JP2002029565A - 集積包装製品 - Google Patents
集積包装製品Info
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- JP2002029565A JP2002029565A JP2000219990A JP2000219990A JP2002029565A JP 2002029565 A JP2002029565 A JP 2002029565A JP 2000219990 A JP2000219990 A JP 2000219990A JP 2000219990 A JP2000219990 A JP 2000219990A JP 2002029565 A JP2002029565 A JP 2002029565A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 過剰包装である印象を払拭することができ、
一部使用後の未使用製品の取扱いが容易で、外装材のリ
サイクル費用についても軽減することができる集積包装
製品を安価に提供することにある。 【解決手段】 内容物を収納した包装体を複数個重ね合
わせ、重ね合わせた面に直交する一対の対向する面に帯
状体を貼付することにより一体的に結束固定した集積包
装製品において、前記帯状体は前記集積包装製品の複数
の包装体の貼付部に位置する貼付領域と、複数の包装体
の境界部に位置する境界領域とを有し、前記集積包装製
品から前記包装体を一つずつ分離することができるよう
に前記帯状体の前記境界領域の両側に隣接する前記貼付
領域の前記境界領域近傍に前記境界領域に対して対称に
第1切り取り手段が形成されていることを特徴とする集
積包装製品。
一部使用後の未使用製品の取扱いが容易で、外装材のリ
サイクル費用についても軽減することができる集積包装
製品を安価に提供することにある。 【解決手段】 内容物を収納した包装体を複数個重ね合
わせ、重ね合わせた面に直交する一対の対向する面に帯
状体を貼付することにより一体的に結束固定した集積包
装製品において、前記帯状体は前記集積包装製品の複数
の包装体の貼付部に位置する貼付領域と、複数の包装体
の境界部に位置する境界領域とを有し、前記集積包装製
品から前記包装体を一つずつ分離することができるよう
に前記帯状体の前記境界領域の両側に隣接する前記貼付
領域の前記境界領域近傍に前記境界領域に対して対称に
第1切り取り手段が形成されていることを特徴とする集
積包装製品。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、食品等の内容物を
収納した包装体を複数個纏めて一括販売するための集積
包装製品に関する。
収納した包装体を複数個纏めて一括販売するための集積
包装製品に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、スーパーマーケット等で食品等を
個包装した包装体を複数個纏めて外装袋に収納するな
り、あるいは、シュリンク包装するなりして販売する形
態が多々採用されている。たとえば、ピロー包装袋に個
包装した即席麺(インスタントラーメン)等の製品を5
個を一つの単位としてピロー包装袋等の外装材で集積包
装(図15参照)し、価格等のバーコード表示ラベルを貼
付して販売する形態などがこれに当たる。こういった販
売形態は、販売者にとっては販売量を増やす利点があ
り、また、購入者にとっては1個当たりの購入価格が安
くなる利点があり、今後もこういった販売形態が増大す
る方向にある。
個包装した包装体を複数個纏めて外装袋に収納するな
り、あるいは、シュリンク包装するなりして販売する形
態が多々採用されている。たとえば、ピロー包装袋に個
包装した即席麺(インスタントラーメン)等の製品を5
個を一つの単位としてピロー包装袋等の外装材で集積包
装(図15参照)し、価格等のバーコード表示ラベルを貼
付して販売する形態などがこれに当たる。こういった販
売形態は、販売者にとっては販売量を増やす利点があ
り、また、購入者にとっては1個当たりの購入価格が安
くなる利点があり、今後もこういった販売形態が増大す
る方向にある。
【0003】しかし、こういった包装形態は、印象とし
て過剰包装であることは否めず、また、シュリンク包装
した集積包装製品はシュリンク包装を開封して一度に全
個数使用する場合には問題を生じることはないが、たと
えば、一部だけ使用する場合には残った製品がばらける
ために保存する際等の取扱いが結構面倒であるといった
問題や、また、今後の問題として集積包装するための外
装材に容器包装リサイクル法で発生するリサイクル費用
がかかることが想定されるなどの種々の問題を抱えた包
装形態であった。
て過剰包装であることは否めず、また、シュリンク包装
した集積包装製品はシュリンク包装を開封して一度に全
個数使用する場合には問題を生じることはないが、たと
えば、一部だけ使用する場合には残った製品がばらける
ために保存する際等の取扱いが結構面倒であるといった
問題や、また、今後の問題として集積包装するための外
装材に容器包装リサイクル法で発生するリサイクル費用
がかかることが想定されるなどの種々の問題を抱えた包
装形態であった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、上記
問題を解決するためになしたものであって、過剰包装で
ある印象を払拭することができ、一部使用後の未使用製
品の取扱いが容易で、外装材のリサイクル費用について
も軽減することができる集積包装製品を安価に提供する
ことにある。
問題を解決するためになしたものであって、過剰包装で
ある印象を払拭することができ、一部使用後の未使用製
品の取扱いが容易で、外装材のリサイクル費用について
も軽減することができる集積包装製品を安価に提供する
ことにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記課題
を達成するために、請求項1記載の発明は、重ね合わせ
ることが可能な対向する面を持ち、該面と直交する方向
に互いに対向する少なくとも一対の面を有する形状の包
装体を、前記重ね合わせることが可能な面で、前記少な
くとも一対の面が揃うように複数個重ね合わせると共に
前記少なくとも一対の面に帯状体を貼付することにより
一体的に結束固定した集積包装製品において、前記帯状
体は前記集積包装製品の複数の包装体の貼付部に位置す
る貼付領域と、前記集積包装製品の複数の包装体の境界
部に位置する境界領域とを有し、前記集積包装製品から
前記包装体を一つずつ分離することができるように前記
帯状体の前記境界領域の両側に隣接する前記貼付領域の
前記境界領域近傍に前記境界領域に対して対称に第1切
り取り手段が形成されていることを特徴とするものであ
る。
を達成するために、請求項1記載の発明は、重ね合わせ
ることが可能な対向する面を持ち、該面と直交する方向
に互いに対向する少なくとも一対の面を有する形状の包
装体を、前記重ね合わせることが可能な面で、前記少な
くとも一対の面が揃うように複数個重ね合わせると共に
前記少なくとも一対の面に帯状体を貼付することにより
一体的に結束固定した集積包装製品において、前記帯状
体は前記集積包装製品の複数の包装体の貼付部に位置す
る貼付領域と、前記集積包装製品の複数の包装体の境界
部に位置する境界領域とを有し、前記集積包装製品から
前記包装体を一つずつ分離することができるように前記
帯状体の前記境界領域の両側に隣接する前記貼付領域の
前記境界領域近傍に前記境界領域に対して対称に第1切
り取り手段が形成されていることを特徴とするものであ
る。
