JPH08261409A - ガス発熱体を用いたガス発熱器 - Google Patents
ガス発熱体を用いたガス発熱器Info
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- JPH08261409A JPH08261409A JP7107708A JP10770895A JPH08261409A JP H08261409 A JPH08261409 A JP H08261409A JP 7107708 A JP7107708 A JP 7107708A JP 10770895 A JP10770895 A JP 10770895A JP H08261409 A JPH08261409 A JP H08261409A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 この発明は炎を生ずることなく燃焼するガス
発熱器を目的としたものである。 【構成】 表面に触媒材を含浸させた多孔質の発熱体を
縦又は横に架設すると共に、前記発熱体内へガス噴出用
のガス管を挿通したことを特徴とするガス発熱器。表面
にパラジューム、プラチナ、アモルファスセラミックス
その他のガスの燃焼を促進する触媒材を含浸させた多孔
質のシリカ類又はアルミナなどよりなる発熱体を縦又は
横に架設すると共に、前記発熱体内へガス噴出用のガス
管を挿通したことを特徴とするガス発熱器。
発熱器を目的としたものである。 【構成】 表面に触媒材を含浸させた多孔質の発熱体を
縦又は横に架設すると共に、前記発熱体内へガス噴出用
のガス管を挿通したことを特徴とするガス発熱器。表面
にパラジューム、プラチナ、アモルファスセラミックス
その他のガスの燃焼を促進する触媒材を含浸させた多孔
質のシリカ類又はアルミナなどよりなる発熱体を縦又は
横に架設すると共に、前記発熱体内へガス噴出用のガス
管を挿通したことを特徴とするガス発熱器。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は無炎で燃焼させること
を目的としたガス発熱体を用いたガス発熱器に関する。
を目的としたガス発熱体を用いたガス発熱器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来知られているガス発熱体としては、
ガスを耐火性格子などに吹きつけて高温燃焼させるガス
暖房器などが知られている。
ガスを耐火性格子などに吹きつけて高温燃焼させるガス
暖房器などが知られている。
【０００３】
【発明により解決すべき課題】前記従来のガス暖房器
は、有炎燃焼している為に、誤って転倒すると、畳その
他の可燃物に着火し、火災を生じるおそれがあった。
は、有炎燃焼している為に、誤って転倒すると、畳その
他の可燃物に着火し、火災を生じるおそれがあった。
【０００４】また従来知られている触媒を用いたガス燃
焼器は、電気ヒーターの予熱によって燃焼させたり、点
火時のガス量を異常に増大させるなど、構造又は操作に
複雑性を要する問題点があった。
焼器は、電気ヒーターの予熱によって燃焼させたり、点
火時のガス量を異常に増大させるなど、構造又は操作に
複雑性を要する問題点があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】然るにこの発明は、発熱
体の外面に触媒材を含浸させることにより、前記従来の
問題点を解決したのである。
体の外面に触媒材を含浸させることにより、前記従来の
問題点を解決したのである。
【０００６】即ちこの発明は、表面に触媒材を含浸させ
た多孔質の耐熱成型物よりなるガス発熱体を架設すると
共に、前記ガス発熱体の内側へガス供給用のガス管を臨
ませたことを特徴とするガス発熱体を用いたガス発熱器
である。また他の発明は、アルミナ又はセラミックス類
