JPH08247626A

JPH08247626A - 冷蔵庫

Info

Publication number: JPH08247626A
Application number: JP7048787A
Authority: JP
Inventors: Noboru Nakagawa; 登中川; Yoshihide Uchida; 佳秀内田; Keizo Tsukamoto; 恵造塚本
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba AVE Co Ltd
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba AVE Co Ltd
Priority date: 1995-03-08
Filing date: 1995-03-08
Publication date: 1996-09-27

Abstract

(57)【要約】【目的】冷蔵庫本体１１の上側に冷却ユニット４５が
配置された形態の冷蔵庫において、冷却ユニット４５を
薄形化すること。【構成】冷却ユニット４５内には冷凍サイクル１６が
収容されており、冷凍サイクル１６のエバポレータ２２
から除霜水が滴下すると、この除霜水は、ドレンパン４
０により集められ、排水ホース４１を通して蒸発皿４３
に供給される。従って、冷却ユニット４５内に蒸発皿４
３を収容する必要がなくなり、冷却ユニット４５が薄形
化される。また、Ｃファン装置が作動すると、冷却ユニ
ット４５内に外気が吸引され、この外気が冷凍サイクル
１６のコンデンサ等で加熱される。そして、この温風が
Ｃファン送風ダクトを通して蒸発皿４３に供給され、蒸
発皿４３内の水が蒸発する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、冷蔵庫本体の上部に冷
凍サイクル収納部が配置された形態のコンプトップ型冷
蔵庫に関する。

【０００２】

【従来の技術】冷蔵庫においては、図１８に示すよう
に、冷蔵庫本体１の上面に箱状の冷凍サイクル収納部２
を配置した形態のコンプトップ型冷蔵庫が供されてい
る。この構成の場合、図１９に示すように、冷凍サイク
ル収納部２内には冷凍サイクル３が収容されており、冷
却ファン装置４が作動すると、図１８に示すように、冷
凍サイクル３により生成された冷気が冷凍サイクル収納
部２から冷蔵庫本体１内に供給される。

【０００３】図２０は冷凍サイクル３を示すものであ
る。この冷凍サイクル３は、コンプレッサ３ａ，コンデ
ンサ３ｂ，エバポレータ３ｃ等を閉ループ状に接続して
構成されたものであり、冷凍サイクル３中に封入された
冷媒をコンプレッサ３ａで圧縮し、コンデンサ３ｂで凝
縮し、エバポレータ３ｃで気化することに基づき冷気を
生成する。

【０００４】従来より、上記コンプトップ型冷蔵庫にお
いては、図２１に示すように、冷凍サイクル収納部２内
にドレンパン５および蒸発皿６を設け、エバポレータ３
ｃから滴下する除霜水をドレンパン５で集水して蒸発皿
６に供給するようにしている。そして、図２０に示すよ
うに、コンプレッサ３ａの吐出側に蒸発パイプ３ｄを接
続し、図１９に示すように、蒸発パイプ３ｄで蒸発皿６
を加熱することにより、蒸発皿６内に貯溜された水を加
熱して蒸発させている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来は、冷凍サイクル収納部２内に蒸発皿６を収容してい
たため、蒸発皿６に影響され、図２１にΔＨで示すよう
に、冷凍サイクル収納部２の高さ寸法が増大していた。
また、冷蔵庫を移動するにあたって、冷蔵庫の上部に近
付く程大きな揺れが作用するため、蒸発皿６内の水が零
れ易く、キャビネットや人や電装部品等に汚水がかかる
虞れがあった。また、蒸発皿６が手の届き難い高い位置
にあるため、蒸発皿６の清掃を行い難い等、メンテナン
スの点で改善の余地が残されていた。尚、上記不具合を
対策するため、蒸発皿６および蒸発パイプ３ｄを冷蔵庫
本体１の下部に配置することが考えられるが、この構成
では、冷凍サイクル３と冷蔵庫本体１とを分離できなく
なってしまう。

【０００６】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、冷凍サイクル収納部の薄形化、蒸発
皿からの水零れ防止、蒸発皿の清掃性の向上を図り得る
冷蔵庫を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の冷蔵庫
は、冷蔵庫本体の上側に設けられ、冷凍サイクルが収納
された冷凍サイクル収納部と、前記冷蔵庫本体の下部に
設けられた水受部材と、前記冷蔵庫本体に設けられ、前
記冷凍サイクルの冷却器から滴下する除霜水を前記水受
部材に供給する水通路と、前記冷凍サイクル収納部内に
外気を吸引することに伴い、前記冷凍サイクルの発熱部
品により外気を加熱して温風化するファン装置と、前記
冷蔵庫本体に設けられ、前記ファン装置から吐出された
温風を前記水受部材に供給する温風通路とを備えたとこ
ろに特徴を有する。

【０００８】請求項２記載の冷蔵庫は、温風通路が冷蔵
庫本体の背部断熱壁に設けられたダクトから構成されて
いるところに特徴を有する。請求項３記載の冷蔵庫は、
温風通路の温風流出口が水受部材の上方に配置されてい
るところに特徴を有する。請求項４記載の冷蔵庫は、水
通路が温風通路内に挿入された管部材から構成されてい
るところに特徴を有する。

【０００９】請求項５記載の冷蔵庫は、水受部材に、温
風通路から供給された温風の流通方向を案内するリブが
形成されているところに特徴を有する。請求項６記載の
冷蔵庫は、リブが多孔質体からなるところに特徴を有す
る。

【００１０】請求項７記載の冷蔵庫は、温風通路の壁面
が非吸水性材料から構成され、温風通路が水通路を兼用
しているところに特徴を有する。

【００１１】

【作用】請求項１記載の手段によれば、冷凍サイクルの
冷却器から水が滴下すると、冷蔵庫本体の下部に位置す
る水受部材に水通路を通して水が供給される。従って、
冷凍サイクル収納部内に水受部材を収容する必要がなく
なり、冷凍サイクル収納部が薄形化される。また、ファ
ン装置が作動すると、冷凍サイクル収納部内に外気が吸
引され、この外気が冷凍サイクルの発熱部品により加熱
されて温風になる。そして、この温風が冷蔵庫本体の温
風通路を通して水受部材に供給され、この温風により水
受部材内の水が加熱されて蒸発する。