【0006】また、請求項2記載の発明は、請求項1記
載の集積包装製品において、前記第1切り取り手段が前
記帯状体の対向する端縁に該端縁と直交するように形成
された少なくとも一対のミシン目であることを特徴とす
るものである。
載の集積包装製品において、前記第1切り取り手段が前
記帯状体の対向する端縁に該端縁と直交するように形成
された少なくとも一対のミシン目であることを特徴とす
るものである。
【0007】また、請求項3記載の発明は、請求項1記
載の集積包装製品において、前記第1切り取り手段が前
記帯状体の対向する端縁に該端縁と直交するように形成
された少なくとも一対のハーフカットであることを特徴
とするものである。
載の集積包装製品において、前記第1切り取り手段が前
記帯状体の対向する端縁に該端縁と直交するように形成
された少なくとも一対のハーフカットであることを特徴
とするものである。
【0008】また、請求項4記載の発明は、請求項1記
載の集積包装製品において、前記第1切り取り手段が前
記帯状体の対向する端縁に形成された一対の傷痕群であ
ることを特徴とするものである。
載の集積包装製品において、前記第1切り取り手段が前
記帯状体の対向する端縁に形成された一対の傷痕群であ
ることを特徴とするものである。
【0009】また、請求項5記載の発明は、請求項1記
載の集積包装製品において、前記第1切り取り手段が前
記帯状体の対向する端縁の一方の端縁に形成された少な
くとも1個の切欠と他方の端縁に形成された前記切欠と
合同形状の突出部であることを特徴とするものである。
載の集積包装製品において、前記第1切り取り手段が前
記帯状体の対向する端縁の一方の端縁に形成された少な
くとも1個の切欠と他方の端縁に形成された前記切欠と
合同形状の突出部であることを特徴とするものである。
【0010】上記請求項1〜5のいずれかに記載の構成
とすることにより、過剰包装である印象を払拭すること
ができ、一部使用後の未使用製品もばらけることがなく
て取扱いが容易であり、また、外装材のリサイクル費用
についても軽減することができ、安価な集積包装製品と
することができる。さらに、前記第1切り取り手段を前
記帯状体の前記境界領域を除いた前記貼付領域に形成し
たことにより、落下等の予期せぬ外力が加わっても前記
第1切り取り手段が貼付領域で保護されているために前
記第1切り取り手段で帯状体が切断して集積包装製品が
散けることがない反面、前記集積包装製品から前記包装
体を一つずつ分離して取り出すという意識操作により前
記第1切り取り手段から容易に帯状体が切断されて前記
集積包装製品から前記包装体を一つずつ分離して取り出
すことができる。
とすることにより、過剰包装である印象を払拭すること
ができ、一部使用後の未使用製品もばらけることがなく
て取扱いが容易であり、また、外装材のリサイクル費用
についても軽減することができ、安価な集積包装製品と
することができる。さらに、前記第1切り取り手段を前
記帯状体の前記境界領域を除いた前記貼付領域に形成し
たことにより、落下等の予期せぬ外力が加わっても前記
第1切り取り手段が貼付領域で保護されているために前
記第1切り取り手段で帯状体が切断して集積包装製品が
散けることがない反面、前記集積包装製品から前記包装
体を一つずつ分離して取り出すという意識操作により前
記第1切り取り手段から容易に帯状体が切断されて前記
集積包装製品から前記包装体を一つずつ分離して取り出
すことができる。
【0011】また、請求項6記載の発明は、請求項1〜
5のいずれかに記載の集積包装製品において、前記帯状
体の前記境界領域に前記帯状体の対向する端縁を除いて
前記帯状体の対向する端縁と直交する方向に前記第1切
り取り手段と独立した第2切り取り手段が形成されてい
ることを特徴とするものである。
5のいずれかに記載の集積包装製品において、前記帯状
体の前記境界領域に前記帯状体の対向する端縁を除いて
前記帯状体の対向する端縁と直交する方向に前記第1切
り取り手段と独立した第2切り取り手段が形成されてい
ることを特徴とするものである。
【0012】また、請求項7記載の発明は、請求項6記
載の集積包装製品において、前記第2切り取り手段が少
なくとも1本のミシン目であることを特徴とするもので
ある。
載の集積包装製品において、前記第2切り取り手段が少
なくとも1本のミシン目であることを特徴とするもので
ある。
【0013】また、請求項8記載の発明は、請求項6記
載の集積包装製品において、前記第2切り取り手段が少
なくとも1本のハーフカットであることを特徴とするも
のである。
載の集積包装製品において、前記第2切り取り手段が少
なくとも1本のハーフカットであることを特徴とするも
のである。
【0014】また、請求項9記載の発明は、請求項6記
載の集積包装製品において、前記第2切り取り手段が帯
状の傷痕群であることを特徴とするものである。
載の集積包装製品において、前記第2切り取り手段が帯
状の傷痕群であることを特徴とするものである。
【0015】上記請求項6〜9のいずれかに記載の構成
とすることにより、前記集積包装製品から前記包装体を
一つずつ分離して取り出すという意識操作により、前記
第1切り取り手段と前記第2切り取り手段とが協働して
一層容易に帯状体が切断されて前記集積包装製品から前
記包装体を一つずつ分離して取り出すことができる。
とすることにより、前記集積包装製品から前記包装体を
一つずつ分離して取り出すという意識操作により、前記
第1切り取り手段と前記第2切り取り手段とが協働して
一層容易に帯状体が切断されて前記集積包装製品から前
記包装体を一つずつ分離して取り出すことができる。
【0016】また、請求項10記載の発明は、請求項1〜
9のいずれかに記載の集積包装製品において、前記帯状
体が低密度ポリエチレン層、紙層、低密度ポリエチレン
層の順に積層した積層体からなり、前記第1、第2切り
取り手段が前記積層体の紙層に形成されていることを特
徴とするものである。このように構成することにより、
前記第1、第2切り取り手段が設けられた紙層の両面が
低密度ポリエチレン層で被覆されていることにより、落
下等の不慮の外力に対しては切れ難く、集積包装製品か
ら包装体を分離するという意識操作により、容易に帯状
体が切断されて前記集積包装製品から前記包装体を一つ
ずつ分離して取り出すことができる。
9のいずれかに記載の集積包装製品において、前記帯状
体が低密度ポリエチレン層、紙層、低密度ポリエチレン
層の順に積層した積層体からなり、前記第1、第2切り
取り手段が前記積層体の紙層に形成されていることを特
徴とするものである。このように構成することにより、
前記第1、第2切り取り手段が設けられた紙層の両面が
低密度ポリエチレン層で被覆されていることにより、落
下等の不慮の外力に対しては切れ難く、集積包装製品か
ら包装体を分離するという意識操作により、容易に帯状
体が切断されて前記集積包装製品から前記包装体を一つ
ずつ分離して取り出すことができる。
【0017】また、請求項11記載の発明は、請求項1〜
10のいずれかに記載の集積包装製品において、前記帯状
体が一方の面に粘着剤層を形成したタックラベルである
ことを特徴とするものである。このように構成すること
により、複数個重ね合わせた包装体からなる製品を容易
に集積包装製品とすることができる。
10のいずれかに記載の集積包装製品において、前記帯状
体が一方の面に粘着剤層を形成したタックラベルである
ことを特徴とするものである。このように構成すること
により、複数個重ね合わせた包装体からなる製品を容易
に集積包装製品とすることができる。
【0018】また、請求項12記載の発明は、請求項11記
載の集積包装製品において、前記タックラベルの粘着剤
