JPH08257980A - 段ボールシート切断装置 - Google Patents
段ボールシート切断装置Info
- Publication number
- JPH08257980A JPH08257980A JP7153895A JP7153895A JPH08257980A JP H08257980 A JPH08257980 A JP H08257980A JP 7153895 A JP7153895 A JP 7153895A JP 7153895 A JP7153895 A JP 7153895A JP H08257980 A JPH08257980 A JP H08257980A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- cylinder
- blade mounting
- holder
- mounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 25
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】シリンダの径が比較的小さく、加工が容易で、
剛性を保ちながら、しかも機械性能が向上するように構
成した段ボールシート切断装置を提供することを目的と
するものである。 【構成】一対のシリンダを並設し、該シリンダの外周そ
れぞれに刃物をヘリカル状に取付けた段ボールシートを
切断する段ボールシート切断装置において、前記一対の
シリンダ１Ａ，１Ｂの外周それぞれにヘリカル状に刻設
された凹溝５Ａ，５Ｂを有する刃物取付部と、該凹溝に
嵌合され、一側にシリンダの径方向に刃物１１を取付け
る刃物取付ホルダ６と、刃物取付ホルダ６を前記シリン
ダに嵌合する嵌合締付手段８と、刃物取付ホルダ６の一
側に当接する押さえプレート１２と、押さえプレート１
２及び刃物１１の基端部を所定間隔で刃物取付ホルダ６
に取付ける刃物取付手段１４と、を備えてなる段ボール
シート切断装置とした。
剛性を保ちながら、しかも機械性能が向上するように構
成した段ボールシート切断装置を提供することを目的と
するものである。 【構成】一対のシリンダを並設し、該シリンダの外周そ
れぞれに刃物をヘリカル状に取付けた段ボールシートを
切断する段ボールシート切断装置において、前記一対の
シリンダ１Ａ，１Ｂの外周それぞれにヘリカル状に刻設
された凹溝５Ａ，５Ｂを有する刃物取付部と、該凹溝に
嵌合され、一側にシリンダの径方向に刃物１１を取付け
る刃物取付ホルダ６と、刃物取付ホルダ６を前記シリン
ダに嵌合する嵌合締付手段８と、刃物取付ホルダ６の一
側に当接する押さえプレート１２と、押さえプレート１
２及び刃物１１の基端部を所定間隔で刃物取付ホルダ６
に取付ける刃物取付手段１４と、を備えてなる段ボール
シート切断装置とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、段ボールシートを搬送
しながら、その搬送方向に対して直角状に切断する段ボ
ールシート切断装置に関するものである。
しながら、その搬送方向に対して直角状に切断する段ボ
ールシート切断装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、段ボールシートを切断するコルゲ
ータカッタとしては、例えば図８及び図９に示すよう
に、並設された上下一対のシリンダ２１，２１は、その
回転軸心２２をシートＳの搬送経路２４に対して直角よ
り少しだけ傾斜させて並設し、そして両シリンダ２１，
２１の外周それぞれに刃物２５，２５をヘリカル状に巻
き付けて固定した構造であり、このような回転刃物形式
によると切断抵抗を少なくすることができる。上下一対
のシリンダ２１，２１は同じ構造のため、以下、下シリ
ンダ２１の構造について述べる。
ータカッタとしては、例えば図８及び図９に示すよう
に、並設された上下一対のシリンダ２１，２１は、その
回転軸心２２をシートＳの搬送経路２４に対して直角よ
り少しだけ傾斜させて並設し、そして両シリンダ２１，
２１の外周それぞれに刃物２５，２５をヘリカル状に巻
き付けて固定した構造であり、このような回転刃物形式
によると切断抵抗を少なくすることができる。上下一対
のシリンダ２１，２１は同じ構造のため、以下、下シリ
ンダ２１の構造について述べる。
【０００３】まず、図１０及び図１１に示すように、シ
リンダ２１の刃物取付台２１ａを削り出すため、大きい
径の材料２７が必要になる。図１０中、大きい径の材料
２７の斜線部分をプレーナにて削り取り、刃物取付台２
１ａが回転中心に対して斜めにヘリカル状に突設される
ように加工される。そして、図１０に示すように、刃物
取付台２１ａに刃物２５を当て付けながら、弾性変形以
内の曲げをつけて巻き付けている。その際に刃物２５に
は多数の長孔２５ａが形成され、該長孔２５ａを通るボ
ルト２９の締付けでシリンダ２１側に固定しており、刃
物取付台２１ａ後部の突出部から調整ねじ３０を螺合さ
せ、該調整ねじ３０の先端を刃物２５の後面に当接させ
て刃物の調整をしている。
