JPH08260032A

JPH08260032A - 曲率をもった部材の焼入装置

Info

Publication number: JPH08260032A
Application number: JP7066420A
Authority: JP
Inventors: Kyuichi Morimoto; 久一森本; Toyosaku Kume; 豊作久米; Akira Terajima; 章寺島
Original assignee: NETSUREN KOFU KK; Neturen Co Ltd
Current assignee: NETSUREN KOFU KK; Neturen Co Ltd
Priority date: 1995-03-24
Filing date: 1995-03-24
Publication date: 1996-10-08
Anticipated expiration: 2019-01-26
Also published as: JP3491782B2

Abstract

(57)【要約】【目的】一方側に湾曲した軸状部材を焼入れするにあ
たり、焼入れによる変形を確実に防止でき、かつ、作業
が容易である焼入装置を提供する。【構成】基台２上には、複数個のガイドローラユニッ
ト４が、軸状部材１００の湾曲した軸の方向への移動の
位置に沿って配置される。各ガイドローラユニット４
は、単一の内側面押し付けローラ４１と、２つの外側面
支持ローラ４２、４３とを備えている。内側面押し付け
ローラ４１は、軸状部材１００の湾曲による内側面１０
２を押圧するフリーローラである。外側面支持ローラ４
２、４３は、軸状部材１００の湾曲による外側面１０３
を支持するフリーローラである。２つの外側面支持ロー
ラ４２、４３は、内側面押し付けローラ４１の軸状部材
１００押圧の位置より、軸状部材１００の中心軸線１０
１方向の両側に振り分けられて各々配置されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、所定の曲率で一方側
に湾曲している軸状の部材に焼入れをする、曲率をもっ
た部材の焼入装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】このような焼入装置としては、例えば、
実公昭５２−３４３３１号公報に開示の技術などがあ
る。

【０００３】所定の曲率で一方側に湾曲している軸状の
部材は、その所定形状への加工により、内側面の方には
圧縮力が、その反対側には引っ張り力が働いている。そ
のため、このような軸状部材に高温で焼入処理を施す
と、内側面側が伸び、外側面側が縮むなどの変形を生じ
てしまい、上述の従来技術では、このような変形を防止
しながら焼入れを施すことは困難であった。

【０００４】そこで、このような変形を防止しながら焼
入れを行う技術として、従来、次のような手段が用いら
れていた。

【０００５】第１の手段は、焼入れ対象となる軸状部材
を移動させる台車様の部材である送り用治具に、湾曲し
た軸状部材を手作業によりボルト留めし、このボルト留
めにより軸状部材の変形を防止しつつ、送り用治具で軸
状部材を移動させ、誘導加熱コイルで焼入れを行うもの
である。また、かかる技術では、軸状部材の曲率のバリ
エーションに対応して、送り用治具への軸状部材のボル
ト留め位置が変更できるようになっている。

【０００６】また、第２の手段は、一方側に湾曲した軸
状部材の、内側面側と外側面側とに、かかる軸状部材を
挟んで向き合う位置に配置され、この両側から、かかる
軸状部材を各々支持する２つのフリーローラを２組備
え、軸状部材の移動方向に沿ってかかる２組を配置し、
向き合う２つのフリーローラによる支持により変形を防
止しつつ、軸状部材を移動させ、誘導加熱コイルで焼入
れを行うものである。

【０００７】湾曲のないまっすぐな軸状部材を、変形を
防止しつつ焼入れする技術としては、特公昭５６−８０
８９号公報に開示の技術がある。この技術は、湾曲のな
いまっすぐな軸状部材を、その軸方向を水平とし、その
軸方向両端面の中心部を２つの心立てピンで支持し、所
定の間隔を空けて配置された２つのローラで軸状部材の
周面を下から支持し、誘導加熱コイルを軸状部材の軸方
向に沿って移動させて焼入れする。また、誘導加熱コイ
ルと連動して移動し、軸状部材の周面を上から押える単
一のローラである上部押えローラも形成され、軸状部材
を下から支持する２つのローラと、１つの上部押えロー
ラとの協同により、変形を抑えつつ焼入れをしようとす
るものである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、一方側に湾曲
した軸状部材を焼入れする、上述の第１の手段は、焼入
れによる変形を防止するために、焼入れを行う軸状部材
をひとつひとつ手作業により複数箇所ボルト留めし、焼
入れ終了後は、このボルトをはずすという作業を行わね
ばならず、焼入れ作業がきわめて煩雑である。

