JPH08242829A

JPH08242829A - 紫外線殺菌装置

Info

Publication number: JPH08242829A
Application number: JP7050930A
Authority: JP
Inventors: Yoshio Tanaka; 好雄田中
Original assignee: Kureha Corp
Current assignee: Kureha Corp
Priority date: 1995-03-10
Filing date: 1995-03-10
Publication date: 1996-09-24
Anticipated expiration: 2013-06-18
Also published as: JP2766211B2; KR960033263A; TW350222U

Abstract

(57)【要約】【目的】包装肉等の被殺菌物の滞留を防止することが
できる駆動ローラコンベヤを備えた紫外線殺菌装置を提
供することを目的とする。【構成】本発明は、内部に所定の紫外線照射領域が形
成される紫外線照射室３０と、包装肉等の被殺菌物Ｍが
紫外線照射領域を横切って搬送されるよう紫外線照射室
３０を貫通して設けられた駆動ローラコンベヤ１４とを
具備する紫外線殺菌装置１０において、駆動ローラコン
ベヤ１４のローラとして、複数本の板状突起５２が外周
面に突設されたローラ２４を用いたことを特徴としてい
る。この板状突起５２はローラ２４の長手方向軸線に沿
って延び、且つ、ローラ２４の外周面に周方向において
等間隔に配置される。ローラ２４の板状突起５２は被殺
菌物Ｍの表面に適度に食い込むため、両者間の滑りが防
止され、被殺菌物を確実に搬送できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、生肉等の被殺菌物を殺
菌するための紫外線殺菌装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、畜肉や獣肉等の生肉の生産卸工場
においては、小売り段階での省力化を図るために、生肉
を適宜大きさに小分けした後に小売り段階に供給する傾
向にある。また、そのような生産卸工場では、通常、小
分けされた生肉を透明なラップフィルムで真空包装した
後、紫外線殺菌装置を用いて殺菌を行うこととしてい
る。

【０００３】従来一般の紫外線殺菌装置は、例えば実開
平１−２６０４号公報或いは実開平１−９４２０８号公
報に記載されているように、紫外線照射室と、真空包装
された生肉（以下、「包装肉」という）を紫外線照射室
の搬入口から搬入して搬出口から搬出するための駆動ロ
ーラコンベヤとから構成されている。紫外線殺菌室内の
側面及び上面、更に駆動ローラコンベヤのローラ間の空
間には紫外線ランプが取り付けられており、この紫外線
ランプから発せられる紫外線により、搬送されてきた生
肉の表面殺菌が行われるようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】生産卸工場の作業場温
度は、雑菌の繁殖を抑えるために、１８℃以下に調整さ
れ、包装肉の温度は４℃程度に調整されている。このよ
うな低温環境下では、生肉の油脂分は固まっている。し
かし、油脂分を含む生肉を常時扱うため、生肉が真空包
装されていても、紫外線殺菌装置における駆動ローラコ
ンベヤのローラ表面に油脂分が徐々に付着していく。

【０００５】上述した従来の紫外線殺菌装置において
は、駆動ローラコンベヤのローラ表面が円滑な円筒面と
なっているため、ローラ表面に油脂分が付着すると、包
装肉とローラとの間で滑りが生じ、包装肉が駆動ローラ
コンベヤ上で滞留することがあり、この傾向は包装肉の
重量が小さいほど顕著である。また、紫外線照射室内
は、紫外線ランプによる熱のために、周囲温度よりも高
温となり、ローラに付着した油脂分の粘度が小さくなっ
ているので、包装肉が紫外線照射室内で滞留する可能性
は紫外線照射室外よりも大きい。

【０００６】包装肉が紫外線照射室内で滞留すると、生
肉の表面温度が紫外線ランプからの熱で蛋白変性するほ
ど上昇して、生肉が変色して商品価値を下げたり、細菌
コロニーの温床ともなる肉汁が多く分離したりする。ま
た、包装材であるラップフィルムも熱により変色するた
め、包装状態の生肉の商品価値も下げる。

【０００７】このため、駆動ローラコンベヤの各ローラ
の外周面に外周軸方向に延長した断面針状の突起部を多
数設けることも考えられるが、突起の角部が面取りされ
ていないとラップフィルムに穴が開く恐れがある。ま
た、突起物の間隔が短く多数設けられていると、突起物
間に堆積した付着物の除去に手間がかかり、非衛生でも
ある（実開平５−８２９３０号公報）。