等を主成分とする耐熱性で多孔質の成型材の表面にパラ
ジウム又はプラチナの何れか一方又は両方とアモルファ
スセラミックス等を含浸させたことを特徴とするガス発
熱体を用いたガス発熱器である。
た多孔質の耐熱成型物よりなるガス発熱体を架設すると
共に、前記ガス発熱体の内側へガス供給用のガス管を臨
ませたことを特徴とするガス発熱体を用いたガス発熱器
である。また他の発明は、アルミナ又はセラミックス類
等を主成分とする耐熱性で多孔質の成型材の表面にパラ
ジウム又はプラチナの何れか一方又は両方とアモルファ
スセラミックス等を含浸させたことを特徴とするガス発
熱体を用いたガス発熱器である。
【０００７】また成型材は円筒形又は波板形としたもの
であり、ガスは都市ガス、プロパンガス又はブタンガス
としたものである。
であり、ガスは都市ガス、プロパンガス又はブタンガス
としたものである。
【０００８】前記発熱体におけるガス燃焼温度は５００
℃〜６００℃（通常５５０℃）であって、無炎燃焼して
いるので燃焼中に発熱体へ可燃物を当接しても燃焼する
おそれはない。
℃〜６００℃（通常５５０℃）であって、無炎燃焼して
いるので燃焼中に発熱体へ可燃物を当接しても燃焼する
おそれはない。
【０００９】要するに燃焼時に炎を生成しないことと、
燃焼温度が５５０℃前後の為に可燃物を燃焼しないこと
を特徴とし、家庭用暖房器、調理器又は乾燥器などの熱
源として好適である。
燃焼温度が５５０℃前後の為に可燃物を燃焼しないこと
を特徴とし、家庭用暖房器、調理器又は乾燥器などの熱
源として好適である。
【００１０】またこの発明によれば、使用ガス量を１０
％〜１００％に制御できる（従来の燃焼器は４０％〜１
００％）。また屋外使用に際し、強風の中で使用しても
元来炎がないので、消えるおそれなく、燃焼を継続させ
ることができる。次にセラミックス類を使用するので、
５〜２５μｍの遠赤外線を放射し、高い効率の暖房用又
は調理用の発熱器としてすることができる。
％〜１００％に制御できる（従来の燃焼器は４０％〜１
００％）。また屋外使用に際し、強風の中で使用しても
元来炎がないので、消えるおそれなく、燃焼を継続させ
ることができる。次にセラミックス類を使用するので、
５〜２５μｍの遠赤外線を放射し、高い効率の暖房用又
は調理用の発熱器としてすることができる。
【００１１】
【作用】この発明は発熱体の表面へ触媒材を含浸させて
無炎燃焼するので、燃焼時に例えば紙又はベンジンなど
の可燃物を当接又はふりかけても燃えない。
無炎燃焼するので、燃焼時に例えば紙又はベンジンなど
の可燃物を当接又はふりかけても燃えない。
【００１２】
【実施例１】アルミナ、シリカ類を用いて多孔性の耐熱
筒１を成形して、その表面にプラチナ又はパラジューム
の何れか一方又は両方とアモルファスセラミックスを含
浸させる（触媒材は単独又は複合使用する）。
筒１を成形して、その表面にプラチナ又はパラジューム
の何れか一方又は両方とアモルファスセラミックスを含
浸させる（触媒材は単独又は複合使用する）。
【００１３】前記耐熱筒１の両端へ夫々蓋金物２、２を
嵌着すると共に、支持具３、３で横架する。前記耐熱筒
１の中央部へガス噴出用のガス管４を挿通し、支持具
３、３へナット２２で夫々締付固定してこの考案のガス
発熱器１０とする。図中５はステンレス金網である。
嵌着すると共に、支持具３、３で横架する。前記耐熱筒
１の中央部へガス噴出用のガス管４を挿通し、支持具
３、３へナット２２で夫々締付固定してこの考案のガス
発熱器１０とする。図中５はステンレス金網である。
【００１４】前記実施例において、ガス管４へ矢示６の
ようにガスを供給すると、ガスはガス管４の透孔７から
矢示８のように供給され、耐熱筒１を透過しその表面で
触媒作用を受け燃焼する。
ようにガスを供給すると、ガスはガス管４の透孔７から
