JPH08262857A

JPH08262857A - 画像形成装置、プロセスカートリッジ、現像装置及び現像剤補給容器

Info

Publication number: JPH08262857A
Application number: JP7091324A
Authority: JP
Inventors: Toshiyuki Karakama; 俊之唐鎌; Tadayuki Tsuda; 忠之津田
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1995-03-24
Filing date: 1995-03-24
Publication date: 1996-10-11

Abstract

(57)【要約】【目的】プロセスカートリッジにトナーを補給する前
に画像形成装置本体を作動させたとしても、現像ブレー
ドめくれを防止できるプロセスカートリッジを提供す
る。【構成】現像剤補給容器８の一側面に、現像ローラギ
ア３２及び画像形成装置本体の駆動ギア３４の両者に噛
み合う位置に駆動伝達ギア３３を取付ける。現像剤補給
容器８をプロセスカートリッジＣの現像容器３ａに装着
して初めて、現像ローラギア３２に駆動力を伝達できる
ので、トナー補給前に画像形成装置本体を駆動したとし
ても、駆動力が遮断されているため、現像ローラ３２が
回転できず、よって現像ブレードめくれを防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、記録媒体に画像を形成
する例えば電子写真複写機、電子写真プリンタ、及びワ
ードプロセッサなどの電子写真画像形成装置、並びに斯
かる画像形成装置に着脱可能なプロセスカートリッジ及
び現像装置、更には、これらプロセスカートリッジ及び
現像装置に取付け可能な現像剤補給容器に関するもので
ある。

【０００２】なお、本願明細書にて、プロセスカートリ
ッジとは、プロセス手段としての帯電手段、現像手段又
はクリーニング手段と、電子写真感光体とを一体的にカ
ートリッジ化し、このカートリッジを、例えば電子写真
複写機、電子写真プリンタなどの画像形成装置本体に対
して着脱可能とするものであるか、又は、前記プロセス
手段としての帯電手段、現像手段及びクリーニング手段
の少なくとも一つと、画像形成装置本体に対して着脱可
能とするものであるか、更には、前記プロセス手段とし
ての現像手段と、前記電子写真感光体とを一体的にカー
トリッジ化し、このカートリッジを画像形成装置本体に
対して着脱可能とするものをいう。

【０００３】

【従来の技術】電子写真複写機や電子写真プリンタ等の
画像形成装置は、電子写真感光体に一様に帯電を行なっ
た後、画像情報に応じた露光を行なって静電潜像を形成
し、次いで、現像手段にて前記潜像に現像剤を付着させ
て可視画像（トナー像）とし、その後このトナー像を記
録媒体に転写して画像を得る。

【０００４】このような装置においては、電子写真感光
体、帯電手段、現像手段、クリーニング手段等を枠体内
にまとめてカートリッジ化することにより、ユーザー自
身が前記プロセスカートリッジを画像形成装置本体に対
して交換自在とすることによって、メンテナンスを容易
にしたものが実用化されている。

【０００５】また、近年、トナー補給を行なう方式のプ
ロセスカートリッジが提案されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記トナー
補給方式のプロセスカートリッジを更に発展させたもの
である。

【０００７】本発明によれば、プロセスカートリッジや
現像装置に現像剤補給容器より現像剤を補給するに際し
て、大きなスペースを必要とせずに、現像剤を飛散させ
ることなく現像剤を補給でき、且つプロセスカートリッ
ジや現像装置に現像剤を補給する前に、画像形成装置本
体を作動させてもプロセスカートリッジや現像装置への
駆動力の伝達を遮断し、現像ブレードめくれ等によるト
ルクアップ、トナー漏れ等の発生を防止するトナー補給
方式のプロセスカートリッジ、現像装置及び現像剤補給
容器、並びにこれらプロセスカートリッジ、現像装置及
び現像剤補給容器を備えた画像形成装置が提供される。

【０００８】また、本発明によれば、プロセスカートリ
ッジや現像装置に現像剤補給容器より現像剤を補給する
に際して、補給回数を確認できるトナー補給方式のプロ
セスカートリッジ、現像装置及び現像剤補給容器、並び
にこれらプロセスカートリッジ、現像装置及び現像剤補
給容器を備えた画像形成装置が提供される。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
プロセスカートリッジ、現像装置及び現像剤補給容器、
並びにこれらプロセスカートリッジ、現像装置及び現像
剤補給容器を備えた画像形成装置にて達成される。要約
すれば、本発明は、画像形成装置本体に着脱可能なプロ
セスカートリッジにおいて、電子写真感光体と、前記電
子写真感光体に作用するプロセス手段と、現像剤を収容
する現像容器を備えた現像手段とを有し、前記現像容器
に現像剤補給容器を取付けるに際し、前記現像容器と前
記現像剤補給容器との少なくとも一部が重なり、前記現
像容器又は前記現像剤補給容器の少なくともどちらか一
方に係止機構を設け、前記現像手段の現像剤担持体を駆
動するための駆動伝達手段を前記現像剤補給容器に設け
たことを特徴とするプロセスカートリッジである。