【０００８】ここで、ラップフィルムとは、単層又は多
層の包装用フィルムである。熱による収縮密着を利用す
るときはその延伸フィルムを用い、静電気又は粘着での
密着を利用するときはその未延伸フィルムを用いる。フ
ィルムの形態として、機械によるラップ操作の自動化に
はその袋状フィルムが好ましく用いられ、手動によるラ
ップ操作ではその袋状フィルム又はそのロール巻きフィ
ルムを用いる。

【０００９】本発明はかかる事情に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、包装肉等の被殺菌物の滞留を防止
することができる駆動ローラコンベヤを備えた紫外線殺
菌装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、内部に所定の紫外線照射領域が形成され
る紫外線照射室と、被殺菌物が紫外線照射領域を横切っ
て搬送されるよう紫外線照射室を貫通して設けられた駆
動ローラコンベヤとを具備する紫外線殺菌装置におい
て、駆動ローラコンベヤのローラ、いわゆる駆動ローラ
として、複数本の板状突起が外周面に突設されたローラ
を用いたことを特徴としている。この板状突起はローラ
の長手方向軸線に沿って延び、且つ、ローラの外周面に
周方向において等間隔に配置される。更に、ローラ表面
に沿う隣合う板状突起の中心間円弧長さ（図３における
円弧長さＬ）は１５ｍｍ乃至９０ｍｍとされる。

【００１１】駆動ローラコンベヤのローラの外周面に対
する板状突起の突出高さは１ｍｍ乃至２ｍｍとするのが
有効であり、ローラに設ける板状突起の数は２本乃至４
本とするのがよい。

【００１２】また、板状突起が金属製で、表面仕上げさ
れていることにより、高反射率が期待される。

【００１３】更に、板状突起の角部を面取りすることに
より、包装肉のフィルム破れを抑えることが期待され
る。

【００１４】また、紫外線照射室における被殺菌物の搬
入部と搬出部とからの紫外線漏洩を防止すべく紫外線照
射室の搬入部と搬出部とにそれぞれ隣接して副室を配設
すると共に、駆動ローラコンベヤを副室のそれぞれに延
長してもよい。この場合、副室内に位置する駆動ローラ
コンベヤのローラとして、突起付きのローラに代えて、
断面形状が正五角形乃至正八角形である多角柱形状のロ
ーラを用いることもできる。

【００１５】副室を設けた場合には、紫外線の漏洩を更
に抑えるため、紫外線照射室の搬入部及び搬出部のそれ
ぞれに遮光カーテンを設置することが望ましい。

【００１６】

【作用】上述したように、駆動ローラコンベヤのローラ
として板状突起付きのローラ又は多角柱形状のローラを
用いたことで、包装肉等の被殺菌物の表面に板状突起又
は多角柱形状のローラの角部が食い込み、滑りが防止さ
れ、被殺菌物を搬送方向に押し出すことが可能となる。

【００１７】多角柱形状のローラにおいては、包装肉の
上下運動を可能ならしめ、凹凸のある肉面に多方向から
紫外線が当たる頻度が増えるので、表面殺菌をより確実
なものとする。

【００１８】また、板状突起付きのローラにおいては、
板状突起の突出高さが１ｍｍ乃至２ｍｍであり、板状突
起の数が２本乃至４本である場合に、この押出し作用が
有効に発揮される。

【００１９】ローラの周方向に等間隔に配置される板状
突起間の距離、即ち、隣合う板状突起の中心を結ぶロー
ラ表面に沿う中心間円弧長さは１５ｍｍから９０ｍｍが
好ましく用いられる。当該中心間円弧長さが９０ｍｍを
越えると、包装肉の重量が小さいときに押出し作用が小
さく、滞留し易い。また、当該中心間円弧長さが１５ｍ
ｍ未満では、板状突起間に堆積した付着物の除去に手間
がかかり、非衛生でもある。更に好ましくは、当該中心
間円弧長さが２５ｍｍ〜７６ｍｍが押出し作用と堆積し
た付着物の除去の兼ね合いで好ましい。駆動ローラコン
ベヤにおいて、当該ローラの板状突起のいずれか２つが
搬送面上に出現することにより、効率的な押出し作用が
期待でき、当該作用に必要な板状突起の高さは１ｍｍ乃
至２ｍｍで十分であることを得た。この中心間円弧長さ
の大きさは、外径が４８ｍｍのローラの場合に特に有効
なものとなるが、勿論、ローラ径は４８ｍｍに限定され
るものではない。

