JPH08234834A

JPH08234834A - 可搬式現場操作盤

Info

Publication number: JPH08234834A
Application number: JP6356695A
Authority: JP
Inventors: Michitaka Gomi; 道隆五味; Shinichi Hirano; 新一平野; Takao Tsuboi; 孝緒坪井
Original assignee: Shinko Electric Co Ltd
Current assignee: Shinko Electric Co Ltd
Priority date: 1995-02-28
Filing date: 1995-02-28
Publication date: 1996-09-13

Abstract

(57)【要約】【目的】中央操作制御室から遠く離れて点在する各機
器に、互いに異なる種別のものが混在している場合にも
適用できる可搬式現場操作盤を提供する。【構成】各機器２Ａ、２Ｂ・・２Ｎ、またはその近傍
に、電気的接続手段であるコンセント（またはコネク
タ）４Ａ、４Ｂ・・４Ｎを設け、必要時にはどのコンセ
ント４Ａ、４Ｂ・・４Ｎにも接続できるように構成した
可搬式現場操作盤であって、表示機能を有する画面表示
手段と、コマンド入力手段と、演算処理手段とを含み、
該演算処理手段が当該機器の操作制御に必要な機能を前
記画面表示手段に表示させ、表示された機能を選択的に
前記入力手段によって指示することによって前記演算処
理手段が、必要な操作制御信号を発生し、コンセント４
Ａ、４Ｂ・・４Ｎを介して当該機器に与えるように構成
した。なお、この構成は明細書記載のように各種の変形
が可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、遠く離れた現場に点在
する多数の機器を中央操作制御室から遠隔操作制御する
とともに、各機器に個別に現場操作盤を設けて個別制御
するような操作制御方式に関するものであり、特に、各
機器に個別に設けた現場操作盤を省略し、各機器には個
別にコンセントまたはコネクタ等の電気的接続手段のみ
を設け、個別操作制御の必要が生じたときには当該機械
の上記電気的接続手段に接続して該機器の操作制御を行
うことができるようにした可搬式現場操作盤に関する。

【０００２】

【従来の技術】遠く離れた現場に点在する多数の機器の
運転状態を中央操作制御室から監視し、各機器を遠隔制
御することが行われている。図５はこのような従来技術
を示す図であって、図中１は中央操作制御室、１Ａは中
央操作制御室に設けられたモニター画面、１Ｂは制御
盤、１Ｃは中央演算装置（ＣＰＵ）を含む操作制御回路
である。また、２Ａ、２Ｂ．．．２Ｎは現場に点在する
被制御機器である機器、３Ａ、３Ｂ．．．３Ｎは各機器
２Ａ、２Ｂ．．．２Ｎに接続された固定式現場操作盤で
ある。各機器２Ａ、２Ｂ．．．２Ｎは高速通信回路１Ｄ
を介して中央操作制御室１の操作制御回路１Ｃに接続さ
れ、各機器２Ａ、２Ｂ．．．２Ｎの状態が中央操作制御
室１に設けられたモニター画面１Ａによって監視されて
いる。機器のうちどれか、例えば２Ａに異常が発生する
と、モニター１Ａに機器２Ａに異常が発生したことを表
示するとともに、操作制御回路１Ｃは、必要な操作制御
に必要な操作信号や制御信号を当該機器２Ａに自動的に
送信したり、あるいは、また中央操作制御室１に常駐し
ている監視員にモニター画面１Ａ、あるいは図示せぬ他
の手段によって報道し、監視員は必要に応じて制御盤１
Ｂに入力を行なって必要な操作信号や制御信号を当該機
器２Ａに送信することによって操作制御を行い、異常状
態の回復を行なうようになっている。上記手段を講じて
も上記異常が回復しない場合には、監視員は当該異常発
生の機器２Ａのところに赴き、当該機器２Ａに常時、ま
たは固定接続されている現場操作盤３Ａを操作すること
によって当該機器の異常状態を回復させている。

