JPH08248851A - 電子写真装置用ブレードおよびその製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 耐摩耗性にすぐれ、低伸長ヤング率を有し、
反発弾性が大きく、圧縮永久歪、永久伸びが小さい電子
写真装置用ブレードおよびその製造法を提供すること。 【構成】 ブレード部材と支持部材とが接合されてなる
電子写真装置用ブレードであって、ブレード部材が、Ｊ
ＩＳ−Ａ硬度が６０〜８５のポリウレタンからなり、そ
の表面に活性水素化合物とポリイソシアネート化合物と
を含浸させ、架橋させてえられた厚さが０．１５〜０．
６ｍｍであり、かつブレード部材の厚さの３０％以下で
ある表面硬化層を有することを特徴とする電子写真装置
用ブレードおよびその製造法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真装置の感光体
周辺において、残留トナーのクリーニングやトナーの薄
層化などに使用されるブレードおよびその製造法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】電子写真装置においては、図４に示され
るように、転写後の感光体８に残留トナーを除去するク
リーニングブレード６が使用されたり、現像ロール９に
トナーを薄層担持させる薄層化ブレード７や、トナーの
飛散を防止する種々のブレードが使用されている。

【０００３】これらのブレードは、熱硬化性ポリウレタ
ンからなるブレード部材を金属などからなる支持部材に
接合させた構成を有するものが一般的であり、その一部
のものには熱可塑性ポリウレタンからなるブレード部材
が使用されている。

【０００４】しかしながら、電子写真装置における複写
高速化の進展につれて、前記熱硬化性または熱可塑性の
ポリウレタンからなるブレード部材には、図３に示され
るように、先端縁のエッジ部が摩耗するという問題があ
る。また、熱可塑性ポリウレタンからなるブレード部材
には、熱可塑性樹脂特有の耐熱性が不足し、圧縮永久歪
が大きいという問題がある。

【０００５】これらの問題を解決するために、従来、ポ
リウレタンの構成材料である高分子量ポリオール、ポリ
イソシアネートおよび架橋剤の組合せや配合量の改良が
試みられているが、それらのみで前記問題を解決するの
は困難であるため、ブレード部材の表面を改質する方法
が試みられている。たとえば、実開昭５７−１７８２６
２号公報には、成形後のポリウレタン製ブレード部材の
表面にイソシアネートモノマーを塗布し、空気中の水分
やポリウレタン中の未反応成分を利用して、厚さ０．０
１〜０．１ｍｍの硬化薄層を形成する技術が開示されて
いる。

【０００６】しかしながら、かかる技術によれば、確か
に硬化薄層が形成されるが、その厚さが０．０１〜０．
１ｍｍときわめて薄いため、耐摩耗性が不充分であり、
とくに固定セット式のブレードに用いたばあい、感光体
への当接力を維持することができないという問題があ
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来技
術に鑑みてなされたものであり、耐摩耗性とゴム弾性と
を併せもち、しかも圧縮永久歪、永久伸びが小さい電子
写真装置用ブレードおよびその製造法を提供することを
目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、ブレード部
材と支持部材とが接合されてなる電子写真装置用ブレー
ドであって、ブレード部材が、ＪＩＳ−Ａ硬度が６０〜
８５のポリウレタンからなり、その表面に活性水素化合
物とポリイソシアネート化合物とを含浸させ、架橋させ
てえられた厚さが０．１５〜０．６ｍｍであり、かつブ
レード部材の厚さの３０％以下である表面硬化層を有す
ることを特徴とする電子写真装置用ブレード、および
ブレード部材またはブレード部材と支持部材との接合体
を成形し、該ブレード部材の全体または先端縁部に活性
水素化合物およびポリイソシアネート化合物を含浸さ
せ、形成された含浸層を架橋させて表面硬化層を形成さ
せることを特徴とする前記電子写真装置用ブレードの製
造法に関する。

