JPH0825615A - 印刷用ローラ駆動機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 小型化および部品点数の削減を図ることがで
きるとともに高速化に対応できる印刷用ローラ駆動機構
の提供。 【構成】 回転および軸方向（図中Ｘ方向）の揺動を行
う揺動ローラ軸２１と、この揺動ローラ軸２１に平行な
軸３３を中心として揺動ローラ軸２１と連動して回転し
かつ周面に湾曲した溝３１を有する溝カム３０と、この
溝カム３０の溝３１内に収納されて揺動ローラ軸２１を
揺動させるカムフォロア３２とを備えた印刷用ローラ駆
動機構２０を構成した。また、駆動機構２０に揺動ロー
ラ軸２１を複数設ける場合には、溝カム３０の溝３１内
に、これらの揺動ローラ軸２１に対応した複数のカムフ
ォロア３２を収納することが望ましい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、輪転印刷機内に設けら
れた揺動ローラ等の各ローラの駆動を行う印刷用ローラ
駆動機構に関し、インキ供給装置のインキ均しローラや
インキ移しローラ、あるいは水供給装置の水均しローラ
や水移しローラなどの駆動に利用できる。

【０００２】

【背景技術】一般に、輪転印刷機内には、回転および軸
方向の揺動（往復運動）を行う揺動ローラ、あるいは回
転および軸の平行移動を行う移動ローラなどの特有な動
作を行うローラが設けられている。図４には、このよう
な揺動ローラおよび移動ローラの代表的な例であるイン
キ均しローラ１６およびインキ移しローラ１４を備えた
インキ供給装置１０の構成の一例が示されている。イン
キ供給装置１０は、図中下側に配置された版胴１１に印
刷用のインキを供給する装置であり、図中上側から、イ
ンキ供給部１２と、このインキ供給部１２からインキを
引き出すインキ出しローラ１３と、インキ出しローラ１
３から下流のローラ群にインキを移すインキ移しローラ
１４と、複数のインキ練りローラ１５と、これらのイン
キ練りローラ１５の間に介装された三つのインキ均しロ
ーラ１６と、版胴１１に接触してインキを着けるインキ
着けローラ１７とを備えている。

【０００３】このうちインキ移しローラ１４は、図中Ｐ
点を中心として首振り運動（公転）を行い、インキ出し
ローラ１３と最も上流のインキ練りローラ（金ローラ）
１５Ａとの間を一定の周期で往復し、これらの各ローラ
１３，１５Ａに交互に回転（自転）しながら接触するよ
うになっている。この際、インキ移しローラ１４の回転
軸（自転軸）は、平行状態を保ったまま移動される。ま
た、三つのインキ均しローラ１６は、回転を行うととも
に、一定の周期で軸方向の揺動（往復運動）を行うよう
になっている。

【０００４】図５および図６には、このようなインキ供
給装置１０のインキ均しローラ１６およびインキ移しロ
ーラ１４の駆動機構の従来の一例である駆動機構９００
が示されている。図６は、図５を図中左側から見た図で
ある。図５において、図中右下に配置されたインキ均し
ローラ１６の軸９０１は、軸受９０２によりフレーム９
０３に対して回転可能かつ軸方向（図５中Ｘ方向）に摺
動可能に支持されている。

【０００５】軸９０１には、歯車９０４が固定され、さ
らに歯車９０４の固定位置よりも軸端側（図５中左側）
には、周面に直線的な溝９０５を有する溝付部材９０６
が軸９０１に対して回転可能かつ軸９０１に対して軸方
向（図５中Ｘ方向）に摺動不可能に取り付けられてい
る。歯車９０４の上側には、歯車９０７を介してインキ
移しローラ駆動カム９０８の軸９０９に固定された歯車
９１０が接続されている。インキ移しローラ駆動カム９
０８は、その外周面にカムプロフィルが形成され、この
カムプロフィルに従って図示されないリンク機構を介し
てインキ移しローラ１４を首振り運動（図４参照）させ
るようになっている。