層が前記帯状体の前記境界領域には形成されていないこ
とを特徴とするものである。このように構成することに
より、集積包装製品に貼付されたタックラベルの粘着剤
層が露出した部分(前記帯状体の境界領域)に埃や塵埃
が付着するのを防止することができるために集積包装製
品の清潔感を向上することができる。
載の集積包装製品において、前記タックラベルの粘着剤
層が前記帯状体の前記境界領域には形成されていないこ
とを特徴とするものである。このように構成することに
より、集積包装製品に貼付されたタックラベルの粘着剤
層が露出した部分(前記帯状体の境界領域)に埃や塵埃
が付着するのを防止することができるために集積包装製
品の清潔感を向上することができる。
【0019】また、請求項13記載の発明は、請求項1記
載の集積包装製品において、前記包装体が略直方体形状
をした即席麺を収納した包装袋であることを特徴とする
ものである。
載の集積包装製品において、前記包装体が略直方体形状
をした即席麺を収納した包装袋であることを特徴とする
ものである。
【0020】また、請求項14記載の発明は、請求項1記
載の集積包装製品において、前記包装体が略直方体形状
の箱であることを特徴とするものである。
載の集積包装製品において、前記包装体が略直方体形状
の箱であることを特徴とするものである。
【0021】上記請求項13、14のいずれかに記載の包装
体とすることにより、複数個容易に重ね合わせることが
できると共に、帯状体を貼付することにより容易に集積
包装製品とすることができる。
体とすることにより、複数個容易に重ね合わせることが
できると共に、帯状体を貼付することにより容易に集積
包装製品とすることができる。
【0022】また、請求項15記載の発明は、請求項1〜
14のいずれかに記載の集積包装製品において、前記集積
包装製品の一対の面に貼付された帯状体の一方にその一
端を接着し、他方にその他端を接着した帯状の把手が取
り付けられていることを特徴とするものである。このよ
うに構成することにより、店頭において集積包装製品で
あることを一目で判別することができると共に、把手に
より強く人目を引くものとなり、訴求力の点でも大きな
効果を発揮する。また、把手を掴むことで集積包装製品
を取扱うことができるために、集積包装製品の取扱いを
容易なものとすることができる。
14のいずれかに記載の集積包装製品において、前記集積
包装製品の一対の面に貼付された帯状体の一方にその一
端を接着し、他方にその他端を接着した帯状の把手が取
り付けられていることを特徴とするものである。このよ
うに構成することにより、店頭において集積包装製品で
あることを一目で判別することができると共に、把手に
より強く人目を引くものとなり、訴求力の点でも大きな
効果を発揮する。また、把手を掴むことで集積包装製品
を取扱うことができるために、集積包装製品の取扱いを
容易なものとすることができる。
【0023】また、請求項16記載の発明は、請求項1〜
15のいずれかに記載の集積包装製品において、前記包装
体に設けるバーコード表示部が前記帯状体を貼付して集
積包装製品とした時に前記帯状体で被覆される位置に設
けられていると共に、前記帯状体に前記集積包装製品と
してのバーコード表示部が設けられていることを特徴と
するものである。このように構成することにより、集積
包装製品の金額を誤って包装体の一個の金額で請求する
ことを防止することができる。
15のいずれかに記載の集積包装製品において、前記包装
体に設けるバーコード表示部が前記帯状体を貼付して集
積包装製品とした時に前記帯状体で被覆される位置に設
けられていると共に、前記帯状体に前記集積包装製品と
してのバーコード表示部が設けられていることを特徴と
するものである。このように構成することにより、集積
包装製品の金額を誤って包装体の一個の金額で請求する
ことを防止することができる。
【0024】
【発明の実施の形態】上記の本発明について、図面等を
用いて以下に詳述する。図1は本発明にかかる集積包装
製品の一実施例を示す概略斜視図、図2は図1の要部平
面部、図3は本発明にかかる集積包装製品に用いる帯状
体の第2の実施形態を示す平面図、図4は図3のX−X
線の断面図、図5は本発明にかかる集積包装製品に用い
る帯状体の第3の実施形態を示す平面図、図6は図5の
要部拡大図、図7は本発明にかかる集積包装製品に用い
る帯状体の第4の実施形態を示す平面図、図8は本発明
にかかる集積包装製品に用いる帯状体の第5の実施形態
を示す平面図、図9は本発明にかかる集積包装製品に用
いる帯状体の第6の実施形態を示す平面図、図10は本発
明にかかる集積包装製品に用いる帯状体の第7の実施形
態を示す平面図、図11は本発明にかかる集積包装製品に
用いる帯状体の第8の実施形態を示す平面図、図12は図
11のY−Y線の断面図、図13は図11のZ−Z線の断面
図、図14は本発明にかかる集積包装製品の他の実施例を
示す斜視図、図15は従来の集積包装製品の一実施例を示
す斜視図であり、図中の1,1’,10は集積包装製品、
2は製品、3,3’,3'',3''' ,30,30’,30'',
30''' は帯状体、4,5,6,7は第1切り取り手段、
4’,5’,6’は第2切り取り手段、9は把手、40,
41,42はミシン目、50,51,52はハーフカット、60,6
1,62は傷痕群、71は切欠、72は突出部、80は積層体、8
1は剥離層、82は低密度ポリエチレン層、83は片アート
紙、84は粘着剤層、Aは貼着領域、Bは境界領域をそれ
ぞれ示す。
用いて以下に詳述する。図1は本発明にかかる集積包装
製品の一実施例を示す概略斜視図、図2は図1の要部平
面部、図3は本発明にかかる集積包装製品に用いる帯状
体の第2の実施形態を示す平面図、図4は図3のX−X
線の断面図、図5は本発明にかかる集積包装製品に用い
る帯状体の第3の実施形態を示す平面図、図6は図5の
要部拡大図、図7は本発明にかかる集積包装製品に用い
る帯状体の第4の実施形態を示す平面図、図8は本発明
にかかる集積包装製品に用いる帯状体の第5の実施形態
を示す平面図、図9は本発明にかかる集積包装製品に用
いる帯状体の第6の実施形態を示す平面図、図10は本発
明にかかる集積包装製品に用いる帯状体の第7の実施形
態を示す平面図、図11は本発明にかかる集積包装製品に
用いる帯状体の第8の実施形態を示す平面図、図12は図
11のY−Y線の断面図、図13は図11のZ−Z線の断面
図、図14は本発明にかかる集積包装製品の他の実施例を
示す斜視図、図15は従来の集積包装製品の一実施例を示
す斜視図であり、図中の1,1’,10は集積包装製品、
2は製品、3,3’,3'',3''' ,30,30’,30'',
30''' は帯状体、4,5,6,7は第1切り取り手段、
4’,5’,6’は第2切り取り手段、9は把手、40,
41,42はミシン目、50,51,52はハーフカット、60,6
1,62は傷痕群、71は切欠、72は突出部、80は積層体、8
1は剥離層、82は低密度ポリエチレン層、83は片アート
紙、84は粘着剤層、Aは貼着領域、Bは境界領域をそれ
ぞれ示す。
【0025】図1は本発明にかかる集積包装製品の一実
施例を示す概略斜視図であって、集積包装製品1は、ピ
ロータイプの包装袋に略直方体形状に成形された、たと
えば、即席ラーメン等の内容物(図示せず)を包装袋に
収納した製品2を複数個(図1においては5個)重ね合
わせ、重ね合わせた複数個(図1においては5個)の製
品2の両側面に帯状体3、3を接着剤を介して貼付(図
1においては上側のみ図示)して、重ね合わせた複数個
(図1においては5個)の製品2を一体的に結束固定し
たものである。
施例を示す概略斜視図であって、集積包装製品1は、ピ
