KR20110021128A

KR20110021128A - 냉장고

Info

Publication number: KR20110021128A
Application number: KR1020090078747A
Authority: KR
Inventors: 채수남; 김경윤; 이장석; 오민규; 이윤석
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2009-08-25
Filing date: 2009-08-25
Publication date: 2011-03-04
Also published as: US20120117999A1; WO2011025157A3; WO2011025157A2; KR101721870B1

Abstract

본 발명은 냉장고의 본체 상부에 기계실이 배치되고, 상기 냉장고 작동시 발생되는 제상수를 안정적으로 처리하며, 압축기에서 토출된 냉매가 연결관을 통해 응축기로 이동되는 과정 중에 배관에서 진동 발생을 최소화한 냉장고에 관한 것이다.

이를 위해 본 발명은 냉동실과 냉장실을 구비한 본체와; 상기 본체 상부에 마련되고 상기 냉동실과 연통되며 냉동실용 증발기가 수용되는 냉동실용 냉기발생실과; 상기 본체 상부에 마련되는 기계실과; 상기 냉동실용 냉기 발생실과 별도로 배치되고, 냉장실용 증발기가 수용되는 냉장실용 냉기발생실; 및 상기 냉동실용 증발기와 냉장실용 증발기로부터 생성된 제상수를 공급받는 제상수 처리부를 포함하여 구성된다.

냉장고, 기계실, 압축기, 냉매, 진동, 제상수

Description

냉장고{A Refrigerator}

본 발명은 냉장고의 상부에 기계실을 배치하고, 제상수를 효과적으로 처리하기 위한 냉장고에 관한 것이다.

일반적으로 냉장고는 냉매가 압축, 팽창, 증발 과정으로 된 냉각 사이클을 거치면서 냉각이 실행되는데, 이러한 냉각 사이클을 갖는 냉장고의 구성을 살펴보면, 냉장고의 냉동실에 팬이 설치되고, 상기 냉동실에는 팬의 회전에 의해 냉기가 송풍되는 냉기 송풍구가 구비된다.

또한, 냉동실에는 증발기에 의해 발생된 냉기가 냉동실 내부를 순환한 후, 다시 증발기로 돌아가도록 냉기 흡입구가 구비되고, 냉장실 상측 후방에는 상기 팬의 회전에 의해 냉기가 송풍되도록 하는 냉기 송풍구와, 송풍된 냉기가 냉장실 내부를 순환한 후, 다시 증발기로 돌아가도록 하는 냉기 흡입구가 형성된다.

이러한 구성을 갖는 냉장고의 냉기 순환동작은 냉장고의 가동과 함께 증발기 및 팬이 작동되면서, 냉동실과 냉장실로 냉기가 송풍 된다.

통상적으로 냉기는 증발기에서 발생된 후 냉동실 고내 공기를 냉각하고 냉기 흡입구를 통해 냉동실을 빠져 나가 냉장실로 유입되며, 냉장실로 유입된 냉기는 냉장실 내부를 순환한 후, 냉기 흡입구를 통해 냉장실을 빠져나간다.

만약, 사용자가 냉장고 도어를 열게 되면, 냉장고 외부의 더운 공기가 냉동실 측으로 유입되어 냉각되고, 그 안에 포함된 수분은 차가운 상태의 증발기 표면에 응착되어 서리층을 형성하게 된다.

한편, 서리층이 증발기 표면에 부착되면 증발기의 열교환을 방해함으로써, 냉장고의 냉각기능을 떨어뜨리게 되는데 이러한 현상을 방지하기 위하여 일반적으로 냉장고에는 제상 장치가 구비되어 있다.

제상 장치는 증발기에 응축된 서리층을 가열하여 녹임으로써, 증발기 표면의 서리층을 제거하는데, 이러한 제상 장치는 보편적으로 제상 히터가 널리 사용되고 있다.

상기 한 제상 히터에 의해 제상된 제상수는 다양한 방식으로 처리가 이루어지고 있으며, 보다 효과적인 처리를 위해 다양한 노력이 시도되고 있는 실정이다.

