JPH0825552B2 - ラベル貼り付け装置 - Google Patents

ラベル貼り付け装置

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JPH0825552B2
JPH0825552B2 JP4355548A JP35554892A JPH0825552B2 JP H0825552 B2 JPH0825552 B2 JP H0825552B2 JP 4355548 A JP4355548 A JP 4355548A JP 35554892 A JP35554892 A JP 35554892A JP H0825552 B2 JPH0825552 B2 JP H0825552B2
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JP
Japan
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label
suction
air
slit opening
flow path
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JP4355548A
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長谷川照芳
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Nippon Denshi Kagaku Co Ltd
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Nippon Denshi Kagaku Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、連続印字処理が可能
なように連続台紙上に連続的に貼り合わせてあるラベル
を、印字処理後に、一枚づつ剥がし取りながら、所望の
ラベル貼り付け対象物上に貼り付けるようになしたラベ
ル貼り付け装置に関するものであり、特に、対象物のラ
ベル貼り付け面の凹凸形態、あるいは壊れやすい対象物
に対して、それらの対象物の移動、搬送処理過程におい
て、確実なラベル貼り付けを行い得るようになしたラベ
ル貼り付け装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】周知のように、各種産業分野における情
報伝達の一手段として、ラベルによる情報表示処理が多
用されている。この種のラベルは、一般的に、コンピュ
ータ等のプリンター装置において、連続的な印字処理が
可能なように連続台紙上に連続的に貼り合わされてい
て、印字処理後に連続台紙から一枚づつ剥がし取られ、
目的とする対象物上に貼り付けられるようになってい
る。
【0003】このように、プリンター装置等で集中的に
印字処理されたラベルを、連続台紙から一枚づつ剥がし
取って、対象物上に貼り付けるための装置として、各種
のラベル貼り付け装置が開発され、提供されてきてい
る。この種のラベル貼り付け装置は、連続台紙から剥離
されるラベルの送り状態により、ラベルへの吹き付け状
態が変化するため、あるいは対象物の性質(ラベル貼り
付け面の凹凸形態、対象物が壊れやすいものである場
合)等に対して、区別なく適合するものでなければなら
ない。
【0004】従来のラベル貼り付け装置は、連続台紙上
からラベルを一枚づつ剥がし取り、剥がし取ったラベル
を一旦吸着支持し、しかる後、吸着力より強力なエアー
の吹き付けによって、その吹き付け力でラベルを対象物
のラベル貼り付け面に貼り付けている。この方法による
従来のラベル貼り付け装置は、大型ケースに対し、エア
ーボックスと、多数本の空気吹出管とを組み合わせた複
雑な構造の装置として提供されているものであり、エア
ーボックスあるいは空気吹出管のうちの一方を固定した
上で、他方を直接ないしは間接的に任意位置に自在に移
動して取り付けるように構成したものであった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上記する従来のラベル
貼り付け装置は、構造が複雑であるという問題点を有す
るものであり、かつまた、空気吹出管が金属製である場
合が多く、当該空気吹出管の先端を工具等を用いて折り
曲げ、吹き出し角度や、吹き出し強度の調整を行わなけ
ればならず、その調節作業に高い熟練度と長時間の作業
を必要とし、かつ大量の高圧空気を消費するという大き
