JPH0826333A - 詰め替え用シートの包装体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シート分配ケースへ補充する詰め替え用シー
トを低コストに包装でき、また複数のシートを連結した
ものとして販売でき、しかも使用時には個々のシートご
とに分離しやすくする。さらに分離された個々のシート
は包装形態を保ち、むき出しのものとならないようにす
る。 【構成】 芯材１０に巻かれたラップフィルムは、１本
ずつ外装紙１１により被覆され、包装体単体Ａ，Ｂとな
っている。包装体単体ＡとＢの外装紙１１と１１は、接
合体としての接着性樹脂材１５により互いに連結されて
いる。販売時には２本一緒のものとして扱うことができ
る。個々の包装体単体ＡとＢは接着性樹脂材１５の部分
で容易に分離できる。一方の包装体単体の外装紙１１を
除去してラップフィルムがシート分配ケースに補充され
るが、他方の包装体単体では、ラップフィルムが外装紙
１１に包まれたままむき出しにならずに保管できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、シート切断機能を有す
る分配ケースに収納される合成樹脂製のラップフィルム
またはアルミホイルや台所用の紙シートなどの各種シー
トの包装体に係り、特に、前記分配ケースへの補充用の
シートが包装された詰め替え用シートの包装体に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】図１０は従来のシート分配ケースを示す
斜視図である。この従来例は、例えば特開平２−４５３
４９号公報に開示されているものと同種のものであり、
収納されるシートは食品包装用のラップフィルムであ
る。符号１は直方体形状の紙製の箱であり、その内部
に、芯材の外周面に円筒状に巻かれたラップフィルムＷ
が収納される。箱１の背板２には、開口部３を覆う蓋板
４が起伏自在に連設されている。蓋板４の先端には前側
板５と重なり合う掩蓋片６が設けられ、この掩蓋片６の
先端部の裏側には金属製の切断部材７がかしめ固定また
は接着等の手段により取付けられている。この切断部材
７は先端に鋸歯を有しており、この鋸歯は、掩蓋片６の
縁部に沿ってＶ字状に配列している。このシート分配ケ
ースでは、箱１の内部のラップフィルムＷを開口部３か
ら所望の長さに引き出し、前側板５と掩蓋片６とでこの
ラップフィルムＷを挟んで、箱１をα方向へやや回転さ
せると、切断部材７の鋸歯によりラップフィルムＷが切
断される。このとき箱１側にて前側板５と掩蓋片６の間
に残ったラップフィルムＷは、前側板５の外面に設けら
れた弱粘着性の保留部８により留められる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来、この種のシート
分配ケースは、内部に筒状に巻かれたラップフィルムＷ
が１本ずつ収納された状態で販売されている。そして、
ラップフィルムＷを使い終わった時点で、シート分配ケ
ースが廃棄されるのが一般的である。しかし、シート分
配ケースは、厚紙で形成されているため、１本分のラッ
プフィルムＷを使い終わった時点で、充分な剛性と強度
を維持しており、また切断部材７は金属製であるため、
１本のラップフィルムＷを使い終わった後でも切れ味が
さほど低下しない。特に図１０に示すようなＶ字状に配
列された鋸歯を有する切断部材７は、ラップフィルムＷ
に対する切断機能において優れており、複数本分のラッ
プフィルムＷに対して充分な切れ味を発揮できるものと
なっている。

【０００４】このように、１本のラップフィルムを使い
終わった後でも充分にケースとして機能でき且つシート
切断機能を発揮できるシート分配ケースを廃棄するの
は、紙の資源の無駄につながる。シート分配ケースを廃
棄するときには、紙製の箱体から金属製の切断部材７を
分離し、分別して廃棄する必要があり、廃棄処理に手間
がかかる。また、切断部材７が分離されない状態でシー
ト分配ケースが廃棄され焼却処理されたときには、切断
部材７が焼却炉内に残り、ゴミの処理上の新たな問題と
なる。そこで、１本のラップフィルムＷを使い終わった
後に、シート分配ケースに新たに補充できる詰め替え用
のシートを市販することが望まれている。

