JPH08238766A - インクジェット記録装置 - Google Patents
インクジェット記録装置Info
- Publication number
- JPH08238766A JPH08238766A JP4562895A JP4562895A JPH08238766A JP H08238766 A JPH08238766 A JP H08238766A JP 4562895 A JP4562895 A JP 4562895A JP 4562895 A JP4562895 A JP 4562895A JP H08238766 A JPH08238766 A JP H08238766A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- air
- air vent
- chamber
- amount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は空気流と静電力を利用したインクジ
ェット記録装置に関するもので、インク室内のインク充
填率を制御することによりインク吐出量の安定を図るこ
とを目的とする。 【構成】 インク室７に設けられたインク吐出口１と空
気室６に設けられた空気吐出口２を有し、前記インク吐
出口１より印加された信号に応じて吐出するインクが前
記空気吐出口１より流出する空気流内を飛翔するインク
ジェット記録装置において、前記インク室７に連通して
複数個の空気抜き経路１２，１５とそれらの経路の開閉
を行う空気抜き弁１３，１６とを設け、前記空気抜き弁
１３，１６を選択することにより、インク吐出量により
インク室７内のインク充填率を調整可能とし、インク吐
出量の安定化を図る。
ェット記録装置に関するもので、インク室内のインク充
填率を制御することによりインク吐出量の安定を図るこ
とを目的とする。 【構成】 インク室７に設けられたインク吐出口１と空
気室６に設けられた空気吐出口２を有し、前記インク吐
出口１より印加された信号に応じて吐出するインクが前
記空気吐出口１より流出する空気流内を飛翔するインク
ジェット記録装置において、前記インク室７に連通して
複数個の空気抜き経路１２，１５とそれらの経路の開閉
を行う空気抜き弁１３，１６とを設け、前記空気抜き弁
１３，１６を選択することにより、インク吐出量により
インク室７内のインク充填率を調整可能とし、インク吐
出量の安定化を図る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、空気流と静電力を利用
して微小開口よりインクを吐出させ、被記録物に文字、
画像、図形等を記録するインクジェット記録装置に関す
るもので、インク吐出量の安定を図ることを目的とす
る。
して微小開口よりインクを吐出させ、被記録物に文字、
画像、図形等を記録するインクジェット記録装置に関す
るもので、インク吐出量の安定を図ることを目的とす
る。
【０００２】
【従来の技術】図２は、特開昭５７−１２４５２号公報
に記載されたインクジェット記録装置を示しており空気
流と静電力を利用したものである。記録時に、一定流速
の空気流が常時流出する空気室６に設けられた空気吐出
口２に対向してインク室７に設けられたインク吐出口１
が配置されており、インク室内のインク電極８により帯
電されたインクを、空気吐出口２の前面に設けられたエ
ア電極３により生じる静電力により吸引し、前記空気流
による加速を加えながら、空気吐出口２より被記録物に
向けて吐出させるものである。
に記載されたインクジェット記録装置を示しており空気
流と静電力を利用したものである。記録時に、一定流速
の空気流が常時流出する空気室６に設けられた空気吐出
口２に対向してインク室７に設けられたインク吐出口１
が配置されており、インク室内のインク電極８により帯
電されたインクを、空気吐出口２の前面に設けられたエ
ア電極３により生じる静電力により吸引し、前記空気流
による加速を加えながら、空気吐出口２より被記録物に
向けて吐出させるものである。
【０００３】インク吐出口１にインクを供給するインク
タンク４には、前記空気吐出口２へ空気流を空気供給路
１０を通して供給する空気供給源５が、供給路１１を介
して連結され一定の空気圧力が印加されており、インク
吐出口１と空気吐出口２の間隙を流れる空気の圧力と、
インク吐出口１内に保持されているインクの圧力をほぼ
同一に設定しエア電極３に信号電圧が印加されないとき
にはインク吐出がなく、インク吐出口１にインクが安定
保持されるように設定されている。なお、９はインクタ
ンク４とインク室７とを結ぶインクチューブである。
タンク４には、前記空気吐出口２へ空気流を空気供給路
１０を通して供給する空気供給源５が、供給路１１を介
して連結され一定の空気圧力が印加されており、インク
吐出口１と空気吐出口２の間隙を流れる空気の圧力と、
インク吐出口１内に保持されているインクの圧力をほぼ