【０００９】

【作用および実施例】本発明の電子写真装置用ブレード
は、前記したように、ブレード部材がＪＩＳ−Ａ硬度が
６０〜８５のポリウレタンからなるので、本質的に柔軟
でゴム弾性に富んだものであり、この表面に活性水素化
合物とポリイソシアネート化合物とを含浸させて架橋硬
化させることにより形成された表面硬化層を有するとい
う化学的に二層構造としたものである。すなわち、かか
るブレード部材は、感光体や現像剤と接触する表面硬化
層には、弾性体そのままでは不足する低摩擦係数、耐摩
耗性や、耐熱性、低永久歪などの特性が付与され、また
その内部には、弾性体本来の柔軟で弾性に富んだ特性が
付与されたものである。

【００１０】本発明の電子写真装置用ブレードは、図１
に示されるように、支持部材４の一端を包埋するように
ブレード部材１を成形すると同時に、たとえば接着剤か
らなる接着層５を介在させて接合させた構成のものや、
図２に示されるように、あらかじめ成形した板状のブレ
ード部材１を、たとえば接着剤からなる接着層５を介し
て支持部材４に接合させた構成を有するもの、板状のブ
レード部材単体を、電子写真装置に組付ける際に、装置
の枠体などを支持部材として両面テープなどで貼り付け
た構成を有するものなどであり、その用途は、感光体や
転写ベルトのクリーニング用および帯電用、現像ロール
表面のトナー薄層化用および帯電用、トナー飛散防止用
などである。なお、図１および図２に示されるように、
ブレード部材１は、表面硬化層２および内部弾性層３か
らなる。

【００１１】本発明のブレード部材を形成するポリウレ
タンとしては、高分子量ポリオール、ポリイソシアネー
トおよび架橋剤を反応させてえられたものなどを用いる
ことができ、熱硬化性が付与されたものでもよく、熱可
塑性が付与されたものでもよい。

【００１２】前記高分子量ポリオールの例としては、ポ
リエステルポリオール、ポリエーテルポリオール、カプ
ロラクトンエステルポリオール、ポリカーボネートエス
テルポリオール、シリコンポリオールなどがあげられ、
通常、分子量が１０００〜４０００のものが用いられ
る。

【００１３】また前記ポリイソシアネートとしては、ジ
フェニルメタンジイソシアネート、トリレンジイソシア
ネート、ナフタレンジイソシアネート、キシレンジイソ
シアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートなどがあ
げられる。

【００１４】さらに前記架橋剤としては、１，４−ブタ
ンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ジエチレング
リコール、トリメチロールプロパンなどがあげられる。

【００１５】ブレード部材の成形は、熱硬化性ポリウレ
タンのばあい、注型成形法や遠心成形法などによればよ
く、熱可塑性ポリウレタンのばあい、射出成形法や押出
成形法などによればよい。

【００１６】このようにして成形されたブレード部材の
ＪＩＳ−Ａ硬度が６０よりも低くなると、感光体などの
対接物への圧接力を確保することができずにブレードと
しての機能を果たすことができず、逆にＪＩＳ−Ａ硬度
が８５よりも高くなると、剛性が強くなりすぎて対接物
を損傷させるおそれがあるため、ＪＩＳ−Ａ硬度は、６
０〜８５、好ましくは６５〜８３の範囲内とされる。

【００１７】本発明の電子写真装置用ブレードの製造法
は、前記のようにして成形されたブレード部材または支
持部材に接合されたブレード部材の全体もしくは感光体
などに圧接する先端縁部の表面に、活性水素化合物およ
びポリイソシアネート化合物を含浸させ、架橋硬化させ
ることにより、厚さが０．１５〜０．６ｍｍであり、か
つブレード部材の厚さの３０％以下である表面硬化層を
形成させることを特徴とする。

