JPH08240355A - 温度制御装置及び温度制御方法 - Google Patents
温度制御装置及び温度制御方法Info
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- JPH08240355A JPH08240355A JP7045402A JP4540295A JPH08240355A JP H08240355 A JPH08240355 A JP H08240355A JP 7045402 A JP7045402 A JP 7045402A JP 4540295 A JP4540295 A JP 4540295A JP H08240355 A JPH08240355 A JP H08240355A
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- Y02B30/62—Absorption based systems
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 冷温水発生機の加熱源の出力が小さい時は省
エネルギー運転、出力が大きい時は最大出力となるよう
に冷温水温度を制御する。 【構成】 冷温水温度センサと、冷温水温度に応じて、
この冷温水温度を制御する加熱源に制御信号を送る制御
部とを有する冷温水発生機の温度制御装置において、制
御部は冷温水温度を検出し、この冷温水温度から加熱源
の出力モードを選定し、この選定した出力モードに対応
する動作パターンに従って冷温水温度を制御する。
エネルギー運転、出力が大きい時は最大出力となるよう
に冷温水温度を制御する。 【構成】 冷温水温度センサと、冷温水温度に応じて、
この冷温水温度を制御する加熱源に制御信号を送る制御
部とを有する冷温水発生機の温度制御装置において、制
御部は冷温水温度を検出し、この冷温水温度から加熱源
の出力モードを選定し、この選定した出力モードに対応
する動作パターンに従って冷温水温度を制御する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、温度制御装置及び温度
制御方法に係り、特に、冷温水発生機の冷温水の温度制
御装置及びその温度制御方法に関するものである。
制御方法に係り、特に、冷温水発生機の冷温水の温度制
御装置及びその温度制御方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図７は、従来技術に係る冷温水発生機の
系統図である。冷温水発生機２は、冷房時には、稀溶液
２７ｂを加熱する加熱源１４を有する高温再生器１５
と、高温再生器１５で加熱された稀溶液２７ａを冷媒蒸
気２８ａと中間濃度溶液２９ａとに分離する分離器１６
と、分離器１６からの中間濃度溶液２９ａと高温再生器
１５に流入する稀溶液２７ｃとを熱交換させる高温溶液
熱交換器１７と、分離器１６から導かれた冷媒蒸気２８
ａにより中間濃度溶液２９ｂを加熱し冷媒蒸気２８ｂと
濃溶液３０ａとに分離する低温再生器１８と、低温再生
器１８からの冷媒蒸気２８ａ、２８ｂを凝縮させる凝縮
器１９とを有している。
系統図である。冷温水発生機２は、冷房時には、稀溶液
２７ｂを加熱する加熱源１４を有する高温再生器１５
と、高温再生器１５で加熱された稀溶液２７ａを冷媒蒸
気２８ａと中間濃度溶液２９ａとに分離する分離器１６
と、分離器１６からの中間濃度溶液２９ａと高温再生器
１５に流入する稀溶液２７ｃとを熱交換させる高温溶液
熱交換器１７と、分離器１６から導かれた冷媒蒸気２８
ａにより中間濃度溶液２９ｂを加熱し冷媒蒸気２８ｂと
濃溶液３０ａとに分離する低温再生器１８と、低温再生
器１８からの冷媒蒸気２８ａ、２８ｂを凝縮させる凝縮
器１９とを有している。
【０００３】更に、凝縮器１９により濃縮した液冷媒２
６を散布して蒸発させ入口冷温水２５ａを冷却する低圧
の蒸発器５と、低温再生器１８から流入した濃溶液３０
ａを高温溶液熱交換器１７に流入する稀溶液２７ｃと熱
交換させ冷却する低温溶液熱交換器２０と、低温溶液熱
交換器２０からの濃溶液３０ｂを散布し蒸発器５から流
入した冷媒蒸気を吸収させて稀溶液２７ｄとする吸収器
２１と、吸収器２１で生じた稀溶液２７ｄを低温溶液熱
交換器２０及び高温溶液熱交換器１７を介して高温再生
器１５に圧送する溶液循環ポンプ２２とを有する。
６を散布して蒸発させ入口冷温水２５ａを冷却する低圧
の蒸発器５と、低温再生器１８から流入した濃溶液３０
ａを高温溶液熱交換器１７に流入する稀溶液２７ｃと熱
交換させ冷却する低温溶液熱交換器２０と、低温溶液熱
交換器２０からの濃溶液３０ｂを散布し蒸発器５から流
入した冷媒蒸気を吸収させて稀溶液２７ｄとする吸収器
２１と、吸収器２１で生じた稀溶液２７ｄを低温溶液熱
交換器２０及び高温溶液熱交換器１７を介して高温再生
器１５に圧送する溶液循環ポンプ２２とを有する。
【０００４】そして、本冷温水発生機２は、低温溶液熱
交換器２０と高温溶液熱交換器１７との間に、排ガス熱
交換器２３を設けて、稀溶液２７ｃと加熱源１４で燃料
が燃焼して発生した排ガス３１との間で熱交換するもの
である。尚、参照番号３３ａは、吸収器２１での吸収熱
を取り去る冷却水熱交換器、参照番号３３ｂは、凝縮器
１９での凝縮熱を取り去る冷却水熱交換器である。
交換器２０と高温溶液熱交換器１７との間に、排ガス熱