【０００５】しかし、ラップフィルムＷは食品を包装す
るものであるため詰め替え用シートをむき出しのまま販
売することはできず、何らかの包装が必要である。ま
た、詰め替え用シートは１本ずつばらばらに販売される
よりも、２本または３本以上まとめて購入できる形態と
することが好ましい。この場合に、例えば２本または３
本を一緒に外装材（外装紙や外装フィルムなど）により
包装した場合には、外装材を除去したときに２本のラッ
プフィルムが共に外気にさらされることになる。よっ
て、１本のラップフィルムＷをシート分配ケースに補充
して使用している間に、他の１本のラップフィルムはむ
き出しのままになり、衛生上好ましくない。また例えば
２本のラップフィルムＷを、密閉可能な紙製または合成
樹脂製のケース内に入れて販売した場合には、このケー
スの廃棄処理が新たな問題となり、またラップフィルム
Ｗの包装や梱包のためのコストが高くなる。

【０００６】本発明は上記従来の課題を解決するもので
あり、シート分配ケースに補充するために筒状のシート
を低コストで包装でき、しかも複数本のシートを一緒に
取り引きすることができ、しかも使用時には個々のシー
トごとに簡単に分離できる詰め替え用シートの包装体を
提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、シートを引き
出して切断する分配ケースに補充される詰め替え用シー
トの包装体において、筒状に巻かれたシートが１本ずつ
外装材に被覆されて包装体単体が形成され、複数の包装
体単体が、接合体により互いに分離可能に連結されてい
ることを特徴とするものである。外装材は、例えば芯材
とこの芯材に巻かれたラップフィルムなどのシートを一
緒に包む外装紙である。または外装材として外装フィル
ムを使用することが可能である。外装材がフィルムであ
る場合には、袋状の外装フィルムに芯材に巻かれたシー
トを収納し、袋の開口部をシールすることが好ましい。
この場合に外装フィルムの内部の空気を抜いて外装フィ
ルムを内部のシートに密着させておくことにより、包装
体単体の外観が良好になり、また完全密封が可能で衛生
的でもある。また外装材として厚めの樹脂フィルムや発
泡樹脂フィルム（シート）を使用すると、内部の詰め替
え用シートの表面の損傷を防止できるようになる。

【０００８】紙製またはフィルム製などの外装材は、そ
の表面に商品名や材質などの各種表示を印刷できるもの
が好ましい。

【０００９】上記、外装材に包まれる詰め替え用シート
は、例えば食品包装用のラップフィルムである。または
アルミホイルや台所用の紙シートである。

【００１０】接合体の一例は、包装体単体の外装材どう
しを互いに接着する接着性樹脂材である。接着性樹脂材
は、エチレン酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ）などを主
成分とするホットメルト接着剤を使用することが好まし
い。外装材によりシートが被覆された個々の包装体単体
は、平行に配置され、例えば外装材どうしの接合部の複
数箇所に接着性樹脂材が塗布される。あるいは、包装体
単体の接合部にて、接着性樹脂材がシートの筒軸方向に
沿って線状に塗布され、外装材どうしが線状の領域にて
互いに接着されてもよい。

【００１１】または、接合体は、包装体単体の表面に巻
かれた切断可能な帯状シートである。この帯状シート
は、紙あるいは薄い合成樹脂フィルムまたはやや厚めの
合成樹脂シート材により形成される。帯状シートを厚め
の合成樹脂シート材にすると、外装材の外側にて緩衝材
としての機能を発揮でき、外装材の内部の詰め替え用シ
ートの損傷防止効果も発揮できる。

