JPH08238590A - 後洗浄性の良好な油剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 対象物に油剤として適用してその機能を果た
させた後、爾後の適当な段階でその適用した油剤を洗浄
除去する使い方をする組成物であって、その用途に関し
て必要な本来の機能を確保しながらも、後洗浄性が良好
な油剤組成物を提供することを目的とする。 【構成】 油脂性物質(X) と、ヒマシ油脂肪酸同士の縮
合物またはヒマシ油脂肪酸と他のＯＨ基を有しまたは有
しない脂肪酸との縮合物からなるヒマシ油脂肪酸系縮合
物(Y) とを含有する組成物である。この組成物は、プリ
ント基板用フラックス、金属製品用一時防錆油をはじめ
とする種々の用途に有用である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、対象物に適用した油剤
を、後に洗浄除去する使い方をする目的の、後洗浄性の
良好な油剤組成物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】油脂性物質を用いた油剤は、プリント基
板、金属製品、被清掃面など種々の対象物面に適用する
ことができる。

【０００３】油脂性物質を用いた油剤の中には、ある特
定用途に油剤として適用してその機能を果たさせた後、
爾後の適当な段階でその適用した油剤を洗浄除去する使
い方をするものがある。

【０００４】たとえば、プリント基板用のフラックスも
油剤の一つであって、その代表的な組成はロジン類に活
性剤をはじめとする種々の添加剤を配合したものであ
る。なおフラックスは、ハンダ材粉を混合した状態で用
いる使い方と、ハンダ付けやメッキに先立ちフラックス
をマスク剤として適用する使い方とがある。フラックス
に対する要求性能としては、ハンダ付け性、耐熱性、耐
酸化性、濡れ性などがあげられるが、プリント基板にフ
ラックスを適用した後は、それを塩素系溶剤やフロン系
溶剤などの洗浄液で洗浄する必要があるため、洗浄性が
良好であることも要求される。フラックスの粘度を調節
したりその性質を改善したりするために、フラックスに
リシノール酸（つまりヒマシ油脂肪酸）、１２−ヒドロ
キシステアリン酸（つまり水添ヒマシ油脂肪酸）、ヒマ
シ油、硬化ヒマシ油（つまり水添ヒマシ油）、炭素数１
２〜３８のジカルボン酸などを配合することも適宜行わ
れている。

【０００５】また鋼板その他の金属製品の一時防錆油も
油剤の一つであって、金属製品が次の工程に移るまでの
短時間の間の錆の発生を防ぐために一時防錆が行われ
る。すなわち、金属表面にマシン油に代表される油脂性
物質の被膜を形成させることにより、空気や水分を遮断
するようにしている。この一時防錆剤にあっても、後に
その油膜を除去するために、アルカリ脱脂が必要とな
る。

【０００６】そのほか、掃拭用の油剤担持繊維製品にお
いても、繊維製品に担持させた油脂性物質を主剤とする
油剤に汚垢を転移吸着させた後、再生のためにその油剤
を洗浄により除去すると共に回収することが必要であ
る。このときの油脂性物質としては、従来、流動パラフ
ィン油、スピンドル油、マシン油、冷凍機油等の鉱物
油；アルキルベンゼン油、ポリグリコール油、α−オレ
フィン油、ポリブテン油、イソパラフィン油等の合成
油；オリーブ油、ツバキ油、ヒマシ油等の植物油が使わ
れまたは提案されている。またこれらの油を、界面活性
剤（殊にノニオン界面活性剤）や、脂肪酸（オレイン
酸、リシノール酸、リノール酸、リノレン酸、ラウリン
酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸等の脂
肪酸や、これらの脂肪酸を含むヤシ油脂肪酸、パーム油
脂肪酸、大豆油脂肪酸、トール油脂肪酸、ヒマシ油脂肪
酸、牛脂脂肪酸、鯨油脂肪酸等の天然由来の脂肪酸）と
併用することも必要に応じ行われまたは提案されてい
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】対象物に適用した油剤
は、本来その機能を果たさせることを第１義としている
ため、後にその油剤を洗浄除去する使い方をするとき
に、その洗浄除去が必ずしも円滑で行いえないことがあ
る。