同一に設定しエア電極３に信号電圧が印加されないとき
にはインク吐出がなく、インク吐出口１にインクが安定
保持されるように設定されている。なお、９はインクタ
ンク４とインク室７とを結ぶインクチューブである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、図２に示す
構成では、インク室７内のインク充填率は常に一定とな
り、このインク充填率を高く設定すると、インクの吐出
量が少ない画像の記録時に主走査の振動等に起因する吐
出量変動が発生する。また、インク充填率を低く設定す
るとインクの吐出量が多い画像の記録時にインクの供給
量が足りなくなりドットかすれが発生するという問題点
がある。
構成では、インク室７内のインク充填率は常に一定とな
り、このインク充填率を高く設定すると、インクの吐出
量が少ない画像の記録時に主走査の振動等に起因する吐
出量変動が発生する。また、インク充填率を低く設定す
るとインクの吐出量が多い画像の記録時にインクの供給
量が足りなくなりドットかすれが発生するという問題点
がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決すべく、前記インクジェットヘッド内インク室７に連
通する複数個の空気抜き経路を有し、空気抜き弁を用い
て空気抜き経路を選択しインク室７内に充填されるイン
ク量を調整することにより、吐出されるインクの吐出量
の安定をはかるものである。
決すべく、前記インクジェットヘッド内インク室７に連
通する複数個の空気抜き経路を有し、空気抜き弁を用い
て空気抜き経路を選択しインク室７内に充填されるイン
ク量を調整することにより、吐出されるインクの吐出量
の安定をはかるものである。
【０００６】
【作用】吐出されるインクの吐出量に応じてインク室７
内のインク充填率を選択することにより、インク吐出量
が多い場合においても少ない場合においても安定して出
力することが可能となる。
内のインク充填率を選択することにより、インク吐出量
が多い場合においても少ない場合においても安定して出
力することが可能となる。
【０００７】
【実施例】以下本発明の実施例について、図面を参照し
ながら説明する。図１は、本発明の一実施例を示すイン
クジェットヘッドである。図１において空気ポンプ１４
より加圧された空気が空気供給源５に供給され、空気供
給源５は圧力供給路１１を通してインクタンク４を加圧
する一方、インクジェットヘッド内空気室６に空気供給
路１０を通して空気を供給する。また、インクタンク４
内で加圧されたインクは、インクチューブ９を通してヘ
ッドのインク室７内に充填される。
ながら説明する。図１は、本発明の一実施例を示すイン
クジェットヘッドである。図１において空気ポンプ１４
より加圧された空気が空気供給源５に供給され、空気供
給源５は圧力供給路１１を通してインクタンク４を加圧
する一方、インクジェットヘッド内空気室６に空気供給
路１０を通して空気を供給する。また、インクタンク４
内で加圧されたインクは、インクチューブ９を通してヘ
ッドのインク室７内に充填される。
【０００８】この時、これから行う印字がインク量の必
要な画像の場合は、制御部１７を操作することにより、
その制御部１７からの制御信号によりインク室７の下部
に設けられた空気抜き経路１５に設けられた空気抜き弁
１６を閉じ、インク室７の上部に設けられた空気抜き経
路１２に設けられた空気抜き弁１３を開くとインク室に
充填されるインクは空気抜き経路１２のレベルまで充填
される。インクが空気抜き経路１２に達した時点で空気
抜き弁１３を閉じる。この場合、インク室７内に充填さ
れるインクは十分多くなりインク吐出量が多くなった場
合でもインクの補給は十分間に合う様になる。また、ヘ
ッドの振動等によるインク吐出量のばらつきはインク吐
出量が十分多いため考慮する必要がない。
要な画像の場合は、制御部１７を操作することにより、
その制御部１７からの制御信号によりインク室７の下部
に設けられた空気抜き経路１５に設けられた空気抜き弁
１６を閉じ、インク室７の上部に設けられた空気抜き経
路１２に設けられた空気抜き弁１３を開くとインク室に
充填されるインクは空気抜き経路１２のレベルまで充填
される。インクが空気抜き経路１２に達した時点で空気
抜き弁１３を閉じる。この場合、インク室７内に充填さ
れるインクは十分多くなりインク吐出量が多くなった場
合でもインクの補給は十分間に合う様になる。また、ヘ
ッドの振動等によるインク吐出量のばらつきはインク吐
出量が十分多いため考慮する必要がない。
【０００９】また、印字がインク吐出量が少なく精度の
必要なアナログ階調の画像場合は、制御部１７からの制
御信号により空気抜き経路１５に設けられた弁１６を開
き、空気抜き経路１２に設けられた弁１３を閉じるとイ
ンク室に充填されるインクは空気経路１５のレベルまで
しか充填されない。この場合、インク室７に充填される
インクの量は少なくなり、空気の量が増える。よって、