【００１２】好ましくは、上記帯状シートには、切断の
ためのミシン目が形成される。

【００１３】さらに、接合体は、包装体単体に巻かれる
合成樹脂製のバンドにより構成される。このバンドは断
面が長方形、正方形、円形または楕円形などである。好
ましくは、バンドに分離部が形成され、分離部にてバン
ドによる結束を容易に解除できるようになっている。分
離部は、例えばバンドに切込みを入れて人の力で切断可
能とされた小断面部であり、あるいはバンドの端部どう
しを人の力で剥離可能とされた簡易シール部である。

【００１４】また、接合体となる前記帯状シートおよび
バンドを、エラストマーなどの弾性体により形成するこ
とが好ましい。

【００１５】なお、詰め替え用のシートが補充されるシ
ート分配ケースは、図１０に示したような紙製の箱状の
ものであってもよいし、あるいは樹脂製の使用寿命の長
いものであってもよい。

【００１６】

【作用】上記手段では、芯材の外周面に筒状に巻かれた
ラップフィルムなどのシートが、外装紙などの外装材に
より１本ずつ被覆されて包装体単体が構成されている。
この包装体単体が、接合体により複数本（例えば２本）
連結されたものとなっている。したがって、店頭では、
複数本の包装体単体が一体となった状態で販売される。
接合体は、例えば包装体単体の外装材どうしを接着する
接着性樹脂材である。包装体単体が互いに離す方向に引
かれると、少なくとも一方の包装体単体の外装材と樹脂
材とが分離し、個々の包装体単体に容易に別けることが
できる。

【００１７】また接合体が帯状シートまたは合成樹脂製
のバンドの場合、帯状シートまたはバンドを途中で切断
または分離することにより、個々の包装体単体ごとに容
易に別けることができる。特に帯状シートにミシン目を
形成し、またバンドに分離部を形成しておくことによ
り、帯状シートまたはバンドによる結束状態を簡単に解
除させることができる。さらに帯状シートまたはバンド
をエラストマーにて形成することにより、複数の包装体
単体を互いに密着させて連結することが可能である。

【００１８】接合体の部分で分離された個々の包装体単
体では、シート材が１本ずつ外装材により包まれたもの
となっている。したがって、１本のシートの外装材を除
去しシート分配ケースに補充したときに、他の１本のシ
ートは外装材により包まれたままの状態である。よって
家庭などでの保管の際に、シートがむき出しにならず、
衛生的である。また、外装材が外装紙の場合には、分離
された個々のシートから外装材を容易に除去できる。

【００１９】

【実施例】以下本発明の実施例を図面によって説明す
る。以下の各実施例では、詰め替え用シートが、食品包
装用のラップフィルムの場合を一例として説明する。こ
の詰め替え用シートが補充されるシート分配ケースは、
図１０に示すように、紙製の箱１に蓋板４と掩蓋片６が
接合され、掩蓋片６の先部に、Ｖ字状に鋸歯が配列され
た切断部材７が設けられたものである。ただし、シート
分配ケースは図１０に示したものに限られず、紙製で他
の構造のものであってもよいし、あるいは合成樹脂など
により形成されたシート補充専用のシート分配ケースで
あってもよい。

【００２０】図１は、上記シート分配ケースに補充され
る本発明の第１実施例の詰め替え用シートの包装体を示
す斜視図、図２はそのＩＩ−ＩＩ線の断面図である。図
２に示すように、紙製の円筒状の芯材１０の表面に詰め
替え用シートとしてのラップフィルムＷが巻かれてい
る。ラップフィルムＷの長さは数１０ｍであり、芯材１
０の外周面に巻かれたラップフィルムＷが円筒状の形態
となっている。ラップフィルムＷは、例えば塩化ビニリ
デン系、塩化ビニール系、ポリエチレン系あるいはポリ
ブタジエン系のフィルム材である。芯材１０とこれに巻
かれたラップフィルムＷは、１本ずつ外装材１１に被覆
されて梱包されている。外装材１１は紙、合成樹脂シー
ト、合成樹脂フィルムまたは紙と合成樹脂シートの多層
シートなどである。梱包形態は簡単でしかもラップフィ
ルムＷにほこりなどが付着しないものが好ましく、この
実施例では、ラップフィルムＷの外周面に沿って外装材
１１が巻かれたものとなっている。図２に示すように、
ラップフィルムＷの外周は、外装材１１により少なくと
も１重または２重以上に被覆されており、この外装材１
１の縁部を符号１１ａと１１ｂにて示している。