ロータイプの包装袋に略直方体形状に成形された、たと
えば、即席ラーメン等の内容物(図示せず)を包装袋に
収納した製品2を複数個(図1においては5個)重ね合
わせ、重ね合わせた複数個(図1においては5個)の製
品2の両側面に帯状体3、3を接着剤を介して貼付(図
1においては上側のみ図示)して、重ね合わせた複数個
(図1においては5個)の製品2を一体的に結束固定し
たものである。
【0026】図2は図1の要部平面部であって、本発明
にかかる集積包装製品に用いる帯状体の第1の実施形態
を示したものである。前記帯状体3は前記集積包装製品
1の複数の製品2(図2においては5個)の貼付部に位
置する貼付領域Aと、前記集積包装製品1の複数の製品
2の境界部に位置する境界領域Bとを有し、前記集積包
装製品1から前記製品2を一つずつ分離することができ
るように前記境界領域Bの両側に隣接する前記貼付領域
Aの前記境界領域B近傍に前記境界領域Bに対して対称
に、かつ、対向する端縁に該端縁と直交するように形成
された少なくとも一対のミシン目41、42からなる第1切
り取り手段4が4箇所に形成されたものである。図1、
2において前記ミシン目41、42は帯状体3を貫通するよ
うに構成したものであるが、前記帯状体3のいずれか一
方の面から前記帯状体3を貫通しないように形成しても
よいし、また、後述するように前記帯状体3のいずれの
面にも表出しないように中間層に形成してもよい。
にかかる集積包装製品に用いる帯状体の第1の実施形態
を示したものである。前記帯状体3は前記集積包装製品
1の複数の製品2(図2においては5個)の貼付部に位
置する貼付領域Aと、前記集積包装製品1の複数の製品
2の境界部に位置する境界領域Bとを有し、前記集積包
装製品1から前記製品2を一つずつ分離することができ
るように前記境界領域Bの両側に隣接する前記貼付領域
Aの前記境界領域B近傍に前記境界領域Bに対して対称
に、かつ、対向する端縁に該端縁と直交するように形成
された少なくとも一対のミシン目41、42からなる第1切
り取り手段4が4箇所に形成されたものである。図1、
2において前記ミシン目41、42は帯状体3を貫通するよ
うに構成したものであるが、前記帯状体3のいずれか一
方の面から前記帯状体3を貫通しないように形成しても
よいし、また、後述するように前記帯状体3のいずれの
面にも表出しないように中間層に形成してもよい。
【0027】図3は本発明にかかる集積包装製品に用い
る帯状体の第2の実施形態を示す平面図、図4は図3の
X−X線の断面図であって、帯状体3’は、図2に示す
ミシン目41、42からなる第1切り取り手段4に代えて、
一方の面側からハーフカット51、52からなる第1切り取
り手段5を設けた以外は図2に示す第1の実施形態と同
じである。
る帯状体の第2の実施形態を示す平面図、図4は図3の
X−X線の断面図であって、帯状体3’は、図2に示す
ミシン目41、42からなる第1切り取り手段4に代えて、
一方の面側からハーフカット51、52からなる第1切り取
り手段5を設けた以外は図2に示す第1の実施形態と同
じである。
【0028】図5は本発明にかかる集積包装製品に用い
る帯状体の第3の実施形態を示す平面図、図6は図5の
要部拡大図であって、帯状体3''は、図2に示すミシン
目41、42からなる第1切り取り手段4に代えて、一方の
面側から他方の面に貫通する帯状の傷痕群61、62からな
る第1切り取り手段6を設けた以外は図2に示す第1の
実施形態と同じである。この傷痕群61、62の形成方法と
しては、特公昭61-39228号公報に開示されている方法に
より形成することができる。
る帯状体の第3の実施形態を示す平面図、図6は図5の
要部拡大図であって、帯状体3''は、図2に示すミシン
目41、42からなる第1切り取り手段4に代えて、一方の
面側から他方の面に貫通する帯状の傷痕群61、62からな
る第1切り取り手段6を設けた以外は図2に示す第1の
実施形態と同じである。この傷痕群61、62の形成方法と
しては、特公昭61-39228号公報に開示されている方法に
より形成することができる。
【0029】図7は本発明にかかる集積包装製品に用い
る帯状体の第4の実施形態を示す平面図であって、帯状
体3''' は前記集積包装製品1の複数の製品2(図2に
おいては5個)の貼付部に位置する貼付領域Aと、前記
集積包装製品1の複数の製品2の境界部に位置する境界
領域Bとを有し、前記集積包装製品1から前記製品2を
一つずつ分離することができるように前記境界領域Bの
両側に隣接する前記貼付領域Aの前記境界領域B近傍の
対向する端縁の一方の端縁に前記境界領域Bに対して対
称に少なくとも1個のV字形状の切欠71、71と前記対向
する端縁の他方の端縁に前記V字形状の切欠71、71と合
同形状の突出部72、72とからなる第1切り取り手段7が
4箇所に形成されたものである。このような構成とする
ことにより、たとえば、前記第1切り取り手段7を設け
た端縁と直交する方向に長尺なロール状のものを、部分
的にV字形状とした断裁刃(図7においては8箇所をV
字形状とした断裁刃)で定寸法に切断することにより容
易に帯状体3''' とすることができ、図2〜図6に示し
た第1〜第3の実施形態の第1切り取り手段に比べて帯
状体製造時の加工工数を低減することができ、それだけ
安価なものとすることができる。なお、前記第1切り取
り手段7を実施例においてはV字形状としたものを示し
たが、これに限ることはなくU字形状や半円形状、楕円
形状等であってもよい。しかし、断裁刃の製作の容易さ
からすると、V字形状が適当である。
る帯状体の第4の実施形態を示す平面図であって、帯状
体3''' は前記集積包装製品1の複数の製品2(図2に
おいては5個)の貼付部に位置する貼付領域Aと、前記
集積包装製品1の複数の製品2の境界部に位置する境界
領域Bとを有し、前記集積包装製品1から前記製品2を
一つずつ分離することができるように前記境界領域Bの
両側に隣接する前記貼付領域Aの前記境界領域B近傍の
対向する端縁の一方の端縁に前記境界領域Bに対して対
称に少なくとも1個のV字形状の切欠71、71と前記対向
する端縁の他方の端縁に前記V字形状の切欠71、71と合
同形状の突出部72、72とからなる第1切り取り手段7が
4箇所に形成されたものである。このような構成とする
ことにより、たとえば、前記第1切り取り手段7を設け
た端縁と直交する方向に長尺なロール状のものを、部分
的にV字形状とした断裁刃(図7においては8箇所をV
字形状とした断裁刃)で定寸法に切断することにより容
易に帯状体3''' とすることができ、図2〜図6に示し
た第1〜第3の実施形態の第1切り取り手段に比べて帯
状体製造時の加工工数を低減することができ、それだけ
安価なものとすることができる。なお、前記第1切り取
り手段7を実施例においてはV字形状としたものを示し
たが、これに限ることはなくU字形状や半円形状、楕円
形状等であってもよい。しかし、断裁刃の製作の容易さ
からすると、V字形状が適当である。
【0030】ところで、今まで説明した第1切り取り手
段4〜7のミシン目41、41、ハーフカット51、52、およ
び、切欠71と突出部72は、いずれも前記境界領域Bの両
側に隣接する前記貼付領域Aに前記境界領域Bを挟んで
1本ないし1個ずつ設けたものを示したが、複数本ない
し複数個ずつ設けても構わない。
段4〜7のミシン目41、41、ハーフカット51、52、およ
び、切欠71と突出部72は、いずれも前記境界領域Bの両
側に隣接する前記貼付領域Aに前記境界領域Bを挟んで
1本ないし1個ずつ設けたものを示したが、複数本ない
し複数個ずつ設けても構わない。
