JPH08255504A - 面発光装置 - Google Patents
面発光装置Info
- Publication number
- JPH08255504A JPH08255504A JP7031751A JP3175195A JPH08255504A JP H08255504 A JPH08255504 A JP H08255504A JP 7031751 A JP7031751 A JP 7031751A JP 3175195 A JP3175195 A JP 3175195A JP H08255504 A JPH08255504 A JP H08255504A
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- JP
- Japan
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- light
- source
- plate
- guide plate
- light source
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 光源からの光をより有効に利用した高輝度の
面発光装置を提供する。 【構成】 導光板１の裏面に切り欠き部２が形成され、
切り欠き部２内に線光源３が配置され、切り欠き部２内
の線光源１上方に光量調整部４が形成されている。
面発光装置を提供する。 【構成】 導光板１の裏面に切り欠き部２が形成され、
切り欠き部２内に線光源３が配置され、切り欠き部２内
の線光源１上方に光量調整部４が形成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ディスプレイとして薄
形の電飾証明、および薄形軽量のラップトップパソコ
ン、ワープロ、液晶ＴＶ、車載用航法装置のバックライ
トなどに利用される面発光装置に関する。
形の電飾証明、および薄形軽量のラップトップパソコ
ン、ワープロ、液晶ＴＶ、車載用航法装置のバックライ
トなどに利用される面発光装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、この種の面発光装置としては
２種の構造のものが知られている。
２種の構造のものが知られている。
【０００３】一つはボトムライト方式の面発光装置であ
り、照明板下部に光源を配置して下面よりの光を照射す
るものであり、他の一つはエッジライト方式の面発光装
置であり、導光板側部に光源を配置して側面より光を照
射するものである。
り、照明板下部に光源を配置して下面よりの光を照射す
るものであり、他の一つはエッジライト方式の面発光装
置であり、導光板側部に光源を配置して側面より光を照
射するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ボトムライト
方式の場合もエッジライト方式の場合も、導光板と光源
との対向する面が一方向に限られるため、光源からの光
を有効に利用することができなかった。すなわち、ボト
ムライト方式の面発光装置では、光源からの光のうち上
方向への光は利用しているが、横方向への光はほとんど
利用されていない。また、エッジライト方式の面発光装
置では、光源からの光のうち横方向への光は利用してい
るが、上方向への光はほとんど利用されていない。その
ため、どちらの方式によっても、光源からの光をより有
効に利用した高輝度の面発光装置は得られていなかっ
た。
方式の場合もエッジライト方式の場合も、導光板と光源
との対向する面が一方向に限られるため、光源からの光
を有効に利用することができなかった。すなわち、ボト
ムライト方式の面発光装置では、光源からの光のうち上
方向への光は利用しているが、横方向への光はほとんど
利用されていない。また、エッジライト方式の面発光装
置では、光源からの光のうち横方向への光は利用してい
るが、上方向への光はほとんど利用されていない。その
ため、どちらの方式によっても、光源からの光をより有
効に利用した高輝度の面発光装置は得られていなかっ
た。
【０００５】したがって、本発明の目的は、上記の問題
を解決することにあって、線光源からの光をより有効に
利用した高輝度の面発光装置を提供することを目的とす
る。
を解決することにあって、線光源からの光をより有効に
利用した高輝度の面発光装置を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の面発光装置は、導光板の裏面に切り欠き部
が形成され、切り欠き部内に線光源が配置され、切り欠
き部内の線光源上方に光量調整部が形成されているよう
に構成した。
に、本発明の面発光装置は、導光板の裏面に切り欠き部