【００１２】請求項２記載の手段によれば、冷蔵庫本体
のダクトを通して水受部材に温風が供給される。この場
合、ダクトが冷蔵庫本体の背部断熱壁に設けられている
ため、水受部材に供給される温風の温度低下が防止され
る。請求項３記載の手段によれば、水受部材の上方に配
置された温風流出口から水受部材に温風が供給される。
従って、温風流出口から吹出された温風が効率良く水受
部材内の水に供給される。

【００１３】請求項４記載の手段によれば、温風通路内
に挿入された管部材を通して水受部材に水が供給され
る。従って、管部材内を流通する水が温風通路内の温風
により加熱され、水受部材に比較的温度の高い水が供給
される。しかも、温風通路から管部材を引出して、管部
材のメンテナンスを行うこともできる。請求項５記載の
手段によれば、水受部材のリブにより案内され、温風通
路から吹出した温風が水受部材に均一に供給される。

【００１４】請求項６記載の手段によれば、多孔質体か
らなるリブに水受部材内の水が吸引され、水受部材の蒸
発面積が増加した形態になる。従って、水受部材内の水
が温風により効果的に加熱される。請求項７記載の手段
によれば、非吸水性材料から構成された温風通路を通し
て水受部材に水が供給される。従って、水通路を別途設
ける必要がなくなる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の第１実施例を図１ないし図１
１に基づいて説明する。まず、図１において、冷蔵庫本
体１１は前面が開口する箱状をなしており、合成樹脂製
の内箱１１ａの外側に鋼板製の外箱１１ｂを組合わせ、
内箱１１ａと外箱１１ｂとの間にウレタンフォーム等の
断熱材１１ｃを注入発泡して充填することから構成され
ている。

【００１６】冷蔵庫本体１１の庫内１１ｄには、上側か
ら順に冷蔵室１１ｅ，冷凍室１１ｇ，野菜室１１ｈが形
成されている。これら冷蔵室１１ｅ，冷凍室１１ｇ，野
菜室１１ｈは、庫内１１ｄを仕切壁１１ｉで区画するこ
とから形成されたものであり、冷蔵室１１ｅの前面開口
部は、冷蔵庫本体１１に枢支された扉１２ａにより覆わ
れている。また、冷凍室１１ｇは、冷蔵庫本体１１の前
面開口部を閉塞する扉１２ｂおよび１２ｃにより覆わ
れ、野菜室１１ｈは、冷蔵庫本体１１の前面開口部を閉
塞する扉１２ｄにより覆われている。尚、冷蔵室１１ｅ
内の底部にはチルド室１１ｆが設けられている。

【００１７】扉１２ｂ，１２ｃ，１２ｄには容器１１
ｋ，１１ｍ，１１ｎが設けられ、各容器１１ｋ，１１
ｍ，１１ｎの側面にはレール部材（図示せず）が設けら
れている。そして、各レール部材は、冷蔵庫本体１１の
内壁に引出し自在に支持されている。従って、扉１２ｂ
〜１２ｄを引出すと、扉１２ｂ，１２ｃ，１２ｄと共に
容器１１ｋ，１１ｍ，１１ｎが引出される。

【００１８】冷蔵庫本体１１の上面には、冷凍サイクル
収納部に相当する箱状の冷凍サイクルユニット１３が設
けられており、図３に示すように、冷凍サイクルユニッ
ト１３内の右側には、断熱壁１４ａで囲まれた冷却器室
１４が形成され、左側には機械室１５が形成されてい
る。そして、機械室１５内には、冷凍サイクル１６のコ
ンプレッサ１７（発熱部品に相当する），コンデンサ１
８（発熱部品に相当する），ドライヤ１９（図４参
照），キャピラリーチューブ２０（図４参照）が収容さ
れ、冷却器室１４内には、冷却器に相当する冷蔵室用エ
バポレータ２１および冷凍室用エバポレータ２２が収容
されている。

【００１９】冷凍サイクル１６のコンプレッサ１７，コ
ンデンサ１８，ドライヤ１９，キャピラリチューブ２
０，冷蔵室用エバポレータ２１，冷凍室用エバポレータ
２２は、図４に示すように、閉ループ状に接続されてお
り、冷凍サイクル１６内を冷媒が循環することに伴い冷
気が生成される。また、冷蔵室用エバポレータ２１と冷
凍室用エバポレータ２２との間には気液分離器２３が接
続されている。この気液分離器２３はコンプレッサ１７
に接続されており、冷蔵室用エバポレータ２１を通過し
た冷媒は気液分離器２３により気液分離され、分離され
た気体状の冷媒がコンプレッサ１７に戻される。

【００２０】図５は、冷蔵室用エバポレータ２１および
冷凍室用エバポレータ２２を示すものである。同図に示
すように、冷蔵室用エバポレータ２１および冷凍室用エ
バポレータ２２は、冷媒流路を形成するパイプ２４ａお
よび２４ｂに板状のフィン２５ａおよび２５ｂを複数枚
固着して構成されており、各パイプ２４ａおよび２４ｂ
は、複数のＵベンド部２４ａ´および２４ｂ´を有する
蛇行状に形成されている。そして、冷蔵室用エバポレー
タ２１および冷凍室用エバポレータ２２は、図５および
図６に示すように、Ｕベンド部２４ａ´および２４ｂ´
が重ならないように、冷媒の流通方向（図５の上下方
向）へ位置ずれした状態で配置されている。尚、図５の
符号２６は、冷蔵室用エバポレータ２１と冷凍室用エバ
ポレータ２２とから構成されるエバポレータを示す。

【００２１】冷蔵庫本体１１の背部断熱壁１１ｊには、
図７に示すように、左右方向へ延びる冷気ダクト２７が
設けられている。また、冷蔵庫本体１１の上壁および冷
却器室１４の底壁には冷気流出ダクト２８が埋設されて
いる。この冷気流出ダクト２８は、図３に示すように、
その冷気送風口２８ａが冷却器室１４の中央部に開口
し、その冷気流出口（図示せず）が冷気ダクト２７に開
口している。