【0031】図8は本発明にかかる集積包装製品に用い
る帯状体の第5の実施形態を示す平面図であって、帯状
体30は図1に示した前記集積包装製品1から前記製品2
を一つずつ分離することができるように図1ないし図2
に示した第1の実施形態の帯状体3の境界領域Bに前記
帯状体3の前記対向する端縁を除いて前記対向する端縁
と直交する方向に3本の平行なミシン目40からなる第2
切り取り手段4’を形成したものであって、これ以外は
第1の実施形態に示した帯状体3と同じである。このよ
うな構成とすることにより、前記帯状体30は前記帯状体
3に比べて前記集積包装製品1から前記製品2を一層容
易に分離することができる。なお、実施例においてはミ
シン目40を3本としたものを示したが、これに限るもの
ではなく、必要に応じて適宜1本以上設けることができ
る。
る帯状体の第5の実施形態を示す平面図であって、帯状
体30は図1に示した前記集積包装製品1から前記製品2
を一つずつ分離することができるように図1ないし図2
に示した第1の実施形態の帯状体3の境界領域Bに前記
帯状体3の前記対向する端縁を除いて前記対向する端縁
と直交する方向に3本の平行なミシン目40からなる第2
切り取り手段4’を形成したものであって、これ以外は
第1の実施形態に示した帯状体3と同じである。このよ
うな構成とすることにより、前記帯状体30は前記帯状体
3に比べて前記集積包装製品1から前記製品2を一層容
易に分離することができる。なお、実施例においてはミ
シン目40を3本としたものを示したが、これに限るもの
ではなく、必要に応じて適宜1本以上設けることができ
る。
【0032】図9は本発明にかかる集積包装製品に用い
る帯状体の第6の実施形態を示す平面図であって、帯状
体30’は図8に示した第5の実施形態の帯状体30に形成
したミシン目40に代えて、ハーフカット50からなる第2
切り取り手段5’を形成したものであって、これ以外は
第5の実施形態の帯状体30と同じである。これについて
も上記同様に必要に応じて適宜1本以上設けることがで
きる。
る帯状体の第6の実施形態を示す平面図であって、帯状
体30’は図8に示した第5の実施形態の帯状体30に形成
したミシン目40に代えて、ハーフカット50からなる第2
切り取り手段5’を形成したものであって、これ以外は
第5の実施形態の帯状体30と同じである。これについて
も上記同様に必要に応じて適宜1本以上設けることがで
きる。
【0033】図10は本発明にかかる集積包装製品に用い
る帯状体の第7の実施形態を示す平面図であって、帯状
体30''は図8に示した第5の実施形態の帯状体30に形成
したミシン目40に代えて、帯状の傷痕群60からなる第2
切り取り手段6’を形成したものであって、これ以外は
第5の実施形態の帯状体30と同じである。なお、帯状の
傷痕群60は図5、6の第3に実施形態で示した帯状傷痕
群61、62と同様な方法で形成することができる。
る帯状体の第7の実施形態を示す平面図であって、帯状
体30''は図8に示した第5の実施形態の帯状体30に形成
したミシン目40に代えて、帯状の傷痕群60からなる第2
切り取り手段6’を形成したものであって、これ以外は
第5の実施形態の帯状体30と同じである。なお、帯状の
傷痕群60は図5、6の第3に実施形態で示した帯状傷痕
群61、62と同様な方法で形成することができる。
【0034】なお、図示はしないが、図3〜図7に示し
た第2〜第4の実施形態の帯状体3’、3''、3''' に
ついても、図8〜図10に示したミシン目40、ハーフカッ
ト50、帯状傷痕群60からなる第2切り取り手段4’、
5’、6’を同様に境界領域Bに形成することができ
る。
た第2〜第4の実施形態の帯状体3’、3''、3''' に
ついても、図8〜図10に示したミシン目40、ハーフカッ
ト50、帯状傷痕群60からなる第2切り取り手段4’、
5’、6’を同様に境界領域Bに形成することができ
る。
【0035】ところで、今まで説明してきた帯状体3、
3’、3''、3''' 、30、30’、30''としては、重ね合
わせた複数個(今までの説明においては5個)の製品2
を一体的に結束固定できるものであれば特に限定する必
要はなく、たとえば、上質紙、コート紙、クラフト紙、
合成紙、あるいは、これらにアルミニウム箔等の金属箔
を貼合した箔紙ないしこれらにアルミニウム等の金属を
蒸着した金属蒸着紙、あるいは、熱可塑性樹脂からなる
合成樹脂ないし合成樹脂製シートの1種ないし2種以上
を積層した積層体、あるいは、これらを適宜組み合わせ
た積層体等を用いることができるが、これらの帯状体の
使い勝手を考慮すると、これらの帯状体を基材として用
い、この基材の一方の面に(裏面)に感圧接着剤(粘着
剤)層を形成してタックラベルとして、重ね合わせた複
数個(今までの説明においては5個)の製品2の両側面
に貼付(図1においては上側のみ図示)するだけで一体
的に結束固定できるように構成するのが最も好ましい。
3’、3''、3''' 、30、30’、30''としては、重ね合
わせた複数個(今までの説明においては5個)の製品2
を一体的に結束固定できるものであれば特に限定する必
要はなく、たとえば、上質紙、コート紙、クラフト紙、
合成紙、あるいは、これらにアルミニウム箔等の金属箔
を貼合した箔紙ないしこれらにアルミニウム等の金属を
蒸着した金属蒸着紙、あるいは、熱可塑性樹脂からなる
合成樹脂ないし合成樹脂製シートの1種ないし2種以上
を積層した積層体、あるいは、これらを適宜組み合わせ
た積層体等を用いることができるが、これらの帯状体の
使い勝手を考慮すると、これらの帯状体を基材として用
い、この基材の一方の面に(裏面)に感圧接着剤(粘着
剤)層を形成してタックラベルとして、重ね合わせた複
数個(今までの説明においては5個)の製品2の両側面
に貼付(図1においては上側のみ図示)するだけで一体
的に結束固定できるように構成するのが最も好ましい。
【0036】前記感圧接着剤(粘着剤)層を形成する感
圧接着剤(粘着剤)としては、天然ゴム、スチレン−ブ
タジエンラテックス、スチレン−イソプレンブロック共
重合体、再生ゴム、合成ゴム等のゴム系、アクリル系、
シリコーン系等の周知の粘着剤を挙げることができ、こ
れらを用いて前記感圧接着剤(粘着剤)層を形成するに
は、これらの粘着剤を溶剤型、水性エマルジョン型、ホ
ットメルト型、液状硬化型等の形状でロールコート法、
グラビア印刷法、溶融押出し法等の周知の塗工法で前記
帯状体3の一方の面に塗工することにより容易に設ける
ことができ、塗工厚さとしては15〜50μmが適当であ
る。
圧接着剤(粘着剤)としては、天然ゴム、スチレン−ブ
タジエンラテックス、スチレン−イソプレンブロック共
重合体、再生ゴム、合成ゴム等のゴム系、アクリル系、
シリコーン系等の周知の粘着剤を挙げることができ、こ
れらを用いて前記感圧接着剤(粘着剤)層を形成するに
は、これらの粘着剤を溶剤型、水性エマルジョン型、ホ
ットメルト型、液状硬化型等の形状でロールコート法、
グラビア印刷法、溶融押出し法等の周知の塗工法で前記
帯状体3の一方の面に塗工することにより容易に設ける
ことができ、塗工厚さとしては15〜50μmが適当であ
る。
【0037】さらに、本発明に用いるタックラベルとし
ては、使用する時まで前記感圧接着剤(粘着剤)層を保
護するために通常設けられるセパレート紙のない、すな
わち、上記帯状体の他方の面にシリコーンを塗工して剥
離層を形成してセロハンテープのようにロール状に構成
されたものを用いる。この理由としては、タックラベル
を使用する現場での廃棄物削減(セパレート紙を用いた
タックラベルは、使用後にセパレート紙が廃棄物とな
る)に繋げるためである。