【０００８】たとえばプリント基板に適用したフラック
スを後の工程において洗浄液で除去しようとする場合、
従来より使われている塩素系溶剤やフロン系溶剤は地球
のオゾン層破壊防止の観点から使用が制限される傾向に
あるため、最近ではそれら以外の洗浄液、殊に水系の洗
浄液への移行が試みられているが、水系の洗浄液ではフ
ラックスの洗浄が円滑には行いえないことが多い。とい
うのは、従来汎用されているロジン系のフラックスは、
本来塩素系溶剤やフロン系溶剤で洗浄するように設計さ
れているので、水系の洗浄液の組成を種々工夫しても洗
浄は容易ではないからである。

【０００９】対象物に適用した後の油剤の除去は、金属
製品用一時防錆油や掃拭用油剤担持繊維製品の場合にも
容易ではない。油剤処方や洗浄液処方を変更しようとし
ても、油剤本来の機能、油剤の保存安定性および洗浄後
の廃液の処理性を確保しながら洗浄除去性を向上させる
ことは至難であるからである。

【００１０】本発明は、このような背景下において、対
象物に油剤として適用してその機能を果たさせた後、爾
後の適当な段階でその適用した油剤を洗浄除去する使い
方をする組成物であって、その用途に関して必要な本来
の機能を確保しながらも、後洗浄性が良好な油剤組成物
を提供することを目的とするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の後洗浄性の良好
な油剤組成物は、対象物に油剤として適用してその機能
を果たさせた後、爾後の適当な段階でその適用した油剤
を洗浄除去する使い方をする組成物であって、該組成物
が、油脂性物質(X) と、ヒマシ油脂肪酸同士の縮合物ま
たはヒマシ油脂肪酸と他のＯＨ基を有しまたは有しない
脂肪酸との縮合物からなるヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y)
とを含有する組成物からなることを特徴とするものであ
る。

【００１２】以下本発明を詳細に説明する。

【００１３】油脂性物質(X) としては、流動パラフィン
油、スピンドル油、マシン油、冷凍機油等の鉱物油；ア
ルキルベンゼン油、ポリグリコール油、α−オレフィン
油、ポリブテン油、イソパラフィン油等の合成油；オリ
ーブ油、ツバキ油、ヒマシ油等の植物油；ロジン類；ワ
ックス類；各種の有機溶剤などがあげられ、その用途に
応じて最適なものを使用する。２種以上の油脂性物質
(X) を用いることも、必要に応じて行われる。

【００１４】ヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) は、ヒマシ油
脂肪酸同士の縮合物またはヒマシ油脂肪酸と他のＯＨ基
を有しまたは有しない脂肪酸との縮合物からなる。ヒマ
シ油脂肪酸系縮合物(Y) は、その用途によっては、アミ
ン塩などの塩型で用いることもできる。

【００１５】縮合物を構成する成分のうちヒマシ油脂肪
酸（つまりリシノール酸）は、１８個の炭素原子のうち
９〜１０位の炭素原子間に二重結合を有しかつ１２位の
炭素原子にＯＨ基を有する脂肪酸である。ヒマシ油脂肪
酸はヒマシ油の構成脂肪酸であり、ヒマシ油をケン化す
ることにより取得される。