リンダ２１の刃物取付台２１ａを削り出すため、大きい
径の材料２７が必要になる。図１０中、大きい径の材料
２７の斜線部分をプレーナにて削り取り、刃物取付台２
１ａが回転中心に対して斜めにヘリカル状に突設される
ように加工される。そして、図１０に示すように、刃物
取付台２１ａに刃物２５を当て付けながら、弾性変形以
内の曲げをつけて巻き付けている。その際に刃物２５に
は多数の長孔２５ａが形成され、該長孔２５ａを通るボ
ルト２９の締付けでシリンダ２１側に固定しており、刃
物取付台２１ａ後部の突出部から調整ねじ３０を螺合さ
せ、該調整ねじ３０の先端を刃物２５の後面に当接させ
て刃物の調整をしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うなコルゲータカッタでは、斜線の部分をプレーナにて
削り取るため、シリンダの加工にかなりの時間がかか
り、更にシリンダを製造するのに大きい径の材料が必要
となり、材料費が高いという問題があった。また、シリ
ンダの接線方向に刃物を取付けたので、シリンダの径が
比較的大きくなり、それに伴って慣性モーメントも大き
くなり、回転速度等の機械性能が低下し、モータ容量が
増加し、製造コストがアップすることとなる。
うなコルゲータカッタでは、斜線の部分をプレーナにて
削り取るため、シリンダの加工にかなりの時間がかか
り、更にシリンダを製造するのに大きい径の材料が必要
となり、材料費が高いという問題があった。また、シリ
ンダの接線方向に刃物を取付けたので、シリンダの径が
比較的大きくなり、それに伴って慣性モーメントも大き
くなり、回転速度等の機械性能が低下し、モータ容量が
増加し、製造コストがアップすることとなる。
【０００５】そこで、本発明は、シリンダの径が比較的
小さく、加工が容易で、剛性を保ちながら、しかも機械
性能が向上するように構成し、以て上述した課題を解決
した段ボールシート切断装置を提供することを目的とす
るものである。
小さく、加工が容易で、剛性を保ちながら、しかも機械
性能が向上するように構成し、以て上述した課題を解決
した段ボールシート切断装置を提供することを目的とす
るものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みてなされたものであって、少なくとも１本のシリンダ
の外周に刃物を取付けて段ボールシートを切断する段ボ
ールシート切断装置において、前記シリンダの外周に刻
設された凹溝を有する刃物取付部と、該凹溝に嵌合さ
れ、一側にシリンダの径方向に刃物を取付ける刃物取付
ホルダと、該刃物取付ホルダを前記シリンダに嵌合する
嵌合締付手段と、前記刃物取付ホルダの一側に当接する
押さえプレートと、該押さえプレート及び前記刃物の基
端部を所定間隔で前記刃物取付ホルダに取付ける刃物取
付手段と、を備えてなることを特徴とする段ボールシー
ト切断装置とした。また、一対のシリンダを並設し、該
シリンダの外周それぞれに刃物をヘリカル状に取付けた
段ボールシートを切断する段ボールシート切断装置にお
いて、前記一対のシリンダの外周それぞれにヘリカル状
に刻設された凹溝を有する刃物取付部と、該凹溝に嵌合
され、一側にシリンダの径方向に刃物を取付ける刃物取
付ホルダと、該刃物取付ホルダを前記シリンダに嵌合す
る嵌合締付手段と、前記刃物取付ホルダの一側に当接す
る押さえプレートと、該押さえプレート及び前記刃物の
基端部を所定間隔で前記刃物取付ホルダに取付ける刃物
取付手段と、を備えてなることを特徴とする段ボールシ
ート切断装置とした。
みてなされたものであって、少なくとも１本のシリンダ
の外周に刃物を取付けて段ボールシートを切断する段ボ
ールシート切断装置において、前記シリンダの外周に刻
設された凹溝を有する刃物取付部と、該凹溝に嵌合さ
れ、一側にシリンダの径方向に刃物を取付ける刃物取付
ホルダと、該刃物取付ホルダを前記シリンダに嵌合する
嵌合締付手段と、前記刃物取付ホルダの一側に当接する
押さえプレートと、該押さえプレート及び前記刃物の基
端部を所定間隔で前記刃物取付ホルダに取付ける刃物取
付手段と、を備えてなることを特徴とする段ボールシー
ト切断装置とした。また、一対のシリンダを並設し、該
シリンダの外周それぞれに刃物をヘリカル状に取付けた
段ボールシートを切断する段ボールシート切断装置にお
いて、前記一対のシリンダの外周それぞれにヘリカル状
に刻設された凹溝を有する刃物取付部と、該凹溝に嵌合
され、一側にシリンダの径方向に刃物を取付ける刃物取
付ホルダと、該刃物取付ホルダを前記シリンダに嵌合す
る嵌合締付手段と、前記刃物取付ホルダの一側に当接す
る押さえプレートと、該押さえプレート及び前記刃物の
基端部を所定間隔で前記刃物取付ホルダに取付ける刃物
取付手段と、を備えてなることを特徴とする段ボールシ
ート切断装置とした。
【０００７】また、一対のシリンダを並設し、該シリン
ダの外周それぞれに刃物をヘリカル状に取付けた段ボー
ルシートを切断する段ボールシート切断装置において、
前記一対のシリンダの外周それぞれにヘリカル状に刻設