【００２０】更に、板状突起が金属製で表面仕上げされ
たものの場合、ローラの回転に伴って紫外線を乱反射す
ることができる。

【００２１】

【実施例】図１及び図２は、真空包装された生肉（包装
肉）Ｍを殺菌するための本発明による紫外線殺菌装置１
０の一実施例を示している。これらの図において、符号
１２はそのハウジングを示している。ハウジング１２は
水平方向に細長い箱体構造をなし、その内部には駆動ロ
ーラコンベヤ１４が配置されている。この駆動ローラコ
ンベヤ１４は、ハウジング１２の長手方向に沿って、ハ
ウジング１２の一方の端板１６から他方の端板１８にか
けて延びている。

【００２２】駆動ローラコンベヤ１４は、ハウジング１
２の内部に設けられ且つハウジング１２の長手方向に延
びる１対のサイドフレーム２０，２１と、サイドフレー
ム２０，２１間で回転自在に支持された多数のローラ２
２，２４と、これらのローラ２２，２４を回転駆動させ
るための駆動手段とから構成されている。駆動手段とし
ては種々の型式のものが考えられるが、図示実施例で
は、駆動源たる電動モータ２６からの駆動力をエンドレ
スチェーン２８によって各ローラ２２，２４に伝え、こ
れを回転させる型式のものが採用されている。この駆動
ローラコンベヤ１４に用いられているローラ２２，２４
は単純な円筒形ではなく、特殊な形状を有しているが、
この点については後述する。

【００２３】ハウジング１２の内部空間であって、駆動
ローラコンベヤ１４の搬送面（ローラ２２，２４の上側
の共通接線により画成される面）よりも上方に位置する
空間は、ハウジング１２の長手方向に沿って３つの領域
に区分されている。当該空間の中央部分は、駆動ローラ
コンベヤ１４により搬送されてきた包装肉Ｍに紫外線を
照射して殺菌を行う紫外線照射室３０として機能し、そ
の両側の空間部分は、それぞれ、紫外線照射室３０から
紫外線が漏洩するのを防止する副室３２，３４として機
能するようになっている。

【００２４】紫外線照射室３０の内部には、駆動ローラ
コンベヤ１４により搬送されてくる包装肉Ｍに紫外線を
照射できるように、複数の紫外線ランプ３６が配置され
ている。図示実施例では、紫外線ランプ３６は直管状の
ものが用いられ、ハウジングの上板３８及び側板４０，
４１の内面に沿って配列されている。また、下方からの
紫外線照射も可能とすべく、紫外線ランプ３６は隣合う
ローラ２４間にも配置されている。尚、図中、符号４２
は反射板であり、ハウジング１２の外方に放射される紫
外線を内方に反射して、包装肉Ｍに対する照射率を大き
くさせるようになっている。また、このように紫外線ラ
ンプ３６により囲まれる紫外線照射領域の大きさ、及
び、各紫外線ランプ３６の紫外線照射量や紫外線の波長
については、当該紫外線照射領域を横切る駆動ローラコ
ンベヤ１４の搬送速度や取り扱われる包装肉Ｍに対する
必要照射量等により適宜定められるものである。

【００２５】紫外線照射室３０と副室３２との間の境界
部（搬入部）及び紫外線照射室３０と副室３４との間の
境界部（搬出部）には、紫外線照射室３０からの紫外線
の漏洩を防止するために、紫外線を遮断する遮光カーテ
ン４４が取り付けられている。この遮光カーテン４４
は、包装肉Ｍの副室３２から紫外線照射室３０への移動
或いは紫外線照射室３０から副室３４への移動を妨げな
いよう、複数の帯体を暖簾状に垂下させて成るものであ
る。また、副室３２，３４に隣接するハウジング１２の
端板１６，１８には、それぞれ、包装肉Ｍの搬入口４６
及び搬出口４８が形成されているが、この搬入口４６及
び搬出口４８にも、遮光カーテン４４と同様な暖簾状の
遮光カーテン５０が設けられている。