본 발명의 목적은 냉장고의 내부 공간을 보다 많이 확보하여, 상기 냉장고의 저장률을 증가시키고, 기계실이 냉장고 상부에 배치된 냉장고를 제공하는 것이다.

본 발명의 목적은 기계실이 냉장고 상부에 배치된 상태에서 발생 되는 제상수를 처리하고, 압축기에서의 진동 발생을 최소화한 냉장고를 제공하는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 의한 냉장고는 냉동실과 냉장실을 구비한 본체와; 상기 본체 상부에 마련되고 상기 냉동실과 연통되며 냉동실용 증발기가 수용되는 냉동실용 냉기발생실과; 상기 본체 상부에 마련되는 기계실과; 상기 냉동실용 냉기 발생실과 별도로 배치되고, 냉장실용 증발기가 수용되는 냉장실용 냉기발생실; 및 상기 냉동실용 증발기와 냉장실용 증발기로부터 생성된 제상수를 공급받는 제상수 처리부를 포함하여 구성된다.

상기 제상수 처리부는 기계실의 압축기에서 발생된 고온의 냉매가 유동 되는 드레인 콘덴서(Drain Condensor) 배관에 마련된다.

상기 제상수 처리부는 제상수가 수용되는 제상수 트레이와; 상기 제상수 트레이 내부에 배치되고, 드레인 콘덴서에서 분기된 드레인 콘덴서 튜브를 포함하여 구성된다.

상기 제상수 트레이에는 드레인 콘덴서 튜브를 고정하기 위한 고정구가 구비된다.

상기 제상수 처리부는 본체 하측에 구비되고, 상기 제상수 처리부는 제상수를 증발시키는 것을 특징으로 한다.

상기 압축기와 드레인 콘덴서 사이에는 조인트 파이프가 본체에 수직하게 연결된다.

상기 조인트 파이프에는 길이 방향을 따라 복수개의 고정 홀더가 설치된다.

상기 고정 홀더는 조인트 파이프의 외주면을 따라 밀착 설치된다.

상기 고정 홀더의 내측에는 조인트 파이프와의 간섭에 의한 소음을 저감하기 위한 소음 흡수 부재가 구비된다.

상기 압축기는 출구단과 조인트 파이프 사이에 상기 압축기에서 발생된 냉매가 토출되어 조인트 파이프로 이동되도록 연결관이 구비된다.

상기 연결관에는 압축기의 출구단과 조인트 파이트가 연결된 위치에, 댐핑 러버가 구비된다.

냉장고에는 드라이어가 설치되고, 상기 드라이어는 단일 봄베 내부에 기체 상태의 냉매는 상측으로 위치하고, 액체 상태의 냉매는 하측에 위치하게 됨으로써, 액체 냉매와 기체 냉매가 각각 분리된 상태로 위치하게 됨으로써, 보다 용이하게 냉매의 기액 분리가 이루어지게 된다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 냉장고는 냉장고 내부의 내용적이 증가된 냉장고를 소비자에게 제공하여, 제품에 대한 만족도를 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

본 발명에 의한 냉장고는 냉장고 작동시 냉매에서 발생 되는 열에너지를 이용하여 제상수를 처리함으로써, 에너지 재이용 및 효율을 극대화할 수 있는 효과가 있다.

본 발명에 의한 냉장고는 압축기에서 냉매가 토출 되면서 발생 되는 진동과, 상기 압축기에서 응축기로 냉매가 이동되는 과정 중에 발생 되는 진동을 최소화하여 소음이 저감된 냉장고를 제공하는 효과가 있다.

이하에서는 첨부 도면을 참조하여 본 발명에 의한 냉장고의 실시예를 도면을 참조하여 설명한다.

첨부된 도 1을 참조하면, 본 발명에 의한 냉장고는 외관을 구성하는 본체(1)와, 상기 본체(1)의 내부에 냉동실(10)과 냉장실(20)이 구비된다.

상기 냉동실(10)과 냉장실(20)은 병렬적으로 배치되어 있으며, 상기 냉동실(10)과 냉장실(20)에는 각각의 냉기발생실이 마련되어 있어서 독립냉각방식으로 저장물을 냉동보관 또는 냉장보관하게 된다.