された凹溝を有する刃物取付部と、該凹溝に嵌合され、
一側にシリンダの径方向に刃物を取付ける刃物取付ホル
ダと、該刃物取付ホルダを前記シリンダに嵌合する嵌合
締付手段と、前記刃物取付ホルダの一側に当接する押さ
えプレートと、該押さえプレート及び前記刃物の基端部
を所定間隔で前記刃物取付ホルダに取付ける刃物取付手
段と、前記刃物取付ホルダの上部に所定間隔でシリンダ
の周方向に進退可能に螺設され、刃物取付ホルダの一側
に取付けられた刃物の刃先を周方向に移動可能な複数の
調整ネジと、を備えてなることを特徴とする段ボールシ
ート切断装置とした。また、一対のシリンダを並設し、
該シリンダの外周それぞれに刃物をヘリカル状に取付け
た段ボールシートを切断する段ボールシート切断装置に
おいて、前記一対のシリンダの外周それぞれにヘリカル
状に刻設された凹溝を有する刃物取付部と、該凹溝に嵌
合され、所定間隔で貫設された複数のホルダ取付用孔
と、一側にシリンダの径方向に刃物を取付ける刃物取付
用切欠とを有する刃物取付ホルダと、該刃物取付ホルダ
の複数のホルダ取付用孔に挿通され、先端が前記シリン
ダに嵌合する嵌合締付手段と、前記刃物取付ホルダの刃
物取付用切欠に当接した刃物の外側の基端部に当接する
押さえプレートと、該押さえプレート及び前記刃物の基
端部に所定間隔で貫設された複数の刃物取付用孔に挿通
され、先端が前記刃物取付ホルダに螺合する刃物取付ボ
ルトと、前記刃物取付ホルダの上部に所定間隔でシリン
ダの周方向に進退可能に螺設され、前記刃物取付用切欠
に取付けられた刃物の刃先を周方向に移動可能な複数の
調整ネジと、を備えてなることを特徴とする段ボールシ
ート切断装置とした。
ダの外周それぞれに刃物をヘリカル状に取付けた段ボー
ルシートを切断する段ボールシート切断装置において、
前記一対のシリンダの外周それぞれにヘリカル状に刻設
された凹溝を有する刃物取付部と、該凹溝に嵌合され、
一側にシリンダの径方向に刃物を取付ける刃物取付ホル
ダと、該刃物取付ホルダを前記シリンダに嵌合する嵌合
締付手段と、前記刃物取付ホルダの一側に当接する押さ
えプレートと、該押さえプレート及び前記刃物の基端部
を所定間隔で前記刃物取付ホルダに取付ける刃物取付手
段と、前記刃物取付ホルダの上部に所定間隔でシリンダ
の周方向に進退可能に螺設され、刃物取付ホルダの一側
に取付けられた刃物の刃先を周方向に移動可能な複数の
調整ネジと、を備えてなることを特徴とする段ボールシ
ート切断装置とした。また、一対のシリンダを並設し、
該シリンダの外周それぞれに刃物をヘリカル状に取付け
た段ボールシートを切断する段ボールシート切断装置に
おいて、前記一対のシリンダの外周それぞれにヘリカル
状に刻設された凹溝を有する刃物取付部と、該凹溝に嵌
合され、所定間隔で貫設された複数のホルダ取付用孔
と、一側にシリンダの径方向に刃物を取付ける刃物取付
用切欠とを有する刃物取付ホルダと、該刃物取付ホルダ
の複数のホルダ取付用孔に挿通され、先端が前記シリン
ダに嵌合する嵌合締付手段と、前記刃物取付ホルダの刃
物取付用切欠に当接した刃物の外側の基端部に当接する
押さえプレートと、該押さえプレート及び前記刃物の基
端部に所定間隔で貫設された複数の刃物取付用孔に挿通
され、先端が前記刃物取付ホルダに螺合する刃物取付ボ
ルトと、前記刃物取付ホルダの上部に所定間隔でシリン
ダの周方向に進退可能に螺設され、前記刃物取付用切欠
に取付けられた刃物の刃先を周方向に移動可能な複数の
調整ネジと、を備えてなることを特徴とする段ボールシ
ート切断装置とした。
【０００８】また、前記刃物取付部の凹溝の両側面が傾
斜面であるとしてもよい。また、前記調整ネジが前記一
対のシリンダのうちいづれか一つのシリンダの刃物取付
ホルダに設けられてなるとしてもよい。また、前記一対
のシリンダそれぞれに取付け取外し可能で、かつ前記刃
物に沿って移動可能で、上部に前記押さえプレートの上
端を押さえ付ける膨出部を有し、下部に所定間隔で貫設
された前記刃物取付手段操作用の複数の工具挿入孔を有
する刃物取付治具を備えてなるとしてもよい。
斜面であるとしてもよい。また、前記調整ネジが前記一
対のシリンダのうちいづれか一つのシリンダの刃物取付
ホルダに設けられてなるとしてもよい。また、前記一対
のシリンダそれぞれに取付け取外し可能で、かつ前記刃
物に沿って移動可能で、上部に前記押さえプレートの上
端を押さえ付ける膨出部を有し、下部に所定間隔で貫設
された前記刃物取付手段操作用の複数の工具挿入孔を有
する刃物取付治具を備えてなるとしてもよい。
【０００９】
【作用】上述構成に基づき、嵌合締付手段を締め付ける
ことにより、刃物取付ホルダを軸心方向に移動させてシ
リンダに固定し、刃物取付ホルダの一側に刃物の一側を
当接し、刃物の他側に押さえプレートを当接し、刃物及
び押さえプレートの刃物取付用孔に刃物取付ボルトを挿
通して、該刃物取付ボルトを締め付けることにより、押
さえプレート及び刃物の基端部を刃物取付ホルダに固定
する。この際、刃物取付治具の膨出部により押さえプレ
ートの上端を押さえ付けながら、複数の工具挿入孔に工