【００２６】図３は、紫外線照射室３０内に位置する駆
動ローラコンベヤ１４のローラ２４を示す拡大図であ
る。この図から理解されるように、各ローラ２４の外周
面には、２本以上、図示実施例では４本の板状突起５２
が設けられている。これらの板状突起５２は、ローラ２
４の長手方向軸線と平行にローラ２４の全長にわたり延
びており、周方向に等間隔に配置されている。板状突起
５２の最も外側の面５４は実質的に平坦な面とされてい
る。また、板状突起５２の側面５６は最外面５４に対し
てほぼ直角となっているが、この側面５６と最外面５４
との間の角部は、包装肉Ｍのラップフィルム（図示せ
ず）に損傷を与えないよう、面取りされることが好まし
い。更に、板状突起５２はローラ２４と同様にステンレ
ス鋼（ＳＵＳ３０４）から造られ、紫外線を高反射率で
反射し得るよう表面仕上げされるのが好適である。この
板状突起５２の形成手段としては、通常の円筒形のロー
ラの外周面に長手方向に延びる溝を形成した後、その溝
に板状部材を嵌合し接合させる方法が好適である。

【００２７】一方、副室３２，３４内に位置する駆動ロ
ーラコンベヤ１４のローラ２２は多角柱形状であり、ロ
ーラ２２の長手方向軸線に直角な断面の形状が正多角
形、好ましくは正五角形、正六角形、正七角形又は正八
角形となっている。図４に明示するように、この実施例
では、副室３２，３４内のローラ２２は六角柱形状とな
っている。このローラ２２における隣合う面５８と面５
８との間の角部６０は、包装肉Ｍのラップフィルムに損
傷を与えないように、面取りが施されている。また、副
室３２，３４内のローラ２２は、周方向の向きが交互に
相違するようにサイドフレーム２０，２１に取り付けら
れている。即ち、図４に示すように、或るローラ２２ａ
の面５８の一つが最上位置にあるとき、それに隣接する
ローラ２２ｂはその角部６０が最上位置となるように、
ローラ２２を配置するのが好ましい。

【００２８】次に、このような構成について、本発明の
紫外線殺菌装置１０の作動について詳細に説明する。

【００２９】まず、紫外線殺菌装置１０を起動すべくス
イッチ（図示せず）を入れると、駆動ローラコンベヤ１
４の電動モータ２６が駆動して全ローラ２２，２４が同
一方向（図３及び図４の矢印方向）に回転すると共に、
紫外線照射室３０内の紫外線ランプ３６が点灯する。こ
の状態において、チルド状態の包装肉Ｍをハウジング１
２の一方の端板１６に形成された搬入口４６から副室３
２内に入れ、駆動ローラコンベヤ１４の搬送面上に載置
すると、この包装肉Ｍは、回転駆動されている六角柱形
状のローラ２２により紫外線照射室３０に向かって搬送
されていく。

【００３０】この際、ローラ２２は六角柱形状であるの
で、回転されると、その角部６０が包装肉Ｍを押し上げ
ると共に、包装肉Ｍに適度に食い込む。そして、更にロ
ーラ２２が回転されると、包装肉Ｍを搬送方向に押し出
す。従って、多少の油脂分がローラ２２の外周面に付着
していても、包装肉Ｍとローラ２２との間の滑りは抑え
られ、搬送を行うことができる。更に説明すれば、隣合
うローラ２２の周方向の向きは、包装肉の搬送方向と同
方向で互い違いとされているので、ローラ２２上での包
装肉Ｍの跳び撥ねが防止される。

【００３１】尚、ローラ２２の断面形状は前述したよう
に六角形に限られないが、ローラ２２の断面形状が四角
形或いは三角形では、例えば１００ｇ程度に比較的小さ
く小分けされた包装肉Ｍの場合、上下方向の動きが大き
く、ローラ２２上で跳び撥ねて搬送面から脱落する可能
性がある。また、断面形状が八角形を越えるローラ２２
では、角部の角度が大きくなるので、包装肉Ｍに対する
食込み量が少なくなり、所望の押出し力が得られず、滞
留する恐れがある。従って、ローラ２２の断面形状は、
正五角形、正六角形、正七角形又は正八角形であるのが
好適である。