【００１８】本発明において、ブレード部材の全体また
は先端縁部の表面に活性水素化合物およびポリイソシア
ネート化合物を含浸させるのは、ブレード部材単体であ
っても、支持部材に接合したものであってもよい。ま
た、活性水素化合物とポリイソシアネート化合物とをブ
レード部材に含浸させるのは、どちらが先であってもよ
く、両者を同時に含浸させてもよいが、通常、まず活性
水素化合物を含浸させ、ついでポリイソシアネート化合
物を含浸させる。ただし、熱可塑性ポリウレタンからな
るブレード部材のばあいは、成形前の樹脂ペレットに活
性水素化合物を混合して成形し、活性水素化合物を全体
に含浸させたブレード部材をえたのち、ついでポリイソ
シアネート化合物を含浸させてもよい。

【００１９】ブレード部材に活性水素化合物およびポリ
イソシアネート化合物を含浸させる方法としては、たと
えば （イ）活性水素化合物およびポリイソシアネート化合物
を加熱溶融させ、そのなかにブレード部材を浸漬する方
法、（ロ）活性水素化合物およびポリイソシアネート化
合物を有機溶剤に溶解させ、そのなかにブレード部材を
浸漬する方法、（ハ）活性水素化合物およびポリイソシ
アネート化合物を加熱し、生成した蒸気中にブレード部
材を置き、表面に含浸させる方法 などがあげられるが、本発明においては、（ロ）の有機
溶剤の溶液に浸漬する方法が好ましく用いられる。

【００２０】また、ブレード部材の単位面積（１００ｃ
ｍ²）あたりに含浸される活性水素化合物およびポリイ
ソシアネート化合物の量は、０．０５ｇよりも少ない
と、架橋硬化が充分に起こらず、たとえ起こったとして
も表面硬化層が薄くなり、逆に０．５ｇよりも多くなる
と、架橋密度が大きくなりすぎて表面が脆くなる傾向が
あるので、０．０５〜０．５ｇ、好ましくは０．１〜
０．４５ｇの範囲内とされることが望ましい。

【００２１】また、ブレード部材に活性水素化合物およ
びポリイソシアネート化合物を含浸させ、架橋硬化させ
ることにより形成される表面硬化層の厚さは、０．１５
ｍｍよりも小さいと、耐摩耗性が実用上不充分となり、
逆に０．６ｍｍよりも大きくなると、ブレード部材が本
来有する柔軟性、弾性が不充分となるので、０．１５〜
０．６ｍｍ、好ましくは０．２〜０．５ｍｍであり、か
つブレード部材の厚さの３０％以下とされる。

【００２２】ブレード部材に含浸させる活性水素化合物
の具体例としては、たとえばエチレングリコール、１，
４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ヒド
ロキノン−β−ジヒドロキシエチルエーテル、トリメチ
ロールプロパン、グリセリン、ヘキサントリオールなど
の低分子量ポリオール；エチレンジアミン、３，３′−
ジクロロ−４，４′−ジアミノジフェニルメタンなどの
低分子量ポリアミン；アミノエチルアルコール、３−ア
ミノクロロヘキサノール、ｐ−アミノフェニルエチルア
ルコールなどの低分子量アミノアルコール；コハク酸、
マロン酸、アジピン酸、フマル酸、マレイン酸、イタコ
ン酸、クエン酸、酒石酸などの低分子量脂肪族ポリカル
ボン酸；フタル酸、テレフタル酸、イソフタル酸、トリ
メリット酸などの芳香族ポリカルボン酸；前記ポリオー
ルとポリカルボン酸とからなるポリエステルポリオール
やポリエステルポリカルボン酸；ポリアミンとポリカル
ボン酸とからなるポリアミドアミンやポリアミドカルボ
ン酸；前記ポリオールやポリアミンを重合開始剤とし、
エチレンオキサイド、プロピレンオキサイドなどのアル
キレンオキサイドを重合してなるポリエーテルポリオー
ルなどがあげられる。

【００２３】前記活性水素化合物は、単独でまたは２種
類以上の混合体もしくは変性体として用いることができ
る。これらのなかでは、ブレード部材への浸透性の点よ
り、エチレングリコール、１，４−ブタンジオール、ト
リメチロールプロパンおよびエチレンジアミンが好適に
用いられる。