具を挿入して刃物取付ボルトを締め付け、次いで刃物取
付治具を刃物に沿って移動させて順次刃物取付ボルトを
締め付けて、刃物の基端部を刃物取付ホルダに固定す
る。次いで、調整ネジを刃物取付ホルダから進退させ、
刃物の刃先をシリンダの周方向に移動させることによ
り、上シリンダの刃物と下シリンダの刃物との刃先の当
たりを調整する。
ことにより、刃物取付ホルダを軸心方向に移動させてシ
リンダに固定し、刃物取付ホルダの一側に刃物の一側を
当接し、刃物の他側に押さえプレートを当接し、刃物及
び押さえプレートの刃物取付用孔に刃物取付ボルトを挿
通して、該刃物取付ボルトを締め付けることにより、押
さえプレート及び刃物の基端部を刃物取付ホルダに固定
する。この際、刃物取付治具の膨出部により押さえプレ
ートの上端を押さえ付けながら、複数の工具挿入孔に工
具を挿入して刃物取付ボルトを締め付け、次いで刃物取
付治具を刃物に沿って移動させて順次刃物取付ボルトを
締め付けて、刃物の基端部を刃物取付ホルダに固定す
る。次いで、調整ネジを刃物取付ホルダから進退させ、
刃物の刃先をシリンダの周方向に移動させることによ
り、上シリンダの刃物と下シリンダの刃物との刃先の当
たりを調整する。
【００１０】
【実施例】以下、図面に沿って、本発明による段ボール
シート切断装置の一実施例について説明する。図１は、
本発明によるコルゲータカッタの側断面図であり、同図
に示すように、並設された上下一対のシリンダ１Ａ，１
Ｂには、それぞれ外周２Ａ，２Ｂの一箇所に切欠３Ａ，
３Ｂが形成され、該切欠３Ａ，３Ｂの片側にはそれぞれ
両側面５Ａａ，５Ａａ，５Ｂａ，５Ｂａが傾斜面状に形
成された溝５Ａ，５Ｂが設けられている。該切欠３Ａ，
３Ｂ及び溝５Ａ，５Ｂは、外周２Ａ，２Ｂ上を回転方向
の後方側ほど回転中心に近づくべく回転中心に対して斜
めにヘリカル状に設けられている（図２参照）。そし
て、該溝５Ａ，５Ｂの側面５Ａａ，５Ａａ，５Ｂａ，５
Ｂａにはそれぞれ刃物取付ホルダ６，６の基部両側の傾
斜部６ａ，６ａが嵌合されている。また、上シリンダ１
Ａ側も下シリンダ１Ｂ側と同様に構成されているため、
以下に下シリンダ１Ｂ側について説明する。
シート切断装置の一実施例について説明する。図１は、
本発明によるコルゲータカッタの側断面図であり、同図
に示すように、並設された上下一対のシリンダ１Ａ，１
Ｂには、それぞれ外周２Ａ，２Ｂの一箇所に切欠３Ａ，
３Ｂが形成され、該切欠３Ａ，３Ｂの片側にはそれぞれ
両側面５Ａａ，５Ａａ，５Ｂａ，５Ｂａが傾斜面状に形
成された溝５Ａ，５Ｂが設けられている。該切欠３Ａ，
３Ｂ及び溝５Ａ，５Ｂは、外周２Ａ，２Ｂ上を回転方向
の後方側ほど回転中心に近づくべく回転中心に対して斜
めにヘリカル状に設けられている（図２参照）。そし
て、該溝５Ａ，５Ｂの側面５Ａａ，５Ａａ，５Ｂａ，５
Ｂａにはそれぞれ刃物取付ホルダ６，６の基部両側の傾
斜部６ａ，６ａが嵌合されている。また、上シリンダ１
Ａ側も下シリンダ１Ｂ側と同様に構成されているため、
以下に下シリンダ１Ｂ側について説明する。
【００１１】図３（ａ）は刃物取付ホルダの側面図、図
３（ｂ）はその正面図であり、図３に示すように、刃物
取付ホルダ６は下部両側に傾斜部６ａ，６ａ、下部略中
央に所定間隔を有して貫設されたホルダ締付ボルト８を
挿通するための多数の孔６ｂ，６ｂ，…、該それぞれの
孔６ｂの上方にホルダ締付ボルト８の頭部８ａが入る座
ぐり部６ｃ、及び傾斜部６ａ，６ａの一方の傾斜部６ａ
の上方に設けられた後述する刃物１１を取付けるための
切欠６ｄを有している。更に、該切欠６ｄの下部には所
定間隔を有して後述する刃物締付ボルト１４を螺合する
ための螺子孔６ｅが、切欠６ｄの上部には所定間隔を有
して調整ボルト９を螺合するための多数の螺子孔６ｆ，
６ｆ，…が横設されている。
３（ｂ）はその正面図であり、図３に示すように、刃物
取付ホルダ６は下部両側に傾斜部６ａ，６ａ、下部略中
央に所定間隔を有して貫設されたホルダ締付ボルト８を
挿通するための多数の孔６ｂ，６ｂ，…、該それぞれの
孔６ｂの上方にホルダ締付ボルト８の頭部８ａが入る座
ぐり部６ｃ、及び傾斜部６ａ，６ａの一方の傾斜部６ａ
の上方に設けられた後述する刃物１１を取付けるための
切欠６ｄを有している。更に、該切欠６ｄの下部には所
定間隔を有して後述する刃物締付ボルト１４を螺合する
ための螺子孔６ｅが、切欠６ｄの上部には所定間隔を有
して調整ボルト９を螺合するための多数の螺子孔６ｆ，
６ｆ，…が横設されている。
【００１２】また、図４（ａ）は刃物の側面図、図４
（ｂ）はその正面図であり、図４に示すように、刃物１
１の基端部には所定間隔を有して刃物締付ボルト１４を
挿通するための多数の孔１１ａ，１１ａ…が穿設されて
いる。また、図５は刃物の基端部を押し付けるためのプ
レートを示す正面図であり、同図に示すようにプレート
１２には所定間隔を有して刃物締付ボルト１４を挿通す
るための多数の孔１２ａ，１２ａ…が穿設されている。
（ｂ）はその正面図であり、図４に示すように、刃物１
１の基端部には所定間隔を有して刃物締付ボルト１４を