が形成され、切り欠き部内に線光源が配置され、切り欠
き部内の線光源上方に光量調整部が形成されているよう
に構成した。
【０００７】以下に、図を参照しながら本発明に係る面
発光装置を詳細に説明する。
発光装置を詳細に説明する。
【０００８】図１は本発明に係る面発光装置の一実施例
を示す断面図、図２〜１０は本発明に係る面発光装置の
他の実施例を示す断面図である。１は導光板、２は切り
欠き部、３は線光源、４は光量調整部、５は透明フィル
ム、６は光散乱フィルム、７は光散乱層、８は光拡散透
過部をそれぞれ示す。
を示す断面図、図２〜１０は本発明に係る面発光装置の
他の実施例を示す断面図である。１は導光板、２は切り
欠き部、３は線光源、４は光量調整部、５は透明フィル
ム、６は光散乱フィルム、７は光散乱層、８は光拡散透
過部をそれぞれ示す。
【０００９】導光板１は、厚さ1.5〜30mm程度の透明ま
たは半透明の樹脂板で矩形板材のものが好ましい。導光
板１の材質としては、アクリル、ポリカーボネート、ポ
リスチレン、アクリルスチレン、ポリ塩化ビニルなどの
樹脂を用いるとよく、半透明の導光板１を得るには、こ
れらの樹脂中に顔料や気泡などを含有させる。
たは半透明の樹脂板で矩形板材のものが好ましい。導光
板１の材質としては、アクリル、ポリカーボネート、ポ
リスチレン、アクリルスチレン、ポリ塩化ビニルなどの
樹脂を用いるとよく、半透明の導光板１を得るには、こ
れらの樹脂中に顔料や気泡などを含有させる。
【００１０】切り欠き部２は、線光源３からの光のうち
上方向および横方向の両方への光を導光板１内に取り込
むためのものである。切り欠き部２は、導光板１の裏面
側端に形成してもよいし（図１参照）、導光板１の裏面
中央に形成してもよい（図２参照）。また、導光板１の
裏面側端に切り欠き部２を形成する場合、一側端だけに
形成してもよいし、複数の側端に形成してもよい。導光
板１の裏面中央に切り欠き部２を形成する場合、一箇所
だけに形成してもよいし、複数箇所に形成してもよい。
なお、切り欠き部２を有する導光板１を得るには、矩形
板状の導光板１の所定箇所を削り取って切り欠き部２を
形成してもよいが、切り欠き部２を形成できる形状の金
型を用いて射出成形を行い、導光板１の成形と同時に切
り欠き部２を形成する方が好ましい。
上方向および横方向の両方への光を導光板１内に取り込
むためのものである。切り欠き部２は、導光板１の裏面
側端に形成してもよいし（図１参照）、導光板１の裏面
中央に形成してもよい（図２参照）。また、導光板１の
裏面側端に切り欠き部２を形成する場合、一側端だけに
形成してもよいし、複数の側端に形成してもよい。導光
板１の裏面中央に切り欠き部２を形成する場合、一箇所
だけに形成してもよいし、複数箇所に形成してもよい。
なお、切り欠き部２を有する導光板１を得るには、矩形
板状の導光板１の所定箇所を削り取って切り欠き部２を
形成してもよいが、切り欠き部２を形成できる形状の金
型を用いて射出成形を行い、導光板１の成形と同時に切
り欠き部２を形成する方が好ましい。
【００１１】線光源３としては、直径２〜３mmの熱陰極
線管や冷陰極線管などの陰極線管を用いる。線光源３の
形状としては、Ｉ字状のもの、Ｌ字状のもの、Ｕ字状の
ものなどが使用でき、切り欠き部２の形状に応じて選択
する。なお、これらの線光源３を複数本使用してもよ
い。
線管や冷陰極線管などの陰極線管を用いる。線光源３の
形状としては、Ｉ字状のもの、Ｌ字状のもの、Ｕ字状の
ものなどが使用でき、切り欠き部２の形状に応じて選択
する。なお、これらの線光源３を複数本使用してもよ
い。
【００１２】光量調整部４は、線光源３から上方向へ照
射された光を一部反射または一部吸収し、線光源３上方
において導光板１表面から出射する光量を抑制するため
のものである。光量調整部４は任意の形状のドットで構
成され、ドット間の隙間を通った光の一部がそのまま導
光板１表面から出射する。ドットの形状は特に限定され
ることなく、ラウンドドット、スクエアドット、チェー
ンドットなど任意形状でよい。また、ドットのかわりに
ストライプ状に形成してもよい。光量調整部４は、その
面積率が線光源３の真上よりその周辺に至るにつれて漸
次小さくなるパターンとすることにより、導光板１に下
方から入射する光を均一に抑制することができる。光量
調整部４の面積率を変化させるには、ドットやストライ
プの大きさを変えたり、位置によってドットやストライ
プの数を変えることによって行う。
射された光を一部反射または一部吸収し、線光源３上方
において導光板１表面から出射する光量を抑制するため
のものである。光量調整部４は任意の形状のドットで構
成され、ドット間の隙間を通った光の一部がそのまま導