【０００３】このような従来技術にあっては、各機器毎
に個別の現場操作盤を設置することが必要であり、設備
経費は高価なものとなっている。さらに、またこれら現
場機器の事故発生率は低く、一度も操作しないままに現
場で朽ち果てる現場操作盤すらある状態である。機器設
置の現場は、また風雨にさらされるような場所も多く、
現場操作盤がそのような環境状況によって寿命となって
しまうことも多い。

【０００４】このような状況を改善するための提案とし
て例えば特開平２ー２３６６０５号公報に開示された現
場操作盤がある。この現場の操作盤は、プラントの各フ
ィールド機器に１対１で対応させて各現場に配備したプ
ラント制御システムの現場操作盤であって、各現場操作
盤での単独操作に必要な器具類を独立した可搬式の共用
操作ボックスに組み込み、かつ該操作ボックスと各現場
操作盤の盤本体をコネクタを介して着脱可能に接続した
ことを特徴としている。しかし、このような先行技術の
ものは、各現場機器が同じ種類、あるいは類似した種類
のものであって、現場操作盤は殆ど同様な仕様で対応で
きることに注目してなされた発明であり、各現場機器が
異なる種別のものが含まれている場合のことを想定して
いない。従って、互いに異なる種別の現場機器が多く点
在している場合には、このような現場操作盤は使用でき
ないことになる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記のような
従来技術及び先行技術の欠点に鑑みてなされたものであ
り、中央操作制御室から遠く離れて点在する各機器に、
互いに異なる種別のものが混在している場合にも適用す
ることができるような可搬式現場操作盤を提供すること
を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明によれば請求項１に記載したように中央操作
制御室から遠く離れて点在する、異種機種のものも含む
複数個の機器を中央操作制御室から遠隔操作制御すると
ともに、中央操作制御室から遠隔操作制御できないよう
な事故が、前記機器のうちのどれかに発生したときには
当該機器のところに操作員が行って当該機器の点検、操
作制御を行なう離散機器操作制御方式において、各機器
にコンセントまたはコネクタ等の電気的接続手段を設
け、必要時にはこれらの電気的接続手段のどれかに接続
できるように構成した可搬式現場操作盤であって、表示
機能を有する画面表示手段と、コマンド入力手段と、演
算処理手段とを含み、該演算処理手段が当該機器の操作
制御に必要な機能を前記画面表示手段に表示させ、表示
された機能を選択的に前記入力手段によって指示するこ
とによって前記演算処理手段が必要な操作制御信号を発
生し、前記電気的接続手段を介して当該機器に与えるよ
うに構成したことを特徴とする可搬式現場操作盤が提供
される。

【０００７】また、好ましくは、請求項２に記載したよ
うに、前記画面表示手段は液晶表示画面を含み、前記入
力手段はタッチパネルを含み、前記液晶画面に表示され
た機能に関するシンボルを手指で触れることによって、
前記演算処理手段が前記必要な操作制御信号を発生し、
前記電気的接続手段を介して当該機器に与えるように構
成する。

【０００８】また、好ましくは、請求項３に記載したよ
うに、前記可搬式現場操作盤が、さらに記憶手段を含
み、当該機器が識別されたことに応じて前記演算処理が
前記記憶手段に予め記憶されている情報のうち前記必要
な機能に関するものを呼び出し、前記画面表示手段に前
記必要な表示を行わせるように構成する。

【０００９】前記機器の識別は、請求項４に記載したよ
うに目視によって行うように構成してもよいが、好まし
くは、請求項５に記載したように、前記電気的接続手段
に設けた各機器固有の識別番号を前記演算処理手段が読
みとることによって行うように構成する。

【００１０】また、好ましくは、請求項６に記載したよ
うに、前記可搬式現場操作盤が、さらに通信制御手段を
含み、前記電気的接続手段を介して中央操作制御室と必
要な情報を交換することができるように構成する。

【００１１】また、好ましくは、請求項７に記載したよ
うに、前記可搬式現場操作盤が、さらに着脱可能に装着
することができるＩＣカードを含み、該ＩＣカードを予
め準備した別のＩＣカードと交換することによって前記
各機器と異なる種類の機器を含む現場において使用する
ことができるように構成する。