挿通するための多数の孔１１ａ，１１ａ…が穿設されて
いる。また、図５は刃物の基端部を押し付けるためのプ
レートを示す正面図であり、同図に示すようにプレート
１２には所定間隔を有して刃物締付ボルト１４を挿通す
るための多数の孔１２ａ，１２ａ…が穿設されている。
【００１３】また、図６（ａ）は刃物を刃物取付ホルダ
に取り付ける時に必要な治具の側面図、図６（ｂ）はそ
の正面図であり、図６に示すように、治具１６は上部に
膨出部１６ａ、所定間隔を有して上下方向に穿設された
縦貫通孔１６ｂ、及び所定間隔を有して横方向に穿設さ
れた横貫通孔１６ｃを備えている。
に取り付ける時に必要な治具の側面図、図６（ｂ）はそ
の正面図であり、図６に示すように、治具１６は上部に
膨出部１６ａ、所定間隔を有して上下方向に穿設された
縦貫通孔１６ｂ、及び所定間隔を有して横方向に穿設さ
れた横貫通孔１６ｃを備えている。
【００１４】本実施例は以上のような構成よりなるの
で、図７に示すように、多数のホルダ締付ボルト８，
８，…を締付けて、該ホルダ締付ボルトの先端を下シリ
ンダ１Ｂの螺子孔に螺合させ、刃物取付ホルダ６の傾斜
部６ａ，６ａを溝５Ｂの傾斜部５Ｂａ，５Ｂａに沿って
滑べらせ、刃物取付ホルダ６を下方向に移動させ、刃物
取付ホルダ６を下シリンダ１Ｂにしっかりと固定する。
そして、刃物取付ホルダ６の切欠６ｄに刃物１１の一側
を当接させ、刃物１１の他側にプレート１２を当接し、
刃物締付ボルト１４をプレート１２の孔１２ａ及び刃物
１１の孔１１ａに挿通し、刃物締付ボルト１４の先端を
刃物取付ホルダ６の螺子孔６ｅに螺合させる。
で、図７に示すように、多数のホルダ締付ボルト８，
８，…を締付けて、該ホルダ締付ボルトの先端を下シリ
ンダ１Ｂの螺子孔に螺合させ、刃物取付ホルダ６の傾斜
部６ａ，６ａを溝５Ｂの傾斜部５Ｂａ，５Ｂａに沿って
滑べらせ、刃物取付ホルダ６を下方向に移動させ、刃物
取付ホルダ６を下シリンダ１Ｂにしっかりと固定する。
そして、刃物取付ホルダ６の切欠６ｄに刃物１１の一側
を当接させ、刃物１１の他側にプレート１２を当接し、
刃物締付ボルト１４をプレート１２の孔１２ａ及び刃物
１１の孔１１ａに挿通し、刃物締付ボルト１４の先端を
刃物取付ホルダ６の螺子孔６ｅに螺合させる。
【００１５】そして、この状態で、治具１６を下シリン
ダ１Ｂの切欠３Ｂに当接させ、治具１６の膨出部１６ａ
の下端によりプレート１２の上端を押さえ付けながら、
横貫通孔１６ｃ，１６ｃに工具を挿入して刃物締付ボル
ト１４，１４を締め付け、このようにして治具１６をプ
レート１２に沿って移動しながら、刃物締付ボルト１４
を順次締め付けて刃物１１を刃物取付ホルダ６にしっか
りと固定する。
ダ１Ｂの切欠３Ｂに当接させ、治具１６の膨出部１６ａ
の下端によりプレート１２の上端を押さえ付けながら、
横貫通孔１６ｃ，１６ｃに工具を挿入して刃物締付ボル
ト１４，１４を締め付け、このようにして治具１６をプ
レート１２に沿って移動しながら、刃物締付ボルト１４
を順次締め付けて刃物１１を刃物取付ホルダ６にしっか
りと固定する。
【００１６】次いで、治具１６を下シリンダ１Ｂから取
り外し、調整ネジ９を刃物取付ホルダ６から進退させる
と、それに伴って下側の刃物１１の刃先が周方向に移動
して、上側の刃物１１と下側の刃物１１との刃先の当た
りを調整する。
り外し、調整ネジ９を刃物取付ホルダ６から進退させる
と、それに伴って下側の刃物１１の刃先が周方向に移動
して、上側の刃物１１と下側の刃物１１との刃先の当た
りを調整する。
【００１７】従って、従来のように大きな径の材料から
刃物取付台（刃物取付ホルダ）を削り出す必要がなく、
材料費が安く、外径が旋盤加工で出来、加工が容易であ
り、加工時間を大幅に削減できる。また、刃物をシリン
ダの外周から径方向に突出して取付けるので、シリンダ
を小さくすることができ、慣性モーメントをそれだけ小
さくでき、回転速度等機械性能を向上させることがで
き、更に、切断に伴う衝撃を刃物で吸収でき、シリンダ
に伝わるのを防止できる。また、シリンダの径が小さい
ため、中空のシリンダではなく、むく材を用いるため、
コストが安く、かつ剛性を高くすることができる。ま
た、治具を用いて、刃物をシリンダになじませながら取
付け、刃物が取付けられると、治具をシリンダから取り
外すので、従来のものより刃物取付装置を簡素化し軽量
化することができ、慣性モーメントをそれだけ小さくで
き、回転速度等機械性能を向上させることができる。
刃物取付台（刃物取付ホルダ）を削り出す必要がなく、
材料費が安く、外径が旋盤加工で出来、加工が容易であ
り、加工時間を大幅に削減できる。また、刃物をシリン
ダの外周から径方向に突出して取付けるので、シリンダ
を小さくすることができ、慣性モーメントをそれだけ小
さくでき、回転速度等機械性能を向上させることがで
き、更に、切断に伴う衝撃を刃物で吸収でき、シリンダ
に伝わるのを防止できる。また、シリンダの径が小さい
ため、中空のシリンダではなく、むく材を用いるため、
コストが安く、かつ剛性を高くすることができる。ま
た、治具を用いて、刃物をシリンダになじませながら取