【００２１】外装材１１の縁部１１ｂはその内側の外装
材１１の外面に接着され、あるいはテープなどにより固
定される。また外装材１１の縁部１１ｂを、接着または
固定しなくても、図１に示すように外装材１１の両端部
１１ｃを芯材１０の内面側に折り込むことにより、外装
材１１の剥がれは防止できる。また、外装材１１の表面
の（イ）の部分には、製品名やラップフィルムの材質名
さらにはＰＯＳ（バーコード）などの各種表示が印刷さ
れる。上記のように、芯材１１とラップフィルムＷとが
１本ずつ外装材１１に被覆された包装体単体ＡとＢは、
筒の軸方向が平行となるように配置され、接合体により
互いに連結されている。

【００２２】図１と図２に示す第１実施例での接合体
は、接着性樹脂材１５である。この接着性樹脂材１５
は、包装体単体Ａの外装材１１と、包装体単体Ｂの外装
材１１とを互いに接着し、これにより包装体単体ＡとＢ
とを連結しているものである。接着性樹脂材１５は、外
装材１１どうしを確実に接着できれば、どのような材質
のものでもよい。ただし、図２に示すように、接着性樹
脂材１５はある程度の粘性を有し、包装体単体Ａの外装
材１１表面の曲面部Ｒａと、包装体単体Ｂの外装材１１
表面の曲面部Ｒｂの双方に対し、一定の面積にて接着力
を発揮できるものであることが好ましい。さらに前述の
ように外装材１１の紙材に対して十分な接着力を発揮で
きることが必要とされる。この条件を満たす接着性樹脂
材１５のとしては、例えば、エチレン酢酸ビニル共重合
体樹脂（ＥＶＡ）または、ポリアミド、ポリエステル、
アタクチックポリプロピレンなどを主成分としたホット
メルト接着剤が好ましく使用される。ホットメルト接着
剤は常温にて硬化するため、包装体単位ＡとＢとの接着
作業も簡単である。

【００２３】図１と図２の実施例では、包装体単体Ａと
Ｂのそれぞれの外装材１１どうしの接合部にて、接着性
樹脂材１５が直径Ｄのほぼ円形状態にて塗布され、また
この接着性樹脂材１５は、図１に示すように、各包装体
単体ＡとＢのそれぞれの筒軸方向に間隔を開けて複数箇
所に設けられている。あるいは、包装体単体ＡとＢの接
合部にて、接着性樹脂材１５が、筒軸に沿って直線状に
塗布され、この直線の幅内にて外装材１１どうしが接着
されてもよい。図１に示す詰め替え用シートの包装体
は、２つの包装体単体ＡとＢとが接合体としての接着性
樹脂材１５により連結された状態で販売される。

【００２４】シート分配ケースにラップフィルムＷを補
充する場合には、図３に示すように、個々の包装体単体
ＡとＢを両手でそれぞれ掴み、互いに離れる方向へ引っ
張る。このときいずれか一方の包装体単体ＡまたはＢの
外装材１１の表面が接着性樹脂１５から剥がれる。外装
材１１の表面が紙製の場合には、外装材１１の表面の紙
繊維がわずかに接着性樹脂材１５側に接着して外装材１
１表面から剥がされる。また外装材１１の表面が樹脂な
どである場合には、外装材１１から接着性樹脂材１５が
比較的容易に剥がれる。したがって、包装体単体ＡとＢ
を分離するときに、外装材１１が破れ、ラップフィルム
Ｗの表面から剥がれることはほとんどない。仮に接着性
樹脂材１５と外装材１１との接着力が強すぎ、一方の包
装体単体の紙製の外装材１１が破れたとしても、外装材
１１をラップフィルムＷの表面に２重以上に重ねて巻い
ておくことにより、内部のラップフィルムＷがむき出し
になることはない。