矢示８のように供給され、耐熱筒１を透過しその表面で
触媒作用を受け燃焼する。
【００１５】前記ガス発熱器１０の使用例について説明
する。
する。
【００１６】図３において、暖房器９のケース１１内へ
ガス発熱器１０を設置する。図中１２は反射板、１３は
保護網（パンチングメタル）である。前記暖房器９のガ
ス発熱器１０へ点火すれば、ガスの燃焼と共に、遠赤外
線を発射し、反射板の反射と相俟って暖房器９の前方の
物を加温する。図中２４は通気孔である。
ガス発熱器１０を設置する。図中１２は反射板、１３は
保護網（パンチングメタル）である。前記暖房器９のガ
ス発熱器１０へ点火すれば、ガスの燃焼と共に、遠赤外
線を発射し、反射板の反射と相俟って暖房器９の前方の
物を加温する。図中２４は通気孔である。
【００１７】図４はガス発熱器１０を縦型に設置した場
合を示す。この暖房器９の作用効果は図３と同一であ
る。図中２１は保護網、２３は通気孔である。
合を示す。この暖房器９の作用効果は図３と同一であ
る。図中２１は保護網、２３は通気孔である。
【００１８】図５は、ケース１５内の上部へガス発熱器
１０、１０を並列架設した調理器１４の例を示すもの
で、図中１６は保護網、１７、１８は通気孔、１９は
台、２０は調理物である。
１０、１０を並列架設した調理器１４の例を示すもの
で、図中１６は保護網、１７、１８は通気孔、１９は
台、２０は調理物である。
【００１９】
【実施例２】アルミナ、シリカ類を用いて、多孔性の凹
凸波板２５を成形し、その表面にアモルファスセラミッ
クス及びプラチナとパラジュームの何れか一方又は両方
を含浸させる。
凸波板２５を成形し、その表面にアモルファスセラミッ
クス及びプラチナとパラジュームの何れか一方又は両方
を含浸させる。
【００２０】前記波板２５の両側部へ支持具２６、２６
を固定すると共に、下面へ底板２７を当接固定し、前記
波板２５の凸部２５ａと底板２７との間の空隙にガス室
２８、２８を形成し、ガス室２８、２８へ、ガス管２９
の分岐管３０、３０の先端を連結開口させてある。
を固定すると共に、下面へ底板２７を当接固定し、前記
波板２５の凸部２５ａと底板２７との間の空隙にガス室
２８、２８を形成し、ガス室２８、２８へ、ガス管２９
の分岐管３０、３０の先端を連結開口させてある。
【００２１】図中３１は波板２５の枠体、３２は枠体の
止具（リベット又はビス）、３３は波板２５の凹部へ設
けた通気孔、３７は保護網である。
止具（リベット又はビス）、３３は波板２５の凹部へ設
けた通気孔、３７は保護網である。
【００２２】前記実施例において、ガスを矢示３４のよ
うに供給すると、ガスは矢示３５、３５のように各分岐
管３０、３０から吹き出し、矢示３６、３６のように波
板２５を透過し、その表面に含浸された触媒の作用を受
けて低温（５５０℃位）で燃焼する。
うに供給すると、ガスは矢示３５、３５のように各分岐
管３０、３０から吹き出し、矢示３６、３６のように波
板２５を透過し、その表面に含浸された触媒の作用を受
けて低温（５５０℃位）で燃焼する。
【００２３】前記凹凸波板２５は、凹凸によって十分の
表面積を確保し、通気孔は燃焼に必要な空気を確保する
ので、小型の割に大きな発熱量を得ることができる。
表面積を確保し、通気孔は燃焼に必要な空気を確保する
ので、小型の割に大きな発熱量を得ることができる。
【００２４】
【発明の効果】この発明によれば、多孔発熱体の表面に
触媒材を含浸させたので、ガスは内側から外側へ透過す
る際に触媒作用を受けて燃焼する。従って発熱体の外面
に可燃物を当接しても燃焼するおそれがないなどの効果
がある。従って暖房器などが転倒しても、他の可燃物を
燃焼させるおそれはないなどの効果がある。
触媒材を含浸させたので、ガスは内側から外側へ透過す
る際に触媒作用を受けて燃焼する。従って発熱体の外面
に可燃物を当接しても燃焼するおそれがないなどの効果