光板１表面から出射する。ドットの形状は特に限定され
ることなく、ラウンドドット、スクエアドット、チェー
ンドットなど任意形状でよい。また、ドットのかわりに
ストライプ状に形成してもよい。光量調整部４は、その
面積率が線光源３の真上よりその周辺に至るにつれて漸
次小さくなるパターンとすることにより、導光板１に下
方から入射する光を均一に抑制することができる。光量
調整部４の面積率を変化させるには、ドットやストライ
プの大きさを変えたり、位置によってドットやストライ
プの数を変えることによって行う。
【００１３】光量調整部４に光反射機能を付与するに
は、白色のインキを用い、スクリーン印刷やオフセット
印刷などの一般的な印刷法、転写印刷法などにて上記パ
ターンを形成すればよい。また、別の方法として、水溶
性インキを用いてマスクを印刷した後、このマスクの上
から蒸着法やスパッタリング法、イオンプレーティング
法などにてAL，Agなどの金属薄膜を全面的に形成し、次
いで水溶性のマスクとともに金属薄膜を水洗除去し、残
存した金属薄膜部をもって上記パターンとする方法、あ
るいは蒸着法やスパッタリング法、イオンプレーティン
グ法などにて金属薄膜を全面的に形成した（きもと製KD
Pフィルムなどの市販の銀蒸着フィルムを使用してもよ
い。）後、油溶性インキなどでレジスト層を形成し、次
いでアルカリエッチングを行い、残存した金属薄膜部を
もって上記パターンとする方法などがある。
は、白色のインキを用い、スクリーン印刷やオフセット
印刷などの一般的な印刷法、転写印刷法などにて上記パ
ターンを形成すればよい。また、別の方法として、水溶
性インキを用いてマスクを印刷した後、このマスクの上
から蒸着法やスパッタリング法、イオンプレーティング
法などにてAL，Agなどの金属薄膜を全面的に形成し、次
いで水溶性のマスクとともに金属薄膜を水洗除去し、残
存した金属薄膜部をもって上記パターンとする方法、あ
るいは蒸着法やスパッタリング法、イオンプレーティン
グ法などにて金属薄膜を全面的に形成した（きもと製KD
Pフィルムなどの市販の銀蒸着フィルムを使用してもよ
い。）後、油溶性インキなどでレジスト層を形成し、次
いでアルカリエッチングを行い、残存した金属薄膜部を
もって上記パターンとする方法などがある。
【００１４】光量調整部４に光吸収機能を付与するは、
黒色や灰色などのインキを用い、スクリーン印刷やオフ
セット印刷などの一般的な印刷法、転写印刷法などにて
上記パターンを形成すればよい。また、別の方法とし
て、感光性乳剤や感光性樹脂を塗布後、紫外線などによ
り上記パターンに露光し、その後現像する方法、あるい
は静電塗装法を利用して上記パターン状にトナーを密着
させる方法などがある。
黒色や灰色などのインキを用い、スクリーン印刷やオフ
セット印刷などの一般的な印刷法、転写印刷法などにて
上記パターンを形成すればよい。また、別の方法とし
て、感光性乳剤や感光性樹脂を塗布後、紫外線などによ
り上記パターンに露光し、その後現像する方法、あるい
は静電塗装法を利用して上記パターン状にトナーを密着
させる方法などがある。
【００１５】なお、光量調整部４は、導光板１の線光源
３上方に直接形成してもよい（図３参照）が、透明フィ
ルム５に形成した上で線光源３上方に配置してもよい
（図１参照）。光量調整部４を透明フィルム５に形成す
る場合、透明フィルム５の導光板１側の面に形成しても
よいし、線光源３側の面に形成してもよい。
３上方に直接形成してもよい（図３参照）が、透明フィ
ルム５に形成した上で線光源３上方に配置してもよい
（図１参照）。光量調整部４を透明フィルム５に形成す
る場合、透明フィルム５の導光板１側の面に形成しても
よいし、線光源３側の面に形成してもよい。
【００１６】また、本願発明の面発光装置は、光量調整
部４を形成した透明フィルム５と導光板１との間に、光
散乱フィルム６を配置したり（図４参照）、光散乱層７
を形成したりしてもよい（図５参照）。光散乱フィルム
６や光散乱層７は、光量調整部４を透過した光を散乱反
射させ、光量調整部４のパターンが目立たないようにす
るものである。
部４を形成した透明フィルム５と導光板１との間に、光
散乱フィルム６を配置したり（図４参照）、光散乱層７
を形成したりしてもよい（図５参照）。光散乱フィルム
６や光散乱層７は、光量調整部４を透過した光を散乱反
射させ、光量調整部４のパターンが目立たないようにす
るものである。
【００１７】光散乱フィルム６の材料としては、白色フ
ィルムやマットフィルムなどを用いる。たとえば、市販
の東レ製E60などを白色フィルムとして使用する。な
お、光散乱フィルム６は、光量調整部４を形成した透明
フィルム５と、両面テープ、粘着剤、接着剤などにて貼