交換器２３を設けて、稀溶液２７ｃと加熱源１４で燃料
が燃焼して発生した排ガス３１との間で熱交換するもの
である。尚、参照番号３３ａは、吸収器２１での吸収熱
を取り去る冷却水熱交換器、参照番号３３ｂは、凝縮器
１９での凝縮熱を取り去る冷却水熱交換器である。
【０００５】暖房時には、冷暖房切替弁２４を開放す
る。従って、分離器１６からの高温溶液３２は、吸収器
２１及び蒸発器５に入る。そして、冷温水熱交換器１３
から温水が得られる。熱交換した稀溶液２７ｄは、溶液
循環ポンプ２２により高温再生器１５に圧送される際
に、すべて排ガス熱交換器２３を通り、排熱を回収す
る。
る。従って、分離器１６からの高温溶液３２は、吸収器
２１及び蒸発器５に入る。そして、冷温水熱交換器１３
から温水が得られる。熱交換した稀溶液２７ｄは、溶液
循環ポンプ２２により高温再生器１５に圧送される際
に、すべて排ガス熱交換器２３を通り、排熱を回収す
る。
【０００６】このような冷温水発生機２において、冷温
水２５の温度による加熱源１４の燃焼の３位置、即ち、
燃焼停止、低燃焼及び高燃焼或いは４位置以上の多位置
制御を行なう場合、従来では、図８に示すように、冷温
水２５である冷水の冷水温度と燃焼出力の関係が階段状
に連続的になるような設定で燃焼制御がなされていた。
この従来制御の場合、例えば図７の冷房運転での制御を
例とするならば、最終的に制御される冷水温度は次のよ
うになる。加熱源１４の燃焼出力が５０％以下の場合
は、冷水温度が６℃以下になると燃焼が停止する燃焼停
止で、９℃以上になると５０％燃焼（低燃焼）という繰
り返しとなり、結果として６℃から９℃の間で燃焼制御
される。
水２５の温度による加熱源１４の燃焼の３位置、即ち、
燃焼停止、低燃焼及び高燃焼或いは４位置以上の多位置
制御を行なう場合、従来では、図８に示すように、冷温
水２５である冷水の冷水温度と燃焼出力の関係が階段状
に連続的になるような設定で燃焼制御がなされていた。
この従来制御の場合、例えば図７の冷房運転での制御を
例とするならば、最終的に制御される冷水温度は次のよ
うになる。加熱源１４の燃焼出力が５０％以下の場合
は、冷水温度が６℃以下になると燃焼が停止する燃焼停
止で、９℃以上になると５０％燃焼（低燃焼）という繰
り返しとなり、結果として６℃から９℃の間で燃焼制御
される。
【０００７】一方、加熱源１４の燃焼出力が５０％を越
える場合は、冷水温度が８℃以下になると燃焼出力が５
０％、１１℃以上になると燃焼出力が１００％となり、
結果的に８℃から１１℃の間で燃焼制御される。このよ
うに従来制御では、加熱源１４の燃焼出力が小さいほど
冷温水が低い温度に制御され、燃焼出力が大きいほど冷
温水が高い温度に制御される結果となっていた。
える場合は、冷水温度が８℃以下になると燃焼出力が５
０％、１１℃以上になると燃焼出力が１００％となり、
結果的に８℃から１１℃の間で燃焼制御される。このよ
うに従来制御では、加熱源１４の燃焼出力が小さいほど
冷温水が低い温度に制御され、燃焼出力が大きいほど冷
温水が高い温度に制御される結果となっていた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、本来冷
温水を利用する場合、例えば空調における室内側機器に
冷水を供給する場合、燃焼出力が小さければ高い冷水温
度で十分であり、燃焼出力が大きいほど低い冷水温度が
必要なのであって、従来の制御ではこのように矛盾した
燃焼制御にならざるを得なかった。
温水を利用する場合、例えば空調における室内側機器に
冷水を供給する場合、燃焼出力が小さければ高い冷水温
度で十分であり、燃焼出力が大きいほど低い冷水温度が
必要なのであって、従来の制御ではこのように矛盾した
燃焼制御にならざるを得なかった。
【０００９】本発明の目的は、操作手段の出力を多段階
に変えて制御対象である被制御温度を制御する温度制御
装置及び温度制御方法において、操作手段の出力が小さ
い時は省エネルギー運転、操作手段の出力が大きい時は
最大出力となるような温度制御装置及び温度制御方法を
提供することである。
に変えて制御対象である被制御温度を制御する温度制御
装置及び温度制御方法において、操作手段の出力が小さ
い時は省エネルギー運転、操作手段の出力が大きい時は
最大出力となるような温度制御装置及び温度制御方法を
提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、被制御温度を検出する温度検出手段と、該温
度検出手段が検出する前記被制御温度に応じて該被制御
温度を操作する操作手段に制御信号を送る制御部とを有
する温度制御装置において、前記制御部は、前記被制御
温度に応じて前記操作手段の出力が予め多段階に区分し
て設定された出力モードを選定し、該出力モードに対応
して前記被制御温度と前記操作手段の出力との予め設定
された動作パターンに従って前記操作手段に制御信号を
送るものである。
本発明は、被制御温度を検出する温度検出手段と、該温
度検出手段が検出する前記被制御温度に応じて該被制御
温度を操作する操作手段に制御信号を送る制御部とを有
する温度制御装置において、前記制御部は、前記被制御
温度に応じて前記操作手段の出力が予め多段階に区分し
て設定された出力モードを選定し、該出力モードに対応