な問題点ないしは欠点を有していた。
【0006】そこで、この発明は、上記する従来のラベ
ル貼り付け装置にみられる欠点並びに問題点を解消しよ
うとするものであって、従来のラベル貼り付け装置にお
ける構成部材を大幅に削減し、ラベルの全面に均一な吸
着力が作用するように構成し、この吸着力のための吸引
流路と、ラベルの全面に均一で強大な空気加速型のジェ
ットエアーを吹き付けるためのジェットエアー吹き出し
流路とを共通共有のスリット開口型の整流溝で構成し、
上記する従来のラベル貼り付け装置にみられる高い熟練
度と長時間にわたる調整作業を必要としないラベル貼り
付け装置を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記する目
的を達成するにあたって、具体的には、プリンター装置
等によって連続的印字処理が可能なように連続台紙上に
連続的に貼り付けてあるラベル群を、印字処理後、前記
連続台紙から一枚づつ剥がし取り、剥がし取ったラベル
を、一旦、ラベル吸着手段によって吸着支持し、これを
前記ラベル吸着手段における吸着力より強力な空気加速
型のジェットエアーの吹き付けによって所望のラベル貼
り付け対象物上に貼り付けるようにしたラベル貼り付け
装置であって、前記ラベルを吸着支持するためのラベル
吸着面を有し、前記ラベル吸着面に向けて開口し、ラベ
ル吸着面の全面域において離間距離Lを隔てて互いに平
行にのびる幅寸法Wでなる複数条のスリット開口列を有
するラベル吸着板と、前記ラベルを吸着支持するための
ラベル吸着面を有し、前記ラベル吸着面に向けて開口す
る複数条のスリット開口列を有するラベル吸着板と、一
端側に吸引源接続口を備え、他端側に前記ラベル吸着板
を接続連結してなり、前記吸引源接続口と前記ラベル吸
着板におけるスリット開口列との間を連通する吸引流路
を形成するチェンバー構造体と、前記チェンバー構造体
における吸引流路中に、前記ラベル吸着面に吸着支持さ
れている前記ラベルに対し、ジェットエアーを吹き付け
て、前記ラベル吸着面に対する前記ラベルの吸着を解除
するためのジェットエアー吹き出し流路手段とを備えて
なり、前記ジェットエアー吹き出し流路手段が、前記チ
ェンバー構造体内に空気を導入するべく、前記チェンバ
ー構造体内の吸引流路中であって、前記ラベル吸着板に
おける複数条のスリット開口列の上方位置に整合して位
置する複数個のジェットエアー吹き出しノズルを備えた
空気導入部材と、前記ラベル吸着板における複数条のス
リット開口列と、前記空気導入部材における複数個のジ
ェットエアー吹き出しノズルとの間に整合位置し、それ
ぞれ中間部分において細くくびれた細径部と、前記スリ
ット開口列並びにジェットエアー吹き出しノズルに向け
てそれぞれテーパー状に拡がる拡大開口部とによって構
成されるツインコーン状ノズル開口を備えた中間ノズル
部材とからなるラベル貼り付け装置を構成するものであ
る。
【0008】
【実施例の説明】以下、この発明になるラベル貼り付け
装置について、図面に示す具体的な実施例にもとづいて
詳細に説明する。図1A、図1Bおよび図1Cは、この
発明になるラベル貼り付け装置の基本構成を示すもの
で、図1Aは、ラベル貼り付け装置の概略的な側断面
図、図1Bは、図1AにおけるB−B線に沿った概略的
な断面図、図1Cは、半部を破断して内部を示す概略的
な底面図であり、図2は、これをテストスタンドに実装
した状態を示す概略的な側断面図である。
【0009】図に示す実施例において、この発明になる
ラベル貼り付け装置1は、基本的には、ラベル吸着板2
と、チェンバー構造体3と、ジェットエアー吹き出し流
路手段4とからなっている。前記ラベル吸着板2は、ラ
ベルRを吸着支持するラベル吸着面5を有し、前記ラベ
ル吸着面5に向けて開口する複数のスリット開口列6を
有するものからなっている。前記ラベル吸着面5は、平
坦な面によって構成されており、前記スリット開口列6
は、互いに平行にのびる幅寸法wの溝開口であって、離
間距離Lを隔てて設けたものからなっている。図に示す
実施例においては、前記スリット開口列6の幅寸法w
は、約3mm程度のものであり、前記スリット開口列6
の離間距離Lは、約15mm程度のものである。一方、
前記チェンバー構造体3は、一端側3aに、吸引源に接
続される吸引源接続口7を備えていて、前記ラベル吸着
板2におけるスリット開口列6に連通する吸引流路8を
形成するものである。
【0010】さらに、この発明になるラベル貼り付け装