【００１６】他のＯＨ基を有しまたは有しない脂肪酸と
しては、炭素数が２〜２４の飽和または不飽和の脂肪酸
があげられ、それは直鎖構造であっても分岐構造であっ
てもよく、また２種以上の混合物であってもよい。脂肪
酸の例は、酢酸、プロピオン酸、酪酸、カプロン酸、カ
プリル酸、オクチル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリ
スチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステアリ
ン酸、アラキン酸、ベヘン酸、モンタン酸、ウンデセン
酸、ヘキサデセン酸、オレイン酸、エイコセン酸、エル
カ酸、ソルビン酸、リノール酸、リノレン酸、アラキド
ン酸、シュウ酸、アジピン酸、セバシン酸、マレイン
酸、無水マレイン酸、イタコン酸、無水イタコン酸、グ
リコール酸、乳酸、リンゴ酸、クエン酸、１２−ヒドロ
キシステアリン酸（水添ヒマシ油脂肪酸）、安息香酸、
ケイ皮酸などあるいはこれらの脂肪酸を含む天然物由来
の脂肪酸である。ただし不飽和度の高い（ヨウ素価の高
い）脂肪酸はその使用量が制限されることがある。これ
らの脂肪酸の中では、炭素数８〜２４の脂肪酸が好まし
い。脂肪酸は、場合によってはアミノ基、エステル基、
アミド基などの官能基を有していてもよいことがある。

【００１７】ヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) は、ヒマシ油
脂肪酸、またはこれと他のＯＨ基を有しまたは有しない
脂肪酸を加熱下に反応させることにより得られる。この
反応は、無触媒で行ってもよく、酸触媒（パラトルエン
スルホン酸、硫酸、塩酸、リン酸等）、チタン系触媒、
三フッ化ホウ素、塩化亜鉛、ナトリウムメチラートなど
の一般のエステル化触媒の存在下に行ってもよい。

【００１８】反応は、通常不活性ガス雰囲気下に行う。
反応に際してはキシレン等の還流用溶剤を適当量添加し
て、副生する水を共沸により系外に除去することもでき
る。反応温度は１５０〜２５０℃、殊に１６０〜２３０
℃とすることが多い。場合によては、反応を減圧条件下
に行うこともある。もし反応終了時点で予定を越える未
反応の脂肪酸が残るときは、減圧蒸留等の手段により未
反応の脂肪酸を系外に除去することが望ましい。

【００１９】縮合の度合は、２量体以上の縮合物が生成
するようにするが、１量体を含んでいても差し支えない
場合もあるので、縮合度は平均すれば 1.5量体以上であ
ればよい。好ましい縮合の度合は、２量体〜５量体程
度、殊に２量体〜４量体である。縮合度が余りに低いと
きには、プリント基板用フラックス、金属製品用一時防
錆油、掃拭用油剤担持繊維製品などのための油剤組成物
として所期の改良効果が得られない上、油脂性物質(X)
との相溶性が不足するようになる。また縮合度が余りに
高いときには、粘度が高くなって上記の用途に適しなく
なる上、洗浄性が低下するようになる。

【００２０】上記のヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) は、そ
の酸価が４０〜１２０、ヨウ素価が１００以下、粘度が
７０〜１６００cps/20℃であることが特に望ましく、ま
た用途にもよるが、その流動点が１０〜５℃以下、さら
には−５℃以下、殊に−１０℃以下であることが望まし
い。酸価がこの範囲から外れるときはアルカリ水による
洗浄性が不足するようになる。ヨウ素価が１００を越え
るときは、酸化安定性が損なわれる。粘度がこの範囲か
ら外れるときは、上記の用途に適しなくなる。流動点が
上記の範囲よりも高いときは、用途に制限を受けるよに
なる。そこで、そのような特性値が得られるように、上
記他の脂肪酸の種類や使用割合あるいは反応条件に留意
すべきである。

【００２１】油脂性物質(X) とヒマシ油脂肪酸系縮合物
(Y) との使用割合は、その用途によっても異なるので一
概には決められないが、重量比で、９９：１〜１０：９
０、好ましくは９８：２〜４０：６０、さらに好ましく
は９７：３〜５０：５０の範囲から選択することが多
い。ヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) の割合が余りに少ない
ときあるいは余りに多いときは、用途に合った機能また
は所期の洗浄性が得られにくくなる。

【００２２】本発明の油剤組成物は、上記の油脂性物質
(X) およびヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) のほかに、その
用途に応じた各種の添加剤やポリマー類などを含んでい
てもよいことは言うまでもない。