【００２２】冷気ダクト２７内には、図８に示すよう
に、その右端部に位置して冷却ファン装置２９が収容さ
れている。この冷却ファン装置２９は、軸流ファン２９
ａと冷却ファンモータ２９ｂとケーシング２９ｃとから
構成されたものであり、その中心線α1 がエバポレータ
２６の中心線α2 （図５参照）に一致するように配置さ
れている。そして、冷却ファン装置２９が作動すると、
冷却器室１４内の冷気が冷気送風口２８ａから冷気流出
ダクト２８を通して冷気ダクト２７内に吸引されるよう
になっている。

【００２３】冷蔵庫本体１１の背部断熱壁１１ｊには、
図７に示すように、その中央部に位置してＲ冷気ダクト
３０ａが埋設されている。このＲ冷気ダクト３０ａは、
冷気ダクト２７および冷蔵室１１ｅに通じており、冷気
ダクト２７内に流入した冷気は、Ｒ冷気ダクト３０ａか
ら冷蔵室１１ｅ内に供給される。また、冷蔵庫本体１１
の背部断熱壁１１ｊには、その左部に位置してＦ冷気ダ
クト３０ｂが埋設されている。このＦ冷気ダクト３０ｂ
は、冷気ダクト２７および冷凍室１１ｇに通じており、
冷気ダクト２７内に流入した冷気は、Ｆ冷気ダクト３０
ｂから冷凍室１１ｇに供給される。

【００２４】冷蔵庫本体１１の背部断熱壁１１ｊには、
中央部より若干左側に位置してＴ冷気ダクト３０ｃが埋
設されている。このＴ冷気ダクト３０ｃは、冷気ダクト
２７およびチルド室１１ｆに通じており、冷気供給ダク
ト２７内に流入した冷気は、Ｔ冷気ダクト３０ｃからチ
ルド室１１ｆに供給される。また、冷蔵庫本体１１の背
部断熱壁１１ｊには、冷蔵室１１ｅおよび野菜室１１ｈ
に通じるＲ／Ｖ冷気ダクト３０ｄが設けられており、冷
蔵室１１ｅおよびチルド室１１ｆに供給された冷気は、
Ｒ／Ｖ冷気供給ダクト３０ｄを通して野菜室１１ｈに供
給される。

【００２５】冷蔵庫本体１１の背部断熱壁１１ｊおよび
冷却器室１４の断熱壁１４ａには、その右端部に位置し
てＦ冷気リターンダクト３１が埋設されている。このＦ
冷気リターンダクト３１は、一方の開口３１ａが冷凍室
１１ｇ内に位置し、図３に示すように、他方の開口３１
ｂが冷却器室１４の前部右側に位置するものであり、冷
凍室１１ｇに供給された冷気はＦ冷気リターンダクト３
１の開口３１ａからＦ冷気リターンダクト３１内に吸引
され、開口３１ｂから冷却器室１４内に戻された後、冷
凍室用エバポレータ２２と熱交換される。尚、図３およ
び図５の矢印Ａは、Ｆ冷気リターンダクト３１の開口３
１ｂから冷却器室１４内に戻されるＦリターンエアの流
通方向を示す。

【００２６】冷蔵庫本体１１の背部断熱壁１１ｊおよび
冷却器室１４の断熱壁１４ａには、図７に示すように、
中央部より若干右側に位置してＶ冷気リターンダクト３
２が埋設されている。このＶ冷気リターンダクト３２
は、一方の開口３２ａが野菜室１１ｈに位置し、図３に
示すように、他方の開口３２ｂが冷却器室１４の前部左
側に位置するものであり、野菜室１１ｈに供給された冷
気は、Ｖ冷気リターンダクト３２の開口３２ａからＶ冷
気リターンダクト３２内に吸引され、開口３２ｂから冷
却器室１４内に戻された後、冷蔵室用エバポレータ２１
と熱交換される。尚、図３および図５の矢印Ｂは、Ｖ冷
気リターンダクト３２の開口３２ｂから冷却器室１４内
に戻されるＲリターンエアの流通方向を示している。

【００２７】この場合、冷蔵室１１ｅ，チルド室１１
ｆ，野菜室１１ｈから戻されるＲリターンエアの含有水
分量が比較的多いため、Ｒリターンエアが吹付けられる
冷蔵室用エバポレータ２２は着霜し易い。従って、図５
に示すように、冷蔵室用エバポレータ２１のフィン２５
ａ相互のピッチＰｒは、Ｒリターンエアの上流側を広く
して霜による目詰りを防止すべく、上流側から下流側に
向かって順次小さくなるように設定されている。尚、Ｒ
リターンエアの上流側（冷蔵室用エバポレータ２１の前
部）のフィンピッチをＰｒ1 、冷蔵室用エバポレータ２
１の中央部のフィンピッチをＰｒ2 、Ｒリターンエアの
下流側（冷蔵室用エバポレータ２１の後部）のフィンピ
ッチをＰｒ3 とすると、「Ｐｒ1 ＞Ｐｒ2 ＞Ｐｒ3 」と
いう関係になっている。

【００２８】一方、冷凍室１１ｇは容積的に小さく、ま
た、扉１２ｂ，１２ｃの開放頻度も冷蔵室１１ｅに比較
して少ないため、冷凍室１１ｇから戻されるＦリターン
エアの含有水分量が比較的少ない。このため、冷凍室用
エバポレータ２２は着霜し難い。従って、冷凍室用エバ
ポレータ２２は、フィン２５ｂ相互のピッチＰｆがＰｒ
3 と同レベルに設定され、フィン２５ｂが密に配置され
ている。尚、ここでは、「Ｐｆ＝Ｐｒ3 」としたが、扉
開閉回数，食品差等によっては「Ｐｆ＜Ｐｒ3」とする
ことも可能である。

【００２９】冷凍室１１ｇ内には、図１０に示すよう
に、Ｆ温度センサ３３ａが設けられ、Ｆ温度センサ３３
ａは制御装置３４に接続されている。この制御装置３４
はマイクロコンピュータを主体に構成されたものであ
り、制御装置３４にはコンプレッサ１７，冷却ファンモ
ータ２９ｂが接続されている。そして、制御装置３４
は、Ｆ温度センサ３３ａの検出信号に基づいてコンプレ
ッサ１７および冷却ファンモータ２９ｂを駆動制御する
ことに伴い、冷凍室１１ｇに対する冷気供給量を調節
し、冷凍室１１ｇ内を所定温度に保持する。