상기 본체(1)에는 냉장실(20)로 유입되는 냉기를 발생시키는 냉장실용 냉기발생실(300)이 구비되고, 상기 본체(1)의 상부면 중 냉동실(10)의 상부에는 상기 냉동실(10)로 유입되는 냉기를 발생시키는 냉동실용 냉기발생실(100)이 구비되며, 상기 냉동실용 냉기발생실(100)와 이웃해서는 압축기(210) 및 응축기(220) 등이 수용되는 기계실(200)이 설치된다.

상기 냉동실용 냉기발생실(100)은 냉동실용 증발기(110)와, 상기 냉동실용 증발기(110) 방향으로 냉동실(10) 내부의 공기를 끌어온 후 상기 냉동실용 증발기(110)에서 열교환된 공기를 다시 냉동실(10) 방향으로 토출시키는 냉동실용 냉기팬(115)을 포함하고 있다.

그리고, 상기 냉동실용 냉기발생실(100)은 외부와 단열이 되도록 소정의 단열재로 둘러싸여지는 것이 바람직하다.

여기서 냉동실용 증발기(110)의 형상은 상기 냉동실용 냉기발생실(100)의 내부공간에 대응되도록 소정의 사각블록형태를 띠고 있는 것이 바람직하다.

상기 냉동실용 냉기발생실(100)의 하면에는 상기 냉동실용 냉기발생실(100)과 상기 냉동실(10)을 연통시키고 상기 냉동실(10)의 공기가 상기 냉동실용 냉기발생실(100)로 유입되도록 안내하는 냉기유입구(120)와, 상기 냉동실용 냉기팬(115)과 인접하게 설치되어 상기 냉동실용 냉기발생실(100)에서 토출되는 공기를 상기 냉동실(10)로 안내하는 냉기토출구(125)가 형성되어 있다.

상기 냉기토출구(125)와 상기 냉기유입구(120) 사이에 상기 냉동실용 증발기(110)가 설치되는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 냉기 토출구(125)에는 안내덕트(130)가 연결되어 상기 냉기토출구(125)에서 토출 되는 냉기를 상기 냉동실(10) 내부로 균등하게 분배하는 역할을 한다.

이와 같은 구성에 의하여 냉기는 상기 냉동실(10)에서 냉기유입구(120)와 냉동실용 증발기(110)와 냉동실용 냉기팬(115)와 냉기토출구(125)와 안내덕트(130) 및 냉동실(10)을 순환하는 유동과정을 거치게 되는 것이다.

냉장실(20)에 냉기를 공급하는 냉장실용 냉기발생실(300)은 상기 냉장실(20)과 인접하게 설치되되, 상기 냉동실용 냉기발생실(100)과 같이 상기 본체의 상부에 설치되는 것이 아니라 상기 본체(1)의 내부에 설치된다.

여기서 상기 냉장실용 냉기발생실(300)은 상기 냉장실(10)의 후면측에 설치되는 것이 바람직하며, 소정의 구획벽에 의하여 상기 냉장실(10)과 구획되는 것이 바람직하다.

상기 냉장실용 냉기발생실(300) 내부에는 상기 냉장실용 증발기(310)와, 상기 냉장실용 증발기(310)에서 발생한 냉기를 상기 냉장실(20)방향으로 공급하는 냉장실용 냉기팬이 마련되며, 상기 냉장실용 냉기팬(미도시)은 팬 케이스(미도시) 내부에 수용된다.

기계실(200)의 전면에는 커버부재(30)가 마련되고, 상기 커버부재(30)에는 상기 기계실(200) 외부와 내부를 연통시키는 소정의 연통공(32)이 마련되어 있어서, 응축기(220)를 냉각시킬 수 있는 공기가 공급된다.

첨부된 도 2를 참조하면, 냉동실용 증발기(110)와 냉장실용 증발기(310)로부터 생성된 제상수는 제상수 처리부(400)로 이동되어 처리된다.

제상수 처리부(400)는 기계실(200)의 압축기(210)에서 발생된 고온의 냉매가 유동 되는 드레인 콘덴서(Drain Condensor)(500) 배관이 마련된다.

