JPH0826336B2 - 摺動接点用グリース - Google Patents
摺動接点用グリースInfo
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- JPH0826336B2 JPH0826336B2 JP15140989A JP15140989A JPH0826336B2 JP H0826336 B2 JPH0826336 B2 JP H0826336B2 JP 15140989 A JP15140989 A JP 15140989A JP 15140989 A JP15140989 A JP 15140989A JP H0826336 B2 JPH0826336 B2 JP H0826336B2
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、低接触圧小電流から高接触圧大電流の条
件下で開閉される摺動スイッチにも使用可能な摺動接点
用グリースに関する。
件下で開閉される摺動スイッチにも使用可能な摺動接点
用グリースに関する。
従来の技術 各種の車両や装置器械類等には多様な条件下で使用さ
れる摺動スイッチが装備されており、この種のスイッチ
には摺動接点用グリースが利用されているが、実用上十
分に満足すべきグリースは開発されていない。
れる摺動スイッチが装備されており、この種のスイッチ
には摺動接点用グリースが利用されているが、実用上十
分に満足すべきグリースは開発されていない。
例えば、エレクトロニクス化の進展や操作性の向上等
の要求から低接触圧小電流から高接触圧大電流の条件下
で開閉される各種のスイッチが集合化された自動車用摺
動スイッチの摺動接点に使用されるグリースには、
（ｉ）低接触圧で低接触抵抗を示す、（ii）大電流開閉
で発生する電気アークのもとで炭化物等の異物を生成し
ない、（iii）低高温や多湿下でも使用し得る、（iv）
低コストである、等の条件が要求されているが、従来か
ら使用されているグリース、例えば、フッ素化ポリエー
テル系グリースは性能的な点からは比較的優れている
が、コスト高であるという難点があり、また、α−オレ
フィン系グリースは10g以下の接触圧では接触抵抗が高
く、ジフェニルエーテル系グリースは電気アークで炭化
物残渣を生成しやすく、ポリグリコール系グリースは酸
化劣化しやすい等の点で問題がある。
の要求から低接触圧小電流から高接触圧大電流の条件下
で開閉される各種のスイッチが集合化された自動車用摺
動スイッチの摺動接点に使用されるグリースには、
（ｉ）低接触圧で低接触抵抗を示す、（ii）大電流開閉
で発生する電気アークのもとで炭化物等の異物を生成し
ない、（iii）低高温や多湿下でも使用し得る、（iv）
低コストである、等の条件が要求されているが、従来か
ら使用されているグリース、例えば、フッ素化ポリエー
テル系グリースは性能的な点からは比較的優れている
が、コスト高であるという難点があり、また、α−オレ
フィン系グリースは10g以下の接触圧では接触抵抗が高
く、ジフェニルエーテル系グリースは電気アークで炭化
物残渣を生成しやすく、ポリグリコール系グリースは酸
化劣化しやすい等の点で問題がある。
発明が解決しようとする課題 この発明は、従来から使用されているこの種のグリー
スの上記問題点を解決する新規な摺動接点用グリースを
提供するためになされたものである。
スの上記問題点を解決する新規な摺動接点用グリースを
提供するためになされたものである。
課題を解決するための手段 即ち本発明は、一般式（Ｉ）： （式中、Ｒは分枝鎖を有することもある炭素原子数１〜
18のアルキル基を示し、ｎは２〜40の整数を示す） で表わされるポリオキシプロピレングリコールモノアル
キルエーテルおよび一般式（II）： （式中、R1およびR2は分枝鎖を有することもある同一も
しくは異なっていてもよい炭素原子数10〜22のアルキル
基を示し、ｍおよびｌは０〜５の整数を示す。但し、６