り合わせてもよいし、単に重ねるだけでもよい。また、
光散乱フィルム６を透明フィルム５の代わりに使用し、
光散乱フィルム６の線光源３側の面に光量調整部４を形
成してもよい（図６参照）。
ィルムやマットフィルムなどを用いる。たとえば、市販
の東レ製E60などを白色フィルムとして使用する。な
お、光散乱フィルム６は、光量調整部４を形成した透明
フィルム５と、両面テープ、粘着剤、接着剤などにて貼
り合わせてもよいし、単に重ねるだけでもよい。また、
光散乱フィルム６を透明フィルム５の代わりに使用し、
光散乱フィルム６の線光源３側の面に光量調整部４を形
成してもよい（図６参照）。
【００１８】光散乱層７は、白色やマットのインキを用
い、スクリーン印刷やオフセット印刷などの一般的な印
刷法、塗布法、転写印刷法などにて形成される。なお、
光散乱層７は、光量調整部４を有する透明フィルム５に
形成してもよいし、導光板１に形成してもよい。
い、スクリーン印刷やオフセット印刷などの一般的な印
刷法、塗布法、転写印刷法などにて形成される。なお、
光散乱層７は、光量調整部４を有する透明フィルム５に
形成してもよいし、導光板１に形成してもよい。
【００１９】さらに、光量調整部４を透明フィルム５を
用いずに導光板１の切り欠き部２に直接形成する場合に
も、光量調整部４と導光板１との間に、前記光散乱層７
を形成してもよい（図７参照）。
用いずに導光板１の切り欠き部２に直接形成する場合に
も、光量調整部４と導光板１との間に、前記光散乱層７
を形成してもよい（図７参照）。
【００２０】なお、導光板１として透明の樹脂板を使用
する場合、導光板１裏面の切り欠き部２が形成されてい
ない箇所に光拡散透過部８を形成する（図８、図９参
照）。これは、線光源３から導光板１に導入され、直接
あるいは全反射をして導光板１の裏面側に達した光を散
乱反射させ、その一部を導光板１の表面側に向かわせる
ためである。光拡散透過部８は、その面積率を線光源３
近傍より線光源３から離れた箇所で漸次大きくすること
により光を均一に配分することができる。光拡散透過部
８の面積率を変化させるには、光拡散透過部８を任意の
形状のドットで構成し、ドットの大きさを変えたり、位
置によってドットの数を変えることによって行う。ドッ
トの形状は特に限定されることなく、ラウンドドット、
スクエアドット、チェーンドットなど任意形状でよい。
また、ドットのかわりにストライプ状に形成してもよ
い。光拡散透過部８の形成方法としては、マットインキ
を用いたスクリーン印刷などの印刷法や転写法などがあ
る。マットインキとしては、導光板１とほぼ同じかそれ
以下の屈折率を有する炭酸カルシウムやシリカなどの粒
子状透明物質を含有するインキを用いれば、より光拡散
性を向上させることができる。
する場合、導光板１裏面の切り欠き部２が形成されてい
ない箇所に光拡散透過部８を形成する（図８、図９参
照）。これは、線光源３から導光板１に導入され、直接
あるいは全反射をして導光板１の裏面側に達した光を散
乱反射させ、その一部を導光板１の表面側に向かわせる
ためである。光拡散透過部８は、その面積率を線光源３
近傍より線光源３から離れた箇所で漸次大きくすること
により光を均一に配分することができる。光拡散透過部
８の面積率を変化させるには、光拡散透過部８を任意の
形状のドットで構成し、ドットの大きさを変えたり、位
置によってドットの数を変えることによって行う。ドッ
トの形状は特に限定されることなく、ラウンドドット、
スクエアドット、チェーンドットなど任意形状でよい。
また、ドットのかわりにストライプ状に形成してもよ
い。光拡散透過部８の形成方法としては、マットインキ
を用いたスクリーン印刷などの印刷法や転写法などがあ
る。マットインキとしては、導光板１とほぼ同じかそれ
以下の屈折率を有する炭酸カルシウムやシリカなどの粒
子状透明物質を含有するインキを用いれば、より光拡散
性を向上させることができる。
【００２１】一方、導光板１として不透明の樹脂板を使
用する場合、光拡散透過部８を形成しなくても、線光源
３から導光板１に導入された光を導光板１中の顔料や気
泡で散乱反射させることできる。ただし、顔料や気泡に
よる散乱反射だけでは導光板１の表面で均一な発光が得
られないときには、光拡散透過部８を形成するのが好ま
しい（図８、図９参照）。
用する場合、光拡散透過部８を形成しなくても、線光源
３から導光板１に導入された光を導光板１中の顔料や気
泡で散乱反射させることできる。ただし、顔料や気泡に
よる散乱反射だけでは導光板１の表面で均一な発光が得
られないときには、光拡散透過部８を形成するのが好ま
しい（図８、図９参照）。
【００２２】また、切り欠き部２は、図１〜図９に示す