【０００９】また、この手段では、台車様の部材である
送り用治具に、湾曲した軸状部材を固定して移動させる
ものであるため、軸状部材の送り用治具への固定側の面
（下面）や、この面に続く湾曲による内側、外側面（両
側面）の下部については焼入れをすることが出来ず、上
面側へ湾曲するような変形が生じやすい。

【００１０】一方、上述の第２の手段では、軸状部材の
湾曲した軸方向の２箇所で、各々２つのローラで軸状部
材を両側から挟むように支持しているのみであり、軸状
部材を確実に拘束することはできず、焼入れによる変形
を十分に防止することが出来ない。

【００１１】さらに、特公昭５６−８０８９号公報に開
示の技術では、湾曲のないまっすぐな軸状部材の変形を
抑えつつ焼入れすることはできても、湾曲した軸状部材
の変形を抑えつつ焼入れすることはできない。

【００１２】この発明は、一方側に湾曲した軸状部材を
焼入れするにあたり、焼入れによる変形を確実に防止で
き、かつ、作業が容易である焼入装置を提供することを
目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、請求項１記載の発明は、基台を備え、この基台は、
所定の曲率で一方側に湾曲している軸状の部材が、湾曲
していない所定面を下面として配置されるものであり、
この配置される軸状の部材を、その湾曲した軸の方向に
沿って移動させる移動手段と、この移動する軸状の部材
に沿って設けられ、この軸状の部材に誘導加熱により焼
入れする誘導加熱コイルとを備えている、曲率をもった
部材の焼入装置において、前記軸状部材の前記湾曲によ
る内側面を押圧する単一のフリーローラである内側面押
し付けローラと、前記軸状部材の前記湾曲による外側面
を支持する２つのフリーローラである外側面支持ローラ
とを有しているガイドローラユニットを複数個備え、こ
の各ガイドローラユニットは、前記軸状部材の前記移動
の位置に沿って配置されており、前記単一の内側面押し
付けローラの前記押圧の位置より前記軸状部材の軸方向
の両側に振り分けられて、前記２つの外側面支持ローラ
が各々配置されていることを特徴とするものである。

【００１４】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載の発明において、前記各ガイドローラユニットを前記
基台上に取り付ける取付手段を備え、この取付手段は、
前記軸状部材の前記曲率の変更に対応して、前記基台上
での前記取付の位置を可変としており、前記移動手段
は、前記軸状部材の鉛直下方側に配置されて、この軸状
部材を、その軸の方向に沿って送る駆動ローラである下
部フィードローラと、前記軸状部材を鉛直上方側から押
圧するフリーローラである上部押し付けローラとであ
り、この下部フィードローラと上部押し付けローラと
は、前記各ガイドローラユニットに各々設けられている
ことを特徴とするものである。

【００１５】さらに、請求項３記載の発明は、請求項２
記載の発明において、前記誘導加熱コイルは、前記ガイ
ドローラユニットの隣合う２つの間で前記軸状部材の前
記移動位置周囲に設けられ、前記下部フィードローラの
駆動により軸方向に移動する前記軸状部材の移動に沿っ
て、この軸状部材の上下面および湾曲による内側、外側
面に所定深さの焼入れを行うことを可能とすることを特
徴とするものである。