【０００６】図５および図６において、インキ移しロー
ラ駆動カム９０８の側面（図５中左側の面）には、イン
キ移しローラ駆動カム９０８とともに回転する回転板
（クランク）９１１が設けられている。回転板９１１の
側面には、中心を外した位置に長さ調整可能な連接棒９
１２が接続され、この連接棒９１２は、丸棒状のレバー
９１３に固定されたアーム９１４に接続されている。レ
バー９１３には、アーム９１４の他に、三つのアーム９
１５が固定され、これらの各アーム９１５の先端には、
前述した溝付部材９０６の溝９０５内に収納されるカム
フォロワ９１６が設けられている。

【０００７】このような駆動機構９００においては、以
下のようにインキ均しローラ１６の回転および軸方向の
揺動とインキ移しローラ１４の首振り運動とが行われ
る。歯車９１０からの回転駆動入力は、歯車９０７、歯
車９０４、軸９０１の順に伝達され、これによりインキ
均しローラ１６の回転が行われる。

【０００８】一方、これと同時に、歯車９１０からの回
転駆動入力は、軸９０９、インキ移しローラ駆動カム９
０８、回転板９１１の順に伝達され、回転板９１１の回
転は、連接棒９１２の往復揺動（図中Ａ方向）に変換さ
れる。そして、この連接棒９１２の往復揺動が、アーム
９１４を介してレバー９１３に伝達され、これに伴って
三つのアーム９１５がレバー９１３の位置を中心として
回動（図５中Ｂ方向）して先端のカムフォロワ９１６が
図５中Ｘ方向に往復移動する。このカムフォロワ９１６
の往復移動は、溝付部材９０６を介して軸９０１に伝達
され、これによりインキ均しローラ１６の軸方向の揺動
が行われる。

【０００９】また、以上のインキ均しローラ１６の回転
および軸方向の揺動と同時に、インキ移しローラ駆動カ
ム９０８の回転により、図示されないリンク機構を介し
てインキ移しローラ１４の首振り運動が行われる。な
お、インキ移しローラ駆動カム９０８が一回転する間
に、インキ均しローラ１６の軸９０１は軸方向に一往復
するようになっており、インキ移しローラ１４の首振り
運動（図４参照）の周期と、インキ均しローラ１６の軸
方向の揺動の周期とは一致している。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来の駆動機構９００では、インキ均しローラ１６の
軸９０１の軸方向の揺動を、連接棒９１２やレバー９１
３およびこの周囲に固定されたアーム９１４，９１５等
を用いて行うので、駆動機構が複雑となり、部品点数が
多くなるうえ、これらの連接棒９１２やレバー９１３等
を設置するための大きなスペースが必要となり、駆動機
構を小型化することが困難であるという問題があった。

【００１１】また、このような連接棒９１２やレバー９
１３等を用いた複雑な機構であるため、機械を高速化す
ることが困難であるうえ、カムフォロワ９１６の往復移
動に伴ってアーム９１５が一定範囲で回動するため、ア
ーム９１５に繰り返し曲げ応力が働くことと、アーム９
１５が長いことから、レバー９１３に固定されたアーム
９１５の付け根の部分は、疲労破壊を防止するために充
分な強度を確保しておかなければならないという問題が
あった。

【００１２】さらに、駆動機構９００では、インキ均し
ローラ１６の軸９０１と、インキ均しローラ１６の軸方
向の揺動を行うための回転板９１１の軸９０９とは、歯
車９０４，９０７，９１０からなる歯車列により回転伝
達が行われる構成となっているので、インキ均しローラ
１６の回転の周期と、インキ均しローラ１６の軸方向の
揺動の周期とは、固定されていて設計段階においても容
易に変更することができなかった。