【００２５】分離された包装体単体Ａ，Ｂの一方は、外
装材１１が剥がされ、図１０に示すようなシート分配ケ
ースに収納される。このとき外装材１１を剥すだけでラ
ップフィルムＷと芯材１０を簡単に露出させることがで
き、シート分配ケースへの補充作業は簡単である。他方
の包装体単体は、ラップフィルムＷが外装材１１により
包まれむき出し状態ではない。よって、シート分配ケー
ス内のラップフィルムＷを使い終わるまで、他方の包装
体単体をそのまま保管すればよい。

【００２６】図４は本発明の第２実施例での詰め替え用
シートの包装体を示す斜視図、図５はその断面図であ
る。図４と図５に示す包装体単体ＡとＢは、図１ないし
図３に示したものと同じであり、芯材１０とシートとし
てのラップフィルムＷが外装材１１により１本ずつ被覆
されたものである。この実施例では、包装体単体ＡとＢ
を連結する接合体として帯状シート２０が使用されてい
る。この帯状シート２０の一例は、一定幅寸法の紙材で
ある。紙製の帯状シート２０は、各包装体単体ＡとＢの
筒軸方向の２箇所にて、両単体ＡとＢの外装材１１，１
１のそれぞれの外面に巻かれている。そして図５に示す
（ロ）の位置にて、帯状シート２０の端部２０ｂと２０
ｃが重ねられ、互いに接着剤または糊剤により接着され
ている。なお、帯状シート２０の内面と、各包装体単体
Ａ，Ｂの外装材１１，１１の外面との間を、接着剤また
は糊剤により接着しておくことが好ましい。

【００２７】帯状シート２０が紙製である場合には、包
装体単体ＡとＢを分離するときに、帯状シート２０を簡
単に破ることができる。ただし、包装体単体ＡとＢとの
分離を容易にするために帯状シート２０にミシン目２０
ａを形成しておくことが好ましい。この実施例では、図
５に示すように、包装体単体ＡとＢの中間にて帯状シー
ト２０の２箇所にミシン目２０ａが形成されている。こ
のミシン目２０ａが形成された帯状シート２０を使用し
た場合に、図６に示すようにそれぞれの包装体単体Ａと
Ｂを両手で掴み、互いに離れる方向へ引っ張ると、ミシ
ン目２０ａの部分から帯状シート２０が簡単に切断さ
れ、各々の包装体単体ＡとＢに分離できる。

【００２８】図７は、上記第２実施例の変形例である。
図７において包装体単体ＡとＢは図１ないし図３に示し
たものと同じである。図７の変形例では、包装体単体Ａ
とＢを連結する接合体として幅の広い帯状シート２１が
使用されている。この帯状シート２１は、例えば紙によ
り形成されている。この帯状シート２１は、包装体単体
ＡとＢの筒軸方向のほぼ全域にて、外装材１１と１１の
外面に巻き付けられている。各包装体単体ＡとＢの外装
材１１の外面と、帯状シート２１の内面とは接着しなく
てもよいが、接着剤または糊剤により互いに接着しても
よい。包装体単体ＡとＢの中間にて帯状シート２１に
は、筒軸方向に沿う全長にミシン目２１ａが形成されて
いる。

【００２９】この変形例においても、図６に示したのと
同様に、それぞれの包装体単体ＡとＢを両手でそれぞれ
掴み、互いに離れる方向へ引っ張ることにより、ミシン
目２１ａの部分にて帯状シート２１を切断でき、容易に
包装体単体ＡとＢとに分離できる。また、図４に示す帯
状シート２０と図７に示す帯状シート２１を、紙でな
く、合成樹脂フィルムまたは合成樹脂シートにより形成
してもよい。この場合、帯状シート２０，２１を、若干
の弾性を有するブタジエン系などのエラストマーにより
形成することにより、帯状シート２０または２１により
両包装体単体ＡとＢを緊密に連結することが可能にな
る。