【００１２】

【作用】本発明によれば、可搬式現場操作盤を請求項１
に記載のように構成したので、使用頻度の少ない現場操
作盤を各機器について個々に設置する必要がなく、必要
な時に可搬式現場操作盤を現場に持参して使うことがで
きるとともに、各現場機器に互いに異なる種別のものが
混在していても、可搬式搬作盤を必要な機器のコンセン
トまたはコネクタ等の電気的接続手段に接続し、当該機
器に応じた機能を選択的に入力することによって必要な
操作制御を行なうことができる。また機械や装置のすぐ
そばで、運転状態を直接観察しながら、そして画面表示
に従って操作するので操作性が高い。また、可搬式現場
操作盤を請求項２に記載のように構成したので、画面表
示を手指で触れることで入力することができるので操作
性がさらに改良される。また、可搬式現場操作盤を請求
項３に記載のように構成したので、機能の異なった何台
もの操作盤を設置する必要がなく、１台の可搬式現場操
作盤の機能をソフト的に切り替えて共用することができ
る。また、可搬式現場操作盤を請求項５に記載のように
構成したので、上記操作盤の機能が各機器に応じて自動
的に切り替わることができるので、操作性がさらに向上
される。また、可搬式現場操作盤を請求項６に記載のよ
うに構成したので、中央操作制御室と必要な情報を交換
しながら機器の操作制御を行なうことができるので、操
作性がさらに向上される。また、可搬式現場操作盤を請
求項７に記載のように構成したので、ＩＣカードを交換
するだけで、別の設備に適応させることができ、拡張性
が高い。

【００１３】

【実施例】以下、本発明を各実施例に基づいて説明す
る。図１は本発明の可搬式現場操作盤が適用される系統
接続図、図２は本発明の可搬式現場操作盤の第１の実施
例を示す構成図である。図１において、１、１Ａ、１
Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、２Ａ、２Ｂ．．．２Ｎは図５の従来例
に示したものと同等のものを示す。４Ａ、４Ｂ．．．４
Ｎはそれぞれ機器２Ａ、２Ｂ．．．２Ｎに接続されたコ
ンセントまたはコネクタ等の着脱可能な電気的接続手段
（本実施例はコンセントとして説明する）であって、こ
のコンセント４Ａ、４Ｂ．．．４Ｎには、本発明による
可搬式現場操作盤を接続することができる。

【００１４】第１の実施例：図２は、本願発明による可
搬式現場操作盤の第１の実施例の構成図である。同図に
おいて、符号５は可搬式現場操作盤、５Ａは上記各機器
の図１に示したコンセント４Ａ、４Ｂ・・・４Ｎに接続
可能なプラグ、５Ｂは画面表示部、５Ｃは演算処理部、
５Ｄは入力部である。可搬式現場操作盤５はプラグ５Ａ
および現場機器側のコンセント（４Ａ、４Ｂ．．．４
Ｎ）を介して各機器および中央操作制御室１の操作制御
回路１Ｃに接続され、中央操作制御室１との間で必要な
信号のやりとりを行なう。また可搬式現場操作盤５の作
動に必要な電力もプラグ５Ａおよび現場機器側の図１に
示したコンセント４Ａ、４Ｂ．．．４Ｎを介して各機器
から供給される。

【００１５】図示せぬ電源スイッチをオンして可搬式現
場操作盤５を起動させると画面表示部５Ｂには操作・制
御に必要な諸機能を表わすメニューが表示される。画面
表示部５Ｂは、例えば液晶表示器で構成し、読みやすい
ようにバックライトを設ける。また、入力部５Ｄは、手
動のスイッチで構成し、必要なスイッチをオンすること
によって、画面表示部５Ｂの液晶表示器に表示されたメ
ニューから必要な機能を選択するようにしてもよいが、
例えばタッチパネルで構成し、画面表示部５Ｂの液晶表
示器に表示されたメニューの必要個所に手指を触れるこ
とによって必要な機能を選択することができるようにす
ると操作性が向上する。

【００１６】演算処理部５Ｃは、入力部５Ｄの入力に応
じて、すなわち、例えば画面表示部５Ｂの液晶表示器に
表示されたメニューの必要個所に手指を触れることによ
って必要な機能を選択したことに応じて、必要な処理を
演算し、必要な操作信号や制御信号を発生して機器に送
信する。

【００１７】第２の実施例：図３は、本願発明による可
搬式現場操作盤５の第２の実施例の構成図である。同図
中の符号５Ａ、５Ｂ、５Ｃ、５Ｄは図２の符号５Ａ、５
Ｂ、５Ｃ、５Ｄが示すものと同じものであり、５Ｅは記
憶手段であるメモリを示す。メモリ５Ｅには全ての機器
２Ａ、２Ｂ．．．２Ｎに対して必要な機能に関する情報
を予めプログラムしておく。いま、可搬式現場操作盤５
のプラグ５Ａを必要な機器、例えば２Ａのコンセント４
Ａに接続したとき、この機器が２Ａであることを目視で
識別して、これを入力部５Ｄで入力する。例えば、画面
表示部５Ｂの液晶表示器に最初に表示された機器指定メ
ニューのうち機器２Ａに該当する個所に手指を触れ、そ
れによって機器が２Ａであることを入力する。演算処理
部５Ｃは、この機器の種別の指定に基づいて上記メモリ
５Ｅからこの機器２Ａの操作・制御に必要な情報を読み
だし、それに基づいて機器２Ａの操作・制御に必要なメ
ニューを画面表示部５Ｂの液晶表示器に表示させる。そ
の後、操作員がそのメニューに手指を触れることによっ
て入力を行い、演算処理部５Ｃはこの入力に応じて機器
２Ａに必要な操作信号・制御信号を発生し、機器２Ａに
送信する。

【００１８】なお、第２の実施例は、次のように変形可
能である。すなわち、図示しないが各機器２Ａ、２
Ｂ．．．２Ｎのコンセント４Ａ、４Ｂ．．．４Ｎに固有
の識別番号を設け、例えばコンセント４Ａに可搬式現場
操作盤５のプラグ５Ａが接続されたとき、この機器２Ａ
の識別番号を表わす信号がプラグ５Ａを介して演算処理
部５Ｃに供給され、演算処理部５Ｃは、この信号に基づ
いて上記メモリ５Ｅからこの機器２Ａの操作・制御に必
要な情報を読みだし、それに基づいて機器２Ａの操作・
制御に必要なメニューを画面表示部５Ｂの液晶表示器に
表示させる。その後は上記の第２の実施例と同様であ
る。すなわち、この変形例においては機器の識別が自動
的に行なわれ、目視の場合に生じる誤認等の欠点を避け
ることができる。

【００１９】第３の実施例：図４は、本願発明による可
搬式現場操作盤５の第３の実施例の構成図である。同図
中の符号５Ａ、５Ｂ、５Ｃ、５Ｄ、５Ｅは図３が示すも
のと同じものであり、５Ｆは着脱可能なＩＣカードであ
る。このＩＣカード５Ｆには、この現場に点在する機器
が２Ａ、２Ｂ．．．２Ｎであることを示す情報が予めプ
ログラムされている。このようなＩＣカードを予め種々
準備しておけば、たとえば機器２Ｋ、２Ｌ．．．２Ｘが
点在しているような現場に対してはそれに対応するＩＣ
カードを使い、それによって機器２Ｋ、２Ｌ．．．２Ｘ
に関するメニューを画面表示部５Ｂの液晶表示器に表示
し、また機器２Ｋ、２Ｌ．．．２Ｘに関する情報をメモ
リ５Ｅから読み出すことができるので、可搬式現場操作
盤５の拡張性を高めることができる。

【００２０】

【発明の効果】本発明は上記のように構成されるから、
次のような優れた効果を有する。まず、請求項１に記載
したように、中央操作制御室から遠く離れて点在する、
異種機種のものも含む複数個の機器を中央操作制御室か
ら遠隔操作制御するとともに、中央操作制御室から遠隔
操作制御できないような事故が前記機器のうちのどれか
に発生したときには、当該機器のところに操作員が行っ
て当該機器の点検、操作制御を行なう離散機器操作制御
方式において、各機器にコンセントまたはコネクタ等の
電気的接続手段を設け、必要時にはどの電気的接続手段
にも接続できるように構成した可搬式現場操作盤であっ
て、表示機能を有する画面表示手段と、コマンド入力手
段と、演算処理手段とを含み、該演算処理手段が当該機
器の操作制御に必要な機能を前記画面表示手段に表示さ
せ、表示された機能を選択的に前記入力手段によって指
示することによって前記演算処理手段が必要な操作制御
信号を発生し、前記電気的接続手段を介して当該機器に
与えるように構成したことを特徴とする可搬式現場操作
盤が提供される。この場合は、使用頻度の少ない現場操
作盤を各機器について個々に設置する必要がなく、必要
な時に可搬式現場操作盤を現場に持参して使うことがで
きるとともに、屋外での雨ざらしの個所や、管廊などの
悪環境に設置する必要がなくなり使用しない時は屋内の
中央操作制御室や電気室などの良い環境で保管すること
ができるので、設備費を減少させることができ、また現
場操作盤の長寿命化を図ることができることはもとよ
り、各現場機器に互いに異なる種別のものが混在してい
ても、可搬式現場操作盤を必要な機器の電気的接続手段
に接続し、当該機器に応じた機能を選択的に入力するこ
とによって必要な操作制御を行なうことができる。ま
た、機械や装置のすぐそばで、運転状態を直接観察しな
がら、そして画面表示に従って操作するので操作性が高
い。

【００２１】また、請求項２に記載したように、画面表
示手段は液晶表示画面を含み、入力手段はタッチパネル
を含み、液晶画面に表示された機能に関するシンボルを
手指で触れることによって、演算処理手段が必要な操作
制御信号を発生し、上記電気的接続手段を介して当該機
器に与えるように構成すれば、画面表示を手指で触れる
ことで入力することができるので操作性がさらに改良さ
れる。

【００２２】また、請求項３に記載したように、可搬式
現場操作盤が、さらに記憶手段を含み、当該機器が識別
されたことに応じて演算処理が記憶手段に予め記憶され
ている情報のうち必要な機能に関するものを呼び出し、
画面表示手段に必要な表示を行わせるように構成すれ
ば、機能の異なった何台もの操作盤を設置する必要がな
く、１台の可搬式現場操作盤の機能をソフト的に切り替
えて共用することができるので、操作性がさらに高めら
れる。

【００２３】また、機器の識別は請求項４に記載したよ
うに目視によって行うように構成してもよいが、請求項
５に記載したように上記電気的接続手段に設けた各機器
固有の識別番号を演算処理手段が読みとることによっ
て、操作盤の機能が各機器に応じて自動的に切り替わる
ことができ、操作性がさらに向上される。

【００２４】また、請求項６に記載したように可搬式現
場操作盤が、さらに通信制御手段を含み、上記電気的接
続手段を介して中央操作制御室と必要な情報を交換する
ことができるように構成したので、中央操作制御室と必
要な情報を交換しながら機器の操作制御を行なうことが
でき、操作性がさらに向上される。

【００２５】また、請求項７に記載したように、可搬式
現場操作盤が、さらに着脱可能に装着することができる
ＩＣカードを含み、該ＩＣカードを予め準備した別のＩ
Ｃカードと交換することによって各機器と異なる種類の
機器を含む現場において使用することができるように構
成したので、ＩＣカードを交換するだけで、別の設備に
適応させることができ、拡張性を高めることができる。
さらに、また、次のような効果がある。すなわち、シリ
アル通信で信号を送り、個々に多芯ケーブルを配線する
のをやめることができるので経済的である。また現場操
作盤の機能をソフト化しているので小形化され、ＯＡ機
器イメージの小形の操作盤として操作性を高めることが
できる。さらに、コンセントまたはコネクタボックスの
みを増設することによって容易に機器を増設することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の可搬式現場操作盤が適用される系統接
続図である。

【図２】本発明の可搬式現場操作盤の第１の実施例を示
す構成図である。

【図３】本発明による可搬式現場操作盤の第２の実施例
を示す構成図である。

【図４】本発明による可搬式現場操作盤の第３の実施例
を示す構成図である。

【図５】従来の固定式現場操作盤の配置を示す構成図で
ある。

【符号の説明】

１中央操作制御室１Ａモニター画面１Ｂ制御盤１Ｃ操作制御回路１Ｄ高速通信回路２Ａ、２Ｂ．．．２Ｎ被制御機器３Ａ、３Ｂ．．．３Ｎ固定式現場操作盤４Ａ、４Ｂ．．．４Ｎコンセント（電気的接続手段）５可搬式現場操作盤５Ａプラグ５Ｂ画面表示部５Ｃ演算処理部５Ｄ入力部５Ｅ記憶手段（メモリ）５ＦＩＣカード

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｈ０４Ｑ 9/00 9063−3ＨＧ０５Ｂ 15/02 Ｚ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】中央操作制御室から遠く離れて点在す
る、異種機種のものも含む複数個の機器を中央操作制御
室から遠隔操作制御するとともに、中央操作制御室から
遠隔操作制御できないような事故が前記機器のうちのど
れかに発生したときには、当該機器のところに操作員が
行って当該機器の点検、操作制御を行なう離散機器操作
制御方式において、各機器または近傍にコンセントまた
はコネクタ等の電気的接続手段を設け、必要時にはこれ
らの内のどの電気的接続手段にも接続できるように構成
した可搬式現場操作盤であって、表示機能を有する画面
表示手段と、コマンド入力手段と、演算処理手段とを含
み、該演算処理手段が当該機器の操作制御に必要な機能
を前記画面表示手段に表示させ、表示された機能を選択
的に前記入力手段によって指示することによって前記演
算処理手段が必要な操作制御信号を発生し、前記電気的
接続手段を介して当該機器に与えるように構成したこと
を特徴とする可搬式現場操作盤。
【請求項２】前記画面表示手段は液晶表示画面を含
み、前記入力手段はタッチパネルを含み、前記液晶画面
に表示された機能に関するシンボルを手指で触れること
によって、前記演算処理手段が前記必要な操作制御信号
を発生し、前記電気的接続手段を介して当該機器に与え
るように構成したことを特徴とする請求項１記載の可搬
式現場操作盤。
【請求項３】前記可搬式現場操作盤が、さらに記憶手
段を含み、当該機器が識別されたことに応じて前記演算
処理が前記記憶手段に予め記憶されている情報のうち前
記必要な機能に関するものを呼び出し、前記画面表示手
段に前記必要な表示を行わせるように構成したことを特
徴とする請求項１または２記載の可搬式現場操作盤。
【請求項４】前記機器の識別は目視によって行うよう
に構成したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか
に記載の可搬式現場操作盤。
【請求項５】前記機器の識別は前記の電気的接続手段
に設けた各機器固有の識別番号を前記演算処理手段が読
みとることによって行うように構成したことを特徴とす
る請求項１乃至３のいずれかに記載の可搬式現場操作
盤。
【請求項６】前記可搬式現場操作盤が、さらに通信制
御手段を含み、前記電気的接続手段を介して中央操作制
御室と必要な情報を交換することができるように構成し
たことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の
可搬式現場操作盤。
【請求項７】前記可搬式現場操作盤が、さらに着脱可
能に装着することができるＩＣカードを交換することに
よって前記各機器と異なる種類の機器を含む現場におい
て使用することができるように構成したことを特徴とす
る請求項１乃至６のいずれかに記載の可搬式現場操作
盤。