して前記被制御温度と前記操作手段の出力との予め設定
された動作パターンに従って前記操作手段に制御信号を
送るものである。
【００１１】更に、上記発明において、前記温度制御装
置は、前記操作手段の出力によって冷温水を加熱し又は
冷却する加熱冷却手段を有する冷温水発生機に設けら
れ、前記冷温水の被制御温度を制御するものである。
置は、前記操作手段の出力によって冷温水を加熱し又は
冷却する加熱冷却手段を有する冷温水発生機に設けら
れ、前記冷温水の被制御温度を制御するものである。
【００１２】更に、上記発明において、前記出力モード
は、冷水の前記被制御温度を制御する場合には、該被制
御温度が高くなると共に漸次高い出力モードが設定さ
れ、該出力モードに対応する動作パターンは前記被制御
温度が高くなると共に前記操作手段の出力が低く設定さ
れたものであり、温水の前記被制御温度を制御する場合
には、該被制御温度が高くなると共に漸次低い出力モー
ドが設定され、該出力モードに対応する動作パターンは
前記被制御温度が高くなると共に前記操作手段の出力が
高く設定されたものである。
は、冷水の前記被制御温度を制御する場合には、該被制
御温度が高くなると共に漸次高い出力モードが設定さ
れ、該出力モードに対応する動作パターンは前記被制御
温度が高くなると共に前記操作手段の出力が低く設定さ
れたものであり、温水の前記被制御温度を制御する場合
には、該被制御温度が高くなると共に漸次低い出力モー
ドが設定され、該出力モードに対応する動作パターンは
前記被制御温度が高くなると共に前記操作手段の出力が
高く設定されたものである。
【００１３】そして、上記発明において、前記冷温水発
生機は、吸収剤に冷媒が溶解された吸収溶液を加熱する
前記操作手段と、前記吸収溶液によって前記冷温水を加
熱し又は冷却する前記加熱冷却手段とを有するものであ
る。
生機は、吸収剤に冷媒が溶解された吸収溶液を加熱する
前記操作手段と、前記吸収溶液によって前記冷温水を加
熱し又は冷却する前記加熱冷却手段とを有するものであ
る。
【００１４】又、操作手段の出力を多段階に変えて被制
御温度を制御する温度制御方法において、前記被制御温
度に応じて前記操作手段の出力を多段階に区分して予め
設定された出力モードを選定し、該出力モードに対応し
て前記被制御温度と前記操作手段の出力との予め設定さ
れた動作パターンに従って前記被制御温度を制御するこ
とである。
御温度を制御する温度制御方法において、前記被制御温
度に応じて前記操作手段の出力を多段階に区分して予め
設定された出力モードを選定し、該出力モードに対応し
て前記被制御温度と前記操作手段の出力との予め設定さ
れた動作パターンに従って前記被制御温度を制御するこ
とである。
【００１５】
【作用】本発明の温度制御装置によれば、制御部は、被
制御温度に応じて操作手段の出力が予め多段階に区分し
て設定された出力モードを選定し、この出力モードに対
応して被制御温度と操作手段の出力との予め設定された
動作パターンに従って操作手段に制御信号を送るもので
あるので、温度検出手段が検出する被制御温度に基づい
て予め設定された出力モードを選定することにより、こ
の出力モードに対応した動作パターンに従って被制御温
度を制御することが出来、温度制御装置の制御性と信頼
性が向上する。そして、動作パターンの被制御温度域
は、操作手段の出力に最も適した温度域に設定され、出
力の小さい時は省エネルギー運転、出力の大きい時は最
大出力となるような温度制御装置が得られる。
制御温度に応じて操作手段の出力が予め多段階に区分し
て設定された出力モードを選定し、この出力モードに対
応して被制御温度と操作手段の出力との予め設定された
動作パターンに従って操作手段に制御信号を送るもので
あるので、温度検出手段が検出する被制御温度に基づい
て予め設定された出力モードを選定することにより、こ
の出力モードに対応した動作パターンに従って被制御温
度を制御することが出来、温度制御装置の制御性と信頼
性が向上する。そして、動作パターンの被制御温度域
は、操作手段の出力に最も適した温度域に設定され、出
力の小さい時は省エネルギー運転、出力の大きい時は最
大出力となるような温度制御装置が得られる。
【００１６】更に、上記発明において、温度制御装置
は、操作手段の出力によって冷温水を加熱し又は冷却す
る加熱冷却手段を有する冷温水発生機に設けられ、冷温
水の被制御温度を制御するものであるので、上記発明の
作用に加え、冷温水発生機の冷温水温度の制御におい
て、制御性と信頼性が向上した効率の良い温度制御装置
が得られる。
は、操作手段の出力によって冷温水を加熱し又は冷却す
る加熱冷却手段を有する冷温水発生機に設けられ、冷温
水の被制御温度を制御するものであるので、上記発明の
作用に加え、冷温水発生機の冷温水温度の制御におい
て、制御性と信頼性が向上した効率の良い温度制御装置
が得られる。
【００１７】更に、上記発明において、出力モードは、
冷水の被制御温度を制御する場合には、この被制御温度
が高くなると共に漸次高い出力モードが設定され、この
出力モードに対応する動作パターンは被制御温度が高く
なると共に操作手段の出力が低く設定されたものである
ので、上記発明の作用に加え、冷水温度を制御する場
合、高出力モードでは冷水温度が低い温度、低出力モー
ドでは冷水温度が高い温度という効率の良い温度域で制
御がなされ省エネになる。