ヘッドに振動が加わった場合も空気によって振動が吸収
されインク吐出量がばらつくことが無くなる。この場合
のインクの補給は、インク吐出量が少ないために十分間
に合う。
必要なアナログ階調の画像場合は、制御部１７からの制
御信号により空気抜き経路１５に設けられた弁１６を開
き、空気抜き経路１２に設けられた弁１３を閉じるとイ
ンク室に充填されるインクは空気経路１５のレベルまで
しか充填されない。この場合、インク室７に充填される
インクの量は少なくなり、空気の量が増える。よって、
ヘッドに振動が加わった場合も空気によって振動が吸収
されインク吐出量がばらつくことが無くなる。この場合
のインクの補給は、インク吐出量が少ないために十分間
に合う。
【００１０】
【発明の効果】以上の詳細な説明のように本発明による
空気抜きを行うことにより、吐出するインク量によって
インク室７内に充填するインクの量を調節することが可
能となるため、目的に応じたインク吐出量で安定した吐
出を行うことができるインクジェット記録装置を供給す
ることができる。
空気抜きを行うことにより、吐出するインク量によって
インク室７内に充填するインクの量を調節することが可
能となるため、目的に応じたインク吐出量で安定した吐
出を行うことができるインクジェット記録装置を供給す
ることができる。
【図１】本発明によるインクジェット記録装置の一実施
例の要部を示す断面図
例の要部を示す断面図
【図２】従来のインクジェット記録装置の要部を示す断
面図
面図
１ インク吐出口 ２ 空気吐出口 ３ エア電極 ４ インクタンク ６ 空気室 ７ インク室 ８ インク電極 ９ インク供給路 １０ 空気供給路 １１ 圧力供給路 １２ 第１空気抜き経路 １３ 第１空気抜き弁 １４ 空気ポンプ １５ 第２空気抜き経路 １６ 第２空気抜き弁
Claims (1)
- 【請求項１】インク室に設けられたインク吐出口と空気
室に設けられた空気吐出口を有し、前記インク吐出口よ
り印加された信号に応じて吐出するインクが前記空気吐
出口より流出する空気流内を飛翔するインクジェット記
録装置において、前記インクジェットヘッド内インク室
に連通して複数個の空気抜き経路とその経路の開閉を行
う空気抜き弁とを設け、前記空気抜き弁を開閉すること
により、インク室内のインク充填率を調整可能としたイ
ンクジェット記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4562895A JPH08238766A (ja) | 1995-03-06 | 1995-03-06 | インクジェット記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4562895A JPH08238766A (ja) | 1995-03-06 | 1995-03-06 | インクジェット記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08238766A true JPH08238766A (ja) | 1996-09-17 |
Family
ID=12724644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4562895A Pending JPH08238766A (ja) | 1995-03-06 | 1995-03-06 | インクジェット記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08238766A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011027560A1 (ja) * | 2009-09-02 | 2011-03-10 | 株式会社ミマキエンジニアリング | インクジェットプリンタ、及び印刷方法 |
| US8573736B2 (en) | 2009-02-27 | 2013-11-05 | Mimaki Engineering Co., Ltd. | Inkjet printer, inkjet head, and printing method |
| JP2019010860A (ja) * | 2017-06-29 | 2019-01-24 | セイコーエプソン株式会社 | 液体吐出ヘッド、液体吐出装置、液体吐出装置の製造方法 |
| CN111791599A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-10-20 | 广州威品技术研发有限公司 | 一种彩色数码印刷机 |
-
1995
- 1995-03-06 JP JP4562895A patent/JPH08238766A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8573736B2 (en) | 2009-02-27 | 2013-11-05 | Mimaki Engineering Co., Ltd. | Inkjet printer, inkjet head, and printing method |