【００１０】前記駆動伝達手段を具備しない少なくとも
一つの現像剤補給容器を前記現像剤補給容器に装着する
ことが好ましい。

【００１１】本発明による他の態様によれば、プロセス
カートリッジを着脱可能であって、記録媒体に画像を形
成する画像形成装置において、（ａ）電子写真感光体
と、前記電子写真感光体に作用するプロセス手段と、現
像剤を収容する現像容器を備えた現像手段とを有し、前
記現像容器に現像剤補給容器を取付けるに際し、前記現
像容器と前記現像剤補給容器との少なくとも一部が重な
り、前記現像容器又は前記現像剤補給容器の少なくとも
どちらか一方に係止機構を設け、前記現像手段の現像剤
担持体を駆動するための駆動伝達手段を前記現像剤補給
容器に設けたプロセスカートリッジを、装置本体に装着
するための装着手段と、（ｂ）前記記録媒体を搬送する
搬送手段と、を有することを特徴とする画像形成装置が
提供される。

【００１２】また、本発明による他の態様によれば、現
像容器を備えた現像手段を有し、画像形成装置に脱着自
在な現像装置であって、現像剤補給容器を装着して現像
剤の補給を受ける現像装置において、前記現像容器に現
像剤補給容器を取付けるに際し、前記現像容器と前記現
像剤補給容器との少なくとも一部が重なり、前記現像容
器又は前記現像剤補給容器の少なくともどちらか一方に
係止機構を設け、前記現像手段の現像剤担持体を駆動す
るための駆動伝達手段を前記現像剤補給容器に設けたこ
とを特徴とする現像装置が提供される。

【００１３】更に、本発明による他の態様によれば、カ
ートリッジ又は現像装置の現像容器に取付けられる現像
剤補給容器であって、取付けに際し、前記現像容器と前
記現像剤補給容器本体との少なくとも一部が重なり、前
記現像容器又は前記現像剤補給容器本体の少なくともど
ちらか一方に係止機構を設け、前記現像手段の現像剤担
持体を駆動するための駆動伝達手段を前記現像剤補給容
器本体に設けたことを特徴とする現像剤補給容器が提供
される。

【００１４】

【実施例】以下、本発明に係る画像形成装置、プロセス
カートリッジ及び現像装置、更には現像剤補給容器を図
面に則して更に詳しく説明する。

【００１５】実施例１先ず、図６を参照して、本発明に従って構成されるプロ
セスカートリッジを装着可能な画像形成装置の一実施例
について説明する。

【００１６】本実施例にて、プロセスカートリッジＣ
は、例えばドラム状あるいはベルト状の電子写真感光
体、即ち、感光体ドラム１と、その周囲に配置された帯
電手段２、現像手段３、クリーニング手段４などのプロ
セス手段を有し、これら各手段は、プラスチック製の枠
体６、７により一体化されている。このプロセスカート
リッジＣは、画像形成装置本体に対して装着ガイド手段
３０を介して装着自在とされる。

【００１７】又、プロセスカートリッジＣ内の感光体ド
ラム１が位置する下方の装置本体には、転写帯電手段１
５が配置される。更に、この転写帯電手段１５に対し給
紙側には給紙トレイ１６、給紙ローラ１７、レジストロ
ーラ１８が配置され、一方、排紙側には紙ガイド１９、
定着手段２０、排紙ローラ２１、排紙トレイ２２が配置
される。

【００１８】更に、プロセスカートリッジＣ上方には、
原稿照明用の照明ランプ２３及び照明ランプ２３から原
稿Ｏに照射された光の反射画像光を感光体ドラム１に露
光する短焦点光学素子アレイ２４が配設される。又、装
置本体の上部には、図示矢印Ａ方向に移動可能な原稿台
２５が設けられ、原稿台２５には、原稿圧着板２６が付
設されている。