冷水の被制御温度を制御する場合には、この被制御温度
が高くなると共に漸次高い出力モードが設定され、この
出力モードに対応する動作パターンは被制御温度が高く
なると共に操作手段の出力が低く設定されたものである
ので、上記発明の作用に加え、冷水温度を制御する場
合、高出力モードでは冷水温度が低い温度、低出力モー
ドでは冷水温度が高い温度という効率の良い温度域で制
御がなされ省エネになる。
【００１８】温水の被制御温度を制御する場合には、こ
の被制御温度が高くなると共に漸次低い出力モードが設
定され、この出力モードに対応する動作パターンは被制
御温度が高くなると共に操作手段の出力が高く設定され
たものであるので、上記発明の作用に加え、温水温度を
制御する場合、高出力モードでは温水温度が高い温度、
低出力モードでは温水温度が低い温度という効率の良い
温度域で制御がなされ、冷水の被制御温度を制御する場
合と同様に省エネになる。
の被制御温度が高くなると共に漸次低い出力モードが設
定され、この出力モードに対応する動作パターンは被制
御温度が高くなると共に操作手段の出力が高く設定され
たものであるので、上記発明の作用に加え、温水温度を
制御する場合、高出力モードでは温水温度が高い温度、
低出力モードでは温水温度が低い温度という効率の良い
温度域で制御がなされ、冷水の被制御温度を制御する場
合と同様に省エネになる。
【００１９】そして、上記発明において、冷温水発生機
は、吸収剤に冷媒が溶解された吸収溶液を加熱する操作
手段と、吸収溶液によって冷温水を加熱し又は冷却する
加熱冷却手段とを有するものであるので、上記発明の作
用に加え、吸収式冷温水発生機の冷温水温度の制御にお
いて、制御性と信頼性が向上した効率の良い温度制御装
置が得られる。
は、吸収剤に冷媒が溶解された吸収溶液を加熱する操作
手段と、吸収溶液によって冷温水を加熱し又は冷却する
加熱冷却手段とを有するものであるので、上記発明の作
用に加え、吸収式冷温水発生機の冷温水温度の制御にお
いて、制御性と信頼性が向上した効率の良い温度制御装
置が得られる。
【００２０】又、操作手段の出力を多段階に区分した出
力モードを選定し、この出力モードに対応した動作パタ
ーンに従って被制御温度を制御することであるので、検
出する被制御温度に基づいて予め設定された出力モード
を選定することにより、この出力モードに対応した動作
パターンに従って被制御温度を制御することが出来、制
御性と信頼性が向上する。そして、動作パターンの被制
御温度域は、操作手段の出力に最も適した温度域に設定
され、出力の小さい時は省エネルギー運転、出力の大き
い時は最大出力となるような温度制御方法が得られる。
力モードを選定し、この出力モードに対応した動作パタ
ーンに従って被制御温度を制御することであるので、検
出する被制御温度に基づいて予め設定された出力モード
を選定することにより、この出力モードに対応した動作
パターンに従って被制御温度を制御することが出来、制
御性と信頼性が向上する。そして、動作パターンの被制
御温度域は、操作手段の出力に最も適した温度域に設定
され、出力の小さい時は省エネルギー運転、出力の大き
い時は最大出力となるような温度制御方法が得られる。
【００２１】
【実施例】以下、本発明に係る温度制御装置及び温度制
御方法の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。図５
は、本実施例の温度制御装置を適用した冷温水発生機の
系統図である。本実施例の温度制御装置３は、被制御温
度である冷温水２５の温度を検出する温度検出手段であ
る冷温水温度センサ４と、この冷温水温度センサ４が検
出する冷温水２５の温度に応じてこの冷温水２５の温度
を操作する操作手段である加熱源１４に制御信号を送る
制御部６とを有している。制御部６は、冷温水２５の温
度に応じて加熱源１４の出力が予め多段階に区分して設
定された出力モードを選定し、この出力モードに対応し
て冷温水２５の温度と加熱源１４の出力との予め設定さ
れた動作パターンに従って加熱源１４に制御信号を送る
ものである。
御方法の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。図５
は、本実施例の温度制御装置を適用した冷温水発生機の
系統図である。本実施例の温度制御装置３は、被制御温
度である冷温水２５の温度を検出する温度検出手段であ
る冷温水温度センサ４と、この冷温水温度センサ４が検
出する冷温水２５の温度に応じてこの冷温水２５の温度
を操作する操作手段である加熱源１４に制御信号を送る
制御部６とを有している。制御部６は、冷温水２５の温
度に応じて加熱源１４の出力が予め多段階に区分して設
定された出力モードを選定し、この出力モードに対応し
て冷温水２５の温度と加熱源１４の出力との予め設定さ
れた動作パターンに従って加熱源１４に制御信号を送る
ものである。
【００２２】更に、温度制御装置３は、加熱源１４の出
力によって冷温水２５を加熱し又は冷却する加熱冷却手
段を有する冷温水発生機１に設けられ、加熱冷却手段
は、吸収溶液によって冷温水２５を加熱し又は冷却する
ものである。冷温水発生機１は、冷温水２５を加熱し又
は冷却する蒸発器５及び吸収器２１、加熱源１４の出力
である燃焼熱を利用する高温再生器１５等を有する従来