【００１３】そして、駆動機構９００では、インキ移し
ローラ駆動カム９０８の回転と、インキ均しローラ１６
の軸９０１の軸方向の揺動とが、連接棒９１２やレバー
９１３等を介して連動された構成となっているので、イ
ンキ移しローラ１４の首振り運動（図４参照）の周期
と、インキ均しローラ１６の軸方向の揺動の周期との関
係は、完全に固定されていて変更することができなかっ
た。

【００１４】本発明の目的は、小型化および部品点数の
削減を図ることができるとともに高速化に対応できる印
刷用ローラ駆動機構を提供することにある。また、本発
明の他の目的は、上記目的に加え、揺動ローラの回転の
周期と軸方向の揺動の周期との関係、あるいは揺動ロー
ラの軸方向の揺動の周期と移動ローラの首振り運動の周
期との関係を容易に変更できる印刷用ローラ駆動機構を
提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明は、周面に湾曲し
た溝を有する溝カムを用いて前記目的を達成しようとす
るものである。具体的には、本発明の印刷用ローラ駆動
機構は、回転および軸方向の揺動（往復運動）を行う揺
動ローラ軸と、この揺動ローラ軸に平行な軸を中心とし
て回転しかつ周面に湾曲した溝を有する溝カムと、この
溝カムの溝内に収納されて揺動ローラ軸を揺動させるカ
ムフォロアとを備えたことを特徴とする。ここで、揺動
ローラの代表的な例としては、インキ供給装置のインキ
均しローラや水供給装置の水均しローラなどが挙げられ
る。また、溝カムの溝形状（カムプロフィル）は、直線
的ではなく、湾曲した形状であれば、正弦波状、略三角
形波状、略台形波状等任意である。

【００１６】また、本発明の印刷用ローラ駆動機構は、
揺動ローラ軸が一本の場合に適用してもよいが、揺動ロ
ーラ軸が複数設けられた場合に適用することが好適であ
り、この場合には、一つの溝カムの溝内に、これらの複
数の揺動ローラ軸に対応した複数のカムフォロアを収納
しておくことが望ましい。

【００１７】さらに、溝カムの軸と揺動ローラ軸との間
の回転伝達経路の途中には、これらの軸に平行に配置さ
れた中間軸が設けられ、この中間軸には、溝カムの軸側
の歯車および揺動ローラ軸側の歯車とそれぞれ噛み合う
二つの歯車が取り付けられていることが望ましい。

【００１８】そして、本発明の印刷用ローラ駆動機構
は、回転および軸の平行移動を行う移動ローラの駆動用
の移動ローラ駆動カムと、この移動ローラ駆動カムの軸
と溝カムの軸との回転伝達を行う巻掛け式の無端回転伝
達手段とを備えた構成としてもよい。ここで、移動ロー
ラの代表的な例としては、インキ供給装置のインキ移し
ローラや水供給装置の水移しローラなどが挙げられる。
また、巻掛け式の無端回転伝達手段とは、チェーン・ス
プロケットやベルト・プーリなどの回転伝達手段であ
り、紐状または帯状部材を輪をなすようにして形成され
た屈曲自在な巻掛け媒介節である無端部材（チェーンや
ベルト、あるいはロープ、Ｖベルト等）と、回転しなが
ら無端部材を支持する回転支持部材（スプロケットやプ
ーリ等）とによる回転伝達手段である。さらに、巻掛け
式の無端回転伝達手段は、移動ローラ駆動カムの軸、ま
たは溝カムの軸の各軸端に設けられていることが、回転
支持部材の交換を容易に行える点で好ましい。

【００１９】

【作用】このような本発明においては、揺動ローラ軸を
回転させるとともに、この揺動ローラ軸の回転と連動さ
せて溝カムを回転させ、溝カムの溝内に収納されたカム
フォロアを湾曲した溝形状（カムプロフィル）に従わせ
て軸方向に往復移動させることにより、揺動ローラ軸を
軸方向に揺動（往復運動）させる。