ては、使用する時まで前記感圧接着剤(粘着剤)層を保
護するために通常設けられるセパレート紙のない、すな
わち、上記帯状体の他方の面にシリコーンを塗工して剥
離層を形成してセロハンテープのようにロール状に構成
されたものを用いる。この理由としては、タックラベル
を使用する現場での廃棄物削減(セパレート紙を用いた
タックラベルは、使用後にセパレート紙が廃棄物とな
る)に繋げるためである。
【0038】次に、一方の面に感圧接着剤(粘着剤)
層、他方の面に剥離層を設けた本発明の帯状体につい
て、実施例を挙げてさらに詳しく説明する。なお以後
は、複数個の製品2を5個重ね合わせた集積包装製品に
用いる帯状体として説明を進める。図11は本発明にかか
る集積包装製品に用いる帯状体の第8の実施形態を示す
平面図、図12は図11のY−Y線の断面図、図13は図11の
Z−Z線の断面図であって、帯状体30''' は、まず79.1
g/m2の片アート紙83に図8に示すミシン目41、42からな
る第1切り取り手段4とミシン目40からなる第2切り取
り手段4’を図8で説明した通りに形成して後に、前記
片アート紙85の両面に15μm厚さの低密度ポリエチレン
層82、82を設けた積層体80となし、該積層体80の一方の
低密度ポリエチレン層82面にシリコーンを2g/m2塗工し
て剥離層81を形成すると共に、前記積層体80の他方の低
密度ポリエチレン層82面にアクリル系粘着剤を固形分と
して20μm厚さとなるように塗工して粘着剤層84を形成
したものである。このように第1切り取り手段4と第2
切り取り手段4’とを形成した前記片アート紙83の両面
を低密度ポリエチレン層82、82で被覆した構成とするこ
とにより、落下等の不慮の外力に対して切れ難く、か
つ、集積包装製品1から包装袋等の製品2を一つずつ分
離するという意識操作により容易に一つずつ取り出すこ
とができる帯状体とすることができる。なお、このよう
に積層体80の中間層、すなわち、説明においては片アー
ト紙83に設ける第1切り取り手段、第2切り取り手段は
ミシン目に限るものではなく、切刃(積層体として見る
とハーフカット)であって、帯状傷痕群であっても良い
し、これらを組み合わせたものであってよい。さらに、
前記第1切り取り手段、第2切り取り手段は、たとえ
ば、前記積層体80において、一方の切り取り手段が表出
し、他方の切り取り手段が中間層(たとえば、上記実施
例では片アート紙)に形成されたものであってもよい。
層、他方の面に剥離層を設けた本発明の帯状体につい
て、実施例を挙げてさらに詳しく説明する。なお以後
は、複数個の製品2を5個重ね合わせた集積包装製品に
用いる帯状体として説明を進める。図11は本発明にかか
る集積包装製品に用いる帯状体の第8の実施形態を示す
平面図、図12は図11のY−Y線の断面図、図13は図11の
Z−Z線の断面図であって、帯状体30''' は、まず79.1
g/m2の片アート紙83に図8に示すミシン目41、42からな
る第1切り取り手段4とミシン目40からなる第2切り取
り手段4’を図8で説明した通りに形成して後に、前記
片アート紙85の両面に15μm厚さの低密度ポリエチレン
層82、82を設けた積層体80となし、該積層体80の一方の
低密度ポリエチレン層82面にシリコーンを2g/m2塗工し
て剥離層81を形成すると共に、前記積層体80の他方の低
密度ポリエチレン層82面にアクリル系粘着剤を固形分と
して20μm厚さとなるように塗工して粘着剤層84を形成
したものである。このように第1切り取り手段4と第2
切り取り手段4’とを形成した前記片アート紙83の両面
を低密度ポリエチレン層82、82で被覆した構成とするこ
とにより、落下等の不慮の外力に対して切れ難く、か
つ、集積包装製品1から包装袋等の製品2を一つずつ分
離するという意識操作により容易に一つずつ取り出すこ
とができる帯状体とすることができる。なお、このよう
に積層体80の中間層、すなわち、説明においては片アー
ト紙83に設ける第1切り取り手段、第2切り取り手段は
ミシン目に限るものではなく、切刃(積層体として見る
とハーフカット)であって、帯状傷痕群であっても良い
し、これらを組み合わせたものであってよい。さらに、
前記第1切り取り手段、第2切り取り手段は、たとえ
ば、前記積層体80において、一方の切り取り手段が表出
し、他方の切り取り手段が中間層(たとえば、上記実施
例では片アート紙)に形成されたものであってもよい。
【0039】また、図示はしないが、前記帯状体3、
3’、3''、3''' 、30,30’、30''、30''' の前記境
界領域B、すなわち、集積包装製品1の製品2間の境界
部となる4箇所を前記感圧接着剤(粘着剤)層が形成さ
れないようにストライプ状に前記感圧接着剤(粘着剤)
層が形成されたタックラベルとすることにより、前記感
圧接着剤(粘着剤)層にゴミや埃等が付着するのを防止
することができ、集積包装製品の清潔感を向上させるこ
とができる。
3’、3''、3''' 、30,30’、30''、30''' の前記境
界領域B、すなわち、集積包装製品1の製品2間の境界
部となる4箇所を前記感圧接着剤(粘着剤)層が形成さ
れないようにストライプ状に前記感圧接着剤(粘着剤)
層が形成されたタックラベルとすることにより、前記感
圧接着剤(粘着剤)層にゴミや埃等が付着するのを防止
することができ、集積包装製品の清潔感を向上させるこ
とができる。
【0040】ところで、今まで内容物として略直方体形
状に成形された即席ラーメンをピロータイプの包装袋に
収納した製品を例に挙げて説明してきたが、各種の内容
物が収納された本発明の主旨を逸脱しない範囲の包装体
からなる集積包装製品はすべて本発明の範疇に属するも
のであること言うまでもないことである。
状に成形された即席ラーメンをピロータイプの包装袋に
収納した製品を例に挙げて説明してきたが、各種の内容
物が収納された本発明の主旨を逸脱しない範囲の包装体
からなる集積包装製品はすべて本発明の範疇に属するも
のであること言うまでもないことである。
【0041】なお、図示はしないが、通常前記帯状体
3、3’、3''、3''' 、30,30’、30''、30''' に
は、他方の面(外側)から見ることができるように商品
名、価格等を示すバーコード表示や商品名、価格、製造
年月日等が印刷ないし印字することにより設けられてい
る。
3、3’、3''、3''' 、30,30’、30''、30''' に
は、他方の面(外側)から見ることができるように商品
名、価格等を示すバーコード表示や商品名、価格、製造
年月日等が印刷ないし印字することにより設けられてい
る。
【0042】以上説明したように、本発明の集積包装製
品は従来のように包装袋等の外装材で集積包装する場合
に比べて、極めて簡易な包装であり、過剰包装の印象を
払拭することができると共に、前記帯状体は従来の外装
材に比べて安価であり、結果として集積包装製品を安価
にすることができ、また、前記帯状体は従来の包装袋等
の外装材に比べて使用量も少なく、ゴミの発生量を減ら
すことができると共に資源の節約にも繋がる。また、本
発明の集積包装製品から一部製品を使用に供するために
分離しても、残った製品はばらけることなく保持される
ために、保存等する場合の取扱いが極めて容易である。
さらに、この帯状体は容器包装リサイクル法で発生する
リサイクル費用においても、製品に貼付する価格等を表
示する価格表示ラベルと同等の扱いになることが想定さ
れるためにリサイクル費用を軽減することができるなど
数々の優れた効果を奏するものである。
品は従来のように包装袋等の外装材で集積包装する場合
に比べて、極めて簡易な包装であり、過剰包装の印象を
