１の従来パネルは軽量性に劣り、比較
例２の従来軽量パネルは、機械的強度において不満足な
ものであった。
【００２５】
【発明の効果】本発明の軽量コンクリート製品は、軽量
性および機械的強度の両方において、実用上十分満足で
きるものであり、例えば建築用材料などの用途に有用な
ものである。
性および機械的強度の両方において、実用上十分満足で
きるものであり、例えば建築用材料などの用途に有用な
ものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０４Ｂ 18/30 28/02 38/10 Ｄ // Ｃ０４Ｂ 103:48 111:40 (72)発明者 笠原 茂之 千葉県船橋市豊富町585番地 住友セメン ト株式会社建材事業部内
Claims (7)
- 【請求項１】 水硬性無機セメント材料、および軽量化
骨材を含む水性セメントスラリーの硬化体であって、
１．５以下の見掛比重を有する軽量コンクリート製品。 - 【請求項２】 水性セメントスラリーがさらに珪酸質材
料粉を含有する、請求項１に記載の軽量コンクリート製
品。 - 【請求項３】 前記水硬性無機セメント材料が、普通ポ
ルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、並び
に、８０〜９８重量％の前記セメントの少なくとも１
種、および２〜２０重量％の無機強度発現促進剤との混
合物から選ばれた少なくとも１員からなる、請求項１又
は２に記載の軽量コンクリート製品。 - 【請求項４】 前記珪酸質材料粉が、 （ａ）８７％（重量）以上の二酸化珪素含有率を有する
珪石を、ブレーン比表面積が２０００cm2 ／ｇ以上の粉
体になるように粉砕したもの、および （ｂ）８７％（重量）以上の二酸化珪素含有率を有し、
アルカリ溶液中に珪酸イオンを溶出する性質を有する材
料をブレーン比表面積が２０００cm2 ／ｇ以上の粉体に
なるように処理したもの、から選ばれた少なくとも１種
からなる、請求項２に記載の軽量コンクリート製品。 - 【請求項５】 前記軽量化骨材が、 （ａ）膨張頁岩を焼成し軽量化して製造され、２０mm以
下の直径を有する粒体からなる骨材、 （ｂ）石灰岩および／またはスラッジを造粒し、焼成し
て製造され、２０mm以下の直径を有する粒体からなる骨
材、 （ｃ）２０mm以下の直径を有し、かつ２以下の比重を有
する天然粒状体からなる骨材、および （ｄ）真球岩および／または黒曜石を焼成し、軽量化し
て製造され、１０mm以下の直径を有する粒体からなる骨
材、から選ばれた少なくとも１種からなる、請求項１又
は２に記載の軽量コンクリート製品。 - 【請求項６】 前記水性セメントスラリーが気泡を含む
ものである、請求項１又は２に記載の軽量コンクリート
製品。 - 【請求項７】 前記気泡が、界面活性剤および／又は蛋
白質系起泡剤を含む水溶液を起泡して得られた含泡液、
および／又は起泡剤を、前記水性セメントスラリーに混
合・撹拌して形成される、請求項６に記載の軽量コンク
リート製品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16378994A JPH0826849A (ja) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | 軽量コンクリート製品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16378994A JPH0826849A (ja) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | 軽量コンクリート製品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0826849A true JPH0826849A (ja) | 1996-01-30 |
Family
ID=15780742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16378994A Pending JPH0826849A (ja) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | 軽量コンクリート製品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0826849A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6113695A (en) * | 1997-07-23 | 2000-09-05 | Tokyo Electron Limited | Coating unit |
| JP2002068855A (ja) * | 2000-09-04 | 2002-03-08 | Ask Sanshin Engineering Co Ltd | 軽量断熱コンクリート |
| JP2014185436A (ja) * | 2013-03-22 | 2014-10-02 | Toda Constr Co Ltd | 塗り床材の施工方法および塗り床 |
-
1994
- 1994-07-15 JP JP16378994A patent/JPH0826849A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6113695A (en) * | 1997-07-23 | 2000-09-05 | Tokyo Electron Limited | Coating unit |
| JP2002068855A (ja) * | 2000-09-04 | 2002-03-08 | Ask Sanshin Engineering Co Ltd | 軽量断熱コンクリート |
| JP2014185436A (ja) * | 2013-03-22 | 2014-10-02 | Toda Constr Co Ltd | 塗り床材の施工方法および塗り床 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040601 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041102 |