【００１６】

【作用】請求項１記載の発明は上記の構成であるため、
軸状部材は移動手段によって湾曲した軸の方向に基台上
を移動し、誘導加熱コイルによって焼入れされる。この
移動にあたり、各ガイドローラユニットの３つのローラ
の配置は、軸状部材の湾曲した軸の方向に、１つの外側
面支持ローラが湾曲による外側面側、単一の内側面押し
付けローラが湾曲による内側面側、もう１つの外側面支
持ローラが湾曲による外側面側、と配列されていて、軸
状部材の軸方向に向かって、２つの外側面支持ローラの
間の位置に配置されることとなる単一の押し付けローラ
が、湾曲による内側面側から外側面側に軸状部材を押圧
し、また、その両側の２つの外側面支持ローラは、湾曲
による外側面側から内側面側に軸状部材を押圧すること
となるので、各ガイドローラユニットにおける、これら
３つのローラは、軸状部材の湾曲形状に沿って、この湾
曲形状を維持するように押圧する。

【００１７】しかも、焼入れをする軸状部材をひとつひ
とつ手作業により複数箇所ボルト留めし、焼入れ終了後
は、このボルトをはずすという煩雑な作業を行なう必要
なく、各ガイドローラユニットにおける３つのローラが
焼入れによる変形を防止する。

【００１８】請求項２に記載の発明によれば、各ガイド
ローラユニットを基台上に取り付ける取付手段は、軸状
部材の曲率の変更に対応して、基台上での前記取付の位
置を可変としているので、請求項１記載の発明と同様の
作用を奏するほか、湾曲している軸状部材の曲率に関係
なく焼入れができる。

【００１９】また、移動手段は、軸状部材をその軸の方
向に沿って送る駆動ローラである下部フィードローラ
と、軸状部材を鉛直上方側から押圧するフリーローラで
ある上部押し付けローラとであるから、軸状部材の湾曲
のない方向側も、この下部フィードローラと上部押し付
けローラとで鉛直上方側と下方側から押圧される。

【００２０】さらに、移動手段である下部フィードロー
ラと上部押し付けローラとは、軸状部材の曲率の変更に
対応して、基台上での取付の位置が可変であるところの
各ガイドローラユニットに設けられているので、軸状部
材の曲率の変更に対応しての、下部フィードローラと上
部押し付けローラとの基台上での位置変更は、押し付け
ローラ、外側面支持ローラの基台上での位置変更と併せ
て行うことができる。

【００２１】そこで、請求項３記載の発明によれば、誘
導加熱コイルを、ガイドローラユニットの隣合う２つの
間で軸状部材の移動位置周囲に設け、下部フィードロー
ラの駆動により軸方向に移動する軸状部材の移動に沿っ
て、この軸状部材の上下面および湾曲による内側、外側
面に所定深さの焼入れを行うことを可能としたから、請
求項２記載の発明と同様の作用を奏するほか、湾曲した
軸状部材の上面、この面に続く軸状部材の湾曲による内
側面、外側面（両側面）の全面、さらに、下面の所定部
分の焼入れも行なえる。

【００２２】

【実施例】以下、この発明の一実施例を図面を参照しつ
つ説明する。図１は、この発明の一実施例である、曲率
をもった部材の焼入装置１の平面図であり、図２は同要
部平面図、図３は同要部縦断面図である。

【００２３】この実施例の、曲率をもった部材の焼入装
置１は、基台２を備えている。この基台２の台面上に
は、所定の曲率で一方側に湾曲している軸状の部材１０
０が、湾曲していない所定面を下面として配置される。
後述するように、基台２上に配置される軸状部材１００
は、その湾曲した軸の方向に沿って、後述する複数のガ
イドローラユニット４により移動させられるが（図１
中、その移動方向を矢示している。なお、１点鎖線１０
１は、軸状部材１００の中心軸線を示している）、この
ガイドローラユニット４の隣合う２つの間で軸状部材１
００の移動位置には誘導加熱コイルユニット３が設けら
れ、ガイドローラユニット４に設けられた、後述する下
部フィードローラ４４の駆動によって軸方向に移動する
軸状部材１００の移動に沿って、この軸状部材１００の
上面１０４と、下面１０５の所定部分と、湾曲による内
側、外側面１０２、１０３との所定深さに誘導加熱によ
って焼入れを行う。符号３１は、誘導加熱コイルユニッ
ト３に電力を供給するＬ２ボックスである。

