JPH0826341A - 容器類の被覆用蓋材 - Google Patents
容器類の被覆用蓋材Info
- Publication number
- JPH0826341A JPH0826341A JP6193487A JP19348794A JPH0826341A JP H0826341 A JPH0826341 A JP H0826341A JP 6193487 A JP6193487 A JP 6193487A JP 19348794 A JP19348794 A JP 19348794A JP H0826341 A JPH0826341 A JP H0826341A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aluminum foil
- foil layer
- automatic machine
- synthetic resin
- layer
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、容器類の開口部に自動機にて蓋材
を被覆する際、蓋材の取り扱いを容易に行えるようにし
た被覆用蓋材の構造に関する。 【構成】 ホットメルト型の接着剤層５を有するアルミ
箔層４と合成樹脂製フィルムによる基材２とを仮接着層
３を介して接着し、且つアルミ箔層４を適宜の形状にカ
ットして切断部以外の残余のアルミ箔層４を剥離除去す
ると共に、合成樹脂製フィルムによる基材２に自動機装
着用の孔２を設けて被覆用蓋材の自動機への装着並びに
取り扱いを容易にしたものである。
を被覆する際、蓋材の取り扱いを容易に行えるようにし
た被覆用蓋材の構造に関する。 【構成】 ホットメルト型の接着剤層５を有するアルミ
箔層４と合成樹脂製フィルムによる基材２とを仮接着層
３を介して接着し、且つアルミ箔層４を適宜の形状にカ
ットして切断部以外の残余のアルミ箔層４を剥離除去す
ると共に、合成樹脂製フィルムによる基材２に自動機装
着用の孔２を設けて被覆用蓋材の自動機への装着並びに
取り扱いを容易にしたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、容器類の開口部に自動
機にて蓋材を被覆する際、蓋材の取り扱いを容易に行え
るようにした被覆用蓋材の構造に関する。
機にて蓋材を被覆する際、蓋材の取り扱いを容易に行え
るようにした被覆用蓋材の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来は、各種の容器類に蓋材を手作業に
て被覆するにあたり、例えばアルミ箔等による適宜の形
状による蓋材を粘着剤を介して合成樹脂製フィルム等に
よる離型紙を接着しておき、蓋材を容器の口部に被覆、
接着するに際し、先ず離型紙を剥ぎ取って蓋材を容器の
口部に被覆し、接着するようにしていた。
て被覆するにあたり、例えばアルミ箔等による適宜の形
状による蓋材を粘着剤を介して合成樹脂製フィルム等に
よる離型紙を接着しておき、蓋材を容器の口部に被覆、
接着するに際し、先ず離型紙を剥ぎ取って蓋材を容器の
口部に被覆し、接着するようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、上記の如
く蓋材を容器の口部に被覆するには、蓋材を位置決めす
る必要があり、従って粘着剤があるために位置決めが困
難で、極めて非能率的であった。
く蓋材を容器の口部に被覆するには、蓋材を位置決めす
る必要があり、従って粘着剤があるために位置決めが困
難で、極めて非能率的であった。
【０００４】
【課題を解決しようとする手段】本発明は、上記の問題
点を解決するために、ホットメルト型の接着剤層５を有
するアルミ箔層４と合成樹脂製フィルムによる基材２と
を仮接着層３を介して接着し、且つアルミ箔層４を適宜
の形状にカットして切断部以外の残余のアルミ箔層４を
剥離除去すると共に、合成樹脂製フィルムによる基材２
に自動機装着用の孔２を設けて、自動機による被覆用蓋
材の取り扱いを容易にできるようにしたことを特徴とす
るものである。
点を解決するために、ホットメルト型の接着剤層５を有
するアルミ箔層４と合成樹脂製フィルムによる基材２と
を仮接着層３を介して接着し、且つアルミ箔層４を適宜
の形状にカットして切断部以外の残余のアルミ箔層４を
剥離除去すると共に、合成樹脂製フィルムによる基材２
に自動機装着用の孔２を設けて、自動機による被覆用蓋
材の取り扱いを容易にできるようにしたことを特徴とす
るものである。
【０００５】
【実施例】１はラミネート部材で、２は合成樹脂製フィ
ルムによる基材、３はポリエチレン樹脂などによる仮接
着層、４はアルミ箔層、５はホットメルト型の接着剤層
であり、図１の如くラミネート部材１においてアルミ箔
層４及び隔着剤層５のみを適宜の形状に例えば円形に切
断１０すると共に、自動機（図示略）装着用の孔１１を
突設し、更に前記円形に切断１０した部位の外側、即ち
残余のアルミ箔層４及び接着剤層５を剥離除去すると、
図３及び図４の如く自動機装着用の被覆用蓋材７が得ら
れる。尚、自動機装着用の被覆用蓋材７を得る場合、被
覆用蓋材７の連続した長尺状の状態で自動機に装着し、
装着時に適宜の長さに切断１２するか、又は図１の如く
適宜の長さに予め切断１２して自動機に装着するように
してもよい。
ルムによる基材、３はポリエチレン樹脂などによる仮接
着層、４はアルミ箔層、５はホットメルト型の接着剤層
であり、図１の如くラミネート部材１においてアルミ箔
層４及び隔着剤層５のみを適宜の形状に例えば円形に切
断１０すると共に、自動機（図示略）装着用の孔１１を
突設し、更に前記円形に切断１０した部位の外側、即ち
残余のアルミ箔層４及び接着剤層５を剥離除去すると、
図３及び図４の如く自動機装着用の被覆用蓋材７が得ら
れる。尚、自動機装着用の被覆用蓋材７を得る場合、被
覆用蓋材７の連続した長尺状の状態で自動機に装着し、
装着時に適宜の長さに切断１２するか、又は図１の如く
適宜の長さに予め切断１２して自動機に装着するように
してもよい。
【０００６】１５は円形等の適宜の形状によるプラスチ
ック製容器で、自動機の所定位置下に同容器が順次搬送
され、位置決めされると、自動機のホルダーなどにより