払拭することができると共に、前記帯状体は従来の外装
材に比べて安価であり、結果として集積包装製品を安価
にすることができ、また、前記帯状体は従来の包装袋等
の外装材に比べて使用量も少なく、ゴミの発生量を減ら
すことができると共に資源の節約にも繋がる。また、本
発明の集積包装製品から一部製品を使用に供するために
分離しても、残った製品はばらけることなく保持される
ために、保存等する場合の取扱いが極めて容易である。
さらに、この帯状体は容器包装リサイクル法で発生する
リサイクル費用においても、製品に貼付する価格等を表
示する価格表示ラベルと同等の扱いになることが想定さ
れるためにリサイクル費用を軽減することができるなど
数々の優れた効果を奏するものである。
【0043】図14は本発明にかかる集積包装製品の他の
実施例を示す斜視図であって、集積包装製品1’は、ピ
ロータイプの包装袋に略直方体形状に成形された、たと
えば、即席ラーメン等の内容物を収納した製品2を複数
個重ね合わせ、重ね合わせた複数個の製品2の両側面に
帯状体3、3(図示せず)を貼付して、重ね合わせた複
数個の製品2を一体固定すると共に、一方の帯状体3
に、適当な接着剤(図示せず)を用いてその一端を接着
固定すると共に、他方の帯状体3(図示せず)に、同様
に適当な接着剤(図示せず)を用いてその他端を接着固
定して、帯状の把手9を設けたものである。このように
構成した前記集積包装製品1’は、店頭において集積包
装製品であることが一目で判別することができると共
に、把手により強く人目を引くために、大きな訴求力の
ある製品となる。さらに、前記集積包装製品1’は、把
手を掴むことで集積包装された製品を取り扱うことがで
きるために、極めて取扱いが容易である。
実施例を示す斜視図であって、集積包装製品1’は、ピ
ロータイプの包装袋に略直方体形状に成形された、たと
えば、即席ラーメン等の内容物を収納した製品2を複数
個重ね合わせ、重ね合わせた複数個の製品2の両側面に
帯状体3、3(図示せず)を貼付して、重ね合わせた複
数個の製品2を一体固定すると共に、一方の帯状体3
に、適当な接着剤(図示せず)を用いてその一端を接着
固定すると共に、他方の帯状体3(図示せず)に、同様
に適当な接着剤(図示せず)を用いてその他端を接着固
定して、帯状の把手9を設けたものである。このように
構成した前記集積包装製品1’は、店頭において集積包
装製品であることが一目で判別することができると共
に、把手により強く人目を引くために、大きな訴求力の
ある製品となる。さらに、前記集積包装製品1’は、把
手を掴むことで集積包装された製品を取り扱うことがで
きるために、極めて取扱いが容易である。
【0044】前記帯状の把手9としては、集積包装製品
の重量、見栄え等を勘案し、帯状に成形加工されたもの
であれば特に限定するものではないが、たとえば、ポリ
アミド、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン
等の熱可塑性樹脂からなる無延伸、ないし、一軸、ある
いは、二軸方向に延伸されたフィルム、あるいは、不織
布、あるいは、これらの1種ないし2種以上の積層体な
どを挙げることができる。また、上記フィルムは必要に
応じて、コロナ放電処理等の易接着処理を施したもので
もよい。また、前記帯状の把手9を前記帯状体3、3に
接着固定する接着剤としては、把手9により集積包装製
品を吊り下げた際に、集積包装製品を把手により保持で
きる接着強度のあるものであればよいのであって、特に
限定するものではないが、たとえば、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体系樹脂、アクリル系樹脂、ゴム系樹脂など
のホットメルト型接着剤が好適である。
の重量、見栄え等を勘案し、帯状に成形加工されたもの
であれば特に限定するものではないが、たとえば、ポリ
アミド、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン
等の熱可塑性樹脂からなる無延伸、ないし、一軸、ある
いは、二軸方向に延伸されたフィルム、あるいは、不織
布、あるいは、これらの1種ないし2種以上の積層体な
どを挙げることができる。また、上記フィルムは必要に
応じて、コロナ放電処理等の易接着処理を施したもので
もよい。また、前記帯状の把手9を前記帯状体3、3に
接着固定する接着剤としては、把手9により集積包装製
品を吊り下げた際に、集積包装製品を把手により保持で
きる接着強度のあるものであればよいのであって、特に
限定するものではないが、たとえば、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体系樹脂、アクリル系樹脂、ゴム系樹脂など
のホットメルト型接着剤が好適である。
【0045】
【発明の効果】本発明の集積包装製品は、今まで縷々説
明してきたように、過剰包装である印象を払拭すること
ができ、一部使用後の未使用製品の取扱いが容易で、外
装材のリサイクル費用についても軽減することができ、
かつ、従来の集積包装製品に比べて安価にすることがで
きるという優れた効果を奏するものである。また、把手
を取り付けることにより、集積包装製品の取扱いを容易
なものとすることができると共に、店頭において集積包
装製品であることを一目で判別でき、さらに把手により
大きな訴求力を有する製品とすることができるという優
れた効果を奏するものである。
明してきたように、過剰包装である印象を払拭すること
ができ、一部使用後の未使用製品の取扱いが容易で、外
装材のリサイクル費用についても軽減することができ、
かつ、従来の集積包装製品に比べて安価にすることがで
きるという優れた効果を奏するものである。また、把手
を取り付けることにより、集積包装製品の取扱いを容易
なものとすることができると共に、店頭において集積包
装製品であることを一目で判別でき、さらに把手により
大きな訴求力を有する製品とすることができるという優
れた効果を奏するものである。
【図1】本発明にかかる集積包装製品の一実施例を示す
概略斜視図である。
概略斜視図である。
【図2】図1の要部平面部である。
【図3】本発明の集積包装製品に用いる帯状体の第2の
実施形態を示す平面図である。
実施形態を示す平面図である。
【図4】図3のX−X線の断面図である。
【図5】本発明の集積包装製品に用いる帯状体の第3の
実施形態を示す平面図である。
実施形態を示す平面図である。
【図6】図5の要部拡大図である。
【図7】本発明の集積包装製品に用いる帯状体の第4の
実施形態を示す平面図である。
実施形態を示す平面図である。
【図8】本発明の集積包装製品に用いる帯状体の第5の
実施形態を示す平面図である。
実施形態を示す平面図である。
【図9】本発明の集積包装製品に用いる帯状体の第6の
実施形態を示す平面図である。
実施形態を示す平面図である。
【図10】本発明の集積包装製品に用いる帯状体の第7の
実施形態を示す平面図である。
実施形態を示す平面図である。
【図11】本発明の集積包装製品に用いる帯状体の第8の
実施形態を示す平面図である。
実施形態を示す平面図である。
【図12】図11のY−Y線の断面図である。
【図13】図11のZ−Z線の断面図である。
【図14】本発明にかかる集積包装製品の他の実施例を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図15】従来の集積包装製品の一実施例を示す斜視図で
ある。
ある。