【００３０】図８は、本発明の第３実施例を示してい
る。この実施例での包装体単体ＡとＢは、図１ないし図
３に示したものと同じであり、芯材１０にラップフィル
ムＷが筒状に巻かれたものが、外装材１１により被覆さ
れたものである。この実施例では、包装体単体ＡとＢを
連結する接合体として、バンド２５が用いられている。
このバンド２５は合成樹脂製であり、断面形状は、長方
形、正方形、円形または楕円形である。包装体単体Ａと
Ｂに対し、２箇所にてバンド２５，２５が巻かれて止め
られている。バンドは弾性伸縮の小さい合成樹脂製であ
ってもよいが、ゴム製またはエラストマーなどの弾性伸
縮性のある材料により形成してもよい。ゴムやエラスト
マーなどでバンドを形成することにより、包装体単体ど
うしを緊密に連結することができる。

【００３１】両包装体単体ＡとＢの中間において、バン
ド２５には切込みが入れられた小断面部２５ａが設けら
れ、この小断面部２５ａがバンド２５の分離部となって
いる。この小断面部２５ａは、通常の人の力により包装
体単体ＡとＢを互いに離れる方向へ引いたときに、バン
ド２５を分離・切断できる程度の断面積に形成されてい
る。この実施例においても、包装体単体ＡとＢを両手で
持って互いに引き離すと、小断面部２５ａにてバンド２
５が切断され、個々の包装体単体ＡとＢに容易に分離で
きる。

【００３２】図９は第３実施例の変形例を示している。
この変形例での接合体は、図８に示したのと同様のバン
ド２６である。このバンド２６の場合の断面形状は長方
形などで、バンド２６がやや幅広の帯状のものとなって
いる。バンド２６は、包装体単体ＡとＢの双方の外装材
１１の外面に巻かれている。そして包装体単体ＡとＢの
中間位置にて、バンド２６の端部２６ａと２６ｂとが互
いに重ね合わされ、その重ね合せ部分Ｌの長さの範囲に
て溶着部（ハ）が形成されている。この溶着部（ハ）
は、例えば点溶着部が散在したものであり、一方のバン
ド２６の端部２６ａを指でＦ方向へ引くと、バンドどう
しを容易に分離できるようにした簡易シール部となって
いる。この変形例では、溶着部（ハ）がバンド２６の分
離部である。図９の例では、シート分配ケースにラップ
フィルムＷを補充するときに、バンド２６の端部２６ａ
をＦ方向へ引き、溶着部（ハ）にてバンド２６どうしを
引き剥がすことにより、包装体単体ＡとＢを容易に分離
することができる。

【００３３】上記図８と図９の実施例において、バンド
２５または２６がゴムやエラストマーのような弾性材料
により形成されている場合には、小断面部２５ａや簡易
シールの溶着部（ハ）を設けなくても、バンド２５また
は２６を各包装体単位から容易に外すことが可能であ
る。なお、上記各実施例では、芯材１０とラップフィル
ムＷに外装材１１が巻き付けられて包装体単位Ａ，Ｂが
形成されているが、例えば合成樹脂フィルムや合成樹脂
シートにより袋状に形成された外装材の内部に芯材１０
とラップフィルムＷとが収納され、袋の口部が熱シール
などにて閉じられたものを包装体単位Ａ，Ｂとしてもよ
い。この場合に、袋の内部の空気を抜き、外装材をラッ
プフィルムＷの表面に密着させておくことにより、密封
性を確保でき衛生的である。また、紙製または合成樹脂
フィルム製あるいは合成樹脂シート製の外装材とラップ
フィルムＷとの間に発泡材シートを介在させ、または外
装材そのものを発泡材シートにより形成することによ
り、内部のラップフィルムの外力による損傷などを有効
に防止できるようになる。