がある。従って暖房器などが転倒しても、他の可燃物を
燃焼させるおそれはないなどの効果がある。
【図１】この発明の実施例の縦断正面図。
【図２】同じく縦断側面図。
【図３】同じく暖房としての使用例を示す概畧図。
【図４】同じく縦型使用例の概畧図。
【図５】同じく調理器としての使用例の概畧図。
【図６】同じく他の実施例の一部断面図。
【図７】同じく平面図。
【図８】同じく図７中Ａ−Ａ断面図。
１ 耐熱筒 ２ 蓋金物 ３ 支持具 ４ ガス管 ５ 金網 ７ 透孔 ９ 暖房器 １０ ガス発熱器 １１、１５ ケース １２ 反射板 １３、１６ 保護網 １４ 調理器 １７、１８ 通気孔 １９ 台 ２０ 調理物 ２１ 保護網 ２３、２４ 通気孔 ２２ 止ナット ２５ 波板 ２６ 支持具 ２７ 底板 ２８ ガス室 ２９ ガス管 ３０ 分岐管 ３１ 枠体 ３２ 止具 ３３ 通気孔
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成７年７月７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 ガス発熱体を用いたガス発熱器
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は無炎で燃焼すると共
に、比較的低温で燃焼し、可燃物を近接、当接しても着
火しないことを目的としたガス発熱体を用いたガス発熱
器に関する。
に、比較的低温で燃焼し、可燃物を近接、当接しても着
火しないことを目的としたガス発熱体を用いたガス発熱
器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来知られているガス発熱体としては、
ガスを耐火性格子などに吹きつけて高温燃焼させるガス
暖房器などが知られている。
ガスを耐火性格子などに吹きつけて高温燃焼させるガス
暖房器などが知られている。
【０００３】
【発明により解決すべき課題】前記従来のガス暖房器
は、有炎燃焼している為に、誤って転倒すると、畳その
他の可燃物に着火し、火災を生じるおそれがあった。
は、有炎燃焼している為に、誤って転倒すると、畳その
他の可燃物に着火し、火災を生じるおそれがあった。
【０００４】また従来知られている触媒を用いたガス燃
焼器は、電気ヒーターの予熱によって燃焼させたり、点
火時のガス量を異常に増大させるなど、構造又は操作が
複雑になる問題点があった。
焼器は、電気ヒーターの予熱によって燃焼させたり、点
火時のガス量を異常に増大させるなど、構造又は操作が
複雑になる問題点があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】然るにこの発明は、多孔
質の耐熱成型物よりなる発熱体の外面に触媒材を含浸さ
せ又はこれにアモルファスセラミックスを含浸させるこ
とにより、前記従来の問題点を解決したのである。
質の耐熱成型物よりなる発熱体の外面に触媒材を含浸さ
せ又はこれにアモルファスセラミックスを含浸させるこ
とにより、前記従来の問題点を解決したのである。
【０００６】即ちこの発明は、表面に触媒材を含浸させ
た多孔質の耐熱成型物よりなるガス発熱体を支持具に架
設すると共に、前記ガス発熱体の内側へガス供給用のガ
ス管を臨ませたことを特徴とするガス発熱体を用いたガ
ス発熱器である。また他の発明は、アルミナ又はセラミ
ックス類等を主成分とする耐熱性で多孔質の成型材の表
面にパラジウム又はプラチナの何れか一方又は両方とア
モルファスセラミックス等を含浸させたことを特徴とす
るガス発熱体を用いたガス発熱器である。
た多孔質の耐熱成型物よりなるガス発熱体を支持具に架
設すると共に、前記ガス発熱体の内側へガス供給用のガ
ス管を臨ませたことを特徴とするガス発熱体を用いたガ
ス発熱器である。また他の発明は、アルミナ又はセラミ