【００２４】前記ブレード部材に含浸させるポリイソシ
アネート化合物は、２個以上のＮＣＯ基を有するもの
で、その具体例としては、トリレンジイソシアネート
（２，４体、２，６体）、４，４′−ジフェニルメタン
ジイソシアネート（純ＭＤＩ、ポリメリックＭＤＩ）、
ｍ−フェニレンジイソシアネート；テトラメチレンジイ
ソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート；４，
４′，４″−トリフェニルメタントリイソシアネート、
２，４′，４″−ビフェニルトリイソシアネート、２，
４，４″−ジフェニルメタントリイソシアネートなどお
よびこれらの変性体やこれらの多量体があげられ、これ
らを単独でまたは２種以上を混合して用いる。これらの
なかでは、ブレード部材への浸透性の点より、本発明に
おいては、４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネー
ト、トリレンジイソシアネートなどの比較的低分子量の
ものが好ましく用いられる。

【００２５】ブレード部材の表面に活性水素化合物およ
びポリイソシアネート化合物を含浸させたのち、両者を
反応させ、架橋硬化させる。この反応は常温でも進行す
るが、生産効率を向上させるため、通常、ブレード部材
を５０〜１２０℃に数分〜数時間加熱する。

【００２６】前記したように、ブレード部材単体のまま
で前記表面硬化層を形成させたばあい、このブレード部
材を、ホットメルト型接着剤やフェノール系溶液型接着
剤などを用いて支持部材に接合し、電子写真装置用ブレ
ードをうる。

【００２７】本発明に用いられる支持部材にはとくに限
定がなく、たとえば剛性を有する金属や弾性を有する金
属、プラスチック、セラミックなどからなるものがあげ
られる。これらのなかでも、とくにリン酸亜鉛処理やク
ロメート処理などの表面処理が施された鋼板をプレス成
形してえられたものが好ましく用いられる。

【００２８】本発明の電子写真装置用ブレードは、表面
に相当な厚さの強固な架橋された表面硬化層を有し、内
部にブレード部材形成時の柔軟性および弾性が保持され
た内部弾性層を有するので、全体として、耐摩耗性、低
圧縮永久歪、反発弾性および耐熱性にすぐれた特性を併
せもつものである。

【００２９】つぎに本発明の電子写真装置用ブレードお
よびその製造法を実施例に基づいてさらに詳細に説明す
るが、本発明はかかる実施例のみに限定されるものでは
ない。

【００３０】実施例１ ＪＩＳ−Ａ硬度が８０のカプロラクトンエステル系熱可
塑性ポリウレタンを用い、射出成形により平板を成形し
たのちカットし、図２に示されるような厚さ２ｍｍ、幅
１８ｍｍ、長さ３２４ｍｍのブレード部材１を成形し
た。

【００３１】えられたブレード部材を、活性水素化合物
であるエチレンジアミンの５０％メチルエチルケトン溶
液に５時間浸漬したのち、取り出して表面を軽く拭いて
風乾させた。このとき、ブレード部材表面１００ｃｍ²
あたりのエチレンジアミンの含浸量は、０．１５ｇであ
った。

【００３２】つぎに、この活性水素化合物含浸ブレード
部材を９０℃の４，４′−ジフェニルメタンジイソシア
ネートに１５分間浸漬し、取り出して表面のポリイソシ
アネート化合物を拭き取ったのち、１００℃で１時間加
熱し、表面硬化層を形成させた。このとき、ブレード部
材表面１００ｃｍ²あたりの４，４′−ジフェニルメタ
ンジイソシアネートの含浸量は、０．１４ｇであった。
またブレード部材を切断し、その断面を観察したとこ
ろ、表面から約０．５ｍｍの厚さにわたって不透明層が
形成され、その部分が強固な硬化層になっていることが
認められ、その他の内部は、透明なままであった。