【００３０】冷気ダクト２７内には、図８に示すよう
に、ダンパ装置３５が設けられている。このダンパ装置
３５は、Ｒダンパ３５ａおよびＴダンパ３５ｂを有する
ものであり、図１０に示すように、ダンパモータ（図示
せず）を含むダンパ駆動機構３６に連結され、ダンパ駆
動機構３６は制御装置３４に接続されている。そして、
冷蔵室１１ｅ内にはＲ温度センサ３３ｂが設けられ、Ｒ
温度センサ３３ｂは制御装置３４に接続されており、制
御装置３４は、Ｒ温度センサ３３ｂの検出信号に基づい
てＲダンパ３５ａを駆動制御することに伴い、Ｒ冷気ダ
クト３０ａの入口開口率を調節する。これにより、冷蔵
室１１ｅに対する冷気供給量が調節され、冷蔵室１１ｅ
内が所定温度に保持される。

【００３１】チルド室１１ｆ内にはＴ温度センサ３３ｃ
が設けられ、Ｔ温度センサ３３ｃは制御装置３４に接続
されている。そして、制御装置３４は、Ｔ温度センサ３
３ｃの検出信号に基づいてＴダンパ３５ｂを駆動制御す
ることに伴い、Ｔ冷気ダクト３０ｃの入口開口率を調節
する。これにより、チルド室１１ｆに対する冷気供給量
が調節され、チルド室１１ｆ内が所定温度に保持され
る。

【００３２】冷蔵室用エバポレータ２１および冷凍室用
エバポレータ２２には、図３に示すように、Ｒガラス管
ヒータ３７およびＦガラス管ヒータ３８が設けられてい
る。これらガラス管ヒータ３７および３８は、冷蔵室用
エバポレータ２１に付着した霜および冷凍室用エバポレ
ータ２２に付着した霜を溶解するためのものであり、図
１０に示すように、制御装置３４に接続されている。

【００３３】冷却器室１４内には、図１０に示すよう
に、冷蔵室用エバポレータ２１の温度を検出するＲエバ
ポレータ用温度センサ３９ａが設けられている。このＲ
エバポレータ用温度センサ３９ａは、除霜時に最後まで
霜が残り易い冷蔵室用エバポレータ２１の上部に配置さ
れたものであり、制御装置３４に接続されている。

【００３４】図１１の（ａ）はコンプレッサ１７の運転
タイミングを示し、（ｂ）はＲガラス管ヒータ３７の運
転タイミングを示すものである。ここで、制御装置３４
は、コンプレッサ１７がオフされる毎に（コンプレッサ
１７の１サイクル毎に）Ｒガラス管ヒータ３７に通電
し、Ｒガラス管ヒータ３７を発熱させる。そして、冷蔵
室用エバポレータ用温度センサ３９ａの検出信号が所定
温度に達すると、Ｒガラス管ヒータ３７を断電する。

【００３５】冷却器室１４内には、図１０に示すよう
に、冷凍室用エバポレータ２２の温度を検出するＦエバ
ポレータ用温度センサ３９ｂが設けられている。このＦ
エバポレータ温度センサ３９ｂは、除霜時に最後まで霜
が残り易い冷凍室用エバポレータ２２の上部に配置され
たものであり、制御装置３４に接続されている。そし
て、制御装置３４は、図１１の（ｃ）に示すように、冷
凍サイクル１６の運転時間を積算し、所定時間に達する
とＦガラス管ヒータ３８に通電し、Ｆガラス管ヒータ３
８を発熱させ、Ｆ温度センサ３９ｂの検出信号が所定温
度に達するとＦガラス管ヒータ３８を断電する。

【００３６】冷凍サイクル１６には、図４に示すよう
に、冷蔵室用エバポレータ２１に対して並列にバイパス
路１６ａが設けられ、このバイパス路１６ａには電磁バ
ルブ１６ｂが介挿されている。そして、電磁バルブ１６
ｂは制御装置３４に接続されており（図１０参照）、制
御装置３４は、冷蔵室用エバポレータ２１を除霜してい
る場合（Ｒガラス管ヒータ３７の通電時）、電磁バルブ
１６ｂを解放する。従って、冷蔵室用エバポレータ２１
の除霜時にコンプレッサ１７が運転されても、冷蔵室用
エバポレータ２１に対して冷媒が供給されず、冷凍室用
エバポレータ２２のみに供給される。

【００３７】尚、制御装置３４は、冷蔵室用エバポレー
タ２１を除霜していない場合（Ｒガラス管ヒータ３７の
断電時）、電磁バルブ１６ｂを閉塞し、冷蔵室用エバポ
レータ２１および冷凍室用エバポレータ２２の双方に冷
媒を供給する。

【００３８】冷却器室１４内には、図９に示すように、
冷蔵室用エバポレータ２１および冷凍室用エバポレータ
２２の真下に位置して四角錘状のドレンパン４０が設け
られており、冷蔵室用エバポレータ２１および冷凍室用
エバポレータ２２から滴下する除霜水はドレンパン４０
により集水される。また、冷蔵庫本体１１の背部断熱壁
１１ｊには、図１に示すように、水通路および管部材に
相当する排水ホース４１が埋設されている。そして、こ
の排水ホース４１は、図９に示すように、ドレンパン４
０の排水管４０ａに接続されており、ドレンパン４０に
より集水された除霜水は、排水管４０ａを通して排水ホ
ース４１内に流入する。

【００３９】冷蔵庫本体１１の底部には、図１に示すよ
うに、蒸発皿収容室４２が設けられ、蒸発皿収容室４２
内には、水受部材に相当する合成樹脂製の蒸発皿４３が
収容されている。そして、排水ホース４１の下端部は、
冷蔵庫本体１１の背部断熱壁１１ｊを貫通して蒸発皿４
３内に指向しており、排水ホース４１内に流入した除霜
水は蒸発皿４３内に供給される。尚、排水ホース４１
は、図８に示すように、冷却ファン装置２９の裏側に配
置されている。