상기 제상수 처리부(400)는 제상수가 수용되는 제상수 트레이(410)와; 상기 제상수 트레이(410) 내부에 배치되고, 드레인 콘덴서(500)에서 분기된 드레인 콘덴서 튜브(510)를 포함하여 구성된다.

상기 드레인 콘덴서 튜브(510)는 압축기(210)에서 토출된 고온의 냉매가 갖는 열에너지를 이용하여, 상기 드레인 콘덴서(500)를 유동하는 냉매의 일부가 상기 드레인 콘덴서 튜브(510)로 유입되도록 하고, 유입된 냉매의 고온의 열기가 드레인 콘겐서 튜브(510)의 외측으로 열전도 되면서, 제상수 트레이(410)에 유입된 제상수를 증발시키도록 구비된다.

상기 드레인 콘덴서 튜브(510)는 상기 제상수 트레이(410)의 바닥 영역을 커버 하도록 배치된다.

상기 제상수 트레이(410)에는 드레인 콘덴서 튜브(510)를 고정하기 위한 고정구(412)가 구비된다. 상기 고정구(412)는 후크 형태로 이루어져 있으며, 다수개가 제상수 트레이(410)에 구비되어 드레인 콘덴서 튜브(510)를 고정하게 된다.

상기 제상수 처리부(400)는 본체(1) 하측에 구비되고, 상기 제상수 처리부(400)는 제상수를 증발시키는 것을 특징으로 한다.

제상수 처리부(400)에 유입된 제상수를 증발시키는 이유는 사용자가 제상수의 처리를 위해 일일이 제상수 트레이(410)를 확인하기가 사실상 어려우며, 압축기(210)에서 발생된 냉매의 열에너지를 재이용하여 제상수를 제거하는데 사용할 수 잇으므로, 에너지 절약 차원에서도 유리하기 때문이다.

상기 제상수는 위에서 설명한 바와 같이, 증발 처리되거나, 제상수 트레이(410)에 별도의 배수공을 형성하여 상기 제상수 트레이(410)에 유입된 제상수를 배출시키도록 구성하는 것도 가능하다.

또한, 제상수 트레이(410)는 일측 방향으로 경사지게 설치되어, 제상수의 원 할한 배출을 도모하도록 설치된다.

첨부된 도 3을 참조하면, 압축기(210)와 드레인 콘덴서(500) 사이에는 조인트 파이프(600)가 본체(1)에 수직 하게 연결된다.

조인트 파이프(600)는 압축기(210)와 드레인 콘덴서(500) 사이에 설치되고, 상기 드레인 콘덴서(500)에서 응축기(220) 사이에 또 다른 조인트 파이프가 설치된다.

상기 조인트 파이프(600)에는 길이 방향을 따라 복수개의 고정 홀더(610)가 설치된다. 상기 고정 홀더(610)는 동일 간격으로 이격되어 설치된다.

왜냐하면, 압축기(210)에서 토출된 고압의 냉매가 상기 조인트 파이프(600)를 따라 이동되면서 토출압에 의해 진동 및 소음이 발생 될 수 있으므로, 위와 같이 고정 홀더(610)가 동일 간격으로 이격 설치되는 것이 진동 및 소음 저감 측면에서 유리하다.

상기 고정 홀더(610)는 조인트 파이프(600)의 외주면을 따라 밀착 설치된다.

상기 고정 홀더(610)의 내측에는 조인트 파이프(600)와의 간섭에 의한 소음을 저감하기 위한 소음 흡수 부재(612)가 구비된다.

상기 소음 흡수 부재(612)는 조인트 파이프(600)에서 발생 되는 진동 및 소음을 저감할 수 있는 폼(Foam)류(폴리 우레탄 폼, 스펀지)를 사용한다. 또한, 폼류 이외에도 소음과 진동을 저감할 수 있는 고무를 사용하는 것도 가능함을 밝혀 둔다.

첨부된 도 4 내지 도 5를 참조하면, 압축기(210)는 출구단과 조인트 파이 프(600) 사이에 상기 압축기(210)에서 발생된 냉매가 토출되어 조인트 파이프(600)로 이동되도록 연결관(212)이 구비된다.