ように角張った形状でなく、図１０のように滑らかな形
状でもよい。
ように角張った形状でなく、図１０のように滑らかな形
状でもよい。
【００２３】
【作用】本発明の面発光装置は、上記の構成よりなるか
ら、以下のような作用をする。
ら、以下のような作用をする。
【００２４】すなわち、導光板の裏面に切り欠き部が形
成され、切り欠き部内に線光源が配置されているので、
線光源の上方向への光および横方向への光を導光板内に
導入することができる。
成され、切り欠き部内に線光源が配置されているので、
線光源の上方向への光および横方向への光を導光板内に
導入することができる。
【００２５】また、切り欠き部内の線光源上方に光量調
整部が形成されているので、線光源上方への光を調整す
ることができる。
整部が形成されているので、線光源上方への光を調整す
ることができる。
【００２６】
【発明の効果】本発明の面発光装置は、以上のような構
成および作用からなるので、次の効果が奏される。
成および作用からなるので、次の効果が奏される。
【００２７】すなわち、線光源の上方向への光および横
方向への光を導光板内に導入することができるので、線
光源からの光をより有効に利用した高輝度の面発光装置
を得ることができる。
方向への光を導光板内に導入することができるので、線
光源からの光をより有効に利用した高輝度の面発光装置
を得ることができる。
【００２８】また、線光源上方への光を調整することが
できるので、切り欠き部を設けた箇所とその他の箇所に
おいて導光板表面から発光する光を均一化することがで
きる。
できるので、切り欠き部を設けた箇所とその他の箇所に
おいて導光板表面から発光する光を均一化することがで
きる。
【図１】本発明に係る面発光装置の一実施例を示す断面
図である。
図である。
【図２】本発明に係る面発光装置の他の実施例を示す断
面図である。
面図である。
【図３】本発明に係る面発光装置の他の実施例を示す断
面図である。
面図である。
【図４】本発明に係る面発光装置の他の実施例を示す断
面図である。
面図である。
【図５】本発明に係る面発光装置の他の実施例を示す断
面図である。
面図である。
【図６】本発明に係る面発光装置の他の実施例を示す断
面図である。
面図である。
【図７】本発明に係る面発光装置の他の実施例を示す断
面図である。
面図である。
【図８】本発明に係る面発光装置の他の実施例を示す断
面図である。
面図である。
【図９】本発明に係る面発光装置の他の実施例を示す断
面図である。
面図である。
【図１０】本発明に係る面発光装置の他の実施例を示す
断面図である。
断面図である。
１ 導光板 ２ 切り欠き部 ３ 線光源 ４ 光量調整部 ５ 透明フィルム ６ 光散乱フィルム ７ 光散乱層 ８ 光拡散透過部
Claims (1)
- 【請求項１】 導光板の裏面に切り欠き部が形成され、
切り欠き部内に線光源が配置され、切り欠き部内の線光
源上方に光量調整部が形成されていることを特徴とする
面発光装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7031751A JPH08255504A (ja) | 1995-01-19 | 1995-01-27 | 面発光装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7-25882 | 1995-01-19 | ||
| JP2588295 | 1995-01-19 | ||
| JP7031751A JPH08255504A (ja) | 1995-01-19 | 1995-01-27 | 面発光装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08255504A true JPH08255504A (ja) | 1996-10-01 |
Family
ID=26363573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7031751A Withdrawn JPH08255504A (ja) | 1995-01-19 | 1995-01-27 | 面発光装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08255504A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1995
- 1995-01-27 JP JP7031751A patent/JPH08255504A/ja not_active Withdrawn
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