【００４０】機械室１５内には、図２に示すように、フ
ァン装置に相当するＣファン装置４４が収容されてい
る。このＣファン装置４４は、軸流ファン４４ａとＣフ
ァンモータ４４ｂとケーシング４４ｃとから構成された
ものであり、Ｃファン装置４４が作動すると、矢印Ｃで
示すように、機械室１５内に外気が吸引され、コンデン
サ１８およびコンプレッサ１７に該順序で外気が供給さ
れる。尚、Ｃファンモータ４４ｂは制御装置３４に接続
されており（図１０参照）、制御装置３４により駆動制
御される。また、符号４５は、冷凍サイクルユニット１
３，冷凍サイクル１６，ドレンパン４０，Ｃファン装置
４４から構成される冷却ユニット、符号４５ａは、冷却
ユニット４５の前側を覆うカバー部材を示す。

【００４１】冷蔵庫本体１１の背部断熱壁１１ｊには、
温風通路に相当するＣファン送風ダクト４６が埋設され
ている。このＣファン送風ダクト４６は合成樹脂等の非
吸水性材料から構成されたものであり、図３に示すよう
に、温風流入口４６ａが機械室１５の背部左隅に開口
し、図７に示すように、温風流出口４６ｂが蒸発皿収容
室４２の背上左隅に開口している。そして、Ｃファン装
置４４により生成された温風は、Ｃファン送風ダクト４
６を通して蒸発皿収容室４２の背部左隅に供給される。

【００４２】蒸発皿収容室４２の前面開口部には、図１
に示すように、カバー部材４７が着脱可能に装着されて
いる。そして、カバー部材４７には吹出口が形成されて
おり、蒸発皿収容室４２の背部左隅に供給された温風
は、矢印Ｄで示すように、蒸発皿４３の水面上を前方へ
流れ、吹出口から外部へ放出される。

【００４３】次に上記構成の作用について説明する。冷
凍室１１ｇ内の温度が上昇すると、制御装置３４が、Ｆ
温度センサ３３ａの検出信号に基づいて温度上昇を検出
し、コンプレッサ１７および冷却ファンモータ２９ｂを
作動させる。すると、冷凍サイクル１６中に封入された
冷媒が高温高圧状態に圧縮され、コンデンサ１８に供給
される。そして、コンデンサ１８による冷媒の凝縮、ド
ライヤ１９による冷媒の含有水分吸着、キャピラリチュ
ーブ２０による液冷媒の圧力降下および流量調節が順次
行われ、圧力降下および流量調節の行われた冷媒が冷蔵
室用エバポレータ２１に供給される。

【００４４】冷蔵室用エバポレータ２１に冷媒が供給さ
れると、この冷媒は、冷却ファン装置２９により矢印Ｂ
方向へ流通している空気から熱を奪い、冷気を生成す
る。次に、冷蔵室用エバポレータ２１を通過した冷媒が
気液分離器２３に供給され、気液分離器２３により気液
分離される。そして、分離された気体状の冷媒はコンプ
レッサ１７に戻される（ガスインジェクション）。ま
た、気液分離器２３により分離された液状の冷媒は、冷
凍室用エバポレータ２２に供給され、冷却ファン装置２
９により矢印Ａ方向へ流通している空気から熱を奪い、
冷気を生成する。

【００４５】冷蔵室用エバポレータ２１および冷凍室用
エバポレータ２２により冷気が生成されると、まず、冷
却器室１４内から冷気流出ダクト２８を通して冷気ダク
ト２７内に冷気が送風される。次に、Ｒ冷気ダクト３０
ａ，Ｆ冷気ダクト３０ｂ，Ｔ冷気ダクト３０ｃ，Ｒ／Ｖ
冷気ダクト３０ｄを通して冷蔵室１１ｅ，チルド室１１
ｆ，冷凍室１１ｇ，野菜室１１ｈに冷気が供給され、Ｆ
冷気リターンダクト３１およびＶ冷気リターンダクト３
２を通して冷却器室１４内に冷気が戻される。尚、この
状態では、制御装置３４がＲ温度センサ３３ｂおよびＴ
温度センサ３３ｃの検出信号に基づいてＲダンパ３５ａ
およびＴダンパ３５ｂを駆動制御し、冷蔵室１１ｅ内お
よびチルド室１１ｆ内を所定温度に保持している。

【００４６】Ｆ冷気リターンダクト３１を通して冷却器
室１４内に戻されたＦリターンエア（含有水分量が少な
いもの）は冷凍室用エバポレータ２２と熱交換される。
また、Ｖ冷気リターンダクト３２を通して冷却器室１４
内に戻されたＲリターンエア（含有水分量が多いもの）
は冷蔵室用エバポレータ２１と熱交換される。従って、
冷蔵室用エバポレータ２１に集中的に霜が付着し、冷凍
室用エバポレータ２２には霜が付着し難くなる。

【００４７】以上の動作を繰返すうちに冷凍室１１ｇ内
の温度が低下すると、制御装置３４は、Ｆ温度センサ３
３ａおよびＲ温度センサ３３ｂの検出信号に基づいて温
度低下を検出し、コンプレッサ１７および冷却ファンモ
ータ２９ｂを停止させ、Ｒガラス管ヒータ３７を発熱さ
せる。すると、冷蔵室用エバポレータ２１に付着した霜
が溶解し、冷蔵室用エバポレータ２１からドレンパン４
０に除霜水が流下し、排水ホース４１を通して蒸発皿４
３内に貯溜される。

【００４８】この状態でＣファン装置４４が作動する
と、まず、機械室１５内に外気が吸引され、この外気が
コンデンサ１８およびコンプレッサ１７により加熱さ
れ、温風が生成される。次に、この温風がＣファン送風
ダクト４６を通して蒸発皿収容室４２に供給され、蒸発
皿４３の水面上を前方へ流れ、カバー部材４７の吹出口
から外部へ放出される。

【００４９】そして、蒸発皿４３の水面上を流れる温風
により、蒸発皿４３内の除霜水が蒸発し、温風と共に吹
出口から排出される。この後、冷蔵室用エバポレータ２
１に付着した霜が十分に除去され、冷蔵室用エバポレー
タ２１の温度が上昇すると、制御装置３４は、冷蔵室用
エバポレータ用温度センサ３９ａの検出信号に基づいて
冷蔵室用エバポレータ２１の温度上昇を検出し、Ｒガラ
ス管ヒータ３７を断電する。