【００２０】このため、揺動ローラ軸の回転および軸方
向の揺動を行うにあたって、前述した駆動機構９００の
ような連接棒９１２やレバー９１３およびアーム９１
４，９１５等を用いる必要がなくなるので、簡易な構造
となり、小型化および部品点数の削減が図られる。ま
た、連接棒９１２やレバー９１３等を用いた複雑な構造
とする必要がなくなるので、高速化に対応可能になると
ともに、アーム９１５の付け根部分のような疲労破壊防
止の必要性のある部分がなくなるので、このことによっ
ても構造が簡易化されて小型化および部品点数の削減が
図られ、これらにより前記目的が達成される。

【００２１】また、本発明の印刷用ローラ駆動機構を、
揺動ローラ軸が複数設けられた場合に適用する際には、
一つの溝カムの溝内に、これらの複数の揺動ローラ軸に
対応した複数のカムフォロアを収納するようにすれば、
小型化および部品点数の削減がより一層効果的に図られ
る。

【００２２】さらに、溝カムの軸と揺動ローラ軸との間
の回転伝達経路の途中に、これらの軸に平行に配置され
た中間軸を設けた場合には、溝カムの軸側の歯車および
揺動ローラ軸側の歯車とそれぞれ噛み合う二つの歯車の
両方またはいずれか一方の歯数を変更することで、溝カ
ムの軸と揺動ローラ軸との回転比の変更を容易に行うこ
とが可能となる。つまり、揺動ローラの軸方向の揺動の
周期（溝カムの軸の回転周期に比例する）と、揺動ロー
ラの回転の周期との関係を容易に変更可能となる。

【００２３】そして、本発明の印刷用ローラ駆動機構
を、移動ローラ駆動カムと巻掛け式の無端回転伝達手段
とを備えた構成とした場合には、無端回転伝達手段の回
転支持部材を交換することで、つまりスプロケットの歯
数を変更したり、あるいはプーリの径を変更したり等す
ることで、揺動ローラの軸方向の揺動の周期と移動ロー
ラの首振り運動の周期との関係を容易に変更可能とな
る。

【００２４】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１および図２には、本実施例の印刷用ローラ
駆動機構である駆動機構２０が示されている。図１は、
各ローラの軸方向に沿った断面図（図２中Ｅ−Ｅ線に沿
った断面図）であり、図２は、各ローラの軸に直交する
方向に沿った断面図である。駆動機構２０は、前述した
図４のインキ供給装置１０の揺動ローラである三つのイ
ンキ均しローラ１６、および移動ローラであるインキ移
しローラ１４を駆動するための機構である。

【００２５】図１において、図中左上に配置されたイン
キ均しローラ１６の軸２１は、軸受２２によりフレーム
２３に対して回転可能かつ軸方向（図１中Ｘ方向）に摺
動可能に支持されている。軸２１には、歯車２４が固定
され、さらに歯車２４の固定位置よりも軸端側（図１中
右側）には、軸受２５を介してハウジング２６が軸２１
に対して回転可能かつ軸２１に対して軸方向（図１中Ｘ
方向）に摺動不可能に取り付けられている。

【００２６】ハウジング２６の外周面の図１中上側に
は、略Ｕ字状断面（図２参照）を有するスライド案内部
２７が設けられ、このスライド案内部２７は、フレーム
２３に固定された案内棒２８により案内されてフレーム
２３に対して図１中Ｘ方向に摺動案内されるようになっ
ている。

【００２７】ハウジング２６の図１中下側には、外周面
に湾曲した形状の溝３１を有する溝カム３０が設けられ
ている。この溝カム３０は、インキ均しローラ１６の軸
２１と平行に配置された軸３３を中心として回転するよ
うになっている。溝カム３０の溝３１の内部には、ハウ
ジング２６の外周面の図１中下側に取り付けられたカム
フォロア３２が収納されている。図３には、溝カム３０
の拡大図が示されている。溝３１は、溝カム３０の外周
面に、例えば正弦波状等の滑らかな曲線（カムプロフィ
ル）を描くように形成されている。これにより、カムフ
ォロア３２は、溝カム３０がその軸３３を中心として一
回転する間に、溝３１内で回転しながら溝３１の形状に
従って図１中Ｘ方向に一往復するようになっている。