【００３３】つぎに、えられたブレード部材の物性とし
て耐摩耗性、低伸長ヤング率、反発弾性、圧縮永久歪、
永久伸びおよび硬度を以下の方法にしたがって調べ、さ
らにクリーニングブレードの通紙複写特性を以下の方法
にしたがって調べた。その結果を表１に示す。

【００３４】（イ）耐摩耗性 ＪＩＳ Ｋ ６２６４に規定のＤＩＮ摩耗法に準じて測
定。

【００３５】（ロ）低伸長ヤング率 ＪＩＳ Ｋ ６２５４に準じて測定。

【００３６】（ハ）反発弾性 ＪＩＳ Ｋ ６２５５に準じて測定。

【００３７】（ニ）圧縮永久歪 ＪＩＳ Ｋ ６２６２に準じて測定。

【００３８】（ホ）永久伸び ＪＩＳ Ｋ ６２６２に準じて測定。

【００３９】（ヘ）硬度 ＪＩＳ Ｋ ６２５３に準じて測定。

【００４０】（ト）通紙複写特性 前記ブレード部材１を、ホットメルト接着剤を介してリ
ン酸亜鉛処理を施した鋼板からなる支持部材に接合し、
クリーニングブレードを製造した。このクリーニングブ
レードを複写機（（株）ミノルタ製、ＥＰ−８７０）に
組み込み、、１１秒間停止、６秒間通紙複写（Ａ４用紙
５枚を通紙）の条件で間欠運転を行ない、５０００枚通
紙ごとに画像を点検し、つぎに示すコピーボリュームお
よび摩耗幅ΔＬの測定を行なった。

【００４１】コピーボリューム ５０００枚通紙ごとに複写状態をチェックしたときの通
紙したＡ４用紙の枚数を示し、途中で不具合が発生した
段階で中止した。なお、通紙は最大で２０００００枚ま
でとした。

【００４２】摩耗幅ΔＬ 図３に示された、コピーボリュームの測定におけるブ
レード部材１の感光体との圧接部の摩耗幅ΔＬを、８０
０倍の電子顕微鏡写真によって測定した。なお、かかる
測定は、クリーニングブレードの長さ方向（感光体の幅
方向）において６等分した点（５箇所）にて行ない、こ
れらの中央値を摩耗幅ΔＬとした。

【００４３】比較例１ 実施例１において、ブレード部材をエチレンジアミンの
５０％メチルエチルケトン溶液および４，４′−ジフェ
ニルメタンジイソシアネート中に浸漬する操作を行なわ
なかったほかは、実施例１と同様にしてブレード部材お
よびクリーニングブレードをえた。

【００４４】えられたブレード部材の物性およびクリー
ニングブレードの通紙複写特性を実施例１と同様にして
調べた。その結果を表１に示す。

【００４５】

【表１】

【００４６】表１に示された結果から、実施例１の製造
法によれば、耐摩耗性および反発弾性にすぐれ、低伸長
ヤング率が大きく、圧縮永久歪および永久伸びが小さ
く、しかも、活性水素化合物およびポリイソシアネート
化合物にて処理されているにもかかわらず、硬度が高く
なりすぎず、未処理の比較例１でえられたブレード部材
とほぼ同等の硬度を有するブレード部材、および通紙複
写特性にすぐれたクリーニングブレードがえられること
がわかる。

【００４７】実施例２ ポリオールとしてアジペート系ポリエステルポリオール
を用い、イソシアネートとして４，４′−ジフェニルメ
タンジイソシアネートを用いたＮＣＯ基含有量が６．４
重量％の市販のプレポリマーと、架橋剤として１，４−
ブタンジオールとトリメチロールプロパンとのモル比が
９０：１０の混合物を遠心成形用金型に注入し、１５０
℃で７０分間加熱硬化させて熱硬化性ウレタンエラスト
マーからなる平板を成形し、実施例１と同様の寸法にカ
ットして平板形状のブレード部材を成形した。