【００２３】本発明の油剤組成物を対象物に適用した
後、対象物に適用しまたは使用した油剤を除去するため
の洗浄液としては、必要に応じ界面活性剤やキレート剤
を含むアルカリ水が用いられる。そして洗浄処理は、デ
ィッピング、スプレーなどにより行われる。洗浄後の廃
液を中和すれば、ヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) は油脂性
物質(X) の相に移行するので回収が容易である。中和後
の水相は、必要に応じさらに廃水処理工程に供してか
ら、河川等に放流することができる。

【００２４】本発明の油剤組成物は、プリント基板用フ
ラックス、金属製品用一時防錆油、掃拭用油剤担持繊維
製品をはじめ、対象物に油剤として適用してその機能を
果たさせた後、爾後の適当な段階でその適用した油剤を
洗浄除去する使い方をする油剤組成物として有用であ
る。

【００２５】

【作用】本発明の油剤組成物を用いれば、その用途に関
して必要な本来の機能が確保される。加えて、ヒマシ油
脂肪酸に比し分子量が上がりかつ官能基の低減したヒマ
シ油脂肪酸系縮合物(Y) を用いているので、安価な鉱物
油などの油脂性物質(X)との相溶性が良く、低温流動性
を有し、粘度も適度に向上しているため対象物への接着
性・塗布性・被覆性・掃拭性・汚垢吸着性も向上し、そ
の機能がさらに向上することも多い。ヒマシ油脂肪酸系
縮合物(Y) は、ヨウ素価と密接な関係にある酸化安定性
ないし不乾燥性も備えている。ヒマシ油脂肪酸系縮合物
(Y) のコストも許容範囲内にある。

【００２６】そしてヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) を配合
してある本発明の油剤組成物は、対象物面に適用した
後、アルカリ水で容易に洗浄除去することができ、洗浄
効率は従来に比し顕著に向上する。洗浄後の廃水を酸で
中和すれば、ヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) が回収され
る。ヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) はアルカリ性の条件下
でも加水分解を生じにくいので、廃水中のＢＯＤは上が
らず、この廃水を河川等に放流することができる。すな
わち廃水処理性が良好である。

【００２７】このように本発明の油剤組成物は、対象物
に油剤として適用してその機能を果たさせた後、爾後の
適当な段階でその適用した油剤を洗浄除去する使い方を
するときに、その用途に関して必要な本来の機能を確保
しながらも、後洗浄性が良好である。

【００２８】

【実施例】次に実施例をあげて本発明をさらに説明す
る。

【００２９】〈油脂性物質(X) 〉油脂性物質(X) とし
て、フラックス用にはガムロジン（荒川化学工業株式会
社製）、一時防錆油用にはマシン油、掃拭用油剤担持繊
維製品用には流動パラフィンまたは大豆油を用いた。

【００３０】〈ヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) の合成〉ヒ
マシ油脂肪酸系縮合物(Y) として、次のものを合成し
た。

【００３１】縮合物(Y-1) 撹拌機、温度計、窒素導入管、検水管付き還流コンデン
サを備えた反応器に、ヒマシ油脂肪酸１２００ｇ（４モ
ル）を仕込み、窒素気流中で加熱、撹拌を行いながら温
度２１５〜２２５℃で１０時間反応させた。副生する水
は系外に留出除去させた。この反応により、酸価４９、
水酸基価３０、ヨウ素価９５、粘度１４００cps/20℃、
流動点−２５℃以下の縮合物が得られた。この縮合物は
ヒマシ油脂肪酸の４量体に相当するものである。

【００３２】縮合物(Y-2) 反応器に、ヒマシ油脂肪酸９００ｇ（３モル）を仕込
み、窒素気流中で加熱、撹拌を行いながら温度２１５〜
２２５℃で６時間反応させた。副生する水は系外に留出
除去させた。この反応により、酸価６２、水酸基価３
８、ヨウ素価９３、粘度１１００cps/20℃、流動点−２
５℃以下の縮合物が得られた。この縮合物はヒマシ油脂
肪酸の３量体に相当するものである。