【００５０】また、制御装置３４は、冷凍サイクル１６
の運転時間を積算し、所定時間に達するとＦガラス管ヒ
ータ３８に通電し、Ｆガラス管ヒータ３８を発熱させ
る。すると、冷凍室用エバポレータ２２に付着した霜が
溶解し、ドレンパン４０から排水ホース４１を通して蒸
発皿４３に供給され、Ｃファン送風ダクト４６を通して
供給された温風により蒸発する。尚、以上に説明した制
御装置３４の各動作は、制御装置３４のソフトウェア構
成に基づいて行われるものである。

【００５１】上記実施例によれば、冷蔵庫本体１１の下
部に蒸発皿４３を配置し、排水ホース４１を通して蒸発
皿４３に除霜水を供給する構成とした。このため、蒸発
皿４３の高さ寸法分、冷凍サイクルユニット１３（冷却
ユニット４５）が薄形化される。しかも、冷蔵庫を移動
するにあたって、蒸発皿４３に揺れが作用し難くなるた
め、冷凍サイクルユニット１３や冷蔵庫本体１１や人や
電装部品等に蒸発皿４３内の除霜水がかかることが防止
される。さらに、蒸発皿４３に手が届き易くなるため、
カバー部材４７を取外して蒸発皿４３を引出して清掃す
る等、蒸発皿４３のメンテナンスを行い易くなる。

【００５２】また、コンデンサ１８およびコンプレッサ
１７により外気を加熱して温風を生成し、この温風をＣ
ファン送風ダクト４６から蒸発皿４３に供給する構成と
した。このため、冷凍サイクル１６の蒸発パイプを廃止
できるので、冷凍サイクル１６の構成が簡素化される。
しかも、蒸発パイプにかかわるロー付け作業が廃止され
るので、製造作業性の向上およびガスリークの発生防止
が実現される。

【００５３】また、スペース的に余裕がある冷蔵庫本体
１１の下部に蒸発皿４３を配置した。このため、冷蔵庫
本体１１の下部空間（蒸発皿収容室４２）が有効利用さ
れ、キャビネット１３内に蒸発皿４３を詰込んでいた従
来に比べ、蒸発皿４３の面積を大きくすることができる
（具体的には５倍以上）。このため、蒸発皿４３の水面
上を流れる温風から蒸発皿４３内の水に伝達される熱量
が増大することになる（面積効果）。

【００５４】尚、下記（１）式は、蒸発皿４３内の水分
蒸発量Ｗを示している。Ｗ＝Ａ×α×γ（Ｘｗ−Ｘａ） ……（１）但し、Ａは蒸発皿４３の面積（ｍ^２）、αは物質熱伝
達率（ｍ／ｈ）、γは乾燥空気の比重量（ｋｇ／
ｍ^３）、Ｘｗは水温での空気飽和絶対湿度（ｋｇ／ｋ
ｇ´）、Ｘａは周囲湿り空気での絶対湿度（ｋｇ／ｋｇ
´）である。上式から明らかなように、蒸発皿４３の面
積Ａが大きくなると蒸発量Ｗが増加する。

【００５５】また、Ｃファン装置４４により蒸発皿４３
に温風を供給することに伴い、蒸発皿４３内の水を加熱
して蒸発させる構成とした。このため、蒸発パイプによ
り蒸発皿内の水を直接加熱する従来とは異なり、温風の
流れがあるので、蒸発皿４３内の水が蒸発し易くなる
（流速効果）。尚、上記（１）式のαは温風の流速の関
数であり、α＝ｆ（ｖ）という関係にある。従って、蒸
発量Ｗは、温風の流速ｖに影響され、流速ｖが増加すれ
ば増大する。

【００５６】また、冷蔵庫本体１１の背部断熱壁１１ｊ
にＣファン送風ダクト４６を埋設する構成とした。この
ため、蒸発皿４３に供給される温風の温度が、コンデン
サ１８およびコンプレッサ１７により加熱された直後の
温度に保持されるようになる。従って、蒸発皿４３の水
面上を流れる温風から蒸発皿４３内の水に伝達される熱
量が増大する（温風効果）。

【００５７】尚、室温が３０°Ｃレベルである場合、機
内室１５内に吸引された外気は、コンデンサ１８および
コンプレッサ１７により加熱されることに伴い５０°Ｃ
レベルに昇温し、Ｃファン送風ダクト４６を通過するこ
とに伴い温度低下が０．５°Ｃレベルに抑えられる。従
って、５０°Ｃレベルの温風がそのまま蒸発皿４３に供
給される形態となり、蒸発皿４３内の水温が３°Ｃ以上
上昇する。

【００５８】従って、面積効果，温風効果，流速効果と
いった主要因により、蒸発皿４３内の水に伝達される熱
量が大幅に増大し、蒸発皿４３内の水が蒸発し易くなる
ので、必要とされる蒸発能力が十分に確保される。

【００５９】また、Ｃファン装置４４の軸流ファン４４
ａから吐出された温風を、「冷蔵庫本体１１の上部（冷
却ユニット４５）→冷蔵庫本体１１の背面部（Ｃファン
送風ダクト４６）→冷蔵庫本体１１の底面部（蒸発皿収
容室４２）」といった経路で循環させるので、冷蔵庫の
両サイド，後部，上部に壁があっても、軸流ファン４４
ａの送風能力に影響を及ぼすことがなくなる。従って、
冷蔵庫の周囲部に壁がない場合と同等の冷却性能，コン
プレッサ１７の温度および圧力を得ることができる。こ
れにより、実使用時の冷却性能の改善，省電力，信頼性
向上が実現されると共に、冷蔵庫の据付スペースに関す
る制約（周囲部の壁）がなくなる。

【００６０】次に本発明の第２実施例を図１２に基づい
て説明する。尚、上記第１実施例と同一の部材について
は同一の符号を付して説明を省略し、以下、異なる部材
についてのみ説明を行う。Ｃファン送風ダクト４６内に
は排水ホース４１が挿入されている。そして、排水ホー
ス４１の上端部はドレンパン４０の排水管４０ａに接続
され、下端部は蒸発皿４３内に指向している。