【００２８】図２において、溝カム３０の軸３３の周囲
には、三つのインキ均しローラ１６の軸２１が軸３３と
それぞれ平行に三本配置されている。そして、これらの
三本の軸２１は、全て図１中上側部分に記載された断面
構造と同様な断面構造を有しており、これらの各軸２１
に対応した三つのカムフォロア３２は、一つの溝カム３
０の溝３１の内部に収納され、溝カム３０の回転に伴っ
て三つ同時にかつ互いにずれた位相で図１中Ｘ方向に往
復するようになっている。

【００２９】図１に戻って、溝カム３０の図１中左側に
は、歯車２４と噛み合う歯車３４が軸受３５を介して軸
３３に対して回転可能に取り付けられている。溝カム３
０の軸３３は、図１中左側の端部の位置で、軸受３６を
介してフレーム２３により支持されるとともに、溝カム
３０の図１中右側の位置で、軸受３７および軸受箱３８
を介してサブフレーム４０により支持されている。溝カ
ム３０の軸３３の図１中右側の端部には、歯車３９が固
定され、さらに歯車３９の右側には、駆動側のスプロケ
ット５７が取り付けられている。

【００３０】溝カム３０の軸３３の図１中下側には、軸
３３と平行に配置された中間軸（アイドラ軸）４１が設
けられている。この中間軸４１は、軸受４３，４４を介
してサブフレーム４０により支持されている。中間軸４
１の図１中右側の端部には、歯車３９と噛み合う歯車４
５が固定され、図１中左側の端部には、歯車３４と噛み
合う歯車４６が固定されている。

【００３１】図１中左下には、インキ移しローラ１４の
首振り運動（図４参照）を行うためのインキ移しローラ
駆動カム５０が設けられている。このインキ移しローラ
駆動カム５０の軸５１は、中間軸４１と平行に配置さ
れ、軸受５２を介してフレーム２３により支持されると
ともに、軸受５３を介してサブフレーム５４により支持
されている。

【００３２】インキ移しローラ駆動カム５０の軸５１の
図１中右側の端部には、従動側のスプロケット５５が取
り付けられている。このスプロケット５５には、図１中
二点鎖線で示されたチェーン５６が係合され、このチェ
ーン５６により、前述した溝カム３０の軸３３の端部に
取り付けられたスプロケット５７と、インキ移しローラ
駆動カム５０の軸５１の端部に取り付けられたスプロケ
ット５５との間の回転伝達が行われるようになってい
る。

【００３３】また、図２において、図中右側には、別の
スプロケット５８が図２中Ｆ方向に位置調整可能に設け
られ、これによりチェーン５６の張力が適切に保たれる
ようになっている。また、各スプロケット５５，５７
は、各軸３３，５１の端部に設けられているため、異な
る歯数のスプロケットに容易に交換可能となっており、
この交換により溝カム３０の軸３３とインキ移しローラ
駆動カム５０の軸５１との回転比を自在に調整可能とな
っている。

【００３４】このような本実施例においては、以下のよ
うにインキ均しローラ１６の回転および軸方向の揺動と
インキ移しローラ１４の首振り運動とが行われる。先
ず、歯車３９からの回転駆動入力は、歯車４５、中間軸
４１、歯車４６、歯車３４、歯車２４、軸２１の順に伝
達され、これによりインキ均しローラ１６の回転が行わ
れる。