付け、刃物が取付けられると、治具をシリンダから取り
外すので、従来のものより刃物取付装置を簡素化し軽量
化することができ、慣性モーメントをそれだけ小さくで
き、回転速度等機械性能を向上させることができる。
【００１８】なお、上述実施例では、段ボールシート切
断装置としてコルゲータカッタについて説明したが、ロ
ータリーシャーに適用してもよいことは勿論である。ま
た、上述実施例では、下側の刃物取付ホルダに螺子孔及
び調整ボルトを設けたが、上側の刃物取付ホルダに螺子
孔及び調整ボルトを設けてもよく、上側の刃物取付ホル
ダ又は下側の刃物取付ホルダのいづれか一方に螺子孔及
び調整ボルトを設けてもよいことは勿論である。
断装置としてコルゲータカッタについて説明したが、ロ
ータリーシャーに適用してもよいことは勿論である。ま
た、上述実施例では、下側の刃物取付ホルダに螺子孔及
び調整ボルトを設けたが、上側の刃物取付ホルダに螺子
孔及び調整ボルトを設けてもよく、上側の刃物取付ホル
ダ又は下側の刃物取付ホルダのいづれか一方に螺子孔及
び調整ボルトを設けてもよいことは勿論である。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
従来のように大きな径の材料から刃物取付台を削り出す
必要がなく、材料費が安く、加工が容易であり、加工時
間を大幅に削減し、製造コストの低減を図ることができ
る。また、刃物をシリンダの外周から径方向に突出して
取付けるので、シリンダを小さくすることができ、慣性
モーメントをそれだけ小さくでき、回転速度等機械性能
の向上を図ることができる。また、シリンダの径が小さ
いため、中空のシリンダではなく、むく材を用いるた
め、剛性が高く、コストを安くすることができる。ま
た、刃物をシリンダの外周から径方向に突出して取付
け、調整ネジにより周方向に刃物の刃先を移動させて、
上シリンダと下シリンダの刃物の刃先の当たりを調整す
るので、調整が容易かつ確実である。
従来のように大きな径の材料から刃物取付台を削り出す
必要がなく、材料費が安く、加工が容易であり、加工時
間を大幅に削減し、製造コストの低減を図ることができ
る。また、刃物をシリンダの外周から径方向に突出して
取付けるので、シリンダを小さくすることができ、慣性
モーメントをそれだけ小さくでき、回転速度等機械性能
の向上を図ることができる。また、シリンダの径が小さ
いため、中空のシリンダではなく、むく材を用いるた
め、剛性が高く、コストを安くすることができる。ま
た、刃物をシリンダの外周から径方向に突出して取付
け、調整ネジにより周方向に刃物の刃先を移動させて、
上シリンダと下シリンダの刃物の刃先の当たりを調整す
るので、調整が容易かつ確実である。
【００２０】また、刃物取付部の凹溝の両側面が傾斜面
であるので、一層確実に刃物取付ホルダをシリンダに固
定することができる。更に、刃物取付治具を用いて、刃
物をシリンダになじませながら取付け、刃物が取付けら
れると、刃物取付治具をシリンダから取り外すので、従
来のものより刃物取付装置を簡素化し軽量化することが
でき、慣性モーメントをそれだけ小さくでき、回転速度
等機械性能を向上させることができる。
であるので、一層確実に刃物取付ホルダをシリンダに固
定することができる。更に、刃物取付治具を用いて、刃
物をシリンダになじませながら取付け、刃物が取付けら
れると、刃物取付治具をシリンダから取り外すので、従
来のものより刃物取付装置を簡素化し軽量化することが
でき、慣性モーメントをそれだけ小さくでき、回転速度
等機械性能を向上させることができる。
【図１】本発明によるコルゲータカッタの側断面図であ
る。
る。
【図２】本発明によるコルゲータカッタの上シリンダの
平面図である。
平面図である。
【図３】本発明によるコルゲータカッタの刃物取付ホル
ダを示す図で、（ａ）はその側面図、（ｂ）はその正面
図である。
ダを示す図で、（ａ）はその側面図、（ｂ）はその正面
図である。
【図４】本発明によるコルゲータカッタの刃物を示す図
で、（ａ）はその側面図、（ｂ）はその正面図である。
で、（ａ）はその側面図、（ｂ）はその正面図である。
【図５】本発明によるコルゲータカッタのプレートを示
す正面図である。
す正面図である。
【図６】本発明によるコルゲータカッタの治具を示す図
で、（ａ）はその側面図、（ｂ）はその正面図である。
で、（ａ）はその側面図、（ｂ）はその正面図である。
【図７】本発明によるコルゲータカッタの治具の使用を
説明する側面図である。
説明する側面図である。
【図８】従来のコルゲータカッタの刃物取付装置を示す
概略斜視図である。
概略斜視図である。
【図９】従来のコルゲータカッタの刃物取付装置を示す
概略平面図である。
概略平面図である。
【図１０】従来のコルゲータカッタの刃物取付装置を示
す側断面図である。
す側断面図である。
【図１１】従来のコルゲータカッタのシリンダを示す斜
視図である。
視図である。
