JPH08267500A - アクリルフィルム積層射出成形品 - Google Patents
アクリルフィルム積層射出成形品Info
- Publication number
- JPH08267500A JPH08267500A JP6991195A JP6991195A JPH08267500A JP H08267500 A JPH08267500 A JP H08267500A JP 6991195 A JP6991195 A JP 6991195A JP 6991195 A JP6991195 A JP 6991195A JP H08267500 A JPH08267500 A JP H08267500A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- resin
- acrylic film
- injection molding
- acrylic
- Prior art date
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- Pending
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- Laminated Bodies (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 安価で容易に十分な厚みの塗膜を持つ、高級
感、深み感に優れる射出成形品を得ること。 【構成】 アクリルフィルムを熱可塑性樹脂に射出成形
によって積層されてなるアクリルフィルム積層射出成形
品。
感、深み感に優れる射出成形品を得ること。 【構成】 アクリルフィルムを熱可塑性樹脂に射出成形
によって積層されてなるアクリルフィルム積層射出成形
品。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アクリルフィルムを積
層接着したことを特徴とするアクリル積層射出成形品に
関する。
層接着したことを特徴とするアクリル積層射出成形品に
関する。
【０００２】
【従来の技術】プラスティック製品の表面を装飾する方
法として、大きく直刷り法と転写法がある。直刷り法は
成形品に直接印刷する方法で、パッド印刷、曲面シルク
印刷、静電印刷などがあるが、複雑な形状を持つ成形品
には不適であり、高度な意匠性を付与することも困難で
ある。転写法には熱転写法や水転写法があるが、比較的
コストが高いという問題点が挙げられる。
法として、大きく直刷り法と転写法がある。直刷り法は
成形品に直接印刷する方法で、パッド印刷、曲面シルク
印刷、静電印刷などがあるが、複雑な形状を持つ成形品
には不適であり、高度な意匠性を付与することも困難で
ある。転写法には熱転写法や水転写法があるが、比較的
コストが高いという問題点が挙げられる。
【０００３】上記以外の方法として、低コストで成形品
に意匠性を付与する方法としてラミネート法がある。こ
の方法は印刷した塩化ビニル樹脂やＡＢＳ樹脂のシート
を成形品にラミネートする方法で、あらかじめ真空成形
によって三次元の形状を付与した後、基材となる樹脂を
射出成形する、インモールド成形法が広く行われてい
る。
に意匠性を付与する方法としてラミネート法がある。こ
の方法は印刷した塩化ビニル樹脂やＡＢＳ樹脂のシート
を成形品にラミネートする方法で、あらかじめ真空成形
によって三次元の形状を付与した後、基材となる樹脂を
射出成形する、インモールド成形法が広く行われてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】インモールド成形で用
いられる塩化ビニル樹脂やＡＢＳ樹脂のシートでは外観
として高級感、深み感が欠けるという欠点があり、耐候
性も不十分である。
いられる塩化ビニル樹脂やＡＢＳ樹脂のシートでは外観
として高級感、深み感が欠けるという欠点があり、耐候
性も不十分である。
【０００５】これらの意匠加工を行った成形品の表面
を、深みや高級感のある外観とするためにはさらに塗装
工程を設けているため、コストアップにつながる問題点
がある。さらに、溶剤を大量に取り扱う塗装工程は作業
性が悪く、改善が求められている。
を、深みや高級感のある外観とするためにはさらに塗装
工程を設けているため、コストアップにつながる問題点
がある。さらに、溶剤を大量に取り扱う塗装工程は作業
性が悪く、改善が求められている。
【０００６】塗装には熟練した作業員による技術を必要
とし、深みや高級感のある十分な表面外観を得るために
は数回から、多い物では十数回の繰り返し塗装が必要で
あり、大きなコストがかかり、生産性が悪くなる。
とし、深みや高級感のある十分な表面外観を得るために
は数回から、多い物では十数回の繰り返し塗装が必要で
あり、大きなコストがかかり、生産性が悪くなる。
【０００７】また、近年作業環境の改善という点から、
大量の有機溶剤を使用する塗装工程が問題となってい
る。
大量の有機溶剤を使用する塗装工程が問題となってい
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題を
解決するために鋭意検討を重ねた結果、本発明に到達し
た。
解決するために鋭意検討を重ねた結果、本発明に到達し
た。