【００２４】基台２上には、ガイドローラユニット４が
複数個（この実施例では、例えば４つ）取り付けられて
いる。この各ガイドローラユニット４は、軸状部材１０
０の、後述する、湾曲した軸の方向への移動の位置に沿
って配置される。各ガイドローラユニット４は、単一の
内側面押し付けローラ４１と、２つの外側面支持ローラ
４２、４３とを備えている。内側面押し付けローラ４１
は、軸状部材１００の湾曲による内側面側１０２を押圧
するフリーローラである。この押圧動作は、エアシリン
ダ４７により行う。外側面支持ローラ４２、４３は、軸
状部材１００の湾曲による外側面側１０３を支持するフ
リーローラである。２つの外側面支持ローラ４２、４３
は、内側面押し付けローラ４１の軸状部材１００押圧の
位置より、軸状部材１００の中心軸線１０１方向の両側
に振り分けられて各々配置されている。なお、内側面押
し付けローラ４１、外側面支持ローラ４２、４３は、何
れも同一の３つのローラを鉛直方向を中心軸方向として
配列したものである。

【００２５】各ガイドローラユニット４は、軸状部材１
００の曲率の変更に対応して、基台２上での取付の位置
を可変としている。具体的には、基台２上には、軸状部
材１００の種々の曲率に対応して、複数個のボルト孔
（図示せず）が形成されており、ガイドローラユニット
４を所望の曲率に対応したボルト孔にボルト（図示せ
ず）で留めて固定する。図１中の一点鎖線１０１´、１
０１´´は、軸状部材１００の曲率が変動した場合の、
軸状部材１００の中心軸線の例を示すものであり、符号
４´、４´´は、軸状部材１００が、その中心軸線１０
１´、１０１´´であるような曲率のときの、ガイドロ
ーラユニット４の基台２上での取付位置を示すものであ
る。

【００２６】各ガイドローラユニット４は、下部フィー
ドローラ４４と、上部押し付けローラ４５とを備えてい
る。下部フィードローラ４４は、軸状部材１００の鉛直
下方側に配置されて、この軸状部材１００の下面１０５
に当てられ、軸状部材１００を、その中心軸１０１の方
向に沿って送る駆動ローラである。この下部フィードロ
ーラ４４は、モータ４８により駆動される。上部押し付
けローラ４５は、軸状部材１００の上面１０４を鉛直上
方側から押圧するフリーローラである。この押圧は、エ
アシリンダ４９により行う。なお、ローラ４１、４２、
４３、４４、４５の回転方向、エアシリンダ４７、４９
の動作については、図２、図３中に矢示した。

【００２７】各ガイドローラユニット４には、その基台
２上での移動（各ガイドローラユニット４の位置決め固
定のための移動）を容易にするため、下面部にエア放出
口４６が設けられている。これは、ガイドローラユニッ
ト４の下面部と基台２上との間に圧縮空気を送り込むこ
とで、この両者間の摩擦係数を減少させるものである。

【００２８】次に、この実施例の作用について説明す
る。作業者は、焼入れ対象となる軸状部材１００の湾曲
曲率に対応して、基台２上における各ガイドローラユニ
ット４の取付位置を決めてボルト（図示せず）により固
定する。軸状部材１００は、各ガイドローラユニット４
の、各上部押し付けローラ４５により鉛直上方から押圧
され、各下部フィードローラ４４の回転により、図１中
に矢示した方向に送られ、ガイドローラユニット４間に
配置されている誘導加熱コイルユニット３により上下面
１０４、１０５と湾曲による内側、外側面１０２、１０
３の全体を焼入れする。このとき、軸状部材１００の湾
曲による内側、外側面１０２、１０３は各ガイドローラ
ユニット４の単一の内側面押し付けローラ４１と、２つ
の外側面支持ローラ４２、４３により支持される。