상기 연결관(212)은 압축기(210)에서 토출된 고압의 냉매에 의한 진동을 저감시키기 위해 곡관 형태로 다수회 절곡되어 기계실(200) 내부에 설치된다.

상기 연결관(212)에는 압축기(210)의 출구단과 조인트 파이트(600)가 연결된 위치에, 댐핑 러버(214)가 구비된다. 상기 댐핑 러버(214)는 고무로 이루어진 충격흡수부재로서, 본 발명에서는 댐핑 러버(214)가 관 형태로 이루어져 있으며, 상기 연결관(212)에 결합 되도록 길이 방향을 따라 개구된 개구부가 구비된다.

냉장고에는 도어 내측의 외곽을 따라 이슬이 생성되는 것을 방지하기 위해 핫 라인 파이프(hot-Line Pipe)가 설치된다.

상기 핫 라인 파이프(hot-Line Pipe)는 응축기(220)에서 이동된 고온의 냉매 중 일부가 핫 라인 파이프로 공급되고, 상기 도어 내측에 핫 라인 파이프가 매립된 상태에서 냉매가 이동되면서 상기 도어 내측에서의 이슬 생성을 방지한다.

이와 같이 이루어진 본 발명에 의한 냉장고의 작동 상태를 도면을 참조하여 설명한다.

첨부된 도 6을 참조하면, 기계실(200)에 구비된 압축기(210)가 작동되면서, 냉매가 고온, 고압의 상태로 상기 압축기(210)에서 토출 되어 연결관(212)(도 5 참조)으로 공급된다.

상기 연결관(212)은 고압의 냉매가 이동시 발생 될 수 있는 진동 및 충격을 최대한 감쇠하기 위해 댐핑 러버(214)(도 5 참조)가 구비되어 있고, 추가적으로 곡 관 형태로 절곡 됨으로써, 냉매 유입에 따른 진동 소음을 효과적으로 감쇠하게 된다.

상기 댐핑 러버(214)는 압축기(210)의 출구단과 연결관(212)이 맞나는 곳에 설치되고, 조인트 파이프(600)와 연결관(212)이 맞나는 곳에 각각 설치되어, 연결관(212)을 통해 냉매 유동시 발생 되는 진동 및 소음을 최대한 감쇠한다.

냉매는 조인트 파이프(600)로 유입된 이후에, 하측으로 이동되어 드레인 콘덴서(500)로 유입되어, 상기 드레인 콘덴서(500)의 이동 경로를 따라 이동하고, 일부의 냉매가 제상수 받이(410)에 구비된 드레인 콘덴서 튜브(510)를 통해 이동되며, 나머지 냉매는 응축기(220)를 향해 이웃한 조인트 파이프(600)로 이동된다(도 3 참조).

상기 조인트 파이프(600)는 냉매가 이동되는 과정에서, 압축기(210)의 토출 압력에 의한 조인트 파이프(600)의 떨림 및 이웃한 조인트 파이프와의 간섭을 방지하기 위한 고정 홀더(610)는 상기 조인트 파이프(600)의 외측에 밀착된 상태로 설치된다.

또한, 고정 홀더(610)의 내측에 소음 흡수 부재(612)가 구비되어 있어서, 조인트 파이프(600)의 미세한 떨림은 상기 소음 흡수 부재(612)를 통해 저감 된다.

냉매는 응축기(220)로 유입된 이후에, 커버 부재(30)의 연통공(32)을 통해 유입된 외부 공기에 의해 응축된다. 외부 공기는 기계실(200) 내부로 유입된 이후에 압축기(210)에서 발생 되는 고온의 열을 저하시킨 이후에 상기 커버 부재(30)의 외측으로 배출된다.

냉매는 응축기(220)를 경유한 이후에 드라이어(30)(도 9 참조)로 이동된다.

상기 드라이어(30)는 기체 상태의 냉매가 위치한 드라이어(30)의 상부가 일측 방향으로 경사지게 설치된다.