置1において、前記ジェットエアー吹き出し流路手段4
は、前記チェンバー構造体3における吸引流路8中にあ
って、前記ラベル吸着面5に吸着支持されているラベル
Rに対してジェットエアーを吹き付けるためのものであ
る。前記ジェットエアー吹き出し流路手段4は、空気を
チェンバー構造体3内に導入する空気導入部材9と、導
入した空気をジェットエアー化し、ベンチュリー効果を
発生させる中間ノズル部材10とからなっている。前記
空気導入部材9は、空気導入管部分11と、前記空気導
入管部分11から分岐する分岐管部分12とを有し、前
記分岐管部分12には複数のジェットエアー吹き出しノ
ズル13が設けてある。
【0011】前記中間ノズル部材10は、複数のツイン
コーン状ノズル開口14を備えている。前記ツインコー
ン状ノズル開口14は、中央部分において細くくびれた
細径部15と、前記細径部15の軸方向両端側にあっ
て、外方向にテーパー状に拡がる拡大部16、16とか
らなっている。この中間ノズル部材10におけるツイン
コーン状ノズル開口14によれば、該ツインコーン状ノ
ズル開口14を通過する流体は、前記細径部15で圧力
が最少、速度が最大となり、前記拡大部16で圧力を回
復し、所謂ベンチュリー効果を発生させる。この発明で
は、前記ベンチュリー効果により圧力回復したジェット
エアーは、前記ラベル吸着板2におけるスリット開口列
6を介して、前記ラベル吸着板2に吸着支持されている
ラベルRに均一的に吹き付けられるようになっている。
【0012】この発明になるラベル貼り付け装置1にお
いて、前記前記ラベル吸着板2におけるスリット開口列
6、前記分岐管部分12におけるジェットエアー吹き出
しノズル13、前記中間ノズル部材10におけるツイン
コーン状ノズル開口14とは、一軸上に配列形成されて
いる。
【0013】以上の構成になるこの発明のラベル貼り付
け装置によれば、従来例になるラベル貼り付け装置が入
力空気源として、4〜5kgf/cm、60〜80N
l/minを必要とするのに対し、その1/2以下の圧
力2kgf/cm、1/10以下の消費量、5.3N
l/minを0.14〜0.2secのパルス吹き付け
で達成し、106×77mmのテストラベルを横方向
に、通常30〜40の貼付距離であるところを、約2倍
の70mm以上の範囲にわたり、安定した状態で、確実
に貼り付けることができた。
【0014】
【発明の効果】以上の構成になるこの発明のラベル貼り
付け装置は、ラベルのサイズ、ラベルの厚み、ラベルの
紙質、並びに対象物の形状や距離などの変動するラベル
貼り付け状態に対して、変更なく極めて効果的に作用
し、熟練した技術者並びに熟練した作業者を必要としな
い点、従来、極めて困難であるとされていた、長い貼り
付け距離も僅かな空気エネルギーで貼り付け処理を可能
とする点などにおいて、極めて実効性の高いものである
といえる。
【0015】さらに、この発明になるラベル貼り付け装
置は、基本的には、平坦なラベル吸着面5を有するラベ
ル吸着板2、チェンバー構造体3、およびジェットエア
ー吹き出し流路手段4により構成されるものであって、
特に、ジェットエアー吹き出し流路手段を、ジェットエ
アー吹き出しノズル13を備えた空気導入部材9と、ベ
ンチュリー管構造のツインコーン状ノズル開口14を備
えた中間ノズル部材10とで構成し、ジェットエアー吹
き出しノズル13と、ツインコーン状ノズル開口14
と、ラベル吸着板に全面域的に設けた複数条の溝型のス
リット開口列6とを一軸上に整合配列してあるので、ラ
ベル吸着面に対してラベルを吸着する際には、ラベルの
性質(サイズ、厚み、紙質等)にかかわりなく、全面的
に平均した吸着力で吸着支持することができ、ラベルを
ラベル貼り付け対象物上に貼り付ける際には、空気導入
部材におけるジェットエアー吹き出しノズル13、中間
ノズル部材におけるツインコーン状ノズル開口14、ラ
ベル吸着板におけるスリット開口列6を介して、ラベル
吸着面に吸着されているラベルに対して全面的に均一で
強大な空気加速型のジェットエアーを吹き付け得るよう
になしており、ラベル貼り付け対象物に対するラベルの
貼り付けを確実に且つ正確になし得るものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1A、図1Bおよび図1Cは、この発明にな
るラベル貼り付け装置の基本構成を示すもので、図1A
は、ラベル貼り付け装置の概略的な側断面図、図1B
は、図1AにおけるB−B線に沿った概略的な断面図、