技術の説明で示した図７の冷温水発生機２と同一のもの
である。図５において図７と同一構造、作用部分には同
一の参照番号を付けてその説明を省略する。
力によって冷温水２５を加熱し又は冷却する加熱冷却手
段を有する冷温水発生機１に設けられ、加熱冷却手段
は、吸収溶液によって冷温水２５を加熱し又は冷却する
ものである。冷温水発生機１は、冷温水２５を加熱し又
は冷却する蒸発器５及び吸収器２１、加熱源１４の出力
である燃焼熱を利用する高温再生器１５等を有する従来
技術の説明で示した図７の冷温水発生機２と同一のもの
である。図５において図７と同一構造、作用部分には同
一の参照番号を付けてその説明を省略する。
【００２３】図６は、図５に示した温度制御装置３の制
御部６の系統図である。制御部６は、冷温水温度センサ
４が検出する出口冷温水２５ｂの温度信号を受ける冷温
水検出回路９を有し、この温度信号を変換して中央演算
処理部１０へ出力する。同様に各部温度検出回路１１が
設けられ、高温再生器１５、低温再生器１８、吸収器２
１或いは排ガス３１等の温度信号を受け、この温度信号
を変換して中央演算処理部１０へ出力する。電源回路７
は、破線で示すように制御部６内の各回路の操作用及び
制御用電力を供給するものである。周辺入出力回路８
は、各種バルブ、真空ポンプ、溶液循環ポンプ、圧縮機
等の圧力、流量等の検出信号を変換して中央演算処理部
１０へ出力する。又、中央演算処理部１０からの信号を
受けて前記各種バルブ、真空ポンプ、溶液循環ポンプ、
圧縮機等に出力信号を送るものである。
御部６の系統図である。制御部６は、冷温水温度センサ
４が検出する出口冷温水２５ｂの温度信号を受ける冷温
水検出回路９を有し、この温度信号を変換して中央演算
処理部１０へ出力する。同様に各部温度検出回路１１が
設けられ、高温再生器１５、低温再生器１８、吸収器２
１或いは排ガス３１等の温度信号を受け、この温度信号
を変換して中央演算処理部１０へ出力する。電源回路７
は、破線で示すように制御部６内の各回路の操作用及び
制御用電力を供給するものである。周辺入出力回路８
は、各種バルブ、真空ポンプ、溶液循環ポンプ、圧縮機
等の圧力、流量等の検出信号を変換して中央演算処理部
１０へ出力する。又、中央演算処理部１０からの信号を
受けて前記各種バルブ、真空ポンプ、溶液循環ポンプ、
圧縮機等に出力信号を送るものである。
【００２４】燃焼制御回路１２は、冷温水温度センサ４
が検出した温度信号に基づいて中央演算処理部１０が出
力した信号を受けて変換し、加熱源１４の燃焼用バル
ブ、ファン類に制御信号６ａを送り、加熱源１４の燃焼
出力を変え、冷温水温度を制御する。更に、各種風圧ス
イッチ、安全装置等からの信号を受けて変換し、中央演
算処理部１０に出力する。
が検出した温度信号に基づいて中央演算処理部１０が出
力した信号を受けて変換し、加熱源１４の燃焼用バル
ブ、ファン類に制御信号６ａを送り、加熱源１４の燃焼
出力を変え、冷温水温度を制御する。更に、各種風圧ス
イッチ、安全装置等からの信号を受けて変換し、中央演
算処理部１０に出力する。
【００２５】図２は、本実施例の冷水温度と出力モード
の関係図である。図２は冷房運転の場合を示すもので、
冷水温度に応じて加熱源１４の出力を予め多段階に区分
し、ここでは高出力モードと低出力モードの二つに区分
している。
の関係図である。図２は冷房運転の場合を示すもので、
冷水温度に応じて加熱源１４の出力を予め多段階に区分
し、ここでは高出力モードと低出力モードの二つに区分
している。
【００２６】図３、４は、上記各出力モードに対応する
冷水温度と燃焼出力の動作パターンを示す図である。各
出力モードの動作パターンは予め設定されたものであ
る。本実施例の動作パターンの冷水温度域は、図８に示
した従来技術のように冷水温度の全温度域を階段状に組
むのではなく、冷水の設定温度自体は、出力モードによ
って大小が逆になる設定として独立させた動作パターン
である。図２により、検出した冷水温度に対応する出力
モードを選定する。
冷水温度と燃焼出力の動作パターンを示す図である。各
出力モードの動作パターンは予め設定されたものであ
る。本実施例の動作パターンの冷水温度域は、図８に示
した従来技術のように冷水温度の全温度域を階段状に組
むのではなく、冷水の設定温度自体は、出力モードによ
って大小が逆になる設定として独立させた動作パターン
である。図２により、検出した冷水温度に対応する出力
モードを選定する。
【００２７】次に、図１〜４を使用して本実施例の温度
制御装置の作用を説明する。図１は、本実施例の温度制
御装置３の制御フローチャートである。制御部６は、先
ず、冷温水温度を検出し、この冷温水温度から図２の設
定に従って出力モードを選定する。具体的には、冷水温
度が１５℃の場合、出力モードは、図２の設定から高出
力モードとなる。高出力モードが選定されると、この高
出力モードに対応する図３の冷水温度と燃焼出力との動
作パターンにより冷水温度を制御する。図３の動作パタ
ーンは、冷水温度が１５℃の場合、燃焼出力が１００％
となる。冷水温度が下がり６℃以下になると、燃焼出力
は５０％に切り替わる。
制御装置の作用を説明する。図１は、本実施例の温度制
御装置３の制御フローチャートである。制御部６は、先
ず、冷温水温度を検出し、この冷温水温度から図２の設
定に従って出力モードを選定する。具体的には、冷水温