１Ａ 上シリンダ １Ｂ 下シリンダ ２Ａ，２Ｂ 外周 ３Ａ，３Ｂ 切欠 ５Ａ，５Ｂ 溝 ５Ａａ，５Ｂａ 溝の傾斜面 ６ 刃物取付ホルダ ６ａ，６ａ 刃物取付ホルダの傾斜部 ６ｂ 孔 ６ｃ 座ぐり部 ６ｄ 切欠 ６ｅ 螺子孔 ６ｆ 螺子孔 ８ ホルダ締付ボルト ９ 調整ボルト １１ 刃物 １２ プレート １４ 刃物締付ボルト １６ 治具
Claims (7)
- 【請求項１】 少なくとも１本のシリンダの外周に刃物
を取付けて段ボールシートを切断する段ボールシート切
断装置において、 前記シリンダの外周に刻設された凹溝を有する刃物取付
部と、 該凹溝に嵌合され、一側にシリンダの径方向に刃物を取
付ける刃物取付ホルダと、 該刃物取付ホルダを前記シリンダに嵌合する嵌合締付手
段と、 前記刃物取付ホルダの一側に当接する押さえプレート
と、 該押さえプレート及び前記刃物の基端部を所定間隔で前
記刃物取付ホルダに取付ける刃物取付手段と、 を備えてなることを特徴とする段ボールシート切断装
置。 - 【請求項２】 一対のシリンダを並設し、該シリンダの
外周それぞれに刃物をヘリカル状に取付けた段ボールシ
ートを切断する段ボールシート切断装置において、 前記一対のシリンダの外周それぞれにヘリカル状に刻設
された凹溝を有する刃物取付部と、 該凹溝に嵌合され、一側にシリンダの径方向に刃物を取
付ける刃物取付ホルダと、 該刃物取付ホルダを前記シリンダに嵌合する嵌合締付手
段と、 前記刃物取付ホルダの一側に当接する押さえプレート
と、 該押さえプレート及び前記刃物の基端部を所定間隔で前
記刃物取付ホルダに取付ける刃物取付手段と、 を備えてなることを特徴とする段ボールシート切断装
置。 - 【請求項３】 一対のシリンダを並設し、該シリンダの
外周それぞれに刃物をヘリカル状に取付けた段ボールシ
ートを切断する段ボールシート切断装置において、 前記一対のシリンダの外周それぞれにヘリカル状に刻設
された凹溝を有する刃物取付部と、 該凹溝に嵌合され、一側にシリンダの径方向に刃物を取
付ける刃物取付ホルダと、 該刃物取付ホルダを前記シリンダに嵌合する嵌合締付手
段と、 前記刃物取付ホルダの一側に当接する押さえプレート
と、 該押さえプレート及び前記刃物の基端部を所定間隔で前
記刃物取付ホルダに取付ける刃物取付手段と、 前記刃物取付ホルダの上部に所定間隔でシリンダの周方
向に進退可能に螺設され、刃物取付ホルダの一側に取付
けられた刃物の刃先を周方向に移動可能な複数の調整ネ
ジと、 を備えてなることを特徴とする段ボールシート切断装
置。 - 【請求項４】 一対のシリンダを並設し、該シリンダの
外周それぞれに刃物をヘリカル状に取付けた段ボールシ
ートを切断する段ボールシート切断装置において、 前記一対のシリンダの外周それぞれにヘリカル状に刻設
された凹溝を有する刃物取付部と、 該凹溝に嵌合され、所定間隔で貫設された複数のホルダ
取付用孔と、一側にシリンダの径方向に刃物を取付ける
刃物取付用切欠とを有する刃物取付ホルダと、 該刃物取付ホルダの複数のホルダ取付用孔に挿通され、
先端が前記シリンダに嵌合する嵌合締付手段と、 前記刃物取付ホルダの刃物取付用切欠に当接した刃物の
外側の基端部に当接する押さえプレートと、 該押さえプレート及び前記刃物の基端部に所定間隔で貫
設された複数の刃物取付用孔に挿通され、先端が前記刃
物取付ホルダに螺合する刃物取付ボルトと、 前記刃物取付ホルダの上部に所定間隔でシリンダの周方
向に進退可能に螺設され、前記刃物取付用切欠に取付け
られた刃物の刃先を周方向に移動可能な複数の調整ネジ
と、 を備えてなることを特徴とする段ボールシート切断装
置。 - 【請求項５】 前記刃物取付部の凹溝の両側面が傾斜面
であることを特徴とする請求項１又は２又は３又は４記
載の段ボールシート切断装置。 - 【請求項６】 前記調整ネジが前記一対のシリンダのう
ちいづれか一つのシリンダの刃物取付ホルダに設けられ
てなることを特徴とする請求項３又は４又は５記載の段
ボールシート切断装置。 - 【請求項７】 前記一対のシリンダそれぞれに取付け取
外し可能で、かつ前記刃物に沿って移動可能で、上部に
前記押さえプレートの上端を押さえ付ける膨出部を有
し、下部に所定間隔で貫設された前記刃物取付手段操作
用の複数の工具挿入孔を有する刃物取付治具を備えてな
ることを特徴とする請求項１又は２又は３又は４又は５
又は６記載の段ボールシート切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7153895A JPH08257980A (ja) | 1995-03-29 | 1995-03-29 | 段ボールシート切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7153895A JPH08257980A (ja) | 1995-03-29 | 1995-03-29 | 段ボールシート切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08257980A true JPH08257980A (ja) | 1996-10-08 |
Family