【００２９】本発明者は、上記の構成の焼入装置１と、
前述した従来の第１の手段の焼入装置とで、焼入れの比
較対象実験を行った。この実験で用いた軸状部材１００
の寸法は、中心軸線長さＬが６６７．８６mm、断面が５
６mm（上下面１０４、１０５方向）×６５mm（湾曲によ
る内側、外側面１０２、１０３方向）である。この実験
は、このような軸状部材１００を用い、焼入装置１、第
１の手段の焼入装置とで、それぞれ軸状部材１００を各
１０本焼入れして、その変形の程度を比較するものであ
る。

【００３０】図４は軸状部材１００の上下面１０４、１
０５方向の曲がり量（上下曲がり量）の結果を示す表
図、図５は軸状部材１００の湾曲による内側、外側面１
０２、１０３方向の曲がり量（Ｒ側曲がり量）を示す表
図、図６は軸状部材１００の曲率半径の変化、及びその
変化率を示す表図、図７は焼入装置１、第１の手段の焼
入装置との焼入れ技術の違いで、軸状部材１００の上下
面１０４、１０５方向の曲がり量（上下曲がり量）に及
ぼす影響を示すグラフ図、図８は焼入装置１、第１の手
段の焼入装置との焼入れ技術の違いで、曲率半径変化率
に及ぼす影響を示すグラフ図である。

【００３１】図４〜８において、「従来焼入機」とある
のは、従来の第１の手段の焼入装置による結果を示し、
「実施例焼入機」とあるのは、この実施例の焼入装置１
による結果を示している。「１〜１０」は、それぞれ１
０本の軸状部材１００への焼入れの結果を示し、この１
０本の結果の平均値、最大値、最小値、ばらつきが示さ
れている。上下曲がり量の測定値は、下面１０５側への
曲がりを「＋」、上面１０４側への曲がりを「−」とし
て示している。Ｒ側曲がり量は、外側面１０３側への曲
がりを「＋」、内側面１０２側への曲がりを「−」とし
て示している。図４において、「Ｌ＝５００mm変換後」
とあるのは、測定値より、軸状部材１００の中心軸線長
さが５００mmであるとした場合の数値に計算したもので
ある。図６に示す曲率半径の変化率は、変形がない場合
の軸状部材１００の曲率半径Ｒ0＝１９５５．５０mmを
基準とし、焼入れ後の軸状部材１００曲率半径Ｒに基づ
き、（Ｒ／Ｒ0−１）で計算した。図７、８において、
「ａ−ｂ」、「ａ´−ｂ´」で示した範囲は、それぞれ
従来焼入機、実施例焼入機の場合における測定値のばら
つきの範囲を示し、平均値も数値で示してある。

【００３２】この図４〜８に示す結果から明らかなよう
に、この実施例の焼入装置１によれば、従来の焼入装置
より、湾曲した軸状部材１００の、上下面１０４、１０
５方向の変形、湾曲による内側、外側面１０２、１０３
方向の変形とも、十分に抑制することができる。

【００３３】すなわち、この実施例の焼入装置１によれ
ば、軸状部材１００が、その焼入れのために、その湾曲
した軸の方向に沿って移動するにあたり、各ガイドロー
ラユニット４の３つのローラ４１、４２、４３の配置
は、軸状部材１００の湾曲した中心軸１０１の方向に、
１つの外側面支持ローラ４２が湾曲による内側面１０２
側、単一の内側面押し付けローラ４１が湾曲による外側
面１０３側、もう１つの外側面支持ローラ４３が湾曲に
よる内側面１０２側、と配列されていて、軸状部材の中
心軸１０１方向に向かって、２つの外側面支持ローラ４
２、４３の間の位置に配置されることとなる単一の押し
付けローラ４１が、湾曲による内側面１０２側から外側
面１０３側に軸状部材１００を押圧し、また、その両側
の２つの外側面支持ローラ４２、４３は、湾曲による外
側面１０３側から内側面１０２側に軸状部材１００を押
圧することとなるので、各ガイドローラユニット４にお
ける、これら３つのローラ４１、４２、４３は、軸状部
材１００の湾曲形状に沿って、この湾曲形状を維持する
ように押圧し、軸状部材１００をしっかり拘束して、焼
入れによる変形を十分に抑制することができる。