【００４８】えられた平板状ブレード部材を、活性水素
化合物である１，４−ブタンジオールとトリメチロール
プロパンとのモル比が４０：６０の混合物の３５％メチ
ルエチルケトン／ジメチルホルムアミド混合溶剤（９０
／１０、重量比）溶液に、７０℃で３時間浸漬させたの
ち取り出して表面を軽く拭いて風乾させた。このとき、
ブレード部材表面１００ｃｍ²あたりのかかる混合物の
含浸量は、０．２ｇであった。

【００４９】つぎに、この活性水素化合物含浸ブレード
部材を８０℃で４，４′−ジフェニルメタンジイソシア
ネートの５０％トルエン溶液中に１時間浸漬し、取り出
して表面の余剰のイソシアネート溶液を拭き取ったの
ち、１１０℃で２４時間加熱処理を施して表面層に強固
な架橋構造を形成させた。このとき、ブレード部材表面
１００ｃｍ²あたりの４，４′−ジフェニルメタンジイ
ソシアネートの含浸量は、０．１８ｇであった。

【００５０】えられたブレード部材をカッターにて切断
し、その断面を観察したところ、表面から約０．３ｍｍ
の厚さにわたって不透明化しており、その部分に強固な
架橋構造が形成されていることが認められ、その他の部
分は透明なままであり、強固な架橋構造の進展が認めら
れなかった。

【００５１】つぎに、えられたブレード部材の物性およ
びクリーニングブレードの通紙複写特性を実施例１と同
様にして調べた。その結果を表２に示す。

【００５２】比較例２ 実施例２において、ブレード部材を１，４−ブタンジオ
ールとトリメチロールプロパンとの混合物の溶液および
４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート溶液に浸
漬する操作を行なわなかったほかは、実施例２と同様に
してブレード部材をえた。

【００５３】えられたブレード部材の物性およびクリー
ニングブレードの通紙複写特性を実施例１と同様にして
調べた。その結果を表２に示す。

【００５４】

【表２】

【００５５】表２に示された結果から、実施例２の製造
法によれば、耐摩耗性および反発弾性にすぐれ、低伸長
ヤング率が大きく、圧縮永久歪および永久伸びが小さ
く、しかも、活性水素化合物およびポリイソシアネート
化合物にて処理されているにもかかわらず、硬度が高く
なりすぎず、未処理の比較例２でえられたブレード部材
とほぼ同等の硬度を有するブレード部材、および通紙複
写特性にすぐれたクリーニングブレードがえられること
がわかる。

【００５６】実施例３ カプロラクトンエステルポリオール（重量平均分子量２
０００）と純ＭＤＩとを８０℃で３時間反応させ、ＮＣ
Ｏ基含有量が６．３重量％のプレポリマーをえた。この
１００℃に加熱したプレポリマーと、硬化剤として１，
４−ブタンジオールとトリメチロールプロパンとのモル
比が８０：２０の混合物との混合液を、支持部材が配置
され、１４５℃に加熱された金型に注入し、１４５℃で
６０分間かけて加熱硬化させて、図１に示された変形形
状（先端厚さ１ｍｍ、金具を含め幅３２ｍｍ、長さ２６
２ｍｍ）のクリーニングブレードをえた。

【００５７】えられたクリーニングブレードの先端部
（ブレード部材１）のみを、トリエタノールアミンの６
０％濃度メチルエチルケトン溶液に８時間浸漬させたの
ち、取り出してウレタン表面を軽く拭いて余分の液を取
り除き、風乾させた。このとき、ブレード部材表面１０
０ｃｍ²あたりのトリエタノールアミンの含浸量は、
０．２２ｇであった。