ックス類等を主成分とする耐熱性で多孔質の成型材の表
面にパラジウム又はプラチナの何れか一方又は両方とア
モルファスセラミックス等を含浸させたことを特徴とす
るガス発熱体を用いたガス発熱器である。
【０００７】また成型材は円筒形又は波板形としたもの
であり、ガスは都市ガス、プロパンガス又はブタンガス
としたものである。
であり、ガスは都市ガス、プロパンガス又はブタンガス
としたものである。
【０００８】前記発熱体におけるガス燃焼温度は５００
℃〜６００℃（通常５５０℃）であって、無炎燃焼して
いるので燃焼中に発熱体へ可燃物（例えば紙）を当接し
ても発火燃焼するおそれはない。
℃〜６００℃（通常５５０℃）であって、無炎燃焼して
いるので燃焼中に発熱体へ可燃物（例えば紙）を当接し
ても発火燃焼するおそれはない。
【０００９】要するに燃焼時に炎を生成しないことと、
燃焼温度が５５０℃前後の為に可燃物を燃焼しないこと
を特徴とし、家庭用暖房器、調理器又は乾燥器などの熱
源として好適である。
燃焼温度が５５０℃前後の為に可燃物を燃焼しないこと
を特徴とし、家庭用暖房器、調理器又は乾燥器などの熱
源として好適である。
【００１０】またこの発明によれば、ガス量が少なくて
も燃焼できるので、使用ガス量を１０％〜１００％の広
範囲に制御できる（従来の燃焼器は４０％〜１００％の
範囲で調整可能）。次に屋外使用に際し、強風の中で使
用しても元来炎がないので、消えるおそれなく、燃焼を
継続させることができる。更にセラミックス類を使用す
るので、５〜２５μｍの遠赤外線を放射し、高い効率の
暖房用又は調理用の発熱器として有効に使用することが
できる。
も燃焼できるので、使用ガス量を１０％〜１００％の広
範囲に制御できる（従来の燃焼器は４０％〜１００％の
範囲で調整可能）。次に屋外使用に際し、強風の中で使
用しても元来炎がないので、消えるおそれなく、燃焼を
継続させることができる。更にセラミックス類を使用す
るので、５〜２５μｍの遠赤外線を放射し、高い効率の
暖房用又は調理用の発熱器として有効に使用することが
できる。
【００１１】
【作用】この発明は、発熱体の表面へ触媒材を含浸させ
て無炎燃焼させるので、燃焼時に例えば紙又はベンジン
などの可燃物を発熱体に当接又はふりかけても発火しな
い。
て無炎燃焼させるので、燃焼時に例えば紙又はベンジン
などの可燃物を発熱体に当接又はふりかけても発火しな
い。
【００１２】
【実施例１】アルミナ、シリカ類を用いて多孔性の耐熱
筒１を成形して、その表面にプラチナ又はパラジューム
の何れか一方又は両方とアモルファスセラミックスを含
浸させる（触媒材は単独又は複合使用する）。
筒１を成形して、その表面にプラチナ又はパラジューム
の何れか一方又は両方とアモルファスセラミックスを含
浸させる（触媒材は単独又は複合使用する）。
【００１３】前記耐熱筒１の両端へ夫々蓋金物２、２を
嵌着すると共に、支持具３、３に横架する。前記耐熱筒
１の中央部へガス噴出用のガス管４を挿通し、支持具
３、３へナット２２で夫々締付固定してこの考案のガス
発熱器１０とする。図中５はステンレス金網である。
嵌着すると共に、支持具３、３に横架する。前記耐熱筒
１の中央部へガス噴出用のガス管４を挿通し、支持具
３、３へナット２２で夫々締付固定してこの考案のガス
発熱器１０とする。図中５はステンレス金網である。
【００１４】前記実施例において、ガス管４へ矢示６の
ようにガスを供給すると、ガスはガス管４の透孔７から
矢示８のように供給放出され、耐熱筒１を透過しその表
面で触媒作用を受けて燃焼する。
ようにガスを供給すると、ガスはガス管４の透孔７から
矢示８のように供給放出され、耐熱筒１を透過しその表
面で触媒作用を受けて燃焼する。
【００１５】前記ガス発熱器１０の使用例について説明
する。
する。
【００１６】図３において、暖房器９のケース１１内へ