상기 드라이어(30)는 단일 봄베 내부에 기체 상태의 냉매는 상측으로 위치하고, 액체 상태의 냉매는 하측에 위치하게 됨으로써, 액체 냉매와 기체 냉매가 각각 분리된 상태로 위치하게 됨으로써, 보다 용이하게 냉매의 기액 분리가 이루어지게 된다.

상기 드라이어(30)를 경유한 냉매는 삼방변(3Way Valve)을 경유하여 팽창밸브로 이동되고, 냉동실용 증발기(110)와 냉장실용 증발기(310)로 각각 유입된다.

냉동실(10)은 상기 냉장실(20)과 독립냉각 방식에 의하여 구동되는 것이며, 상기 냉동실용 냉기발생실(100)에 의하여 발생하는 냉기는 상기 냉동실(10)로만 유입된다.

상기 냉동실(10)과 상기 냉동실용 냉기발생실(100)의 구조하에서 상기 냉기가 순환하는 모습을 보면 우선 냉동실(10) 내부에 있으면서 일정정도 열을 소정의 저장물에 빼앗긴 공기는 상기 냉동실용 냉기팬(116)의 동작에 의하여 상기 냉동실(10)과 냉동실용 냉기발생실(100) 사이에 마련되는 냉기유입구(120)로 이동한다.

상기 냉기유입구(120)를 통과한 공기는 상기 냉동실용 증발기(110)를 통과하여 열교환이 되고, 보다 온도가 떨어진 공기는 상기 냉동실용 냉기팬(116)으로 이동한다.

상기 냉동실용 냉기팬(116)에 의하여 상기 냉동실용 증발기(110)를 통과한 냉기는 상기 냉동실용 냉기팬(116) 주위에 인접하게 마련되는 냉기토출구(125)와, 상기 냉기토출구(125)에 연결되는 안내덕트(130)를 차례로 통과한 후에 상기 냉기유출구(135)을 통과하여 다시 상기 냉동실로 유입된다.

냉장실에 냉기가 공급되는 상태를 도면을 참조하여 설명한다.

첨부된 도 7을 참조하면, 냉장실(20)에 구비된 냉장실용 냉기팬(320)의 회전에 의하여 상기 냉장실(20) 내의 공기가 냉장실용 열교환기(310)의 하부로 이동한다.

상기 냉장실용 열교환기(310) 하부로 이동한 공기는 냉장실용 냉기팬의 흡입력에 의하여 냉장실용 열교환기(310)를 거치면서 냉장실용 냉기팬 쪽으로 움직이는데, 이때 공기와 냉장실용 열교환기(310) 사이에 열교환이 발생한다.

열교환이 완료된 공기는 냉장실용 냉기팬으로 흡입되고, 그리고, 냉장실용 냉기팬을 감싸고 있는 팬케이싱내부에서 유동하다가 그 외부로 토출된 후에 다시 상기 냉장실(20)로 공급되어 공기의 순환경로를 형성한다.

첨부된 도 8을 참조하면, 이와 같이 냉장고가 작동되면서 생성된 제상수는 제상수 트레이(410)로 유입되고, 상기 제상수 트레이(410)의 바닥면 상에 고이기 시작한다.

냉장고는 반복적으로 전원을 온, 오프 시켜서 작동을 중지시키는 전자제품이 아니므로, 식품의 보관 및 냉동을 위한 냉기와 외부 공기의 혼합에 의한 서리층이 생성된다. 상기 서리층은 별도의 제상 장치에 의해 제상 되고, 생성된 제상수는 위와 같이 제상수 트레이(410)에 모이기 시작한다.

이와 동시에 압축기(210)의 작동에 의해 응축기(220)로 이동되는 고온의 냉매가 드레인 콘덴서(500)를 경유하여 드레인 콘덴서 튜브(510)를 따라 이동되면서, 외측으로 냉매가 갖는 고온의 열을 방출한다.

드레인 콘덴서 튜브(510)에서 외부로 방출되는 열기는 제상수의 온도에 비해 상대적으로 고온이기 때문에 도면에 도시된 바와 같이 제상수가 증발된다.

상기 제상수는 냉장고가 작동되면서 연속적으로 제상수 트레이(410)로 유입되지 않으므로, 상기 드레인 콘덴서 튜브(510)의 지속적인 방열에 의해 제상수 트레이(410)에 유입된 제상수는 모두 증발된다.