【００３５】一方、これと同時に、歯車３９からの回転
駆動入力は、軸３３により溝カム３０に伝達され、溝カ
ム３０の回転により溝３１の形状に従って各カムフォロ
ア３２が図１中Ｘ方向に往復運動する。そして、各カム
フォロア３２の往復運動により各ハウジング２６および
各歯車２４と共に各軸２１が図１中Ｘ方向に往復運動
し、インキ均しローラ１６の軸方向の揺動が行われる。

【００３６】さらに、以上のインキ均しローラ１６の回
転および軸方向の揺動と同時に、歯車３９からの回転駆
動入力が、軸３３、スプロケット５７、チェーン５６、
スプロケット５５、軸５１、インキ移しローラ駆動カム
５０の順に伝達され、図示されないリンク機構を介して
インキ移しローラ１４の首振り運動が行われる。

【００３７】また、インキ均しローラ１６の回転周期と
軸方向の揺動周期との関係は次のようになっている。す
なわち、溝カム３０の軸３３が一回転する間に、各カム
フォロア３２は図１中Ｘ方向に一往復し、インキ均しロ
ーラ１６は軸方向に一往復する。一方、溝カム３０の軸
３３が一回転すると、この回転は中間軸４１に固定され
た歯車４５，４６により増速され、インキ均しローラ１
６の軸２１は約１０回転する。従って、インキ均しロー
ラ１６は、約１０回転する間に軸方向に一往復の揺動を
行う。なお、インキ均しローラ１６の回転数が版胴１１
の回転数の約２倍となっている場合（インキ均しローラ
１６の外周表面速度と版胴１１の外周表面速度とは通常
同一とされるため、インキ均しローラ１６の径が版胴１
１の径の約１／２となっている場合）には、版胴１１が
約５回転する間にインキ均しローラ１６は軸方向に一往
復の揺動を行う。そして、このようなインキ均しローラ
１６の回転周期と軸方向の揺動周期との関係は、中間軸
４１に固定された歯車４５，４６の歯数を変更すること
で容易に変更可能である。

【００３８】また、インキ均しローラ１６の軸方向の揺
動周期とインキ移しローラ１４の首振り運動の周期との
関係は次のようになっている。すなわち、溝カム３０の
軸３３が一回転してインキ均しローラ１６が軸方向に一
往復の揺動を行う間に、インキ移しローラ駆動カム５０
の軸５１が一回転し、インキ移しローラ１４が図４中の
インキ出しローラ１３とインキ練りローラ１５Ａとの間
を一往復する。そして、このようなインキ均しローラ１
６の軸方向の揺動周期とインキ移しローラ１４の首振り
運動の周期との関係は、スプロケット５５，５７の歯数
を変更することで容易に変更可能であり、例えば、機械
の印刷速度に応じてインキ供給量を調整する際などに適
宜変更することができる。

【００３９】このような本実施例によれば、次のような
効果がある。すなわち、周面に湾曲した溝３１を有する
溝カム３０を用いてインキ均しローラ１６の回転および
軸方向の揺動を行うので、従来の駆動機構９００（図５
および図６参照）のような連接棒９１２やレバー９１３
およびアーム９１４，９１５等を用いる必要がなくな
り、簡易な構造となり、小型化および部品点数の削減を
図ることができる。

【００４０】そして、連接棒９１２やレバー９１３等を
用いた複雑な構造とする必要がなくなるので、高速化に
対応できるとともに、アーム９１５の付け根部分のよう
な疲労破壊防止の必要性のある部分がなくなるので、こ
のことによっても構造が簡易化されて小型化および部品
点数の削減を図ることができる。

【００４１】また、三つのインキ均しローラ１６に対応
した各カムフォロア３２が一つの溝カム３０の溝３１内
に収納されているので、小スペースでこれらの各カムフ
ォロア３２を連動させて往復運動させることができるの
で、小型化および部品点数の削減をより一層図ることが
できる。