ガス発熱器１０を設置する。図中１２は反射板、１３は
保護網（パンチングメタル）である。前記暖房器９のガ
ス発熱器１０へ点火すれば、ガスの燃焼と共に、遠赤外
線を発射し、反射板１２の反射と相俟って暖房器９の前
方の物を加温する。図中２４は通気孔である。
ガス発熱器１０を設置する。図中１２は反射板、１３は
保護網（パンチングメタル）である。前記暖房器９のガ
ス発熱器１０へ点火すれば、ガスの燃焼と共に、遠赤外
線を発射し、反射板１２の反射と相俟って暖房器９の前
方の物を加温する。図中２４は通気孔である。
【００１７】図４はガス発熱器１０を縦型に設置した場
合を示す。この暖房器９の作用効果は図３と同一であ
る。図中２１は保護網、２３は通気孔である。
合を示す。この暖房器９の作用効果は図３と同一であ
る。図中２１は保護網、２３は通気孔である。
【００１８】図５は、ケース１５内の上部へガス発熱器
１０、１０を並列架設した調理器１４の例を示すもの
で、図中１６は保護網、１７、１８は通気孔、１９は
台、２０は調理物である。
１０、１０を並列架設した調理器１４の例を示すもの
で、図中１６は保護網、１７、１８は通気孔、１９は
台、２０は調理物である。
【００１９】
【実施例２】アルミナ、シリカ類を用いて、多孔性の凹
凸波板２５を成形し、その表面にアモルファスセラミッ
クス及びプラチナとパラジュームの何れか一方又は両方
を含浸させる。
凸波板２５を成形し、その表面にアモルファスセラミッ
クス及びプラチナとパラジュームの何れか一方又は両方
を含浸させる。
【００２０】前記波板２５の両側部へ支持具２６、２６
を固定すると共に、下面へ底板２７を当接固定し、前記
波板２５の凸部２５ａと底板２７との間の空隙にガス室
２８、２８を形成し、ガス室２８、２８へ、ガス管２９
の分岐管３０、３０の先端を連結開口させてある。
を固定すると共に、下面へ底板２７を当接固定し、前記
波板２５の凸部２５ａと底板２７との間の空隙にガス室
２８、２８を形成し、ガス室２８、２８へ、ガス管２９
の分岐管３０、３０の先端を連結開口させてある。
【００２１】図中３１は波板２５の枠体、３２は枠体の
止具（リベット又はビス）、３３は波板２５の凹部へ設
けた通気孔、３７は保護網である。
止具（リベット又はビス）、３３は波板２５の凹部へ設
けた通気孔、３７は保護網である。
【００２２】前記実施例において、ガスを矢示３４のよ
うに供給すると、ガスは矢示３５、３５のように各分岐
管３０、３０から吹き出し、矢示３６、３６のように波
板２５を透過し、その表面に含浸された触媒の作用を受
けて低温（５５０℃位）で燃焼する。
うに供給すると、ガスは矢示３５、３５のように各分岐
管３０、３０から吹き出し、矢示３６、３６のように波
板２５を透過し、その表面に含浸された触媒の作用を受
けて低温（５５０℃位）で燃焼する。
【００２３】前記凹凸波板２５は、凹凸によって十分の
必要表面積を確保し、通気孔は燃焼に必要な空気を確保
するので、小型の割に大きな発熱量を得ることができ
る。
必要表面積を確保し、通気孔は燃焼に必要な空気を確保
するので、小型の割に大きな発熱量を得ることができ
る。
【００２４】
【発明の効果】この発明によれば、多孔発熱体の表面に
触媒材を含浸させたので、ガスは内側から外側へ透過す
る際に触媒作用を受けて燃焼する。従って発熱体の外面
に可燃物を当接しても発火燃焼するおそれがないなどの
効果がある。従って暖房器などが転倒しても、他の可燃
物を燃焼させるおそれはないなどがなく、火災などの災
害を未然に防止することができるなどの効果がある。ま
たアモルファスセラミックスを含浸させた場合において
は、加温効率が一層有効である。
触媒材を含浸させたので、ガスは内側から外側へ透過す
る際に触媒作用を受けて燃焼する。従って発熱体の外面
に可燃物を当接しても発火燃焼するおそれがないなどの
効果がある。従って暖房器などが転倒しても、他の可燃