【００１９】上記構成にて、画像形成装置は、帯電手段
２により一様帯電された感光体ドラム１上に、照明ラン
プ２３から原稿Ｏに照射された光の反射画像光が短焦点
光学素子アレイ２４を介して照射されると、この感光体
ドラム１上には原稿情報に応じた静電潜像が形成され
る。この静電潜像は感光体ドラム１の回転に伴い現像手
段３に対向する位置に送られる。現像手段３は、現像剤
（トナー）を担持し搬送する現像ローラのような現像剤
担持体３ｂを備えている。感光体ドラム１上の潜像は、
現像ローラ３ｂの周面上で現像ブレード３ｇによって層
厚が規制されたトナーが供給されることにより、可視画
像、即ち、トナー像とされる。

【００２０】一方、転写紙のような記録媒体Ｐは、搬送
手段を構成する、給紙トレイ１６、給紙ローラ１７を介
してレジストローラ１８に送られ、このレジストローラ
１８によってタイミングを合わされて感光体ドラム１と
転写帯電手段１５との間に搬送される。そして、転写帯
電手段１５の作用により、この転写紙Ｐ上に感光体ドラ
ム１上のトナー像が転写される。

【００２１】転写されたトナー像を担持する転写紙Ｐ
は、定着手段２０に送られてそのトナー像が定着された
後、排紙ローラ２１により排紙トレイ２２に上に積載さ
れる。

【００２２】又、転写の終了した感光体ドラム１は、そ
の残留トナーが例えば弾性クリーニングブレード等のク
リーニング手段４により除去され、次の画像形成工程に
供される。

【００２３】次に本発明によるプロセスカートリッジＣ
について更に説明する。

【００２４】図１に、上述したプロセスカートリッジＣ
の詳細が示される。本実施例にて、プロセスカートリッ
ジＣは、例えば電子写真感光体とされる感光体ドラム１
と、少なくとも１つのプロセス手段を備えている。

【００２５】ここで、プロセス手段としては、例えば感
光体ドラム１の表面を帯電させる帯電手段２、感光体ド
ラム１にトナー像を形成する現像手段３、感光体ドラム
１表面に残留したトナーを除去するためのクリーニング
手段４などがある。本実施例のプロセスカートリッジ
は、図１に示すように、電子写真感光体である感光体ド
ラム１の周囲に帯電手段２、トナー（現像剤）を収納し
た現像手段３、及びクリーニング手段４を配置し、枠体
６、７からなるハウジングで覆って一体的にカートリッ
ジＣとし、画像形成装置本体に対して装着手段３０によ
り着脱自在に構成している。

【００２６】次に図１及び図２により、プロセスカート
リッジＣの現像手段３について説明する。

【００２７】現像手段３は現像容器３ａを有し、現像容
器３ａの対向する壁面に内方に向けて水平に突出する爪
１１、１１を備えている。爪１１の先端は段状に形成さ
れている。また、爪１１、１１の上方には開口部３ｄを
有し、開口部３ｄは、その端部近傍に設けられた回転軸
３ｅを支点として開閉自在な現像容器蓋３ｃによって塞
がれている。また、現像容器３ａの底部には現像剤補給
容器８を支持する支持部３ｆが設けられている。

【００２８】現像剤補給容器８は断面視にて略台形に形
成され、その現像容器８ａにトナー１０を蔵しており、
その底部に設けられた開口部８ｂはトナーシール１２に
よって塞がれている。さらに、現像剤補給容器８の外壁
には現像容器３ａに装着する際に、現像容器３ａの爪１
１と係合する係止部１３が設けられている。係止部１３
は傾斜面１３ａ及び水平面１３ｂを有し、この水平面１
３ｂと爪１１の段状先端とが合致する構成とされてい
る。

【００２９】ここで、プロセスカートリッジＣの現像容
器３ａ内のトナー１０を消費し尽くしたときの、トナー
補給の仕方について説明する。先ずプロセスカートリッ
ジＣの現像容器蓋３ｃを開けて、現像容器３ａの開口部
３ｂを露出させる。次に、現像剤補給容器８を、現像容
器３ａ内の爪１１と現像剤補給容器８の係止部１３が噛
合って固定されるまで、プロセスカートリッジＣ内へ挿
入し、現像剤補給容器８を装着する。次いで開口部８ｂ
のトナーシール１２を剥ぎ取り、トナー容器８ａ内のト
ナーを現像容器３ａに補給する。