【００４２】さらに、溝カム３０の軸３３とインキ均し
ローラ１６の軸２１との間の回転伝達経路の途中に、中
間軸４１が設けられているので、この中間軸４１に固定
された歯車４５，４６の両方またはいずれか一方の歯数
を変更することで、溝カム３０の軸３３とインキ均しロ
ーラ１６の軸２１との回転比の変更を容易に行うことが
できる。つまり、インキ均しローラ１６の軸方向の揺動
の周期と、インキ均しローラ１６の回転の周期との関係
を容易に変更できる。なお、溝カム３０の軸３３とイン
キ均しローラ１６の軸２１との回転比の変更は他の歯車
の歯数を変更することによっても行うことができるが、
中間軸４１に固定された歯車４５，４６の歯数であれ
ば、他の部分に影響を及ぼすことなく容易に変更でき
る。例えば、サブフレーム４０を交換して中間軸４１の
中心位置を図１中上下に移動させればよい。

【００４３】そして、溝カム３０の軸３３とインキ移し
ローラ駆動カム５０の軸５１との間の回転伝達がチェー
ン５６およびスプロケット５５，５７により行われてい
るので、スプロケット５５，５７の両方またはいずれか
一方の歯数を変更することで、インキ均しローラ１６の
軸方向の揺動の周期とインキ移しローラ１４の首振り運
動の周期との関係を容易に変更することができる。

【００４４】なお、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の目的を達成できる他の構成も含
み、例えば以下に示すような変形等も本発明に含まれる
ものである。すなわち、前記実施例では、溝カム３０の
軸３３とインキ移しローラ駆動カム５０の軸５１との間
の回転伝達は、チェーン５６およびスプロケット５５，
５７により行われていたが、ベルト・プーリや歯車列等
を用いた他の回転伝達手段としてもよい。しかし、前記
実施例のようなチェーン・スプロケットあるいはベルト
・プーリなどの無端部材を用いた巻掛け式の無端回転伝
達手段としておくことが好ましく、そうすることで溝カ
ム３０の軸３３とインキ移しローラ駆動カム５０の軸５
１との間の回転比を容易に変更できる。

【００４５】また、溝カム３０の軸３３とインキ均しロ
ーラ１６の軸２１と間の回転比、あるいは溝カム３０の
軸３３とインキ移しローラ駆動カム５０の軸５１との間
の回転比は、前記実施例の数値に限定されるものではな
く、適切な状態でかつ適切な量のインキを版胴１１に供
給できる範囲内で任意の値としてよい。

【００４６】さらに、前記実施例では、溝カム３０の溝
３１は、軸３３が一回転する間にカムフォロア３２を図
１中Ｘ方向に一往復させるように形成されていたが、軸
３３の回転数とカムフォロア３２の往復数との関係は一
対一の関係に限定されるものではなく、例えば、一対二
など任意である。

【００４７】そして、前記実施例では、溝カム３０の溝
３１内には、三つのインキ均しローラ１６に対応した三
つのカムフォロア３２が収納されていたが、溝３１内に
収納されるカムフォロア３２の個数は任意であり、一個
または二個、あるいは四個以上としてもよく、インキ均
しローラ１６の個数に対応した個数だけ収納するように
すればよい。

【００４８】また、前記実施例では、駆動機構２０は、
インキ供給装置１０のインキ均しローラ１６およびイン
キ移しローラ１４の駆動を行う構成となっていたが、本
発明の印刷用ローラ駆動機構は、例えば、水供給装置の
水均しローラおよび水移しローラなど、印刷機内の他の
揺動ローラまたは移動ローラを駆動する機構に適用して
もよい。

【００４９】

【発明の効果】以上に述べたように本発明によれば、周
面に湾曲した溝を有する溝カムを用いて揺動ローラ軸の
回転および軸方向の揺動を行うので、従来の駆動機構９
００（図５および図６参照）のような連接棒９１２やレ
バー９１３およびアーム９１４，９１５等を用いる必要
がなくなるので、簡易な構造となり、小型化および部品
点数の削減を図ることができるうえ、高速化に対応でき
るという効果がある。