物を燃焼させるおそれはないなどがなく、火災などの災
害を未然に防止することができるなどの効果がある。ま
たアモルファスセラミックスを含浸させた場合において
は、加温効率が一層有効である。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例の縦断正面図。
【図２】同じく縦断側面図。
【図３】同じく暖房としての使用例を示す概畧図。
【図４】同じく縦型使用例の概畧図。
【図５】同じく調理器としての使用例の概畧図。
【図６】同じく他の実施例の一部断面図。
【図７】同じく平面図。
【図８】同じく図７中Ａ−Ａ断面図。
【符号の説明】 １ 耐熱筒 ２ 蓋金物 ３ 支持具 ４ ガス管 ５ 金網 ７ 透孔 ９ 暖房器 １０ ガス発熱器 １１、１５ ケース １２ 反射板 １３、１６ 保護網 １４ 調理器 １７、１８ 通気孔 １９ 台 ２０ 調理物 ２１ 保護網 ２３、２４ 通気孔 ２２ 止ナット ２５ 波板 ２６ 支持具 ２７ 底板 ２８ ガス室 ２９ ガス管 ３０ 分岐管 ３１ 枠体 ３２ 止具 ３３ 通気孔
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正内容】
【図６】
Claims (4)
- 【請求項１】 表面に触媒材を含浸させた多孔質の耐熱
成型物よりなるガス発熱体を架設すると共に、前記ガス
発熱体の内側へガス供給用のガス管を臨ませたことを特
徴とするガス発熱体を用いたガス発熱器。 - 【請求項２】 アルミナ又はセラミックス類等を主成分
とする耐熱性で多孔質の成型材の表面にパラジウム又は
プラチナの何れか一方又は両方とアモルファスセラミッ
クスを含浸させたことを特徴とするガス発熱体を用いた
ガス発熱器。 - 【請求項３】 成型材は円筒形又は波板形としたことを
特徴とする請求項２記載のガス発熱体を用いたガス発熱
器。 - 【請求項４】 ガスは都市ガス、プロパンガス又はブタ
ンガスとしたことを特徴とする請求項２記載のガス発熱
体を用いたガス発熱器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7107708A JPH08261409A (ja) | 1995-01-27 | 1995-05-01 | ガス発熱体を用いたガス発熱器 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7-242 | 1995-01-27 | ||
| JP1995000242U JP3014037U (ja) | 1995-01-27 | 1995-01-27 | ガス発熱器 |
| JP7107708A JPH08261409A (ja) | 1995-01-27 | 1995-05-01 | ガス発熱体を用いたガス発熱器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08261409A true JPH08261409A (ja) | 1996-10-11 |
Family
ID=26333171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7107708A Pending JPH08261409A (ja) | 1995-01-27 | 1995-05-01 | ガス発熱体を用いたガス発熱器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08261409A (ja) |
-
1995
- 1995-05-01 JP JP7107708A patent/JPH08261409A/ja active Pending
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