ID=13463626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7153895A Pending JPH08257980A (ja) | 1995-03-29 | 1995-03-29 | 段ボールシート切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08257980A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002284430A (ja) * | 2001-03-26 | 2002-10-03 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | コルゲートマシンのカットオフ |
| CN116714319A (zh) * | 2023-08-08 | 2023-09-08 | 德州春祥包装制品有限公司 | 一种强化瓦楞纸板粘合设备 |
-
1995
- 1995-03-29 JP JP7153895A patent/JPH08257980A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002284430A (ja) * | 2001-03-26 | 2002-10-03 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | コルゲートマシンのカットオフ |
| CN116714319A (zh) * | 2023-08-08 | 2023-09-08 | 德州春祥包装制品有限公司 | 一种强化瓦楞纸板粘合设备 |
| CN116714319B (zh) * | 2023-08-08 | 2023-10-13 | 德州春祥包装制品有限公司 | 一种强化瓦楞纸板粘合设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4420827B2 (ja) | ディスク状またはストリップ状の工具 | |
| JPH09108926A (ja) | 管部材の切断装置 | |
| SE508388C2 (sv) | Fräskropp innefattande skär med vinkelinställning | |
| CA2234800C (en) | Knife supporting structure | |
| JP3794920B2 (ja) | 調整機構 | |
| JPH08257980A (ja) | 段ボールシート切断装置 | |
| US5226344A (en) | Rotary cutting cylinder with floating sheeter blade lock-down bar and method of making same | |
| JPH1148010A (ja) | チャック用生爪の爪ホルダ | |
| EP0189494A1 (en) | A slitting cutter assembly with tightening device | |
| CN218904366U (zh) | 一种刀具固定装置 | |
| JPH052248Y2 (ja) | ||
| CN217071049U (zh) | 一种螺钉头开槽用工装 | |
| JP2595562Y2 (ja) | 切断機の鋸刃取付装置 | |
| JP4115700B2 (ja) | 切削工具 | |
| CN215200856U (zh) | 一种用于槽加工的夹具、车床 | |
| JP3227397U (ja) | 強固に組立てられたカッター保持アセンブリ | |
| CN218135031U (zh) | 一种侧压式强力夹持刀柄 | |
| US20060248994A1 (en) | Universal knife hold assembly | |
| JP3309006B2 (ja) | ベニヤ単板切削機におけるチップ交換可能なノーズバー | |
| US6206061B1 (en) | Veneer cutting machine and nose bar device therefor | |
| JPS64315Y2 (ja) | ||
| JPS5920917Y2 (ja) | ワ−クの薄肉円筒部の中ぐり作業におけるビビリ防止装置 | |
| JPH03277413A (ja) | スローアウエイ式カツタ | |
| JP4388630B2 (ja) | 平削りヘッド | |
| JPS62157710A (ja) | カツタ−装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040805 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040901 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20041222 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |