JPH08236076A - 反射形放電ランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 発光管のリークを防止し、また安定したラン
プ特性を有する反射形放電灯を得る。 【構成】 アルミナセラミックからなる発光管４の両端
部には電極６ａ，６ｂを有する導電体５ａ，５ｂが封着
されている。発光管４内には、ナトリウム、水銀、希ガ
スが封入されている。発光管４は、ガラス管７内に気密
に封止されている。ガラス管７内は高温度で加熱排気さ
れ高真空に維持されている。電極６ａ，６ｂはガラス管
７の両端部に設けられた金属箔８ａ，８ｂにそれぞれ接
続され、この金属箔８ａ，８ｂは反射形バルブ１の口金
１０に接続された支持線９ａ，９ｂの端部にそれぞれ接
続されている。反射形バルブ１はアルミニウムなどの蒸
着膜３が形成された反射鏡面２を備えている。反射形バ
ルブ１内は真空に排気された後、窒素が封入されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、アルミナセラミック製
の発光管を有する放電ランプを備えた反射形放電ランプ
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ＰＡＲ形と呼ばれる、型成形ガラ
スの内面にアルミニウムなどを蒸着して反射鏡面を形成
した反射形バルブは、反射鏡面の精度が高く、かつ構造
がコンパクトであることから、白熱電球の反射鏡として
用いられている。

【０００３】また、最近ではランプ効率の優れた高圧ナ
トリウムランプなどの高圧放電ランプの発光管をこのよ
うな反射形バルブに収納して反射形放電ランプを構成す
ることも試みられている。

【０００４】しかしながら、上記反射形バルブを発光管
がアルミナセラミックからなる高圧ナトリウムランプに
適用するにあたっては次のような問題があった。

【０００５】すなわち、一般に、高圧ナトリウムランプ
においては、最大のランプ効率を実現するために、外球
内が高真空に排気されており、さらにバリウムゲッタな
どの採用により動程中にも高真空が維持されるように製
作されている。

【０００６】しかしながら、図２に示すようなＰＡＲ形
の反射形バルブを用いた従来の反射形放電ランプの場
合、反射形バルブ１の開口部側から口金側にわたって例
えばアルミニウムなどの蒸着膜３を有する反射鏡面２が
形成されているため、通常のようにリング状のバリウム
ゲッタをバルブ内に取り付けておいて、バルブの排気終
了後にバルブの外から高周波コイルによりバリウムゲッ
タを加熱して、バリウムを蒸発させるという方法が採用
できない。これは、バリウムが蒸発する前に、高周波コ
イルによって反射鏡面２が先に加熱され蒸着膜３の劣化
などの悪影響を及ぼしてしまうからである。

【０００７】反射形バルブ内の高真空を維持するための
方法として、バリウムゲッタを用いる方法のほかに、反
射形バルブの排気時に高温に加熱してガラスやその他の
部品のガス出しをする方法があるが、反射形バルブの反
射鏡面２に蒸着された蒸着膜３に影響を及ぼすため、ラ
ンプの排気中に反射形バルブの温度をあまり高くするこ
とができない。

【０００８】この問題を解決するために、反射形バルブ
内を高真空にするのではなく、反射形バルブ内に不活性
ガスを封入する方法が、例えば特開昭４７−４４８７６
号公報などに提案されている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな方法を採用する場合、不活性ガスとして経済的な窒
素を用いることができない。それは、アルミナセラミッ
ク発光管４の導電体として用いられているニオビウム管
５ａ，５ｂが、高圧ナトリウムランプの動作中の温度で
窒素と化学反応を起こして脆化し、封着部がリークして
しまうからである。また、反射形バルブ内に不活性ガス
を封入すると、熱伝導による影響が発光管に直接伝わる
ので、周囲温度条件の変化により、ランプ特性に変動が
生じ、安定したランプ特性が得られないという問題があ
る。

【００１０】このようなことから、アルミナセラミック
発光管を有する放電ランプ、例えば高圧ナトリウムラン
プとＰＡＲ形反射鏡とを組み合わせた反射形放電ランプ
を得ることは困難であった。

【００１１】本発明は、このような問題を解決するため
になされたもので、発光管のリークを防止し、また安定
したランプ特性を有する反射形放電ランプを提供するこ
とを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の反射形放電ラン
プは、透光性アルミナセラミック管の両端部に導電体を
介して電極が設けられ、前記管内に希ガス、水銀ととも
に発光金属が封入された発光管を、反射鏡面を有する反
射形バルブ内に設けた反射形放電ランプであって、前記
発光管は、内部を真空に排気されたガラス管内に収納さ
れて前記反射形バルブ内に支持され、かつ、前記反射形
バルブ内には不活性ガスが封入された構成を有する。

【００１３】

【作用】本発明によれば、発光管が内部を真空に排気し
たガラス管内に収納されているので、反射形バルブ内は
真空に排気する必要がなく、このため反射鏡面の蒸発や
劣化が起こることがない。また、発光管と外気とが熱的
に絶縁され、使用周囲温度条件が発光管の特性に及ぼす
悪影響を著しく緩和することができる。

【００１４】

【実施例】図１は、本発明の一実施例である定格電力１
５０Ｗの反射形放電ランプを示す。

【００１５】図１において、発光管４は、外径７．４ｍ
ｍ、内径６．０ｍｍ、全長６６．０ｍｍの透光性アルミ
ナセラミックからなり、両端部にはニオビウムと１．５
％ジルコニウムからなる外径３ｍｍ、内径２．５ｍｍの
管状の導電体５ａ，５ｂを介して電極６ａ，６ｂが設け
られている。発光管４の内部には、ナトリウム４．３ｍ
ｇ、水銀１５．７ｍｇ、始動用ガスとしてキセノン２．
７ｋＰａが封入されている。

【００１６】発光管４は、外径２２ｍｍの透明な石英ガ
ラス管７内に気密に封止されている。石英ガラス管７内
は高温度で加熱排気され高真空に維持されている。電極
６ａ，６ｂはガラス管７の両端部に設けられたモリブデ
ンからなる金属箔８ａ，８ｂにそれぞれ接続され、この
金属箔８ａ，８ｂはＰＡＲ６４形バルブ、すなわち反射
形バルブ１の端部に設けられた口金１０に電気的に接続
された支持線９ａ，９ｂの端部にそれぞれ接続されてい
る。発光管４およびガラス管７は、これらの軸が、反射
形バルブ１の中心軸と直交する方向に反射形バルブ１内
に設けられている。

【００１７】反射形バルブ１の内面にはアルミニウムな
どの蒸着膜３を有する反射鏡面２を備えている。また、
反射形バルブ１内は真空に排気された後、窒素が４６．
７ｋＰａ封入されている。

【００１８】上記実施例の反射形放電ランプを１０灯製
作し、ランプ入力１５０Ｗで周囲温度を−４０℃〜４０
℃に変化させたところ、周囲温度の変化によるランプ電
圧、ランプ電流、光束等の変動が著しく緩和され、安定
したランプ特性が得られることが確認できた。また、
５．５時間、点灯０．５時間消灯のサイクルで１２００
０時間点灯したところ、発光管のリークはまったく発生
せず、ニオビウム管５ａ，５ｂの劣化が生じないことが
確かめられた。また、ニオビウム管５ａ，５ｂは、ガラ
ス管７内に密封入されているので、反射形バルブ１内に
封入された不活性ガスと接触することがなく、したがっ
て、反射形バルブ１内に封入する不活性ガスとして窒素
を使用できるため、安価な反射形放電ランプを得ること
ができる。

【００１９】発光管４を囲むガラス管７は透明のものに
限らず、内面または外面の一部をサンドブラストなどの
手段により光拡散処理を施したものでもよく、このよう
にすることにより、ランプの配光特性を制御することが
できる。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、発光管
のリークを防止し、また安定したランプ特性を有する反
射形放電ランプを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である反射形放電ランプの一
部切欠正面図

【図２】従来の反射形放電ランプの一部切欠正面図

【符号の説明】

１ 反射形バルブ ２ 反射鏡面 ４ アルミナセラミック発光管 ５ａ，５ｂ 導電体 ６ａ，６ｂ 電極７ ガラス管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 祇園 洪 大阪府高槻市幸町１番１号 松下電子工業 株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 透光性アルミナセラミック管の両端部に
   導電体を介して電極が設けられ、前記管内に希ガス、水
   銀とともに発光金属が封入された発光管を、反射鏡面を
   有する反射形バルブ内に設けた反射形放電ランプであっ
   て、前記発光管は、内部を真空に排気されたガラス管内
   に収納されて前記反射形バルブ内に支持され、かつ、前
   記反射形バルブ内には不活性ガスが封入されていること
   を特徴とする反射形放電ランプ。
2. 【請求項２】 前記不活性ガスが窒素ガスからなること
   を特徴とする請求項１記載の反射形放電ランプ。