度が１５℃の場合、出力モードは、図２の設定から高出
力モードとなる。高出力モードが選定されると、この高
出力モードに対応する図３の冷水温度と燃焼出力との動
作パターンにより冷水温度を制御する。図３の動作パタ
ーンは、冷水温度が１５℃の場合、燃焼出力が１００％
となる。冷水温度が下がり６℃以下になると、燃焼出力
は５０％に切り替わる。
【００２８】ここでもし、冷水温度が上昇するならば、
９℃で１００％燃焼となり、６〜９℃間で、５０％燃焼
と１００％燃焼が切り替わるような制御となる。負荷が
軽く冷水温度が６℃で５０％燃焼に切り替わっても、更
に、冷水温度が下がり続け５℃以下になると、図１の出
力モードの変更が必要かどうかが判断される。冷水温度
が５℃以下になると、図２の設定から低出力モードが選
定され、図４の低出力モードの動作パターンに切り替わ
る。この冷水温度が５℃以下の場合は、燃焼出力は０％
（停止）となる。これにより温度が上昇すると、１１℃
で５０％燃焼に切り替わる。この低出力モードの動作パ
ターンでは、８〜１１℃間で、燃焼出力０％（停止）と
燃焼出力５０％が切り替わるような制御となる。
９℃で１００％燃焼となり、６〜９℃間で、５０％燃焼
と１００％燃焼が切り替わるような制御となる。負荷が
軽く冷水温度が６℃で５０％燃焼に切り替わっても、更
に、冷水温度が下がり続け５℃以下になると、図１の出
力モードの変更が必要かどうかが判断される。冷水温度
が５℃以下になると、図２の設定から低出力モードが選
定され、図４の低出力モードの動作パターンに切り替わ
る。この冷水温度が５℃以下の場合は、燃焼出力は０％
（停止）となる。これにより温度が上昇すると、１１℃
で５０％燃焼に切り替わる。この低出力モードの動作パ
ターンでは、８〜１１℃間で、燃焼出力０％（停止）と
燃焼出力５０％が切り替わるような制御となる。
【００２９】このように、本実施例では、低出力モード
では冷水温度が高い温度、高出力モードでは冷水温度が
低い温度という制御がなされる。燃焼出力が小さい場合
には、効率の良い温度域（冷房では高い温度）での制御
が出来るため省エネになり、燃焼出力が大きい場合に
は、出力要求に応じて二次側室内機の空調能力が最大に
なるような温度域（冷房では低い温度）での制御が可能
となる。これは、暖房時の温水制御の場合でも、更に３
位置制御だけでなく、４位置制御以上での多段階制御で
も同様に制御することが可能である。
では冷水温度が高い温度、高出力モードでは冷水温度が
低い温度という制御がなされる。燃焼出力が小さい場合
には、効率の良い温度域（冷房では高い温度）での制御
が出来るため省エネになり、燃焼出力が大きい場合に
は、出力要求に応じて二次側室内機の空調能力が最大に
なるような温度域（冷房では低い温度）での制御が可能
となる。これは、暖房時の温水制御の場合でも、更に３
位置制御だけでなく、４位置制御以上での多段階制御で
も同様に制御することが可能である。
【００３０】次に本実施例の温度制御方法は、操作手段
である加熱源の出力を多段階に変えて被制御温度である
冷温水温度を制御するもので、冷温水温度に応じて加熱
源の出力を多段階に区分した出力モードと、この出力モ
ードに対応して冷温水温度と加熱源の出力との動作パタ
ーンに従って冷温水温度を制御するものである。
である加熱源の出力を多段階に変えて被制御温度である
冷温水温度を制御するもので、冷温水温度に応じて加熱
源の出力を多段階に区分した出力モードと、この出力モ
ードに対応して冷温水温度と加熱源の出力との動作パタ
ーンに従って冷温水温度を制御するものである。
【００３１】冷温水温度に基づいて予め設定された出力
モードを選定することにより、この出力モードの動作パ
ターンに従って被制御温度を制御することが出来、制御
性と信頼性が向上する。そして、選定された出力モード
の冷温水温度域は、加熱源の出力に最も適した温度域に
設定され、出力の小さい時は省エネルギー運転、出力の
大きい時は最大出力となるような温度制御方法が得られ
る。
モードを選定することにより、この出力モードの動作パ
ターンに従って被制御温度を制御することが出来、制御
性と信頼性が向上する。そして、選定された出力モード
の冷温水温度域は、加熱源の出力に最も適した温度域に
設定され、出力の小さい時は省エネルギー運転、出力の
大きい時は最大出力となるような温度制御方法が得られ
る。
【００３２】以上この発明を図示の実施例について詳し
く説明したが、それを以ってこの発明をそれらの実施例
のみに限定するものではなく、この発明の精神を逸脱せ
ずして種々改変を加えて多種多様の変形をなし得ること
は云うまでもない。
く説明したが、それを以ってこの発明をそれらの実施例
のみに限定するものではなく、この発明の精神を逸脱せ
ずして種々改変を加えて多種多様の変形をなし得ること
は云うまでもない。
【００３３】
【発明の効果】本発明の温度制御装置によれば、制御部
は、被制御温度に応じて出力モードを選定し、この出力
モードに対応した動作パターンに従って操作手段に制御
信号を送るものであるので、温度制御装置の制御性と信
頼性が向上する。そして、動作パターンの被制御温度域
は、操作手段の出力に最も適した温度域に設定され、出
力の小さい時は省エネルギー運転、出力の大きい時は最
大出力となるような温度制御装置が得られる。
は、被制御温度に応じて出力モードを選定し、この出力
モードに対応した動作パターンに従って操作手段に制御
信号を送るものであるので、温度制御装置の制御性と信
頼性が向上する。そして、動作パターンの被制御温度域
は、操作手段の出力に最も適した温度域に設定され、出
力の小さい時は省エネルギー運転、出力の大きい時は最
大出力となるような温度制御装置が得られる。
【００３４】更に、上記発明において、温度制御装置
は、加熱冷却手段を有する冷温水発生機の冷温水の被制
御温度を制御するものであるので、上記発明の効果に加
え、冷温水発生機の冷温水温度の制御において、制御性
と信頼性が向上した効率の良い温度制御装置が得られ
る。
は、加熱冷却手段を有する冷温水発生機の冷温水の被制
御温度を制御するものであるので、上記発明の効果に加
え、冷温水発生機の冷温水温度の制御において、制御性
と信頼性が向上した効率の良い温度制御装置が得られ
る。
【００３５】更に、上記発明において、出力モードは、
冷水の被制御温度を制御する場合には、この被制御温度
が高くなると共に漸次高い出力モードが設定され、この
出力モードに対応する動作パターンは被制御温度が高く
なると共に操作手段の出力が低く設定されたものである
ので、上記発明の効果に加え、冷水温度を制御する場
合、低出力モードでは冷水温度が高い温度、高出力モー
ドでは冷水温度が低い温度という効率の良い温度域で制
御がなされ省エネになる。
冷水の被制御温度を制御する場合には、この被制御温度
が高くなると共に漸次高い出力モードが設定され、この
出力モードに対応する動作パターンは被制御温度が高く
なると共に操作手段の出力が低く設定されたものである
ので、上記発明の効果に加え、冷水温度を制御する場
合、低出力モードでは冷水温度が高い温度、高出力モー
ドでは冷水温度が低い温度という効率の良い温度域で制
御がなされ省エネになる。
【００３６】温水の被制御温度を制御する場合には、こ
の被制御温度が高くなると共に漸次低い出力モードが設
定され、この出力モードに対応する動作パターンは被制
御温度が高くなると共に操作手段の出力が高く設定され
たものであるので、上記発明の効果に加え、温水温度を
制御する場合、高出力モードでは温水温度が高い温度、
低出力モードでは温水温度が低い温度という効率の良い
温度域で制御がなされ、冷水の被制御温度を制御する場
合と同様に省エネになる。
の被制御温度が高くなると共に漸次低い出力モードが設
定され、この出力モードに対応する動作パターンは被制
御温度が高くなると共に操作手段の出力が高く設定され
たものであるので、上記発明の効果に加え、温水温度を
制御する場合、高出力モードでは温水温度が高い温度、
低出力モードでは温水温度が低い温度という効率の良い
温度域で制御がなされ、冷水の被制御温度を制御する場
合と同様に省エネになる。
【００３７】そして、上記発明において、冷温水発生機
は、吸収溶液を加熱する操作手段と、吸収溶液によって
冷温水を加熱し又は冷却する加熱冷却手段を有するもの
であるので、上記発明の効果に加え、吸収式冷温水発生
機の冷温水温度の制御において、制御性と信頼性が向上
した効率の良い温度制御装置が得られる。
は、吸収溶液を加熱する操作手段と、吸収溶液によって
冷温水を加熱し又は冷却する加熱冷却手段を有するもの
であるので、上記発明の効果に加え、吸収式冷温水発生
機の冷温水温度の制御において、制御性と信頼性が向上
した効率の良い温度制御装置が得られる。
【００３８】又、本発明の温度制御方法によれば、検出
する被制御温度に基づいて予め設定された出力モードを
選定することにより、この出力モードに対応した動作パ
ターンに従って被制御温度を制御することが出来、動作
パターンの被制御温度域は、操作機器の出力量に最も適
した温度域に設定され、出力の小さい時は省エネルギー
運転、出力の大きい時は最大出力となるような温度制御
がなされ、制御性と信頼性の向上した温度制御方法であ
る。
する被制御温度に基づいて予め設定された出力モードを
選定することにより、この出力モードに対応した動作パ
ターンに従って被制御温度を制御することが出来、動作
パターンの被制御温度域は、操作機器の出力量に最も適
した温度域に設定され、出力の小さい時は省エネルギー
運転、出力の大きい時は最大出力となるような温度制御
がなされ、制御性と信頼性の向上した温度制御方法であ
る。
【図１】本発明に係る温度制御装置及び温度制御方法の
一実施例の制御フローチャートである。
一実施例の制御フローチャートである。
【図２】本実施例の冷水温度と出力モードの関係図であ
る。
る。
【図３】図２に示した高出力モードに対応する冷水温度
と燃焼出力の動作パターンを示す図である。
と燃焼出力の動作パターンを示す図である。
【図４】図２に示した低出力モードに対応する冷水温度
と燃焼出力の動作パターンを示す図である。
と燃焼出力の動作パターンを示す図である。
【図５】本実施例の温度制御装置を適用した冷温水発生
機の系統図である。
機の系統図である。
【図６】図５に示した温度制御装置の制御部の系統図で
ある。
ある。
【図７】従来技術に係る冷温水発生機の系統図である。
【図８】図７に示した冷温水発生機の冷水温度と燃焼出
力の関係図である。
力の関係図である。
１ 冷温水発生機 ３ 温度制御装置 ４ 冷温水温度センサ（温度検出手段） ６ 制御部 ６ａ 制御信号 １４ 加熱源（操作手段） ２５ 冷温水