≧ｍ＋ｌ≧１である。） で表わされるアルキル置換ジフェニルエーテルを重量比
95:5〜40:60の割合で含む前記（Ｉ）（II）の混合基油1
00重量部、高級脂肪酸のリチウム塩５〜30重量部および
防錆剤0.1〜0.5重量部を含有する摺動接点用グリースに
関する。
18のアルキル基を示し、ｎは２〜40の整数を示す） で表わされるポリオキシプロピレングリコールモノアル
キルエーテルおよび一般式（II）： （式中、R1およびR2は分枝鎖を有することもある同一も
しくは異なっていてもよい炭素原子数10〜22のアルキル
基を示し、ｍおよびｌは０〜５の整数を示す。但し、６
≧ｍ＋ｌ≧１である。） で表わされるアルキル置換ジフェニルエーテルを重量比
95:5〜40:60の割合で含む前記（Ｉ）（II）の混合基油1
00重量部、高級脂肪酸のリチウム塩５〜30重量部および
防錆剤0.1〜0.5重量部を含有する摺動接点用グリースに
関する。
基油の成分である一般式（Ｉ）で表わされるポリオキ
シプロピレングリコールモノアルキルエーテルは、例え
ばプロピレンオキサイドに多価アルコール、例えばエチ
レングリコール、プロピレングリコールおよびブチレン
グリコール等のアルキレングリコールを常法により付加
重合させることによって調製されるオリゴマーである。
シプロピレングリコールモノアルキルエーテルは、例え
ばプロピレンオキサイドに多価アルコール、例えばエチ
レングリコール、プロピレングリコールおよびブチレン
グリコール等のアルキレングリコールを常法により付加
重合させることによって調製されるオリゴマーである。
式（Ｉ）において、Ｒは分枝鎖を有することもある炭
素原子数１〜18のアルキル基を示し、ｎは２〜40、好ま
しくは８〜30の整数を示す。
素原子数１〜18のアルキル基を示し、ｎは２〜40、好ま
しくは８〜30の整数を示す。
本発明に使用する基油は上記のポリオキシプロピレン
グリコールモノアルキルエーテルに一般式（II）で表わ
されるアルキル置換ジフェニルエーテルを配合させるこ
とによって調製される。
グリコールモノアルキルエーテルに一般式（II）で表わ
されるアルキル置換ジフェニルエーテルを配合させるこ
とによって調製される。
一般式（II）において、R1およびR2は分枝鎖を有する
こともある同一もしくは異なっていてもよい炭素原子数
10〜22のアルキル基を示し、ｍおよびｌは０〜５の整数
を示す（但し、６≧ｍ＋ｌ≧１である）。
こともある同一もしくは異なっていてもよい炭素原子数
10〜22のアルキル基を示し、ｍおよびｌは０〜５の整数
を示す（但し、６≧ｍ＋ｌ≧１である）。
上記のポリオキシプロピレングリコールモノアルキル
エーテルとアルキル置換ジフェニルエーテルの配合割合
は95:5〜40:60、好ましくは90:10〜50:50（重量比）で
ある。アルキル置換ジフェニルエーテルの配合量がこの
範囲よりも多過ぎると二つの問題点が生じる。一つは大
電流開閉スイッチ使用時に発生する電気アークでこのジ
フェニルエーテルが炭化し易く、このため、接点間の絶
縁体に導電性の炭化粉が付着し接点間の絶縁抵抗が例え
ば第14図の様に低下する。
エーテルとアルキル置換ジフェニルエーテルの配合割合
は95:5〜40:60、好ましくは90:10〜50:50（重量比）で
ある。アルキル置換ジフェニルエーテルの配合量がこの
範囲よりも多過ぎると二つの問題点が生じる。一つは大
電流開閉スイッチ使用時に発生する電気アークでこのジ
フェニルエーテルが炭化し易く、このため、接点間の絶
縁体に導電性の炭化粉が付着し接点間の絶縁抵抗が例え
ば第14図の様に低下する。
もう一つはジフェニルエーテルの低温特性は悪く、配
合量を多くした混合油の低温特性も悪くなる。また、こ
の範囲よりも少過ぎると、ジフェニルエーテルの優れた
特性である金属面への吸着による低接触圧での低接触抵
抗と高温高湿における油の酸化安定性に対する効果が少
なくなる。
合量を多くした混合油の低温特性も悪くなる。また、こ
の範囲よりも少過ぎると、ジフェニルエーテルの優れた
特性である金属面への吸着による低接触圧での低接触抵
抗と高温高湿における油の酸化安定性に対する効果が少
なくなる。
本発明による摺動接点用グリースは、前記の基油に高
級脂肪酸のリチウム塩と防錆剤を配合することによって
得られる。
級脂肪酸のリチウム塩と防錆剤を配合することによって
得られる。
高級脂肪酸のリチウム塩として特に好適なものはステ
アリン酸リチウム、12−ヒドロキシステアリン酸リチウ
ムまたはこれらの混合物である。
アリン酸リチウム、12−ヒドロキシステアリン酸リチウ
ムまたはこれらの混合物である。
高級脂肪酸のリチウム塩の配合量は上記の基油100重
量部に対して５〜30重量部、好ましくは10〜20重量部で
あり、５重量部以下の場合には摺動接点に使用した場合
に耐摩耗性が低下し、また、グリースが軟らかくなり、
剪断安定性が悪く、軟化流出してしまう（離油度が増大
する）。また、30重量部以下になると、グリースが硬す
ぎて塗布性が悪くなる。
量部に対して５〜30重量部、好ましくは10〜20重量部で
あり、５重量部以下の場合には摺動接点に使用した場合
に耐摩耗性が低下し、また、グリースが軟らかくなり、
剪断安定性が悪く、軟化流出してしまう（離油度が増大
する）。また、30重量部以下になると、グリースが硬す
ぎて塗布性が悪くなる。
防錆剤としてはベンゾトリアゾール類、チアジアゾー
ル類、N,N′ジサリチリデン1,2−ジアミノプロパン等が
例示されるが、ベンゾトリアゾール類が特に好適であ
る。
ル類、N,N′ジサリチリデン1,2−ジアミノプロパン等が
例示されるが、ベンゾトリアゾール類が特に好適であ
る。
防錆剤の配合量は上記の基油100重量部に対して、好
ましくは0.1〜0.5重量部であり、0.1重量部以下の場合
には、接点金属が銅接点などの卑金属の場合、高温高湿
での防錆力が不足する。また、0.5重量部以上になって
も特に著しい防錆効果の向上がみられず、また、理由は
不明の点もあるが、スイッチの繰返耐久性能の向上もみ
られない。
ましくは0.1〜0.5重量部であり、0.1重量部以下の場合
には、接点金属が銅接点などの卑金属の場合、高温高湿
での防錆力が不足する。また、0.5重量部以上になって
も特に著しい防錆効果の向上がみられず、また、理由は
不明の点もあるが、スイッチの繰返耐久性能の向上もみ
られない。
本発明による摺動接点用グリースには上記の配合成分
のほかに、所望によりさらに常套の添加剤、例えば酸化
防止剤（例えば、フェノール系酸化防止剤、2,6−ジタ
ーシャリ−ブチル−ｎ−メチルフェノール0.1〜数％ま
たはフェノール系の他の酸化防止剤（商品名スミライザ
ーWRX等）、増粘剤（例えば、エチレンαオレフィンオ
リゴマー等の高分子増粘剤）および流動点降下剤を適宜
配合してもよい。
のほかに、所望によりさらに常套の添加剤、例えば酸化
防止剤（例えば、フェノール系酸化防止剤、2,6−ジタ
ーシャリ−ブチル−ｎ−メチルフェノール0.1〜数％ま
たはフェノール系の他の酸化防止剤（商品名スミライザ
ーWRX等）、増粘剤（例えば、エチレンαオレフィンオ
リゴマー等の高分子増粘剤）および流動点降下剤を適宜
配合してもよい。
以下、本発明を実施例によって説明する。
実施例１ 表−１に示す配合処方により、グリース１を次の手順
に従って調製した。
に従って調製した。
下記の化学式で表されるポリオキシプロピレングリコ
ールモノアルキルエーテル混合物（平均分子量：約120
0）およびアルキル置換ジフェニルエーテル並びにステ
アリン酸リチウムを充分に攪拌混合した後、加熱下で該
混合物の温度が185℃になるまで攪拌を続け、加熱を止
めて冷却しながら攪拌をさらに続行し、混合物の温度10
0℃になった時点でベンゾトリアゾールおよび2,6−ジ−
ｔ−ブチル−ｎ−メチルフェノールを添加する。混合物
を室温まで放冷した後、三段ロールを用いる仕上げ処理
に付した。
ールモノアルキルエーテル混合物（平均分子量：約120
0）およびアルキル置換ジフェニルエーテル並びにステ