【００６１】上記実施例によれば、排水ホース４１内に
ゴミ等の異物が詰まった場合でも、Ｃファン送風ダクト
４６から排水ホース４１を引出して排水ホース４１内を
清掃することができる等、排水ホース４１のメンテナン
スが容易になる。しかも、ドレンパン４０からの除霜水
が排水ホース４１内を流通するにあたって、Ｃファン送
風ダクト４６内を流通する温風により加熱されるので、
蒸発皿４３に比較的温度の高い除霜水が供給される。こ
のため、除霜水が蒸発し易くなり、蒸発能力が向上す
る。

【００６２】次に本発明の第３実施例を図１３および図
１４に基づいて説明する。尚、上記第１実施例と同一の
部材については同一の符号を付して説明を省略し、以
下、異なる部材についてのみ説明を行う。まず、図１３
において、Ｃファン送風ダクト４６の温風流出口４６ｂ
は蒸発皿４３上に配置されている。また、蒸発皿４３に
は、図１４に示すように、凸状をなす複数のリブ４３ａ
が設けられている。これらリブ４３ａは蒸発皿４３に一
体成形されたものであり、図１３に示すように、蒸発皿
４３の背部左隅（Ｃファン送風ダクト４６の温風流出口
４６ｂに対応する部分）を中心に前方へ扇状に拡がって
いる。

【００６３】上記実施例によれば、Ｃファン送風ダクト
４６の温風流出口４６ｂを蒸発皿４３上に配置した。こ
のため、Ｃファン送風ダクト４６から吐出された温風が
効率良く蒸発皿４３に供給される。従って、温風から蒸
発皿４３内の水に伝達される熱量が増大するので、蒸発
能力が一層向上する。

【００６４】また、蒸発皿４３に複数のリブ４３ａを一
体形成した。このため、蒸発皿４３に供給された温風が
リブ４３ａにより案内され、蒸発皿４３全域に均一に供
給されるので、蒸発能力がより一層向上する。また、複
数のリブ４３ａを、Ｃファン送風ダクト４６の温風流出
口４６ｂを中心に前方へ扇状に拡がるように配置した。
このため、蒸発皿４３に供給された温風が蒸発皿４３全
域に一層均一に供給され、その結果、蒸発能力がより一
層向上する。

【００６５】次に本発明の第４実施例を図１５に基づい
て説明する。尚、上記第３実施例と同一の部材について
は同一の符号を付して説明を省略し、以下、異なる部材
についてのみ説明を行う。蒸発皿４３には凸状をなす複
数のリブ４３ｂが設けられている。これら各リブ４３ｂ
は、吸水効果の大きい多孔質材料（多孔質体）から形成
されたものであり、Ｃファン送風ダクト４６の温風流出
口４６ｂを中心に前方へ扇状に拡がっている。

【００６６】上記実施例によれば、リブ４３ｂを吸水効
果が大きい多孔質材料から形成した。このため、蒸発皿
４３内の水がリブ４３ｂに吸引され、蒸発皿４３の蒸発
面積が増加した形態になる。従って、一層顕著な面積効
果を得ることができ、その結果、蒸発能力が一層向上す
る。

【００６７】次に本発明の第５実施例を図１６および図
１７に基づいて説明する。尚、上記第１実施例と同一の
部材については同一の符号を付して説明を省略し、以
下、異なる部材についてのみ説明を行う。まず、図１６
において、機械室１５内には、ファン装置に相当するＣ
ファン装置４８が収容されている。このＣファン装置４
８は、図１７に示すように、シロッコファン４８ａとＣ
ファンモータ４８ｂとケーシング４８ｃとから構成され
たものであり、機械室１５内に外気を吸引し、Ｃファン
送風ダクト４６を通して蒸発皿４３に温風を供給する。

【００６８】ところで、冷蔵庫本体１１の背部断熱壁１
１ｊという限られたスペース内にＣファン送風ダクト４
６を形成する都合上、Ｃファン送風ダクト４６の断面積
が小さくなり、その結果、温風の送風量が低減する虞れ
がある。この点、シロッコファン４８ａを用いて蒸発皿
４３に温風を供給する構成とすれば、静圧特性が向上
し、温風の供給量が増大するので、コンプレッサ１７お
よびコンデンサ１８からの放熱量が維持される共に、Ｃ
ファン送風ダクト４６の断面積の低下をカバーできる。
しかも、小形なシロッコファン４８ａで抵抗が大きいＣ
ファン送風ダクト４６内に送風できるので、軸流ファン
４４ａを用いる場合に比べてＣファン装置４８の占有ス
ペースが低減される。

【００６９】尚、上記第５実施例においては、蒸発皿４
３に温風を供給するファンとしてシロッコファン４８ａ
を用いたが、これに限定されるものではなく、要は静圧
特性が大きく、小形な多翼ファンであれば良い。

【００７０】また、上記第１〜第５実施例においては、
排水ホース４１により蒸発皿４３に除霜水を供給する構
成としたが、これに限定されるものではなく、例えばド
レンパン４０の排水管４０ａをＣファン送風ダクト４６
内に開口させ、ドレンパン４０が集めた除霜水をＣファ
ン送風ダクト４６から蒸発皿４３に供給する構成として
も良い。この構成によれば、排水ホース４１を廃止でき
るので、構成の簡素化およびコストダウンが実現され
る。尚、この構成の場合、Ｃファン送風ダクト４６の温
風流出口４６ｂを蒸発皿４３上に配置し、Ｃファン送風
ダクト４６内の除霜水を蒸発皿４３内に確実に供給する
ことが好ましい。

【００７１】また、上記第１〜５実施例においては、軸
流ファン４４ａまたはシロッコファン４８ａにより温風
を循環させる構成としたが、これに限定されるものでは
なく、軸流ファン４４ａまたはシロッコファン４８ａに
加えて補助ファン装置を設ける構成としても良い。この
構成の場合、温風の供給動作が複数のファン装置（「補
助ファン＋軸流ファン４４ａ」または「補助ファン＋シ
ロッコファン４８ａ」）により行われるので、流速効果
が一層顕著になり、その結果、蒸発能力も一層向上す
る。