따라서, 제상수는 냉매가 갖는 열 에너지를 이용하여 효율적으로 처리가 이루어진다.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 또한 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않으며, 특허청구범위에서 청구된 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 기재된 청구범위 내에 있게 된다.

도 1은 본 발명에 의한 냉장고를 도시한 사시도.

도 2는 본 발명에 의한 냉장고에 구비된 제상수 처리부를 도시한 도면.

도 3은 본 발명에 의한 냉장고의 조인트 파이프에 설치된 고정 홀더를 도시한 도면.

도 4는 본 발명에 의한 냉장고의 기계실을 도시한 도면.

도 5는 본 발명에 의한 냉장고의 기계실에 구비된 연결관을 도시한 도면.

도 6 내지 도 8은 본 발명에 의한 냉장고의 작동 상태도.

도 9는 본 발명에 의한 냉장고에 구비된 드라이어를 도시한 도면.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

1 : 본체 10 : 냉동실

20 : 냉장실 100 : 냉동실용 냉기발생실

110 : 냉동실용 증발기 200 : 기계실

300 : 냉장실용 냉기발생실 310 : 냉장실용 증발기

400 : 제상수 처리부 410 : 제상수 트레이

500 : 드레인 콘덴서 510 : 드레인 콘덴서 튜브

600 : 조인트 파이프 610 : 고정홀더

Claims

냉동실과 냉장실을 구비한 본체;

상기 본체 상부에 마련되고 상기 냉동실과 연통되며 냉동실용 증발기가 수용되는 냉동실용 냉기발생실;

상기 본체 상부에 마련되는 기계실;

상기 냉동실용 냉기 발생실과 별도로 배치되고, 냉장실용 증발기가 수용되는 냉장실용 냉기발생실; 및

상기 냉동실용 증발기와 냉장실용 증발기로부터 생성된 제상수를 공급받는 제상수 처리부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 냉장고.
제 1항에 있어서,

상기 제상수 처리부는 기계실의 압축기에서 발생된 고온의 냉매가 유동 되는 드레인 콘덴서(Drain Condensor) 배관에 마련되는 것을 특징으로 하는 냉장고.
제 1항에 있어서,

상기 제상수 처리부는 제상수가 수용되는 제상수 트레이와;

상기 제상수 트레이 내부에 배치되고, 드레인 콘덴서에서 분기된 드레인 콘덴서 튜브를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 냉장고.
제 3항에 있어서,

상기 제상수 트레이에는 드레인 콘덴서 튜브를 고정하기 위한 고정구가 구비된 것을 특징으로 하는 냉장고.
제 1항에 있어서,

상기 제상수 처리부는 본체 하측에 구비되는 것을 특징으로 하는 냉장고.
제 1항에 있어서,

상기 제상수 처리부는 제상수를 증발시키는 것을 특징으로 하는 냉장고.
제 2항에 있어서,

상기 압축기와 드레인 콘덴서 사이에는 조인트 파이프가 본체에 수직하게 연결된 것을 특징으로 하는 냉장고.
제 7항에 있어서,

상기 조인트 파이프에는 길이 방향을 따라 복수개의 고정 홀더가 설치되는 것을 특징으로 하는 냉장고.
제 8항에 있어서,

상기 고정 홀더는 조인트 파이프의 외주면을 따라 밀착 설치되는 것을 특징 으로 하는 냉장고.
제 8항에 있어서,

상기 고정 홀더의 내측에는 조인트 파이프와의 간섭에 의한 소음을 저감하기 위한 소음 흡수 부재가 구비된 것을 특징으로 하는 냉장고.
제 2항에 있어서,

상기 압축기는 출구단과 조인트 파이프 사이에 상기 압축기에서 발생된 냉매가 토출되어 조인트 파이프로 이동되도록 연결관이 구비된 것을 특징으로 하는 냉장고.
제 11항에 있어서,

상기 연결관에는 압축기의 출구단과 조인트 파이트가 연결된 위치에, 댐핑 러버가 구비된 것을 특징으로 하는 냉장고.