【０００９】すなわち、本発明の要旨とするところは、
アクリルフィルムを積層接着したことを特徴とするアク
リル積層射出成形品である。
アクリルフィルムを積層接着したことを特徴とするアク
リル積層射出成形品である。
【００１０】本発明で用いられるアクリルフィルムとし
ては特に限定されないが、製造時や後加工時の加工性や
ハンドリング性、深み感から、柔軟性、透明性に富んだ
ものが好ましく、例えば特公昭６２−１９３０９号公
報、同６３−２０４５９号公報、特開昭６３−７７９６
３号公報等で示されている、アクリル樹脂系の多層構造
重合体より製造されるフィルムがあげられる。
ては特に限定されないが、製造時や後加工時の加工性や
ハンドリング性、深み感から、柔軟性、透明性に富んだ
ものが好ましく、例えば特公昭６２−１９３０９号公
報、同６３−２０４５９号公報、特開昭６３−７７９６
３号公報等で示されている、アクリル樹脂系の多層構造
重合体より製造されるフィルムがあげられる。
【００１１】また、アクリルフィルムへは必要に応じ
て、紫外線吸収剤、熱安定剤、光安定剤、酸化防止剤、
滑剤、加工助剤、艶消し剤、染料、顔料等の添加剤を添
加することができる。
て、紫外線吸収剤、熱安定剤、光安定剤、酸化防止剤、
滑剤、加工助剤、艶消し剤、染料、顔料等の添加剤を添
加することができる。
【００１２】特に基材の保護の点では、耐候性を付与す
るためには紫外線吸収剤が添加されていることが好まし
い。
るためには紫外線吸収剤が添加されていることが好まし
い。
【００１３】本発明で用いられるアクリルフィルムの製
造法としては溶融流延法や、Ｔダイ法、インフレーショ
ン法などの溶融押出法、カレンダー法などいずれの方法
を用いても良いが、経済性の点からＴダイ法が好まし
い。
造法としては溶融流延法や、Ｔダイ法、インフレーショ
ン法などの溶融押出法、カレンダー法などいずれの方法
を用いても良いが、経済性の点からＴダイ法が好まし
い。
【００１４】また、塗装代替としてのアクリルフィルム
は、通常成形品に意匠性を付与するために、必要に応じ
て適当な印刷法により印刷をしたものが用いられる。こ
の場合、アクリルフィルムに片側印刷処理を施したもの
を用いることが好ましく、成形時には印刷面を基材樹脂
との接着面に配することが好ましい。また、基材となる
プラスティックの色調を生かし、透明な塗装の代替とし
て用いる場合は、透明なまま使用することができる。特
にこの様に基材の色調を生かす用途には、透明性や高級
感の点でアクリルフィルムは塩化ビニルやポリエステル
フィルムに比べ、透明性、深み感や高級感の点で優れて
いる。
は、通常成形品に意匠性を付与するために、必要に応じ
て適当な印刷法により印刷をしたものが用いられる。こ
の場合、アクリルフィルムに片側印刷処理を施したもの
を用いることが好ましく、成形時には印刷面を基材樹脂
との接着面に配することが好ましい。また、基材となる
プラスティックの色調を生かし、透明な塗装の代替とし
て用いる場合は、透明なまま使用することができる。特
にこの様に基材の色調を生かす用途には、透明性や高級
感の点でアクリルフィルムは塩化ビニルやポリエステル
フィルムに比べ、透明性、深み感や高級感の点で優れて
いる。
【００１５】さらに、必要に応じて艶消しや着色加工し
たものを用いることができる。
たものを用いることができる。
【００１６】アクリルフィルムの厚みは、１００μ〜３
００μであることが好ましく、この範囲より薄いと成形
品外観として十分な深みが得られない。特に複雑な形状
に成形する場合、延伸によって十分な厚みが得られなく
なる。また、この範囲より厚いとコストが高くなるだけ
でなく、製膜が困難で安定してフィルムを製造できなく
なる。
００μであることが好ましく、この範囲より薄いと成形
品外観として十分な深みが得られない。特に複雑な形状
に成形する場合、延伸によって十分な厚みが得られなく
なる。また、この範囲より厚いとコストが高くなるだけ
でなく、製膜が困難で安定してフィルムを製造できなく
なる。
【００１７】塗装によって十分な厚みの塗膜を作るため
には、十数回の重ね塗りが必要であり、コストがかか
り、生産性が極端に悪くなるのに対して、本発明の方法
では容易に非常に厚い塗膜を形成することができる。
には、十数回の重ね塗りが必要であり、コストがかか
り、生産性が極端に悪くなるのに対して、本発明の方法
では容易に非常に厚い塗膜を形成することができる。
【００１８】本発明に用いられる射出成形品を構成する
基材となる樹脂は、アクリルフィルムと溶融接着可能な
ものであることが必要であり、ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂、
スチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、塩化ビニル、ア
クリル樹脂、ポリエステル系樹脂あるいはこれらを主成
分とする樹脂が挙げられるが、接着性の点でＡＢＳ樹
脂、ＡＳ樹脂、ポリカーボネート樹脂、塩化ビニル樹
脂、あるいはこれらの樹脂を主成分とする樹脂が好まし
く、さらにはＡＢＳ樹脂、ポリカーボネート樹脂あるい
はこれらを主成分とする樹脂が好ましい。
基材となる樹脂は、アクリルフィルムと溶融接着可能な
ものであることが必要であり、ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂、
スチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、塩化ビニル、ア
クリル樹脂、ポリエステル系樹脂あるいはこれらを主成
分とする樹脂が挙げられるが、接着性の点でＡＢＳ樹
脂、ＡＳ樹脂、ポリカーボネート樹脂、塩化ビニル樹
脂、あるいはこれらの樹脂を主成分とする樹脂が好まし
く、さらにはＡＢＳ樹脂、ポリカーボネート樹脂あるい
はこれらを主成分とする樹脂が好ましい。
【００１９】次に本発明の成形品の製造法について説明
する。
する。
【００２０】アクリルフィルムを加熱した後、真空引き
機能を持つ型内で真空成形を行う。加熱温度としてはア
クリルフィルムが軟化する温度以上であることが望まし
い。これはフィルムの熱的性質、あるいは成形品の形状
に左右されるが、通常６０℃以上である。また、あまり
温度が高いと表面外観が悪化したり、離型性が悪くな
る。これもフィルムの熱的性質、あるいは成形品の形状
に左右されるが、通常１６０℃以下であることが好まし
い。
機能を持つ型内で真空成形を行う。加熱温度としてはア
クリルフィルムが軟化する温度以上であることが望まし
い。これはフィルムの熱的性質、あるいは成形品の形状
に左右されるが、通常６０℃以上である。また、あまり
温度が高いと表面外観が悪化したり、離型性が悪くな
る。これもフィルムの熱的性質、あるいは成形品の形状
に左右されるが、通常１６０℃以下であることが好まし
い。
【００２１】このように、真空成形によりフィルムに三
次元形状を付与する場合、アクリルフィルムは高温時の
伸度に富んでおり、非常に有利である。
次元形状を付与する場合、アクリルフィルムは高温時の
伸度に富んでおり、非常に有利である。
【００２２】真空成形で三次元形状を付与した後、射出
成形によりアクリルフィルムと基材樹脂を溶融一体化す
る。
成形によりアクリルフィルムと基材樹脂を溶融一体化す
る。
【００２３】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳細に説
明するが、本発明は実施例により限定されるものではな
い。
明するが、本発明は実施例により限定されるものではな
い。
【００２４】なお、フィルムと射出成形樹脂との密着性
はＪＩＳ Ｋ５４００の碁盤目剥離試験にて評価し、剥
離がなかったものを○、少しでも剥離の見られたものを
×とした。
はＪＩＳ Ｋ５４００の碁盤目剥離試験にて評価し、剥
離がなかったものを○、少しでも剥離の見られたものを
×とした。
【００２５】アクリル系樹脂としては三菱レイヨン
（株）製「ハイペット ＨＢＳ−００１」を用いた。
（株）製「ハイペット ＨＢＳ−００１」を用いた。
【００２６】このペレットを８０℃で１昼夜乾燥し、Ｔ
ダイ付き単軸押出機（押出し温度２３０℃）を用いて表
１に示した厚みのアクリルフィルムを得た。
ダイ付き単軸押出機（押出し温度２３０℃）を用いて表
１に示した厚みのアクリルフィルムを得た。
【００２７】得られたアクリルフィルムにはグラビア印
刷により、片面に意匠性を付与した。
刷により、片面に意匠性を付与した。
【００２８】印刷加工したアクリルフィルムを１３０℃
で１分間加熱し、真空引き機能を持つ金型で真空成形を
行った。成形加工したフィルムを金型に配した状態で、
表１に示した樹脂を印刷面側に射出成形し、成形品を得
た。
で１分間加熱し、真空引き機能を持つ金型で真空成形を
行った。成形加工したフィルムを金型に配した状態で、
表１に示した樹脂を印刷面側に射出成形し、成形品を得
た。
【００２９】実施例１〜７はいずれも良好な表面外観が
得られ、深み感、高級感に富んだ成形品が得られた。
得られ、深み感、高級感に富んだ成形品が得られた。
【００３０】
【表１】
【００３１】
【発明の効果】本発明によって、安価で容易に十分な厚
みの塗膜を持つ、高級感、深み感に優れる表面外観の射
出成形品を得ることができた。
みの塗膜を持つ、高級感、深み感に優れる表面外観の射
出成形品を得ることができた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｋ 33:00 Ｂ２９Ｌ 9:00
Claims (1)
- 【請求項１】 アクリルフィルムを積層接着したことを
特徴とするアクリルフィルム積層射出成形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6991195A JPH08267500A (ja) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | アクリルフィルム積層射出成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6991195A JPH08267500A (ja) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | アクリルフィルム積層射出成形品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08267500A true JPH08267500A (ja) | 1996-10-15 |
Family