【００３３】縮合物(Y-3) ヒマシ油脂肪酸６００ｇ（２モル）、カプリン酸１７２
ｇ（１モル）、キシレン４０mlを反応器に仕込み、窒素
気流下、２００〜２２０℃で８時間反応させた。副生す
る水は系外に共沸除去した。この反応により、酸価６
５、水酸基価 6.0、ヨウ素価７４、粘度３１０cps/20
℃、流動点−２５℃以下の縮合物が得られた。この縮合
物は脂肪酸の３量体に相当するキャップタイプの縮合脂
肪酸である。

【００３４】縮合物(Y-4) ヒマシ油脂肪酸３００ｇ（１モル）、オレイン酸２８２
ｇ（１モル）、キシレン３０mlを反応器に仕込み、窒素
気流下、２００〜２２０℃で８時間反応させた。副生す
る水は系外に共沸除去した。この反応により、酸価１１
３、水酸基価 8.5、ヨウ素価９２、粘度１５０cps/20
℃、流動点−２５℃以下の反応物が得られた。この縮合
物は脂肪酸の２量体に相当するキャップタイプの縮合脂
肪酸である。

【００３５】〈フラックスの調製とその洗浄性〉フラックス処方 下記の処方でフラックスを調製した。 ・フラックス処方例１ 縮合物(Y-1) ６ｇおよびガムロジン５４ｇの混合物 ・フラックス処方例２ 縮合物(Y-2) ６ｇおよびガムロジン５４ｇの混合物 ・フラックス処方例３ 縮合物(Y-4) ６ｇおよびガムロジン５４ｇの混合物 ・フラックス処方例４ 縮合物(Y-4) １２ｇおよびガムロジン４８ｇの混合物 ・フラックス処方例５（比較処方例） ガムロジン６０ｇ

【００３６】フラックス用洗浄液 フラックス用洗浄液として、次の組成のものを準備し
た。ＬＡＳは、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩、Ｅ
ＤＴＡ−４Ｎａはエチレンジアミンテトラ酢酸４ナトリ
ウム塩である。「％」は重量％である。 ＬＡＳ 5.0％ Ｎa₂ＣＯ₃ 5.0％ ＥＤＴＡ−４Ｎａ・４Ｈ₂ Ｏ 0.2％ 水 89.8％

【００３７】洗浄率の測定 上記のフラックス混合物をクロロホルム２７mlにて溶解
させ、フラックス溶液を調製し、これにプラスチックス
両面銅張り積層板を浸漬し、均一にフラックスを付着さ
せた。この積層板を温度２５℃、相対湿度４０％の恒温
恒湿室にて１週間乾燥させ、試験用積層板を作製した。
この試験用積層板を上記洗浄液中に浴比１：９にて洗浄
し、その除去率でもって洗浄率を評価した。洗浄は、超
音波洗浄器（ＢＲＡＮＳＯＮ社製のＵＬＴＲＡＳＯＮＩ
Ｃ ＣＬＥＡＮＥＲ Ｂ−３２Ａ）にて１分間超音波洗
浄し、純水にて１０秒間超音波すすぎを行った後、ため
すすぎを１回行う方法を採用した。ついで乾燥させ、重
量測定により洗浄性を評価した。

【００３８】結果 結果は次の通りであった。 ・処方例１ 洗浄率 92.5％ ・処方例２ 洗浄率 94.3％ ・処方例３ 洗浄率 96.5％ ・処方例４ 洗浄率 98.2％ ・処方例５（比較処方例） 洗浄率 59.3％