図1Cは、半部を破断して内部を示す概略的な底面図で
ある。
【図2】図2は、これをテストスタンドに実装した状態
を示すものであって、主要部を断面で示す概略的な側断
面図である。
【符号の説明】
1 ラベル貼り付け装置 2 ラベル吸着板 3 チェンバー構造体 4 ジェットエアー吹き出し流路手段 5 ラベル吸着面 6 スリット開口列 7 吸引源接続口 8 吸引流路 9 空気導入部材 10 中間ノズル部材 11 空気導入管部分 12 分岐管部分 13 ジェットエアー吹き出しノズル 14 ツインコーン状ノズル開口 15 細径部 16 拡大部 R ラベル

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 プリンター装置等によって連続的印字処
    理が可能なように連続台紙上に連続的に貼り付けてある
    ラベル群を、印字処理後、前記連続台紙から一枚づつ剥
    がし取り、剥がし取ったラベルを、一旦、ラベル吸着手
    段によって吸着支持し、これを前記ラベル吸着手段にお
    ける吸着力より強力な空気加速型のジェットエアーの吹
    き付けによって所望のラベル貼り付け対象物上に貼り付
    けるようにしたラベル貼り付け装置であって、 前記ラベル(R)を吸着支持するためのラベル吸着面
    (5)を有し、前記ラベル吸着面(5)に向けて開口
    し、ラベル吸着面(5)の全面域において離間距離Lを
    隔てて互いに平行にのびる幅寸法wでなる複数条のスリ
    ット開口列(6)を有するラベル吸着板(2)と、 一端側に吸引源接続口(7)を備え、他端側に前記ラベ
    ル吸着板(2)を接続連結してなり、前記吸引源接続口
    (7)と前記ラベル吸着板(2)におけるスリット開口
    列(6)との間を連通する吸引流路(8)を形成するチ
    ェンバー構造体(3)と、 前記チェンバー構造体(3)における吸引流路(8)中
    に、前記ラベル吸着面(5)に吸着支持されている前記
    ラベル(R)に対し、ジェットエアーを吹き付けて、前
    記ラベル吸着面(5)に対する前記ラベル(R)の吸着
    を解除するためのジェットエアー吹き出し流路手段
    (4)とを備えてなり、 前記ジェットエアー吹き出し流路手段(4)が、 前記チェンバー構造体(3)内に空気を導入するべく、
    前記チェンバー構造体(3)内の吸引流路(8)中であ
    って、前記ラベル吸着板(2)における複数条のスリッ
    ト開口列(6)の上方位置に整合して位置する複数個の
    ジェットエアー吹き出しノズル(13)を備えた空気導
    入部材(9)と、 前記ラベル吸着板(2)における複数条のスリット開口
    列(6)と、前記空気導入部材(9)における複数個の
    ジェットエアー吹き出しノズル(13)との間に整合位
    置し、それぞれ中間部分において細くくびれた細径部
    (15)と、前記スリット開口列(6)並びにジェット
    エアー吹き出しノズル(13)に向けてそれぞれテーパ
    ー状に拡がる拡大開口部(16)(16)とによって構
    成されるツインコーン状ノズル開口(14)を備えた中
    間ノズル部材(10)とからなることを特徴とするラベ
    ル貼り付け装置。
JP4355548A 1992-12-17 1992-12-17 ラベル貼り付け装置 Expired - Lifetime JPH0825552B2 (ja)

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JPH06183425A JPH06183425A (ja) 1994-07-05
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CN111619913A (zh) * 2020-06-29 2020-09-04 东莞市欧尚自动化设备科技有限公司 一种全自动平面吹贴标机

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JPS50102299U (ja) * 1974-01-23 1975-08-23
JPH0617688Y2 (ja) * 1988-05-27 1994-05-11 株式会社サトー ラベル吹付位置調整装置

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