【００３２】このようにして、包装肉Ｍは副室３２内を
搬送され、やがて遮光カーテン４４を潜って紫外線照射
室３０内に搬送される。紫外線照射室３０内において、
包装肉Ｍは紫外線ランプ３６からの紫外線を受けて、生
肉の表面が殺菌される。紫外線照射室３０内では、ロー
ラ２４の板状突起５２がチルド状態の包装肉Ｍに適度に
食い込み、搬送方向に包装肉Ｍを押し出す。従って、六
角柱形状のローラ２２と同様に、多少の油脂分がローラ
２４の表面に付着していても、包装肉Ｍは搬送されてい
く。但し、板状突起５２が設けられたローラ２４の表面
は凹凸面とみることができ、六角柱形状のローラ２２よ
りも、滑り防止効果は高く、包装肉Ｍは確実に搬送され
ていく。

【００３３】また、この実施例では、板状突起５２はス
テンレス鋼製であり、円滑に表面仕上げされているの
で、ローラ２４の回転に伴い、紫外線ランプ３６、特に
ローラ２４間に配置された紫外線ランプ３６からの紫外
線が乱反射して、包装肉Ｍに対する照射のむらを低減す
ることが可能となっている。

【００３４】尚、板状突起５２の各部の寸法は、包装肉
Ｍのチルド状態や紫外線殺菌装置１０の内部温度、ラッ
プフィルムの厚さ等の諸条件に応じて適宜定められる
が、図３において、外径Ｄが４８ｍｍのＳＵＳ３０４製
のローラ２４については、板状突起５２の突出高さｈは
１ｍｍ乃至２ｍｍとされ、幅Ｗは４ｍｍ乃至６ｍｍ程
度、面５４と面５６との間の角部の面取りは０．５ｃ
（０．５ｍｍ追い込んだ位置で４５度に削る）程度とす
るのが好ましい。装置の耐用年数である７年間が終わる
頃には、摩耗によりこの角部の面取りは納品検収時の１
割程度大きくなることがある。この寸法条件下では、従
来の円筒形のローラでは滞留を起こしていた１００ｇ程
度の包装肉Ｍも、滞留を起こすことなく搬送されること
が実験により分かっている。また、表面仕上げされた板
状突起５２の突出高さと幅の寸法条件下では、板状突起
の回転に伴い紫外線が更に乱反射され易い作用もある。

【００３５】また、図示実施例では、板状突起５２の本
数は４本となっているが、その数は特に限定されない。
しかしながら、５本以上とした場合、板状突起５２間に
油脂分等が付着、堆積しやすく、清掃にも手間がかかる
という点に注意すべきである。

【００３６】紫外線照射室３０内を搬送される包装肉Ｍ
は紫外線照射により殺菌された後、遮光カーテン４６を
潜り抜けて、もう一方の副室３４内に導入される。この
副室３４内においては、副室３２と同様に、六角柱形状
のローラ２２により包装肉Ｍは端板１８の手前まで搬送
される。このようにして、包装肉Ｍが駆動ローラコンベ
ヤ１４の端板１８側の端部に達したならば、端板１８に
形成された搬出口４８から包装肉Ｍを取り出して殺菌作
業を終了する。

【００３７】以上、本発明の好適な実施例について詳細
に説明したが、本発明は上記実施例に限定されないこと
は言うまでもない。

【００３８】例えば、副室３２，３４内のローラとして
六角柱形状のローラ２２を用いているが、紫外線照射室
３０内のローラ２４と同様な板状突起付きローラを用い
てもよい。

【００３９】また、上記実施例では、紫外線照射室３０
内のローラ全てを板状突起付きローラ２４としている
が、一部のローラのみに板状突起５２を設けることとし
てもよい。例えば、滞留を起こし易い部分にのみ、板状
突起付きローラを配置してもよい。この場合、滞留防止
効果を十分に発揮させるためには、板状突起付きローラ
を少なくとも４本連続して配列することが望ましい。

【００４０】更に、ローラ２２，２４及び板状突起５２
の材質についても上記実施例のものに限られず、また、
板状突起の紫外線反射率を高めるためには、表面メッキ
等の手段を利用することも可能である。

【００４１】更にまた、本発明による紫外線殺菌装置で
殺菌される被殺菌物としては生肉に限定されず、油脂を
含む加工肉、油脂を含む海産物である鮮魚、水産加工
品、干物であってもよい。