【００３９】この結果から、ヒマシ油脂肪酸系縮合物
(Y) を配合したフラックスは、後の洗浄が著しく容易に
なることがわかる。

【００４０】〈一時防錆油の調製とその洗浄性〉一時防錆油処方 ＩＳＯ粘度グレードがＶＧ４６のマシン油（コスモ石油
株式会社製の「コスモマシン４６」、４６cSt/40℃）に
上記の縮合物(Y-3) または縮合物(Y-4) のアミン塩を９
０ｇ：１０ｇの割合で混合し、一時防錆油を調製した。
また比較のため、上記のマシン油にオレイン酸アミン塩
または酸化パラフィンアミン塩を９０ｇ：１０ｇの割合
で混合し、一時防錆油を調製した。なお酸化パラフィン
としては、日本精蝋株式会社製の「ＮＰＳ−８０７０］
を用いた。 ・一時防錆油処方例１ マシン油／縮合物(Y-3) トリエタノールアミン塩 ・一時防錆油処方例２ マシン油／縮合物(Y-3) シクロヘキシルアミン塩 ・一時防錆油処方例３ マシン油／縮合物(Y-4) トリエタノールアミン塩 ・一時防錆油処方例４ マシン油／縮合物(Y-4) シクロヘキシルアミン塩 ・一時防錆油処方例５（比較処方例） マシン油／オレイン酸トリエタノールアミン塩 ・一時防錆油処方例６（比較処方例） マシン油／オレイン酸シクロヘキシルアミン塩 ・一時防錆油処方例７（比較処方例） マシン油／酸化パラフィントリエタノールアミン塩 ・一時防錆油処方例８（比較処方例） マシン油／酸化パラフィンシクロヘキシルアミン塩

【００４１】試験方法 相溶性については、温度２０℃および−１０℃における
相溶性を観察した。○は相溶性良好、×は不良、△はそ
の中間である。

【００４２】洗浄性については、冷間圧延鋼板に防錆油
をスプレー塗装し、１日室温に放置したものを試験に供
した。次に温度４０℃の２０％メタケイ酸ソーダ液中に
鋼板を浸漬し、超音波洗浄器にて３０秒間超音波洗浄を
かけ、純水にてすすぎを行った後、ためすすぎを１回行
った。ついで乾燥させ、重量測定により洗浄性を評価し
た。

【００４３】防錆性については、冷間圧延鋼板に防錆油
をスプレー塗装し、１日室温に放置したものを試験に供
した。JIS K 2246に準じて、温度４９±１℃、相対湿度
９５％以上の条件下で発錆状況を観察した。○は発錆な
し、△は表面積５％未満で発錆、×は表面積５％以上で
発錆である。

【００４４】結果 結果を表１に示す。洗浄率は９０％以上であれば良好と
判定できる。

【００４５】

【表１】 処方例 相溶性／20℃ 相溶性／−10℃ 洗浄率(%) 防錆性 １ ○ ○ 97.3 ○ ２ ○ ○ 92.2 ○ ３ ○ ○ 98.8 ○ ４ ○ ○ 92.8 ○ ５ × × 89.2 △ ６ ○ × 89.7 ○ ７ △ × 60.5 ○ ８ △ × 52.4 ○ （処方例４〜８は比較処方例）

【００４６】〈油剤担持繊維製品の吸着用油剤の洗浄
性〉油剤組成 汚垢としてカーボンブラックを添加した下記処方の吸着
用油剤を調製した。 ・吸着用油剤処方例１ 縮合物(Y-3) ４ｇ、流動パラフィン１６ｇ、カーボンブ
ラック 0.2ｇの混合物 ・吸着用油剤処方例２ 縮合物(Y-3) ２ｇ、流動パラフィン１８ｇ、カーボンブ
ラック 0.2ｇの混合物 ・吸着用油剤処方例３（比較処方例） 大豆油４ｇ、流動パラフィン１６ｇ、カーボンブラック
0.2ｇの混合物 ・吸着用油剤処方例４（比較処方例） 大豆油２ｇ、流動パラフィン１８ｇ、カーボンブラック
0.2ｇの混合物

【００４７】洗剤組成物 洗剤組成物として、次の処方のものを準備した。ＬＡＳ
は、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩、ＥＤＴＡ−４
Ｎａは、エチレンジアミンテトラ酢酸４ナトリウム塩で
ある。「％」は重量％である。 ＬＡＳ 30.0％ Ｎa₂ＣＯ₃ 35.0％ メタケイ酸ソーダ・９Ｈ₂ Ｏ 32.0％ カルボキシメチルセルロース 1.0％ ＥＤＴＡ−４Ｎａ・４Ｈ₂ Ｏ 2.0％