アリン酸リチウムを充分に攪拌混合した後、加熱下で該
混合物の温度が185℃になるまで攪拌を続け、加熱を止
めて冷却しながら攪拌をさらに続行し、混合物の温度10
0℃になった時点でベンゾトリアゾールおよび2,6−ジ−
ｔ−ブチル−ｎ−メチルフェノールを添加する。混合物
を室温まで放冷した後、三段ロールを用いる仕上げ処理
に付した。
（式中、ＲはC7H15およびC8H17を示し、ｎは15〜20の整
数を示す） 得られたグリース１の性状を表−１に示す。
数を示す） 得られたグリース１の性状を表−１に示す。
また、グリース１の摺動接点用グリースとしての種々
の性能を以下の方法によって測定し、結果を表−２に示
す。
の性能を以下の方法によって測定し、結果を表−２に示
す。
低接触圧下での接触抵抗 第１図に示す構造を有する電気接点シミュレータの純
金製試料面上に試料グリースを塗布し（5mg/cm2）、純
金製接触子による接触圧を10gもしくは5gに設定し、1mA
の通電下において、接触子を該試料面上で摺動させなが
ら、接触抵抗を測定する。
金製試料面上に試料グリースを塗布し（5mg/cm2）、純
金製接触子による接触圧を10gもしくは5gに設定し、1mA
の通電下において、接触子を該試料面上で摺動させなが
ら、接触抵抗を測定する。
第１図において、（１）は試料面、（２）は接触子、
（３）は同期モータ、（４）は抵抗計を示す。
（３）は同期モータ、（４）は抵抗計を示す。
大電流スイッチを用いる繰返耐久性能 テストサンプル：実際の摺動スイッチに類似した摺動
スイッチとして第２図および第３図に示すテストサンプ
ルを作成した。第２図はテストサンプルの平面図であ
り、第３図は第２図のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
スイッチとして第２図および第３図に示すテストサンプ
ルを作成した。第２図はテストサンプルの平面図であ
り、第３図は第２図のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
無機フィラー配合ナイロン66製インシュレータ（５）
に銅製固定接点（６）を埋設し、接点開閉部にエアーギ
ャップ（７）を設けて固定子とした。銅製可動接点
（８）の摺動面に試料グリースを塗布する。
に銅製固定接点（６）を埋設し、接点開閉部にエアーギ
ャップ（７）を設けて固定子とした。銅製可動接点
（８）の摺動面に試料グリースを塗布する。
試験装置：上記の様にして作成したテストサンプルを
第４図に示すモータ（９）に固定されたローターに装着
し、図示する様に荷重を印加し、モータを回転させるこ
とによって所定の負荷を開閉させる（印加電圧:DC14V、
負荷：ランプ180W、負荷開閉速度:1cm/秒）。該開閉テ
ストは５万回行なう。エアーギャップ（７）が介在する
領域において、固定接点（６）の縁部から5mm離れた位
置におけるインシュレータ（５）の絶縁抵抗を500Vメガ
ーで測定する。
第４図に示すモータ（９）に固定されたローターに装着
し、図示する様に荷重を印加し、モータを回転させるこ
とによって所定の負荷を開閉させる（印加電圧:DC14V、
負荷：ランプ180W、負荷開閉速度:1cm/秒）。該開閉テ
ストは５万回行なう。エアーギャップ（７）が介在する
領域において、固定接点（６）の縁部から5mm離れた位
置におけるインシュレータ（５）の絶縁抵抗を500Vメガ
ーで測定する。
銅製接点の腐食性能 試料グリースを10mg/cm2で塗布した銅板（1cm×8cm×
1mm）を、温度65℃で湿度95％の条件下で120H放置した
後のその接触抵抗を測定すると共に、その表面の変色情
況を観察する。
1mm）を、温度65℃で湿度95％の条件下で120H放置した
後のその接触抵抗を測定すると共に、その表面の変色情
況を観察する。
接触抵抗は前述の電気接点シミュレータを使用し、通
電電流1mA、接触荷重０〜100gの条件下で測定する。