【００４２】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、紫
外線殺菌装置における駆動ローラコンベヤのローラを板
状突起付き或いは多角柱形状としたので、油脂分がロー
ラ表面に付着しても、生肉等の被殺菌物を滞留させるこ
となく搬送することができる。従って、紫外線照射室内
で滞留した場合に生ずる被殺菌物の変色等の問題が解消
される。

【００４３】また、ローラに設けられた板状突起は、被
殺菌物に対して瞬間的には線接触するものの、実質的に
は面接触となるので、被殺菌物の包装材を損傷させる心
配もない。

【００４４】更に、板状突起の数は４本以下でも滞留防
止効果があるので、板状突起の数を２本乃至４本とすれ
ば、ローラの清掃も極めて容易に行うことができる。

【００４５】更にまた、板状突起を金属製とした場合、
紫外線ランプからの紫外線を乱反射させるので、照射む
らを低減することができ、殺菌効率を大きくさせること
ができる。この効果は、駆動ローラコンベヤの搬送面よ
りも下方に紫外線ランプが配置されている場合、特に顕
著となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による紫外線殺菌装置の一実施例を示す
搬送方向に沿っての概略断面図である。

【図２】図１のII−II線に沿っての概略断面図である。

【図３】図１の紫外線殺菌装置の紫外線照射室内におけ
る駆動ローラコンベヤ、特にローラの形状を示す拡大断
面図である。

【図４】図１の紫外線殺菌装置の副室内における駆動ロ
ーラコンベヤ、特にローラの形状を示す拡大断面図であ
る。

【符号の説明】

１０…紫外線殺菌装置、１２…ハウジング、１４…駆動
ローラコンベヤ、２２…副室内のローラ、２４…紫外線
照射室内のローラ、３０…紫外線照射室、３６…紫外線
ランプ、５２…板状突起。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内部に所定の紫外線照射領域が形成され
る紫外線照射室と、被殺菌物が前記紫外線照射領域を横
切って搬送されるよう前記紫外線照射室を貫通して設け
られた駆動ローラコンベヤとを具備する紫外線殺菌装置
において、前記駆動ローラコンベヤは、駆動源により駆動され且つ
複数本の板状突起が外周面に突設されたローラを備え、
前記板状突起は前記ローラの長手方向軸線に沿って延び
且つ前記ローラの前記外周面に周方向において等間隔に
配置されており、ローラ表面に沿う隣合う前記板状突起
の中心間円弧長さが１５ｍｍ乃至９０ｍｍであることを
特徴とする紫外線殺菌装置。
【請求項２】前記ローラの前記外周面に対する前記板
状突起の突出高さは１ｍｍ乃至２ｍｍであることを特徴
とする請求項１記載の紫外線殺菌装置。
【請求項３】２本乃至４本の前記板状突起が前記ロー
ラに設けられていることを特徴とする請求項１又は２に
記載の紫外線殺菌装置。
【請求項４】前記紫外線照射室における被殺菌物の搬
入部と搬出部とからの紫外線漏洩を防止すべく前記紫外
線照射室の前記搬入部と前記搬出部とにそれぞれ隣接し
て配設された副室を備え、前記駆動ローラコンベヤが前
記副室のそれぞれに延びていることを特徴とする請求項
１〜３のいずれか１項に記載の紫外線殺菌装置。
【請求項５】前記副室内に位置する前記駆動ローラコ
ンベヤが、前記板状突起付きのローラに代えて、断面形
状が正五角形乃至正八角形である多角柱形状のローラを
備えていることを特徴とする請求項４に記載の紫外線殺
菌装置。
【請求項６】前記紫外線照射室の前記搬出部及び前記
搬出部のそれぞれに、複数の帯体から成る遮光カーテン
を配置したことを特徴とする請求項４又は５記載の紫外
線殺菌装置。
【請求項７】前記被殺菌物が、ラップフィルムにより
真空包装された生肉であることを特徴とする請求項１〜
６のいずれか１項に記載の紫外線殺菌装置。
【請求項８】前記被殺菌物が、油脂を含む加工肉、油
脂を含む鮮魚又は油脂を含む水産加工品であって、ラッ
プフィルムにより真空包装されたものであることを特徴
とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の紫外線殺菌
装置。