【００３４】また、軸状部材１００を、その中心軸１０
１の方向に沿って送る駆動ローラである下部フィードロ
ーラ４４と、軸状部材１００の上面１０４を鉛直上方側
から押圧するフリーローラである上部押し付けローラ４
５とであるから、軸状部材１００の湾曲のない方向側
も、この下部フィードローラ４４と上部押し付けローラ
４５とで鉛直上方側と下方側から押圧されるので、軸状
部材１００を、その上下面側の変形も抑制しつつ、湾曲
した中心軸１０１の方向に沿って移動させることができ
る。

【００３５】そのうえ、この実施例の焼入装置１では、
前記の従来の第１の手段のように、台車様の部材である
送り用治具に軸状部材を固定して移動させるのではな
く、軸状部材１００を、その軸の方向に沿って送る駆動
ローラである下部フィードローラ４４と、軸状部材１０
０を鉛直上方側から押圧するフリーローラである上部押
し付けローラ４５とであり、この各ローラ４４、４５は
各ガイドローラユニット４毎に設けられているので、隣
合うガイドローラユニット４間において、誘導加熱コイ
ルユニット３により、湾曲した軸状部材１００の上面、
この面１０４に続く軸状部材１００の湾曲による内側面
１０２、外側面１０３（両側面）の全面、さらに、下面
１０５の所定部分の焼入れを行うことも可能となる。

【００３６】そこで、誘導加熱コイルユニット３を、ガ
イドローラユニット４の隣合う２つの間で軸状部材１０
０の移動位置周囲に設け、下部フィードローラ４４の駆
動により軸方向に移動する軸状部材１００の移動に沿っ
て、この軸状部材１００の上下面１０４、１０５および
湾曲による内側、外側面１０２、１０３に所定深さの焼
入れを行うことを可能としたから、軸状部材１００の上
面１０４や、この面１０４に続く軸状部材１００の湾曲
による内側面１０２、外側面１０３の全面、軸状部材１
００の下面１０５の所定部分の焼入れも行なえ、軸状部
材１００の焼入れのマクロパターンを調節することで、
上面１０４側へ湾曲するような変形を抑制することがで
きる。

【００３７】しかも、従来のように、焼入れをする軸状
部材１００をひとつひとつ手作業により複数箇所ボルト
留めし、焼入れ終了後は、このボルトをはずすという煩
雑な作業を行なう必要なく、各ガイドローラユニット４
における３つのローラ４１、４２、４３が焼入れによる
変形を防止するので、焼入れ作業が容易である。

【００３８】したがって、一方側に湾曲した軸状部材１
００を焼入れするにあたり、焼入れによる変形を確実に
防止でき、かつ、作業が容易である焼入装置１を提供す
ることができる。

【００３９】各ガイドローラユニット４の基台２上への
取り付けは、軸状部材１００の曲率の変更に対応して、
基台２上での取付の位置を可変としているので、湾曲し
ている軸状部材１００の曲率に関係なく焼入れができ、
様々な曲率で湾曲している各種軸状部材を１台の焼入装
置１で焼入れすることができる。

【００４０】さらに、下部フィードローラ４４と上部押
し付けローラ４５とは、軸状部材１００の曲率の変更に
対応して、基台２上での取付の位置が可変であるところ
の各ガイドローラユニット４に設けられているので、軸
状部材１００の曲率の変更に対応しての、下部フィード
ローラ４４と上部押し付けローラ４５との基台２上での
位置変更は、押し付けローラ４１、外側面支持ローラ４
２、４３の基台２上での位置変更と併せて行うことがで
きるので、変形を防止しつつ行う焼入作業が、更に容易
となる。