| WO2011027560A1 (ja) * | 2009-09-02 | 2011-03-10 | 株式会社ミマキエンジニアリング | インクジェットプリンタ、及び印刷方法 |
| CN102575402A (zh) * | 2009-09-02 | 2012-07-11 | 株式会社御牧工程 | 喷墨打印机以及印刷方法 |
| JP5503656B2 (ja) * | 2009-09-02 | 2014-05-28 | 株式会社ミマキエンジニアリング | インクジェットプリンタ、及び印刷方法 |
| US9527306B2 (en) | 2009-09-02 | 2016-12-27 | Mimaki Engineering Company, Ltd. | Inkjet printer and printing method |
| JP2019010860A (ja) * | 2017-06-29 | 2019-01-24 | セイコーエプソン株式会社 | 液体吐出ヘッド、液体吐出装置、液体吐出装置の製造方法 |
| CN111791599A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-10-20 | 广州威品技术研发有限公司 | 一种彩色数码印刷机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4036934B2 (ja) | インク配送システム | |
| JP3110140B2 (ja) | サーマルインクジェットプリンタのインク供給装置および方法 | |
| MXPA03001393A (es) | Cartucho de tinta y metodo para regular el flujo de fluido. | |
| JPH05131649A (ja) | 多色インクジエツトペンのプライミング装置および方法 | |
| JP4146575B2 (ja) | 印刷装置 | |
| US4598303A (en) | Method and apparatus for operating an ink jet head of an ink jet printer | |
| US4769658A (en) | Ink jet recording apparatus with pressure adjustable mechanisms for discharging a constant ink amount | |
| JP4593063B2 (ja) | インクジェット式記録装置 | |
| JPH10264402A (ja) | インクジェット式記録ヘッドのキャッピング装置 | |
| JP2002001992A (ja) | インクジェット式記録装置、及びサブタンクに貯留されたインクの攪拌方法 | |
| JPH08238766A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP3427878B2 (ja) | インクジェット式記録装置 | |
| US6962411B2 (en) | Anti-wicking catcher arrangement for a solvent ink printhead | |
| KR100809884B1 (ko) | 프린터용 잉크 카트리지 | |
| JPH07241998A (ja) | インクジェットプリンタのインクカートリッジ | |
| JPH06340083A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| EP0076708B1 (en) | Multi-nozzle ink-jet print head of drop-on-demand type | |
| US10661574B2 (en) | Liquid ejecting apparatuses | |
| JP3161298B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPH08252913A (ja) | 液体噴射装置および液体噴射方法 | |
| JPS60204364A (ja) | 液体噴射記録ユニツト | |
| JPH01136752A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPH04197641A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPH04276455A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPH04276452A (ja) | インクジェット記録装置 |