孔１１を介して適宜に保持された長尺状の被覆用蓋材７
が、順次容器１５の開口部１６上に被覆され、前述の如
く例えば誘導電流による誘導加熱を被覆用蓋材７側に加
えられることによって、アルミ箔層４がホットメルト型
の接着剤層５の溶融を介して容器１５の開口部１６面に
溶着され、次いで合成樹脂製フィルムによる基材２をア
ルミ箔層４から剥離することによってアルミ箔層４で被
覆された容器１５が得られるのである。
ック製容器で、自動機の所定位置下に同容器が順次搬送
され、位置決めされると、自動機のホルダーなどにより
孔１１を介して適宜に保持された長尺状の被覆用蓋材７
が、順次容器１５の開口部１６上に被覆され、前述の如
く例えば誘導電流による誘導加熱を被覆用蓋材７側に加
えられることによって、アルミ箔層４がホットメルト型
の接着剤層５の溶融を介して容器１５の開口部１６面に
溶着され、次いで合成樹脂製フィルムによる基材２をア
ルミ箔層４から剥離することによってアルミ箔層４で被
覆された容器１５が得られるのである。
【０００７】尚、前記仮接着層３としては、公知の手段
によるもので、例えばポリエチレンなどの合成樹脂を適
宜の溶剤に溶融し、薄層の状態でコーティングしたもの
で、上記の如く合成樹脂製フィルムによる基材２を剥離
した場合、アルミ箔層４側に接着層３が残存しないよう
にしたものである。
によるもので、例えばポリエチレンなどの合成樹脂を適
宜の溶剤に溶融し、薄層の状態でコーティングしたもの
で、上記の如く合成樹脂製フィルムによる基材２を剥離
した場合、アルミ箔層４側に接着層３が残存しないよう
にしたものである。
【０００８】
【発明の効果】本発明は、上述の如く、ホットメルト型
の接着剤層５を有するアルミ箔層４と合成樹脂製フィル
ムによる基材２とを仮接着層３を介して接着し、且つア
ルミ箔層４を適宜の形状にカットして切断部以外の残余
のアルミ箔層４を剥離除去すると共に、合成樹脂製フィ
ルムによる基材２に自動機装着用の孔２を設けて被覆用
蓋材を構成したことにより、残余のアルミ箔層４を剥離
除去する際、仮接着層３の接着剤がアルミ箔層４上に残
存しないので取り扱いが極めて便利であり、また合成樹
脂製フィルムによる基材２に自動機装着用の孔２を設け
たことにより、自動機における被覆用蓋材の位置決めが
容易であり、実用的な有益な効果が得られるのである。
の接着剤層５を有するアルミ箔層４と合成樹脂製フィル
ムによる基材２とを仮接着層３を介して接着し、且つア
ルミ箔層４を適宜の形状にカットして切断部以外の残余
のアルミ箔層４を剥離除去すると共に、合成樹脂製フィ
ルムによる基材２に自動機装着用の孔２を設けて被覆用
蓋材を構成したことにより、残余のアルミ箔層４を剥離
除去する際、仮接着層３の接着剤がアルミ箔層４上に残
存しないので取り扱いが極めて便利であり、また合成樹
脂製フィルムによる基材２に自動機装着用の孔２を設け
たことにより、自動機における被覆用蓋材の位置決めが
容易であり、実用的な有益な効果が得られるのである。
【図１】本発明による被覆用蓋材の形成説明用斜視図で
ある。
ある。
【図２】本発明によるラミネート部材の断面図である。
【図３】本発明による被覆用蓋材の平面図である。
【図４】本発明の図３におけるＸ−Ｘ断面図である。
【図５】本発明で適用される容器の斜視図である。
【図６】本発明において被覆用蓋材を容器に被覆する状
態を示した作動説明用断面図である。
態を示した作動説明用断面図である。
１ ラミネート部材 ２ 基材 ４ アルミ箔層
Claims (1)
- 【請求項１】 ホットメルト型の接着剤層５を有するア
ルミ箔層４と合成樹脂製フィルムによる基材２とを仮接
着層３を介して接着し、且つアルミ箔層４を適宜の形状
にカットして切断部以外の残余のアルミ箔層４を剥離除
去すると共に、合成樹脂製フィルムによる基材２に自動
機装着用の孔２を設けて被覆用蓋材を構成したことを特
徴とする容器類の被覆用蓋材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6193487A JPH0826341A (ja) | 1994-07-13 | 1994-07-13 | 容器類の被覆用蓋材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6193487A JPH0826341A (ja) | 1994-07-13 | 1994-07-13 | 容器類の被覆用蓋材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0826341A true JPH0826341A (ja) | 1996-01-30 |
Family
ID=16308858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6193487A Pending JPH0826341A (ja) | 1994-07-13 | 1994-07-13 | 容器類の被覆用蓋材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0826341A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10220238A1 (de) * | 2002-05-06 | 2004-01-08 | Arno Raths | Farbbehälter für Tätowierfarbe |
-
1994
- 1994-07-13 JP JP6193487A patent/JPH0826341A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10220238A1 (de) * | 2002-05-06 | 2004-01-08 | Arno Raths | Farbbehälter für Tätowierfarbe |
| DE10220238B4 (de) * | 2002-05-06 | 2005-07-21 | Arno Raths | Farbbehälter für Tätowierfarbe |
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