【００４１】なお、この実施例の焼入装置１において、
各ガイドローラユニット４を、基台２の長手方向に一直
線に配列し、かつ、軸状部材の側部の一方の面と他方の
面とに、内側面押し付けローラ４１と、２つの外側面支
持ローラ４２、４３とが、それぞれ交互に配置されるよ
う、各ガイドローラユニット４の向きを互い違いにする
ことで、湾曲のないまっすぐな軸状の部材を、その変形
を防止しつつ焼入れすることができる。

【００４２】

【発明の効果】請求項１記載の発明は上記の構成である
ため、軸状部材が、その焼入れのために、その湾曲した
軸の方向に沿って移動するにあたり、各ガイドローラユ
ニットの３つのローラの配置は、軸状部材の湾曲した軸
の方向に、１つの外側面支持ローラが湾曲による外側面
側、単一の内側面押し付けローラが湾曲による内側面
側、もう１つの外側面支持ローラが湾曲による外側面
側、と配列されていて、軸状部材の軸方向に向かって、
２つの外側面支持ローラの間の位置に配置されることと
なる単一の押し付けローラが、湾曲による内側面側から
外側面側に軸状部材を押圧し、また、その両側の２つの
外側面支持ローラは、湾曲による外側面側から内側面側
に軸状部材を押圧することとなるので、各ガイドローラ
ユニットにおける、これら３つのローラは、軸状部材の
湾曲形状に沿って、この湾曲形状を維持するように押圧
し、軸状部材をしっかり拘束して、焼入れによる変形を
十分に抑制することができる。

【００４３】しかも、焼入れをする軸状部材をひとつひ
とつ手作業により複数箇所ボルト留めし、焼入れ終了後
は、このボルトをはずすという煩雑な作業を行なう必要
なく、各ガイドローラユニットにおける３つのローラが
焼入れによる変形を防止するので、焼入れ作業が容易で
ある。

【００４４】したがって、一方側に湾曲した軸状部材を
焼入れするにあたり、焼入れによる変形を確実に防止で
き、かつ、作業が容易である焼入装置を提供することが
できる。

【００４５】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
記載の発明と同様の作用、効果を奏するほか、各ガイド
ローラユニットを基台上に取り付ける取付手段は、軸状
部材の曲率の変更に対応して、基台上での前記取付の位
置を可変としているので、湾曲している軸状部材の曲率
に関係なく焼入れができ、様々な曲率で湾曲している各
種軸状部材を１台の焼入装置で焼入れすることができ
る。

【００４６】また、移動手段は、軸状部材をその軸の方
向に沿って送る駆動ローラである下部フィードローラ
と、軸状部材を鉛直上方側から押圧するフリーローラで
ある上部押し付けローラとであるから、軸状部材の湾曲
のない方向側も、この下部フィードローラと上部押し付
けローラとで鉛直上方側と下方側から押圧されるので、
軸状部材を、その湾曲のない方向側の変形も抑制しつ
つ、湾曲した軸の方向に沿って移動させることができ
る。

【００４７】さらに、移動手段である下部フィードロー
ラと上部押し付けローラとは、軸状部材の曲率の変更に
対応して、基台上での取付の位置が可変であるところの
各ガイドローラユニットに設けられているので、軸状部
材の曲率の変更に対応しての、下部フィードローラと上
部押し付けローラとの基台上での位置変更は、内側面押
し付けローラ、外側面支持ローラの基台上での位置変更
と併せて行うことができるので、変形を防止しつつ行う
焼入作業が、更に容易となる。

【００４８】そこで、請求項３記載の発明によれば、誘
導加熱コイルを、ガイドローラユニットの隣合う２つの
間で軸状部材の移動位置周囲に設け、下部フィードロー
ラの駆動により軸方向に移動する軸状部材の移動に沿っ
て、この軸状部材の上下面および湾曲による内側、外側
面に焼入れを行うことを可能としたから、請求項２記載
の発明と同様の作用、効果を奏するほか、湾曲した軸状
部材の上面、この面に続く軸状部材の湾曲による内側
面、外側面（両側面）の全面、さらに、下面の所定部分
の焼入れも行なえ、軸状部材の焼入れのマクロパターン
を調節することで、上面側へ湾曲するような変形を抑制
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例である、曲率をもった部材
の焼入装置の平面図である。