【００３０】ところで、プロセスカートリッジＣの現像
容器３ａのトナーが消費し尽くされた後、トナー補給を
行なう前に、画像形成装置本体を作動させると、トナー
による潤滑作用が行なわれないまま、現像ローラ３ｂが
回転を始めるため、現像ブレードのめくれ等によるトル
クアップ、トナー漏れ等を発生する可能性があった。

【００３１】そこで、本実施例においては、図３〜図５
に示すように、現像剤補給容器８は、その一側面に、現
像剤補給容器８の装着時に、現像ローラギア３２及び画
像形成装置本体の駆動ギア３４の両者に噛み合う位置に
駆動伝達ギア３３が取付けられた構成とされている。

【００３２】この構成により、現像剤補給容器８がプロ
セスカートリッジＣに装着された時、初めて画像形成装
置本体の駆動力がプロセスカートリッジＣに伝達され
る。従って、トナー補給が行なわれる前に画像形成装置
を駆動したとしても、現像ローラギア３２及び画像形成
装置本体の駆動ギア３４間の駆動力の伝達が遮断されて
いるため、現像ローラギア３２に駆動力が伝達されず、
現像ローラ３ｂは回転しない。その結果、上記の現像ブ
レードめくれ等が防止され、トルクアップ、トナー漏れ
が発生することはない。

【００３３】また、本実施例においては、プロセスカー
トリッジに現像剤補給容器を取付ける際に、大きなスペ
ースを必要とせずに、トナーを飛散させることなくトナ
ーを補給できる。

【００３４】更に、本実施例においては、プロセスカー
トリッジＣの現像容器３ａの上方に現像容器蓋３ｃを設
けた構成とされているが、図７に示すように、現像容器
蓋３ｃを省略し、現像容器３ａに装着した現像剤補給容
器８に現像容器蓋の働きを兼ねさせることもできる。
尚、現像剤補給容器８を装着する前においては、現像容
器３ａの上方の開口部を図に示さない現像容器シールに
より密閉しておき、現像剤補給容器の装着時に現像容器
シールを剥ぎ取り、除去する。

【００３５】実施例２図８には、本発明の他の態様であるカートリッジ化され
た現像装置５を示す。

【００３６】本実施例の現像装置５は、現像ローラのよ
うな現像剤担持体３ｂと、この現像剤担持体３ｂに現像
剤（トナー）を供給するために、内部にトナーを収容し
た現像容器３ａを有する現像手段３が、プラスチック製
の枠体４０により一体的にカートリッジ化される。即
ち、本実施例の現像装置５は、実施例１で説明したプロ
セスカートリッジＣから、感光体ドラム１、帯電手段
２、クリーニング手段４を除いて一体化したカートリッ
ジと考えることができる。従って、現像容器３ａ及び現
像剤補給容器８の構成及び作用は、実施例１と同じであ
り、同じ構成及び作用をなすものには同じ参照符号を付
し、上記説明を援用する。

【００３７】実施例３次に本発明に係る実施例３について、図９及び図１０に
より説明する。

【００３８】現像剤補給容器８は、実施例１にて説明し
たような駆動伝達ギア３３を具備し、その上面に開口部
８ｃが設けられている。開口部８ｃは開口部シール８ｄ
により密閉されている。また、開口部８ｃの長手方向に
沿って、他の同一形状の現像剤補給容器４８を積み重ね
た場合に、その新しい現像剤補給容器４８の係止部５３
が合致する第２の係止部４５が設けられている。

【００３９】従って、第１の現像剤補給容器８内のトナ
ーを消費し尽くした後、第２の現像剤補給容器４８を装
着する場合には、現像容器蓋３ｃを開けて、第１の現像
剤補給容器８のシール部材８ｄを剥ぎ取り、第２の現像
剤補給容器４８の係止部５３が第１の現像剤補給容器８
の第２の係止部４５の内面に合致するまで第２の現像剤
補給容器４８を挿入し装着する。尚、現像剤補給容器同
士を装着後、両者を取外すことはできない構成とされて
いる。

【００４０】第１の現像剤補給容器８に第２の現像剤補
給容器４８を装着後、第２の現像剤補給容器４８の底部
に設けられた開口部４８ｂを封止するトナーシール５２
を矢印方向に引き、剥ぎ取ることによって、開口部４８
ｂを開放し、トナー１０を補給する。

【００４１】以後同様にして、第３、第４の現像剤補給
容器を重ねて装着することができ、電子写真感光体等の
部品の寿命まで補給を続けることができ、プロセスカー
トリッジの部品を無駄にすることなく使用することがで
きる。