【００３４】また、包装体単体は接合体により２本連結
するのが好ましいが３本あるいはそれ以上の本数を束ね
て接合体により連結してもよい。さらに、本発明による
シートは合成樹脂製のラップフィルムＷに限られず、ア
ルミホイルや台所用の紙シートなどにも適用できる。

【００３５】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、個々の包
装体単体を分離可能な接合体により接合しているため、
販売時には複数個のシートをまとめたものとして扱うこ
とができ、しかも使用時には、個々の包装体単体ごとに
容易に分離できる。また分離された個々の包装体単体で
は、１本ずつラップフィルムなどのシートが外装材によ
り被覆されたものとなっている。よって、分離して一方
のシートをシート分配ケースに補充して使用していると
き、他方のシートは外装材により被覆されたままの状態
であるため、保管中にシート材がむき出しにならない。
そのため、シートに打痕などの損傷が与えられにくく、
またほこりなどが付着することがなく衛生的である。

【００３６】また、この詰め替え用シートの包装体は、
外装材および、接合体としての接着樹脂材、帯状シート
またはバンドだけで構成できるので、包装自体のコスト
を安くできる。特に接合体として接着性樹脂を使用した
ものは、製造工程が容易で包装コストを安くできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例として、接着性樹脂材を接
合体として使用した詰め替え用シートの包装体を示す斜
視図、

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線の断面図、

【図３】第１実施例において、個々の包装体単体ごとに
分離される動作を示す断面図、

【図４】本発明の第２実施例として、帯状シートが接合
体として使用された詰め替え用シートの包装体を示す斜
視図、

【図５】図４の断面図、

【図６】第２実施例において、個々の包装体単体ごとに
分離される動作を示す断面図、

【図７】第２実施例の変形例を示す詰め替え用シートの
包装体を示す斜視図、

【図８】本発明の第３実施例として、合成樹脂製のバン
ドを接合体とした詰め替え用シートの包装体を示す斜視
図、

【図９】第３実施例の変形例を示す詰め替え用シートの
包装体の断面図、

【図１０】ラップフィルムの分配ケースを示す斜視図、

【符号の説明】

Ａ，Ｂ 包装体単体 Ｗ ラップフィルム １０ 芯材 １１ 外装材 １５ 接着性樹脂材 ２０，２１ 帯状シート ２０ａ，２１ａ ミシン目 ２５，２６ バンド ２５ａ 分離部としての小断面部 （ハ） 分離部としてのシール部

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シートを引き出して切断する分配ケース
   に補充される詰め替え用シートの包装体において、筒状
   に巻かれたシートが１本ずつ外装材に被覆されて包装体
   単体が形成され、複数の包装体単体が、接合体により互
   いに分離可能に連結されていることを特徴とする詰め替
   え用シートの包装体。
2. 【請求項２】 シートは食品包装用のラップフィルムで
   ある請求項１記載の詰め替え用シートの包装体。
3. 【請求項３】 接合体は、包装体単体の外装材どうしを
   互いに接着する接着性樹脂材である請求項１または２記
   載の詰め替え用シートの包装体。
4. 【請求項４】 接合体は、包装体単体の外面に巻かれた
   切断可能な帯状シートである請求項１または２記載の詰
   め替え用シートの包装体。
5. 【請求項５】 帯状シートには切断のためのミシン目が
   形成されている請求項４記載の詰め替え用シートの包装
   体。
6. 【請求項６】 接合体は、包装体単体の外面に巻かれた
   樹脂製のバンドである請求項１または２記載の詰め替え
   用シートの包装体。
7. 【請求項７】 バンドの途中に分離部が形成されている
   請求項６記載の詰め替え用シートの包装体。
8. 【請求項８】 接合体はエラストマーにより形成されて
   いる請求項４または６記載の詰め替え用シートの包装
   体。