【００４８】洗浄率の測定 上記の汚垢添加吸着用油剤を１００mlのクロロホルムに
溶解させ、５cm×５cmの綿白布に均一に浸漬して汚垢を
付着させた。このようにして作製した人工汚垢布を、温
度２５℃、相対湿度４０％の恒温恒湿室にて１週間乾燥
させ、人工汚垢布を作製した。この汚垢布をTerg-O-Tom
eter型洗浄力試験器にて洗浄し、洗浄前後の汚垢布の反
射率でもって洗浄率を評価した。洗浄液としては上記洗
剤組成物の0.05重量％水溶液を用い、汚垢布５枚、同大
きさの白布５枚を用い、洗浄液１リットルにて、撹拌速
度１２０rpm の条件で１０分間洗浄、２分間すすぎ１回
を行い、洗浄した。

【００４９】結果 結果は次の通りであった。 ・処方例１ 洗浄率 85.31％ ・処方例２ 洗浄率 79.83％ ・処方例３（比較処方例） 洗浄率 74.15％ ・処方例４（比較処方例） 洗浄率 72.15％

【００５０】この結果から、繊維製品に油剤を担持させ
た後、住居等の清掃に使用してから洗浄するような用途
に用いられる油剤として、ヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y)
を含むものを用いることにより、後の洗浄が容易になる
ことがわかる。

【００５１】

【発明の効果】作用の項でも述べたように、本発明の油
剤組成物を用いれば、その用途に関して必要な本来の機
能が確保される。加えて、ヒマシ油脂肪酸に比し分子量
が上がりかつ官能基の低減したヒマシ油脂肪酸系縮合物
(Y) を用いているので、安価な鉱物油などの油脂性物質
(X) との相溶性が良く、低温流動性を有し、粘度も適度
に向上しているため対象物への接着性・塗布性・被覆性
・掃拭性・汚垢吸着性も向上し、その機能がさらに向上
することも多い。ヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) は、酸化
安定性ないし不乾燥性も備えている。ヒマシ油脂肪酸系
縮合物(Y) のコストも許容範囲内にある。

【００５２】そしてヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) を配合
してある本発明の油剤組成物は、対象物面に適用した
後、アルカリ水で容易に洗浄除去することができ、洗浄
効率は従来に比し顕著に向上する。洗浄後の廃水を酸で
中和すれば、ヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) が回収され
る。ヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) はアルカリ性の条件下
でも加水分解を生じにくいので、廃水中のＢＯＤは上が
らず、この廃水を河川等に放流することができる。すな
わち廃水処理性が良好である。

【００５３】このように本発明の油剤組成物は、対象物
に油剤として適用してその機能を果たさせた後、爾後の
適当な段階でその適用した油剤を洗浄除去する使い方を
するときに、その用途に関して必要な本来の機能を確保
しながらも、後洗浄性が良好である。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】対象物に油剤として適用してその機能を果
   たさせた後、爾後の適当な段階でその適用した油剤を洗
   浄除去する使い方をする組成物であって、該組成物が、
   油脂性物質(X) と、ヒマシ油脂肪酸同士の縮合物または
   ヒマシ油脂肪酸と他のＯＨ基を有しまたは有しない脂肪
   酸との縮合物からなるヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) とを
   含有する組成物からなることを特徴とする後洗浄性の良
   好な油剤組成物。
2. 【請求項２】油脂性物質(X) とヒマシ油脂肪酸系縮合物
   (Y) との割合が、重量比で９９：１〜１０：９０である
   請求項１記載の油剤組成物。
3. 【請求項３】ヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) の酸価が４０
   〜１２０、ヨウ素価が１００以下、粘度が７０〜１６０
   ０cps/20℃である請求項１記載の油剤組成物。
4. 【請求項４】プリント基板用フラックス、金属製品用一
   時防錆油、または掃拭用油剤担持繊維製品のための油剤
   組成物である請求項１記載の油剤組成物。