【００４２】上記のように本実施例におけるトナー補給
方式では現像剤補給容器が重なった状態でカートリッジ
に残っているため、補給回数を容易に確認することがで
きる。

【００４３】また、現像剤補給容器の上端位置を検出す
る検出手段を画像形成装置本体に設け、補給回数を画像
形成装置本体側で検知することも可能である。

【００４４】実施例４図１１には、本発明の他の態様であるカートリッジ化さ
れた現像装置５５を示す。

【００４５】本実施例の現像装置５５は、現像ローラの
ような現像剤担持体３ｂと、この現像剤担持体３ｂに現
像剤（トナー）を供給するために、内部にトナーを収容
した現像容器３ａを有する現像手段３が、プラスチック
製の枠体４０により一体的にカートリッジ化される。即
ち、本実施例の現像装置５５は、実施例３で説明したプ
ロセスカートリッジＣから、感光体ドラム１、帯電手段
２、クリーニング手段４を除いて一体化したカートリッ
ジと考えることができる。従って、現像容器３ａ及び現
像剤補給容器８、４８の構成及び作用は、実施例３と同
じであり、同じ構成及び作用をなすものには同じ参照符
号を付し、上記説明を援用する。

【００４６】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、プロセスカートリッジや現像装置に現像剤補
給容器より現像剤を補給するに際して、大きなスペース
を必要とせずに、現像剤を飛散させることなく現像剤を
補給でき、且つプロセスカートリッジや現像装置に現像
剤を補給する前に、画像形成装置本体を作動させてもプ
ロセスカートリッジや現像装置への駆動力の伝達を遮断
し、現像ブレードめくれ等によるトルクアップ、トナー
漏れ等の発生を防止できるトナー補給方式のプロセスカ
ートリッジ、現像装置及び現像剤補給容器、並びにこれ
らプロセスカートリッジ、現像装置及び現像剤補給容器
を備えた画像形成装置を得ることができる。

【００４７】プロセスカートリッジや現像装置に現像剤
補給容器より現像剤を補給するに際して、補給回数を確
認でき、従ってプロセスカートリッジ又は現像装置の寿
命を解らずに現像剤を無駄にすることのないトナー補給
方式のプロセスカートリッジ、現像装置及び現像剤補給
容器、並びにこれらプロセスカートリッジ、現像装置及
び現像剤補給容器を備えた画像形成装置を得ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるプロセスカートリッジ及び現像剤
補給容器の実施例１を示す説明図である。