電電流1mA、接触荷重０〜100gの条件下で測定する。
実施例２ 実施例１の手順に準拠し、表−１に示す配合処方に従
ってグリース２を調製した。
ってグリース２を調製した。
得られたグリース２の性状を表−１に示す。
また、グリース２の摺動接点用グリースとしての種々
の性能を実施例１の場合と同様にして測定し、結果を表
−２に示す。
の性能を実施例１の場合と同様にして測定し、結果を表
−２に示す。
比較例１〜４ 実施例１の手順に準拠し、表−１に示す配合処方によ
り、グリース１′〜４′を調製した。
り、グリース１′〜４′を調製した。
得られたグリース１′〜４′の性状を表−１に示す。
また、グリース１′〜４′の摺動接点用グリースとし
ての種々の性能を実施例１の場合と同様にして測定し、
結果を表−２に示す。
ての種々の性能を実施例１の場合と同様にして測定し、
結果を表−２に示す。
比較例５ 市販のグリースHP−500（ダウコーニング社製）（以
下、グリース５′という）の性状および摺動接点用グリ
ースとしての種々の性能をそれぞれ表−１および表−２
に示す。
下、グリース５′という）の性状および摺動接点用グリ
ースとしての種々の性能をそれぞれ表−１および表−２
に示す。
次に、上記の実施例および比較例で得られた結果につ
いて考察する。
いて考察する。
グリース１′は従来から微小電流向けやAuやPd摺動接
点用グリースとして市販されているもので、その接触抵
抗は非常に低いが（第７図参照）、本発明によるグリー
ス１および２は接触抵抗の点でグリース１′と全く遜色
がない（第５図および第６図参照）。従って、本発明に
よるグリースは微小電流の接点用グリースとしても使用
可能である。
点用グリースとして市販されているもので、その接触抵
抗は非常に低いが（第７図参照）、本発明によるグリー
ス１および２は接触抵抗の点でグリース１′と全く遜色
がない（第５図および第６図参照）。従って、本発明に
よるグリースは微小電流の接点用グリースとしても使用
可能である。
本発明によるグリース１および２は耐久試験におい
て、異物の生成が認められず、絶縁劣化もみられなかっ
た（第12図および第13図参照）。また、これらの場合、
接点の電圧降下も15A通電で50mV以下であった。これに
対し、グリース１′は熱分解によって炭化物残渣を生成
しやすく、絶縁劣化が目立ち（第14図参照）、グリース
２′は基油として本発明に用いるポリオキシプロピレン
グリコールモノアルキルエーテルを含有するために絶縁
劣化はみられず（第15図参照）、グリース３′も炭化物
残渣を生成し易く（第16図参照）、また、グリース５′
は耐久試験で潤滑性能が悪く、耐久回数２万回から始ま
る絶縁劣化は接点の摩耗粉末付着に起因する（第18図参
照）。
て、異物の生成が認められず、絶縁劣化もみられなかっ
た（第12図および第13図参照）。また、これらの場合、
接点の電圧降下も15A通電で50mV以下であった。これに
対し、グリース１′は熱分解によって炭化物残渣を生成
しやすく、絶縁劣化が目立ち（第14図参照）、グリース
２′は基油として本発明に用いるポリオキシプロピレン
グリコールモノアルキルエーテルを含有するために絶縁
劣化はみられず（第15図参照）、グリース３′も炭化物
残渣を生成し易く（第16図参照）、また、グリース５′
は耐久試験で潤滑性能が悪く、耐久回数２万回から始ま
る絶縁劣化は接点の摩耗粉末付着に起因する（第18図参
照）。
従って、本発明によるグリースは銅接点大電流開閉用
にも使用可能である。
にも使用可能である。
また、本発明によるグリース１または２を塗布した銅
接点は高温多湿下（65℃、95％、120H）において変色せ
ず、接触抵抗も試験前とほとんど変化しなかった（第19
図、第20図および第24図参照）。
接点は高温多湿下（65℃、95％、120H）において変色せ
ず、接触抵抗も試験前とほとんど変化しなかった（第19
図、第20図および第24図参照）。
さらにまた、本発明によるグリース１および２は耐低
高温性の点でも問題はない。