【００５０】また、本発明の印刷用ローラ駆動機構を、
揺動ローラ軸が複数設けられた場合に適用する際には、
一つの溝カムの溝内に、これらの複数の揺動ローラ軸に
対応した複数のカムフォロアを収納するようにすれば、
小型化および部品点数の削減をより一層図ることができ
るという効果がある。

【００５１】さらに、溝カムの軸と揺動ローラ軸との間
の回転伝達経路の途中に、これらの軸に平行に配置され
た中間軸を設けた場合には、溝カムの軸側の歯車および
揺動ローラ軸側の歯車とそれぞれ噛み合う二つの歯車の
歯数を変更することで、溝カムの軸と揺動ローラ軸との
回転比の変更を容易に行うことができ、揺動ローラの軸
方向の揺動の周期と揺動ローラの回転の周期との関係を
容易に変更できるという効果がある。

【００５２】そして、本発明の印刷用ローラ駆動機構
を、移動ローラ駆動カムと巻掛け式の無端回転伝達手段
とを備えた構成とした場合には、無端回転伝達手段の回
転支持部材を交換することで、つまりスプロケットの歯
数を変更したり、あるいはプーリの径を変更したり等す
ることで、揺動ローラの軸方向の揺動の周期と移動ロー
ラの首振り運動の周期との関係を容易に変更できるとい
う効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の各ローラの軸方向に沿った
断面図。

【図２】前記実施例の各ローラの軸に直交する方向に沿
った断面図。

【図３】前記実施例の要部の拡大図。

【図４】本発明が適用されるインキ供給装置の構成図。

【図５】従来例を示す断面図。

【図６】従来例を示す構成図。

【符号の説明】

１０ インキ供給装置 １４ 移動ローラであるインキ移しローラ １６ 揺動ローラであるインキ均しローラ ２０ 印刷用ローラ駆動機構である駆動機構 ３０ 溝カム ３１ 溝 ３２ カムフォロア ４１ 中間軸（アイドラ軸） ４５ 溝カムの軸側の歯車と噛み合う歯車 ４６ 揺動ローラ軸側の歯車と噛み合う歯車 ５０ インキ移しローラ駆動カム ５５，５７ 巻掛け式の無端回転伝達手段を構成するス
プロケット ５６ 巻掛け式の無端回転伝達手段を構成するチェーン

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転および軸方向の揺動を行う揺動ロー
   ラ軸と、この揺動ローラ軸に平行な軸を中心として揺動
   ローラ軸と連動して回転しかつ周面に湾曲した溝を有す
   る溝カムと、この溝カムの溝内に収納されて前記揺動ロ
   ーラ軸を揺動させるカムフォロアとを備えたことを特徴
   とする印刷用ローラ駆動機構。
2. 【請求項２】 請求項１に記載した印刷用ローラ駆動機
   構において、前記揺動ローラ軸は複数設けられ、前記溝
   カムの溝内には、これらの揺動ローラ軸に対応した複数
   のカムフォロアが収納されていることを特徴とする印刷
   用ローラ駆動機構。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載した印刷
   用ローラ駆動機構において、前記溝カムの軸と前記揺動
   ローラ軸との間の回転伝達経路の途中には、これらの軸
   に平行に配置された中間軸が設けられ、この中間軸に
   は、前記溝カムの軸側の歯車および前記揺動ローラ軸側
   の歯車とそれぞれ噛み合う二つの歯車が取り付けられて
   いることを特徴とする印刷用ローラ駆動機構。
4. 【請求項４】 請求項１から請求項３のいずれかに記載
   した印刷用ローラ駆動機構において、回転および軸の平
   行移動を行う移動ローラの駆動用の移動ローラ駆動カム
   と、この移動ローラ駆動カムの軸と前記溝カムの軸との
   回転伝達を行う巻掛け式の無端回転伝達手段とを備えた
   ことを特徴とする印刷用ローラ駆動機構。