【００５８】えられた活性水素化合物が含浸されたクリ
ーニングブレードのブレード部材を、７０℃の２，４−
トリレンジイソシアネートの５０％トルエン溶液中に３
０分間浸漬し、取り出して表面の余分なイソシアネート
を拭き取ったのち、１２０℃で５時間かけて加熱処理を
施して、表面層に強固な架橋構造を形成させた。このと
き、ブレード部材表面１００ｃｍ²あたりの２，４−ト
リレンジイソシアネートの含浸量は、０．２ｇであっ
た。

【００５９】えられたブレード部材のウレタン部分をカ
ッターにて切断し、その断面を観察したところ、表面か
ら０．２５ｍｍの厚さにわたって不透明化しており、そ
の部分に強固な架橋構造が形成されていることが認めら
れ、その他の部分は透明なままであり、架橋構造の進展
が認められなかった。

【００６０】つぎに、えられたブレード部材の物性およ
びクリーニングブレードの通紙複写特性を実施例１と同
様にして調べた。その結果を表３に示す。

【００６１】比較例３ 実施例３において、ブレード部材をトリエタノールアミ
ンおよび２，４−トリレンジイソシアネート溶液に浸漬
する操作を行なわなかったほかは、実施例３と同様にし
てブレード部材およびクリーニングブレードをえた。

【００６２】えられたブレード部材の物性およびクリー
ニングブレードの通紙複写特性を実施例１と同様にして
調べた。その結果を表３に示す。

【００６３】

【表３】

【００６４】表３に示された結果から、実施例３の製造
法によれば、耐摩耗性および反発弾性にすぐれ、低伸長
ヤング率が大きく、圧縮永久歪および永久伸びが小さ
く、しかも、活性水素化合物およびポリイソシアネート
化合物にて処理されているにもかかわらず、硬度が高く
なりすぎず、未処理の比較例３でえられたブレード部材
とほぼ同等の硬度を有するブレード部材、および通紙複
写特性にすぐれたクリーニングブレードがえられること
がわかる。

【００６５】

【発明の効果】本発明の製造法によれば、表面層とし
て、強固な架橋構造を有し、層の厚さが充分に大きい表
面硬化層が形成され、一方内部は成形時の架橋構造のま
まの内部弾性層であるので、全体としてウレタンエラス
トマーの特性である柔軟性および弾性がほとんど損なわ
れることなく保持され、しかも耐摩耗性、圧縮永久歪、
永久伸びなどにすぐれた電子写真装置用ブレードがえら
れるという効果が奏される。

【００６６】したがって、本発明の電子写真装置用ブレ
ードは、電子複写機をはじめ、電子写真方式が採用され
るプリンタ、普通紙ファクシミリなどに用いられるブレ
ードに好適に使用しうるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電子写真装置用ブレードの一実施態様
を示す一部破断概略説明図である。

【図２】本発明の電子写真装置用ブレードの一実施態様
を示す一部破断概略説明図である。

【図３】ブレード部材の摩耗状態および摩耗幅を示す概
略説明図である。

【図４】感光体周辺における電子写真装置用のブレード
の使用箇所を示す概略説明図である。

【符号の説明】

１ ブレード部材 ２ 表面硬化層 ３ 内部弾性層 ４ 支持部材 ５ 接着層

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ブレード部材と支持部材とが接合されて
   なる電子写真装置用ブレードであって、ブレード部材
   が、ＪＩＳ−Ａ硬度が６０〜８５のポリウレタンからな
   り、その表面に活性水素化合物とポリイソシアネート化
   合物とを含浸させ、架橋させてえられた厚さが０．１５
   〜０．６ｍｍであり、かつブレード部材の厚さの３０％
   以下である表面硬化層を有することを特徴とする電子写
   真装置用ブレード。
2. 【請求項２】 ブレード部材またはブレード部材と支持
   部材との接合体を成形し、該ブレード部材の全体または
   先端縁部に活性水素化合物およびポリイソシアネート化
   合物を含浸させ、形成された含浸層を架橋させて表面硬
   化層を形成させることを特徴とする請求項１記載の電子
   写真装置用ブレードの製造法。