【図２】この発明の一実施例である、曲率をもった部材
の焼入装置の要部平面図である。

【図３】この発明の一実施例である、曲率をもった部材
の焼入装置の要部縦断面図である。

【図４】この発明の一実施例である曲率をもった部材の
焼入装置と、従来の焼入機とによる、焼入れ後の軸状部
材の上下面方向の曲がり量（上下曲がり量）の測定結果
を結果を示す表図である。

【図５】この発明の一実施例である曲率をもった部材の
焼入装置と、従来の焼入機とによる、焼入れ後の軸状部
材の湾曲による外側面方向の曲がり量（Ｒ側曲がり量）
を示す表図である。

【図６】この発明の一実施例である曲率をもった部材の
焼入装置と、従来の焼入機とによる、焼入れ後の軸状部
材の曲率半径の変化、及びその変化率を示す表図であ
る。

【図７】この発明の一実施例である曲率をもった部材の
焼入装置と、従来の焼入機とによる、焼入れ後の軸状部
材の上下面方向の曲がり量（上下曲がり量）に及ぼす影
響を示すグラフ図である。

【図８】この発明の一実施例である曲率をもった部材の
焼入装置と、従来の焼入機とによる、焼入れ後の軸状部
材の曲率半径変化率に及ぼす影響を示すグラフ図であ
る。

【符号の説明】

１曲率をもった部材の焼入装置２基台３誘導加熱コイルユニット４ガイドローラユニット４１内側面押し付けローラ４２外側面支持ローラ４３外側面支持ローラ４４下部フィードローラ４５上部押し付けローラ１００所定の曲率で湾曲している軸状の部材１０１軸状の部材の中心軸線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者寺島章神奈川県平塚市田村5893 高周波熱錬株式会社湘南事業所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基台を備え、この基台は、所定の曲率で
一方側に湾曲している軸状の部材が、湾曲していない所
定面を下面として配置されるものであり、この配置され
る軸状の部材を、その湾曲した軸の方向に沿って移動さ
せる移動手段と、この移動する軸状の部材に沿って設け
られ、この軸状の部材に誘導加熱により焼入れする誘導
加熱コイルとを備えている、曲率をもった部材の焼入装
置において、前記軸状部材の前記湾曲による内側面を押圧する単一の
フリーローラである内側面押し付けローラと、前記軸状
部材の前記湾曲による外側面を支持する２つのフリーロ
ーラである外側面支持ローラとを有しているガイドロー
ラユニットを複数個備え、この各ガイドローラユニット
は、前記軸状部材の前記移動の位置に沿って配置されて
おり、前記単一の内側面押し付けローラの前記押圧の位
置より前記軸状部材の軸方向の両側に振り分けられて、
前記２つの外側面支持ローラが各々配置されていること
を特徴とする、曲率をもった部材の焼入装置。
【請求項２】前記各ガイドローラユニットを前記基台
上に取り付ける取付手段を備え、この取付手段は、前記
軸状部材の前記曲率の変更に対応して、前記基台上での
前記取付の位置を可変としており、前記移動手段は、前
記軸状部材の鉛直下方側に配置されて、この軸状部材
を、その軸の方向に沿って送る駆動ローラである下部フ
ィードローラと、前記軸状部材を鉛直上方側から押圧す
るフリーローラである上部押し付けローラとであり、こ
の下部フィードローラと上部押し付けローラとは、前記
各ガイドローラユニットに各々設けられていることを特
徴とする請求項１記載の曲率をもった部材の焼入装置。
【請求項３】前記誘導加熱コイルは、前記ガイドロー
ラユニットの隣合う２つの間で前記軸状部材の前記移動
位置周囲に設けられ、前記下部フィードローラの駆動に
より軸方向に移動する前記軸状部材の移動に沿って、こ
の軸状部材の上下面および湾曲による内側、外側面に所
定深さの焼入れを行うことを可能とすることを特徴とす
る請求項２記載の曲率をもった部材の焼入装置。