1,1’,10 集積包装製品 2 製品 3,3’,3'',3''' 帯状体 30,30’,30'',30''' 帯状体 4,5,6,7 第1切り取り手段 4’,5’,6’ 第2切り取り手段 9 把手 40,41,42 ミシン目 50,51,52 ハーフカット 60,61,62 傷痕群 71 切欠 72 突出部 80 積層体 81 剥離層 82 低密度ポリエチレン層 83 片アート紙 84 粘着剤層 A 貼着領域 B 境界領域
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 備前 毅彦 東京都新宿区市谷加賀町一丁目1番1号 大日本印刷株式会社内 Fターム(参考) 3E067 AA11 AB01 AC03 BA12B DA02 FA06 FC05 3E085 BB33 BD08 BD09 BE02 BE10 BF01 BF02 BF09
Claims (16)
- 【請求項1】 重ね合わせることが可能な対向する面を
持ち、該面と直交する方向に互いに対向する少なくとも
一対の面を有する形状の包装体を、前記重ね合わせるこ
とが可能な面で、前記少なくとも一対の面が揃うように
複数個重ね合わせると共に前記少なくとも一対の面に帯
状体を貼付することにより一体的に結束固定した集積包
装製品において、前記帯状体は前記集積包装製品の複数
の包装体の貼付部に位置する貼付領域と、前記集積包装
製品の複数の包装体の境界部に位置する境界領域とを有
し、前記集積包装製品から前記包装体を一つずつ分離す
ることができるように前記帯状体の前記境界領域の両側
に隣接する前記貼付領域の前記境界領域近傍に前記境界
領域に対して対称に第1切り取り手段が形成されている
ことを特徴とする集積包装製品。 - 【請求項2】 前記第1切り取り手段が前記帯状体の対
向する端縁に該端縁と直交するように形成された少なく
とも一対のミシン目であることを特徴とする請求項1記
載の集積包装製品。 - 【請求項3】 前記第1切り取り手段が前記帯状体の対
向する端縁に該端縁と直交するように形成された少なく
とも一対のハーフカットであることを特徴とする請求項
1記載の集積包装製品。 - 【請求項4】 前記第1切り取り手段が前記帯状体の対
向する端縁に形成された一対の傷痕群であることを特徴
とする請求項1記載の集積包装製品。 - 【請求項5】 前記第1切り取り手段が前記帯状体の対
向する端縁の一方の端縁に形成された少なくとも1個の
切欠と他方の端縁に形成された前記切欠と合同形状の突
出部であることを特徴とする請求項1記載の集積包装製
品。 - 【請求項6】 前記帯状体の前記境界領域に前記帯状体
の対向する端縁を除いて前記帯状体の対向する端縁と直
交する方向に前記第1切り取り手段と独立した第2切り
取り手段が形成されていることを特徴とする請求項1〜
5のいずれかに記載の集積包装製品。 - 【請求項7】 前記第2切り取り手段が少なくとも1本
のミシン目であることを特徴とする請求項6記載の集積
包装製品。 - 【請求項8】 前記第2切り取り手段が少なくとも1本
のハーフカットであることを特徴とする請求項6記載の
集積包装製品。 - 【請求項9】 前記第2切り取り手段が帯状の傷痕群で
あることを特徴とする請求項6記載の集積包装製品。 - 【請求項10】 前記帯状体が低密度ポリエチレン層、紙
層、低密度ポリエチレン層の順に積層した積層体からな
り、前記第1、第2切り取り手段が前記積層体の紙層に
形成されていることを特徴とする請求項1〜9のいずれ
かに記載の集積包装製品。 - 【請求項11】 前記帯状体が一方の面に粘着剤層を形成
したタックラベルであることを特徴とする請求項1〜10
のいずれかに記載の集積包装製品。 - 【請求項12】 前記タックラベルの粘着剤層が前記帯状
体の前記境界領域には形成されていないことを特徴とす
る請求項11記載の集積包装製品。 - 【請求項13】 前記包装体が略直方体形状をした即席麺
を収納した包装袋であることを特徴とする請求項1記載
の集積包装製品。 - 【請求項14】 前記包装体が略直方体形状の箱であるこ
とを特徴とする請求項1記載の集積包装製品。 - 【請求項15】 前記集積包装製品の一対の面に貼付され
た帯状体の一方にその一端を接着し、他方にその他端を
接着した帯状の把手が取り付けられていることを特徴と
する請求項1〜14のいずれかに記載の集積包装製品。 - 【請求項16】 前記包装体に設けるバーコード表示部が
前記帯状体を貼付して集積包装製品とした時に前記帯状
体で被覆される位置に設けられていると共に、前記帯状
体に前記集積包装製品としてのバーコード表示部が設け
られていることを特徴とする請求項1〜15のいずれかに
記載の集積包装製品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000219990A JP2002029565A (ja) | 2000-07-21 | 2000-07-21 | 集積包装製品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000219990A JP2002029565A (ja) | 2000-07-21 | 2000-07-21 | 集積包装製品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002029565A true JP2002029565A (ja) | 2002-01-29 |
Family
ID=18714673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000219990A Withdrawn JP2002029565A (ja) | 2000-07-21 | 2000-07-21 | 集積包装製品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002029565A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012029976A1 (ja) * | 2010-08-31 | 2012-03-08 | ユニ・チャーム株式会社 | パッケージの組み合わせ |
| JP2012145607A (ja) * | 2011-01-06 | 2012-08-02 | Fuji Les-Bell:Kk | 粘着ラベル |
| JP2014015240A (ja) * | 2012-07-09 | 2014-01-30 | Fuji Les-Bell:Kk | 粘着ラベル |
| JP2015113147A (ja) * | 2013-12-11 | 2015-06-22 | 株式会社フジシール | 結束用タックラベル |
| JP2015137112A (ja) * | 2014-01-21 | 2015-07-30 | 株式会社フジシール | 結束用タックラベル |
| JP2016175656A (ja) * | 2015-03-19 | 2016-10-06 | 日清食品ホールディングス株式会社 | ピロー包装のエンドシール部の折癖定着装置。 |
| JP2021147050A (ja) * | 2020-03-16 | 2021-09-27 | 株式会社フジシール | 結束ラベル |
-
2000
- 2000-07-21 JP JP2000219990A patent/JP2002029565A/ja not_active Withdrawn
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| JP7451243B2 (ja) | 2020-03-16 | 2024-03-18 | 株式会社フジシール | 結束ラベル |
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