Claims (5)
- 【請求項１】 被制御温度を検出する温度検出手段と、
該温度検出手段が検出する前記被制御温度に応じて該被
制御温度を操作する操作手段に制御信号を送る制御部と
を有する温度制御装置において、前記制御部は、前記被
制御温度に応じて前記操作手段の出力が予め多段階に区
分して設定された出力モードを選定し、該出力モードに
対応して前記被制御温度と前記操作手段の出力との予め
設定された動作パターンに従って前記操作手段に制御信
号を送るものであることを特徴とする温度制御装置。 - 【請求項２】 請求項１において、前記温度制御装置
は、前記操作手段の出力によって冷温水を加熱し又は冷
却する加熱冷却手段を有する冷温水発生機に設けられ、
前記冷温水の被制御温度を制御するものであることを特
徴とする温度制御装置。 - 【請求項３】 請求項２において、前記出力モードは、
冷水の前記被制御温度を制御する場合には、該被制御温
度が高くなると共に漸次高い出力モードが設定され、該
出力モードに対応する動作パターンは前記被制御温度が
高くなると共に前記操作手段の出力が低く設定されたも
のであり、温水の前記被制御温度を制御する場合には、
該被制御温度が高くなると共に漸次低い出力モードが設
定され、該出力モードに対応する動作パターンは前記被
制御温度が高くなると共に前記操作手段の出力が高く設
定されたものであることを特徴とする温度制御装置。 - 【請求項４】 請求項２又は３において、前記冷温水発
生機は、吸収剤に冷媒が溶解された吸収溶液を加熱する
前記操作手段と、前記吸収溶液によって前記冷温水を加
熱し又は冷却する前記加熱冷却手段とを有するものであ
ることを特徴とする温度制御装置。 - 【請求項５】 操作手段の出力を多段階に変えて被制御
温度を制御する温度制御方法において、前記被制御温度
に応じて前記操作手段の出力を多段階に区分して予め設
定された出力モードを選定し、該出力モードに対応して
前記被制御温度と前記操作手段の出力との予め設定され
た動作パターンに従って前記被制御温度を制御すること
を特徴とする温度制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04540295A JP3182682B2 (ja) | 1995-03-06 | 1995-03-06 | 冷温水発生機及びその冷温水の温度制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04540295A JP3182682B2 (ja) | 1995-03-06 | 1995-03-06 | 冷温水発生機及びその冷温水の温度制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08240355A true JPH08240355A (ja) | 1996-09-17 |
| JP3182682B2 JP3182682B2 (ja) | 2001-07-03 |
Family
ID=12718269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04540295A Expired - Lifetime JP3182682B2 (ja) | 1995-03-06 | 1995-03-06 | 冷温水発生機及びその冷温水の温度制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3182682B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007187417A (ja) * | 2006-01-16 | 2007-07-26 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 吸収式冷凍装置の制御装置および制御方法 |
| JP2009058207A (ja) * | 2007-09-03 | 2009-03-19 | Yazaki Corp | 吸収冷温水機 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5342759B2 (ja) * | 2007-08-28 | 2013-11-13 | 矢崎エナジーシステム株式会社 | 吸収冷温水機 |
-
1995
- 1995-03-06 JP JP04540295A patent/JP3182682B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007187417A (ja) * | 2006-01-16 | 2007-07-26 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 吸収式冷凍装置の制御装置および制御方法 |
| JP2009058207A (ja) * | 2007-09-03 | 2009-03-19 | Yazaki Corp | 吸収冷温水機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3182682B2 (ja) | 2001-07-03 |
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