【００７２】また、上記第１〜５実施例においては、蒸
発皿４３に温風を供給することに伴い蒸発皿４３内の水
を蒸発させる構成としたが、これに限定されるものでは
なく、例えば、蒸発皿４３を加熱するヒータを設け、温
風およびヒータの双方を用いて蒸発皿４３内の水を蒸発
させる構成としても良い。

【００７３】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の冷蔵庫は以下の効果を奏する。請求項１記載の手段に
よれば、冷蔵庫本体の下部に水受部材を配置した。この
ため、冷凍サイクル収納部内に水受部材を収容する必要
がなくなるので、冷凍サイクル収納部が薄形化される。
しかも、水受部材に揺れが作用し難くなるので、水受部
材内の水が零れ難くなる。さらに、水受部材に手が届き
易くなるため、清掃等のメンテナンスを行い易くなる。
また、冷凍サイクルの発熱部品により外気を加熱して水
受部材に供給した。このため、水受部材内の水を十分に
蒸発させることができるので、冷凍サイクルの蒸発パイ
プが廃止され、その結果、構成が簡素化される。しか
も、蒸発パイプにかかわるロー付け作業が廃止されるの
で、製造作業性の向上およびガスリークの発生防止が実
現される。

【００７４】請求項２記載の手段によれば、冷蔵庫本体
の背部断熱壁に温風通路を設けた。このため、温風の温
度低下が防止され、水受部材内の水に対する熱伝達量が
増大するので、蒸発性能が向上する。請求項３記載の手
段によれば、温風流出口を水受部材の上方に配置した。
このため、温風を効率良く水受部材に供給できるので、
水受部材内の水に対する熱伝達量が増大し、その結果、
蒸発性能が向上する。請求項４記載の手段によれば、温
風通路内の管部材を通して水受部材に水を供給する構成
とした。このため、管部材内を流通する水を温風通路内
の温風により加熱できるので、蒸発性能が向上する。し
かも、温風通路内から管部材を引出して管部材内を清掃
することができるので、メンテナンスが容易になる。

【００７５】請求項５記載の手段によれば、水受部材の
リブにより温風の流通方向を案内する構成とした。この
ため、水受部材の各部に温風を均一に供給できるので、
その結果、蒸発性能が向上する。請求項６記載の手段に
よれば、リブを多孔質体から形成した。このため、水受
部材の蒸発面積が増大するので、面積効果が一層顕著に
なり、その結果、蒸発能力が一層向上する。

【００７６】請求項７記載の手段によれば、温風通路を
通して水受部材に給水する構成とした。このため、水通
路を別途設ける必要がなくなり、構成が簡素化される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す全体構成の縦断側面
図

【図２】機械室を示す縦断側面図

【図３】冷凍サイクルユニットを示す横断面図

【図４】冷凍サイクルの接続状態を示す図

【図５】冷蔵室用エバポレータおよび冷凍室用エバポレ
ータを示す上面図

【図６】冷蔵室用エバポレータおよび冷凍室用エバポレ
ータの配置関係を示す斜視図

【図７】全体構成を示す縦断正面図

【図８】冷気ダクトを示す横断面図

【図９】冷凍サイクルユニットを示す縦断正面図

【図１０】電気的構成を概略的に示すブロック図

【図１１】コンプレッサおよびガラス管ヒータの運転タ
イミングを示す図

【図１２】本発明の第２実施例を示すＣファン送風ダク
ト部分の横断面図

【図１３】本発明の第３実施例を示す蒸発皿の上面図

【図１４】蒸発皿の縦断正面図

【図１５】本発明の第４実施例を示す図１４相当図

【図１６】本発明の第５実施例を示す図２相当図

【図１７】Ｃファン装置を示す斜視図

【図１８】従来例を示す図１相当図

【図１９】図３相当図

【図２０】図４相当図

【図２１】図９相当図

【符号の説明】

１１は冷蔵庫本体、１１ｊは背部断熱壁、１３は冷凍サ
イクルユニット（冷凍サイクル収納部）、１６は冷凍サ
イクル、１７はコンプレッサ（発熱部品）、１８はコン
デンサ（発熱部品）、２１は冷蔵室用エバポレータ（冷
却器）、２２は冷凍室用エバポレータ（冷却器）、４１
は排水ホース（水通路，管部材）、４３は蒸発皿（水受
部材）、４３ａおよび４３ｂはリブ、４４および４８は
Ｃファン装置（ファン装置）、４６はＣファン送風ダク
ト（温風通路）、４６ｂは温風流出口を示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者塚本恵造大阪府茨木市太田東芝町１番６号東芝エー・ブイ・イー株式会社大阪事業所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】冷蔵庫本体の上側に設けられ、冷凍サイ
クルが収納された冷凍サイクル収納部と、前記冷蔵庫本体の下部に設けられた水受部材と、前記冷蔵庫本体に設けられ、前記冷凍サイクルの冷却器
から滴下する除霜水を前記水受部材に供給する水通路
と、前記冷凍サイクル収納部内に外気を吸引することに伴
い、前記冷凍サイクルの発熱部品により外気を加熱して
温風化するファン装置と、前記冷蔵庫本体に設けられ、前記ファン装置から吐出さ
れた温風を前記水受部材に供給する温風通路とを備えた
ことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】温風通路が冷蔵庫本体の背部断熱壁に設
けられたダクトから構成されていることを特徴とする請
求項１記載の冷蔵庫。
【請求項３】温風通路の温風流出口が水受部材の上方
に配置されていることを特徴とする請求項１記載の冷蔵
庫。
【請求項４】水通路が温風通路内に挿入された管部材
から構成されていることを特徴とする請求項１記載の冷
蔵庫。
【請求項５】水受部材には、温風通路から供給された
温風の流通方向を案内するリブが形成されていることを
特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項６】リブが多孔質体からなることを特徴とす
る請求項５記載の冷蔵庫。
【請求項７】温風通路は、その壁面が非吸水性材料か
ら構成され、水通路を兼用していることを特徴とする請
求項１記載の冷蔵庫。