高温性の点でも問題はない。
従って、本発明によるグリースは高温多湿条件下およ
び実用上問題となる可使温度範囲においても使用可能で
ある。
び実用上問題となる可使温度範囲においても使用可能で
ある。
発明の効果 本発明による摺動接点用グリースを塗布した電気接点
は、低接触圧で低接触抵抗を示し、大電流開閉で発生す
る電化アークのもとで炭化物等の異物を生成せず、低高
温や多湿下でも下地の銅接点などの卑金属を腐食させな
いため、スイッチとして使用可能であり、しかも低コス
トであるので、種々の摺動接点用グリースとして汎用し
得るものであるが、特に、低接触圧小電流から高接触圧
大電流の条件下で開閉される各種のスイッチが集合化さ
れた自動車用摺動スイッチの摺動接点用グリースとして
好適である。
は、低接触圧で低接触抵抗を示し、大電流開閉で発生す
る電化アークのもとで炭化物等の異物を生成せず、低高
温や多湿下でも下地の銅接点などの卑金属を腐食させな
いため、スイッチとして使用可能であり、しかも低コス
トであるので、種々の摺動接点用グリースとして汎用し
得るものであるが、特に、低接触圧小電流から高接触圧
大電流の条件下で開閉される各種のスイッチが集合化さ
れた自動車用摺動スイッチの摺動接点用グリースとして
好適である。
第１図は電気接点シミュレータの模式的構成図である。 第２図は摺動スイッチのテストサンプルの平面図であ
る。 第３図は第２図のＡ−Ａ線に沿った断面図である。 第４図は繰返耐久性能試験装置の模式的断面図である。 第５図〜第11図はそれぞれグリース１、２、１′、
２′、３′、４′および５′を塗布した場合の接触抵抗
を測定値を示すグラフである。 第12図〜第18図はそれぞれグリース１、２、１′、
２′、３′、４′および５′の繰返耐久性能を示すグラ
フである。 第19図〜第23図はそれぞれグリース１、２、１′、３′
および４′を塗布した銅製接点の60℃、90％、120H放置
後の接触抵抗の測定値を示すグラフである。 第24図はグラフを塗布しない銅製接点の接触抵抗の測定
値を示すグラフである。 第１図の電気接点シミュレータについて説明すれば、
（１）は試料面、（２）は接触子、（３）は同期モー
タ、（４）は抵抗計、第２図の摺動スイッチのテストサ
ンプルについては、（５）はインシュレータ、（６）は
固定接点、（７）はエアーギャップ、（８）は可動接
点、第４図の（９）はモータを示す。
る。 第３図は第２図のＡ−Ａ線に沿った断面図である。 第４図は繰返耐久性能試験装置の模式的断面図である。 第５図〜第11図はそれぞれグリース１、２、１′、
２′、３′、４′および５′を塗布した場合の接触抵抗
を測定値を示すグラフである。 第12図〜第18図はそれぞれグリース１、２、１′、
２′、３′、４′および５′の繰返耐久性能を示すグラ
フである。 第19図〜第23図はそれぞれグリース１、２、１′、３′
および４′を塗布した銅製接点の60℃、90％、120H放置
後の接触抵抗の測定値を示すグラフである。 第24図はグラフを塗布しない銅製接点の接触抵抗の測定
値を示すグラフである。 第１図の電気接点シミュレータについて説明すれば、
（１）は試料面、（２）は接触子、（３）は同期モー
タ、（４）は抵抗計、第２図の摺動スイッチのテストサ
ンプルについては、（５）はインシュレータ、（６）は
固定接点、（７）はエアーギャップ、（８）は可動接
点、第４図の（９）はモータを示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１０Ｍ 133:38 129:10 133:12） Ｃ１０Ｎ 10:02 30:14 30:16 40:14 50:10 (72)発明者 木下 賢一 愛知県丹羽郡大口町大字豊田字野田１番地 株式会社東海理化電機製作所内 (72)発明者 向笠 英五 神奈川県藤沢市遠藤841―２ (72)発明者 保崎 喜久男 東京都大田区西蒲田１丁目16番５号
Claims (3)
- 【請求項１】一般式（Ｉ）： （式中、Ｒは分枝鎖を有することもある炭素原子数１〜
18のアルキル基を示し、ｎは２〜40の整数を示す） で表わされるポリオキシプロピレングリコールモノアル
キルエーテルおよび一般式（II）： （式中、R1およびR2は分枝鎖を有することもある同一も
しくは異なっていてもよい炭素原子数10〜22のアルキル
基を示し、ｍおよびｌは０〜５の整数を示す。但し、６
≧ｍ＋ｌ≧１である。） で表わされるアルキル置換ジフェニルエーテルを重量比
95:5〜40:60の割合で含む前記（Ｉ）（II）の混合基油1
00重量部、高級脂肪酸のリチウム塩５〜30重量部および
防錆剤0.1〜0.5重量部を含有する摺動接点用グリース。 - 【請求項２】防錆剤がベンゾトリアゾール類である請求
項１記載のグリース。 - 【請求項３】所望により、フェノール系もしくはジフェ
ニルアミン系の酸化防止剤を含有する請求項１記載のグ
リース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15140989A JPH0826336B2 (ja) | 1989-06-13 | 1989-06-13 | 摺動接点用グリース |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15140989A JPH0826336B2 (ja) | 1989-06-13 | 1989-06-13 | 摺動接点用グリース |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0317191A JPH0317191A (ja) | 1991-01-25 |
| JPH0826336B2 true JPH0826336B2 (ja) | 1996-03-13 |
Family
ID=15517971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15140989A Expired - Lifetime JPH0826336B2 (ja) | 1989-06-13 | 1989-06-13 | 摺動接点用グリース |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0826336B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6068918A (en) * | 1996-10-15 | 2000-05-30 | N.V. Bekhaert S.A. | Steel cord treated with a corrosion inhibiting composition |
| EP0837156A1 (en) * | 1996-10-15 | 1998-04-22 | Quaker Chemical Corporation | Corrosion inhibiting composition, in particular suitable for application on steel cords |
| DE69612858T2 (de) * | 1996-10-15 | 2001-08-30 | Bekaert Sa Nv | Stahlseil behandelt mit einer korrosioninhibierende Zusammensetzung |
| JP5411949B2 (ja) * | 2012-01-06 | 2014-02-12 | 協同油脂株式会社 | 電気接点用グリース組成物 |
-
1989
- 1989-06-13 JP JP15140989A patent/JPH0826336B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0317191A (ja) | 1991-01-25 |
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