【図２】図１にて現像剤補給容器をプロセスカートリッ
ジに装着した状態を示す説明図である。

【図３】図１の現像剤補給容器に駆動伝達ギアを設けた
状態を示す説明図である。

【図４】図３の現像剤補給容器をプロセスカートリッジ
に装着した状態を示す説明図である。

【図５】図４にて現像容器蓋を閉めた状態を示す説明図
である。

【図６】図１のプロセスカートリッジ及び現像剤補給容
器を装着した画像形成装置の全体構成図である。

【図７】実施例１のプロセスカートリッジ及び現像剤補
給容器の変形例を示す説明図である。

【図８】本発明による現像装置及び現像剤補給容器の実
施例２を示す説明図である。

【図９】本発明によるプロセスカートリッジ及び現像剤
補給容器の実施例３を示す説明図である。

【図１０】図９の現像剤補給容器をプロセスカートリッ
ジに装着した状態を示す説明図である。

【図１１】本発明による現像装置及び現像剤補給容器の
実施例４を示す説明図である。

【符号の説明】

１感光体ドラム（電子写真感光体）２帯電手段３現像手段３ａ現像容器３ｂ現像ローラ（現像剤担持体）３ｇ現像ブレード４クリーニング手段６、７枠体８、４８現像剤補給容器１２トナーシール３０装着手段３３駆動伝達ギア（駆動伝達手段）５、５５現像装置Ｃプロセスカートリッジ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像形成装置本体に着脱可能なプロセス
カートリッジにおいて、電子写真感光体と、前記電子写
真感光体に作用するプロセス手段と、現像剤を収容する
現像容器を備えた現像手段とを有し、前記現像容器に現
像剤補給容器を取付けるに際し、前記現像容器と前記現
像剤補給容器との少なくとも一部が重なり、前記現像容
器又は前記現像剤補給容器の少なくともどちらか一方に
係止機構を設け、前記現像手段の現像剤担持体を駆動す
るための駆動伝達手段を前記現像剤補給容器に設けたこ
とを特徴とするプロセスカートリッジ。
【請求項２】前記駆動伝達手段を具備しない少なくと
も一つの現像剤補給容器を前記現像剤補給容器に装着し
たことを特徴とする請求項１のプロセスカートリッジ。
【請求項３】前記プロセスカートリッジとは、前記プ
ロセス手段としての帯電手段、現像手段又はクリーニン
グ手段と、前記電子写真感光体とを一体的にカートリッ
ジ化し、このカートリッジを画像形成装置本体に対して
着脱可能とするものである請求項１又は２のプロセスカ
ートリッジ。
【請求項４】前記プロセスカートリッジとは、前記プ
ロセス手段としての帯電手段、現像手段及びクリーニン
グ手段の少なくとも一つと、前記電子写真感光体とを一
体的にカートリッジ化し、このカートリッジを画像形成
装置本体に対して着脱可能とするものである請求項１又
は２のプロセスカートリッジ。
【請求項５】前記プロセスカートリッジとは、前記プ
ロセス手段としての現像手段と、前記電子写真感光体と
を一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを画像
形成装置本体に対して着脱可能とするものである請求項
１又は２のプロセスカートリッジ。
【請求項６】プロセスカートリッジを着脱可能であっ
て、記録媒体に画像を形成する画像形成装置において、
（ａ）電子写真感光体と、前記電子写真感光体に作用す
るプロセス手段と、現像剤を収容する現像容器を備えた
現像手段とを有し、前記現像容器に現像剤補給容器を取
付けるに際し、前記現像容器と前記現像剤補給容器との
少なくとも一部が重なり、前記現像容器又は前記現像剤
補給容器の少なくともどちらか一方に係止機構を設け、
前記現像手段の現像剤担持体を駆動するための駆動伝達
手段を前記現像剤補給容器に設けたプロセスカートリッ
ジを、装置本体に装着するための装着手段と、（ｂ）前
記記録媒体を搬送する搬送手段と、を有することを特徴
とする画像形成装置。
【請求項７】前記駆動伝達手段を具備しない少なくと
も一つの現像剤補給容器を前記現像剤補給容器に装着し
たことを特徴とする請求項６の画像形成装置。
【請求項８】前記プロセスカートリッジとは、前記プ
ロセス手段としての帯電手段、現像手段又はクリーニン
グ手段と、前記電子写真感光体とを一体的にカートリッ
ジ化し、このカートリッジを画像形成装置本体に対して
着脱可能とするものである請求項６又は７の画像形成装
置。
【請求項９】前記プロセスカートリッジとは、前記プ
ロセス手段としての帯電手段、現像手段及びクリーニン
グ手段の少なくとも一つと、前記電子写真感光体とを一
体的にカートリッジ化し、このカートリッジを画像形成
装置本体に対して着脱可能とするものである請求項６又
は７の画像形成装置。
【請求項１０】前記プロセスカートリッジとは、前記
プロセス手段としての現像手段と、前記電子写真感光体
とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを画
像形成装置本体に対して着脱可能とするものである請求
項６又は７の画像形成装置。
【請求項１１】現像容器を備えた現像手段を有し、画
像形成装置に脱着自在な現像装置であって、現像剤補給
容器を装着して現像剤の補給を受ける現像装置におい
て、前記現像容器に現像剤補給容器を取付けるに際し、
前記現像容器と前記現像剤補給容器との少なくとも一部
が重なり、前記現像容器又は前記現像剤補給容器の少な
くともどちらか一方に係止機構を設け、前記現像手段の
現像剤担持体を駆動するための駆動伝達手段を前記現像
剤補給容器に設けたことを特徴とする現像装置。
【請求項１２】前記駆動伝達手段を具備しない少なく
とも一つの現像剤補給容器を前記現像剤補給容器に装着
したことを特徴とする請求項１１の現像装置。
【請求項１３】カートリッジ又は現像装置の現像容器
に取付けられる現像剤補給容器であって、取付けるに際
し、前記現像容器と前記現像剤補給容器本体との少なく
とも一部が重なり、前記現像容器又は前記現像剤補給容
器本体の少なくともどちらか一方に係止機構を設け、前
記現像手段の現像剤担持体を駆動するための駆動伝達手
段を前記現像剤補給容器本体に設けたことを特徴とする
現像剤補給容器。
【請求項１４】前記駆動伝達手段を具備しない少なく
とも一つの現像剤補給容器を前記現像剤補給容器に装着
したことを特徴とする請求項１３の現像剤補給容器。