ID=13416360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6991195A Pending JPH08267500A (ja) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | アクリルフィルム積層射出成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08267500A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6284355B1 (en) | 1998-05-20 | 2001-09-04 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Film, laminated film and laminated structure |
| US6306520B1 (en) | 1997-12-25 | 2001-10-23 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Laminated film or sheet process for producing same and laminated structure formed using same |
| WO2004063238A1 (ja) | 2003-01-10 | 2004-07-29 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | 多層構造重合体及び樹脂組成物、並びに、アクリル樹脂フィルム状物、アクリル樹脂積層フィルム、光硬化性アクリル樹脂フィルム又はシート、積層フィルム又はシート、及び、これを積層した積層成形品 |
| CN112677402A (zh) * | 2019-10-17 | 2021-04-20 | 株式会社瑞延理化 | 雷达电波穿透型盖板的制造方法 |
-
1995
- 1995-03-28 JP JP6991195A patent/JPH08267500A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6306520B1 (en) | 1997-12-25 | 2001-10-23 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Laminated film or sheet process for producing same and laminated structure formed using same |
| US6284355B1 (en) | 1998-05-20 | 2001-09-04 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Film, laminated film and laminated structure |
| WO2004063238A1 (ja) | 2003-01-10 | 2004-07-29 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | 多層構造重合体及び樹脂組成物、並びに、アクリル樹脂フィルム状物、アクリル樹脂積層フィルム、光硬化性アクリル樹脂フィルム又はシート、積層フィルム又はシート、及び、これを積層した積層成形品 |
| US7781062B2 (en) | 2003-01-10 | 2010-08-24 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Multilayer structure polymer and resin composition together with acrylic resin film material, acrylic resin laminate film, photocurable acrylic resin film or sheet, laminate film or sheet and laminate molding obtained by laminating thereof |
| US8137803B2 (en) | 2003-01-10 | 2012-03-20 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Multilayer structure polymer and resin composition together with acrylic resin film material, acrylic resin laminate film, photocurable acrylic resin film or sheet, laminate film or sheet and laminate molding obtained by laminating thereof |
| CN112677402A (zh) * | 2019-10-17 | 2021-04-20 | 株式会社瑞延理化 | 雷达电波穿透型盖板的制造方法 |
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